影响塑料门窗焊角强度的因素分析
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影响门窗焊角强度问题的探讨
Ｃ Ｅ在共 混 体 系 中起 到 增韧 、 高 体 系 的抗 冲 Ｐ 提 击强度 、 强 Ｐ Ｃ等 作用 。 Ｐ 增 Ｖ Ｃ Ｅ的含量 过低 ， 物理 性
能不 达标 ， 过高对 成本 不利 ， 并且 型材 的刚 性及 耐热 性 能受 到 影 响 ， 因此 ， 方 中 Ｃ Ｅ 的含 量 需 经反 复 配 Ｐ
与此 因素有较 大 的关 系。
填料 对焊 角 强度起 着 举足 轻重 作用 ， Ｐ Ｃ共 在 Ｖ 混体 系中 ， 型材 的力学 性 能 随着 填 料含 量 的增 加而
另外 内外 润滑 剂起 着润 滑作用 ， 易析 出 ， 配 容 如 方 中含量 过高 ， 分残 留在 型材 中 ， 响型材 主体 的 部 影 熔接 ， 焊角 强度 的提 高不 利 。 对
３ 结 论
３１ 在检测 Ｐ Ｃ Ｕ主型 材 时 ，其 主型材可 视 面壁 ． Ｖ —
厚应 按照 塑料 门窗 产品标 准来 判定 。
２０ ． ０ ８１
２ ７
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２ 组装工 艺
２１ 焊 接 工 艺 参 数 ．
我们 来粗 略计 算一 下窗 的熔 接厚 度 ， 以推拉 ８ ０框 为 例 ， 厚 ２０ 壁 ． ｍｍ， 除 清痕 ０３ 扣 ． ｍｍ－ ． ０４ ｍｍ， 虑 型材 考
可 见 增 强 型 钢 也 是 塑 料 门窗 中使 用 的重 要 的 材料 组 成 部 分 ， 引起 重 视 。其 主 要 起 到 抗 风 压 、 应
３２ 在 检测 Ｐ — ． ＶＣ Ｕ主型 材时 ， 强型钢 也需 检测 ， 增 并按 塑 料 门窗产 品标准 判定 。 参 考 文献 ：
异型 材 的强度带 来较 大 的影响 。 门窗 的 角 强 度 以 及 冷 冲 性 能 受 上 述 因素 的影 响 ， 试结 果往往 有较 大 的波动 。 测
对塑钢窗焊角开裂原因进行探讨
也是 不一样的 。高效节 能照明灯具ห้องสมุดไป่ตู้要性 能特 点 （ 与普通灯具 比较 ）如
应 区域后灯 光渐 渐减低或熄灭 ， 使 一些走廊 、 楼道 的 长 明灯 得到控 制 ， 达到节能 的 目的。照 明控制系 统可以为独立 的系统 ，也可通过系 统集 成 组成为建筑 设备管理系统 （ Ｂ Ａ ）的照明控制子系统 。 三 、其他 照明节 电措施
光粉 ，使被 照物体 更真实、更 自 然 、光色从暖色到冷色 ，满足不 同应用
需要 ，还 可 以用于 可调光 电路 现 己广泛被 国内的重 点工程采用 。当然 ，
在 选新型高 效光源 时还应考虑光源 的寿命 、显色性 、启动 及再启动等主
要性能 。
适度很差 ，照度 降低，使饭店档 次降低 。后来在施工单位 的建议下 ，采
利于保护环境 又能节 约能源的产品 。然而在 北方地 区，它 的推 广与运 用遭受到 了很 大的 阻碍 ，这主要是 因为北方地 区的温度 变化 大 、 温度低 以及 Ｐ Ｖ Ｃ型材 的低 温脆性 ，这种 阻碍主要体 现在 由于强度 不充足 而导致 的焊角开裂上 ，更有 甚者 ，还会 造成焊 角周遭 的型 材 均发生 断裂。 【 关键词 】 问题 ；塑钢 窗；剖析 ；Ｐ Ｖ Ｃ ；焊角 中图分类号 ：Ｔ Ｈ １ ４ ５ ． ４ ＋ ２ 文献标识号 ：Ａ
Ｐ Ｖ Ｃ塑钢窗焊 角开裂的一般规律
（ １ ）Ｐ Ｖ Ｃ 塑钢窗 的扇开 裂数量少 ，框开裂 的数量多 ； （ ２ ）在 组装 Ｐ Ｖ Ｃ塑钢 窗的过程 中，熟 练工人操作导致焊 角开裂的几率远 比新 手工人
其 中紧凑型节 能灯 是 目前替代 白炽灯最适 宜的光源 。国外最近 研制产品 的紧凑性节能灯 与白炽 灯相 比，可节 能 ８ ０ ％ ，功率范 围 ５ ｗ － ２ ３ ｗ ，寿命长 达 １ ０ ０ ０ ０小 时，有 效降低维护和替换 费用 。这种光源使用 烯土三基色荧
应 区域后灯 光渐 渐减低或熄灭 ， 使 一些走廊 、 楼道 的 长 明灯 得到控 制 ， 达到节能 的 目的。照 明控制系 统可以为独立 的系统 ，也可通过系 统集 成 组成为建筑 设备管理系统 （ Ｂ Ａ ）的照明控制子系统 。 三 、其他 照明节 电措施
光粉 ，使被 照物体 更真实、更 自 然 、光色从暖色到冷色 ，满足不 同应用
需要 ，还 可 以用于 可调光 电路 现 己广泛被 国内的重 点工程采用 。当然 ，
在 选新型高 效光源 时还应考虑光源 的寿命 、显色性 、启动 及再启动等主
要性能 。
适度很差 ，照度 降低，使饭店档 次降低 。后来在施工单位 的建议下 ，采
利于保护环境 又能节 约能源的产品 。然而在 北方地 区，它 的推 广与运 用遭受到 了很 大的 阻碍 ，这主要是 因为北方地 区的温度 变化 大 、 温度低 以及 Ｐ Ｖ Ｃ型材 的低 温脆性 ，这种 阻碍主要体 现在 由于强度 不充足 而导致 的焊角开裂上 ，更有 甚者 ，还会 造成焊 角周遭 的型 材 均发生 断裂。 【 关键词 】 问题 ；塑钢 窗；剖析 ；Ｐ Ｖ Ｃ ；焊角 中图分类号 ：Ｔ Ｈ １ ４ ５ ． ４ ＋ ２ 文献标识号 ：Ａ
Ｐ Ｖ Ｃ塑钢窗焊 角开裂的一般规律
（ １ ）Ｐ Ｖ Ｃ 塑钢窗 的扇开 裂数量少 ，框开裂 的数量多 ； （ ２ ）在 组装 Ｐ Ｖ Ｃ塑钢 窗的过程 中，熟 练工人操作导致焊 角开裂的几率远 比新 手工人
其 中紧凑型节 能灯 是 目前替代 白炽灯最适 宜的光源 。国外最近 研制产品 的紧凑性节能灯 与白炽 灯相 比，可节 能 ８ ０ ％ ，功率范 围 ５ ｗ － ２ ３ ｗ ，寿命长 达 １ ０ ０ ０ ０小 时，有 效降低维护和替换 费用 。这种光源使用 烯土三基色荧
浅析影响门窗焊接质量的因素
影响门窗焊接质量的因素一、检验标准塑料门窗的检验标准正确的方法应该是按照GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》的中6.10项的检验方法、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》和JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》中的检验方法和要求进行。
有些门窗厂家把型材拿过来，用钳子掰，用榔头敲，用脚踹等方法来检测材料的好坏，从而来判断型材的焊角和冷冲是否合格，虽然表面上能做简单的对比，但这是不科学的。
比方说你拿一块型材用脚踹不破，只能反映出这个材料韧性比较好，但你不敢保证它的焊角是合格的；反过来，你能踹破的型材不能证明它的焊角指标不好。
也就是说，检验一种好的材料，不能靠单项来判定，要综合起来，让其各项指标达到最佳状态。
二、配方组分及配比对其影响本章节因篇幅关系不能讲解太细，下面只是一些纲领：1、生产门窗用塑料异型材的PVC树脂一般选用SG-5型，同时尽量采用乙烯法悬浮工艺生产的。
这可以保证其批次质量也就是各项指标的稳定。
2、稳定剂在整个配方系统中对型材质量起了关键性的作用，质量批次的稳定性和添加量的多少都会影响物料的塑化时间的长短和物料热分解温度的高低。
稳定剂中的相应滑剂的平衡是反映稳定剂质量优劣的重要标准。
稳定剂添加份数过高会推迟物料在料筒的塑化时间和拉高挤出温度，那么就势必意味着物料在出口模时塑化程度还达不到要求，这时型材的脆性很大，对焊接性能会造成很大影响。
稳定剂的添加份数过低会缩短物料的塑化时间和降低挤出温度，就意味着物料在出口模时过塑化，低分子的物质会分解，型材发泡，整个力学性能降低。
3、CPE在配方体系中其主要作用是抗冲击和提高型材表面光洁度的作用，但添加比例的多少除影响抗冲击强度和尺寸变化率之外，也影响着型材的焊接强度，这里关系到整个配方中韧性指标和刚性指标的平衡问题。
添加比例一般在8-15份，低于8份或高于15份都是不正常的。
PVC-U型材断面结构及壁厚对其焊角强度的影响
式 中： 为焊接 角最 小破坏力（ ； 为应力方 Ｎ） 向的倾 倒 矩ｌｅｍｍ） 为 型 材横 截 面 中 性轴 惯 性 ｌ（ ；，
＝
１４ ５ ６Ｎ
（） 图３ 扇 的厚度 ３ ３将 窗 ７ｍｍ设计 为３ ９ｍｍ， 壁 厚 及其他 尺寸 不变， 如 图６ 计算 窗扇焊 接角最小 破 ， 坏 力。
作 不做介 绍，将， 代人式（） 、ｅ ２：
Ｆ＝４×３ ０ ０ ０ ｃ（ ５ ０ ０ ０×１ ． ２ ／４ １ （０ — ×３ ．１ ２１ ３ ． ） ４ ０２ ８ ３ ０ ／ ４０ 、
＝
图 ６厚度为 ３ ９ｍｍ 的 窗 扇 断面
１ ２ ４ ５ Ｎ
在Ａ ｔ ａ软件中应用“ ｕ ｃｄ ｏ 面域， 质量特性” 工具计 算， ，Ｉ １ ．７ ４ｅ ３ ．３ ６ 将， ｅ 、ｅ ＝ ２４ ４ ，＝ ４１ ８ ， 、 代人 式（） ２：
矩，Ｔ 形焊接的试样应使用两面中惯性矩的较小值 （ １ ） 为试样支撑面的中心长度（ ｍ ，＝４０ １１ ；口 １１ １４ ｍ ）ａ （０ ±
２；ｅ 临界线 与 中性轴 的距 离（－） ｏ ） 为 瑚ｍ ； 为 型材最 小破 坏应 力 （ ａ，ｒ ＝ ５ ＭＰ ）Ｃ ３ 。 ｍ
３２计算推拉 窗扇 焊接 角最小破坏 力（ 角 强度） ＿ 焊
他 尺寸不变 ，如 图４计 算窗扇 焊接 角最小破 坏 力。 ，
通过理论计算我们可以发现，以上四个窗扇的
焊 接角最 小 破坏 力 的计 算值 都不 小于 １０ 达 到 ４ ０Ｎ， 了Ｊ Ｔ１０ ２０ 的规 定。并且 图３ Ｇ／ — ０５ ４ 窗扇 的焊接 角最 小 破 坏 力 １ ２ 是 以上 计 算结 果 中最 小 的 。 结 ４ ５ Ｎ， 论： 保证 型材 的壁 厚和 结构尺 寸可 保证焊 接 角最小
塑料门窗焊接质量影响因素分析与质量控制
化温度 等 都是 影 响 门窗角焊 接 强度 的重 要 因素 。厂 家在 选 用 型材 时 除考 虑 价 格 因素 外 ， 应 重 视 型材 还
的技术 指 标是 否能 够达 到使 用要 求 。
２２ 型 材 的 锯 切 ．
ｌ 以 内， 、 、 ｍｍ 一 二 三次 限位 调 整 应 结 合起 来 进行 ，
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
要 成 分 是 聚 氯 乙烯 （ 称 Ｐ Ｃ 树 脂 ， 具 有 不 溶 于 简 Ｖ） 它
一般 溶 剂 、 易 燃 、 酸碱 、 学性 能 比较 稳 定 、 不 耐 化 不
３０
２ ０ 。 ０ ８４
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圆哪
易被 空气 氧 化 的特点 。它从 玻璃 态 到橡胶 态 的转 变
型 材 质量 好 坏 ， 何尺 寸 的精 度 ， 面 的 大小 ， 几 截
都会 影 响 到 焊接 角 强度 。例 如 ： 拉扇 的截 面 积 较 推
小、 即焊接 有 效 面积 小 ， 框 材 的截 面 积较 大 ， 而 即焊
接 有效 面 积 大 。在 相 同 的参 数下 焊 出 的焊件 ， 应 则
２ １ 型 材 尺 寸 和 质 量 ．
一
型 材 的 熔 化 量 和 对 接 量 是 影 响 焊 接 强 度 和焊 缝美 观 的重要 因素 。通 常 熔 化量 和对 接量 的总 和 ，
由焊 机 的一 次 限位 和三 次 限位 来 控 制 ， 大小 应 为 其
次 限位 时 前 后 压 钳 之 间 的距 离 （ 般 为 ７ ｍ￣ 一 ａ ｒ ９ｍ ａ ｒ ）减 去 三 次 限 位 时 前 后 压 钳 的距 离 （ 般 为 一
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窒 堡
塑料 门窗焊接质量影响因素分析 与 质量 控制
塑料门窗焊接过程中的常见问题及解决办法
对接 时 间应控 制在 ２ ｓ ３ ｓ ５ ～ ５ ，可适 当加
长。
③ 夹 紧压 力 在 ０ ４ ａ ～ ０ ６ ａ ． ＭＰ ． ＭＰ
之 间 调 整 ，保 证 型 材 在 对 接 时不 能 出
对接压力 ：０４ ａ～０５ ａ ．ＭＰ ．ＭＰ
熔 融时间 ：２ ｓ～３ ｓ ０ ０
０４ ａ ．ＭＰ 之间调整 ，保证 焊件端 面很快平
整 。对接压 力在 ０４ ａ～ ０５ ａ ．ＭＰ ．ＭＰ 之间 ‘
现 移位 及 变 形 。熔 融 压 力在 ０ ３ ａ ～ ． ＭＰ 力 ，即使 当 时不 开裂 ，也 会 为 以后的开 裂埋下隐患 ．
对接 时间 ：２ ｓ～３ ｓ ５ ５
７ 、胶 条、毛条焊 于焊缝 中 ，毛条应 比型材上 的毛条槽 短４ ５ — ｍｍ，留 出焊接
区 ，调 整 时 ，每 次 调 整 １ ２ｃ ，可 通 ～ Ｃ
化 变软 的塑 料挤 到焊缝 两 边 ，强度 自然
２ 、工艺参数 （ 时间 、压 力、温度 ）
不正确
下降；压力过小熔化的物料不能充分接
触 ，也保证不 了焊角强度 。
过 表 面状 态 （ 瘤微黄 ） 确 定具体 温 焊 来
３ 、压钳 的钳 口间隙调整不 当 合 的最 大窗 形
① 应 调 整 焊 接 温 度 在 工 艺 参 数 范 制 着熔 融量 的 多少 ，熔 量过 大或过 小 都 尺 寸 ，如做 得过 大 ，强度就难以保证 。
２ ０ ：６Ｊ ０ ８－ ，刊 ￣ Ｅ Ｐ Ａ ＴＣ ＮＵ Ａ Ｔ ＲＥ 塑料制造 Ｌ Ｓ ＩＳＭＡ Ｆ Ｃ Ｕ ９ ７
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障生成与解决 ・ Ｓ ｕｃ ｎ ｏ ｔｎ ｆ ｒ ｌ ｓ ｏ ｒ ａ ｄＳ ｌ ｉ ｏ ｅ ｅ ｕｏ ｏ Ｐ ｂ ｍ
塑料门窗焊接过程中的常见问题及解决办法_secret
塑料门窗焊接过程中的常见问题及解决办法焊接是塑料门窗制作过程中的关键工序之一，焊凄质量直接影响到成窗性能，此工序涉及到型材性能，时间、温度、压力3个工艺参数的匹配，环境影响，焊机操作的熟练程度等，因此，焊接工序对操作人员的技术水平及焊接工艺程序要求非常严格。
列举在焊接过程中常见的问题并提出解决办法，以提高塑料门窗的焊接质量。
焊接是塑料门窗制作过程中的关键工序之一，焊接质量直接影响到成窗性能。
选择匹配的焊接工艺参数、制定合理的焊接工艺程序、选择适当的焊机，严格按要求控制焊接工序，可以很好地提高焊接质量，从而保证成窗的各项性能。
在焊接过程中，由于操作不当、工艺参数选择不准确等诸多原因，会造成成品门窗出现许多质量问题，本文探讨一些常见的焊接质量问题及解决办法。
1焊接问题产生的原因及解决方法1．1焊接错位(1)型材外形尺寸超差；型材两垂直面垂直度不够准确；型材弯曲、焊框不成矩形等均易造成焊接错位。
因此，在选择型材时要选择质量合格，性能优异的产品，并尽量减小下料误差，包括尺寸误差、角度误差。
(2)前后定位板位置不对。
定位板位置不对使型材定位偏差过大造成焊接错位。
调整定位板使其与下压钳平台钳口平行，并保证定位板两个面与压钳后面的前后刃口间隙参数误差小于0．15mm。
(3)待焊件放置位置不准确。
调整待焊件使其处于正确的位置上。
1．2焊面不平(1)移动工作台与固定工作台不共面。
(2)前后压钳的压力调整不当。
前后压钳应尽可能分开用2个压力表。
(3)焊接尺寸不准确。
在型材下料时要控制下料的尺寸偏差及角度偏差。
(4)上下压钳工作面有异物或型材压紧面有异物。
在下料后要注意及时清理型材端面的料眉及其它污物，焊接时要及时清理工作台及型材表面的异物。
(5)未采用焊接靠模或使用的靠模不符合要求。
在焊接过程中，需要根据型材加装焊接靠模。
一方面可以保证焊接质量，避免焊后的门窗出现焊面不平的现象，另一方面通过调整靠模距焊机工作台面0．5mm，使焊件的焊瘤得到限制，从而使端面清角处较窄，而且焊角处平整，不变形。
塑料门窗常见质量问题分析
６ ０ 塑料制造 Ｐ Ａ ＴＣＳＭＡ ＵＦ Ｃ ＵＲ ２ １ 年 ７ Ｌ Ｓ Ｉ Ｎ Ａ Ｔ Ｅ ０ １ 月刊
Ｐ Ｃ 材 属 于冷 脆性 材 料 ，在冬 季 Ｖ型 的组装及 安装过程 中 比较 容易引发型材
因彩 色型材焊 角清 角后会露 白 ，还 焊 角开裂 ，开裂几 乎都集 中在 框和扇 的
往 导 致 安 装 时框 、 扇 角部 被 撑 裂 。根
据 安装 规 范 ，角部 压 条之 间应 留 有０ ． ３～ｌ ｍ 的伸 缩 缝 ，避 免热 胀冷 缩对 角 ｍ
度产 生过大 的应力 。建议压 条和铝滑轨 的下料 尺寸按 每樘框 、扇的实 际尺寸进
行操作 ，并 留有适量伸 缩缝。
应 灏 ≥髓 铡 蕨 检 。 霉ｊ 控 及 囊 验 一 飘 ｌ簿 ｌ
ｌ ： Ｉ ｌ
》彝 麓
０ 。ｌ ； ＿ｌ 在 攀 其 易 现 庶 现 ｌ ． ｌｌ 。 ” ∥ 冬 容 臻 缝 的象’
ｌ ０ ｕ ｌ ｕ ｜ 一
？ ｌ（塑制垮凌张霉 硬 灞攀粥 甏摇豹度 避救 ； ｌ ）辩品赛热冷鞍鹪象ｌ 藏 ｊ均隧稿长饕ｊ畿雅姆 受 １ 因 茛 ｊ ｔ 嚣 誊
２１ １ 产 生 现 象 和 原 因 ．．
２３ 常见 焊 角开 裂 方式 、现 象 ．
及原因
２３１ 开裂方式 ．．
２２ 使 用 无缝焊 机 ｝ ａ 时容 易 ． ｅ ｒ ｌ
焊 角开 裂
２２１ 产生现 象和 原因 ．．
此 类现象 多出现在 共挤 、覆 膜及 喷 涂型材 产品 中。 由于彩 色部分对 阳光的 热量吸收要 大干 白色部分 ，因此会造 成 型 材彩色 面部分温 度高于 白色部分 ，在
附近 开始 ，沿着不规 则的 曲线开 裂 ，这
Ｐ Ｃ 材 属 于冷 脆性 材 料 ，在冬 季 Ｖ型 的组装及 安装过程 中 比较 容易引发型材
因彩 色型材焊 角清 角后会露 白 ，还 焊 角开裂 ，开裂几 乎都集 中在 框和扇 的
往 导 致 安 装 时框 、 扇 角部 被 撑 裂 。根
据 安装 规 范 ，角部 压 条之 间应 留 有０ ． ３～ｌ ｍ 的伸 缩 缝 ，避 免热 胀冷 缩对 角 ｍ
度产 生过大 的应力 。建议压 条和铝滑轨 的下料 尺寸按 每樘框 、扇的实 际尺寸进
行操作 ，并 留有适量伸 缩缝。
应 灏 ≥髓 铡 蕨 检 。 霉ｊ 控 及 囊 验 一 飘 ｌ簿 ｌ
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？ ｌ（塑制垮凌张霉 硬 灞攀粥 甏摇豹度 避救 ； ｌ ）辩品赛热冷鞍鹪象ｌ 藏 ｊ均隧稿长饕ｊ畿雅姆 受 １ 因 茛 ｊ ｔ 嚣 誊
２１ １ 产 生 现 象 和 原 因 ．．
２３ 常见 焊 角开 裂 方式 、现 象 ．
及原因
２３１ 开裂方式 ．．
２２ 使 用 无缝焊 机 ｝ ａ 时容 易 ． ｅ ｒ ｌ
焊 角开 裂
２２１ 产生现 象和 原因 ．．
此 类现象 多出现在 共挤 、覆 膜及 喷 涂型材 产品 中。 由于彩 色部分对 阳光的 热量吸收要 大干 白色部分 ，因此会造 成 型 材彩色 面部分温 度高于 白色部分 ，在
附近 开始 ，沿着不规 则的 曲线开 裂 ，这
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好的相容性 ． 选择得好对 Ｐ Ｖ Ｃ有一定的增韧作用 ． 但增韧 幅度
不如弹性体大 ，因此对低温冲击性能要求严格的塑料 门窗型
材， 要严格控制其用量 ， Ｃ ａ Ｃ Ｏ ， 超过一定量时焊角强度降低。
２ ． ２ 生产过程 对 塑料 型材 的影 响
塑料型材 的生产是 由混料和挤 出成 型两个过程组成 ， 这
间要达到 ３ Ｏ分钟 。所 以稳定 剂的用量要能保证 塑料型材 的 挤出成型 ，通 常的铅盐稳定剂对抑制 Ｐ ＶＣ树脂分解有利 ， 使
焊 角 强度 有增 大 的趋 势 。
了黄金发展 时期 ， 塑料 门窗就是其 中之一 。但是 随着规模 发
展 的不断扩大 ， 问题也相 对频 繁爆 发 ， 其 中门窗 的焊角强度 、
本在 以下范 围内 ：
— —
焊接温度 ： ２ ４ ５ ℃一 ２ ６ ５ ｏ Ｃ： 焊接时间 ： ２ ５ ｓ ３ ５ ｓ ： 冷却时间 ： ２ ５ ｓ 一 ３ ５ ｓ ；
２ ． １ ． １ 润滑剂 对 焊角强 度 的影 响
润滑剂根据其功 能． 可 分 为 内润 滑 剂 和 外 润 滑 剂 。 内 润
滑剂熔化后可渗入 Ｐ Ｖ Ｃ微粒 内分子链 问，能减小 Ｐ Ｖ Ｃ分子 间作用力 ， 使熔体粘度降低 ， 流动． Ｉ 生增加 ； 外润滑剂熔化后 不 能进入 Ｐ ＶＣ分子间 ， 只分布于 Ｐ Ｖ Ｃ微粒之 间和 Ｐ Ｖ Ｃ熔体 与 加工设备金属壁之间 ， 推迟塑化 ， 起界面润滑的作用。实际上 大多数润滑 剂并 非绝对 的“ 内” 或“ 外” 润滑剂 。 它们 常具 有内 外 润滑两种 作用 ， 塑料 门窗型材 内外润滑剂用量一 定要 与 自 己公司生产 配方 中的 Ｃ ａ Ｃ Ｏ 用量 、 挤 出设备 、 模具及 生产工 艺相匹配 ， 多或少 都会对 产品塑化有影 响 ， 进而影 响产 品质 量， 只有 合理使 用润滑剂 的种类及用量 ， 方 可有效提 高型材 的表面光 洁度 。 保 证型材 塑化 良好 ， 才能使 塑料型 材具 有合
２ ０１ ４． ０ ５
圃
两 个 过 程控 制 的好 坏 与否 对 塑料 型材 的 内在 质 量 有很 大 影响。 段 时间里塑料 型材从加 热 、 熔融到冷却 硬化 ． 建立 足够 的焊 角强度 。 ｂ ） 焊接工艺参数 不 同季节 不 同配： 、不 同截面 的塑料型材 ， 其焊 接工
２ ． ２ ． １ 混 料
在 塑料 型材生 产过 程 中 ， Ｐ Ｖ Ｃ千混料 的混 合过 程 是将 Ｐ ＶＣ树脂与各种 助剂进行混合 ， 使物 料在 挤出成型前达到预 塑化效果 ， 缩短物料的塑化时间。因此 ， Ｐ Ｖ Ｃ干混料 的制备工
艺 十分重要 ， 是保证产品质量的基础 。
艺参数也不完全 相同 ， 实践证 明塑料 型材 的焊 接工 艺参数基
塑料型材的抗 冲改性剂主要是 Ｃ Ｐ Ｅ 。国内 目前生产 Ｃ Ｐ Ｅ 的方法 主要有两种 ： 一种是悬浮氯化法 ， 一种 是溶 液氯 化法 。 含氯 ３ ６ ％的 Ｃ Ｐ Ｅ是具有加工性 、分散性和抗 冲击性 能最 好 的改性剂 。由于氯化条件的不 同 ， 即使氯化量相 同 ， 氯原子在
２ ． １ 塑料 型材 配方 的组成
目前 ，国内塑料 门窗型材大都 以 Ｐ Ｖ Ｃ树脂为 主要原料 ，
采 用稳定性好 的二盐 、 三盐铅稳 定剂或含 内 、 外 润滑剂 的无
尘 复合铅稳定剂 ， Ｃ Ｐ Ｅ做抗冲改性剂 ， Ａ Ｃ Ｒ加工助剂 ， 填料采
用活性轻质 Ｃ ａ Ｃ Ｏ ， 。其 中对 焊角强度影 响比较大的原料是润
２ ． １ ． ４ Ｃ ａ Ｃ Ｏ 对焊 角强 度 的影 响
适 当的 Ｃ ａ Ｃ Ｏ 可增加塑料型材 的尺寸稳定性和硬度 ， 降 低成本 。一般选 用表面经过硬脂酸 、 钛 酸酯 或硼 酸酯处理的 活性轻 质 Ｃ ａ Ｃ Ｏ ， ， 这类活化处理 的 Ｃ ａ Ｃ Ｏ ， 和Ｐ Ｖ Ｃ树脂具有较
了解 。 关 键 词 ： 塑料 型 材 ；门 窗 ；原 材 料 ；组 装 工 艺 ；焊 角 强度
１ 前 言
近 年 来 我 国建 筑 行 业 兴 起 ， 同时 其 相 关 产 业 也 逐 渐 进 入
适的焊角强度 。
２ ． １ 。 ２ 稳定 剂对 焊角 强度 的影 响
Ｐ Ｖ Ｃ是典型 的热敏 Ｉ 生塑料 ，其粘流温度 比分解温度高 ， 因而塑料型材配方 中的稳定剂作用很大 ， 必 须加 入一定的稳 定剂以保证树脂不会发生分解 。 彩 色型材标 准规定 热稳定时
影响塑料 门窗焊角强度的因素分析
童吉琼
摘
．
安 徽国 风塑 料 建材有 限 公司
要： 本文重点对影响塑料 门窗焊角强度的因素进行 了分析。对配 方原料 ， 生产过程 ， 加 工组装工序 中下料、 焊接、 清角
’
Ｙ － 序及 塑料型材 断面尺寸和结构对 焊角强度 的影响做 了重点 阐述 。希 望通过本 文的分析 ， 帮助 大家对此 问题有 一个 系统 的
滑剂 、 稳定 剂 、 Ｃ Ｐ Ｅ及 Ｃ ａ Ｃ Ｏ 。
分子链 上的分布 可能是无规 则的 ，也可 能是类似 的嵌段结
构 。这些不 同导致 Ｃ Ｐ Ｅ有不同的增韧效果 ， 实验发 现溶液 氯 化法生产的 Ｃ Ｐ Ｅ增 韧效 果优于悬浮法 生产 的 Ｃ Ｐ Ｅ ；而 Ｃ Ｐ Ｅ 对 塑料 型材 焊角强度 的影 响正好相 反 ， 实验发现溶液 氯化法 生产的 Ｃ Ｐ Ｅ的焊角强度要低于悬浮氯化法生产 的 Ｃ Ｐ Ｅ 。
抗风压强度 、 水 密性 、 气密性等反映最多 。基于此 ， 本文对影
响塑料门窗 焊角强度的 因素展开细致讨论 。
２ 影响塑 料 门窗焊 角强 度 的因素
塑料 型材作为塑料 门窗的原材料 ， 其 配方 、 生产过 程的 控制和加工组装 质量 的好坏将直接影 响到 门窗 的整体质量 。
２ ． １ ． ３ Ｃ Ｐ Ｅ对 焊 角强度 的影 响