车间防冻防凝防解冻管理规定
防冻防凝管理规定
*******股份有限公司防冻防凝管理规定为了保证公司生产平稳、设备安全过冬，防止各工艺管线及设备、设施冻结事件的发生，车间要加强管理，从车间到班组，从班组到班员，要仔细排查，认真进行巡回检查，做到装置区不积水、不结冰、不挂冰、不冻凝管线和设备，保证设备装置安全平稳过冬，特制定以下防冻防凝措施：1、加强巡回检查管理，班组人员按时、按点、按要求、按岗位进行细查。
要求对各电机温度、轴承温度、冷却水温度，做到心中有数，尤其是室外设备。
发现异常情况及时查明原因，做到及时发现缺陷及时联系处理，确保各设备良好运行、备用；2、保持取暖、伴热畅通，压力表、液位计要经常检查，处于正常状态；3、检修设备，管线、容器等内部的存油、存水，必须彻底吹扫放空到干净，对死角应卸开接头放净；4、防冻防凝管线的伴热保证给汽/热水/电，且伴热管线的疏水保证畅通，伴热蒸汽量不宜过大；5、备用中的转机冷却水水量调小，保持流动状态，防止冷却水系统内积死水结冰后将管道、阀门冻裂；6、加强蒸汽的跑、冒、滴、漏的管理；7、所有的保温管线无裸露、无缺损；8、下雪后，当班人员要及时组织清理积雪；9、开关不动的阀门不能硬开硬关，机泵盘不动车，不得启用，必须用温水浇注解冻或用蒸汽少量吹扫解冻，不得在厂区采用明火加热；10、加强班组管理，建立防冻防凝记录（包括易冻凝设备、管线，防冻防凝措施落实检查表等）；11、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，高处结冰要随时打掉，防止高空坠落发生事故；12、停运的设备要定期盘车，运转的设备必须定期排放放净，防止因积液冻坏设备；13、严禁用水冲洗设备、地面、楼梯、平台等，气温或室温低于零下时，尽量不要用湿拖把拖地。
及时清理、清扫巡回检查路线和建筑物、设备管线上的积水、积冰、积雪；14、责任考核：出现冻凝现象将按公司、车间相关考核制度考核。
防冻凝管理制度
防冻凝管理制度1、目的为保证生产安全，杜绝冻坏设备和管线及各类事故的发生，特制定本管理制度。
2、适用范围本制度适用于公司所属各单位。
3、定义3.1冬季防冻凝是指设备和管线防止积水并冻坏冻破的现象。
4、管理内容及要求4.1基本要求4.1.1各车间切实做好不冻坏设备、不冻坏管线。
4.1.2各车间切实做好不冻坏交通工具。
4.2成立冬季“防冻凝”领导小组4.2.1 总经理任组长，安全员、各科室、车间主要负责人为成员。
4.2.2 领导小组要落实责任，逐级负责，对冬季防冻凝工作应在当年9月底前，落实好冬季“防冻凝”物资，按照“三定、四不推”的原则，尽快组织解决。
4.3防冻凝措施4.3.1各车间要认真做好露天生产岗位、人员、设备的防冻防滑工作。
对露天的走台、斜桥、扶梯等人员必经之处，要在入冬前认真检查，发现问题立即整改。
4.3.2入冬前要对重点设备设施等认真检查，按标准进行维护，保证所辖房屋门窗保暖措施有效。
4.3.3各车间负责承担责任区的内外道路积雪，如遇雪灾，要采取措施，确保人身安全和道路畅通无阻。
4.3.4厂区内易受冻的管道在入冬前应由相关部门负责组织包扎或采取其它防冻措施，室内作业场所经常开启的门应有门帘等防寒措施。
4.3.5机动车辆应配备防滑链条，驾驶人员应掌握使用要求和方法。
当气温在零度以下时，除使用防冻液的车辆外，夜晚对不使用的车辆应将水箱里的水放尽。
4.4.防火工作措施：4.4.1各车间要按照上级有关部门规定，认真做好冬季防火工作，消防部门要加强监督检查，督促整改工作。
4.4.2各车间要加强所辖区域的仓库、油库和易燃易爆场所岗位的安全管理，认真落实各项规章制度和防火措施，建立定期检查和巡检制度，防止各类火灾事故的发生。
4.4.3入冬前各车间和职能科室要组织对要害部位、消防器材、消防设施、工具及规章制度的落实情况，进行一次全面检查，发现问题，及时整改。
4.4.4各车间要制定重点防火岗位的事故应急救援预案，并在入冬前对重点防火岗位员工进行一次防火安全知识教育，并组织相应的消防演习，使岗位员工对岗位防火措施和火灾事故应急预案的内容明确。
催化车间防冻防凝安全规定范文（三篇）
催化车间防冻防凝安全规定范文第一章总则第一条为了确保催化车间的安全运行，防止防冻防凝等安全事故的发生，根据相关法律法规，本规定制定。
第二条本规定适用于催化车间的工作人员和相关人员。
第三条催化车间的防冻防凝安全工作包括储存和使用防冻剂、防冻设备的安全保护、防冻设备的维护和保养等。
第四条所有相关人员在催化车间进行工作前，必须经过专业培训，并持有相关证书。
第五条所有相关人员必须严格遵守本规定，确保催化车间的防冻防凝安全工作的顺利进行。
第二章防冻剂的储存和使用第六条催化车间的防冻剂必须按照规定的储存温度储存，并定期检查温度计的准确性。
第七条防冻剂的储存区域必须清洁整齐，并严禁堆放其他杂物。
第八条储存防冻剂的容器必须密封良好，并设有安全阀，以防止压力过高而导致的危险。
第九条使用防冻剂时，必须戴上防护手套和护目镜，以防止防冻剂对皮肤和眼睛造成伤害。
第十条禁止将防冻剂倒入非专用容器中存放，以免混淆使用。
第三章防冻设备的安全保护第十一条催化车间的防冻设备必须符合国家标准，安装位置必须合理，方便维护和保养。
第十二条防冻设备运行时，必须保证室温适宜，不得出现过高或过低的情况。
第十三条防冻设备的操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
第十四条在防冻设备运行期间，必须定期检查设备的运行状态和参数，确保设备安全运行。
第十五条禁止在防冻设备周围放置易燃物品，以免引发火灾。
第四章防冻设备的维护和保养第十六条防冻设备的维护和保养工作必须由专业维护人员进行。
第十七条防冻设备的日常维护工作包括清洁设备、检查设备的零部件是否完好、添加防冻剂等。
第十八条定期维护工作包括更换设备的易损件、清洗设备的内部、检查设备的电气线路是否正常等。
第十九条定期维护工作必须制定维护计划，并按照计划进行维护工作。
第五章安全意识培养和事故应急处理第二十条催化车间的所有人员必须定期参加安全意识培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第二十一条安全意识培养活动可以采取多种形式，如安全教育、安全演习等。
车间“冬季四防”管理规定(4篇)
车间“冬季四防”管理规定第一章总则为了保障车间在冬季的正常运营，提高工作效率，确保员工的生命财产安全，特制定本管理规定。
第二章温度防护1. 保持车间合适温度。
冬季车间应保持适宜的温度，保证员工能够在舒适的环境下工作。
车间温度要按照国家标准控制，以保持整体温暖。
2. 使用暖气设备。
车间应配备暖气设备，并且确保其正常运行。
设备应定期进行检查和维修，并及时维修故障。
3. 空气质量保护。
冬季车间由于封闭性较强，空气循环不畅，容易产生有害气体和物质。
应保持良好通风，及时清除空气中的有害物质。
第三章防寒措施1. 穿戴防寒服装。
各员工应自觉穿戴防寒服装，包括棉衣、羽绒服、毛衣等。
同时还需注意防寒鞋、手套等装备的使用。
2. 加强保暖措施。
车间应配备保暖设备，如电暖气、电热毯等。
员工应在寒冷环境里增加保暖措施，如热水袋、暖宝宝等。
3. 避免受冻。
员工在工作过程中要避免站在冷风口、冷凉的物体上。
应经常检查手脚等部位的温度，及时发现异常情况。
第四章健康饮食1. 多补充高热能食物。
冬季应多摄入高热能的食物，如脂肪含量高的肉类、蔬菜等。
增加能量摄入，增强体能。
2. 合理搭配饮食。
员工应搭配饮食，均衡摄入各种营养物质。
增加维生素C的摄入，提高抵抗力。
3. 及时进食补充能量。
员工在工作时应保持适当的进食补充能量。
不可因工作忙碌而忽略饮食，以免导致营养不良。
第五章预防意外事故1. 防止火灾事故。
车间应配备灭火器，工作人员要熟悉使用方法，定期进行演练。
禁止在车间吸烟，禁止乱丢垃圾。
2. 防止电器事故。
车间的电器设备应定期检查，确保安全。
禁止私拉乱接电线，严禁使用损坏的电器。
3. 防止滑倒事故。
车间应保持地面清洁，禁止随意堆放物品。
地面湿滑时应及时铺设防滑设施。
第六章健康管理1. 定期体检。
车间对员工进行定期体检，了解其身体状况。
如发现异常情况，应及时进行治疗和调整工作。
2. 健康宣传。
车间应加强健康宣传，提供相关知识和信息。
组织员工参加健康讲座、培训等活动，提高健康意识。
催化车间防冻防凝安全规定范文
催化车间防冻防凝安全规定范文第一章总则第一条为了确保催化车间的安全运行，防止防冻防凝等安全事故的发生，根据相关法律法规，本规定制定。
第二条本规定适用于催化车间的工作人员和相关人员。
第三条催化车间的防冻防凝安全工作包括储存和使用防冻剂、防冻设备的安全保护、防冻设备的维护和保养等。
第四条所有相关人员在催化车间进行工作前，必须经过专业培训，并持有相关证书。
第五条所有相关人员必须严格遵守本规定，确保催化车间的防冻防凝安全工作的顺利进行。
第二章防冻剂的储存和使用第六条催化车间的防冻剂必须按照规定的储存温度储存，并定期检查温度计的准确性。
第七条防冻剂的储存区域必须清洁整齐，并严禁堆放其他杂物。
第八条储存防冻剂的容器必须密封良好，并设有安全阀，以防止压力过高而导致的危险。
第九条使用防冻剂时，必须戴上防护手套和护目镜，以防止防冻剂对皮肤和眼睛造成伤害。
第十条禁止将防冻剂倒入非专用容器中存放，以免混淆使用。
第三章防冻设备的安全保护第十一条催化车间的防冻设备必须符合国家标准，安装位置必须合理，方便维护和保养。
第十二条防冻设备运行时，必须保证室温适宜，不得出现过高或过低的情况。
第十三条防冻设备的操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
第十四条在防冻设备运行期间，必须定期检查设备的运行状态和参数，确保设备安全运行。
第十五条禁止在防冻设备周围放置易燃物品，以免引发火灾。
第四章防冻设备的维护和保养第十六条防冻设备的维护和保养工作必须由专业维护人员进行。
第十七条防冻设备的日常维护工作包括清洁设备、检查设备的零部件是否完好、添加防冻剂等。
第十八条定期维护工作包括更换设备的易损件、清洗设备的内部、检查设备的电气线路是否正常等。
第十九条定期维护工作必须制定维护计划，并按照计划进行维护工作。
第五章安全意识培养和事故应急处理第二十条催化车间的所有人员必须定期参加安全意识培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第二十一条安全意识培养活动可以采取多种形式，如安全教育、安全演习等。
催化车间防冻防凝安全规定范本
催化车间防冻防凝安全规定范本一、普通员工应遵守的规定：1. 遵循生产现场安全操作规程，严禁在催化车间私自进入或离开限制区域。
2. 禁止携带易燃易爆物品进入催化车间。
3. 必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐高温的工作服、防滑鞋、防护手套、护目镜等。
4. 不得随意触摸或移动催化车间的装置和设备，特别是涉及高温和高压的部分。
5. 遇到意外事故或异常情况，应立即向主管领导报告，并按照应急处理程序执行。
6. 不得私自处理或储存催化剂废料，必须按照规定的程序进行处理。
二、催化车间防冻防凝措施的规定：1. 定期检查和维护催化车间的加热系统，确保加热设备运行正常，避免冷凝现象发生。
2. 在催化车间内设置足够的加热设备，以保持室内温度在规定范围内，防止管道、设备冻结。
3. 在冬季来临之前，及时查看和更换催化车间中的防冻液，确保其性能正常，以防止管道冻结。
4. 催化车间内部通道、出口、出入口应保持畅通，避免冰雪覆盖或结冰，以防滑倒事故的发生。
三、紧急情况处理的规定：1. 发生火灾等紧急情况时，员工应立即向紧急报警装置靠近的地方撤离，并按照应急疏散路线有序撤离。
2. 撤离过程中，保持冷静，避免恐慌行为，互相协助，确保自身和他人的安全。
3. 撤离到安全地点后，员工应向主管领导报告自己的安全状况，并按照应急预案的指示采取进一步行动。
四、应急救援的规定：1. 催化车间内应设立明显的应急救援标识，提供急救电话和紧急联系方式。
2. 组织员工进行应急救援演练，熟悉安全设备的使用方法和救援流程。
3. 若有员工受伤或生病，应立即报告主管领导，及时提供急救或送医服务。
五、安全监管和责任的规定：1. 催化车间由专门的安全管理人员负责，负责监督和检查实施安全规程。
2. 安全管理人员负有发现和解决安全风险的职责，及时提供安全培训和教育，加强员工的安全意识。
3. 对违反催化车间安全规定的行为，将给予相应的处罚，包括警告、罚款、停工等措施。
防冻凝规章制度
第一章总则第一条为确保我单位生产安全，防止因冬季低温导致的设备冻凝事故，保障生产顺利进行，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我单位所有涉及冬季防冻凝工作的设备、管道、储罐等设施。
第三条防冻凝工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保防冻凝措施落实到位。
第二章组织与管理第四条成立防冻凝工作领导小组，负责组织、协调、监督防冻凝工作的实施。
第五条各部门应指定专人负责本部门防冻凝工作的具体实施，确保责任到人。
第六条定期召开防冻凝工作会议，分析防冻凝工作情况，研究解决存在的问题。
第三章防冻凝措施第七条设备设施防冻凝：（一）对易冻凝的设备、管道、储罐等设施，应进行保温处理，确保保温层完好。
（二）加强设备、管道、储罐等设施的巡检，发现冻凝现象立即处理。
（三）对无法保温的设备、管道、储罐等设施，应采取加热、伴热、排水等措施，防止冻凝。
第八条管道防冻凝：（一）对易冻凝的管道，应采取加热、伴热、排水等措施，确保管道畅通。
（二）加强管道的巡检，发现冻凝现象立即处理。
（三）对管道内容标识不清晰的铭牌，应立即重新标写。
第九条储罐防冻凝：（一）对储罐进行保温处理，确保保温层完好。
（二）加强储罐的巡检，发现冻凝现象立即处理。
（三）对处于长流水状态的伴热管，逐一检查，确保伴热效果。
第十条人员培训：（一）定期对员工进行防冻凝知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（二）新员工上岗前，必须经过防冻凝知识培训，方可上岗操作。
第四章监督与检查第十一条防冻凝工作领导小组定期对防冻凝工作进行监督检查，发现问题及时整改。
第十二条各部门应定期对防冻凝工作进行自查，确保防冻凝措施落实到位。
第五章责任与奖惩第十三条对在防冻凝工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
第十四条对因工作失误造成冻凝事故的单位和个人，追究责任，严肃处理。
第十五条对未按本规章制度执行，造成冻凝事故的，依法依规追究责任。
第六章附则第十六条本规章制度由防冻凝工作领导小组负责解释。
车间“冬季四防”管理规定
定期组织员工进行防火应急演练和培训，提高员 工应对火灾的能力和自救互救能力。
及时调整
根据演练和实际情况，及时调整和完善防火应急 预案，提高预案的针对性和实用性。
PART 04
防滑管理
防滑设备管理
防滑设备检查
定期对车间内的防滑设备进行检查，确保其完好有效。
防滑设备维护
对防滑设备进行定期维护，及时修复损坏的设备，确保其正常运转 。
提高生产效率
通过实施“冬季四防”管理规定 ，可以确保车间设备正常运行， 提高生产效率，保障企业稳定发 展。
定义与概念
• 冬季四防：指车间冬季应重点防 范的四个方面，包括防冻、防滑 、防火、防中毒。这四个方面是 冬季车间安全管理的重要内容， 需要采取相应的措施进行防范和 控制。
PART 02
防冻管理
设备更新与改造
对于老旧、效率低下的设备进行更新或改造，提高其防毒性能。
设备使用记录
建立设备使用记录，对每次使用情况进行登记，以便及时发现问题 。
防中毒操作规程
操作前检查
在进行操作前，必须必须佩戴防毒面具、手套等防护用品，确保自身安全。
操作规范
2023-2026
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KEEP VIEW
车间“冬季四防”管 理规定
REPORTING
汇报人：
2023-12-27
CATALOGUE
目 录
• 引言 • 防冻管理 • 防火管理 • 防滑管理 • 防中毒管理
PART 01
引言
目的和背景
确保车间生产安全
冬季气候寒冷，车间设备容易出 现故障，制定“冬季四防”管理 规定旨在确保生产安全，预防事 故发生。
严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致有毒气体泄漏 。
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车间防冻防凝防解冻管理规定****车间防冻防凝防解冻管理规定第一章总则第一条防冻防凝防解冻工作是装置冬季的安全生产的头等大事，至关重要，车间必须精心组织、合理安排装置的冬季生产。
为搞好装置冬季防冻防凝防解冻工作保证装置的安全平稳运行特制定本规定。
第二条本规定在装置冬季（本年度10月份—下年度3月份）生产期间有效。
第二章职责第三条生产主任对装置冬季安全生产与防冻防凝工作全权负责，安排、监督和检查相关负责人执行装置冬季安全生产及防冻防凝措施方案，同时监督相关负责人对冬季防冻防凝工作的检查与考核情况，确保此规定正确有效的实施。
第四条车间工艺员在入冬前将做出装置的“易冻易凝点和重点部位巡检路线图”和“冬季安全生产及防冻防凝措施方案”并上墙，要明确标出重点检查部位、巡检路线、巡检内容和责任人；负责编写“装置冬季紧急停开工和装置循环防冻防凝事故预案”放在操作室。
第五条车间主管培训的领导和培训员负责对全体操作工进行“冬季安全生产及防冻防凝措施方案”、“装置冬季紧急停开工和装置循环防冻防凝事故预案”等培训、考试工作，并严格进行考核。
第六条车间安全员负责安排各生产班组进行“装置冬季紧急停开工和装置循环防冻防凝事故预案”的演练。
第七条车间班长和岗位操作员是装置冬季安全生产与防冻防凝责任人和执行者，在入冬前根据车间的具体安排，将本班组、本岗位所负责防冻防凝点按要求落实到位；冬季生产各岗位要把“三防”内容作为交接班内容之一，必须把管线设备的保温伴热的检查及排汽、排水、脱水、疏水等防冻防凝措施纳入岗位交接班，同时接受车间管理和技术人员每天对易冻凝部位和防冻防凝措施进行的监督和检查。
第三章管理内容与要求第八条防冻防凝点实行“三落实”的管理制度，即：落实到班组，落实到岗位，落实到个人，各防冻防凝点分配到岗位和个人（见防冻防凝点明细表），重点防冻防凝点挂好牌子，一目了然，便于检查，车间管理人员也按防冻防凝工作的职责进行分工，具体分工如下：主任：装置冬季安全生产与防冻防凝工作的总负责人，协调和督促各岗位对冬季防冻防凝方案所涉及的项目的落实。
生产主任：装置冬季安全生产与防冻防凝工作的具体负责人，对装置冬季安全生产与防冻防凝工作全权负责，安排、监督和检查相关负责人执行装置冬季安全生产及防冻防凝措施方案，同时监督相关负责人对冬季防冻防凝工作的检查与考核情况，确保考核规定正确有效的实施。
设备主任：负责安排泵房、仪表室、仪表厅等其它室内的供暖与保暖工作，防止设备冻坏或操作工冻伤，同时监督和指导装置内停用设备和备用设备的防冻防凝的检查与考核。
工艺员：在入冬前将做出装置的“易冻易凝点和重点部位巡检路线图”和“冬季安全生产及防冻防凝措施方案”，并将防冻防凝明细表上墙，要明确标出重点检查部位、巡检路线、巡检内容和责任人；负责编写“装置冬季紧急停开工和装置循环防冻防凝事故预案”放在操作室；负责指导和监督装置内工艺设施防冻防凝点的落实，并负责检查与考核。
安全员：负责指导和监督装置内消防设施防冻防凝点的落实，并负责检查与考核。
负责安排各生产班组进行“装置冬季紧急停开工和装置循环防冻防凝事故预案”的演练。
设备员：负责指导和监督装置内停用和备用设备的防冻防凝点的落实，根据车间防冻防凝方案的要求，与工艺员积极配合实施冬季防冻防凝工程项目的落实。
材料员：负责装置冬季安全生产与防冻防凝工作的物资领用和储备工作，确保物资够用和好用。
培训员：在主管培训领导的领导下，培训员负责对全体操作工进行“冬季安全生产及防冻防凝措施方案”、“装置冬季紧急停开工和装置循环防冻防凝事故预案”等培训、考试工作，并严格进行考核，在整个冬季生产过程中，各防冻防凝点进行考试，并与经济责任制考核挂钩，明确责任，使每名员工在思想上重视起来，确保冬季的安全生产。
班长、操作员：车间班长和岗位操作员是装置冬季安全生产与防冻防凝责任人和执行者，在入冬前根据车间的具体安排，将本班组、本岗位所负责防冻防凝点按要求落实到位；冬季生产各岗位要把“三防”内容作为交接班内容之一，必须把管线设备的保温伴热的检查及排汽、排水、脱水、疏水等防冻防凝措施纳入岗位交接班，同时接受车间管理和技术人员每天对易冻凝部位和防冻防凝措施进行的监督、检查和考核。
第九条车间管理人员对自己本区域内的管线、设备、伴热系统的防冻凝情况进行具体实施及日常检查、考核等工作，发现问题及时联系处理。
第四章检查与考核第十一条不执行装置冬季安全生产防冻防凝措施方案及车间安排的本班组、本岗位所负责防冻防凝点措施的落实的扣个人50.0元或扣班组200.0元；落实不到位的扣个人30.0元或扣班组100.0元；车间区域负责人比照岗位个人进行考核。
第十二条冻线、凝线，本班、本岗位及时检查发现，本班内处理通的，没有造成任何操作波动、管线冻裂等的免于考核。
第十三条发生冻线、凝线等轻微事故，本班、本岗位人员检查没有发现，接班人员检查发现，接班者将发现冻凝情况写在交接班记录上，并告知车间值班人员，对接班者奖励10.0－50.0元。
第十四条冻线、凝线造成管线破裂、油品停出的，按一般事故处理。
第十五条管线保温伴热情况不能按时巡检记录或巡检时不能及时发现问题未造成影响且本班处理通的，扣岗位人员扣10.0元。
第十六条冻坏直径50以上（含直径50）管线，阀门，不够报厂事故为报车间事故。
第十七条冻坏直径50以下管线，阀门，对生产无影响但车间动用维护力量处理的，扣责任人30.0元。
第十八条冻凝直径50以下管线，阀门，空冷器，换热器，冷却器，空气预热器，对操作无影响且在交班后四小时内处理，扣责任人30.0元；对操作生产带来影响，不够报厂事故，按车间级一般事故处理；虽对生产无影响，经交班后四小时之内仍没处理通的按车间级一般事故处理。
第十九条设备及管件冻坏阀门Dg150以下的扣奖50%，Dg150以上的按车间事故处理扣100%，机泵轴承箱，泵体水套，支座水套冻裂可修复的扣50%，不可修复的扣100%，分别扣班长10%~20%，管线冻裂（或鼓泡）一处扣10元。
造成生产停运波动，按工艺生产考核处罚，容器罐及冷换设备体冻坏扣100%，扣班长20%，严重者按厂有关规定处理。
第二十条发生管线冻凝，班组不积极主动处理、推卸责任的，除正常处罚外加倍扣罚，同时由车间领导班研究决定相关责任人是否下岗。
第二十一条当班出现冻凝情况原则上必需立即处理，特殊情况由车间决定处理时间。
第二十二条发生冻凝的部位虽然较小，当时没有造成严重后果，但没有及时处理，一旦恶化，其后果能导致重大事故发生的轻微事故及重大未遂事故，按车间级一般事故进行处理。
第二十三条对本装置当年度冬季生产的防冻防凝知识考核不合格者，不允许其在这个冬季生产中上岗操作，何时考核合格，何时顶上岗操作。
第二十四条接班班组接班预检过程中发现有冻凝情况或当班在本班期间发生产的冻凝情况在交班时没有处理到达到交接班要求的，交班班长有权力组织全班人员处理冻凝情况，接班班长也有义务协助交班班长对冻凝情况的处理，直至将冻凝情况处理好，否则交班人员不允许离岗离厂（车间安排的情况除外）。
第五章附则第二十五条上述考核结果最终体现在班组考核中第二十六条本规定如与上级有关规定冲突，按上级规定执行。
第二十七条本规定自下发之日起执行。
****车间班组交接班管理规定第一章总则第一条本规定提出了班组交接班程序、时间、内容、要求及交接班日记内容、检查与考核等。
第二条本规定适用于石油二厂南蒸馏车间生产班组交接班管理。
第二章职责第三条交接班工作由生产主任或技术主任全面负责，节假日和夜班由值班人员进行负责，人事主任负责交接班会纪律管理及人事管理。
第四条班组的交接班工作由班长负责，并主持召开交接班会，班长不在时由车间指定专人代理班长行使班长职责。
第五条班长岗位交接班日记由车间生产主任或技术主任检查签字，各岗位交接班日记由车间分管技术员检查签字，每天均签在0：00班交接班日记上，节假日各岗位交接班日记由值班人员进行检查签字。
第三章管理内容与要求第六条交接班程序：接班者检查—在仪表室岗位对**接--召开交接班会--交班班长介绍本班情况--车间管理人员进行当班工作安排及注意事项--接班者提检查情况--接班班长对本班当班各岗位工作的布置及注意事项--接班者签字—交班者下班离岗。
第七条接班者到车间后换完工作服与本岗位的交班者勾通后即到装置进行检查，并于7：50分、16：40分、23：50分准时到仪表室召开由交、交班班组全体成员参加的交接班会。
第八条交接班方式：各班组在接班前均应根据规定召开班前会，正式交接开始时，交、接班人员应全部到位，以DCS操作站为中心，交、接班班长及车间管理人员在DCS对面，接班全体操作员(包括学习人员)巡检回来后，在DCS正面按岗位分别坐在椅子上，可对DCS上的操作参数进行检查，交班操作员(包括学习人员)则按岗位站在交班操作员背后成一排，由交班班长报告本班组各岗位的生产及各方面情况和存在的问题；车间管理人员安排当班工作及对具体工作提出相应的要求；接班操作员提交巡检过程中存在的异常情况，接班班长对本班各岗位的工作进行布置及注意事项并宣布接班，然后交接班各岗位对**接，逐岗、逐机确认，进行面对面的交接。
交接班界限以签字为界，检查结束后，双方在交接班日记上签字，完成交接班工作。
为了保证交接班会质量进行交接班会时不允许接听手机。
第九条交接班内容1、交任务：即交生产作业计划完成情况。
2、交指示：即交生产调度，各级领导的有关指示，通知及安排落实情况。
3、交原料：即交原料输送情况，理化性质变化情况及加工量的变化情况。
4、交操作和指示：即交生产和操作条件变化情况，公用工程消耗情况及操作指标变动情况。
5、交质量：即交本班产品质量状态及质量调节措施，影响产品质量因素。
6、交设备：即交设备运转、润滑情况，备用设备的备用情况。
7、交问题和经验：即交本岗位在班时出现的问题及采取的措施，处理后的结果，操作经验等。
8、交工具：即交清本岗位的工具、仪器、仪表、安全消防器材及劳保用品。
9、交安全和卫生：即交本班安全生产情况，不安全隐患处理情况，本岗位卫生、设备、工具和环境卫生情况。
10、交记录：即交本岗位原始记录、各种生产台帐、交接班日记等。
第十条交接班要求1、严格执行“五不接”规定，即设备润滑不好不接，工具不全不接，操作情况交接不清不接，记录不全不接，卫生不好不接。
2、重要生产部位要一点一点交接，对重要生产数据要一个一个交接，对主要生产工具要一件一件交接。
3、接班人未到，交班人不得离开岗位。
接班者缺勤时，由交班班长安排连班人员，并经接班班长同意，接班人员接受接班班长领导。
4、交接班中出现的问题由交班人员负责处理。
接班人员协助并向班长汇报，对重要问题需双方到现场确认。