塔内件安装
吸收塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案一、施工组织设计1.在施工前，应根据施工图纸和设计方案制定详细的施工组织设计方案，明确施工人员的工作职责和各项工作的执行步骤。
2.组织施工前的技术交底，确保每个施工人员对吸收塔内件安装的要求和施工工艺有清楚的认识和理解。
3.成立塔内件安装施工班组，安排班组人员具备相应的资质和经验，以确保施工人员的技术素质和安全意识。
二、施工前准备工作1.设计和制定施工方案，包括施工顺序、施工工艺、安全措施等，并征得相关部门的批准。
2.准备所需的施工材料和设备，包括吸收塔内件、吊装机械和安全措施设备等。
3.对吸收塔进行检查，确保塔内件安装的前置条件满足要求，如塔体结构的完好性、塔内的净空要求等。
4.制定安全措施和施工标准，明确施工过程中需要采取的安全措施和要求。
三、吊装施工1.指定专人负责吊装施工，并全程监控吊装过程中的安全。
2.根据设计要求，合理选择吊装机械和吊装器具，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
3.在吊装现场进行必要的平整和整理，确保施工机械设备的稳定性和施工人员的安全。
4.吊装吸收塔内件时，应控制好降落速度，避免对吸收塔内件造成损坏。
5.吊装过程中，应密切配合指挥人员的指导，保证吊装作业的整体协调性和安全性。
四、安装施工1.根据施工图纸和设计要求，按照正确的安装工艺，进行塔内件的安装。
2.对吸收塔内件进行检查，确保其完好无损并符合设计要求。
3.在安装过程中，严格掌控吸收塔内件的水平度和垂直度，保证其符合设计要求。
4.对吸收塔内件的连接部位，采取适当的焊接和固定方式，确保其牢固可靠。
5.在塔内件安装完成后，进行一次全面检查，确保吸收塔内件的安装质量符合要求。
五、安全措施1.设立施工现场警示标志，明确施工范围，并采取防护措施，确保施工现场的安全。
2.配备完善的施工保护措施设备，包括安全帽、安全绳索、人员通行道等，在施工过程中，施工人员必须正确佩戴防护用品。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
吸收塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内件的安装施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认吸收塔的设计图纸，包括内部构造、尺寸等信息。
- 检查吸收塔安装位置，确保符合设计要求。
- 准备安装所需的工具和设备，如吊装设备、焊接设备等。
- 做好安全防护措施，如搭设防护网、设置警示标志等。
二、施工步骤
1. 吊装吸收塔内件
根据设计图纸确定吸收塔内件的安装位置，使用起重机进行吊装。
在吊装过程中，需谨慎操作，确保安全。
2. 定位吸收塔内件
将吊装好的吸收塔内件按照设计要求准确定位，使用测量工具确保位置准确无误。
3. 连接吸收塔内件
根据设计要求，使用焊接设备将吸收塔内件与周围结构进行连接。
在焊接过程中，要注意焊接质量和安全。
4. 检查验收
安装完成后，对吸收塔内件进行检查验收。
检查安装质量，确保各部件连接牢固，无松动现象。
三、施工注意事项
•操作人员必须经过专业培训，具备相关施工经验。
•施工现场必须设置警示标识，避免他人误入。
•施工过程中要注意安全，搭设好防护设施，减少事故发生的可能性。
•如有特殊情况，应及时停止施工并向相关部门汇报。
四、施工结束
施工完成后，及时清理施工现场，归还使用的工具和设备。
同时，做好施工记录，整理相关资料，以备后续参考。
以上为吸收塔内件安装的施工方案，希望能为相关工作提供参考，并确保施工质量和安全。
塔内件安装安全技术措施正式版
塔内件安装安全技术措施正式版随着塔内件在建筑物及其他工程中的广泛应用，塔内件的安装安全成为一项关键任务。
为保障工作人员的安全，减少事故的发生，特制定了以下塔内件安装安全技术措施。
一、前期准备工作1.指定专门人员负责塔内件安装工作，并确保其具备相关的专业知识和经验。
2.在施工前，由专业人员对塔内件进行全面的检查和评估，确保其完好无损，满足安装要求。
3.制定详细的安装计划，确定好作业流程和时间节点，以确保工作的顺利进行。
二、施工现场安全防护1.施工现场应进行有效的封闭和隔离，以防止未经授权人员进入，并提供明显的警示标识。
2.根据施工现场的特点和要求，设置合适的防护栏杆、安全网和临时安全门，确保作业人员的安全。
3.严格落实施工现场的通行管理制度，使用专门的通行证和标识，对进入现场的人员进行记录和核实。
三、安全操作规范1.必须熟悉相关的安装工艺和安全规程，并严格按照要求操作，禁止违反规定或超负荷作业。
2.在安装过程中，必须使用符合标准和质量要求的设备和工具，确保其正常运行和安全可靠。
3.施工现场必须保持整洁有序，杜绝地面滑倒、工具掉落等事故的发生。
四、人员防护措施1.根据作业环境和特点，配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑手套等。
2.作业人员应定期进行身体健康检查，确保其具备适应作业环境的身体条件。
3.对作业人员进行专业培训，提高其安全意识和技能水平，掌握正确的紧急救援方法。
五、监督管理1.严格执行施工作业的监督管理制度，确保所有作业符合规定和要求，及时发现和纠正不合规的行为。
2.加强对施工现场人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和安全技能。
3.建立有效的事故报告和处理机制，及时处理和纠正事故隐患，避免事故的扩大化和重复发生。
六、事故应急预案1.制定完善的事故应急预案，包括逃生通道和应急疏散指示，以及急救设备和药品的储备和布置。
2.组织应急演练，提高工作人员的危机应对能力，确保在事故发生时能迅速、有效地做出应对。
塔内件安装指导书
塔内件安装指导书一、简介塔内件是指塔内安装的各种设备、工具和配件，其正确、安全的安装对于确保塔内设备的正常运行和维护非常重要。
本文档旨在为安装人员提供针对塔内件安装的详细指导，以确保安装工作按照规范进行，并保障塔内设备的正常运行。
二、安装前准备1. 确认塔内件的种类和数量，并进行验收和核对。
2. 仔细阅读相关安装图纸和说明书，了解安装流程和要求。
3. 确保安装人员具备相关的技能和经验，并提供必要的安全培训。
三、安装步骤1. 准备工作a. 在安装前，确认塔内场地的平整度和支撑能力，并做好相应的加固工作。
b. 检查工具和设备的完好性，并确认所需工具和设备是否齐全。
c. 搭建必要的临时安全设施，确保安装过程中的安全。
2. 设备安装a. 按照安装图纸和说明书的要求，正确安装各类设备，包括但不限于：天线、馈线、室内分布系统、监控设备等。
b. 在安装过程中，严格遵守安全操作规程，并保持工作区域的整洁。
c. 对于重型设备的安装，要保证安装牢固，并采取适当的固定措施，防止设备晃动或倾斜。
d. 注意天线和馈线的正确连接，确认连接牢固并无松动。
3. 线缆敷设a. 针对塔内的各类设备与设备之间的连接线缆，进行合理敷设，避免交叉干扰。
b. 在线缆敷设过程中，注意保护线缆，避免损坏或折断。
c. 使用标识和标签对线缆进行清晰的标记，以便于日后的维护和检修工作。
4. 质量检查a. 在安装完成后，进行全面的质量检查，包括设备安装的牢固性、线缆连接的可靠性等。
b. 对于验收标准不符合要求的设备或线缆，及时进行更换或修正。
c. 做好安装记录，并及时向相关部门报告安装完成情况。
四、安装注意事项1. 安全第一：在整个安装过程中，安全始终是至关重要的，安装人员必须严格遵守安全操作规程，并穿戴防护装备。
2. 严格按照图纸和说明书要求进行安装，不得随意改动设备位置或线缆敷设路径。
3. 确保各类设备都得到正确接地，并进行接地测试。
4. 在线缆敷设过程中，要注意保护线缆外皮，防止划伤或损坏绝缘层。
塔内件安装注意事项
塔内件安装注意事项
1. 在安装塔内设备之前，必须先进行安全评估和规划，确保施工过程中不会对塔结构造
成损害。
2. 特别注意设备的重量和尺寸，确保其能够安全地放置在塔内，并且不会对塔结构造成
过大的压力或负荷。
3. 设备的安装位置应符合相关设计和规范要求，谨防设备安装不稳造成的安全隐患。
4. 安装过程中需遵循相关安全操作规程，穿戴好防护装备，特别是在高处作业时应注意
安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等。
5. 设备的电气部分的安装需要由专业电工负责，确保符合电气安全标准，并遵循相关电
气安装规程。
6. 在安装过程中，应时刻注意周围环境的变化，如气象条件、工作人员和工具的位置等，确保施工安全。
7. 安装完成后，需要进行相关测试和检查，确保设备的安装质量和功能运行正常。
8. 安装完毕后，应及时清理现场，将不需要的材料和垃圾妥善处理，保持塔内整洁。
9. 塔内设备的安装需要由专业人员进行，必要时应咨询专业工程师或技术人员的意见和
指导。
10. 在安装完成后，应设立定期维护和检查计划，确保设备的正常运行和安全性。
塔内件安装隐蔽工程验收单
塔内件安装隐蔽工程验收单说到塔内件安装隐蔽工程验收单，这个名字一听就让人感觉有点“高大上”，是不是？别看名字那么严肃，背后呢，隐藏着一整个让人头疼的过程，真是让人有点“头大”啊。
要说塔内件，大家可能首先会想，这不就是塔里那些电线、电缆，或者是其他的一些关键设备吗？没错，塔内件其实就是指在塔内需要进行安装的设备，特别是一些安装后看不见、摸不着的部分。
你看啊，这些东西不装好，塔的整体结构和功能就都打了折扣。
那它为什么要有验收呢？因为，咱们装了那么多设备，谁也不能保证它就一定没问题嘛。
话说回来，验收单这个事儿，不是简单的“填个表”那么简单。
你要知道，塔内件的安装可是个不小的工程。
电线、管道、支架这些都要精确到位，一点儿差错都不行。
所以呢，验收人员要逐项检查，确保每一根线每一个接头都能“跑得了”，没有问题。
就像咱们平时装东西，哪怕是家具，没弄好，摆放不稳，谁敢用呢？那更何况是这些“看不见”的隐蔽工程，一旦出了问题，可就不是小事儿了。
大家可能会觉得，验收这事儿肯定是很复杂、很严肃的。
说实话，确实有点儿严肃，但你要说复杂嘛，也未必。
你看，就像做一道数学题，你是不是只要按部就班地对照标准来，就能找到答案？验收也是一样，得看看安装是否符合规范，线路是否固定牢靠，设备是否连接顺畅。
这样一查，基本就能知道合不合格了。
你知道，这个塔内件安装隐蔽工程验收单，其实更像是一个“通行证”。
啥意思呢？就是只有通过了验收，塔才能顺利“过关”，投入使用。
没有验收，就好比没拿到驾照，车你再好，开不了路。
要是验收不合格，那只能是“重新修整”，一切从头能不麻烦吗？而且啊，验收这一关，讲究的可是细节。
就像你去吃一碗面，师傅是不是会嘱咐你：汤要煮够时间，面要煮得刚刚好，别太软也别太硬？塔内件的安装也是这样的，不能有丝毫马虎。
线缆是不是排列整齐？管道的连接点是不是封得严严实实？这些都是验收人员需要一一过筛子的地方。
你可能会问了，验收单上到底都写些什么呢？其实就是一些检查项目，看看每个环节是否符合规范，是否有潜在隐患。
塔内件安装指导书.doc
塔内件安装指导书.doc
塔内件安装指导书
一、概述
塔内件安装与塔体圆度、直线度、支撑圈水平度、层间距、降液板连接板及受液盘封板的安装有着直接的关系。
实际上塔壁焊接件安装尤为重要，它是塔内件安装的基础。
比如支撑圈水平度、层间距直接影响受液盘、塔板安装及降液板侧隙和底隙。
如果塔体及塔壁焊接件安装不合格就有可能引发连锁反应，导致系列问题出现。
塔内件安装不是简单的“拧螺栓”，我们要求安装单位人员具有丰富的现场安装经验和高度的责任心，全面考虑问题，有能力有办法尽量消除因塔体误差、塔壁焊接件安装误差、内件制作误差带来的不便。
边装边配，比如随时调整堰高、底隙、侧隙、塔板与塔板之间间隙等，保证安装的顺利进行。
作为内件制作方，长沙市博能科技发展有限公司有责任、有义务在安装前，对安装单位人员进行技术指导，但他不是检验员，只负责安装指导工作，质量是安装出来的，不是检出来的，安装单位是安装质量的主体，安装单位在安装过程中应严格按照标准规范边安装边检查，必须对提交的检验数据的真实性负责，对不正确的安装所引起的费用负责。
只有在所有的部件均正确安装并达到标准规范的要求时，才能满足询价书的要求及业主的质量目标。
二、标准规范
1、设备图纸、内件图纸、塔内件安装指导书
2、JB/T1205-2001 《塔盘技术条件》。
塔内安装专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目中的塔内安装工程，涉及设备包括塔体、塔内件、管道等。
工程地点位于XX地区，施工工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH3542-2021）2. 《塔盘技术条件》（JB/T1205-2021）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4. 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5. 相关行业标准和规范三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：按照设计要求，采购合格的材料和设备，并进行检验。
3. 机具准备：准备必要的吊装设备、焊接设备、检测设备等。
4. 现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工环境安全。
四、施工工艺1. 塔体安装：- 检查塔体外观、尺寸、垂直度等，确保符合设计要求。
- 使用吊车将塔体吊装到指定位置，调整水平度。
- 进行塔体焊接，确保焊接质量。
2. 塔内件安装：- 检查塔内件外观、尺寸、材质等，确保符合设计要求。
- 使用吊车将塔内件吊装到指定位置，调整水平度。
- 进行塔内件焊接，确保焊接质量。
3. 管道安装：- 检查管道材质、规格、焊接质量等，确保符合设计要求。
- 进行管道焊接，确保焊接质量。
- 进行管道试压，确保管道密封性。
五、安全措施1. 施工人员安全：佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 吊装安全：严格按照吊装操作规程进行吊装作业，确保吊装安全。
3. 焊接安全：确保焊接作业场所通风良好，防止一氧化碳中毒。
4. 用电安全：严格遵守用电安全规程，防止触电事故。
六、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，及时发现和解决质量问题。
七、进度安排1. 施工准备：1个月2. 塔体安装：2个月3. 塔内件安装：1个月4. 管道安装：1个月5. 质量检查和验收：1个月八、结语本方案旨在确保塔内安装工程顺利进行，提高施工质量和安全。
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1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔板构造：筛孔、降液管、溢流堰
液体 气体
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔盘排列及溢流堰结构示意
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔盘类型
✓ 泡罩塔盘
✓ 筛孔塔盘
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔盘类型
✓ 浮阀塔盘
✓ 舌型塔盘 ✓ 斜孔塔盘
1.板式塔结构与工作原理
➢ 几种塔盘比较
➢ 填料塔是以连续方式进行气液传质，起吸收作用，以塔内的 填料作为气液两相间接触构件的传质设备；塔身是直立式圆 筒，底部装有支承板，填料乱堆或整砌在支承板上，填料压 板防止上升气流吹乱填料——为保证液体在整个截面上的均 匀分布, 塔体应具有严格的垂直度要求
➢ 液体从塔顶依自身重力经液体分布器喷淋到填料上并沿填料 表面流下；气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一 般不设）分布后与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填 料表面气液两相密切接触进行传质；当液体沿填料层向下流 动时，有逐渐向塔壁集中的趋势；壁流效应造成气液两相在 填料层中分布不均，从而使传质效率下降，需要设置再分布 装置
2.填料塔结构及工作原理
2.填料塔结构及工作原理
3.塔内件安装要求
➢ 设备内件安装应在设备耐压试验合格、并清扫干净 后进行；内件安装前，应清除其表面油污、焊渣、 铁锈、泥沙、毛刺等杂物
➢ 塔盘构件安装顺序：支撑件降液板塔盘板气 液分布元件通道板清理检查人孔封闭
4.支撑件安装
பைடு நூலகம்
4.支撑件安装
塔内支撑件安装质量标准（mm）
两层之间
D i＞4000
平面度
300 范围内 全长范围内
中心线位置
3 5 6 8 10 12
±3
±3
1 L 1/1000 且不大于 5
2
6 8 12 12 12 12 4 6 4 6 任意 — —
螺栓孔水平间距 T
≤3
降液板的支
支持板安装部位 M
≤±2M/100
持板
支持板倾斜度 Q
≤±2G/100
4
1.板式塔结构与工作原理
➢ 几种塔盘比较
各种塔板的优点及适用范围
塔板类型
优点
缺点
适用范围
泡罩板 浮阀板
筛板 舌型板 斜孔板
较成熟，操作范围宽 结构复杂、阻力大，生产能力低 要求弹性好的特殊塔
效率高，操作范围宽 采用不锈钢，浮阀易脱落
分离要求高、负荷变化大， 原油常压分馏塔
效率较高，成本低 安装要求水平高，易堵，操作范 分离要求高、塔板较多，
支持板安装位置 R
≤±5R 1/1000 且不大于±6
支持板安装位置 R
≤±5R 2/1000 且不大于±12
填料支撑结构件水平度
2Di/1000 且不大于 4
—
注：1 D i 为塔内直径；L1 为支撑梁（件）全长； G 表示降液板支持板的宽度。 2 支撑梁在全长范围内的平面度和中心线位置应每件检验。
塔板性能比较
塔板类型 相对生产能力 相对板效率 操作范围 压强降 结构 成本
泡罩板 1.0 筛板 1.2~1.4 浮阀板 1.2~1.3 舌型塔板 1.3~1.5 斜孔板 1.5~1.8
1.0 10~100 高 复杂 1.0 1.1 35~100 低 简单 0.4~0.5 1.1~1.2 10~100 中 一般 0.7~0.8 1.0~1.1 50~100 低 最简单 0.5~0.6 1.1 30~100 低 简单 0.5
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔内物料异常现象
✓ 液沫夹带：液滴随气体进入上层塔板，过量则造成液相在板间返混、板 效率下降，原因是气速过大、板间距小
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔内物料异常现象
✓ 液泛：夹带液泛、降液管液泛，气液两项流速过大、板间距过小
2.填料塔结构及工作原理
➢塔
➢在
2.填料塔结构及工作原理
塔设备分类
塔设备分类
塔设备按操作压力分：加压塔、常压塔、减压塔 塔设备按单元操作分：精馏塔、吸收塔、萃取塔、
反应塔、干燥塔 塔设备按内部结构分：板式塔、填料塔 本课件重点介绍板式塔、填料塔
1.板式塔结构与工作原理
1.板式塔结构与工作原理
➢ 板式塔内液体流动
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔板工作原理
➢ 塔盘固定螺栓应紧固，卡子安装位置应准确，密封 垫片搭接应均匀；浮阀、浮舌、浮动喷射塔板的浮 动板应上、下活动灵活；浮舌、舌片方向符合设计 文件规定
围窄
丙烯塔
结构简单，生产能力大 操作范围窄，效率较低
分离要求较低的闪蒸塔
效率高，生产能力大 操作范围比浮阀塔和泡罩塔窄 分离要求高，生产能力大
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔内物料正常流动状态
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔内物料异常现象
✓ 漏液：两项在塔盘上接触时间减少、板效率降低，原因是气速小、塔盘 液面落差引起气流分布不均匀
目录
❖ 一、板式塔结构与工作原理 ❖ 二、填料塔结构与工作原理 ❖ 三、塔内件安装要求 ❖ 四、支撑件安装 ❖ 五、塔盘安装 ❖ 六、填料安装 ❖ 七、清扫与封闭
塔设备分类
塔设备通过其内部构件使气液相、液液相之间充 分接触，并促进其相互作用，以完成热量和质量 的传递
热量传递与质量传递同时进行
塔设备分类
＋5 －3
6
中间降液板间距 Y
±6
2
水准仪、
降液板上部立边至塔内壁的径向最大距离 U ±6
1
钢尺检查
固定在降液板上的塔盘支撑件与支持圈的水平度
＋1 －0.5
4
固定在降液板上的塔盘支撑件间的距离 J ±3
4
4.支撑件安装
5.塔盘安装
➢ 塔盘卧装，应在塔体水平度、支撑圈和支撑梁垂直 度调整合格后进行；塔盘立装，应在塔体垂直度、 支撑圈和支撑梁水平度调整合格后进行；塔盘立装 或卧装的测量工作，不应在塔体一侧受强阳光照射 下进行
检查项目
允许偏差值
每层最少测 量点数量
支撑圈和支 撑粱水平度
支撑圈间距 支撑梁
D i≤1 600
1600mm＜D i≤4000
4000mm＜D i≤6000
6000mm＜D i≤8000
8000mm＜D i≤10000
D i＞10000
相邻两层之间 D i≤4000 D i＞4000
20 层中任意 D i≤4000
3 填料支撑结构件的水平度应每件检验。
检验方法
玻璃管水 准仪、钢 尺、拉线 均布检查
玻璃管水 准仪、钢 尺、拉线 均布检查
4.支撑件安装
➢ 降液板、塔盘支撑件安装
降液板、塔盘支撑件安装质量标准（mm）
检查项目
允许偏差值 每层最少测点数量 检验方法
降液板底部与受液盘上表面距离 F
±3
6
降液板底部立边与受液盘立边的距离 W