装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底
水池钢筋安全技术交底范本模板
一、交底项目：水池钢筋施工安全技术二、交底对象：施工人员、监理人员三、交底时间：[具体日期]四、交底内容：1. 施工准备- 施工前，应仔细阅读施工图纸，了解水池的结构、尺寸及钢筋布置情况。
- 检查施工机械设备，确保其安全可靠，如钢筋切割机、弯曲机、绑扎机等。
- 准备好施工材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板等，并确保材料质量符合设计要求。
2. 施工人员安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合规定的劳动保护服装。
- 高空作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，并遵守高空作业的相关安全规定。
- 严禁酒后作业，确保施工人员身体状况良好。
3. 钢筋加工与运输- 钢筋加工应在地面进行，严禁在高空操作，防止发生意外。
- 钢筋断料、配料、弯料等工作应严格按照操作规程进行，确保加工精度。
- 搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
- 钢筋堆放整齐，防止钢筋滑落伤人。
4. 钢筋绑扎- 绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
- 不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
- 钢筋绑扎应牢固，防止混凝土浇筑时钢筋移位。
5. 钢筋焊接- 焊接作业应遵守相关安全规程，确保焊接质量。
- 焊接时，操作人员必须穿戴绝缘防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
- 焊接区域应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
6. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，应检查钢筋绑扎质量，确保钢筋位置正确。
- 浇筑混凝土时，操作人员应站在稳固的脚手架上，防止坠落。
- 严禁在混凝土上行走，防止钢筋移位。
7. 施工结束- 施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
- 检查施工记录，确保施工质量符合设计要求。
五、检查执行情况- 施工过程中，监理人员应定期检查施工人员的安全操作情况，确保施工安全。
- 施工人员应按照安全技术交底内容进行施工，并及时汇报施工过程中的安全隐患。
现浇钢筋混凝土水池与管渠混凝土施工安全技术交底
现浇钢筋混凝土水池与管渠混凝土施工安全技术交底一、现浇钢筋混凝土水池与管渠混凝土施工安全技术交底1. 混凝土的配合比应符合施工设计的规定，不得随意更改；用于输送或贮存饮用水的管渠、水池等构筑物，混凝土中的外加剂不得污染水质，有碍人体健康。
2. 混凝土浇筑前应清除模板内的泥土杂物；采用空气压力清除时，空压机电气接线与拆卸必须由电工操作，严禁将气嘴对向人、设备、设施。
3. 混凝土运输前应踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况，确认安全；在社会道路上运输不得遗洒，污染环境；使用手推车运送混凝土，装料应低于车槽10cm以上，车槽前必须装设挡板；卸料时应设挡掩，严禁撒把。
4. 混凝土拌和应符合下列安全要求：（1) 搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
（2) 作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗。
（3) 搅拌站边界应设护栏和安全标志，非施工人员不得入内。
（4) 手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料。
（5) 现场需机械拌和混凝土时，搅拌站应根据环境状况采取防噪音、防尘措施。
（6) 严禁在搅拌机运转时将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。
（7) 机械运转过程中，机械操作工应精神集中，严禁离岗；机械发生故障必须立即关机、断电。
（8) 作业后应及时清理拌和场地，废水应排至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。
（9) 需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电闸箱，并在搅拌筒外设专人监护，严禁离开岗位。
（10) 固定式搅拌机的料斗在轨道上提升(降落)时，严禁其下方有人；料斗需悬空放置时，必须将料斗固锁。
（11) 现场宜采用预拌混凝土；在城区、居民区、乡镇、机关、事业等单位人员密集区施工，不得现场机械拌和混凝土，减少噪音污染。
（12) 搅拌站机械设备的各种电气设施必须由电工引接、拆卸；作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。
水池混凝土安全技术交底模板
一、前言为确保水池混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，现将水池混凝土施工安全技术交底如下，请各施工人员认真学习和遵守。
二、施工准备1. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施，掌握水池混凝土施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
3. 施工前，应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，无障碍物。
三、施工过程安全技术措施1. 混凝土配合比：严格按照施工设计要求，不得随意更改。
用于输送或贮存饮用水的管渠、水池等构筑物，混凝土中的外加剂不得污染水质，有碍人体健康。
2. 模板工程：模板宜采用标准化、系列化的组合模板，并由加工厂集中加工制作。
使用QM和SZ钢支架做模板支架时，应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求。
3. 混凝土浇筑：混凝土运输前应踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况，确认安全。
使用手推车运送混凝土，装料应低于车槽10cm以上，车槽前必须装设挡板；卸料时应设挡掩，严禁撒把。
4. 混凝土拌和：搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗。
搅拌站边界应设护栏和安全标志，非施工人员不得入内。
5. 基坑、沟槽作业：进入基坑、沟槽前和作业中，应检查土壁和支护结构，确认土壁无裂缝、无坍塌，支护稳固。
不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料。
6. 施工通道：大型、群体、综合性水池和管渠施工中，应根据工艺要求，在各层施工范围内的内外、上下层之间设置施工通道。
通道交叉时，交错部位的上下通道防护栏杆内侧，应立挂密目安全网。
7. 预留孔洞：水池、管渠底部和顶部预留的孔洞，必须用盖板盖牢，并应采取防挪移的措施或设围挡、安全标志；变形缝、后浇带作业前必须设围挡；预留钢筋、预埋件应设置明显的安全标志。
四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
混凝土水渠施工安全技术交底模板
一、前言为确保混凝土水渠施工过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员的人身安全，特制定本安全技术交底。
二、施工前的安全措施1. 施工人员必须接受入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，并安排专人进行安全巡视。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
5. 施工现场应设立消防设施，确保消防通道畅通。
三、施工过程中的安全措施1. 施工人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，正确使用施工机械和工具。
3. 施工现场应设置临时防护设施，如安全网、防护栏等，防止物体坠落。
4. 施工过程中，施工人员应保持安全距离，防止相互碰撞。
5. 混凝土运输过程中，应确保运输车辆安全，防止遗洒、污染环境。
6. 混凝土拌和过程中，搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
7. 混凝土浇筑前，应清除模板内的泥土杂物，确保模板牢固。
8. 混凝土浇筑过程中，施工人员应保持安全距离，防止混凝土溅伤。
9. 混凝土振捣过程中，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，防止触电。
10. 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
11. 施工现场应配备急救药品和设备，以便及时处理意外事故。
四、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，应清理施工现场，拆除临时设施。
2. 施工现场应恢复原状，确保周边环境安全。
3. 施工单位应做好施工记录，包括施工过程、安全措施落实情况等。
五、总结混凝土水渠施工过程中，施工单位应高度重视安全工作，严格按照本安全技术交底执行，确保施工安全和工程质量。
同时，施工人员应增强安全意识，提高自我保护能力，共同营造安全、有序的施工环境。
水池钢筋安全技术交底范本模板
一、交底项目：水池钢筋施工安全技术二、交底目的：为确保水池钢筋施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：适用于水池钢筋绑扎、焊接、安装及养护等工序。
四、交底内容：1. 施工准备- 作业人员必须经过专业培训，熟悉钢筋施工工艺和安全操作规程。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工前应检查钢筋、焊接设备、防护用品等是否齐全完好。
2. 钢筋加工- 钢筋加工应在指定区域进行，严禁在非指定区域加工。
- 钢筋下料、弯曲、焊接等操作应符合设计要求和国家标准。
- 钢筋加工过程中，严禁违规操作，如用力过猛、操作不规范等。
3. 钢筋绑扎- 绑扎钢筋前，应清除钢筋表面的油污、锈蚀等杂质。
- 绑扎钢筋时，应确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
- 高空绑扎钢筋时，作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护措施。
- 绑扎过程中，严禁将工具、材料等物品随意放置，以免坠落伤人。
4. 钢筋焊接- 焊接作业人员应持证上岗，并严格按照焊接工艺进行操作。
- 焊接前，应检查焊接设备、焊条等是否完好。
- 焊接过程中，应采取防火、防触电等措施。
- 焊接完成后，应及时清理焊接部位，防止火灾事故。
5. 钢筋安装- 安装钢筋时，应确保钢筋位置准确，并与模板固定牢固。
- 高空安装钢筋时，作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护措施。
- 遇到复杂结构或高空作业时，应制定专项安全措施。
6. 钢筋养护- 钢筋养护期间，应保持混凝土湿润，防止钢筋生锈。
- 养护过程中，应定期检查钢筋保护层厚度，确保符合设计要求。
五、注意事项：1. 施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产的法律法规。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
3. 施工现场应保持整洁，防止杂物坠落伤人。
4. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报并采取相应措施。
六、检查执行情况：- 作业人员应对本交底内容进行学习和掌握，并在施工过程中严格执行。
现浇钢筋混凝土水池与管渠通用安全技术交底
现浇钢筋混凝土水池及管沟一般安全技术交底1. 进入基坑、沟槽前和作业中，应检查土墙和支撑结构，确认土壁无裂缝、无坍塌，支护稳固。
2. 不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料，在1m范围以外堆物、堆放时应进行边坡稳定性检查，确认安全。
3. 大型、群体、综合性水池和管渠，应根据构筑物相互间的距离、高差和气候条件首先在地下，然后在地上、先深后浅的原则部署施工。
4. 水池、管渠底部和顶部预留的孔洞，必须用盖板盖牢，此外，应采取措施防止位移或设置围栏、安全标志；变形缝、后浇带作业前必须设围挡；预留钢筋、预埋件应设置明显的安全标志。
5. 大型、群体、综合性水池、管渠施工中，应根据工艺要求，在各层施工范围内的内外、上下层之间设置施工通道；通道交叉时，交错位置上下通道防护栏杆内，应立挂密目安全网；安全网必须与栏杆连接牢固。
6. 水池、管沟底板施工前应满足以下要求：(1) 底板基础已检查、验收，确认合格，并形成文件。
(2) 底板下方的进出水管道、廊道、管道、水渠等地下构筑物及回填施工已完成，经验收确认合格，并形成文件。
(3) 底板位于地下水位以下时，施工前对施工阶段抗浮稳定性进行验算，当不能满足抗浮要求时，必须采取抗浮措施。
7. 设置通道应满足以下要求：(1) 通道上方施工作业路段，必须设置防护棚。
(2) 在水池、通道设置在管道通道底部和顶部的结构面上，宜避开结构上的预留钢筋、孔洞等障碍物。
(3) 上下通道有高差的部位之间必须设置防滑坡道或安全梯；坡道应顺直，不宜设弯道。
(4) 通道应根据运输车辆的种类、基于荷载和现场环境条件的施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全的要求。
(5) 脚手架通道应满铺脚手板；脚手板必须固定牢固，不得悬空放置；通道两侧应设高度不低于1.2m的防护栏杆和高18cm的挡脚板；出入口防护栏杆的横杆不得伸出栏杆柱外。
(6) 通道宽度应根据施工期间的交通量和运输车辆宽度确定；人行通道宽度不得小于1.5m，坡度不得陡于1∶3；行车的通道宽度不得小于车辆宽度加1.4m，且坡度不得陡于1∶6。
现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工安全技术交底
现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工安全技术交底1. 引言现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工是建筑工程中常见的工作任务。
水池与管架是建筑物中重要的组成部分，因此施工过程中的安全性至关重要。
本文档将介绍现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工的安全技术要点，以确保施工过程中的工人安全。
2. 施工前准备在开展现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程中的安全。
2.1. 施工方案制定详细的施工方案，明确施工的步骤、关键节点和安全防护措施。
施工方案应由专业的技术人员编制，并与工人进行充分沟通和交底，以确保每个人都清楚了解施工的要求和安全事项。
2.2. 施工区域划分按照施工方案的要求划分施工区域，明确各个区域的功能和边界。
在施工区域的边界处设置明显的警示标志，以警示人员不得越界施工。
2.3. 安全防护装备为施工人员准备好相应的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
禁止施工人员穿着翻新过的、损坏的或不合格的安全防护装备。
2.4. 施工材料准备准备好所需的施工材料，确保其质量和数量符合施工要求。
施工材料应在施工现场专门储存，并按照规定的标志分类存放，以避免混淆和损坏。
3. 施工中的安全技术要点在施工过程中，应注意以下安全技术要点，以确保工人的施工安全。
3.1. 钢筋的安全操作•提前准备好所需的钢筋，并按照施工图纸和方案要求进行布置。
•使用合适的工具和设备进行钢筋的切割和焊接，确保操作安全。
•钢筋布置时应注意统一标高、定位准确，并保持一定的间隔和间距。
3.2. 现浇混凝土的施工•提前准备好混凝土搅拌机和相应的施工工具，保证施工的连续性和高效性。
•注意现浇混凝土的浇筑顺序和速度，避免出现冷接、夹渣等质量问题。
•在混凝土浇筑过程中，保持现场的整洁，清除杂物和障碍物，以防跌倒和碰撞事故。
3.3. 施工现场安全管理•按照施工方案要求设置围挡、暗道、防护栏等安全设施，并定期检查和维护其完整性和稳定性。
现浇钢筋混凝土水池与管渠安全技术交底
现浇钢筋混凝土水池与管渠安全技术交底1. 概述本文档旨在对现浇钢筋混凝土水池与管渠的安全技术进行交底。
钢筋混凝土水池与管渠是一种常见的水利工程设施，其安全性对于人员和环境的保护至关重要。
2. 安全技术要求2.1 施工前准备•在施工前，必须对工程场地进行全面的安全检查，并采取相应的防护措施。
•各种施工材料必须符合国家相关标准，并且要经过质量检测合格。
•水池与管渠施工现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全。
2.2 现场安全措施•水池与管渠施工现场必须建立安全管理制度，并配备专职安全管理人员。
•施工现场必须设立警戒线，并保持清晰和完整，以限制无关人员进入施工区域。
•施工现场必须配备必要的安全设施，例如警示灯、消防器材等，以及完善的疏散通道。
2.3 施工过程中的安全事项•施工人员必须穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
•施工人员必须遵循安全操作规程，不得擅自改变施工工艺、操作过程等。
•施工人员必须定期参加安全培训，了解最新的安全规定。
2.4 防护措施•施工现场必须设立防护栏杆，以防止人员误入水池或管渠。
•施工人员必须正确使用防护带等个人防护装备，以保护自身的安全。
•施工现场必须加强安全巡查，及时发现和解决潜在的安全隐患。
3. 安全操作流程•在开始施工前，施工人员必须经过安全培训，并明确各自的工作职责。
•施工现场必须进行安全检查，检查是否存在危险因素，并采取相应的措施进行处理。
•施工人员必须按照施工计划和施工图纸进行作业，不得擅自改变施工工艺。
•施工人员必须遵守安全操作规程，正确使用施工设备和工具，保证施工质量和人员安全。
•施工过程中，如遇突发事件或安全事故，施工人员必须立即采取紧急措施，并向相关人员报告。
•施工结束后，必须进行现场清理，清除施工废料和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
4. 应急预案•水池与管渠施工中，可能会发生各种意外情况，如火灾、漏水等，因此需要制定相应的应急预案。
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1.5钢筋混凝土预制构件吊装时，混凝土强度和预应力孔道压浆强度，不得低于设计规定，且混凝土强度不得低于设计强度的75％，预应力孔道压浆强度不得低于20MPa。
4.6梯子上操作时，离梯子顶端距离不得少于1.0m，严禁站在梯子最上一层作业。
4.7员上下构筑物必须走安全梯或斜道，禁止沿着绳索，吊车大臂杆和随同起吊构件上、下。
4.8安装作业区周围应安设护栏，并设安全标志；作业时应派专人值守，非作业人员禁止入内。
4.9吊装作业应尽量避开夜间，需要时，应制订专项安全技术措施，作业场地必须安设足够的照明。
4.预制构件安装
4.1吊装构件时，禁止在构件上面放置不稳定的浮摆物件。
4.2壁板、立柱高度超过6m，安装就位后应设临时支撑。
4.3挑构件安装就位后呈不稳定状态时，必须采取临时固定措施。
4.4预制构件固定牢固后，应及时将影响人员安全的吊环割除或弯平。
4.5调整柱子、壁板等构件的高程或位置时，手脚不得伸入到构件与基础的缝隙中。
4.19.7土应使用低压饱和蒸汽；加热用的蒸汽管路应使用保温材料包裹；管路布置不得危及人身安全；现场预制构件在养护池内养护时，禁止作业人员在混凝土养护池边上站立、行走；养护池的盖板、孔洞应盖牢、盖严，严防失足跌落；封闭养护池前应鸣笛示警，确认池内无人滞留，方可封闭。
交底人
签名
接受交底负责人签名
交底时间
3.7构件堆放高度应依构件形状、质量、地面承载能力而定，且梁不得超过两层；板不得超过2m。垫木应放在吊点处，各层垫木的位置应在同一竖直线上，同一层垫木厚度应相等。
3.8堆放T梁、工字梁、桁架梁等大型构件时，必须设支撑，成排堆放的梁宜连成整体。垫木的断面尺寸应根据构件质量确定，长度不得超过构件宽度的30cm。
装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
装配式钢筋混凝土水池与管渠施工安全技术交底
1.一般要求
1.1装作业现场必须划定作业区，非作业人员严禁入内。
1.2安装作业场地应坚实、平整，遇地基松软应进行技术处理，并经检查，确认合格。
1.3壁板等预制构件运输安装应由具有施工经验的施工技术人员主持；施工前应向全体作业人员进行安全技术交底，并形成文件。
2.7卸车前，必须检查构件，确认稳固，方可松摽；卸车时，应从边到中对称进行，保持构件、车辆稳定。
2.8装运易倒、易变形、易损坏的构件，应使用专用托架；托架结构应进行验算，经计算确定。使用前，应进行检查、验收，确认合格，并形成文件。
3.预制构件堆放
3.1堆放构件应根据构件受力情况选择平放或立放。
3.2件预留连接筋的端部应采取防止撞伤现场人员的措施。
2.4输构件，应控制车速，均匀行驶，严禁拐小弯、死弯；长距离运输，途中应检查紧线器等的牢固状况，发现松动，必须停车紧固，待确认牢固后，方可继续行进。
2.5卸车应使用起重机，夜间作业必须有充足的照明。
2.6施工前应踏勘构件运输道路，确认路况良好、沿线桥涵的承载力、穿越桥涵的净空和架空线的净高，能满足车辆运输安全的要求。
4.18装预制壁板应符合下列要求：
4.18.1口宜采用冷作业密封胶泥，作业时应符合产品说明书的要求。
4.18.2础采用钢件焊接连接时，必须待连接件焊接牢固后，方可摘钩。
4.18.3装就位后，应按施工组织设计的规定填注杯口和壁板接缝处的填料。
4.18.4板接缝采用混凝土(砂浆)时，其终凝后应、缓落、缓转，并应使用缆绳控制构件，保持平稳。控制缆绳应质地坚固；系绳位置应正确；系点应牢固；持绳人应服从指挥人员的指令；持绳人员应与吊物保持安全距离。
4.17装盖板就位应平稳，每侧搭接长度应符合设计规定；严禁作业人员站在壁板上支搭盖板；管渠、检查井等敞口部位必须盖牢或围挡；盖板固定牢固后，应及时将吊环突起部分切割或弯平；作业人员不得在已安的盖板上倒退行走。
4.19.4养护与测温人员应选择安全行走路线；夜间照明必须充足；使用便桥、作业平台、斜道等时，必须搭设牢固。
4.19.5时用水应适量，不得造成施工场地积水；拉移输水胶管应顺直，不得扭结，不得倒退行走；现场应设养护用配水管线，其敷设不得影响人员、车辆和施工安全。
4.19.6应检查电热毯，确认完好、不漏电；养护完毕必须及时断电、拆除电缆，并放至指定地点；电热毯上面不得承压重物，不得用金属丝捆绑，严禁折叠；现场应划定作业区，周围设护栏和安全标志，非作业人员不得进入养护区。
4.18.5板采用支撑器临时固定时，应待板缝和杯口混凝土达到规定强度后方可拆除支撑器。
4.18.6口的填注应视杯口的性质、施加预应力工艺的要求，依设计和施工设计规定的程序实施。
4.18.7气压缩机(气泵)清除异物时，机械应设工作棚，周围应设护栏，非作业人员不得入内。
4.18.8接缝混凝土(砂浆)填注完毕，混凝土(砂浆)未达设计规定强度前，不得振动或承受外力，严禁松动楔块、拆除临时支撑。
4.14处作业使用的工具和安装使用的垫铁、焊条、螺栓等物件，应装人工具袋内，或安置妥善处。禁止采用上下抛掷方法传递。
4.15型安装设备必须遵守其使用说明书的规定。正式吊装前应经试吊，确认安全；非定型安装设施应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应符合施工安全要求；拼装完成后，应进行验收，确认合格，并形成文件；正式吊装前应经试吊确认安全，并形成文件。
2.预制构件运输
2.1装车时，构件应对称、均匀地放置在运输车辆上，支承点和相邻构件间应设置木垫块。构件装车后必须挡掩，摽、戗牢固。
2.2构件超高、超宽、超长时，应与道路交通等有关管理单位联系、协商，制定专项运输方案，办理申报手续，经批准后，方可进行运输。
2.3施工前应依构件的形状、尺寸、质量确定适宜的运输车辆；车辆应完好、防护装置应齐全有效，使用前应检查、试运行，确认安全。
3.9要靠放、插放板式构件时，靠放、插放支架应进行施工设计。支架立杆埋入地下深度不得小于50cm，立杆间应据具体情况设水平撑杆、斜撑、剪刀撑、抛撑，支设应稳固。使用前应进行检查，确认安全。
3.10放构件的靠放高度应为构件高度的2／3以上，倾斜度不得陡于1∶8，两侧靠放时应对称，堆放的块数应符合支架设计的规定，且两侧堆放的差数不得超过一块。
接受交底人（全员）
签名
注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
4.18.9基础采用杯口连接时，安装前应清除杯口中的杂物、污物；壁板就位后，每侧应各放两个楔块固定，待临时支撑牢固后方可摘钩。
4.19凝土浇筑后应及时养护，并应符合下列安全要求：
4.19.1的孔洞必须盖牢。
4.19.2用蓄水养护，应采取防溺水措施。
4.19.3覆盖材料应具有阻燃性。混凝土养护完成后的覆盖材料应及时清理，集中至指定地点存放。废弃物应及时妥善处理。
3.3构件堆放场地周围应设围挡或护栏和安全标志，夜间应设警示灯。
3.4靠放构件下端必须压在与靠放支架相连的垫木上，吊装时严禁从中间抽吊。
3.5堆放时，应按照类型、规格分垛码放，垛与垛之间的间隙应满足安全作业要求。
3.6堆放场地应平整、坚实、不积水、道路畅通，作业空间应能够满足吊装、运输的安全作业要求。
4.10装前，应检查现场，吊装场地应平整、坚实，作业空间应满足起重机械回转和安全操作的需要。
4.11件安装就位时，不得用手推动或用脚蹬踢构件，严禁在浮摆的壁板、梁等构件和临时支撑、拉杆上行走和作业。
4.12件就位后，必须待构件放稳、焊接牢固或采取临时措施，将构件拉结、支撑、楔锚牢固后，方可摘钩。
4.13安装就位后，必须对预留孔、洞口等危及人身安全的部位，设盖板盖牢，或设围挡(护栏)和安全标志。