塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案塔吊
塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置：根据塔吊的使用需求和现场条件，确定塔吊的使用位置，并合理布置塔吊基础。
2.地基处理：对于土质较差的场地，需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式，提高地基的承载能力。
3.地面平整：清理现场杂物，将土地整平，确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训：对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础开挖。
首先，设置基准线，然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘，不得一次性挖掘过深，以免土方坍塌。
2.基础处理：对于土质较差的基础，需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式，提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装：在基础周边搭设模板，并根据基础设计图纸和要求，进行模板的安装和固定。
模板安装过程中，要确保模板的平整度和准确度，以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，按照基础设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性，以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时，还要及时将混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板：在混凝土养护完毕后，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性，以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输：将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护，以避免损坏设备。
2.塔吊安装：首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置，然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接，以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试：对安装完成的塔吊进行调试，包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置，确保塔吊的正常运行和安全使用。
塔吊基础施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3. 《塔式起重机使用说明书》4. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）5. 工程地质勘察报告6. 施工图纸二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 结构类型：框架结构5. 塔吊型号：QTZ80型三、塔吊基础设计1. 基础形式：钢筋混凝土独立承台基础2. 基础尺寸：长×宽×高=XX米×XX米×XX米3. 桩基础设计：预应力混凝土管桩，桩型为PC500100，入土深度40米，桩端进入土层5米为粉土四、施工工艺流程1. 施工准备：测量放线、场地平整、材料设备准备2. 桩基础施工：桩基础施工、桩基检测、桩顶处理3. 基础施工：承台模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护4. 塔吊基础安装：塔吊基础预埋件安装、基础螺栓安装、塔吊基础板安装、塔吊基础校正五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求，选用合格的材料2. 施工过程：严格执行施工工艺流程，确保施工质量3. 检测验收：桩基础施工完成后，进行桩基检测；基础施工完成后，进行基础承载力检测六、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须持证上岗，穿戴个人防护用品2. 设备安全：定期检查机械设备，确保设备安全运行3. 施工环境：保持施工现场整洁，确保施工安全七、进度安排1. 施工准备：5天2. 桩基础施工：20天3. 基础施工：15天4. 塔吊基础安装：10天5. 总工期：50天八、总结本方案旨在确保塔吊基础施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
在施工过程中，应严格按照方案执行，并根据实际情况进行调整。
同时，加强施工管理，确保工程顺利完成。
塔吊基础专项施工方案打印版
塔吊基础专项施工方案打印版
一、项目背景介绍
随着建筑行业的发展，塔吊作为重要的施工工具逐渐成为建筑工地的常见设备。
为了确保塔吊在工地稳固运作，塔吊基础的施工尤为关键。
本文将介绍塔吊基础专项施工方案，旨在确保塔吊的安全使用。
二、施工前准备工作
在进行塔吊基础施工之前，必须进行充分的准备工作。
具体措施包括：
1.地基勘测：根据实际情况确定塔吊基础的位置和尺寸。
2.地面清理：清理施工区域，确保基础施工的顺利进行。
3.安全防护：设置周边的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、基础施工流程
1.挖掘基坑：根据设计要求，在地面上挖掘适当深度的基坑。
2.浇筑基础：在基坑内浇筑混凝土，确保基础结实牢固。
3.等待凝固：等待基础混凝土充分凝固后，方可进行塔吊的安装。
四、安装塔吊过程
1.塔吊组装：按照厂家提供的说明书，组装好塔吊各部件。
2.定位安装：将组装完成的塔吊精准安装在基础上，确保稳固。
3.调试检测：对安装好的塔吊进行调试和检测，确保其正常运行。
五、施工结束工作
1.清理整理：清理施工现场杂物，保持环境整洁。
2.完工验收：由专业人员进行基础和塔吊的验收，确认符合要求。
3.保养维护：定期对塔吊进行保养和维护工作，确保其安全使用。
结语
通过本文介绍的塔吊基础专项施工方案，可以有效确保塔吊在工地的安全稳固
运行。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案进行操作，保障施工质量和安全。
如有任何问题或需要进一步了解，请咨询专业人员。
愿塔吊基础施工顺利进行，工程顺利完工！。
塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施文本
塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施文本
一、塔吊基础施工方案
在进行塔吊基础施工时，为确保工程质量和施工安全，我们需要按以下方案进
行操作：
1.方案制定：在施工前对基础进行详细的设计和方案制定，确保符合
建筑要求和安全标准。
2.现场准备：准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等，
确保施工顺利进行。
3.基坑开挖：按照设计要求对基坑进行开挖，保证基础大小和深度符
合要求。
4.基础浇筑：进行基础模板的搭建和混凝土的浇筑，确保基础的坚固
和稳固。
5.塔吊安装：安装塔吊，并进行调试和检测，确保塔吊能够正常使用。
6.施工完工：完成塔吊基础施工后进行验收，保证工程质量。
二、群塔施工专项措施
在进行群塔施工时，需要采取以下专项措施，以确保施工安全和效率：
1.合理布局：根据塔吊的位置和数量合理布局，避免相互之间的影响
和干扰。
2.通风通道：设置通风通道，以确保塔吊周围的空气流通，减少塔吊
操作人员的作业风险。
3.交通管制：对施工现场周边进行交通管制，避免车辆和行人进入危
险区域。
4.定期检查：定期对群塔进行检查和维护，确保塔吊的运行状态正常。
5.应急措施：制定应急预案，对可能发生的突发事件进行预防和处理，
保障施工安全。
6.施工管理：加强对群塔施工的管理，保证作业人员和设备的安全和
有效运行。
综上所述，塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施对于工程的安全和质量具有重要意义。
只有严格按照相关方案和措施进行操作，才能确保施工的顺利进行和工程的顺利竣工。
塔吊定位及基础安全专项施工方案
塔吊定位及基础安全专项施工方案一、方案背景塔吊在建筑工地上广泛使用，是建筑施工过程中重要的起重设备。
然而，由于塔吊高度大、吊臂长、荷载重，所以在使用过程中存在一定的危险性，需采取多项措施确保其定位及基础安全。
二、方案目标确保塔吊定位准确、稳定，并保障其基础安全。
三、方案内容1.塔吊定位1.1场地勘察：在选定塔吊安装位置前，需进行周边环境的勘察。
应确保场地平整、坚实，并没有影响塔吊安装与使用的障碍物。
1.2基础设计：根据塔吊的型号、荷载以及场地土质、地基等条件，设计合适的基础。
基础应保证良好的稳定性和承载能力。
1.3基础施工：按照基础设计方案进行施工，严格控制施工质量。
确保基础平整、坚固、没有任何裂缝和缺陷。
1.4安装调试：根据塔吊使用说明书，进行塔吊组装和安装调试工作。
确保各部件安装正确、稳固，并完成塔吊稳定性的调试工作。
1.5定位检查：进行塔吊的定位检查，确保塔吊位置准确，并符合设计要求。
定位检查包括水平度检查、垂直度检查等。
1.6固定焊接：对于塔吊的地脚螺栓、云台座底座等部分进行固定焊接，增加塔吊的稳定性。
2.基础安全2.1安全警示标识：在塔吊基础及周围设置明显的安全警示标识，提醒施工人员和周边人员注意安全。
2.2安全防护措施：对于塔吊基础周围设置合适的安全防护措施，如围挡、护栏等。
防止人员误入危险区域。
2.3规范作业程序：明确塔吊的使用规范，制定塔吊使用操作规程，要求作业人员按照操作规程进行作业。
2.4定期检查维护：定期对塔吊基础进行检查和维护，确保基础的稳定性。
对于发现的问题及时进行修复。
2.5天气条件限制：在恶劣天气（如强风、暴雨等）下，严禁塔吊作业。
必要时，可以进行塔吊降落或撤离。
四、方案执行在塔吊安装前，应严格按照方案进行场地勘察、基础设计，并委托专业的公司对基础施工进行监督和验收。
塔吊安装调试时，应由专业人员负责，并确认塔吊定位正确。
安装完成后，应进行定位检查，并在地脚螺栓、云台座底座等部位进行固定焊接。
m高层塔吊基础专项施工方案
00m高层塔吊基础专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，我拿起笔，开始构思这个00m高层塔吊基础专项施工方案。
多年的经验告诉我，每一个字、每一个标点都需要严谨对待。
一、工程概况这是一座高达00m的超高层建筑，其塔吊基础施工至关重要。
我们需要考虑到施工过程中的安全、稳定以及施工效率。
这座建筑位于繁华的市区，周围环境复杂，对施工提出了更高的要求。
二、施工目标1.确保塔吊基础施工质量，满足设计要求。
2.提高施工效率，缩短工期。
3.确保施工过程中安全无事故。
三、施工方法1.采用预应力管桩基础，提高基础的承载能力。
2.采用机械成孔，提高施工效率。
3.采用高强度的混凝土，确保基础的稳定性。
四、施工步骤1.施工前准备：包括施工图纸、施工方案、施工材料、施工机械等。
2.施工现场布置：包括现场清理、测量定位、施工场地平整等。
3.施工成孔：采用机械成孔，按照设计要求进行孔径、孔深、孔距的控制。
4.施工钢筋笼：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋笼的尺寸、规格、间距等符合要求。
5.施工混凝土：采用高强度的混凝土，浇筑过程中要确保混凝土的密实度。
6.施工监测：对施工过程中的各项指标进行监测，确保施工质量。
五、施工质量控制1.严格控制施工材料的质量，确保材料符合国家标准。
2.严格控制施工过程中的各个环节，确保施工质量。
3.加强施工监测，及时发现并解决问题。
4.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
六、施工安全措施1.施工现场设置安全防护设施，确保施工现场的安全。
2.对施工现场进行定期的安全检查，发现问题及时整改。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4.制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。
七、施工进度安排1.施工前准备：1周2.施工现场布置：1周3.施工成孔：2周4.施工钢筋笼：1周5.施工混凝土：2周6.施工监测：1周八、施工成本预算1.施工材料费：根据材料市场价格进行预算。
2.施工机械使用费：根据机械租赁价格进行预算。
塔吊基础土方开挖专项施工方案
塔吊基础土方开挖专项施工方案1.项目概述本施工方案针对塔吊基础土方开挖工程，旨在确保施工过程中的安全、高效和质量的同时，满足施工时间进度要求。
2.施工准备工作（1）明确施工任务和施工范围，确定施工工序及施工工期；（2）编制施工组织设计及施工方案，确定施工所需人力资源、物力资源、机械设备及施工方法等；（3）制定施工现场安全措施和应急预案；（4）组织施工人员进行安全生产培训。
3.施工条件（1）天气条件：施工期间应避免恶劣天气施工，如暴雨、大风等；（2）土质条件：开挖区域土壤应具备可开挖性，并具有合理的坚硬程度，以便于施工机械正常开挖；（3）地下管线：施工前需调查周边地下管线情况，并进行合理的保护；（4）现场设施：施工现场应布置完善的安全标志牌和防护设施，保证施工现场的安全。
4.施工步骤及措施（1）施工准备阶段：a.搭建施工用临时设施，如办公室、生活区等；b.对施工现场进行保护和围挡，避免外界人员闯入；c.安排施工人员进行安全生产教育和培训；d.检查、确认施工所需机械设备和工具的数量和质量，并进行必要的维修和更换；e.按照施工计划购买和提前储备所需的材料。
（2）开挖施工阶段：a.确定开挖的范围和深度，并标明清晰的标志，以确保开挖的准确性；b.根据实际情况选择合适的开挖机械设备，如挖掘机、推土机等，并确保设备的正常使用；c.施工前清理施工现场，确保没有障碍物和杂物；d.按照设计要求逐层开挖，同时及时清理排放土方；e.注重现场安全，遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全；f.检查开挖尺寸和坡度是否符合设计要求，如有偏差及时调整。
（3）开挖验收阶段：a.完成开挖作业后，对开挖区域进行检查和清理，确保无残留杂物和障碍物；b.检查开挖面的坡度和平整度是否符合设计要求；c.与设计师进行沟通，确认开挖结果与设计要求一致；d.编制开挖验收报告，记录开挖过程和检查结果。
5.安全和质量控制（1）安全控制措施：a.严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全防护；b.做好机械设备的日常维护和保养，确保设备正常使用；c.定期进行施工安全检查，及时发现和整改安全隐患；d.指定专人负责施工现场的安全管理，确保工人遵守安全规定。
塔吊基础安全专项施工方案
塔吊基础安全专项施工方案编制：审核：审批：×××工程有限公司2024年6月目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1 项目工程概况 (2)2.2 项目周边情况 (3)第三章塔吊部署 (3)3.1 塔吊施工部署 (3)3.2 塔吊基础平面定位原则 (3)3.3 塔吊基础设置 (3)第四章塔吊基础施工安排 (4)4.1 项目管理组织机构 (4)4.2 施工管理目标 (6)第五章施工准备及资源配置计划 (7)5.1 技术资料准备 (7)5.2 施工现场准备 (7)5.3资源配置计划 (7)5.3.1劳动力配置计划 (7)5.3.2材料机具准备 (8)第六章塔吊基础施工 (8)6.1 开挖、垫层施工 (8)6.2 砖胎膜、防水层等施工 (9)6.3 塔吊基础钢筋施工 (9)6.4 预埋塔吊支腿 (9)6.5 塔吊基础模板施工 (10)6.6 塔吊基础施工缝处理 (11)6.7 混凝土浇筑 (11)第一章编制依据第二章工程概况2.1 项目工程概况本项目位于×××街道规划×××一路北侧，规划××路西侧，土地用途为工业用地（M1），用地面积34378.22 ㎡，容积率为 3.25，总建筑面积124538.23 ㎡，计容建筑面积10.53 万㎡，其中工业厂房约9.6 万㎡，产业配套及其他配套用房1.54 万㎡，设置 2 层地下室。
2.2 项目周边情况项目为新建项目，西南面为规划的×××一路，东南面为规划××路，两条路还未进行施工。
西北面为正在使用的鱼塘，东北面为山体，山体与场地之间为边坡，边坡采用格构梁+预应力锚索的支护形式。
第三章塔吊部署3.1 塔吊施工部署由我司承建的3#、4#楼高度较高，地下室较大（总面积16500m²,单层面积7500m2左右），施工期间材料转运工作较大，且项目4#楼有PC构件需要吊装，因此3#、4#楼考虑安装各一台塔吊，其余楼栋均为单层建筑，施工过程中采用汽车吊均能满足材料的运输。
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塔吊基础专项施工方案一、编制和计算依据1、工程施工组织设计；2、工程工程施工图纸、会审纪要。
3、《工程岩土工程勘察报告》；4、QTZ80（5513）型塔吊的产品使用说明书；5、施工中执行的规范、标准：1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；5）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）；6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）二、工程概况1、工程名称：*******2、工程地点：************3、建设单位：*******4、监理单位：*************5、施工单位：***********6、工程概况：本工程为220KV***变电站土建工程建筑面积5914 m2，220KV***变电站在***路上。
3个单体，有：主变楼、室外总体、消防泵房、事故油池工程。
本工程塔吊桩基深入4-3土层。
本工程根据施工现场的实际情况，为了加快工程的施工进度，提高经济效益，因此我公司采用QTZ63塔吊作为本工程主体混凝土结构施工期间的工程施工使用材料的垂直运输。
塔吊自重450.8kN，最大起重荷载60kN，塔吊起重高度26m，塔身宽度1.6m。
塔吊基础承台落在4根BN200钢管桩上，桩的有效长度为6m，承台采用钢筋混凝土砼桩承台，承台尺寸为5800mm×5800mm×1350mm，混凝土强度为C35，承台底部钢筋的保护层取100mm，上部钢筋的保护层取50mm，塔吊承台底标高为-4.9m（相对）。
三、塔吊布置概况本工程在施工中垂直运输工作量很大，材料的运输周转也很大，项目部结合建筑物的高度、结构特点、施工现场环境，综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素，合理安排机械数量和布置位置，计划安排QTZ63型塔吊共本工程采用的塔吊起升高度需大于26米才能满足施工要求，根据《QTZ63塔式起重机使用说明书》，选用总高度26米，标准节12节。
四、塔吊基础设计从本工程的土质情况、土方开挖后对边坡支护影响等因素考虑，塔吊采用承台基础，承台下为DN200钢管，以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求。
本标段工程塔吊基础桩基础采用桩径为DN200钢管桩，根据承台尺寸，承台下布置四根桩，四角分别布置，桩顶部伸进承台100mm。
承台采用钢筋混凝土砼桩承台，承台尺寸为5800mm×5800mm×1350mm，混凝土强度为C35，承台底部钢筋的保护层取100mm，上部钢筋的保护层取50mm。
塔式起重机脚部宽度为：1600mm×1600mm。
见附图。
塔吊桩基及基础的承载力计算详见附件：塔吊基础计算书。
五、塔吊的桩基围护施工塔吊基础围护采用12米拉森钢板桩。
六、塔吊基础土方开挖6.1 挖土范围根据塔吊基础布置图中塔吊承台基础灰线外预留500mm宽作为施工操作面，按1：1的坡度进行放坡。
6.2 塔吊基础土方开挖注意事项：6.2.1 在开挖前由测量员放好塔吊基础土方挖掘的边框线，并做好标准水准点的复合工作。
6.2.2 采用反铲挖掘机进行塔吊基础的土方开挖工作，由于现有场地平整土质较好，采用一次开挖至垫层面，留200mm厚浮土人工清底。
6.2.3开挖时自然放坡，不考虑特殊支护措施，开挖操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
6.2.4 基坑开挖到设计标高后要及挖好集水坑，采用水泵将坑底集水排除，然后及时浇筑素混凝土垫层，严禁基坑底增长期暴露。
6.2.5 挖土时应严格控制挖掘深度，不得超过坑底标高。
6.2.6 临边防护：基坑周边设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成。
上横杆离地面高度1.2m，下横杆离地面高度0.6m。
横杆长度大于2m时，加设栏杆立柱，栏杆立柱采用钢管打入地面50cm～70cm深，钢管离边上的距离不小于50cm。
并在栏杆和横杆上设置醒目的黑黄标志。
七、塔吊基础承台施工基础的施工顺序：土方开挖→垫层→放线→支模→钢筋邦扎及避雷接地的焊接→预埋螺栓固定→再复查并做隐蔽记录→砼浇灌→养护→拆模→做基础隐蔽→回填。
特别注意预埋螺杆的标高，及时与预埋螺杆人员交底，以保证螺杆高出混凝土的高度要满足塔吊安装单位的要求。
7.1基础垫层的施工：本工程塔吊基础垫层采用100厚C20砼垫层，基础垫层尺寸为6000×6000，在施工基础垫层前，必须认真夯实基底土层，垫层砼浇注时要采取有效措施保证垫层表面的平整度。
具体做到以下几点：1、采用商品混凝土，汽车泵浇筑，人工振捣。
2、在浇捣垫层时，按桩筋上的标高和毛竹桩的标高拉线进行垫层高度控制，按从低到高，按每栋进料口从远到近施工，再用平板振动机振捣密实，用2m 长铝合金刚尺按水平基准点找平，用木抹子抹平，在垫层开始初凝时，用槎板再槎平槎细毛不压光。
3、砼初凝前施工人员不得在垫层上踩踏，原则上承台底先浇垫层后砌砖胎模，由于地下水与地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素，深承台垫层浇后往往会受到水侵蚀，且硬化速度慢，垫层砼浇筑后开始砌承台胎模，往往把垫层踩踏不成样子，因此为了确保垫层的施工质量，如遇特殊情况采用先砌承台胎模，后浇承台内垫层，从而确保了垫层砼的质量。
4、施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度，标高考虑取负值（约30mm），并做好表面压实、抹平、收光工作。
垫层施工完成后应立即将轴线、承台或底板边线投测到垫层上，以确保下部工序的正常施工。
7.2基础钢筋绑扎：经计算后得出基础钢筋配筋，具体计算过程详见后附件塔吊桩基出的计算书，配筋详图如下。
钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，要求绑扎牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序的施工。
承台上下面钢筋均为Φ25钢筋加工时，焊接采用闪光对焊、机械成型。
钢筋绑扎的几个关键点：1、承台底为双向双层钢筋，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上下层钢筋之间的厚度。
钢筋撑脚摆放时应注意避开桩头钢筋。
2、保证钢筋位置的准确性，在垫层上均弹出中心线和边线，按线绑扎，绑扎完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
3、避免钢筋整体扭转。
绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序施工。
4、垫块数量及位置适当。
地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆制作。
5、按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。
钢筋绑扎完毕，项目在要自检的基础上，会同公司工程管理处、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。
另外及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。
6、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护预埋螺栓及钢筋，以免砼的流动带动预埋螺栓或钢筋移位。
7.3模板安装：模板选用18mm厚多层胶合板模板；模板的支撑体系，选用Φ48焊接钢管脚手架作支撑及抱箍。
1、模板安装工艺：第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装立杆及抱箍→第二、三等层模板及抱箍安装→安全面检查校正→群体固定。
2、先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把模板对准边线，作水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用立杆、水平撑及拉撑钉牢。
塔吊基础承台高1.35m采用3道抱箍，每道间距600，转角处采用双扣件加固。
3、承台自身加固完毕后要将其进行整体加固，将木方分3～4层顶入承台边的土体，并用大锤将立杆钉入垫层。
7.4塔吊预埋螺栓的安装：安装塔吊预埋螺栓的安装必须在相关专业人员指导下进行。
注意事项：1、安装前应对螺栓型号、数量、螺纹的完整性、螺帽等进行核查、验收，并分类堆放、保管。
2、固定钢筋上横梁标高控制必须精确，固定钢筋之间焊接必须可靠，使之能形成一个稳固的体系。
3、每根预埋螺栓必须在两个方向校正的偏差，标高、位置、垂直度都应经过初步调整并初步固定，以及二次校正、调整，无误后进行最终固定。
4、穿筋和绑扎过程中必须小心，防止碰撞固定架或预埋螺栓；绑扎好的钢筋必须与螺栓固定架和预埋螺栓完全脱开，使螺栓固定架和预埋螺栓形成独立的体系，确保预埋螺栓的安装精度。
钢筋绑扎完毕后，还需对预埋螺栓进行全面复测，符合设计要求和规范规定后才能进行混凝土的浇筑。
5、混凝土浇筑前，对预埋螺栓螺纹部分进行包裹，防止混凝土浇筑时造成螺纹损坏。
混凝土应沿螺栓周围对称下料，避免混凝土直接冲击固定架和预埋螺栓，振捣时严禁振动棒接触固定架和预埋螺栓，以免造成预埋螺栓的的偏位或变形。
浇筑过程中应安排专人看护，发现异常及时处理。
6、混凝土终凝后，将轴线投测基础面，将标高投到预埋螺栓上，逐根检查并填好记录，以便交安。
7、清除检查合格后，用钢丝刷将预埋螺栓上附着的混凝土浮浆清除干净，在丝扣上抹上黄油，并用特制塑料套加以保护，以防止丝扣生锈和损坏，影响安装。
7.5基础混凝土的浇注：塔吊基础砼采用C40砼商品混凝土，利用汽车泵泵送入模,在浇注过程中要严格按照混凝土浇注操作规程进行。
为预防施工缝的出现，保证结构的施工质量，混凝土浇筑应连续进行，分层震捣，防止出现施工缝。
要分层下料、分层振捣并控制每层的浇筑厚度。
混凝土下料时，应沿螺栓周围对称下料，严禁混凝土直接冲击固定架、预埋螺栓和模板，振捣时，不可随意挪动钢筋，振动棒不得直接接触模板、螺栓固定架和预埋螺栓，防止模板变形和预埋螺栓偏位。
因钢筋较密，混凝土振捣应设置专门的熟练工人,震动棒插点要均匀，尤其是预埋螺栓附近的砼，要确保砼震捣密实，震动时严禁碰撞预埋螺栓，如发生碰撞，必须检查预埋螺栓是否移位，确认未发生移位等现象后方可进行继续浇注。
要安排专人跟班检查钢筋及预埋螺栓，巡察模板及支撑体系是否出现松动或变形，特别是预埋螺栓位置的准确性，出现异常情况应及时采取对应措施。
基础砼浇注后，表面收光抹平。
7.6基础养护：基础混凝土浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护日期至少7天以上。
为了地下室底板施工，可对基坑四周进行回填至地下室底板标高，同时夯实回填土方。
待基础混凝土强度达到设计要求时，方可进行塔吊的安装工作。
7.7塔吊基础排水：塔吊基础回填时在基础边（地下室外侧）挖1000×1000×1000集水井，用粉煤灰砖砌240厚砖墙，内壁刷1：3水泥砂浆，采用自动抽水泵将集水井内水排出坑外。
八、安全措施临边防护：基坑周边设置防护栏杆，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成。
上横杆离地面高度1.2m，下横杆离地面高度0.6m。
横杆长度大于2m时，加设栏杆立柱，栏杆立柱采用钢管打入地面50cm～70cm深，钢管离边上的距离不小于50cm。
并在栏杆和横杆上设置醒目的黑黄标志。
具体安拆方案于厂家进场安装塔吊前提供，安装时需注意以下安全措施：1、参加安装作业人员进入安装现场，必须戴安全帽，穿好软底鞋，塔机上作业还要系好安全带。