(完整版)隧道通风系统技术交底

(完整版)隧道通风系统技术交底隧道通风系统技术交底

1. 简介

本文档旨在交底隧道通风系统的技术要点和安全注意事项。对于隧道工程来说,通风系统是确保隧道内空气清新、温度适宜的关键设备之一。

2. 隧道通风系统的组成

隧道通风系统主要由以下组件构成:

2.1 风机

风机是隧道通风系统的核心部件,用于驱动空气流动。在选择风机时,需要考虑隧道的长度、形状以及通风需求。

2.2 送风管道

送风管道负责将经过风机处理的新鲜空气送入隧道内部。通常需要根据隧道的结构和布局进行合理的管道布置。

2.3 排风管道

排风管道负责将隧道内的污浊空气排出隧道外部。排风管道的布置应考虑排风口的位置、数量和通风效果。

2.4 控制系统

控制系统用于监控和控制整个通风系统的运行。可以通过设定合适的参数来实现自动调节通风量和温度。

3. 隧道通风系统的相关安全事项

在设计和操作隧道通风系统时,需要特别注意以下安全事项:

3.1 防火措施

隧道通风系统应配备火灾自动报警装置,并设置灭火设备。风机和管道的防火性能也应符合相应的标准。

3.2 通风量要求

根据隧道使用的不同,通风量的要求也会有所不同。需要根据实际情况合理设计通风系统,确保隧道内空气质量良好。

3.3 应急通风

隧道通风系统应具备应急通风功能,能够在突发情况下迅速排除烟气和有害气体。

4. 总结

隧道通风系统是确保隧道安全、舒适的重要设备。在设计和运行过程中,需要严格遵守相关安全标准和规范,确保通风系统的可靠性和效果。

以上为隧道通风系统技术交底的内容,请相关人员详细阅读并遵守。

隧道通风技术交底

目录 一、适应范围.................................................................................. - 1 - 二、施工通风控制标准.................................................................. - 1 - 三、通风施工工艺流程.................................................................. - 2 - 四、通风设计:.............................................................................. - 3 - 五、通风风机及风管布置.............................................................. - 5 - 六、通风机的安装与使用应符合下列要求:.............................. - 7 - 七、通风管的安装应符合下列要求:.......................................... - 7 - 八、安全保证措施.......................................................................... - 8 -

隧道通风技术交底 一、适应范围 适用于武广客运专线双线隧道,150米以下的隧道采取自然通风,150米以上的隧道采取机械通风。 二、施工通风控制标准 (1)洞内空气成分中按体积计算,氧气含量不少于20%,二氧化碳含量不大于0.5%。 (2)洞内有害气体允许浓度如下表: 洞内有害气体允许浓度表 注:当施工人员进开挖面检查时CO浓度可为100mg/m3,必须30min内降至30mg/m3。 (3)空气中粉尘浓度的允许值与空气中游离二氧化硅含量有关。 每立方米游离二氧化硅含量10%以上时,粉尘含量不大于2mg; 每立方米游离二氧化硅含量10%以下时,粉尘含量不大于4mg;

(完整版)通风安装施工安全技术交底

(完整版)通风安装施工安全技术交底 1. 背景 为确保通风安装施工过程中的安全性,提高工作效率和质量, 特制定本安全技术交底文件。 2. 目标 本交底文件的目标是向参与通风安装施工的人员宣传安全技术 要求和注意事项,确保施工过程中不发生人员伤害和意外事故。 3. 安全技术要求和注意事项 - 所有参与施工的人员必须具备相关通风安装的专业知识和技能。 - 在施工现场,必须设置明显的安全警示标志,包括危险区域、安全通道等标识。 - 施工现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防止发生绊 倒等意外。 - 所有使用的材料和工具必须符合安全要求,并经过专业人员 的检验和验收。

- 所有参与施工的人员必须佩戴必要的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。 - 在施工过程中,必须注意通风设备的稳定性和安全性,确保 其不会倾倒或造成其他危险。 - 如发现施工中存在的安全隐患或问题,应立即上报项目负责 人或安全监管人员,及时采取措施进行处理。 - 施工完成后,必须进行安全验收,并确保通风系统的正常运 行和安全使用。 4. 相关法律规定和规范 - 《中华人民共和国安全生产法》 - 《建筑施工安全生产管理条例》 5. 职责分工 - 项目负责人:负责组织施工过程中的安全管理,安排并指导 人员的安全施工。 - 安全监管人员:负责监督施工现场的安全管理,及时纠正和 处理安全问题。 - 施工人员:遵守相关安全规定,妥善使用工具和材料,确保 施工期间的安全。

6. 总结 通风安装施工的安全是施工工作的首要任务。本安全技术交底文件向参与施工人员传达了安全技术要求和注意事项,并强调了职责分工。只有通过全体人员的共同努力,才能保障通风安装施工的安全和顺利完成。 --- 注意:以上内容仅供参考,具体安全技术要求和注意事项请根据实际情况进行补充和调整。

通风工程安全技术交底

通风工程安全技术交底 一、任务概述 通风工程安全技术交底是为了确保通风系统的正常运行、减少事故风险而进行 的一项重要工作。本文将详细介绍通风工程的安全技术要求,包括通风系统的设计、安装、运行和维护等方面的内容。 二、通风系统设计要求 1. 通风系统的设计应符合国家相关标准和规范要求,确保其安全可靠、高效节能。 2. 设计人员应熟悉通风系统的原理和构造,合理选择通风设备和管道布局,确 保通风效果达到要求。 3. 通风系统的设计应考虑到建筑物的使用特点和环境条件,合理配置通风口和 排风口,确保通风系统的均衡运行。 三、通风系统安装要求 1. 通风系统的安装应由具备相关资质的专业施工队伍进行,确保安装质量。 2. 安装人员应熟悉通风系统的安装工艺和施工要求,按照设计图纸和施工规范 进行施工。 3. 安装过程中应注意通风设备的固定和连接,确保其稳定可靠。 四、通风系统运行要求 1. 通风系统的运行应定期进行检查和维护,确保其正常运行。 2. 运行人员应熟悉通风设备的操作方法和运行参数,能够及时发现并处理运行 中的异常情况。

3. 运行人员应定期清洁通风设备和更换损坏部件,确保通风系统的正常运转。 五、通风系统维护要求 1. 通风系统的维护应按照相关规定进行,确保其性能稳定和安全可靠。 2. 维护人员应定期对通风设备进行检修和保养,清洁通风管道和过滤器,及时 更换老化和损坏部件。 3. 维护人员应记录维护过程和维护结果,建立维护档案,以便后续的维护和管 理工作。 六、安全注意事项 1. 通风工程施工和运行过程中,必须遵守相关安全操作规程,确保人员和设备 的安全。 2. 在通风设备维护和检修过程中,必须切断电源并采取相应的安全防护措施, 防止电击和其他安全事故的发生。 3. 在通风系统运行过程中,如发现设备异常、噪声过大等问题,应立即停机检修,并及时向上级汇报。 七、总结 通风工程安全技术交底是确保通风系统安全运行的重要环节。通过本文的介绍,我们了解到通风系统设计、安装、运行和维护等方面的要求,以及相关的安全注意事项。只有严格按照这些要求进行工作,才能确保通风系统的正常运行,提高工作场所的舒适度和安全性。

隧道通风设备操作安全技术交底

隧道通风设备操作安全技术交底 一、引言 隧道通风设备操作安全技术交底是一项关系到安全生产的重要工作。隧道作为交通运输的重要组成部分,其安全性和畅通性对于人们的出 行和货物的运输至关重要。而隧道通风设备则是确保隧道内空气流通,维持适宜的温度和空气质量的关键设备。本文将对隧道通风设备的操 作安全技术进行详细交底。 二、隧道通风设备的分类 隧道通风设备根据其功能和工作原理可以分为以下几种类型: 1. 强制通风设备:包括风机、风机组等,通过强制引风和排风,改 变隧道内的气流状况,降低温度和排除有害气体。 2. 自然通风设备:包括天窗、通风井等,利用自然气流和温差驱动,实现隧道内空气的流通和空气质量的改善。 3. 烟雾排放设备:包括烟雾探测器、烟雾排风机等,用于及时排除 隧道内的烟雾,确保疏散通道的畅通。 三、隧道通风设备的操作安全技术 1. 设备操作前的准备 在操作前,必须对隧道通风设备进行全面检查,确保设备完好无损。包括检查电气设备的接地情况、传动装置的润滑状况、设备运行时的

噪音和振动等。同时,还要查看设备运行日志,了解设备的维护和检 修情况。 2. 设备操作时的注意事项 在操作隧道通风设备时,应注意以下几个方面: (1)合理安排通风设备的工作参数,根据实际情况进行调整。包 括风速、风量、调节阀的开度等。 (2)在操作过程中,应时刻关注设备的运行状态和工作指标。如 发现风机异常转速、过载等情况,应及时停机检修,避免发生意外。 (3)操作人员必须进行必要的安全防护措施。如佩戴防护服、呼 吸器等,避免吸入有害气体和颗粒物。 (4)隧道通风设备操作过程中,不得进行非正常操作,如随意调 整设备参数或拆卸设备部件。 3. 应急处置措施 在发生突发情况时,隧道通风设备操作人员应立即采取应急处置措施,确保人员安全和设备正常运行。例如,遇到火灾,应关闭通风设备,切断烟雾源,并及时报警和疏散人员。 四、隧道通风设备操作人员培训和管理 为了确保隧道通风设备的安全操作,应对操作人员进行培训和管理。包括以下几个方面: 1. 培训内容:操作技能培训、应急处置培训、安全意识教育等。

全套隧道安全技术交底

全套隧道安全技术交底 今天我们将对隧道安全技术进行交底,确保大家都能够理解并遵守相关的安全要求,保障 自身和他人的安全。 首先,我们要重点介绍隧道通风系统的作用和运行原理。隧道通风系统是为了确保隧道内 新鲜空气的供应和有害气体的排除而设计的。在隧道工作时,一定要注意通风系统的运行 状态,避免因为缺氧或有害气体中毒而危及生命安全。 其次,我们要了解紧急情况的应急预案和逃生通道。在发生火灾、交通事故或其他紧急情 况时,我们要紧急撤离隧道内部,避免被困或受到伤害。要熟悉逃生通道的位置和方法, 以确保能够迅速安全地离开隧道。 另外,我们还需要了解隧道内部的视频监控系统和紧急通信设备的使用方法。这些设备能 够提供重要的信息和帮助,在紧急情况下能够及时联络救援人员,并提供必要的信息。要 熟悉这些设备的使用方法,以便在需要时能够迅速有效地利用它们。 综上所述,隧道安全技术的交底是非常重要的,它关系到我们的生命安全。希望大家能够 严格遵守相关安全要求,保持高度警惕,确保自身和他人的安全。谢谢大家!隧道作为现 代城市交通系统的重要组成部分,其安全问题一直备受关注。隧道安全技术的交底对于隧 道工作人员至关重要。在本次交底中,我们将全面介绍隧道安全技术,并强调遵守相关安 全要求的重要性。以下将继续介绍隧道安全相关内容,包括应急救援措施、火灾安全措施、隧道照明和通行安全等方面。 应急救援是隧道安全的重要内容之一。在交通事故或其他紧急情况发生时,迅速而有效地 进行救援将直接影响伤者的生死。在隧道工作中,我们要熟悉隧道内部的应急救援设备, 如灭火器、应急医疗箱等,确保能够在必要时及时使用这些设备进行救援工作。同时,了 解救援途径和方法,协调救援人员的合作,以最大程度地保证被困人员的生命安全。 火灾是隧道内发生的一种常见紧急事件。一旦发生火灾,往往会造成严重的人员伤亡和财 产损失。因此,我们要重点介绍隧道内部的火灾安全措施。首先,要熟悉隧道内的火警报 警设备,如烟雾探测器和火灾报警器,并学会如何正确地使用和应对火灾预警。其次,要 了解隧道内部的消防器材和灭火系统的使用方法,确保在发生火灾时能够及时、有效地进 行灭火工作。最后,要学会如何正确地进行隧道内部的疏散和撤离,避免发生踩踏和拥挤 等情况,保障所有人员的安全。 隧道照明和通行安全也是隧道安全的重要方面。隧道照明系统的正常运行可以提供良好的 照明效果,以保证隧道内车辆和行人的安全通行。因此,我们要学会如何正确地对隧道照 明设备进行维护和保养,确保其正常运行。同时,要特别注意在隧道内行驶或步行时的安 全要求,如遵守限速、保持车距、避免横穿车道等,以确保隧道内的通行安全。 综上所述,隧道安全技术交底是非常重要的,涉及到隧道工作人员和通行者的生命安全。 在日常工作中,我们要严格遵守相关安全要求,保持高度警惕,确保自身和他人的安全。

铁路隧道通风系统交底

铁路隧道通风系统交底 介绍 本文档旨在对铁路隧道通风系统进行交底,确保团队成员对系 统的工作原理、运行要求和安全措施有清晰的了解。 隧道通风系统的功能与重要性 隧道通风系统是铁路隧道中的重要设备,其功能包括: 1. 提供新鲜空气,确保乘客和工作人员呼吸的空气质量; 2. 排除烟雾和有害气体,确保隧道内烟火和污染物不会对乘客 和工作人员造成伤害; 3. 控制温度和湿度,为乘客提供舒适的旅行环境。 隧道通风系统的工作原理 隧道通风系统的工作原理如下: 1. 新鲜空气进入隧道:新鲜空气通过进风口进入隧道,通常位 于隧道入口处。 2. 废气排出:废气通过排风口排出隧道,通常位于隧道出口处。 3. 空气循环:通过风机系统,将新鲜空气和废气相互流通,确 保持续的空气交换。

隧道通风系统的运行要求 为了确保隧道通风系统的正常运行,需要满足以下要求: 1. 风机系统运行良好:风机系统应定期维护和检查,确保其正常运转。 2. 通风口清洁:通风口应保持清洁,以确保通风效果良好。 3. 空气质量监测:应安装空气质量监测设备,及时检测并采取措施解决空气质量问题。 4. 废气处理:废气排放应符合相关环保法规,避免对环境造成污染。 隧道通风系统的安全措施 为了确保隧道通风系统的安全性,应采取以下措施: 1. 防火设施:应设置防火门和防火墙,防止火势蔓延到通风系统。 2. 废气监测:应安装废气监测设备,及时检测有害气体浓度,确保人员安全。 3. 紧急应对措施:应制定紧急情况下的通风系统关闭和疏散方案,确保人员的安全撤离。

4. 安全培训:对工作人员进行安全培训,提高其应对紧急情况 的能力。 总结 本文档对铁路隧道通风系统进行了交底,包括系统的功能与重 要性、工作原理、运行要求和安全措施。团队成员应牢记这些内容,并在工作中严格遵守相关要求,以确保隧道通风系统的正常运行和 人员安全。

隧道通风系统安全技术交底

隧道通风系统安全技术交底隧道通风系统是隧道工程中至关重要的一部分,它能够确保隧道内空气的流通和质量,保障隧道使用者的安全。为了保证隧道通风系统的正常运行和安全性,下面将对其相关技术进行交底。 一、隧道通风系统的背景和意义 隧道通风系统作为隧道工程中的重要组成部分,其背景可以从以下几个方面进行说明: 1.1 隧道环境特点 隧道通常位于地下,通常有一定的长度和高度,受限于自然条件,通风困难,且易积聚尾气、烟雾等污染物,给隧道使用者的健康和安全带来威胁。 1.2 人员和车辆流量 随着社会交通的发展,隧道中人员和车辆的流量也越来越大,如果隧道通风系统不安全或不进行适当的交底,将导致通风不畅、空气污染、缺氧等问题,危及人员生命安全和财产安全。 1.3 消防安全 隧道通风系统是隧道消防安全的重要组成部分,通风系统能够帮助排除烟雾和污染物,提供给消防人员安全的工作环境,保障火灾处置的有效性和成功。

因此,进行隧道通风系统的安全技术交底具有重要意义,能够确保通风系统的正常运行,减少事故发生的可能性,提高隧道的使用安全性。 二、隧道通风系统的设计原则 隧道通风系统的设计应遵循以下几个原则: 2.1 安全性原则 隧道通风系统的设计应符合国家相关标准和规范,确保通风系统的稳定性、可靠性和安全性。技术人员应对通风系统的构造、材料、设备进行合理选择和布置,以确保其正常运行,防止发生事故。 2.2 高效性原则 隧道通风系统应能够迅速、高效地将尾气和烟雾排出隧道,保持空气流通,减少对使用者的污染和危害。通过合理的通风设计,能够达到良好的空气质量和舒适的通风效果。 2.3 节能性原则 隧道通风系统的设计应充分考虑节能问题,采用合理的通风模式,减少通风设备的能耗。通过优化系统结构,选择高效的通风设备和控制系统,降低通风系统的运行能耗,提高能源利用效率。 三、隧道通风系统的主要技术要求 为了确保隧道通风系统的安全运行,以下是对其主要技术要求的交底:

隧道工程安全技术交底

隧道工程安全技术交底 一、背景介绍 隧道工程是指在地下开挖的通道,用于交通运输、排水、供水、输电等目的。 隧道工程的施工过程中,安全问题是至关重要的。为了确保隧道工程的安全施工和后续使用阶段的安全运营,必须进行安全技术交底。本文将详细介绍隧道工程安全技术交底的内容和要求。 二、安全技术交底的目的 隧道工程安全技术交底的目的是向相关人员详细介绍隧道工程的安全管理措施、施工方法、应急预案等内容,以提高他们的安全意识和技能,确保施工过程中的安全,减少事故的发生。 三、安全技术交底的内容 1. 隧道工程的安全管理措施:介绍隧道工程的安全管理制度、安全责任分工、 安全培训和教育等内容,让相关人员了解和遵守相关规定,提高安全意识。 2. 隧道工程的施工方法:详细介绍隧道工程的施工方法,包括开挖、支护、排水、通风等方面的技术要点和注意事项,以及施工中可能出现的危险和应对措施。 3. 隧道工程的安全设施:介绍隧道工程的安全设施,如疏散通道、应急照明、 消防设备等,以及相关的维护和保养要求,确保设施的正常运行。 4. 隧道工程的应急预案:详细介绍隧道工程的应急预案,包括火灾、泄露、事 故等情况下的应急处理措施和组织机构,以及相关人员的职责和应急装备的使用方法。 5. 隧道工程的安全检查和监督:介绍隧道工程的安全检查和监督制度,包括定 期检查、随机检查、自查等内容,以及发现问题后的整改措施和追责机制。

四、安全技术交底的要求 1. 交底人员的资质要求:交底人员应具备相关的隧道工程安全管理经验和技术 知识,能够清晰、准确地讲解相关内容。 2. 交底方式和时间:交底可以采用现场讲解、培训课程、安全会议等方式进行,确保交底的效果。交底应在施工前、施工中和施工后进行,以覆盖全过程。 3. 交底记录和考核:对交底内容进行记录,包括交底时间、参与人员、内容要 点等,以备查阅和考核。同时,可以进行相关的考核测试,以评估人员的掌握程度。 4. 交底的周期性要求:隧道工程的安全技术交底应定期进行,以及时更新相关 内容,适应工程施工的变化和技术的进步。 五、结论 隧道工程安全技术交底是确保隧道工程安全施工和运营的重要环节。通过详细 介绍安全管理措施、施工方法、应急预案等内容,可以提高相关人员的安全意识和技能,减少事故的发生。同时,交底的周期性要求和记录考核的要求,可以保证交底内容的及时更新和人员的掌握程度。在隧道工程的各个阶段都应重视安全技术交底,以确保工程的安全和顺利进行。

隧道风水电作业及通风防尘技术交底

风水电作业及通风防尘 一、范围 本节工作内容包括隧道施工中的供风、供水、供电、照明以及施工中的通风、防尘等作业。 二、供风、供水、供电和照明 1.供风 1)空压机站设备能力,应能满足同时工作的各种风动机具的 最大耗风量和足够的风压。 2)空压机站应设在洞口附近,并宜靠近变电站。 3)空压机站应有防水、降温、保温和防雷击设施。 4)隧道工作面风压应不小于0.5MPa。 2.供水 1)供水方案及设备的配置应能满足工程及生活用水的需要, 使用前必须经过水质鉴定,符合国家工程用水及生活用水的水质标准。 2)供水的蓄水池高度应能保证洞内最高用水点的水压,水池 的容量应有一定的储备量,以保证洞内外集中用水的需要。 3)采用机械抽水站供水时,应有备用的抽水机。 4)隧道工作面的水压不小于0.3MPa。 3. 供电和照明 1)隧道供电电压应符合下列要求: a.供电线路应采用400/230V三相四线系统两端供电。

b. 动力设备应采用三相380V。 C.照明电压,成洞和不作业地段可用220V,瓦斯地段不得超过110V, —般作业地段不宜大于36V,手提作业灯为12〜24V。 d.选用的导线截面应使线路末端电压降不得大于10% 36V及24V 线不得大于5%。 2)变压器容量按电气设备总用电量确定。当单台电动设备超 过变压器容量1/3 时,应考虑适当增加起动附加容量。 3)洞内照明和动力线路安装在同一侧时,必须分层架设,电 线悬挂高度距人行地面的距离,110V以下时不应小于2m 400V时应 大于2.5m, 6〜10kV时不应小于3.5m。瓦斯地段的电缆应沿侧壁铺 设,不午悬空架设。 4)洞外变电站宜设在洞口附近,并应靠近负荷集中地点和设 在电源来线一侧;变电站电源来线如须跨越施工地区,电线最低点距人行道和运输线最小高度:35KV为7.5m, 6〜10KV为6.5m, 400V为6m。 (5)长、特长隧道成洞地段用6〜10KV高压电缆送电;洞内设 置6〜10/0.4KV 变电站供电时,应有保证安全的措施。 6)隧道作业地段必须有足够的照明。瓦斯地段的照明器材应 采用防爆型。 在主要通道、洞内抽水机站等重要处所,应有安全照明;漏水地段照明,应用防水灯头和灯罩。 7)各种电气设备和输电线路应有专人经常进行检查、维修、 调整等工作,作业时应按照《电力建设安全工作规程》(DL 5009.2 -1994)的有关规定办理。

(完整版)通风安全技术交底

(完整版)通风安全技术交底 目标 本文档旨在提供通风安全技术交底的全面版,确保员工对通风安全措施的理解和遵守。 1. 术语定义 - 通风:指在室内环境中通过气流的运动,以满足安全和舒适的需求。 - 通风系统:指用于实现通风的设备和设施,包括空气处理机组、送风管道、排风口等。 - 通风安全技术:指保障通风系统正常运行和使用时的安全性的技术措施,包括维护、清洁和检查等操作。 2. 通风安全要求 为保障通风系统的正常运行和使用,以下是通风安全要求: - 通风设备和设施应定期进行维护,并保持良好的工作状态。 - 通风设备和设施上的所有安全装置和警示标志应正常运行和清晰可见。

- 通风系统的电气设备应符合相关安全标准,并定期进行检查 和维修。 - 通风设备和设施的操作人员应熟悉通风系统的使用方法和注 意事项,并定期接受培训和安全教育。 3. 通风安全操作指南 以下是通风安全的操作指南: 1. 检查和清洁 - 定期检查和清洁通风设备和设施,包括过滤器、风道和排风口。 - 清洁过程中应断电,并遵循正确的清洁程序和安全操作规程。 2. 维护和维修 - 定期进行通风设备和设施的维护,包括零部件更换、润滑和 校准等。 - 维修时应采取安全措施,如断电、戴防护手套等。 3. 防止堵塞 - 定期检查通风系统的输送管道和排风口,防止堵塞和积尘。 - 进行清洁时应使用合适的工具和设备,防止损坏通风设备和 设施。

4. 应急处理 在发生通风设备故障或事故时,应立即采取以下应急处理措施: 1. 切断电源:关闭通风设备的电源开关,以防止进一步的故障 和安全风险。 2. 报告维修:立即向维修人员或相关负责人报告故障情况,并 按指导接受进一步的处理。 3. 保持安全:在等待维修期间,确保人员保持安全距离,并避 免继续使用故障设备。 希望本文档能够帮助员工理解通风安全技术的重要性,遵守相 关操作规程,确保通风设备和设施的正常运行和使用。

隧道工程通风、防尘防毒安全技术交底

通风、防尘防毒安全技术交底 一、交底内容: 1、通风、防尘防毒安全技术交底 二、安全内容: (一)、隧道作业环境标准: 粉尘允许浓度:每立方米空气中,含有10%以上游离二氧化硅的粉尘必须在2mg以下。 氧气不得低于20%(按体积计,下同)。 瓦斯(沼气)或二氧化碳不得超过0.5%。 一氧化碳浓度不得超过30mg/m3。 氮氧化物(换算成二氧化氮)浓度应在5mg/m3以下。 二氧化硫浓度不得超过15mg/m3。 硫化氢浓度不得超过l0mg/m3。 氨的浓度不得超过30mg/m3。

隧道内的气温不宜超过28℃。 (二)、施工通风应符合下列规定: 1、隧道内空气成分每月应至少取样分析一次;风速、含尘量每月至少检测一次。 2、隧道施工时的通风,应设专人管理。应保证每人每分钟供给新鲜空气1.5—3m’。 3、无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留,通风机停止运转时任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留,不得将任何物品放在通风管或管口上。 4、施工时宜采用湿式凿岩机钻孔,用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。 5、在凿岩和装碴工作面上应做好下列防尘工作: (1)放炮前后应进行喷雾与洒水; (2)出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁; (3)在吹入式的出风口,宜放置喷雾器。

6、防尘用水的固体质含量不应超过50mg/1。水池应保持清洁,并有沉淀或过滤设施。 (三)、防尘防毒应符合下列规定: 1、隧道施工应采取综合防尘防毒措施,并定期检查粉尘及有害气体浓度。 2、喷射混凝土粉尘浓度达不到标准时,应采取防尘措施。 (四)、施工供风应符合下列规定: 1、风动机械与软管连接必须牢固,拆卸连接风管应在停机关机后进行。供风管道前端至开挖面距离不应大于20米。 2、管网路中应分段设置控制闸阀;检修风管时,应先关闭控制该部分管路的闸阀。 3、供风系统在使用期间应有专人检查养护,保护供风管路不得损坏。 安全技术交底主要包括两个方面的内容:一是在施工方案的基础上按照施工的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲清楚,保证作业人员的人身安全。安全技术交底工作完

隧道通风设备安拆安全技术交底

隧道通风设备安拆安全技术交底 1. 背景 隧道通风设备安拆是在隧道工程建设过程中的重要环节,在确保工人安全的前提下,有效地进行设备的拆卸和安装,并对相关人员进行安全技术培训交底是至关重要的。 2. 目的 本文档的目的是为了提供隧道通风设备安拆的安全技术交底,确保相关人员了解并能够正确执行相关操作步骤,以减少事故风险和工作中的人员伤害。 3. 安装前的准备工作 在进行隧道通风设备安装之前,需要做以下准备工作: - 确定隧道通风设备的位置和数量。 - 检查设备是否完好无损,是否满足相关安全要求。

- 制定详细的安装方案和步骤。 - 安排合格的操作人员参与安装。 4. 安装步骤 步骤1:准备工作 - 确保操作人员佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、 防护手套等。 - 将隧道通风设备搬运到安装位置,确保没有障碍物。 - 准备好所需的工具和设备。 步骤2:安装过程 - 根据安装方案,按照指示正确连接隧道通风设备的各个部件。 - 使用适当的工具和技术确保设备的稳固安装,并进行必要的 调整和校正。 步骤3:测试和验收

- 在完成安装后,进行设备的功能测试和性能验收。 - 确保设备正常运行,能够达到设计要求和安全标准。 5. 安全注意事项 在进行隧道通风设备安拆过程中,需要注意以下安全事项: - 操作人员应经过专门的培训,并了解设备的操作规程和安全要求。 - 在操作过程中,应严格遵守相关的安全操作规定,避免误操作和事故发生。 - 在搬运和安装过程中,注意人员和设备的稳定性,避免意外伤害。 - 安装前要对设备进行全面检查和测试,确保设备的安全性和正常运行。 6. 安装后的交底和培训

隧道通风与防尘技术交底

隧道通风与防尘技术交底 1、施工通风 ⑴通风布置 根据胭脂畈隧道施工组织安排,本隧道单口掘进长度达1505m。此隧道上下线均采用压入式通风,选用220KW轴流通风机1台,风管选用Φ1500mmPVC软式通风筒,每节管长30m,风筒用塑料拉链连接。拱部预埋吊杆,悬吊φ5.6mm的钢丝绳,并绷紧拉直。风筒吊环悬挂在钢丝绳上。风筒吊挂要顺直,以最大限度减少风阻,同时保证美观及施工中对隧道空间的要求。横通道洞口安放14KW的通风机,Φ600mmPVC软式通风管压入式通风。 ⑵通风系统的设计计算 ①通风系统的设计要求 洞内环境的通风要求及参数 ⑶通风计算

对出口左洞通风进行检算如下: ①按洞内同时工作的最多人数计算需风量: k m q Q ⨯⨯= 式中:q ——取4.0m 3/min m ——取60人 k ——取1.15 计算得Q=276 m 3/min ②按排出炮烟计算风量 先计算有关系数如下: 根据有关通风测试结果:P 100=1%,计算漏风系数得: 27 .1%1100 218411 10011100=⨯-=⨯-= P L p 取风筒口至工作面的距离等于风流的有效射程,即: 6.115 .1235 23596.7644=⨯====D l m A l 本隧道紊流扩散系数 取K=0.53、b=40min/kg 、q=1.2kg/ m 3、A=76.96 m 2 G —同时爆破炸药用量(kg ) G 计算得461.4kg l —循环进尺按 5.0m 考虑

代入2 5 .12Ap Gbk l =临界得临界长度 m l 98427 .127.196.7653 .0404.4615 .12=⨯⨯⨯⨯= 通风长度L=2184m>m l 984= 其它参数取值如下: G —同时爆破炸药量 单耗q=1.2Kg/m 3 Kg q l A G 4.4612.10.596.76=⨯⨯=⨯⨯= A —76.96m 2 Ф—淋水系数 取0.3 t 取 40min 把上述数据代入 min /1519)(25.23322m p b AL G t Q =⋅=φ ③按允许最低风速计算 Q=A ×v V 取0.25m/s A 取76.96m 2 Q=60×0.25×76.96=1154.4m 3/min ④按稀释和排除内燃机废气计算风量 采用柴油机额定功率系数法计算,根据本隧道施工的台车、空压机等采用电力能源,只有装载机、自卸汽车采用柴油机。

隧道技术安全交底

隧道技术安全交底 (最新版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 序言 下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大 家解决实际问题。文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢! 并且,本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度,如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度,想了解不同制度格式和写法,敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!

隧道施工通风技术

长大隧道施工通风技术 一、隧道施工作业环境的卫生标准 大家知道隧道施工中,洞内有害气体的来源主要有钻眼粉尘、爆破烟尘、运输汽车尾气及汽车扬尘、喷射砼粉尘、水雾、瓦斯、氡等有害气体以及高地温环境等,为了使施工人员的健康得到保证,为保证顺利施工,必须采用通风的方法来加以解决 1.1氧气含量 坑道中氧气含量按体积计不应小于20%。 1.2气温 坑道内气温不宜高于30℃。 1.3有害气体浓度 一氧化碳(CO)一般情况下不大于30mg/m3,特殊情况下,施工人员必须进入工作面时,可为100mg/m3,但工作时间不得超过30min;二氧化碳(CO2)按体积计不得大于0.5%;氮氧化物(NO2)在5mg/m3—8mg/m3以下;甲烷(CH4)按体积计不得大于0.5%。 1.4粉尘浓度 含10%以上游离二氧化硅的粉尘,每立方米空气中不得大于2mg;含10%以下游离二氧化硅的矿物性粉尘,每立方米空气中不得大于4mg。 1.5噪声 施工噪声不宜大于90dB。此外该规范还规定,隧道施工通风应能

满足洞内各项作业所需的最大风量。风量按每人每分钟供应新鲜空气3m3计算,采用内燃机械作业时,1kW供风量不宜小于3m3/min,风速在全断面开挖时不应小于0.15m/s,坑道内不应小于0.25m/s,但均不应大于6m/s。 二、机械通风的方式 一般隧道施工通风方式主要有排风式(或抽出式)、送风式(或压入式)、送排混合通风方式、利用辅助坑道通风等4种方式。在公路隧道施工中由于经济方面的原因,较少采用辅助坑道通风这种方式。 2.1排风式(或称吸出式)通风 该方式是将吸风口置于工作面附近,通过风机将废尘废气等有害物质吸出并排到洞外,而洞外新鲜空气则顺坑道进入洞内。这种方式的优点在于能及时排走污染物,不会污染已建洞身;缺点是必须经过较长时间工作面才能得到较多的新鲜空气,作业人员不能及早进入工作面,从而影响到下一工作循环的快速展开。 2.2送风式(或称压入式)通风 该种方式是将风机置于有新鲜空气的地方(一般离开洞口一定距离),通过管道直接将新鲜空气压送到工作面附近,从而将污染物排出洞外。此方式的优点是工作面能在较短的时间内得到足够的新鲜空气,有利于下一工作循环的尽早展开,从而提高工作效率,得到较高的经济效益。其缺点是:污染物从全洞断面排出,对已完洞身将造成污染,并对后续的其他作业如锚杆打设、喷浆、防水层的施作、二次砼衬砌等有

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