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电焊工基础知识
(五)焊接检验
3、磁粉探伤 磁粉探伤,是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或 近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化,利 用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征,依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和 近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。
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(三)常见焊接缺欠
4、冷裂纹 冷裂纹是焊接裂纹中较为普遍的一种裂纹。往往产生于焊后冷却过程中, 或焊后延迟一段时间出现。多发生于热影响区,少量存在于焊缝。易产生冷裂 纹的材料有中碳钢、高碳钢以及低、中合金高强钢等。 控制冷裂纹的方法主要有:①选择抗裂性好的钢材,选用低氢型焊条,同 时对焊条进行烘干,选用低氢型焊接方法如CO2气体保护焊等;②对焊件进行预 热,控制焊接工艺参数,多层焊时层间时间间隔需要严格控制;③紧急后热; ④合理设计焊缝形式,减少应力。
电焊工基础知识
(四)焊接变形
1、焊接变形的产生原因和种类 焊接变形就是指在焊接过程中及焊后,焊件产生的变形。其主要原因是由 于焊缝的受热膨胀和冷却收缩产生的应力导致的。由于焊接变形是必然的,所 以只能控制,并不能完全消除焊接变形。
焊接变形主要有以下几种: ①横向收缩 ②纵向收缩 ③旋转变形 ④横向弯曲变形(角变形) ⑤纵向弯曲变形 ⑥扭曲变形 ⑦波浪变形
1、气孔 气孔是指焊缝表面或内部形成的连续的或不连续的孔洞。气孔的形成主要 是由于熔池金属中的气体在金属结晶凝固前未能及时逸出,从而以气泡的形式 残留在凝固的焊缝金属内部或出现在焊缝表面。 气孔的危害:①减少了焊缝金属的有效工作断面,显著地降低了金属的强 度和塑性。②造成应力集中,引起裂纹,严重地影响到了动载强度和疲劳强度。 ③弥散小气孔虽然对强度影响不显著,但会引起金属组织疏松,导致塑性、气 密性和耐腐蚀性降低。

电焊工基础知识培训教材(PPT3)

电焊工基础知识培训教材(PPT3)
氩弧焊
利用氩气作为保护气体的气体保护焊方法。其特点是焊接质量高、适用 于各种金属材料的焊接,但设备成本高、生产效率低。
焊接材料选用与保管
焊条选用
根据母材的化学成分、力学性能、抗裂性能、耐腐蚀性能及焊接工艺性能等要求,选择合适 的焊条型号和牌号。
焊丝选用
根据母材的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能及焊接工艺性能等要求,选择合适的焊丝型号 和牌号。
验收规范
制定详细的验收流程和标准,包括验收前的准备工作、验收过程中的检查项目、验收后的处理措施等。同 时,要明确验收人员的职责和权限,确保验收的公正性和客观性。对于不合格的焊缝,要及时进行返修或 报废处理,确保焊接质量符合要求。
06
实际操作技能训练
基本技能训练项目设置
平焊、立焊、横焊、仰焊 等基本焊接位置的操作技 能
电焊工基础知识培训 教材(PPT3)
目录
• 电焊工职业概述 • 焊接基础知识 • 电弧焊设备及工艺 • 安全防护与环境保护 • 质量检测与评定标准 • 实际操作技能训练
01
电焊工职业概述
电焊工定义与职责
电焊工定义:利用焊接技术和设备, 对金属或非金属工件进行连接、修补
或加固的专业技术人员。
电焊工职责
保管注意事项
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮湿和高温;不同型号、牌号的焊接 材料应分类存放,并做好标识;使用前应对焊接材料进行烘干处理,以去除水分和潮气。
03
电弧焊设备及工艺
电弧焊设备组成及作用
焊接电源
提供稳定的焊接电流 和电压,保证焊接过
程的顺利进行。
焊枪
传导焊接电流、输送 保护气体和焊丝,是 电弧焊的重要执行部
焊条电弧焊、二氧化碳气 体保护焊、氩弧焊等常用 焊接方法的操作技能

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三、 焊条的基础知识
(5)在操作时适当调整焊条角度,是焊条偏吹的方向转向熔池,这种方法在实际工 作中应用的较广泛。
(6)适当改变焊件接地线部位,尽可能使电弧周围磁力线分布均匀,如在焊件两端 均接地线。
(7)尽量采用小电流焊接对克服磁偏吹也有一定作用。
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四、焊接缺陷
熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未能完全熔化结合的部分。
6)焊接飞溅 熔焊过程中,熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。
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四、焊接缺陷
7)焊瘤 在焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤 8)夹渣 焊渣残留于焊缝中的现象。 9)弧坑 焊接收弧时,焊道尾部形成低于焊缝高度的凹陷坑—叫弧坑。弧坑内一般存在低熔 点共晶物、夹杂物、火口裂纹等缺陷。采用收弧电流(小于焊接电流60%)停留在弧坑一定时
3、钎焊,钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料将焊件和钎料加热到高 于钎料的熔点,低于母材的熔化温度,利用液态钎料润湿母材填充接头间隙并与母材相互扩
散实现连接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。
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一、焊接的概念及分类
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二、手工电弧焊
1.手工电弧焊特点
1、焊接缺陷定义及类型 焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。 由于人、机、料、法、环等因素的影响,焊缝内外部会产生的缺陷有:焊缝尺寸不
符合要求、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。 1)气孔:在焊接过程中,熔池金属中的气体在金属冷却以前未能来得及逸出,而在
焊缝金属中(内部或表面)所形成的孔穴。 2)裂纹:在焊接应力以及其他致脆因素共同作用下,产生在焊缝金属及热影响区

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电焊工培训
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧,通过电弧 的高温熔化工件和焊条, 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电,提供给焊接回 路,实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ,电焊工的需求量逐年增加,职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域,电焊工是不可或缺的重要岗 位,市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平,掌握 新技术、新工艺,提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧,如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核,评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项,如 穿戴防护服、使用防护眼镜等,确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示,向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景,
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示,向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程,使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法,使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器

电焊培训ppt课件

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焊接面罩、焊接手套、工作服 等
03
CATALOGUE
手工电弧焊操作技能
引弧与运条方法
引弧方法 接触引弧法
划擦引弧法
运条方法
敲击引弧法
直线形运条 法
引弧与运条方法
直线往复运条法
圆圈形运条法 三角形运条法
锯齿形运条法 月牙形运条法
平敷焊技能训练
平敷焊操作要点 选择合适的焊接电流和焊条直径
控制好焊条角度和运条速度
焊接缺陷预防与处理
预防气孔、夹渣等缺陷,及时处理已出现的 缺陷。
06
CATALOGUE
自动化焊接技术简介
自动化焊接技术发展概述
初始阶段
20世纪初,随着工业革命 的推进,焊接技术开始应 用于生产实践,但主要依 赖手工操作。
发展阶段
20世纪中期,随着电子技 术、计算机技术和自动化 技术的发展,自动化焊接 技术逐渐兴起。
03
钎焊原理
采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔
点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常用电焊方法及特点
焊条电弧焊
以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设 备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点,但生产效 率低、劳动强度大。
选择合适的焊接电流和焊条条角度和运条速度, 保持适当的电弧长度和焊接速 度
平对接焊常见缺陷及预防措施
未焊透:增大焊接电流,减慢 焊接速度,增加电弧在接头根 部的停留时间
平对接焊技能训练
烧穿
减小焊接电流,加快焊接速度,采取 多层多道焊等工艺措施
夹渣
彻底清理层间和坡口两侧的熔渣,提 高操作技能

电焊工培训课件ppt课件完整版

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外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。

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认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高?
• 答:MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元 素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为 100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素 过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山 神钢MG-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值: MAG: 160J;CO2: 110J。
• 答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条, 如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 9.为什么焊前焊条要严格烘干?
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的 熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为 MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气 体保护焊。
• 14.什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接?
• 答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不 熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅?答:焊丝端部的熔滴与熔池 短路接触(短路过渡),由于强烈过热和磁收缩的作用使 熔滴爆断,产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制 可以将飞溅降低至最小程度。

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电焊的危害:
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5、火灾爆炸的危害
(1)焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由 于使用压缩空气或氧气流的喷射,使火星、熔 珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到 距操作点5m以外的地方),当作业环境中存在易 燃、易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和 爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作业时,对火星所及的范 围内的易燃易爆物品未清理干净,作业人员在 工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检 查是否留有火种。
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焊接质量控制
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• 经检查发现以下原因: • ①根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂是属于
低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上, 长约65mm。 • ②经宏观及无损检验,上、下环焊缝焊接质量很差,焊缝 表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣 及气孔等缺陷。 • ③事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵 向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。 • ④球罐自投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先 天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展,当球罐内压力 稍有波动便造成低应力脆性断裂。
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焊接质量控制
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• 某市煤气公司液化气站的102号400m3液化石油 气球罐发生破裂,大量液化石油气喷出,顺风 向北扩散,遇明火发生燃烧,引起球罐爆炸。 由于该球罐爆炸燃烧,大火烧了19个小时,致 使5个400m3球罐,4个450m3卧罐和8000多只 液化石油气瓶 (其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁, 罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被 烧毁或受到不同程度的损坏,直接经济损失约 627万元,死36人,重伤50人。
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缺点: 1.焊接结构的应力集中比较大。 2.有较大的焊接应力和变形。 3.焊缝中存在一定数量的焊接缺陷。 4.焊接结构具有较大的性能不均匀性。 5.焊接接头的整体性。
焊接
• 焊接三个要点:
• 一是材料,可以是金属、非金 属;可以是同种材料、异种材 料。
• 二是达到原子间的结合。
• 三是永久性。
• 焊接主要分为液相焊接、固相焊 接和固-液相焊接3种。
液相焊接:指熔化焊,利用热源加热侍焊 部位,使之发生熔化,利用液相的相溶,达 到原子间的结合。它包括电弧焊、电渣焊、 气焊、电子束焊、激光焊等。
• 固相焊接:指压力焊,是焊接时必须使用压力,
使待焊部位的表面在固态下达到紧密接触,并
使待焊表面的温度升高(一般低于材料的熔
点),通过调解温度、压力和时间,造成接头
焊工
(基础知识)
随着社会生活和科学技术的发展,焊接连接
已成为机械制造工业部门和修理行业中重要的 加工工艺,也是现代工业生产中不可缺少的加 工方法。
什么是连接?
• 连接就是通过机械、物理和化学方法,以及冶金方式,将多 个零件连接成一个整体,并保持相互位置的工艺方法。
• 机械连接
• 可拆卸连接/不可拆卸连接
引弧时需留意如下事项: 1)引弧处应无油污、水锈,以免产生气孔和夹渣。 2)焊条在与焊件接触后提升速度要恰当,太快难以引
弧,太慢焊条和焊件粘在一同形成短路。
收弧
焊条电弧焊收尾方法有反复断弧收尾法、划圈收尾法、 回焊收尾法三种。 1、反复断弧收尾法是焊到焊缝终端,在熄弧处反复进行点弧 动作填满弧坑为止,该法不适用于碱性焊条。 2、划圈收尾法是焊到焊缝终端时,焊条作圆圈形摆动,直到 填满弧坑再拉断电弧,此法适用于厚板。 3、回焊收尾法是焊到焊缝终端时在收弧处稍作停顿,然后改 变焊条角度向后回焊20~30mm,再将焊条拉向一侧熄弧,此 法适用于碱性焊条。
可燃气体主要有乙炔、液化石油气(丙烷、丁烷、丙烯等)和氢气;助 燃气体有氧气。
2.什么是电弧焊?
• 电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的,可以进行平焊、立焊、 横焊和仰焊等多位置焊接。
• 另电弧外由于焊条电弧焊设备轻便,搬运灵活,所以说,焊条电弧焊 可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种 厚度、各种结构形状的焊接。
电弧焊可分为手工电弧焊、半自动(电弧)焊、自动(电弧)焊。 在我们工
厂用的多的是手工电弧焊
焊接方法分类
熔化焊接 压力焊 钎焊
电弧焊 气焊
铝热焊 电渣焊 激光焊 电子束焊
熔化极
手工焊 CO2 埋弧焊
MAG MIG
非熔化极
TIG 等离子弧焊
下列作业使用电弧焊的有哪些?
• 自行车车架 • 钢窗 • 家用液化气罐主缝 • 电子线路板 • 锅炉壳体 • 火车钢轨对接 • 不锈钢储罐
碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接接头 含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良 好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源 施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢 等)的焊接。
电弧焊的基本操作
• 平焊 • 立焊 • 横焊 • 仰焊
运条
直线运条法、 往返直线运条法、 锯齿形运条法、 月牙形运条法、 三角形运条法、 环形运条法、 八字形运条法、
处材料进行扩散,实现原子间的结合。它包括 电阻焊、磨擦焊、超声波焊等。
• 固-液相焊接:待焊表面并不直接接触,通过
两者毛细间隙中的中间液相联系。在待焊的同 质或异质材质固态母材与中间液相之间存在两 个固-液界面,由于固液相间能充分进行扩散, 可实现原子间的结合。
1.什么是气焊?
气焊是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处 的金属和焊丝,而达到金属间牢固连接的方法。利用化学反应能转变成 热能的一种熔化焊接方法。设备简单、操作方便、实用性强等特点。在 各工业部门的制造和维修中得到广泛的使用。
引弧
划擦法---先将焊条对准焊件,再将焊条像划火 柴似 的在焊件外表悄悄划擦,引燃电弧,然后疾速将焊 条提起2-4mm,并使之稳定熄灭
敲击法---将焊条末端对准焊件,然后伎俩下弯,使焊条细 微碰一下焊件,再疾速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后伎俩
放平,使电弧坚持稳定熄灭。这种引弧办法不会使焊件外表 划伤,又不受焊件外表大小、外形的限制,所以是在消费中主 要采用的引弧办法。但操作不易控制,需进步纯熟水平。
根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性 焊条两大类。
药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2等)的焊条称为 酸性焊条。
药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性 焊条。
酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力 学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较 低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。
• 物理化学方法
• 钎焊/粘接
冶金方式
焊接
机械连接-可拆卸 连接
机械连接-不可拆卸连 接
铆接
冶金式不可拆卸的连接
通过加热或加压(或两者并用),用或不用填充金属,使焊件形成原 子间结合的一种连接方法。
冶金式不可拆卸连接
•优点是:连接性能好;省工省料成本低;重量轻;可简化工艺。
•缺点是:不可拆卸;焊接接头组织和性能要变坏;要产生焊接应力、 变形和缺陷。
适用于
• 制造金属结构 • 机器零部件和工具 • 修补
哪些地方用得上焊接?制造金属结构 制Fra bibliotek金属零件或毛坯
连接电器导线等
焊接与铆接相比
优点: 1、节约金属材料,便于制造。 2、减轻结构重量,以小拼大,化复
杂为简单。 3、构件质量高,产品密封性好。 4、焊接的材料厚度不受限制。 5、减轻劳动强度、提高生产力。
焊接过程中常见的问 题
• 如果焊接速度过快,熔池温度不够,易造成未焊透、未熔合、 焊缝成型不良等缺陷。
焊机
• 电焊机型号说明: • 一、BX1,BX2,BX3,BX4,…… • 其中1234表示变压器形式 • 1--动铁 • 2--动铁 • 3--动圈 • 4--晶体管 • 5--可控硅 • 6--抽头式 • 7--逆变 • BX 中的B表示交流 • ZX 中的Z表示直流 • X表示降特性,另外有P表示平特性 • 二、NBC表示CO2气体保护焊机,其中C表示CO2(二氧化碳)
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