提高内墙饰面砖铺贴施工合格率

提高内墙饰面砖铺贴

施工合格率

单位名称：江苏中南建筑产业集团有限责任公司 QC小组名称：西安万科城3#地商业QC小组

发布人：梁传宁

二0一五年十月

目录

1.工程概况 (1)

2.QC小组简介 (1)

3.选题理由 (2)

4.现状调查 (3)

5.确定目标值进行可行性论证 (4)

6.寻找问题分析原因 (5)

7.制定对策 (6)

8.组织实施 (8)

9.效果检查 (15)

10.活动总结 (17)

11.巩固措施 (17)

12.总结回顾及今后打算 (18)

提高内墙饰面砖铺贴施工合格率

一、工程概况

西安万科城项目3#地商业标段，总建筑面积108337平方米，包括15#、16#、17#楼及地下车库工程。

本工程为万科地产首个公寓式办公项目，其中15#、16#楼室内以精装修状态交付。厨卫间及合用前室公共走道均采用瓷砖铺贴。万科地产推行交付评估体系，瓷砖粘贴分项合格率低于90%的项目不得交付。因此，瓷砖粘贴质量的好坏将直接决定项目能否按期交付。

二．QC小组简介

本小组成员施工技术经验丰富，管理能力强，人员搭配合理，配合融洽。组员简历详见表1。

QC 小组简历表制表人：梁传宁图表1 2015-04-15

三、选题理由

选题理由表制表人：梁传宁图表2 2015-04-16

四、现状调查

QC小组活动启动后，我们到现场实地检查了内墙面砖的粘贴施工状况。通过调查分析，确定了瓷砖缺陷的分布主要有以下4点:

1、基层处理差，缺少养护，饰面砖空鼓脱落；

2、饰面砖粘贴表面不平整，阴阳角控制差，垂直度不合格；

3、饰面砖分隔缝不均匀不顺直、不美观；

4、饰面砖相邻位置瓷砖翘脚存在高低缝。

因万科交付评估，质量要求很高，为此我们在第一次会议上明确了本项目的瓷砖质量验收标准，使每位组员在深入现场检查时做到心中有数。

瓷砖质量控制表制表人：梁传宁图表3 2015-04-18

因不同因素对瓷砖粘贴质量均有影响，因此我们小组针对本项目实际情况按照活动计划及流水作业要求，组织瓷砖粘贴首先从第28层、27层开始，分两个班组施工。为了保证收集数据的准确性，在做好质量要求及作业技术交底后，我们按常规的项目管理方法进行管控。在两层均施工完成后，我们暂停了铺贴工作，由专职质量员及工长对已经施工完成的墙面进行质量检查，所有房间全部测量，最终形成了以下瓷砖粘贴质量数据调查表。

瓷砖粘贴施工质量调查表制表人：梁传宁图表 4 2015-04-22

根据调查表我们绘制了瓷砖粘贴施工质量缺陷分析图。如下图所示：瓷砖粘贴施工质量缺陷分布图制表人：梁传宁图表5 2015-04-25

从图表数据来看，在瓷砖粘贴工程质量控制过程中，空鼓脱落是影响质量的关键因素，占比高达42%，若上述因素控制得当将大幅提高瓷砖粘贴的施工质量。

五、确定目标值进行可行性论证

1、目标确定

因万科集团全国飞行检查及区域公司交付评估要求，所有瓷砖粘贴工程施工合格率必须保持90%以上。通过现状调查，我们不难看出，影响瓷砖粘贴质量的主要是瓷砖空鼓，将瓷砖空鼓单项质量提高至91%，整体合格率将达到业主要求。

QC活动目标效果图制表人：梁传宁图表6 2015-04-28

2、可行性论证

2.1、施工总承包管理工程合同有创优要求；与业主签订的合同上也同意接受业主的交付评估工作，因标准统一，其他公司同样接受评估，毫无疑问其他单位质量也同样可以达到交付要求。

2.2、我司在外地施工的其他项目上瓷砖粘贴合格率同样有控制在90%以上

的。因此只要分析出关键问题，合理规划，完成目标是可以实现的。

2.3、本项目装饰工程的质量控制难点主要在于瓷砖粘贴，其主要缺陷在于空鼓。想顺利交付就必须在这项上下功夫。提高空鼓合格率至91%，其他项不变，那么项目瓷砖粘贴的整体合格率将提高

3.85个百分点，整体合格率达到91%。

针对如何提高合格率，小组成员开展了第二次会议，经QC小组成员讨论分析了质量控制要素点，制定以下质量控制分析表:

通过对不合格点的研究分析，我们将瓷砖空鼓脱落提高至91%，其他不变便完全可以实现质量控制目标。

六、寻找问题分析原因

小组成员通过上面诸多数据的分析及成员间讨论，根据实际质量问题绘制了以下因果分析图。

因果分析图制表人：梁传宁图表8 2015-05-06

从因果图可以看出，引起瓷砖空鼓的末端因素共11条。为了找出哪些是影响瓷砖空鼓的主要原因，小组制定了以下要因确认计划表，并按计划进行逐条确认。

要因确认计划表制表人：梁传宁图表9 2015-05-08

小组根据要因计划表进行逐条验证：

验证一：

通过副组长专门负责，对水平尺进行了再次校准，误差满足国家要求，测量数据真实可靠，空鼓锤抽拉正常，无松动现象。质检人员定期校准水平尺，空鼓锤使用前单独检查，故判定此末端因素为非要因。

验证二：

经小组成员倪卫东现场检验，切割片较新无损坏，更换台账清晰。判定此末端因素为非要因。

验证三：

经小组成员倪卫东现场检验，切割机使用正常无松动。判定此末端因素为非要因。

验证四：

组长组织工人进行一次技能大赛，单独工人铺贴瓷砖的合格率远大于90%，故判定此末端因素为非要因。

验证五：

经小组成员孙静现场调研发现，工人反映并非自己贴不好，而是任务包干制，以量取价，铺贴数量少了，工资就低，如果工长部要求按天固定工资取酬，自己也会铺贴的很好。因此此种取薪模式对质量影响很大，故判定此末端因素为要因。

验证六：

经组长梁传宁查看材料出厂合格证及复试报告，均显示合格。现场随机选取搅拌后的粘接剂，通过粘稠度检查及现场工人的询问，均与要求一致，故判定此末端因素为非要因。

验证7：

经副组长朱卫华查看瓷砖材料出厂合格证显示合格。现场随机选取瓷砖进行平整度校验满足要求，故判定此末端因素为非要因。

验证八：

经组长梁传宁查看，本行业规范齐全、明确，业主万科地产也有专门的质量标准，故判定此末端因素为非要因。

验证九：

经组长梁传宁查看，铺砖日期处于4月份，不处于冬季及雨季。瓷砖铺贴前浸水时间满足要求，环境无异常，故判定此末端因素为非要因。

验证十：

经组员倪卫东自行查看，出具的整改单缺少闭环，未严格执行砸碎制，考虑到已完工程的成本，未能要求拆除。事后控制，出现质量问题后再行控制，未能建立行之有效的事情质量控制方法，对质量影响大，故此末端因素判定为要因。

验证十一：

经组长梁传宁查看，施工专项方案科学可行，交底要点明确，工人认知度高，方案审批手续齐全，工人介绍交底情况真实有效。故判定此末端因素为非要因。

七、制定对策

QC小组成员，从原因分析中逐条论证，最终确定了影响瓷砖铺贴质量的两条末端因素。经小组人员开会研究，形成了以下对策。

对策措施表制表人：梁传宁图表10 2015-05-10

八、组织实施

为实现预定的质量目标，QC小组成员根据实际情况进行了反复的讨论、研究，制定了详细、科学、周密的措施。根据项目实际，制定了以下革新措施：

1、调整薪资记取方式

治标不如治本，工人手艺技能没问题，有问题的是整个工长的薪资记取方式。首先经小组上报项目经理部，项目经理部开会研究最终将原来的考核制度进行了二次优化，将瓷砖粘贴的合格率纳入效益记取考评科目，合格率的高低将直接决定工长薪资的高低，迫使工长提高质量要求，将高标准第一时间传递给一线工人。

与工长签订新薪酬协议对工人进行质量提升再教育

推行质量标识标牌上墙制度，对所有房间进行编号，所有工人对应特定房间，整个基层处理，材料选用，施工全过程均由一个人从头到尾实施完成，防止出现质量问题推卸到别人身上，推卸到上一道工序头上。推行强制排名、末位淘汰制度。所有一一对应完成的瓷砖粘贴房间上报质量员进行质量验收，出现的所有质量问题用记号笔原位标注在瓷砖上，并根据排砖图标注在排砖图上，防止出现质检人员走后擦除印记的行为。质检员根据实测情况每周进行通报，排名倒数第一的工人结算工资做清退处理，使所有工人树立危机意识，进一步加强了事前与事中控制。

2、革新质量检查方法

推进科学系统有针对性的实测实量制度。小组成员充分发挥主观能动性，积极讨论，确立了以下质量检查制度。

2.1、由技术负责人牵头，会同质检员，测量员，资料员，工长共同成立项目实测实量小组。小组严格按照图表二制定的质量标准实施检查。

2.2、实测实量小组组建完成后，由技术负责人梁传宁绘制分户实测实量数据表、厨卫间及公区标准排砖图。质检员会同测量员携带测量工具对施工完成的所有瓷砖面房间进行100%的实测，将所有问题采用记号笔标注于原位置，施工工人及工长现场见证。原位标注后，将出现质量缺陷的点标记于排砖图上及分户实测实量表中，同时开出限期整改单。

2.3、质量缺陷执行销项管理制度，对质检员开出的限期整改单，操作工人对应自己施工的房号进行整改，整改完成后实测实量小组进行复查，确保整改无误后，将分户实测实量数据报表上的缺陷项划除。工作完成后进行下一间房间的质量检查与复查工作。

具体流程如下：

实测实量推进流程表制表人：梁传宁图表11 2015-05-15

推进过程实录如下:

瓷砖实测

原位标注

登记实测数

据记录表

测量报告及整改

瓦工师傅强制排名

九、效果检查

1、质量效果

QC 小组通过对策表提出的两条对策措施逐条进行实施，于2015年7月15日会同监理单位对本工程瓷砖粘贴进行了质量检查，共抽查了1200个点，检查结果见下表所示：

瓷砖粘贴施工质量效果检查表 制表人：梁传宁 图12 2015-7-15

瓷砖粘贴施工质量实施前后效果对比图 制表人：梁传宁 图表13 2015-07-18

序号 检验内容 检查点数 不合格点数

合格率（%）

1 立面垂直 200 18 91

2 表面平整 200 12 94

3 阴阳角方正 200 15 92.5

4 砖间灰缝 200 13 93.

5 5

瓷砖高低缝（相邻瓷砖翘脚）

200

13 93.5 6 空鼓、脱落

200 17 91.5 7

合计

1200

53

92.7

从以上图表中可以看出，通过开展QC活动，改变薪资记取方式强制排名与实施了实测实量加强事前与事中控制后，质量方面取得了明显的效果，总合格率达到了92.7%，超额完成了预定的目标。

2、技术效果

通过QC活动的开展，内墙饰面砖粘贴施工质量有了明显改善，经现场检测，所有项目均满足规范相关要求，达到了公司创优和市优质工程的要求。在万科季度检查中处于领先位置，消除了工程的质量隐患，规避了项目交付的风险。

3、效益分析

（1）经济效益：

本次QC小组活动目标明确，技术经济合理，实施正确有力，减少浪费与返工，有效的降低了工程成本。万科交付评估质量不合格罚款20万元，此项罚款暂且不说，仅我司施工范围内的2栋28层公寓楼（下两层商业)，单层瓷砖粘贴面积700余平方米，合计36400余平方米。瓷砖粘贴每平方人材机综合单价近200元。质量每提高一个点相当于创效近73000元，（不含质量不合格的瓷砖砸除及垃圾清运费用），可见实施QC质量管理活动对项目创优与节约创效有极大的贡献。

（2）社会效益：

通过QC活动的开展，万科城3#地商业项目装饰装修施工过程中，全体施工技术人员齐心协力，依靠刻苦钻研、艰苦攻关，确保了工程优质、高效完成。本工程现已获得陕西省优质结构工程，陕西省文明工地，全国质量控制优秀QC小组称号，目前正积极申报西安市“雁塔杯”工程，为我公司在西安树立了良好的企业形象，取得了良好的社会效益。

十、活动总结

通过本次QC活动，我们小组成员在各方面有了显著提高，不但熟悉了瓷砖质量通病的治理方法，同时开创了一种新的质量管理方法，增加了解决问题的信心和团队精神。本次QC小组活动的开展，将瓷砖粘贴合格率从开展前的87.15%提高到了92.7%，达到了业主质量高于90%的要求，保证了项目的顺利交付。同时为后期评优创优奠定了坚实的基础。通过QC质量控制的研究，不仅提高了项目员工的综合素质，也为企业培养了一批熟练的施工人员，为企业保留了成熟的施工经验。

十一、巩固措施

1、活动期过后，按照质量员100%现场检查，技术负责50%抽查，项目经理25%抽查的原则，对瓷砖粘贴的质量进行跟踪调查。根据技术负责抽查数据进行统计，形成以下抽查数据。

瓷砖粘贴施工质量QC活动后质量分析表制表人：梁传宁图表14 2015-09-15

序号检验内容检查点数不合格点数合格率（%）

1 立面垂直100 595

2 表面平整100 496

3 阴阳角方正100 694

4 砖间灰缝100 496

5 瓷砖高低缝100 496

6 空鼓、脱落100 694

7 合计600 2795.2

经现场实测，QC小组活动后瓷砖粘贴施工质量合格率提高至了95.2%，高于活动期的92.7%，可见实施QC质量管理后质量可控且超越了活动期的标准。

2、为了巩固成果，防止问题重复发生，我们编制了《中南建筑瓷砖粘贴实测实量操作指南》，经公司专家论证评审，最终在产业集团得以通过，操作指南编号znjz-czzn-2015-053号，并将其作为区域公司的标准以推广并在全公司进行交流推广，进一步提高公司整体的施工质量。

3、以点带面，通过开展QC小组活动，培养一批熟悉QC知识的成员，并帮助其他新的员工熟悉质量控制方法，逐渐壮大队伍。兄弟项目成都龙湖世纪城项目在推行《中南建筑瓷砖粘贴实测实量操作指南》后，项目瓷砖粘贴质量同样有了较大的提升。

十二、总结回顾及今后打算

1、通过QC小组的活动，使我们进一步完善了内墙饰面砖施工工艺，确保了瓷砖粘贴的施工质量；也使管理人员与操作工人的质量意识、团队精神得到加强。

2、通过实践证明，开展QC活动不仅是解决了瓷砖施工过程中难点问题，而且是提高企业经济效益、形象品牌的重要手段，我们继续在今后的施工过程中大力推行应用，进一步加强质量管理。

3、本项目为万科地产商业标段，一期商业已完工，二期商业将继续由我司施工。因万科集团对防渗漏体系的建立及渗漏情况尤为重视，下阶段我项目部将开展“提高地下室防水施工质量”的QC小组攻关活动，继续丰富知识，努力提