中药制药工艺与设备第八章干燥工艺
中药材干燥加工方法与制作流程
中药材干燥加工方法与制作流程中药材的干燥加工是中药制剂制备的重要环节，它能改善中药材的保存性能和质量特征。
中药材的干燥方法有多种，包括自然晾晒、通风晾晒、遮阳干燥、热风干燥等。
下面将介绍中药材的干燥加工方法和制作流程。
一、自然晾晒法自然晾晒法是将中药材摊晒在阴凉、通风良好的地方晾干。
这种方法适用于水分含量较低、较大的中药材。
晾晒时要注意防止日晒雨淋、露水湿染以及虫害等问题。
二、通风晾晒法通风晾晒法是在适当的环境条件下利用自然风力将中药材大面积散堆堆放在竹、藤、木条等架子上，保持中药材通风良好，达到干燥的目的。
这种方法适应于中药材的温度和湿度要求较高的情况下，适宜于中药材的大面积干燥，如木香等中药材。
三、遮阳干燥法遮阳干燥法是在阳光直射的高温季节使用遮阳网覆盖的方式，将中药材晒至相对湿度适宜、质量稳定。
这种方法适用于含水量高的中药材，如大黄等。
四、热风干燥法热风干燥法是利用机械设备产生的热空气将中药材进行干燥。
热风干燥法可快速干燥中药材，且干燥过程中可通过调节温度、湿度进行控制，从而保持中药材的理化特性。
这种方法适用于水分含量高、大批量加工的中药材。
中药材的干燥制作流程如下：1.预处理：对中药材进行一些简单的处理，如除去杂质、碎块、不合格部分等，确保中药材的质量。
2.晾晒：根据中药材的特性和干燥方法的选择，将中药材进行晾晒。
晾晒过程中要注意防止雨淋、阳光暴晒等不利因素的影响。
3.包装：将干燥好的中药材按照一定比例进行混合，并进行包装。
包装材料要求具备一定的透气性和保湿性，以保持中药材的质量。
4.贮存：将包装好的中药材储存于干燥通风的地方，避免潮湿、阳光直射等不利因素对中药材的影响。
5.出售：根据需要将中药材进行销售或制成中药制剂。
中药材的干燥加工方法和制作流程对于保证中药材的质量和有效成分的保存至关重要。
在实际的干燥加工过程中，还需要根据中药材的特性和用途选择合适的干燥方法，确保中药材的质量和药效。
中药制药干燥工艺过程技术的工程化研究
中药制药干燥工艺过程技术的工程化研究一、引言中药制药干燥工艺是中药制药过程中不可或缺的环节，其目的是将含水量较高的中药材或中药制品进行干燥处理，以达到贮存和使用的要求。
干燥工艺的好坏直接影响到中药制品的质量和产量。
随着现代化技术的进步，中药制药干燥工艺也在不断地改进和完善。
本文将对中药制药干燥工艺过程技术进行工程化研究。
二、中药制品干燥技术概述1. 中草药常用的干燥方法（1）自然晾晒法：将鲜材料散放在通风良好、阳光充足的地方，使其自然晾晒至含水率符合要求。
（2）人工晾晒法：通过人工搬运、摆放等方式使鲜材料暴露在空气中进行干燥。
（3）低温干燥法：利用低温下对材料进行脱水处理。
（4）高温干燥法：利用高温下对材料进行脱水处理。
2. 中药制品干燥设备（1）晾晒架：用于自然晾晒法和人工晾晒法。
（2）低温干燥机：主要用于对含水量较高的中草药进行脱水处理。
（3）高温干燥机：主要用于对含水量较低的中草药进行脱水处理。
（4）真空干燥机：主要用于对含水量较高的中药制品进行干燥。
三、中药制品干燥工艺流程1. 前处理：包括清洗、除杂、切片等步骤，以保证材料质量。
2. 干燥处理：根据不同的材料和要求选择不同的干燥方法和设备，进行脱水处理，直至符合贮存和使用要求。
3. 后处理：包括筛选、分级、包装等步骤，以保证产品质量和卫生安全。
四、中药制品干燥工艺技术参数1. 干燥温度：不同的材料需要不同的干燥温度，一般在40℃~80℃之间。
2. 干燥时间：不同的材料需要不同的干燥时间，一般在6小时~48小时之间。
3. 干燥速度：影响干燥效果和产品质量。
4. 空气流量：影响干燥效果和产品质量。
5. 湿度控制：对于某些含水量较高的材料需要进行湿度控制。
五、中药制品干燥工艺过程技术改进1. 采用先进的干燥设备，如真空干燥机、流化床干燥机等，提高干燥效率和产品质量。
2. 采用新型的干燥技术，如微波辐射、红外线辐射等，提高干燥效率和产品质量。
3. 对于某些特殊材料，采用分段干燥、温度梯度控制等方法进行处理，以保证产品质量。
中药材干燥加工方法与制作流程
中药材干燥加工方法与制作流程中药材干燥加工是将鲜活的中药材通过一定的方法和工艺进行处理，使其完全失去水分，达到干燥保存的目的。
中药材干燥加工方法主要有自然晾晒、热风烘干、微波干燥、真空干燥等多种方法。
下面将以常用的热风烘干法为例，介绍中药材干燥加工的制作流程。
一、热风烘干法的原理与特点热风烘干法是通过热风将中药材表面的水分蒸发，达到干燥的目的。
其特点是加热快速、温度可控、质量稳定。
二、热风烘干法的设备和材料准备1.烘干设备：烤箱、烘干机等；2.中药材：根据需要选择干燥的中药材，如生地、黄芪、枸杞等；3.材料处理工具：剪刀、清洁布等。
三、热风烘干法的制作流程1.材料准备：按照需要选择中药材，并进行杂质清理和破碎处理，确保材料的干净整齐。
2.材料分装：根据需要将材料分装到适当的容器中，便于后续加工处理。
3.热风烘干：将分装好的中药材放入烘干设备中，设置适宜的温度和时间进行烘干处理。
在烘干的过程中要注意控制温度和时间，避免过度烘干导致质量的下降。
4.冷却包装：将烘干后的中药材取出，放置在通风处进行自然冷却。
待材料完全冷却后，进行包装储存。
四、常见问题及解决方法1.温度控制：在烘干过程中，要严格控制温度，避免温度过高或过低，以免影响中药材的质量。
可以通过定时检测和调节温度控制器来实现。
2.烘干时间：烘干时间的长短会对中药材的质量产生影响。
过长的烘干时间会使材料的有效成分损失过多，过短的烘干时间会导致水分未完全蒸发。
要根据不同的中药材和设备情况，合理控制烘干时间。
3.包装储存：烘干后的中药材要放置在干燥通风的环境中，尽量避免阳光直射和潮湿空气的侵入，以防止霉变和有效成分的损失。
4.杂质清理：在材料准备过程中要对中药材进行杂质清理，确保材料的质量。
杂质清理时要注意避免对中药材本身产生损伤。
综上所述，中药材干燥加工是一项十分重要的工艺，它在中药材的保存和应用中起到关键的作用。
通过合理的方法和工艺对中药材进行干燥加工，可以延长中药材的保存期限，保持中药材的药效，提高中药材的利用价值，同时也是确保中药质量和安全的重要环节。
中药的干燥中药药剂学ppt课件
特点：
➢ 适于湿粒性物料 ➢ 热利用率高 ➢ 干燥时间短，产品质量好 ➢ 不需翻料能自动出料，节省劳动力 ➢ 适合大规模生产和流水线作业
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设备：负压卧式沸腾干燥装置 由空气预热器、沸腾干燥室、旋风分离器、细
粉捕集室和排风机组成。
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5. 冷冻干燥法
将被干燥液体物料冷冻成固体，在低温减压条 件下利用冰的升华性能，使物料低温脱水而达 到干燥目的的一种方法。
➢ 适用于：易结块和变硬的物料，药材饮片大量 加工生产，茶剂的干燥灭菌等
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吸湿干燥法
➢ 将湿物料置干燥器中，用吸水性很强的物质作 干燥剂，使物料得到干燥的一种方法。
➢ 适用于数量小，含水量较低的药品。 ➢ 分为常压干燥器和减压干燥器。小型的多为玻
璃制成。
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4
(一）物料中所含水分的性质
1 结晶水 2 结合水 3 非结合水 4 平衡水分与自由水分
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总水分＝自由水分＋平衡水分 干燥过程只能除去自由水分，不能除去平衡水
分。 自由水分＝全部非结合水＋部分结合水
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(二）干燥速率与干燥速率曲线
1.干燥速率：指在单位时间内，在单位干燥面积 上被干燥物料中水分的气化量。
➢ 又称鼓式薄膜干燥或滚筒式干燥。 ➢ 特点：适用于浓缩药液及粘稠液体的干燥；可连续
生产，根据需要调节药液浓度，受热时间（鼓的转 速）和温度（蒸汽）；对热敏感药物液体可在减压 情况下使用；干燥物料呈薄片状，易于粉碎。
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带式干燥器
➢ 将湿物料平铺在传送带上，利用干热气流或红 外线、微波等使湿物料中水分气化进行干燥的 一种方法。
➢ 在一定范围内提高空气温度可使物料表面温度也相 应的提高，加快蒸发速度，有利于干燥。 注意：热敏物质
中成药干燥的工艺流程
中成药干燥的工艺流程英文回答：Drying is an important process in the production of traditional Chinese medicine (TCM) products. It helps to remove moisture from the herbs and improve their stability and shelf life. The drying process for TCM products canvary depending on the specific herb or herbal formula being used. However, there are some common steps and techniques that are typically followed.First, the herbs are harvested and washed to remove any dirt or impurities. They are then spread out in a single layer on drying racks or trays. The drying method can vary, but commonly used techniques include air drying, sun drying, and mechanical drying.Air drying is the most traditional and commonly used method. The herbs are spread out in a well-ventilated area and left to dry naturally. This method is often used forherbs that are more delicate and sensitive to heat. It can take several days to weeks for the herbs to fully dry using this method.Sun drying is another common method, especially in regions with abundant sunlight. The herbs are spread out in the sun and left to dry. This method is faster than air drying and can take a few days to complete. However, it is important to protect the herbs from rain or excessive moisture during the drying process.Mechanical drying is a more modern and efficient method. It involves the use of drying equipment such as ovens, dehydrators, or freeze dryers. These machines provide controlled temperature and airflow to speed up the drying process. Mechanical drying is often used for large-scale production of TCM products.Once the herbs are dried, they are usually inspectedfor quality and stored in airtight containers to prevent moisture absorption. Some TCM products may also undergo further processing steps such as grinding or extractionbefore being used in formulations.中文回答：干燥是中成药生产中的一个重要工艺。
中成药干燥的工艺流程
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浓缩与干燥技术 常用干燥技术 中药制剂技术课件
常用干燥技术
常压干 燥技术
减压干 燥技术
流化干 燥技术
冷冻干 燥技术
远红外 线干燥 技术
微波干 燥技术
含义： 指在常压下进行干燥的方
法，适用于对热稳定的药物。
缺点： 干燥时间长 成分易被破坏 干燥后较难粉碎
含义： 又称为真空干燥，指在密
闭的容器中抽真空并进行加热 干燥的一种方法。
特点
适用于热敏性物料的干燥
成品易于溶解
药品贮存期长
成本高
含义： 指以远红外线（波长在5.6
～1000μm的电磁波）为能量的 干燥方法。
特点： 干燥速率快 热效率较高 成品质量好
含义： 指的是使用频率在300MHz～300kMHz的高频电磁波进行干
燥的方法。适用于饮片、散剂、水丸、蜜丸等药品的干燥。
特点： 温度低，速度快 过程密闭 产品易于粉碎
设备：
一、沸腾干燥
又称流化床干燥，是利用热空气流“吹起”湿颗 粒似“沸腾状”，热空气在湿颗粒间通过，在动态下 进行热交换，湿气被抽走而达到干燥目的的一种方法。
一、沸腾干燥
特点
适用于湿粒性物料的干燥
热利用ห้องสมุดไป่ตู้高
速度快，质量好
自动化程度高
热能消耗大，设备清洁较麻烦
特点
干燥时间短
对药物成分破坏少
兼有杀虫及灭菌作用
设备及生产成本较高
一、沸腾干燥 设备：
二、喷雾干燥
是利用高速离心喷盘将一定浓度的液态物料，喷 射成雾状，在一定流速的热气流中进行热交换，物料 被迅速干燥的一种方法。适用于液态物料的干燥。
二、喷雾干燥 速度快 产品质量好
特点 适用于热敏物质的干燥 符合现代化制药要求
中药饮片的干燥方法
中药饮片的干燥方法
中药饮片在生产中一般需经干燥后再贮存，否则影响质量。
其干燥的方式主要有自然和机械两大类型。
一、自然干燥
自然干燥是指把切制好的饮片置日光下晒干或置阴凉通风处阴干。
晒干法和阴干法都不需要特殊设备，如水泥地面、药匾、席子、竹晒垫等均可应用。
具有经济方便、成本低的优点。
但本法占地面积较大，易受气候的影响，饮片亦不太卫生。
二、机械干燥
机械干燥是利用干燥设备，对饮片进行干燥。
其优点是不受气候影响，比自然干燥卫生，并能缩短干燥时间。
1．翻板式干燥机
工作原理：将切制好的饮片经上料输送带送入干燥室内。
室内为若干翻板或网带构成的输送带。
上下分多层，由链轮传动，药物平铺于翻板上，自前端传至末端，再翻入下层，呈数次往复传动。
沿出料口下料。
2．热风循环式干燥机
工作原理：将饮片装入网盘，分层置于烘架中，由轨道送入箱体。
空气经加热后，由风机作用在箱内循环完成热交换，从而达到干燥效果。
饮片干燥后，将烘架拉出，收集干燥饮片。
此种方式结构简单，操作灵活，适宜多品种生产。
3．远红外线辐射干燥技术：电能转变为远红外线辐射能，被干燥物体的分子吸收后产生共振，引起分子、原子的振动和转动，导致物体变热，使水分成气态扩散达到干燥效果。
其特点是干燥速度快，具有较高的杀菌、杀虫及灭卵能力。
4．太阳能及热器干燥技术太阳能是一种巨大清洁的低密度能源，适用于低温烘干。
其特点是：节身能源，减少环境污染，烘干质量好，避免了尘土和昆虫传菌污染及自然干燥后药物出现的杂色和阴面发黑的现象，提高了外观质量。
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真空冷冻干燥 食品也可以最大限 度的保留原有的营 养和风味，其色、 味、形与新鲜品基 本完全相同。
2、冷冻干燥的工艺过程
冻干工艺包括预冻、升华和再干燥三个分 阶段。
（1）制品的预冻
①预冻物料处理：一般制成溶液或悬浊液， 浓度在4%~25%之间。分装厚度不超过 15mm，要求表面极大而厚度小。
（1）制品的ห้องสมุดไป่ตู้冻
②预冻速率
快速冷冻——形成小冰晶——升华慢，干燥 速率慢——成品粒子细腻，外观均匀，比表 面积大，多孔结构好，溶解速度快。 慢速冷冻——形成大冰晶——升华快，干燥 速率快——成品空隙大，复原性较差，溶解 速度慢
（3） 解吸干燥阶段
通过加热法除去物料中仍然残留着的少量 水分。 制品升温的最高许可温度一般在25~40℃。 通常解吸干燥阶段，将板温控制在+30℃左 右，并保持恒定，维持2hr以上。
制品干燥后的含水量应控制在3%以下。
冷冻干燥机的结构与功能
冷冻干燥机由冷冻干燥箱、制冷系统、真 空系统、加热系统、冷凝系统、电器仪表 及控制系统所组成。
（1）制品的预冻
③预冻温度：应低于制品共熔点10~15℃。 一般-30~-35 ℃。
共熔点：溶液真正全部凝固的温度。
④预冻时间：一般2~3hr
（2）升华干燥阶段
制品完全冻结后，开真空冷凝器，真空冷 凝器温度达到－40℃左右时，对箱体抽真 空，待真空度达到规定数值（通常20~40Pa） 后，可对箱内制品进行加热。 加热温度控制在制品共熔点以下。至肉眼 已看不到制品中有冰晶存在时，90％以上 的水分已除去，大量升华过程基本结束。 升华干燥阶段时间一般在12~24hr。
（2）压力式雾化器
操作压强3000-20000kPa
结构简单、操作及检修 方便、省动力
喷嘴孔较小，易堵塞且 磨损大。 适用于低粘度的液体雾 化，不适用于高粘度液 体及悬浮液。
（3）气流式雾化器
主要是由进气管、进料 管、调节部件以及气体 分散器组成。 操作压强为100-700kPa。 构造简单、磨损小，适 用于各种粘度的料液。
第八章 干燥工艺
干燥在中药生产中的应用
1、物料加工——几乎所用生产片剂和胶囊 剂的工厂都应用干燥设备；
如：将制得的颗粒直接进行调剂或进一步制成片 剂、胶囊剂
2、干燥原料或产品——以减轻重量、缩小 体积，便于运输和贮存，降低运输费用；
如：抑制细菌生长，通过干燥把动物药和植物药 中的水分降低，使霉菌、细菌的繁殖降低至最 低程度
用固体流态化技术干燥物料的操作，所
采用的设备称为沸腾床干燥器或流化床 干燥器。
单层圆筒沸腾床干燥器
① 结构 其结构主要由沸腾室、进料器、分 布板、加热器、风机、旋风分离器等 组成。 ② 工作原理 进料、吹热空气→悬浮于热空气中 流动、干燥→旋风分离→ 干料
第四节 喷雾干燥
1、概念
喷雾干燥器是采用雾化器将原料液分散为 雾滴，并以热空气干燥雾滴而获得产品的 一种干燥方法。 原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也 可以是熔融液或膏糊状稠浆。 干燥产品可根据生产要求制成粉状、颗粒 状、空心球或圆粒状。
喷雾干燥工艺流程
雾化器的类型和特点
（1）离心雾化器
操作简便、适 用范围广，料 液通道大，不 易堵塞、动力 消耗少。 加工制造要求 高，检修不便。
（2）压力式雾化器
操作压强3000～ 20000kPa 结构简单、操作及检修 方便、省动力
喷嘴孔较小，易堵塞且 磨损大。
适用于低粘度的液体雾 化，不适用于高粘度液 体及悬浮液。
气流干燥设备
旋转闪蒸干燥机
适用于干燥物料粒度大小不一，且结成团块 或条状，而产品要求粒度小而均匀。
第三节 沸腾干燥
流态化技术
使颗粒状物料与流动的气体或液体相
接触，并在后者作用下粒子相互分离，
且作上下、左右、前后的运动，这种类
似流体状态以完成某种操作过程的技术
称为流态化技术。
流化床干燥
沸腾床干燥又称流化床干燥，是采
但压缩空气用量大，消 耗的动力多。
五、真空冷冻干燥
（一）冷冻干燥的基本原理
1、冷冻干燥的定义与优点
（1）定义
将含有水分的物料完全冻结后，在 一定的真空条件下使冰晶升华，从 而达到低温脱水目的的过程即称为 冷冻干燥。
（2）冷冻干燥的优点
冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热 敏性的物质特别适用。 能排出95%～99%以上的水份，有利于制 品的长期保存。 干物料疏松多孔，并保持原先冻结时的体 积和组织结构，加水后极易溶解而复原。
干燥在中药生产中的应用
3、有利于粉碎——经干燥后的药物脆性要 比未经干燥时增加许多，易于粉碎； 4、保证产品质量——干燥后的产品稳定系 要比湿物料好，易于保藏，不至于使产 品分解或变质；
真空干燥
缺点：生产能力小、间歇操作、劳
动强度大。
双锥回转真空干燥机
气流干燥设备
厢式气流干燥器——平行流厢式干燥器