变电所高压柜电气调试方案
10KV变电所高压柜电气年检预试及维保方案
1）质量目标.........................................................................................................................- 21 2）技术组织措施................................................................................................................ - 21 3）质量保证技术措施........................................................................................................ - 22 -
九 环境保护及文明施工.................................................................- 28 -
1）环境保护.........................................................................................................................- 28 2）加强施工管理、严格保护环境.................................................................................... - 28 3）文明施工的目标、实施方案........................................................................................ - 29 4）文明施工考核、管理办法............................................................................................ - 30 -
10KV变电所电气调试方案
10KV变电所电气调试方案电气调试是变电站建设中至关重要的一环，它涉及到变电所内设备的安装、连接、通电和测试等一系列工作。
正确地进行电气调试可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决潜在问题，保障电网的安全和稳定运行。
下面是一个10KV变电所电气调试方案，详细介绍了调试过程中的步骤和注意事项。
一、调试准备1.收集相关资料：包括设计文件、设备制造厂家的施工图纸和操作手册等。
2.准备调试工具：如电压表、电流表、验流器、绝缘电阻测试仪、变电站自动化监控系统等。
3.检查设备安装质量：检查设备是否安装到位，连接是否稳固，接线是否正确。
4.清理工作场地：确保工作场地干净整洁，消除安全隐患。
5.组织调试人员：安排专业技术人员进行调试工作，确保人员数量和素质能够满足调试需要。
二、设备和线路的试验顺序根据设备和线路的键合方式，调试顺序如下：1.动力设备：先调试主变压器、配电变压器、高压开关设备等。
2.联络设备：调试隔离开关、接地开关、旁路开关、电容器组等。
3.电流互感器和电压互感器：调试互感器的连接和变比。
4.线路绝缘：进行线路的绝缘测试，确保电气设备和线路与大地之间的绝缘性能良好。
5.线路的接通和切换：逐级逐段进行线路的接通和切换试验，确保线路正常运行。
6.安全和保护装置：调试各种安全和保护装置，包括过电压保护、过电流保护、接地保护等。
7.控制装置：调试变电站自动化监控系统，确保其正常运行。
三、注意事项1.安全第一：严格遵守安全操作规程，戴好安全防护装备，确保人员和设备的安全。
2.仔细阅读操作手册：对设备进行正确的操作，不擅自变更设备参数，以免产生不可预知的后果。
3.实时监测和记录数据：在调试过程中，及时监测各个设备和线路的运行状态，并记录数据进行分析和比对。
4.合理安排时间：合理安排调试时间，不能因为赶工期而忽略设备调试的重要性。
5.逐级逐段调试：由低压到高压、由简单到复杂，逐级逐段进行调试。
确保每个步骤都正常运行后再进行下一步。
10KV变电所电气调试方案
电气系统调试施工方案编制：审核:批准：质量:安全：目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、调试工作的程序5、调试工作的工艺及技术要求6、保护继电器的校验7、常用继电器的一般校验项目及方法8、10KV盘柜内部线的检查和对外联络线的校验9、一、二次母线的耐压试验10、调试工作计划11、安全防护措施12、质量保证措施13、主要设备一、编制说明根据提供的图纸资料、10KV进线电源设计为两路进线，一路进线电源由业主提供，一路进线电源为缓建。
由10KV高压开关柜分别供给八台变压器组成一个互为备用的低压系统。
本方案针对10KV系统、0.4KV系统和现场电机的调试进行编制。
二、编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》《电气安装工程施工验收规范》《保护继电器的效验》电气设备的厂家技术文件资料有关的电气试验、运行安全操作规程三、工程概况1、系统的运行方式10KV1路进线由外线10KV供电所系统供给。
10KV馈线供全厂的各分配电室，共25台高压开关柜，2套10KV电容器柜。
10KV为单回路供电，由八台变压器构成的的低压0.4KV的低压系统互为备用。
2、主要设备实物工作量3、技术参数继电保护整定值，有特殊要求的设备技术参数（有现场技术文件确定）调试执行标准为国标GB 50150-2006 电气设备交接试验标准现将10KV变压器、10KV高压开关柜、0.4KV低压配电控制柜、10KV高压电机、10KV高压电缆试验标准分类如下四、调试工作的程序，按以下步骤进行技术准备，熟悉施工图纸，试验人员、试验设备资质报验；仪表仪器、消耗材料的准备盘柜的外观检查、元器件的复核、盘内线校验保护继电器及保护单元校验整定、计量表计的校验盘柜间二次联络线校验PT柜二次回路的调试交流二次回路计量表计的调试交流二次回路保护回路的调试变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验电机系统实验调试资料的整理，填写试验报告安装调试工作的检查确认及送电的准备4．1、10KV变压器试验项目如下4.1.1、测量绕组连同套管的直流电阻；a、高压侧测量应在分接开关1、2、3、4、5档的A-B\B-C\C-A分别进行测量。
变电所高压柜电气调试方案
变电所高压柜电气调试方案电气调试是电气工程中非常重要的一个环节，对于变电所高压柜的电气调试，其目的是确保高压设备在投入运行前能够正常工作，并且达到设计要求。
下面是一个关于变电所高压柜电气调试方案的详细描述。
一、调试准备工作1.确认现场的电气设备已经完成安装，并且安装过程中没有发生损坏。
2.核查电气设备的接线图和系统图，了解其工作原理和逻辑关系。
3.核查高压设备的所有参数和规格是否与设计要求一致。
4.检查电气设备的接地系统和保护系统，确保其符合相关的国家标准和规范。
二、电气调试步骤1.预备工作：a)准备所需的测试仪器设备，如电压表、电流表、频率表、接地电阻测试仪等。
b)根据设计要求，检查和核查高压设备的所有原始数据，如额定电流、额定电压、额定频率等。
2.母线线路的调试：a)首先进行电气接地阻抗测试，确保接地电阻符合要求。
b)按照设备的接线图和系统图，逐一检查母线线路的接线是否正确。
c)测量母线线路的电压和电流，确保符合设计要求。
d)检查母线线路的电气接触是否良好，是否有松动的现象。
3.断路器的调试：a)按照设备的接线图，接通断路器的电源。
b)检查断路器的控制开关是否正常，其电气接触是否良好。
c)进行断路器的空气开断和闭合试验，确保其正常工作。
d)检查断路器的保护系统，如过电流保护、过压保护、短路保护等。
4.继电器的调试：a)检查继电器的控制开关是否正常，其电气接触是否良好。
b)测试继电器的工作时间和工作稳定性，确保其符合设计要求。
c)检查继电器的保护参数和设定值，如过流保护、断路器保护、接地保护等。
5.电压互感器和电流互感器的调试：a)检查互感器的连接是否正确，其电气接触是否良好。
b)测试互感器的绝缘电阻和工作电压，确保其正常工作。
c)测试互感器输出的电流和电压是否与标称值相符，确保符合设计要求。
6.保护系统的调试：a)检查保护系统的接线是否正确，其电气接触是否良好。
b)测试保护系统的示功图特征、动作时间和稳定性，确保其符合设计要求。
35KV变电站调试方案
35KV变电站投运方案审批表临建35KV变电所安装工程业已结束，经供电部门、业主有关部门、监理单位、供货商单位、我公司项目部的内部验收及联合验收，最终验收结论确定为具备送电条件。
经过充分的准备，计划定于2013年4月13日对该变电所进行试投运，为确保该变电所投运工作顺利进行，保证人身及设备安全，保障电网安全稳定运行，特编制本措施。
第一章组织措施在公司及项目部的组织下成立临建35KV变电所投运指挥部：总指挥：成员：总指挥：负责本次投运领导工作，审查准备工作的执行情况，最终确定是否具备投运条件。
负责下达各项投运命令。
负责整个投运工作的组织、调度、安全及其他相关工作。
负责投运各个环节的的技术工作。
如果在投运中出现技术或其他疑难问题时，负责组织人员进行核查、论证及处理，确定无误时，方可继续投运。
指挥部下设投运操作小组、事故应急处理小组、安全检查组和后勤保障组。
一、投运操作小组组长：成员：负责接受投运命令，正确执行投运的各项操作。
每执行完毕一项操作，应向总指挥回复确认。
负责对所有需要核相部位进行正确核相，对核相工作的安全性和准确性负责。
负责变电所空载试运行期间派驻专人在变电所24小时值班，以处理一切可能出现的设备技术问题。
二、事故应急处理小组组长：成员：负责投运期间35KV变电所内操作及运行中一切意外问题的应急处理工作。
负责投运期间线路巡视及线路故障的应急处理工作。
三、安全、技术监察小组组长：成员：负责投运期间35KV变电所内和35KV输电线路的安全检查工作。
四、后勤保障小组组长：成员：负责投运期间的后勤保障工作。
确保投运期间所需要的后勤物资的及时供应及交通工具的随叫随到等事项。
第二章任务及程序一、任务本次运行工作需完成对临建35KV变电所内一、二次设备的冲击、试验工作，确保临建35KV变电所能正常投入运行。
本次运行分七个步骤进行：(一)临建变35KV母线及PT的投运（冲击3次）；(二)临建变1#主变（20000KVA）的投运（冲击4次）；(三)临建变2#主变（20000KVA）的投运（冲击5次）（最后一次与1#主变并列冲击并投入）；(四)临建变Ⅱ段10KV母线（冲击2次）及PT投运；(五)Ⅱ段10KV母线带10KV站用变压器的投运（冲击5次）；(六)临建变I段10KV母线（冲击3次）及PT投运；(七)高压侧、10KV母线二次侧进行核相及电压合环试验；二、准备工作□（一）确认：临建35KV变电所安装工程（包括 110KV变电所35KV间隔、临建35KV变电所内安装工程）均已全部结束，各种试验项目均按照交接试验完成，并且合格。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案1. 引言变电站是电力系统中重要的组成部分，负责输送、分配和变压电能。
为保证变电站的正常运行，电气调试是必不可少的环节。
本文旨在提供一个完整的变电站电气调试方案，确保调试工作的高效性和安全性。
2. 前期准备2.1 材料准备：根据变电站的电气设备清单，准备必要的电缆线缆、接线端子、绝缘材料等。
2.2 调试人员：安排专业的电气工程师和技术人员参与调试工作，确保其具备相关经验和技能。
2.3 工具准备：准备必要的电压表、电流表、接地电阻测试仪等检测工具，确保其正常工作并进行校准。
3. 调试步骤3.1 开始调试前，确保变电站的全部设备已经安装就位，并已完成初步的检查和验证。
3.2 调试第一步：进行线路通电试验。
按照电气接线图连接电源，逐个检查各回路和设备的接线是否正确，并记录测试数据。
3.3 调试第二步：进行设备的接地测试。
使用接地电阻测试仪测量变电站的各接地装置的接地电阻，确保其符合要求。
3.4 调试第三步：进行电气保护装置的测试。
通过模拟故障，检验各保护装置的动作是否准确、迅速，并记录测试结果。
3.5 调试第四步：进行系统运行试验。
按照运行要求，逐个启动各电气设备，并检查其运行状态和性能指标是否正常。
3.6 调试第五步：进行设备间的连接测试。
检验各设备之间的电气连接是否正常，通过测试确保信号传输和控制指令的可靠性。
3.7 调试第六步：进行设备的负荷试验。
逐个增加设备的负荷，并观察和记录其电气参数的变化，确保设备可承受额定负荷。
3.8 调试最后一步：进行完整系统的运行试验。
模拟实际运行场景，检验变电站的整体运行状态和性能指标，确保其稳定和可靠。
4. 安全措施4.1 确保所有参与调试的人员具备必要的电气安全知识，并穿戴符合要求的个人防护装备。
4.2 在调试过程中，严禁任何带电操作，确保设备断电并遵守相关的操作规程。
4.3 根据国家电力行业的相关标准，制定详细的安全操作规程，并确保所有工作人员严格遵守。
精选变电站电气系统调试方案两篇
《变电站电气系统调试方案》一、项目背景随着经济的快速发展，电力需求不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，提高供电质量，新建了[变电站名称]变电站。
该变电站的电气系统包括变压器、开关柜、继电保护装置、直流系统等设备。
为了保证这些设备在投入运行后能够正常工作，需要进行全面的调试。
二、施工步骤1. 调试前准备（1）组织调试人员熟悉设计图纸、设备说明书、调试大纲等技术文件，明确调试项目、方法和标准。
（2）准备调试所需的仪器仪表、工具和材料，确保其性能良好、精度符合要求。
（3）对调试现场进行清理，确保环境整洁、安全。
（4）检查设备的安装情况，确保设备安装牢固、接线正确。
2. 变压器调试（1）测量变压器的绝缘电阻，包括高压侧对地、低压侧对地、高压侧对低压侧的绝缘电阻。
（2）进行变压器的直流电阻测量，检查各相绕组的电阻是否平衡。
（3）进行变压器的变比测量，核对变压器的实际变比与铭牌值是否相符。
（4）进行变压器的空载试验，测量空载电流和空载损耗。
（5）进行变压器的短路试验，测量短路电流和短路损耗。
（6）检查变压器的冷却系统是否正常工作。
3. 开关柜调试（1）检查开关柜的机械结构是否完好，操作机构是否灵活可靠。
（2）测量开关柜的绝缘电阻，包括母线对地、相间的绝缘电阻。
（3）进行开关柜的工频耐压试验，检验其绝缘强度。
（4）检查开关柜的二次回路接线是否正确，进行保护装置的传动试验。
（5）进行开关柜的断路器分合闸试验，检查断路器的动作是否准确可靠。
4. 继电保护装置调试（1）检查继电保护装置的外观是否完好，接线是否正确。
（2）进行继电保护装置的定值校验，核对保护定值是否与设计要求相符。
（3）进行继电保护装置的动作特性试验，检验其在故障情况下的动作是否准确可靠。
（4）进行继电保护装置与其他设备的联动试验，确保保护系统的协调性。
5. 直流系统调试（1）检查直流系统的设备安装是否符合要求，接线是否正确。
（2）测量直流系统的绝缘电阻，确保其绝缘性能良好。
变电站电气设备调试记录方案三篇
《变电站电气设备调试记录方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，变电站作为电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行至关重要。
为了确保变电站电气设备的正常运行，提高供电可靠性，需要对变电站的电气设备进行全面的调试和记录。
本次调试记录方案旨在规范变电站电气设备调试过程，明确调试步骤和要求，确保调试结果的准确性和可靠性。
二、施工步骤1. 调试前准备（1）熟悉设备图纸和技术资料，了解设备的性能和参数。
（2）准备调试所需的仪器仪表和工具，如万用表、示波器、兆欧表等。
（3）检查调试现场的安全设施和环境条件，确保调试工作的安全进行。
2. 变压器调试（1）测量变压器的绕组直流电阻，检查各绕组的电阻值是否符合要求。
（2）进行变压器的变比测量，核对变压器的变比是否与铭牌相符。
（3）测量变压器的绝缘电阻，包括绕组对地、绕组间的绝缘电阻。
（4）进行变压器的空载试验，测量变压器的空载电流和空载损耗。
（5）进行变压器的负载试验，测量变压器的负载电流和负载损耗。
3. 高压开关柜调试（1）检查高压开关柜的外观和机械结构，确保开关柜的外观完好，机械操作灵活可靠。
（2）进行高压开关柜的绝缘电阻测量，包括母线对地、相间的绝缘电阻。
（3）进行高压开关柜的工频耐压试验，检验开关柜的绝缘强度。
（4）检查高压开关柜的二次回路，确保二次回路接线正确，信号指示准确。
（5）进行高压开关柜的断路器调试，包括断路器的分合闸时间、同期性等参数的测量。
4. 低压开关柜调试（1）检查低压开关柜的外观和机械结构，确保开关柜的外观完好，机械操作灵活可靠。
（2）进行低压开关柜的绝缘电阻测量，包括母线对地、相间的绝缘电阻。
（3）检查低压开关柜的二次回路，确保二次回路接线正确，信号指示准确。
（4）进行低压开关柜的断路器调试，包括断路器的分合闸时间、脱扣器动作电流等参数的测量。
5. 继电保护装置调试（1）检查继电保护装置的外观和接线，确保装置的外观完好，接线正确。
（2）进行继电保护装置的定值校验，核对保护定值是否与设计要求相符。
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变电所高压开关柜改造电气调试方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：印号：盖章受控版本：第一版发布日期：目录一、工程概况二、电气设备试验、调试的标准及依据三、调试程序、内容及技术要求四、主要资源计划五、工程进度安排六、质量目标及保证措施七、安全技术措施及要求八、各种试验表格目录一、工程概况变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有：6kV高压开关柜22台其中我方调试14台,6kV高压电缆2组,6kV高压电机4台, 400V低压电机6台;其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置,消谐、消弧装置,PT并列装置,真空断路器, 电流、电压互感器,零序电流互感器,氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等；低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器,接触器,热继电器,中间继电器,变频器,电流互感器,多功能表等;本工程6kV配电系统采用微机自动化系统,该系统由主站、通讯管理机、子站等构成,每台微机继电保护装置子站都安装在6kV高压开关柜上,除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外,还将情报整理以备管理机收集,主站后机台监视系统可取代传统的中央控制信号系统,它通过接收来自通讯管理机的信息,汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制,主站与通讯管理机之间用光纤连接,通讯管理机除完成对下挂各子站的管理,采集和控制接收主站发出的命令外,还可完成通讯规约的转换;6kV电气设备,电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试,继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验;二、电气设备试验、调试的标准及依据施工设计图纸设备厂家提供的说明书,技术文件；GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996标准；设计,业主提供整定值及具体要求;三、调试程序、内容及技术要求6kV高压开关柜真空断路器采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,在常温下绝缘电阻值不应低于1200 MΩ;测量每相导电回路的电阻值,采用采用微欧姆计法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定;采用交流试验变压器对真空断路器进行交流耐压试验,状态应在合闸及分闸状态下进行;合闸状态耐压值为32kV/ min,分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 试验时不应发生贯穿性放电;用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应在断路器额定操作电压下进行,实测值应符合产品技术条件的规定;用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间,实测值不应大于2ms;用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10MΩ,直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别;断路器操动机构试验,在额定操作电压下,每次操作断路器均应正确、可靠地动作,操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65％时,应可靠分闸;电流互感器6kV、外观检查应无破损现象;用2500V兆欧表测量6kV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ;绕组连同套管对外壳的交流耐压试验值24kV/ min;用互感器特性测试仪对互感器进行励磁特性曲线试验,试验实值与产品出厂值相比无明显差别;用互感器特性测试仪检查电流互感器比差、角差,应与制造厂名牌值相符,且误差在规定范围内;采用直流感应法对电流互感器引出线进行极性检查,必须符合设计要求,并和铭牌、标志相符;绕组直流电阻测量,同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10％电流互感器,采用互感器特性测试仪检查电流互感器变比,应符合产品技术要求;电压互感器6kV用2500V兆欧表或数字兆欧表,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ;采用互感器组别测试仪检查电压互感器的接线组别,应符合产品技术要求;用双臂电桥测量电压互感器的绕组直流电阻值,应符合产品技术条件的规定;电压互感器的比差用自动变比测试仪测量,其变比误差应符合产品技术条件的规定;空载电流及感应耐压试验,采用交直流稳压电源、电流表、电压表进行测试;在电压互感器二次线圈通入额定电压进行空载测试,其值与同批、同型号之间应无明显差别;交流耐压24kV /min特别情况可不做此项6kV、母线绝缘电阻检查；高压母线采用2500V兆欧表,低压母线采用1000V兆欧表,测得绝缘电阻值应满足规范要求;在对母线进行绝缘检查前,应尽可能断开与其相连的部件及接线,绝缘子及母线表面应清扫干净,无灰尘及杂物;母线应分段进行检查,若测得数据不符合要求,则应进一步分段检查,直到测得绝缘电阻合格为止;绝缘电阻检查合格后,应即时放电并恢复拆下的部件和接线;高压母线系统应进行交流耐压试验,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开,应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压试验;试验设备采用交流试验变压器,试验现场应采取必要的安全防护措施,防止发生危险;试验结束后,拆开的元器件和接线应即时恢复;检查母线相位应与设计一致;6kV电力电缆外观检查无异常;采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻;每测量完电缆芯线绝缘电阻后,应立即对电缆进行放电;高压电缆应进行直流耐压和泄漏电流的测量;用直流泄漏试验变压器对6kV电缆进行直流耐压试验和泄漏电流测量,试验电压值24kV/15min;试验时,试验电压分为4~6阶段均匀升,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值;试验电压升至规定值后维持15min,其间读取1min和15min时泄漏电流,测量时应消除杂散电流的影响;电缆的泄漏电流具有下列情况之一,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:1 泄漏电流很不稳定；2 泄漏电流随试验电压升高急剧上升；3 泄漏电流随试验时间延长有上升现象;采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合;金属氧化物避雷器；采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻,绝缘电阻不应低于1000 MΩ;用直流泄漏试验变压器,测量金属氧化物避雷器直流1mA参考电压值U/1mA,应符合产品技术条件的规定;实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于±5% ；倍U/1mA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA,或符合产品技术条件下的规定;检查底座接地应可靠；继电保护校验微机继电保护装置外观检查微机继电保护装置不应有机械和电器上的损伤;检查核对保护装置实际接线与设计是否无误,装置工作电源是否正确,接地点正确可靠;通电前的绝缘检查应符产品说明要求；接通电源,让微机继电保护装置自行进行一次自检,面板上状态应正确显示、并符合产品技术说明的要求;根据设计或业主提供的整定值种类和数据,遵照微机继电保护装置操作手册,通过人工或电脑方式进行种类和数值输入速写,同时把各保护值,开入、开出量地址加以确认并固化;运用微机继电保护校验仪,根据设定保护值种类,首先测试保护回路定值,继电保护装置应保护动作,装置保护动作值,应符合设计及产品技术文要求,此时应核对设定开入开出量地址显示应一致接通或断开;对于变压器出线柜要做相应的高温报警,超温跳闸试验,高压电动机要做与之相关的线圈温度,轴承温度,润滑油温度,各种与仪表相关的报警和跳闸试验;测量值校验,在测量回路加入模拟量,测量值范围及精度应符合产品技术要求;用微机继电保护校验仪、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟量,进行整组试验;根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切试验,结果应和图纸相符;PT柜并、分列装置试验应按产品说明书进行,也应和图纸相符;最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来,分别在每组微机继电保护装置加入各种模拟事故量时,通过网络将模拟动作信息传送到微机总站,每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值,做完每一项试验再进行一次恢复操作;中间信号继电器校验.1 一般性检查：外壳清洁无灰尘,外壳玻璃应完整嵌连接完好,外壳与底座结合紧密牢固,防尘密封良好,安装要端正,端子接线牢固可靠；内部清洁无灰尘和油污,可动部分应动作灵活、转轴的横向和纵向范围适当,整定把手应可靠地固定在整定位置,整定螺栓插头与整定孔的接触应良好,弹簧应无变形,触头的固定应牢固,无折伤或烧损;. 2 绝缘检查：继电器各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50 MΩ,各线圈间不小于10 MΩ;. 3 线圈的直流电阻的实测值不应超过制造厂的规定值的的±10%,动作电压不应大于额定电压的70%,动作电流不应大于额定电流,返回电压电流不小于额定电压电流5%;. 4信号继电器：动作电流电压和释放电压校验,电流起动其动作电流不大于额定电流,电压起动其动作电压不应大于70%额定电压;电表外观检查无异常;不通电时对表进行机械调零;校验误差应符合JJG124-2005规程;表校验完毕后,复位接线时应紧固;如是电子表则加入相应电源按照JJG124-2005规程并参照产品技术说明书进行调整及校验;低压断路器包括空气开关：外观检查完好,无异常;操作手柄开合位置应正确,触头在闭合、断开过程中主触头部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象;过流保护的自动开关应按所保护的设备核对电流刻度值;按设计给定的整定值进行整定;用500V兆欧表对开关的主回路进行绝缘电阻测量;如有失压保护的开关要做失压保护试验;低压进线和联络开关要根据设计图纸进行相应模拟动作试验;热继电器外观检查应完好;拆开线路前,首先做好线路的相色,恢复接线时保证相位与原来一致,压线坚固;对过载保护定值进行校验,动作值是电动机额定电流倍;以上小于2 min热态开始；注Ie=ID; Ie电动机额定电流：Ie倍为整定电流值：ID为动作电流值;以下小于1 min热态开始;6kV、400V交流电动机试验；用2500V、500V兆欧表、测量绕组的绝缘电阻,折算至运行温度时的电阻值6kV不应低于6MΩ;转子绕组不应低于Ω;1000V及以上的电动机测量的吸收比不应低于,如中性点可拆开的应分相测量;测量绕组的直流电阻,1000V以上或容量100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%;中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%;用直流试验变压器,对6kV定子绕组进行直流耐压试验,中性点连线引出端子板上时分相进行;试验电压为18kV,在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%；当最大泄漏在20uA以下时,各相间应无明显差别;采用直流感应法,检查定子绕组的极性及其连接应正确;采用交流试验变压器,对电动机定子绕组进行交流耐压试验,6kV电动机试验电压为10kV/ min;应无异常;检查降压起动器的接线应正确400V电动机,当与主回路一起测量绝缘电阻时,绝缘电阻值不应低于Ω变频器与电动机接在一起的要拆开测量;测量电动机轴承的绝缘电阻,当有油管路连接时,应在油管安装后,采用1000V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于MΩ;电动机空载转动检查、运行时间为2h,并记录电动机的空载电流、温升、振动等情况;干式电抗器及消弧线圈测量绕组连同套管的直流电阻;测量应在各分接头的所有位置上进行；实测值与出厂值的变化规律应一致；三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%；电抗器和消弧线圈的直流电阻,与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%；测量绕组连同套管的绝缘电阻;应符合产品技术条件的规定;6 kV干式3电抗器交流耐压值17kV/min在额定电压下,对并联电抗器连同线路冲击合闸5次,每次间隔时间为5 min,应无异常现象;消弧线圈应测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻,应符合产品技术条件的规定;接地电阻值测量高低压配电柜间接地网及盘柜、各类电气设备等均应可靠接地;采用接地电阻测试仪对其接地电阻进行测量,测得的电阻值应满足设计要求;接地网电阻测量点不得小于3点,且每点测量次数最少为3次,计算出的平均值乘以季节系数即可认为是该点的接地电阻值;直流屏检查与调试检查直流屏内,屏与屏之间接线,应正确无松动;认真核对电池Ah量,连接电池时、应确保极性连接正确,电池系统的正极接充电机直流输出端的正极,电池系统的负极接充电机直流输出端的负极;首次充电采用手动充电,充足AH 后必须经过10小时率放电再转入自动充电,充足后才能投入使用;通电前应断开所有断路器；1合上其中一路交流进线开关,充电装置开始工作空载运行,并有电压输出,此时应检查充电装置的工作是否正常,应无任何异常的声音及充电装置的故障;2合上充电装置输出开关,此时控合母均有电压指示;3观察并测量控合母电压是否正常;调整转换开关,检查控合母电压是否按指定电压变化;4闪光装置检查：控制母线得电后,按住闪光试验按钮,闪光指示灯应间断闪烁松开闪光试验按钮,闪光信号消失,表明闪光装置工作正常;5逐个合上合闸输出和控制输出开关,对应的指示灯应相应指示;6合上电池总开关或蓄电池熔断器,此时,充电装置会对蓄电池进行充电,观察充电电流情况,充电电流值应在限流范围内;7通过以上几个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行,加载试运行正常后再投入正常使用;一次线路检查、二次线路校对;一次线路应根据设计施工图纸来进行,检查应符合设计要求;高低压主回路一次主干线,连接螺栓紧固应按规程规定来执行;二次线路应根据设计施工原理图来进行,首先检查原理的正确性,然后按图调试;二次线路控制线路应逐个接点加以紧固;电动机系统开停、电流、故障、运行、信号测试二次线路与DCS系统联锁线路校对 ,根据DCS系统的设计要求,结合电动机起停控制原理图进行校对;线路校对完了后,应对电动机系统进行模拟动作试验;母联备自投母联备自投方案进厂后完善四、主要资源计划电气调试的主要资源是调试人员及调试用仪器设备;1、调试人员安排：根据本工程重要性,本工程设负责人一名,有经验调试人员两名;2、调试用仪器设备：调试仪器及设备一览表：五、工程进度根据实际情况可以改动,但调试一定要留够相应时间送电●进场变电所调试●试车及设备试运转●交工●六、质量目标及保证措施为保证本调试工程达到质量优良、无质量责任事故,应采取如下措施：1、调试人员应持证上岗,严禁无证操作 ;2、调试仪器设备完好,属计量器具的应满足量值传递要求并在有效期范围内;3、试验前应对所用仪器、设备熟练了解,在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护;4、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件的特性、掌握相应的标准规范;5、调试时接线应准确无误,试验接线应一人接线,另一人检查后方可进行操作;6、各项试验均应严格按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行;七、安全技术措施及要求1、调试人员进入现场应穿戴整齐,戴安全帽,佩带胸卡;2、对其他人员可能造成触电危险的试验区,应由专人看护现场,并在试验区域挂警示牌;3、在试验过程时,严禁带电接线;4、送电的设备应挂“已送电”标示牌,防止危害人身安全伤害;5、送电前一定要进行绝缘检查,合格后方可送电;八、各种试验表格目录1、电流互感器试验报告；2、电流互感器励磁特性曲线试验报告；3、电压互感器试验报告；4、电表试验报告；5、接地电阻试验报告；6、热继电器试验试验报告；7、交流电动机试验试验报告；8、电力电缆试验报告；9、信号继电器试验报告；10、断路器试验报告；11、电流、电压整组试验报告；12、自动开关试验报告；13、交流耐压试验报告；14、零序互感器试验报告；15、绝缘电阻检查试验报告；16、母联备自投试验报告；。