饰面砖工程施工工艺课件
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施工工艺石材饰面PPT课件
另外对检验好的成品石材应入库收放，并按品种规格编号堆 放，要立码而不能平码，并避免雨水等的污染
7
2．大理石饰面板安装
大理石饰面板分镜面、光面和细琢面。其安装方法主要是挂 贴式和改进式。
(1)传统的挂贴安装法： 1)绑扎钢筋网：
室内装饰工程的墙面，一般都没有预埋钢筋，绑扎钢筋网之 前需要在墙面用M10-M16的膨胀螺栓来固定铁件。膨胀螺栓 的间距为板面宽，或者用冲击电钻在基层(常为混凝土基层) 打出46—48mm、深度大于60mm的孔，再向孔内打入d6d8mm的 短钢筋，应外露50mm以上并弯钩。短钢筋的间距 为板面宽度。上下两排膨胀螺栓或插筋的距离为板的高度减 去100mm左右。将同一标高的膨胀螺栓或插筋上连接水平 钢筋，水平钢筋可绑扎固定或点焊固定 。
饰面石板进场拆包后，应将破碎、变色、局部污染和缺边掉 角的板块挑出另行堆放。对合乎外观要求的板块，再进行边 角垂直测量、平整度检验、尺寸误差检验，以便控制安装后 实际尺寸和对缝的垂直平直度。板材破裂后的修补，可用环 氧树脂粘结剂粘结。
粘结时，首先应清理待粘断面，并用酒精擦拭清理干净。粘 结面必须清洁干燥，两个粘结面涂胶厚度为0．5mm左右， 15℃以上正温环境下粘贴，粘结剂应在1h内用完。拼合粘结 后要在15℃以上正温环境下室内养护3h。板块表面缺边少角、 坑洼、麻点修补办法可用环氧树脂腻子来修补。修补时，先 刮抹平整缺陷处，并在15℃以上正温条件下养护1h后，用0 号砂纸轻轻磨平，再养护2—3h，最后打蜡出光。
最好绘制出墙面分块排列的大样图，有些装饰立面上，已规 定了墙面石板块的规格，则需核查墙面尺寸和结构，能否按 图纸要求规格进行施工。
3
饰面板块间的接缝宽度，通常都有要求，如设 计无规定时，应符合表的规定。
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2．大理石饰面板安装
大理石饰面板分镜面、光面和细琢面。其安装方法主要是挂 贴式和改进式。
(1)传统的挂贴安装法： 1)绑扎钢筋网：
室内装饰工程的墙面，一般都没有预埋钢筋，绑扎钢筋网之 前需要在墙面用M10-M16的膨胀螺栓来固定铁件。膨胀螺栓 的间距为板面宽，或者用冲击电钻在基层(常为混凝土基层) 打出46—48mm、深度大于60mm的孔，再向孔内打入d6d8mm的 短钢筋，应外露50mm以上并弯钩。短钢筋的间距 为板面宽度。上下两排膨胀螺栓或插筋的距离为板的高度减 去100mm左右。将同一标高的膨胀螺栓或插筋上连接水平 钢筋，水平钢筋可绑扎固定或点焊固定 。
饰面石板进场拆包后，应将破碎、变色、局部污染和缺边掉 角的板块挑出另行堆放。对合乎外观要求的板块，再进行边 角垂直测量、平整度检验、尺寸误差检验，以便控制安装后 实际尺寸和对缝的垂直平直度。板材破裂后的修补，可用环 氧树脂粘结剂粘结。
粘结时，首先应清理待粘断面，并用酒精擦拭清理干净。粘 结面必须清洁干燥，两个粘结面涂胶厚度为0．5mm左右， 15℃以上正温环境下粘贴，粘结剂应在1h内用完。拼合粘结 后要在15℃以上正温环境下室内养护3h。板块表面缺边少角、 坑洼、麻点修补办法可用环氧树脂腻子来修补。修补时，先 刮抹平整缺陷处，并在15℃以上正温条件下养护1h后，用0 号砂纸轻轻磨平，再养护2—3h，最后打蜡出光。
最好绘制出墙面分块排列的大样图，有些装饰立面上，已规 定了墙面石板块的规格，则需核查墙面尺寸和结构，能否按 图纸要求规格进行施工。
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饰面板块间的接缝宽度，通常都有要求，如设 计无规定时，应符合表的规定。
饰面砖工程施工工艺
饰面砖工程施工工艺一、材料准备1. 饰面砖：选择质量好、色彩一致的饰面砖，确保施工效果的一致性和美观度。
2. 粘结剂：选择适用于饰面砖施工的粘结剂，根据施工环境和要求进行选择。
3. 防水材料：在施工前需要对建筑物的墙面进行防水处理，确保饰面砖的粘贴牢固和防止水汽渗透。
4. 辅助材料：包括瓷砖切割机、瓷砖胶拖刷、尺子、水平仪等工具，确保施工过程中的精准和质量。
二、施工准备1. 清理墙面：在进行饰面砖施工前，需对墙面进行清理，确保墙面平整、干净，以便粘贴饰面砖时效果更好。
2. 墙体处理：对于需要进行防水处理的墙体，需要先进行防水处理，确保墙体表面干燥和牢固。
3. 布线：根据设计图纸和施工要求，在墙体上进行布线，确定饰面砖的放置位置和大小，确保施工的准确性和规范性。
4. 砖砌试验：在进行正式砖砌前，可以先进行砖砌试验，确定砖砌的施工材料和工艺流程，以确保施工的效果和质量。
三、施工工艺1. 粘结剂的搅拌：将粘结剂按照一定的比例加水搅拌均匀，直至完全溶解，确保粘结剂的质量和黏性。
2. 砖砌：将粘结剂均匀地涂抹在墙面上，然后将饰面砖按照布线的位置依次贴上，注意砖缝的间距和一致性。
3. 砖缝处理：在贴完饰面砖后，用瓷砖胶封住砖缝，确保砖缝的整齐和牢固。
4. 整体调整：在贴完所有的饰面砖后，进行整体调整，确保墙面的平整和美观。
5. 防水处理：在砖缝封住后，对墙面进行再次防水处理，确保墙面的防水性和耐用性。
6. 清理整理：在施工完成后，对施工现场进行清理整理，清除多余的材料和工具，保持现场的整洁和安全。
四、施工质量检验1. 观察：对施工完毕的墙面进行全面的观察，检查饰面砖的平整度、颜色一致性和粘贴牢固性等情况。
2. 测量：使用尺子和水平仪进行测量，检查饰面砖的垂直度、水平度和间距的一致性。
3. 敲击：用手指或工具轻轻敲击饰面砖，检查砖与墙面的粘贴牢固性和完整性。
4. 验收：对施工完毕的墙面进行验收，确保施工质量符合设计要求和标准，达到预期效果。
饰面工程 ppt课件
6）预排砖 为确保装饰效果和节省面砖用量，在同一墙 面只能有一行与一列非整块饰面砖，并且应排在紧靠地 面或不显眼的阴角处。
• 内墙面砖镶贴排列方法，主要有直缝镶贴和错缝镶贴 （俗称“骑马缝）两种，如图5-6。
• 凡有管线、卫生设备、灯具支撑等或其他大型设备时， 面砖应裁成U形口套入，再将裁下的小块截去一部分， 与原砖套入U形口嵌好，严禁用几块其他零砖拼凑。
5.2.2 内墙饰面砖施工
1. 工艺流程
基层处理 → 抹底、中层灰并找平 → 弹出上口和下口水 平线 → 分格弹线 → 选面砖→ 预排砖 → 浸砖 → 做 标志块→ 垫托木 → 面砖铺贴 → 勾缝 → 养护及清理
2．施工要点
1）基层处理 • 当基层为光滑的混凝土时，应先剔凿基层使其表面粗
糙，然后用钢丝刷清理一遍，并用清水冲洗干净。
墙面砖的找平层处理相同。只是应注意各楼层的阳台 和窗口的水平方向、竖直方向和进出方向保持“三向” 成线。
2）选砖 首先按颜色一致选一遍，然后再用自制模具 对面砖的尺寸大小、厚薄进行分选归类。经过分选的 面砖要分别存放，以便在镶贴施工中分类使用，确保 面砖的施工质量。
3）预排砖 • 按照立面分格的设计要求预排面砖，以确定面砖的皮
认真做好贴灰饼，找标准的工作，并进行釉面砖预排。
每贴好一行釉面砖，及时用靠尺板校正、找平。避免 在砂浆收水后再纠偏移动。
5.2.3 外墙饰面砖施工 1.工艺流程
基层处理 → 抹底、中层灰并找平 → 选砖 →
预排 → 分格弹线 → 铺贴 → 勾缝
2．施工要点 1）抹底、中层灰并找平 外墙面砖的找平层处理与内
Ｂ：平整度检查：一般每贴6～8块应用靠尺检查平整 度，随贴随检查：
高出标志块：用铲刀木柄或木锤轻捶使之平整；
饰面板工程施工工艺流程课件
（2）墙面修整
如果墙面有局部凸出会影响扣件安装 时，需进行凿平修整。
钢丝刷
锤子（Biblioteka ）放样找规矩， 弹出垂直线和水平线，并根据设计 图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分 块线。
墨 斗
刚卷尺
水 平 尺
（4）墙面涂防水材料
在外墙施工时，为了防止因材料性能和 施工质量可能造成的渗漏，在墙上涂刷 一层防水剂，以加强外墙的防水性能。
冲 击 钻 台 钻
（6）固定连接件
①在结构上打孔、下膨胀螺栓 ②打孔使用电动冲击钻 ③成孔后，安装膨胀螺栓。
（7）安装饰面板
顺序 ：由下而上
方 法
（8）灌缝并清理
每行饰面板挂贴完毕，并安装就位， 校正调整后，向石板与墙体内进行灌浆， 灌缝完成后对石板表面进行清理。
（注意：采用1：2.5的水泥砂浆，分层进行： 第一层，灌入高度不大于 1/3板材高度且不 大于150mm,灌入完毕1—2h后检查板材有 无位移，然后进行第二层灌浆，高度 100mm左右，第三层灌浆应低于板材上口 50mm，余量作为上层板材灌浆的接缝。）
钢丝刷锤子找规矩弹出垂直线和水平线并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分在外墙施工时为了防止因材料性能和施工质量可能造成的渗漏在墙上涂刷一层防水剂以加强外墙的防水性能
饰面板工程施工
－石材饰面工程
饰 面 板 工 程 分 类
→ → →
木饰面工程 石材饰面工程
金属饰面工程
材料：石材、木楔、密封剂、胶
（9）打蜡上光
在灌缝、清理完成后，在石板表 面打蜡上光
（10）质量检测
室内每个检验批应至少抽查10%，并不 得少于3间：不足3间时应全数检查。 （其主控项目及一般项目的检验方法见课 本P111）
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饰 面 砖 工 程 施 工
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1
要讲的内容是：
1.饰面装饰的定义和分类及作用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.施工前的准备工作
3.饰面砖施工工艺流程及施工所用到
的工具
4.饰面砖工程的质
量验收
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2
饰面装饰的定义、分类及作用
1.定义:就是把各种饰面材料镶贴到 基层上的一种装饰方法。 2.分类：分为外墙饰面和内墙饰面 3.作用：内墙饰面主要起保护墙体、 改善室内使用条件、美化室内环境 等作用。
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9
(3) 弹水平线
墨
根据设计要求，定好面 斗
砖所贴部位的高度，再用
“水柱法”找出各墙上口
的水平点，并弹出上口水
平线。
卷尺
（根据上口水平线，
水管 再依据面砖尺寸、缝
隙尺寸，弹出下口水
平线）
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10
（4）弹线分格
在找平层上用墨线弹出饰面砖分格线。
①弹水平线 饰面砖上口伸入吊顶 线内25mm计算，确定面砖上口线， 然后从上往下按整块砖尺寸划到最 下面的饰面砖。最下面砖的高度小 于半块砖时，最好重
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22
饰面砖工程质量验收
室内每个检验批应至少抽查10%，并不少 于3间；不足3间时应全数检查。
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此课件下载可自行编辑修改，供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！
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16
（8）做标志块
铺贴面砖时，应 先贴若干块废面砖作 为标志块，作为粘贴 厚度的依据。横向每 隔1.5m左右做一个标 志快。
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17
（9）垫托木
按地面水平线嵌 上一根八字尺或直 靠尺，用水平尺校 正。铺贴时，面砖 的下口坐在上面， 防止面砖下滑移。 在托木上标出缝隙 距离。
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20
（11）勾缝
饰面砖镶贴 完毕，进行全面检 查，合格后把饰面 砖表面的灰浆清理 干净，同时用与饰 面砖颜色相同的水 泥（彩色面砖应加 同色颜料）嵌缝。
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21
（12）养护、清理
镶贴后的 面砖应防冻、防 暴晒，以免砂浆 酥松。完工24h后， 墙面应洒水湿润， 以防早期脱水， 清理现场。
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11
② 弹竖向线 从内墙一侧端部开始， 以便于将不足模数的面砖贴于阴角 处。
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12
（5）选面砖
选面砖是保证饰面砖镶贴质 量的关键工序。
在镶贴前，按颜色
的深浅、尺寸的大小
不同进行分选。饰面
砖的几何尺寸及公差
大小，可做成U形木框
钉在木板上，分选。
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（6）预排砖
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7
2.施工要点:
(1)基层处理 基层是混 凝土时，剔凿基层使其
表面粗糙，并清理干净。 凿子
基层为砖时，清
铁锤
除墙面多余灰浆，用
钢丝刷清除浮土，并
浇水湿润墙体。
钢丝刷
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8
（2）做找平层
用1:3水泥砂 浆涂抹在基层上， 总厚度在15mm左 右，分层施工、 基层不得干燥。
抹 子
在同一墙面只能 有一行与一列非整块 饰面砖，并且应排在 紧靠地面或不显眼的 阴角处。一般饰面砖 的缝隙在2mm左右。
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内墙面砖镶贴排列方 法：主要有直缝镶贴和 错缝镶贴（又称“骑马 缝”）
错缝镶贴
直缝镶贴
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（7）浸砖
防止干砖吸收 砂浆中的水分，致 使水泥不能完全水 化，造成粘结不牢 或面砖浮滑。一般 浸砖时间不少于2h, 取出放在阴凉处6h 左右。
6.按设计要求进行饰面砖外观检查。 （图案、花色、颜色、尺寸和表面有无 缺陷及破损现象。）
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7.检测饰面材料所含污染物是否符合规 定。
注：饰面材料必须开箱全数检查，不得 抽样或部分检查，合格率在95%以上，
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6
内墙施工工艺流程及工具
1.工艺流程：基层处理——抹底、 中层灰并找平——弹上、下口水平 线——分格弹线——选面砖——预 排砖——浸砖——做标志块——垫 托木——面砖铺贴——勾缝——养 护及清理。
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18
（10）面砖铺贴
饰面砖粘结砂浆厚度应大于5mm，但 不大于8mm。水泥可以是水泥砂浆和水 泥混合砂浆，水泥砂浆配合比1：2和 1:3为宜。
面砖铺贴 每
一施工层宜从阳角
或门边开始，由下
往上逐步镶贴。
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19
注：砂浆应涂刮在面砖的背面，用 灰铲将灰平压向四边展开，薄厚适宜， 四边余灰用灰铲收刮，使其形状为 “台形”，即打灰完成。
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3
施工准备：
1.主体结构已进行中间验收并确认 合格，饰面材料按计划数量验收入 库。
2.突出墙面的钢筋头、 钢筋混凝土垫块、梁 头已剔平，脚手洞眼 已封堵完毕。
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4
3.手暖管道检查无漏水，试压合格，电 管埋设完毕，壁上灯具支架做完。
4.门窗框其他木制、钢制等预埋件预埋 完毕。 5.饰面材料清点核对。
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要讲的内容是：
1.饰面装饰的定义和分类及作用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.施工前的准备工作
3.饰面砖施工工艺流程及施工所用到
的工具
4.饰面砖工程的质
量验收
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饰面装饰的定义、分类及作用
1.定义:就是把各种饰面材料镶贴到 基层上的一种装饰方法。 2.分类：分为外墙饰面和内墙饰面 3.作用：内墙饰面主要起保护墙体、 改善室内使用条件、美化室内环境 等作用。
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(3) 弹水平线
墨
根据设计要求，定好面 斗
砖所贴部位的高度，再用
“水柱法”找出各墙上口
的水平点，并弹出上口水
平线。
卷尺
（根据上口水平线，
水管 再依据面砖尺寸、缝
隙尺寸，弹出下口水
平线）
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（4）弹线分格
在找平层上用墨线弹出饰面砖分格线。
①弹水平线 饰面砖上口伸入吊顶 线内25mm计算，确定面砖上口线， 然后从上往下按整块砖尺寸划到最 下面的饰面砖。最下面砖的高度小 于半块砖时，最好重
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饰面砖工程质量验收
室内每个检验批应至少抽查10%，并不少 于3间；不足3间时应全数检查。
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（8）做标志块
铺贴面砖时，应 先贴若干块废面砖作 为标志块，作为粘贴 厚度的依据。横向每 隔1.5m左右做一个标 志快。
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（9）垫托木
按地面水平线嵌 上一根八字尺或直 靠尺，用水平尺校 正。铺贴时，面砖 的下口坐在上面， 防止面砖下滑移。 在托木上标出缝隙 距离。
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（11）勾缝
饰面砖镶贴 完毕，进行全面检 查，合格后把饰面 砖表面的灰浆清理 干净，同时用与饰 面砖颜色相同的水 泥（彩色面砖应加 同色颜料）嵌缝。
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（12）养护、清理
镶贴后的 面砖应防冻、防 暴晒，以免砂浆 酥松。完工24h后， 墙面应洒水湿润， 以防早期脱水， 清理现场。
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② 弹竖向线 从内墙一侧端部开始， 以便于将不足模数的面砖贴于阴角 处。
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（5）选面砖
选面砖是保证饰面砖镶贴质 量的关键工序。
在镶贴前，按颜色
的深浅、尺寸的大小
不同进行分选。饰面
砖的几何尺寸及公差
大小，可做成U形木框
钉在木板上，分选。
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（6）预排砖
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2.施工要点:
(1)基层处理 基层是混 凝土时，剔凿基层使其
表面粗糙，并清理干净。 凿子
基层为砖时，清
铁锤
除墙面多余灰浆，用
钢丝刷清除浮土，并
浇水湿润墙体。
钢丝刷
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（2）做找平层
用1:3水泥砂 浆涂抹在基层上， 总厚度在15mm左 右，分层施工、 基层不得干燥。
抹 子
在同一墙面只能 有一行与一列非整块 饰面砖，并且应排在 紧靠地面或不显眼的 阴角处。一般饰面砖 的缝隙在2mm左右。
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内墙面砖镶贴排列方 法：主要有直缝镶贴和 错缝镶贴（又称“骑马 缝”）
错缝镶贴
直缝镶贴
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（7）浸砖
防止干砖吸收 砂浆中的水分，致 使水泥不能完全水 化，造成粘结不牢 或面砖浮滑。一般 浸砖时间不少于2h, 取出放在阴凉处6h 左右。
6.按设计要求进行饰面砖外观检查。 （图案、花色、颜色、尺寸和表面有无 缺陷及破损现象。）
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7.检测饰面材料所含污染物是否符合规 定。
注：饰面材料必须开箱全数检查，不得 抽样或部分检查，合格率在95%以上，
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内墙施工工艺流程及工具
1.工艺流程：基层处理——抹底、 中层灰并找平——弹上、下口水平 线——分格弹线——选面砖——预 排砖——浸砖——做标志块——垫 托木——面砖铺贴——勾缝——养 护及清理。
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（10）面砖铺贴
饰面砖粘结砂浆厚度应大于5mm，但 不大于8mm。水泥可以是水泥砂浆和水 泥混合砂浆，水泥砂浆配合比1：2和 1:3为宜。
面砖铺贴 每
一施工层宜从阳角
或门边开始，由下
往上逐步镶贴。
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注：砂浆应涂刮在面砖的背面，用 灰铲将灰平压向四边展开，薄厚适宜， 四边余灰用灰铲收刮，使其形状为 “台形”，即打灰完成。
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施工准备：
1.主体结构已进行中间验收并确认 合格，饰面材料按计划数量验收入 库。
2.突出墙面的钢筋头、 钢筋混凝土垫块、梁 头已剔平，脚手洞眼 已封堵完毕。
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3.手暖管道检查无漏水，试压合格，电 管埋设完毕，壁上灯具支架做完。
4.门窗框其他木制、钢制等预埋件预埋 完毕。 5.饰面材料清点核对。