调度绞车运输安全技术要求
JD-40绞车技术要求
JD—40调度绞车技术要求
一、设备名称：运输绞车
二、参考型号：JD—40
三、遵循的主要技术标准规范
四、使用环境条件：环境温度为-10℃-+40℃，环境相对湿度在95﹪，周围空
气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过（煤矿安全规程）中所规定的安全含量。
五、技术参数和要求：
1、牵引力(N) ≥30000
2、绳速（M/S）
最大 1.45 最小 1.16 平均 1.31
3、容绳量（M）≥600
4、钢丝绳直径（mm） 18.5
5、卷筒尺寸（直径×宽度毫米）≥620×580
6、电动机型式防爆型
7、电动机功率（KW） 40
8、转数（转/分）≥1470
9、电压 660/1140
10、主机及附件必须是具有在有效期内煤矿矿用产品安全标志证书（MA证）、防爆合格证及产品合格证。
六、产品资质要求：具有有效期内煤矿矿用产品安全标志证书（MA证）、防爆
合格证及产品合格证和全国工业产品生产许可证。
七、售后服务及质保期要求：产品自安装使用1年内，因制造质量问题而发生
损坏或不能正常工作，免费维修或更换配件，产品出现质量问题24小时内作出响应。
八、生产日期：日历天
九、交货期：合同签订后日历天
十、到货地点：唐山矿业公司
注：需要附带绞车专用使用工具。
开滦唐山矿业公司开拓区
2012-5-23。
绞车运输管理规定
绞车运输管理规定第一章：总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全，保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理，从根本上消除绞车运输安全第六条机运事业部部职责：负责对全矿绞车运输设备、设施，电器设备、设施监督发放和回收保管工作，以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。
第三章基础管理第七条建立和完善绞车管理制度：1．选型设计：作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容，绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。
2.绞车领用：选型设计审批完毕后，安装单位向安监部提交绞车使用申请单，经安监部批准存档后，方可根据设计从机运部领用绞车。
3.安装验收：绞车安装完毕后，必须由调度室组织安全管理部、用时，由管理单位对绞车进行全面检查，确保绞车、开关、信号、安全设施等全部完好，方可进行使用。
8.绞车回收：不使用绞车由管理单位进行回收，回收过程中要确保绞车、开关、信号等设备设施完好。
回收的绞车由管理单位进行清理，并交至机运部设备组，管理单位不清理绞车的，机运部有权拒绝接受。
9.牌板管理：要做到绞车型号及相关参数、轨道参数、使用地点、使用管理单位、包机人等内容明确；并现场悬挂。
绞车现场还应悬挂绞车操作规程、管理制度。
第八条严格执行岗位培训制度：矿培训中心要制定员工内部培料必须建档管理。
第五章绞车安装第十二条绞车安装地点必须满足设备摆放、检修和绞车安全操作的要求，并有充足的照明。
调度安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.4m，控制开关不得摆放于绞车运行方向前方，距轨道安全距离不小于0.7m。
第十三条井下斜巷运输应选用25kW及以上调度绞车，不得使用11.4kW调度绞车。
新购置的调度绞车应有紧急制动功能。
第十四条绞车安装应采用混凝土基础固定，绞车基础及安装必第十七条调度绞车的司机侧应装有不小于２mm厚合格的金属护身挡板。
第十八条 40kW及以上调度绞车前方必须设置排绳装置。
第六章钢丝绳连接装置第十九条斜巷提升必须使用合格的连接器，连接器的选型及试验满足《煤矿安全规程》第416条要求。
井下运输机电机械设备安全技术措施
井下运输机电机械设备安全技术措施１、运输机电机械设备前运输队负责人必须落实好井下运输、机电机械设备所需要的材料和工具。
熟悉运输线路调度绞车的型号规格、绞车最大牵引力、最大物件重量等。
２、要组织并落实好所有参加人员开班会,贯彻学习好安全技术措施并进行签字，熟知运输、机电机械设备操作内容及其注意事项。
3、所有参加人员必须听从现场安全负责人统一指挥，严禁私自蛮干。
４、参加人员要在运输特殊物料和大型设前10分钟到达井井底车场，并认真做好一切工作准备。
５、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员。
5、事先要通知本班绞车司机本班要运输、机电机械设备应当注意事项。
运输队负责人必须落实好下放大件所需要的材料和工具６、提前对运输经过巷道的轨道进行全面维护，确保轨道质量合格。
８、运输前对所有平板车进行彻底检查修理，杜绝不合格车辆入井。
９、运输设备前必须对运输线路的巷道进行全面检查，清理影响运输的所有杂物后，方可进行运送、机电机械设备。
10、运输前必须对所有绞车的固定情况、钢丝绳、信号系统、一坡三档等进行全面检查，不合格处必须立即进行处理或更换，保证、机电机械设备的安全运输。
11、运输前必须对所使用的起吊架、钢丝绳、倒链、滑轮等工器具提前检查，确保完好后，方可投入使用。
12、所有绞车司机必须持证上岗，严格执行各项安全操作章程。
13、运输过程当中若发生车辆掉道，跟车工立即通知绞车司机停车，并刹好绞车制动闸把，并利用阻车器可靠阻车。
14、及时向调度中心汇报，并通知运输负责人（或班组长）、安全员到现场，根据空间和现场及车辆掉道情况，制定出处理方案，在运输负责人的指挥下组织人员进行复道。
15、处理掉道时，绞车司机严禁离开岗位，所有的人员严格服从运输负责人负责人指挥，严禁多人指挥。
16、使用倒链处理掉道时要架设专用的起吊装置。
严禁使用原巷道锚杆作为起吊点。
绞车安装及打运安全技术措施
绞车安装及打运安全技术措施一、概述根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面jsdb-30双速绞车两部、sdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、jh-14双速绞车二部、jd-16 调度绞车一部、jd-11.4kw 绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。
二、绞车的安装1 、绞车安装方法（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，jsdb-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、一米皮带机头处jh-14 双速绞车用两台5 吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
jd-16 调度绞车、jd-11.4kw 打好固定地脚螺栓。
（2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。
（3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。
2、绞车试运行（1 ）试运行前的准备a检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。
b、检查电气连接是否正常。
C、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
d、车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。
（2）试运行及注意事项开始先试验低速运行，再试验高速运行；先轻载运行，再重载运行。
在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
3、绞车操作前的检查（1）检查绞车电机电源线接线是否正确；（2）检查起动器等电控设备是否正常；（3）检查斜巷信号装置是否正常；（4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行车要求，如有问题必须整改好后方可行车。
（5）检查各车辆之间的连接是否可靠；（6）检查车辆是否超载和偏载；（7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常；4、绞车安装质量要求（1）绞车必须下基础或打地锚固定。
（2）各地滚齐全有效。
（3）各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。
W5505绞车运输措施
W5505机巷绞车运输安全技术措施W5505机巷因煤层沿走向变化，可能出现多处小斜坡提升运输，在掘进过程中将使用多台JD-11.4型调度绞车进行运输，为确保绞车运输安全，特制定如下安全技术措施，望相关队遵照执行。
1、在该巷各小斜坡上变坡点处安一个地滚；变坡点处平巷段设置一道简易阻车器，阻车器应经常处于阻车状态；若坡度较大，根据现场安全状况设置挡车栏。
该巷道中所有安全装置必须随时齐备完好。
2、在巷道中经常停空重车的地点放置枕木，用来架十字架支垫轻重车辆。
3、提运必须使用标准插销和三环链，严禁使用矿自行加工的插销、链环，严禁用其他物件代替连环和插销，绞车钢丝绳绳头为桃形环绳圈4、倒牵牛装置：必须用∮36以上的圆钢制成勾头作地锚桩，插底板岩石深度不小于0.8米,必须要时用双钩,采用2.5吨以上滑轮,并用钢丝绳将滑轮可靠地固定在地锚桩上。
5、该巷各段绞车操作必须配绞车司机和摘挂钩工（每班一组），绞车司机和摘挂钩工，必须经培训合格，持证上岗。
严禁非绞车司机操作绞车。
6、绞车运行前，司机（摘挂钩工）必须详细检查绞车运输系统各安全装置是否齐全、完好、灵活、可靠（包括轨道线路、矿车及矿车连接装置、各种安全设施、绞车、钢丝绳及绳卡、倒牵牛装置、阻车器、地滚、电铃信号系统、绞车供电等）。
各系统不完好严禁运行绞车。
7、绞车运行前，碛头上、运输沿线所有人员必须进入躲硐（或位于运行矿车上部的安全位置）。
下部摘挂人员待全部人员进入躲硐后才能发信号开车。
严格执行“行车不行人、行人不行车、行车不作业”的规定，不蹬钩或人车同行。
8、斜坡上、下落平段必须配备摘挂钩人员，上落平摘挂人员配合司机松绳缓慢推矿车进入斜坡，当矿车位于阻车器上方时及时关闭阻车器。
严禁司机一人既操作绞车，又推矿车进入斜坡。
下落平摘挂人员在绞车运行时必须进入躲硐，摘挂钩人员必须定人。
9、绞车司机开车前打铃后必须得到回铃后才能开车，无信号回铃或信号不清严禁开车。
10、绞车下放车辆运行时，严禁无电放飞车。
调度绞车运输安全技术要求模版
调度绞车运输安全技术要求模版一、引言本文旨在为绞车运输的安全管理工作提供指导和要求。
绞车运输是一项复杂而危险的任务，为确保工作安全和保障人员的身体健康，各级管理人员需高度重视绞车运输安全技术要求的制定和执行。
二、绞车运输前的安全准备1. 绞车运输前应进行必要的安全培训，包括但不限于绞车操作规程、安全操作技巧等，确保操作人员掌握必要的知识和技能。
2. 绞车运输前应检查绞车的工作状况，如制动器、传动装置、钢丝绳等，确保其正常运转。
3. 绞车运输前应检查运输道路或工地的状况，如路面平坦度、坡度等，确保运输能够顺利进行。
三、绞车运输过程中的安全要求1. 在绞车运输过程中，应设立专人负责操作绞车，其他人员应保持距离，以免发生意外伤害。
2. 绞车运输过程中，操作人员应时刻监控绞车的工作状况，如发现异常应及时采取措施进行修复或报警。
3. 绞车运输过程中，应遵循预定的行驶路线，不得随意改变行驶方向和路径，以免发生意外。
4. 绞车运输过程中，应严格遵守交通规则，包括但不限于限速、禁止超车等，确保运输安全。
5. 绞车运输过程中，应注意货物的固定和保护，确保货物不会滑落或损坏，以免对行车安全造成影响。
四、绞车运输后的安全措施1. 绞车运输结束后，应对绞车进行必要的检查和保养，确保其在下次运输中能够正常使用。
2. 绞车运输结束后，应进行事故统计和分析工作，总结经验教训，完善安全管理制度和操作规程。
3. 绞车运输结束后，应对参与运输工作的人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
五、结论绞车运输是一项危险和复杂的工作，安全管理工作的重要性不可忽视。
通过制定和执行绞车运输安全技术要求，可以有效地降低事故风险，保障人员的生命安全和身体健康。
相关管理人员和操作人员应共同努力，加强安全培训和教育，提高组织和个人的安全意识，确保绞车运输的安全进行。
对拉绞车安全技术措施
绞车对拉安全运输技术措施由于采区巷道走向起伏变化，运送材料需采用绞车对拉运输，为确保运输过程中的安全，特制定运输安全技术措施，并对相关人员进行培训，在操作过程中严格执行。
一、成立安全运输督查领导组组长：高虎平（机电矿长）副组长：苏东平（机电总工）杨志勤（技术总工）成员：杜福廷（安全矿长）苏晋平（机运科长）高文文（运输队长）曹云青（运输班长）梁海平（井下机电队长）杨羊平（地面机电队长）二、安全规定1、对拉绞车的型号、钢丝绳直径、基础形式必须相同。
2、斜巷倾角在10°或10°以下允许使用对拉绞车；局部有11°-15°的斜巷且长度不超过100米的允许使用对拉绞车；倾角局部超过15°的上下山严禁使用对拉绞车。
3、对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。
4、对拉车之间严禁设置车场，严禁弯道提升。
5、对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。
6、对拉绞车提升范围内的上下车场、甩车场、中间通道口应设声光报警装置，悬挂“行车不行人,行人不行车”牌。
7、运输斜巷各安全保护设施、声光信号、警示牌必须齐全、灵敏、可靠。
8、安全设施的安设位置符合规定，强度能够达到防止车辆误入斜巷并能阻止车辆运行的要求。
9、钢丝绳打绳卡规定：钢丝绳直径为7-16mm绳卡数量3个，直径为19-27mm绳卡数量4个，直径为28-37mm绳卡数量5个，直径为38-45mm绳卡数量6个。
绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的六倍。
10、运输物件的重量不应超过绞车和钢丝绳、连接环、保险绳的承载能力。
11、在运输物件前，应对钢丝绳、连接环、保险绳、矿车或平板车的完好程度、承载能力进行认真检查，使之符合运输要求。
12、检查井巷内的安全防护设施应安全可靠，严禁拆除井巷内的安全防护设施。
因运送大型物件的需要不得不临时拆除时，应有补救安全措施的作业计划，经矿主管部门和安全部门批准后实施，由矿安全部门派人到场监视。
调度绞车操作规程
回柱绞车操作规程一、上岗条件1、回柱绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格,取得操作资格证，持证上岗，并能独立操作绞车。
2、回柱绞车司机应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》。
3、回柱绞车司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障并熟悉所操作的运输系统。
4、没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定1、回柱绞车司机遵守劳动纪律及各项规章制度，保持精力充沛。
2、回柱绞车司机要和信号工密切配合，做好回柱绞车的开、同联系工作。
回柱绞车司机要有护身点柱或设施，开车时不得远离绞车。
3、回柱绞车司机与信号工的联系,必须使用声光信号装置，信号一般规定如下：1次长铃-—停车连续2次铃—-开车连续3次铃——倒车松绳。
4、在操作过程中，一律听从声光信号指挥。
听不清信号，不准开车。
开车前，绞车附近及绳道内要确定无人.5、有下列情况之一者，必须停车：（1）绞车移动时.(2）信号工发出停车信号时。
(3）其他不安全情况或有人喊停车时。
（4）绞车钢丝绳附近有人时。
(5）钢丝绳钩头距绞车1.5m时。
6、回柱绞车采用混凝土基础固定时，地脚螺栓无松动现象。
采用压戗柱固定的绞车，必须打设2根压柱和2根戗柱,2根压柱要与顶、底板垂直,2根戗柱打在绞车前面两侧,与底板呈60°~75°，各柱下头均需打在绞车底盘上，上头支在顶板柱窝内,当顶板破碎或为复合顶时，应加柱帽,底板松软要下底梁。
7、安装绞车要保证其平、正、牢。
经试车，确认绞车稳固无问题后，方可使用。
三、操作准备1、备齐扳手、长柄工具等工具及油壶、螺丝等备品配件.2、检查绞车附近的顶帮、巷道位置是否支护完整牢靠、安全，有无杂物堆积影响操作。
3、检查绞车安装是否牢固,地脚螺栓是否松动，压柱、戗柱是否打设牢固，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，钢丝绳磨损、断丝情况是否超过规定。
4、检查电气设备是否摆设稳固适宜、操作方便。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
调度绞车运输安全技术要求
1、调度绞车安装在支巷上部车场尾端硐室内，顶帮支护必须采用锚杆。
2、采用地锚固定，锚杆长度为1.7米，且绞车安装方向要正，应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动，安装在巷道一边的绞车，起最突出部位距轨道外侧不得小于400㎜。
3、必须安装有清晰、灵敏、通畅、可靠的声光信号指挥系统，严禁说话传信，摇晃灯等指挥操作。
4、在车场安设能够防止车辆误入非运行区段的阻车器。
5、在上平台段及距碛头20米的地方均安设可靠有效的防跑车装置，而且常关闭状态。
6、信号规定：一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放。
7、严格执行"行车不行人'的制度。
8、矿车掉道时，严禁绞车拉煤仓上道。
9、必须有专人管理和专人检查维修，并要有记录。
10、随时检查运输线路是否畅通，不允许有任何障碍物，发现问题及时处理，再处理好以前，不允许提升或矿车运行通过。
11、必须按规定数量挂煤包（2个），严禁超拉煤包。
12、听到清晰、准确的信号后，首先打回铃，按信号指令
方向缓缓压紧离合闸，缓缓松松开才、刹车闸，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开刹车闸，达到正常运行速度。
13、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面回前面操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
14、下放矿车时，随推车随放绳，禁止留有余绳或无开绞车。
15、严禁刹车闸和离合闸同时压紧，以防烧坏电机。
16、严禁强行启动，启动困难时必须查明原因。
17、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，手到信号立即停车。
18、发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：
（1）有异常响声、异味、异状。
（2）钢丝绳有异常跳动，页载增大或突然松弛。
（3）稳固支柱有松动现象。
（4）有严重咬绳、爬绳现象。
（5）突然断电或有其他险情时。
19、，同时逐渐松开离应先慢慢压紧刹车闸接近停车位置时合闸，使绞车减速，听到停车信号时，压紧刹车闸，松开离合闸，停车停电，严禁不带电放飞车。
20、上提矿车时，车速变坡点后应停车准确，严禁停车不
到位。