GIICL型鼓形齿式联轴器JB-8854.2-2001

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联轴器的选用注意事项

联轴器的选用注意事项

联轴器的选用注意事项联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。

有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。

联轴器的选用注意事项(一)动力机的机械特性动力机到工作时之间,通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来,形成轴系传动系统。

在机械传动中,动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机。

由于动力机工作原理和结构不同,其机械特性差别很大,有的运转平稳,有的运转时有冲击,对传动系统形成不等的影响。

动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响,不同类型的动力机,由于其机械特性不同,应选取相应的动力机系数KW,选择适合于该系统的最佳联轴器。

动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素;动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一,与联轴器转矩成正比。

固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机,运行的机械产品传动系统(例如般舶、各种车辆等)中的动力机多为内燃机,当动力机为缸数不同的内燃机时,必须考虑扭振对传动系统的影响,这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。

此时一般应选用弹性联轴器,以调整轴系固有频率,降低扭振振幅,从而减振、缓冲、保护传动装置部件,改善对中性能,提高输出功率的稳定性。

(二)载荷类别由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其承载能力差异很大。

载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。

为便于选用计算,将传动系统的载荷分为四类。

传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。

冲击、振动和转知变化较大的工作载荷,应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器,以缓冲、减振、补偿轴线偏移,改善传动系统工作性能。

起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍,是超载工作,必然缩短联轴器弹性元件使用寿命,联轴器只允许短时超载,一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍,即[Tmax]≥2~3Tn。

GIICL型鼓形齿式联轴器JB-8854.2-2001

GIICL型鼓形齿式联轴器JB-8854.2-2001

GIICL型鼓形齿式联轴器《JB/T8854.2-2001》
GIICL型(窄型)鼓形齿式联轴器的主要尺寸和参数《JB/T8854.2-2001》
型号:GIICL1-GIICL25
额定转矩:0.4-4500KN.m
许用转速:4000-550r/min
轴孔直径:18-1000mm
轴孔长度:52-1100mm
联轴器外径:103-1644mm
联轴器脖粗:50-1390mm
内齿总长度:76-620mm(GIICL14以上的包括两边挡板厚度)
GIICL型基本型(窄型)齿间距小,允许相对径向位移小,结构紧凑,转动惯量小。

该齿式联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套筒和两个带有外齿的内套筒所组成。

两个内套筒分别用键与两轴联接,两个外套简用螺栓联成一体,依靠内外齿相啮合以传递转矩。

由于外齿的齿顶制成椭球面,且保证与内齿啮合后具有适当的顶隙和侧隙,故在传动时,套筒可有轴向和径向位移以及角位移(下图< 齿式联轴器b>)。

又为了减少磨损,可由油孔注入润滑油,并在套筒和之间装有密封圈,以防止润滑油泄漏。

鼓形齿式联轴器中,所用齿轮的齿廓曲线为渐开线,啮合角为20°,齿数一般为30~80,材料一般用45号钢或ZG310-570。

这类联轴器能传递很大的转
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鼓形齿式联轴器型号【汇总】

鼓形齿式联轴器型号【汇总】

鼓形齿式联轴器型号、标准标号、性能简述:1、GICL型鼓形齿式联轴器,JB/T8854.3-2001本联轴器适用于联接水平两同轴线,并具有一定角位移的传动轴系,传递公称转矩为0.8-3200KN.m,工作环境温度为-20-+80℃!2、GICLZ型鼓形齿式联轴器,JB/T8854.3-2001该联轴器适用于联接水平两同轴线,并具有一定角位移的传动轴系,当被联接两端相距较远时适用于采用GICLZ型,传递公称转矩为0.8-3200KN.m,工作温度为-20~+80℃!3、GIICL型鼓形齿式联轴器,JB/T8854.2-2001本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系,具有一定角向补偿两轴相对位移性能的鼓形齿式联轴器,工作环境温度为-20~+80℃,传递公称转矩为0.4-4500KN.m。

4、GIICLZ型鼓形齿式联轴器,JB/T8854.2-2001该联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系,具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿式联轴器,加中间轴长距离工作,工作环境温度-20~+80℃,传递公称转矩为0.4-4500KN.m5、GCLD型鼓形齿式联轴器,JB/T8854.1-2001本联轴器适用于联接电机与机械两水平轴线传动轴系,具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿式联轴器,工作环境温度-20-+80℃,传递公称转矩为1.12-50KN.m。

6、NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器,JB/ZQ4644-97NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器适用于联接两水平同轴线传动轴系,传递公称扭矩为355-100000N.m7、TGL型鼓形齿式联轴器,JB/T5514-91本联轴器适用于联接两同轴线传动轴系,并具有一定的补偿两轴相对位移性能的联轴器,具有一定的弹性,工作环境温度为-20~80℃,传递公称转矩为10~2500N.m8、WG型鼓形齿式联轴器,JB/ZQ4186-97该联轴器适用于联接水平两轴线传动轴系,具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿式联轴器,工作环境温度-20~+80℃,传递公称转矩为710~1250000N.m9、WGC型鼓形齿式联轴器,JB/T7002-93本联轴器适用于联接垂直两同轴线传动轴系,传递公称转矩0.71-160KN.m10、WGT型接中间套鼓形齿式联轴器,JB/T7004-93本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系,传递公称转矩为0.71-1250KN.m11、WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器,JB/T7001-93本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系,制动盘直径315-1000mm,传递公称转矩0.71-160KN.m。

联轴器选型

联轴器选型

膜片联轴器概述及特点膜片联轴器(英文Diaphragm Coupling)是有几组膜片(不锈钢薄板304)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、分机(高速)、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电组高速、大功率机械传动系统,径动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造比较方便,可部分代替齿式联轴器。

齿式联轴器介绍及结构形式齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。

外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递扭矩的能力,延长使用寿命。

齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率损耗,因此,齿式联轴器需在良好的润滑和密封条件的状态下工作。

齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经过动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。

由于鼓形齿联轴器角向补偿量大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。

我国制定了机械行业标准的不同形式齿式联轴器都是鼓形齿式联轴器,有以下结构形式:GIGL型——宽型基本型(JB/T 8854.3-2001)GIICL型——窄型基本型(JB/T 8854.2-2001)GSL型——伸缩型(JB/T10540-2005)GICLZ型——宽型接中间型(JB/T8854.3-2001)GIICLZ型——窄型接中间型(JB/T8854.2-2001)GCLD型——接电动机轴伸型(JB/T8854.1-2001)WGP型——带制动盘型(JB/T7001-2007)WGC型——垂直安装型(JB/T7002-2007)WGZ型——带制动轮型(JB/T7003-2007)WGT型——接中间套型(JB/T7004-2007)NL型——尼龙内齿圈型(JB/T5514-2007)WGJ型——接中间轴型(JB/T8821-1998)NGCL型——带制动轮型(JB/ZQ4644-1997)NGCLZ型——带制动轮型(JB/ZQ4645-1997)WG型——基本型(JB/ZQ4186-1997)LX型弹性柱销联轴器相关介绍弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,通过柱销实现两半联轴器联接,该联轴器结构简单,容易制造,装拆更换弹性原件比较方便,不用移动两半联轴器。

GICL型鼓形齿式联轴器JBT8854.3-2001

GICL型鼓形齿式联轴器JBT8854.3-2001

GICL型鼓形齿式联轴器《JB/T8854.3-2001》GICL型基本型(宽型),内齿圈较宽,能补偿较大的轴线偏移,适用于联接水平两同轴线轴系传动。

GICL型鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸mm型号:GICL1-GICL30公称转矩Tn:630-2800000N.m许用转速n:4000-500r/min轴孔直径d:18-630mm轴孔长度L:52-800mm联轴器外径D:125-1390mm润滑脂用量:55-59000ml转动惯量I:0.009-1974.17kg.㎡GICL型-鼓形齿式联轴器(JB/T 8845.3-2001)属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。

外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。

有角位移时沿齿宽的接触状态。

具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动.中国联轴器网-朱自醒型号公称扭矩Tn(N.m) 许用转速[n](r/min) 轴孔直径d1,d2,dz 轴孔长度D C C1 C2转动惯量Kg.m2重量Kg Y Z1,J1LGICL1 630 400016 18 19 42 -12520- -0.009 5.9 20 22 24 52 38 - 2425 28 62 44 10 - 1930 32 35 38 82 60 2.5 15 22GICL2 1120 400025 28 62 4414410.5- 290.02 9.7 30 32 35 38 82 60 12.5 3040 42 45 48 112 84 2.5 13.5 28GICL3 2240 400030 32 35 38 82 60174 324.5 250.047 17.2 40 42 45 48 50 55 56 112 84172860 142 107 35GICL4 3600 400032 35 38 82 6019614 37320.091 24.9 40 42 45 48 50 55 56 112 84 2860 63 65 70 142 107 3 17 35GICL5 5000 3300 40 42 45 48 50 55 56 112 84224 325 280.167 38 60 63 65 70 71 75 142 107 20 3580 172 132 22 43GICL6 7100 300048 50 55 56 112 84241635 350.267 48.2 60 63 65 70 71 75 142 107 20 3580 85 90 172 132 4 22 43GICL7 10000 268060 63 65 70 71 75 142 107260 435 350.453 68.980 85 90 95 172 132 22 43中国联轴器网-朱自醒100 212 167 48GICL8 14000 2500 65 70 71 75 142 107282 535 350.646 83.3 80 85 90 95 172 1322243100 110 212 167 48GICL9 18000 235070 71 75 142 10731410 45 451.036 110 80 85 90 95 172 132100 110 120 125 212 167 5 224349GICL10 31500 215080 85 90 95 172 132346 543 431.88 157 100 110 120 125 212 167 22 49130 140 252 202 29 54GICL11 40000 1880 100 110 120 125 212 167380 6 29493.28 217 130 140 150 252 202 54160 302 242 64GICL12 56000 1680120 125 212 167442 657 575.08 305 130 140 150 252 2022955160 170 180 302 242 68GICL13 80000 1530140 150 252 202482 754 5710.06 419 160 170 180 302 2423270190 200 352 282 80GICL14 112000 1300 160 170 180 302 242520 842 7016.774 594 190 200 220 352 282 32 80GICL15 160000 1180190 200 220 352 282580 1034 8026.55 783140 150 410 330 38 -中国联轴器网-朱自醒GICL16 250000 1000200 220 352 282680 1058 8052.22 1134 240 250 260 410 330 38-280 470 380 38GICL17 280000 980220 352 282720 1074 8069 1305 240 250 260 410 330280 300 470 380 39 -GICL18 355000 900 240 250 260 410 330775 1046 -96.16 1626 280 300 320 470 380 41 -GICL19 450000 830260 410 330815 1067- 115.6 1773 280 300 320 470 38041340 550 450GICL20 500000 790 280 300 320 470 380855 13 44 - 167.41 2263 340 360 550 450GICL21 630000 750300 320 470 380915 1359- 215.7 2593 340 360 380 550 450 44以上由中国联轴器网鼓形齿式联轴器专栏提供转载发布:中国联轴器网-朱自醒。

NL型龙内齿圈鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸

NL型龙内齿圈鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸

NL型尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸
•内齿形弹性联轴器是目前国内的最新产品,在国外已经广泛地被采用,该产品由机械委济南铸造锻压机械研究所
设计,适用于轴间及的挠性传动,允许较大的轴向径向位移和角位移,且具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动功效损失小、使用寿命长等优点、倍受用户欢迎。

轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J)。


孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴孔和键槽形式及尺寸》的规定加工。

工作温度为-20〜+70C。

•半联轴器采用精密铸造,铸铁HT20-40、铸钢ZG39I,轴孔和键槽采用拉制成型,内齿形联轴器弹性体外套可根
据用户使用要求选用各种硬度合成橡胶脂橡胶;增强铸型尼龙弹性体等材料。

为满足各种机械的更新改造及引进设备备件需要,
1 A
订货标记方法:
例如:NL4内齿弹性联轴器(键槽按GB3852-83标准)
主动轴:d仁38 L1=80
从动轴:d2=30 L2仁50
表示为NL4: 38X80/30 X50(非标注明键槽尺寸)。

联轴器型号种类

联轴器型号种类
JB/T7001-93
WGT型带中间套鼓形齿式联轴器
JB/T7004-93
NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器
JB/ZQ4644-97
NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器
JB/ZQ4645-97
ML型梅花形弹性联轴器
GB5272-85
MLZ型单法兰梅花形弹性联轴器
MLS型双法兰梅花形弹性联轴器
MLL-I型带制动轮梅花形弹性联轴器
JB/ZQ4375-86
BL型棒销联轴器
Q/ZB231-74
YL型凸缘联轴器
JB/ZQ4376-86
YL、YLD型凸缘联轴器
ZB5843-86
NL型尼龙内齿型联轴器
GL型滚子链联轴器
GB6069-85
CL型齿式联轴器
JB/ZQ4218-86
CLZ型齿式联轴器
JB/ZQ4219-86
GICL、GICLZ型鼓形齿式联轴器
MLL-II型带制动轮梅花形弹性联轴器
XL型星型弹性联轴器
Q/JL01-2001
XLS型星型弹性联轴器
Q/JL01-2001
WH型滑块联轴器
JB/ZQ4384-97
SL型十字滑块联轴器
Q/JL03-2001
JQ、JQW型夹壳联轴器
HG5-213-65
UL型轮胎式联轴器
GB5844-2003
LB型轮胎式联轴器
国标联轴器型号,联轴器规格详细表
联轴器型号
国标号
备注
TL型弹性套柱销联轴器
GB4323-84
TLL型带制动轮弹性柱销联轴器
GB4323-84
HL型弹性柱销联轴器
GB5014-85
HLL型带制动轮弹性柱销联轴器

GCLD型鼓形齿式联轴器JBT8854.1-2001

GCLD型鼓形齿式联轴器JBT8854.1-2001

GCLD型鼓形齿式联轴器《JB/T8854.1-2001》
GCLD型鼓形齿式联轴器适用于联接电机与机械两水平轴线传动轴系,具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的GCLD型鼓形齿式联轴器,工作环境温度-20~+80℃。

GCLD型鼓形齿式联轴器标记应符合GB/T3852的规定
标记示例:
例:GCLD5型鼓形齿式联轴器
主动端:Y型轴孔,A型键槽,d=55mm,L=112mm
从动端:J1型轴孔,B1型键槽,d=60mm,L=107mm
即GCLD5型联轴器-55*112/J1B160*107 《JB/T8854.1-2001》
GCLD型鼓形齿式联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸按GB/T3852的规定。

其键槽型式有:A,B,B1,C,D 型。

GCLD型鼓形齿式联轴器的技术要求按JB/T8854.2-2001的规定,起重联轴器润滑脂用量按本标准的规定。

GCLD型鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸
型号:GCLD1-GCLD10
公称转矩Tn:1120-50000Kg.m
许用转速n:4000-2100r/min
轴孔直径:22-200mm
轴孔长度:62-352mm
联轴器外径D:127-362mm
GCLD型鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸(JB/T 8854.1)/mm。

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GIICL型鼓形齿式联轴器《JB/T8854.2-2001》
GIICL型(窄型)鼓形齿式联轴器的主要尺寸和参数《JB/T8854.2-2001》
型号:GIICL1-GIICL25
额定转矩:0.4-4500KN.m
许用转速:4000-550r/min
轴孔直径:18-1000mm
轴孔长度:52-1100mm
联轴器外径:103-1644mm
联轴器脖粗:50-1390mm
内齿总长度:76-620mm(GIICL14以上的包括两边挡板厚度)
GIICL型基本型(窄型)齿间距小,允许相对径向位移小,结构紧凑,转动惯量小。

该齿式联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套筒和两个带有外齿的内套筒所组成。

两个内套筒分别用键与两轴联接,两个外套简用螺栓联成一体,依靠内外齿相啮合以传递转矩。

由于外齿的齿顶制成椭球面,且保证与内齿啮合后具有适当的顶隙和侧隙,故在传动时,套筒可有轴向和径向位移以及角位移(下图< 齿式联轴器b>)。

又为了减少磨损,可由油孔注入润滑油,并在套筒和之间装有密封圈,以防止润滑油泄漏。

鼓形齿式联轴器中,所用齿轮的齿廓曲线为渐开线,啮合角为20°,齿数一般为30~80,材料一般用45号钢或ZG310-570。

这类联轴器能传递很大的转
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