土方碾压试验方案
土方碾压试验施工方案
目录一、工程概况 ..................... 错误! 未定义书签。
二、试验目的 (1)三、试验依据 (1)四、填筑料源 (1)五、大型机械碾压试验 (1)六、小型夯实机具碾压试验方案 (2)七、试验检测 (7)八、碾压试验检测成果整理 (8)九、质量控制措施 (8)十、施工人员及机械投入情况 (8)十一、施工参数的收集几整理 (9)土方填筑碾压试验一、试验目的在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：1.1检查压实机具的性能是否满足施工要求；1.2选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；1.3确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；1.4运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
二、试验依据2.1《土工试验规程》SL237-1999。
2.2淮河入江水道整治工程（安徽天长段）施工V标段招标文件技术条款。
三、填筑料源3.1土方回填所用料源为业主指定的土场土料，土料中无杂草、树枝和生活垃圾等杂质。
四、大型机械碾压试验5.1填筑材料回填材料技术指标及要求5.2施工机械设备及仪器现场生产性试验设备：推土机一台，徐工单钢轮YZ14JC型压路机一台，PC200(1.0m3)挖掘机1台，自卸车2台。
测量仪器：DSZ2水准仪。
试验仪器：电子秤、环刀等。
5.3试验场地布置碾压试验场地选在取土区。
试验前用推土机将试验场表层腐殖土等不合格土及草皮、树根等杂物清除。
清理边界应在碾压试验基面边线外0.3m〜0.5m。
基底清理完成后，报请监理工程师进行验收，如不合格必须继续清理，直至达到相关技术要求。
基底验收合格后，试验人员取原土进行试验，如达不到规范要求的压实度(95% )，采用振动碾进行碾压，使基底压实度达到规范要求。
如果局部有不平整现象，先把低洼地方进行分层碾压填筑，使整个基础面平整，再全面铺土碾压。
土方碾压试验方案
第一章工程概况一、工程概况聊城市漳卫河马颊河引调水工程（二期）项目工程位于聊城市冠县和临清市境内，主要建设内容包括班庄调水线、乜村调水线和王庄调水线3条调水线路，全长237.9km。
新建管理道路49.88km；本次试验段位于班庄调水线老二干渠K4+000-K4+210处。
二、道路工程设计概况（一）路基路面横断面布置1.本路基全宽6.0米，路面宽度为5米：2.路面结构：3厘米细粒式沥青混凝土（AC-13）+粘层+4厘米中粒式沥青混凝土（AC-16）+下封层+透层+18厘米水稳碎石+18厘米水稳碎石；3.行车道横坡为2.0，路基横坡度为2.0%4.路肩采用土路肩分散排水。
5.沥青混凝土道路横断面示意见下图。
（二）压实相关参数基层：7天无侧限抗压强度为3.0pa，参考配比：水泥剂量为5%，碎石：石屑（或者砂子）=78:22~68:32，含水量5%~10%；底基层：7天无侧限抗压强度为3.0pa，参考配比：水泥剂量4.5%。
拟开展进行试验施工段落为：班庄调水线老二干渠管理路4+000~4+120，长120m，做水泥稳定碎石基层试验段。
（三）路面设计1.沥青混凝土面层粗集料、细集料、矿粉的质量应符合行业技术标准的要求；（1）上面层上面层是行车道的直接承受层，与行车荷载直接接触，采用3厘米细粒式沥青混凝土（AC-13）。
（2）下面层4厘米AC-16沥青混凝土用于下面层2、基层路面基层是公路路面结构的主要承重层，应具有足够的强度和稳定性，设计基层采用18厘米水泥稳定碎石，7天无侧限抗压强度为3.0Pa，参考配合比：水泥剂量为5%，碎石：石屑（或者砂子）=78：22～68：32，含水量5%～10%；底基层18厘米水泥稳定碎石，7天无侧限抗压强度为3.0Pa，参考配合比：水泥剂量为4.5%；3、透层、下封层、粘层水稳碎石基层上面做透层，沥青采用慢裂的洒布型乳化沥青PC-2、PA-2，用量0.7-1.5m3/1000m²，浇洒沥青后，宜立即撒布用量2-3m/1000m2的石屑或粗砂。
技案土方回填碾压试验方案
技案土方回填碾压试验方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我拿起笔，开始构思这个技案土方回填碾压试验方案。
这个过程仿佛一场旅行，我将带领你们走进这个方案的每一个细节。
一、项目背景这个项目位于我国某大型基础设施建设工地，施工过程中需要进行大量的土方回填。
为了保证回填土的质量，确保工程顺利进行，我们决定进行碾压试验，以检验土方回填的压实度。
二、试验目的1.检验回填土的压实度是否达到设计要求。
2.评估碾压试验方法的有效性。
3.为后续土方回填施工提供依据。
三、试验原理土方回填压实度是指土体在压实过程中，单位体积内土颗粒所占的比重。
通过测定土体的干密度，可以计算出土体的压实度。
碾压试验就是通过模拟现场压实过程，对土体进行压实，然后测定其干密度，从而评估土方回填的压实度。
四、试验设备1.碾压机：用于模拟现场压实过程。
2.取土器：用于采取土样。
3.电子天平：用于称量土样。
4.烘箱：用于烘干土样。
5.压力计：用于测定土体的干密度。
五、试验步骤1.选址：在施工现场选取具有代表性的试验地段。
2.准备：将试验地段清理干净，铺设一层砂垫层，确保试验过程中土体不受外界干扰。
3.碾压：使用碾压机对试验地段进行压实，压实过程应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。
4.取样：在试验地段随机选取三个点，使用取土器采取土样。
5.称量：将取得的土样放入电子天平，称量土样的质量。
6.烘干：将土样放入烘箱，烘干至恒重。
7.计算干密度：根据烘干后的土样质量，计算出土体的干密度。
8.评估压实度：将计算出的干密度与设计要求进行比较，评估土方回填的压实度。
六、试验结果分析1.对三个点的试验数据进行统计分析，得出试验地段土体的平均干密度。
2.将平均干密度与设计要求进行比较，判断土方回填的压实度是否合格。
3.分析碾压试验过程中存在的问题，为后续施工提供改进措施。
七、注意事项1.试验过程中，要确保试验设备的准确性，避免因设备误差导致试验结果失真。
2.取样时要随机选择，避免人为干扰。
土方填筑碾压试验方案
目录一、工程概况 (1)二、试验目的 (1)三、试验依据 (1)四、试验区选择 (1)五、试验用料、检测标准及方法 (1)六、选用的施工机械 (2)七、人员组织 (2)八、试验过程 (2)九、质量保证措施 (5)十、附图 (6)土料碾压试验方案一、工程概况郑州航空港经济综合实验区梅河综合治理工程位于郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)内，本项目划分为五个标段。
本标段为第二标段，主要为河道工程（桩号3+480-6+200），主要工程内容：河道土方开挖与填筑、防渗工程、生态护坡工程、6个液压坝拦蓄水工程土建部分（不含液压坝金属结构制作与安装、绿化工程）。
二、试验目的1、检查压实机具的性能是否满足施工要求；2、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围值、压实方法和压实遍数；3、确定有关质量控制的技术要求和检测方法；4、本试验为渠堤土方回填、强夯区夯沉土回填施工选定合理的施工参数。
三、试验依据1、《碾压式土石坝技术规范》（SDJ213-83）；2、《堤防工程施工规范》（SL260-98）；3、《土工试验规程》（SL237-1999）；四、试验区选择本次碾压试验是使用施工现场的土料（干密度及含水率：1.73 g/cm3、15.9%）的土料作为试验用土料。
根据《堤防工程施工规范》附录B中的规定，含水量按15%～18%控制，本次试验安排在4+400河道左岸进行（详见试验区平面布置图）。
五、试验用料、检测标准及方法试验标准及检测方法在现场监理人员的见证下，在施工现场取土样，送中国水利水电第四工程局有限公司实验中心进行土样击实试验。
根据图纸要求的要求，土方填筑压实度不小于0.93，施工中含水量上下限偏离最优含水量不超过-2%～+3%。
基底处理：基面表层树木、草皮、垃圾、弃土、淤泥、腐殖质土、废渣、泥炭土等不合格土全部清除。
碾压前基底如有渗水要妥善引排可封堵，基面清洁无积水。
并将表层压实至不低于填筑设计要求的压实度。
堤身土方填筑碾压试验方案
堤身土方填筑碾压试验方案一、试验目的1.验证堤身土方填筑碾压的合理性和有效性；2.确定填筑碾压参数，为实际工程提供参考。
二、试验内容1.选择试验段落和试验平台；2.确定试验土质和试验尺寸；3.确定填筑碾压参数；4.进行填筑碾压试验；5.记录试验数据和分析结果。
三、试验步骤1.选择试验段落和试验平台在实际工程中选择具有代表性的段落作为试验段落，并选择一个平坦的试验平台作为试验场地。
2.确定试验土质和试验尺寸根据实际工程情况，在试验段落中选择合适的土质作为试验土，并确定土层的厚度和填筑区域的尺寸。
3.确定填筑碾压参数根据试验土的工程性质和实际工程需求，确定填筑碾压的参数，包括填筑层厚度、碾压方式、碾压次数等。
4.进行填筑碾压试验将试验土填筑到试验段落中，按照确定的填筑层厚度和碾压方式进行碾压，最后形成合适的填筑层。
5.记录试验数据和分析结果在填筑碾压过程中，记录填筑层的厚度、碾压次数和碾压前后的土层密度等数据。
根据试验数据，分析填筑碾压的效果和合理性。
四、试验工具和设备1.挖掘机：用于挖掘试验土和移动试验土；2.碾压机：用于填筑碾压试验；3.土壤密度计：用于测量试验土的密度。
五、试验安全措施1.操作人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，戴好安全帽、手套等防护用品；2.碾压机在操作时应保持稳定，注意周围环境安全；3.禁止非试验人员进入试验场地，确保人身安全。
六、试验数据分析和结果根据试验数据，对填筑碾压试验进行数据分析，计算填筑层的平均密度和密实度，评估填筑碾压的合理性和有效性。
根据分析结果，得出结论并提出建议，为实际工程提供参考。
七、试验总结总结填筑碾压试验的过程和结果，提出对试验方法和参数的改进建议，为今后类似工程提供经验和参考。
以上是一个关于堤身土方填筑碾压试验方案的概要描述，根据实际工程的具体情况和试验需求，可以对各个步骤进行详细的设计和补充。
在试验过程中，要严格遵守安全操作规程，确保试验的可靠性和准确性。
土方碾压试验方案
广东省茂名市桂平河防洪治理工程碾压试验方案项目经理部编写：审批：批准：目录一、试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、填筑设计指标 (1)四、技术性能指标 (1)五、碾压试验的试验内容 (1)六、现场碾压试验场地及设备 (2)七、碾压试验工艺及现场检测办法 (4)八、成果整理 (5)九、碾压试验资源配置 (6)1、人员配备情况；（见附件一）2、机械配备情况；（见附件二）3、土工试验主要设备配备情况；（见附件三）碾压试验方案一、试验目的1、通过试验确定碾压压实指标及施工参数。
2、通过试验确定填筑满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导围坝填筑工程施工。
二、试验依据《碾压式土工坝施工规范》DL/T5129-2013《土工试验规程》SL237-1999《土工试验方法标准》GB/T50123-1999三、填筑设计指标填筑设计指标为：堤身压实度不小于0.93。
四、技术性能指标对本标段填筑土料取具有代表性的试样送到茂名祥伟工程检测有限公司，委托其对填筑料的最大干密度、最优含水率等性能特点进行实验分析，根据实验成果绘制出各个取样点含水率同干密度的关系曲线，为施工提供控制依据，详见检测报告（报告编号：委）。
五、碾压试验的试验内容1、对堤身进行不同铺土厚度（拟选择30cm、40cm、50cm）、不同碾压变数（3遍、4遍、5遍）的组合碾压试验，了解不同的铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、行车速度的压实指标。
2、试验过程中进行相应的检测项目，主要包括沉降量、干密度、含水率情况等试验内容，试验检测方法为：环刀法测含水率、干密度。
3、现场试验结束后，将全部成果整理编写成正式报告递交监理部，报告中根据设计要求对施工参数的选择做出论证。
在得到监理部批准后正式填筑施工。
六、现场碾压试验场地及设备1、试验场地的选择在左岸0+000～0+100处平整场地，场地面积20*25m，场地内按照6m宽，间隔2m，长度20m的三条填筑碾压带；对拟采用的筑坝料进行现场碾压试验。
土方填筑碾压试验方案(完整版)
晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告（补充试验）山西省水利建筑工程局晋城白马寺人工湖工程项目部报告日期：二零一一年六月十二日晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告1.目的1.1核实填筑设计标准的合理性。
1.2通过试验为大坝及湖区土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；适宜的土料含水率范围值；取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导大坝及湖区全线施工。
2.试验依据2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；2.2《土工试验规程》SL237-1999；2.3相关《设计文件》。
3.试验用料3.1试验用料为业主指定的位于人工湖北侧1#土场的土料。
3.2试验用料的击实试验按SL237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪，25击次，锤重2.5kg，落距30.5cm，单位体积功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。
3.3试验用料做击实试验一组，人工湖北侧1#土场取土料，最大干密度和最优含水率分别为ρdmax=1.72g/cm3、ωop=18.3%（见土击实报告），以此数据做为本次碾压试验的压实度控制指标。
4．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标4.1机械组合见下表表14.2自行式振动平碾主要性能指标表25.场地布置及要求碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。
为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后，碾压6遍，经取样检测干容重大于设计干容重1.60g/cm3，在其上铺土厚20㎝～30cm 找平，采用自行式振动平碾静压两遍，振压6遍后，经测量填土不再下沉，经取样检测干容重均大于设计干容重1.60g/cm3。
6.碾压试验6.1碾压试验的工艺流程如下图6.2试验方法6.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。
测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。
五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。
2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。
3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。
4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。
3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。
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河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工五标土方回填碾压试验方案
（合同号：NSBD-ZKPT/SG-05）
南京市水利建筑工程有限公司
周口市南水北调配套工程施工五标项目部
2013年6月25日
编制：王晓露盛尔勤李永瑞李凤强审核：陈伟
审批：李后善
目录
一、工程概况 (3)
二、试验目的 (3)
三、试验依据 (3)
四、填筑料源 (4)
五、土方填筑碾压试验 (4)
六、试验检测 (6)
七、碾压试验检测成果整理 (7)
八、质量控制措施 (7)
九、施工人员及机械投入情况 (8)
土方回填碾压试验方案
一、工程概况
1、概述
本工程为南水北调周口供水配套工程，该标段位于周口市商水县境内，输水管道线路总长6.11公里，主干线起点张庄乡大郭庄、干线桩号116+060，终点位于张庄乡双庙村、干线桩号122+170；输水管道管径DN2400，管材PCCP,标段内建筑物7座，穿越老枯河倒虹吸一座，穿越高速立交桥及引道顶管工程6处；阀井、镇墩及设备安装等。
本工程土方填筑主要集中管道沟槽、顶管工作井、接收井处，回填土方约55万方。
为确保管道沟槽土方填筑施工顺利进行，项目部结合施工现场实际情况，特编制土方回填碾压试验方案。
本方案对土方回填工艺试验的具体布置、试验流程作以简单阐述，确保现场试验顺利进行。
2、工程地质情况
工程场区揭露地层主要为第四系全新统冲积成因的重粉质壤（a1Q4）、上更新统冲积成因的重粉质土、粉细沙（a1Q3），共分五个土岩体单元。
该段地下水主要分布在4、5、6、7层重粉质壤土处，水位埋深一般1.35—4.7米。
二、试验目的
根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：
1、核实填筑土料室内击实试验结果的合理性；
2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；
3 、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；
4、确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；
5、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
三、试验依据
1、《堤防工程施工规范》 SL260-98。
2、《土工试验规程》 SL237-1999。
3、南水北调周口市供水配套工程工程施工招标文件技术条款。
四、填筑料源
1、用于以上工程项目的填筑材料利用本工程开挖合格填料。
2、土方回填所用料源为沿管道沟槽开挖的料源，土料中不允许有杂草、树枝等杂质，满足设计要求.
五、土方填筑碾压试验
1、填筑材料
回填材料技术指标及要求
2、施工机械设备、仪器
现场生产性试验设备：小松220挖掘机1台，轻型振动碾压机2台；
测量仪器： DSZ2水准仪等。
试验仪器：电子秤、环刀等实验仪器。
3 、试验场地布置
碾压试验场地选在管道沟槽内管道两侧，桩号为117+546～117+446范围内。
试验前人工将实验区范围内的不合格土及杂物等清除干净；用石灰在管道两侧桩号117+546～117+446的100m范围内撒出长20m、宽1.5m的4个试验小块，准备进行碾压试验。
场地布置如下图所示：
碾压试验场地布置图
5.4 碾压场次安排
填筑碾压试验场次安排表
试验块表面布置
试验块铺层厚及试验内容布置
自行式振动碾采用23、25、28、松铺厚度，根据压实效果，优选最佳铺层厚度。
研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同碾压遍数的碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。
5.5碾压试验基本工序
⑴填筑碾压试验基本工序：
基础平整→卸料→摊铺整平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程的沉降测量→干密度、含水率、压实度等检测→进行上层填筑施工。
⑵填筑基本工艺
①准备：a、填筑前在有效碾压场范围内选定沉陷观测点，测量记录试验场地的高程，测点间距2m×2m；
b、用白灰画出试验区域和试验单元，及机械进出场的方向；
c、在碾压场周边间距4m打入木桩，并在木桩上准确标示控制高程，以控制铺料厚；
d、在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料，管道另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度（根据填筑土料击实试验确定范围）。
②铺料：挖掘机卸料。
③平料：挖掘机结合人工摊平至预定厚度及平整度，达到平整度的要求。
④每个试验小块按预定的计划、规定的操作要求，碾压至计划遍数，相应在填筑面上取样做密度试验。
⑤每个试验小块，每次的取样数为3个，采用环刀法取样，测定干密度；
⑥测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象，做好记录。
⑶碾压基本工艺
①根据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员指挥，按预定遍数进行。
碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进出场一个循环按振动碾压两遍计，振动碾采用前进后退全振方法碾压作业，错位采用前进法。
碾迹重叠控制在20cm，行车速度不大于1.5km/h。
②测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），振动碾压开始后既进行测量，每振碾2遍后测量对应点的沉降量。
③终碾后，用环刀法测定密度。
对挖出的土料测定含水率检测。
④刨毛作业：在碾压完毕后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理。
⑷检测基本工艺
①沉陷测量：采用水准仪测量，测点网格2m×2m，精度±1mm。
②含水率测定：采用酒精燃烧法，连续烧3次，精确至0.01g。
③密度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。
④层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
六、试验检测
1、检测工作次序
⑴碾压前填筑材料击实试验。
⑵碾压场地平整度测量。
⑶铺料前高程测量。
⑷铺料后高程测量。
⑸进行挖坑含水率测定。
⑹碾压后高程测量。
⑺碾压后挖坑进行干密度、含水率测定。
⑻层面结合检测。
2、主要检测工作内容
⑴提前备料：用于碾压试验的土料在取土场要提前进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2％范围以内。
如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后按照计算的水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。
为碾压试验做好准备。
⑵铺层厚度与碾压沉降测量
采用精密水准仪进行测量，测点间距为平行碾压行走方向为1m。
铺料前测量碾压场基层高程，铺料后测量土料层顶面高程，求出铺层厚度，铺层厚度误差宜控制在5%左右；
每碾压2遍测量土料层顶面高程，求出碾压沉降量，沉降测量精度为1mm。
⑶干密度检测
终碾后每次各试验块取样数应达3个，采用环刀法取样，测定干密度值。
⑷含水率试验
碾前、碾后每试验块各进行2点含水率测定，共计8点。
⑸层间结合检测
测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等。
七、碾压试验检测成果整理
1、在试验期间，要作好各种原始试验数据的记录。
2、根据试验结果确定配套机械的施工效率、合理的碾压遍数、铺土厚度以及松铺系数等。
3、将试验结果上报监理部进行审批，作为以后土方碾压施工的施工参数进行控制。
碾压效果，优选填筑材料的合理碾压遍数。
以指导本工程土方填筑施工。
八、质量控制措施
1、用于碾压试验的土料在取土场要进行含水量检测，其含水量应在土料的最优含水量±2％范围以内。
如果含水量过大，土料摊铺后应进行翻晒，如果含水量偏小，土料摊铺后采用洒水车按照计算的水量进行洒水，然后进行虚土搅拌，使土料的含水量保持均匀。
2、所有用于碾压试验的土料必须先进行检测，土内不得含有树根、杂草、砖块或其他腐植物。
3、碾压试验前由技术人员对现场施工人员进行碾压试验施工技术交底，试验员配合质检员对碾压试验施工过程严格控制。
并严格执行三检制，确保施工质量。
4、在施工中严格执行规范和设计要求，对现场监理工程师提出的问题及时处理，以防留下质量隐患。
5、如填土出现“弹簧土”、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取置换、挖除、等措施进行认真处理，并经监理工程师验收后方可继续施工。
九、施工人员及机械投入情况
人员配备情况
机械配备情况。