最新2-2煤揭煤安全措施汇总

最新2-2煤揭煤安全措施汇总
最新2-2煤揭煤安全措施汇总

2-2煤揭煤安全措施

隆德煤矿主斜井2-2煤揭煤专项

安全技术措施

施工单位:山西焦煤西山建筑(集团)有限公司项目经理:杨军

编制人:马培山

编制日期:2011年4月1日

隆德煤矿主斜井2-2煤揭煤专项安全技术措施(方案)报审表

工程名称:隆德煤矿主斜井工程编号:LD-ZJ-

安全技术措施会审记录

措施名称:隆德煤矿主斜井2-2煤揭煤专项安全技术措施

隆德煤矿主斜井2-2煤揭煤专项安全技术措施

一、概况

主斜井经过1-1煤层已掘至设计图纸K1+040m处。根据施工图纸及矿方提供的地质资料得知,距离2-2煤约有100米的距离。为了保证井筒探揭煤层施工安全,特制定此专项安全技术措施。

二、施工方案及施工方法

(一)施工方案

1、严格按设计图纸技术参数施工。

2、每次掘进时,要打探水孔、探放瓦斯泄压孔。

2、采用爆破掘进锚网喷支护。

(二)施工方法

1、掘进时先用长5米的钎杆打探水孔、探放瓦斯泄压孔(附:探水孔、探放瓦斯泄压孔布置示意图),确定安全后,采取全断面打眼光面爆破的施工方法掘进。

2、钻爆机具及火工品

(1)钻眼:选用YT-28型气腿式风动凿岩机配中空六角钎杆(配“一”字型Ф42钻头);(共8台,工作6台,备用2台)

(2)炸药:采用二级煤矿许用乳化炸药;

(3)雷管:采用煤矿许用毫秒延期电雷管(总延期时间不得超过130ms);

(4)发爆器:采用MFB-200型发爆器。

三、施工流程

交接班→安全检查(顶底板、两帮、工程质量、瓦斯、探头位置等)→打探水孔、探放瓦斯泄压孔→打眼、扫眼→装药→设警戒→连线放炮→通风、验炮→安全检查(检查瓦斯、敲帮问顶)→临时支护→吊挂网片,打顶、拱部锚杆→出渣→打帮部锚杆→报验→挂线喷浆→文明卫生。

石门揭煤技术安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.石门揭煤技术安全措施正 式版

石门揭煤技术安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概述: 根据矿采掘部署的安排,施工至-50m 西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定,无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层,特制定揭煤措施如下:㈠安全保障措施 1.揭煤领导小组 组长:矿长。副组长:总工程师、安全副矿长。成员:机电矿长、生产矿长、

安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。 2.现场实施组 组长:安全副矿长。副组长:通风科分管防突的副科长。成员:掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责,并严格按防

新防误揭煤安全技术措施

新防误揭煤安全技术措 施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

新防误揭煤安全技术措施一、工程概况 己15-17-1(2)081高抽巷施工断面为半圆拱形,净宽×净高 =3400×3000mm,采用锚网支护,锚杆采用φ20×2000mm等强锚杆,锚杆间排距为800×800mm,金属网采用Φ6mm钢筋制作,网孔为 80×80mm,全断面挂网。掘进时,保持巷道底板与己16-17煤层顶板垂距14~16m。 二、地质特征 己15-17-1(2)081高抽巷所在层位主要在泥质、砂质泥岩,巷道顶、底板主要为泥岩及砂质泥岩,岩石坚固系数f=3~5。 三、施工方案 严格按照地测部门给定的中心、腰线施工,每施工80-100m由地测部门进行标高核准,确保按设计层位施工。 根据12061机抽巷、12061机巷已揭露的断层,提前对施工坡度进行调整。

井下发现异常情况,如瓦斯浓度异常、出现淋水、破碎带等情况,及时向有关业务部门汇报。 在突出煤层顶板掘进的岩巷施工时,距离己15-17煤层最小法线距离小于10m时,必须边探边掘,并必须定期验证地质资料,防止误揭煤。 四、安全技术措施 1、在突出煤层顶板掘进的岩巷施工时,距离己15-17煤层最小法线距离小于10m时,必须边探边掘,并必须定期验证地质资料,防止误揭煤。 2、按照俯角35°~45°打设钻孔,钻孔进入己15-17煤层0.5m为终孔,以投影孔深计算允许进尺距离,并保留不小于5米的前探孔水平投影超前距。 3、每次探煤完毕后及时将探煤数据送达开拓科、地测科、防突科等部门,并根据每次超前探测结果及时调整施工坡度。 4、施工地点配备沙箱、灭火器等设备。

防突安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5609 (解决方案范本系列) 防突安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

防突安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘,先探后掘”的原则,对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定,当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时,停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽,预抽钻孔长度不得小于60米,钻孔间距根据钻孔抽采半径决定,钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米;当煤层瓦斯含量<8m3/t 或瓦斯解吸指标K1<0.5时,检测无突出危险后方可进行掘进作业。 (1)、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距,巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。

(2)、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定,一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔,若钻孔直径大于120mm,必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。 (3)、煤层赋存变化时,及时探明情况,再重新确定超前钻孔的参数。 (4)、钻孔施工前,应加强工作面支护。 2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出危险性预测和效果检验时,预测范围为工作面前方8-10m,掘进工作面必须留有不小于2m的预测超前距,并应遵循以下标准: (1)、煤巷平行、近水平掘进时,每个工作面应打至少3个预测钻孔,每个钻孔8-10米深,一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,其

石门揭煤措施示范文本

石门揭煤措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

石门揭煤措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、技术要求: (1)、揭煤采用远距离放炮,全断面一次揭开。放炮 位置设在距井口50米以外的安全地点。揭煤由技术负责人 现场负责。 (2)、施工前,必须按炮眼布置图要求布置炮眼,装 药放炮。 (3)、作业人员必须佩戴自救器下井,并随身携带。 (4)、打眼作业时,在距正头3米处挂一台便携式瓦 斯报警仪。 2、安全技术规定 (1)、总则 在掘进施工过程中,严格执行《煤矿安全规程》、煤

矿操作规程和作业规程,严格按照施工措施组织施工。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,坚持先安全后生产,不安全不生产的原则。 (2)、通风、瓦斯与放炮管理规定 1)、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风,风筒距迎头距离不超过5米。 2)、局扇必须安装“风电闭锁”,使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置,并确保完好使用。 3)、施工中,瓦斯(二氧化碳)浓度不得超过1%,严禁瓦斯超限作业。一旦瓦斯超限,必须汇报调度室并按规定进行处理。 4)、严格执行瓦斯检查制度,巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点,必须巡回检查,并作好记录,正确填写牌板和手册,及时汇报调度室。

石门揭煤安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 石门揭煤安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8963-87 石门揭煤安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1 工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口,开口点标高+1596.987m,沿M16煤层顶板施工,施工5米时遇一断层,煤层缺失。目前已经施工约26m处,迎头处于M16煤顶板层位,巷底距离M16煤顶板法距3m,斜距约13.3m。随着巷道施工下山,预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2,净宽2.8m,净高2.6m,采用锚网喷支护形式。 1.2 地质情况: 该区域M16煤为黑色半亮型煤,以亮煤为主,夹镜煤和暗煤,块状构造,玻璃光泽,硬度较多,煤坚固性系数f=1.15,煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩,夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩;底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。

煤矿揭煤防突安全技术措施

高位抽放巷揭煤安全技术措施 编制人:尹超 编制时间:2012年2月

批复意见 矿长: 年月日生产矿长: 年月日总工程师: 年月日安全矿长: 年月日机电矿长: 年月日

高位抽放巷揭煤安全技术措施 为了确保工作面安全顺利的揭穿煤层,有效防治煤与瓦斯突出,根据煤矿《安全规程》及《防突规定》。特制定高位抽放巷掘进工作面揭煤安全技术措施: 第一节煤与瓦斯突出预测预报 一.揭煤工作面前方煤层的突出危险性的预测方法: 1.钻屑指标法 2.经验证有效的温差指标法 A.采用钻屑指标法预测工作面揭煤突出危险性时,应按下列步骤进行: a在工作面掘至煤层法向距离3m以外时必须进行突出危险性预测。岩石段采用风钻打眼,见煤后立即停止钻进,改用电煤钻继续打穿煤层全厚,打钻速度控制在1m/min左右。打3个直径45mm、孔深8—10m的钻孔,一个钻孔位于工作面巷道中部,并平行于掘进方向,其它钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2—4m处。 b.揭开煤层,但尚未全断面揭穿煤层全厚,必须先施工顺层钻孔预测煤层的突出危险性。钻孔数量不得少于4个,孔径42mm,钻孔控制范围在巷道断面前方及其两侧轮廓线外不少于5m。 c.钻孔每打1m测定钻屑量一次,每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔长每米的最大钻屑量S max和钻屑解吸指标K1预测工作面的突出危险性。 d.钻屑解吸指标的测定使用WTC仪器测定。其方法是:

每钻进2米,取一次钻屑作解吸特征测定。取样时,把秒表、筛子准备好(1mm 的筛子在下,3mm的筛子在上),钻孔钻到预定深度时,用组合筛子在孔口接钻屑,同时启动秒表,一面取样,一面筛分,当钻屑量不少于100g时停止取样,并继续进行筛分,取后把已筛分好的1—3mm的煤样装入仪器的煤样瓶中,盖好煤样瓶,准备测试。当秒表走到t0时,启动仪器采样键进行测定,经5min后,当仪器显示时,用键盘输入,按监控键,仪器显示L0时,输入L0,按监控键,仪器进行计算,并显示F1,此值即为K1值。` e.钻屑指标法各项指标的突出危险性临界值,应根据现场测定资料确定。如无实测资料时,可参照表: 最大钻屑量K1 危险性 Kg/m L/m Ml/g.min1/2 6 5.4 0.5 突出危险性工作面 6 5.4 0.5 无突出危险性工作面 预测无突出危险性时,每预测循环应留有2m的预测超前距。 B.温差指标法:钻孔每打1米测定钻屑温度差;常规指标是30C。 突出危险区出现下列情况之一者,即使测试指标未超限也应视为有突出危险,必须实施防治突出技术措施。 a.在突出煤层的地质构造带,包括断层等。 b.2类煤厚度达0.5m及以上或3类煤(软分层)厚度达0.3m 及以上时。 c.煤层厚度急剧变化或异常变化的地带。 d.施工钻孔时,发生喷孔、响煤炮、煤体变冷等突出预兆。

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J1820 可按资料类型定义编号114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技 术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述 根据神仙坡煤矿生产进度安排,114轨道石 门掘进过程中将进行11#、9#煤层揭煤工作,按 揭煤防突管理要求,必须对揭煤范围内进行抽 放钻孔施工,为确保114轨道石门11#、9#抽放 钻孔施钻安全,特制定以下施钻组织方案、作 业规程及安全技术保证措施。 第一章施钻组织方案 1.1、编制内容 本施工组织方案主要是针对114轨道石门

揭11#、9#煤层防治突出措施要求的抽放钻孔施工过程中安全及管理工作进行编制。内容包括打钻施工组织机构的管理、施钻队伍人员的配置及施钻所需准备的设备等。 1.2、神仙坡煤矿瓦斯工程队施工组织管理机构:(见下表) 1.5、114轨道石门打钻辅助设施 1、提升、运输系统 (1)运送钻机路线: 副斜井井口→114轨道石门车场→114轨道石门施钻点 (2)回收钻机路线:

揭煤管理规定

揭煤管理规定 为规范煤矿的揭煤工作,加强安全管理,防止因揭煤引发突出事故,特制定如下规定。 一、揭煤的要求 1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。 2、揭煤作业前必须编制揭煤专项防突设计和揭煤安全技术措施,报煤矿企业技术负责人批准。 揭煤专项防突设计至少应当包括下列主要内容: (1)、揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况; (2)、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施; (3)、控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施,测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布置、实施方案; (4)、揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标,预测及检验钻孔布置等; (5)、工作面防突措施; (6)、安全防护措施及组织管理措施; (7)、加强过煤层段巷道的支护及其他措施。 3、揭煤作业应当按照下列作业程序进行: (1)、探明揭煤工作面和煤层的相对位置; (2)、在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测(或区域验证); (3)、工作面预测(或区域验证)有突出危险时,采取

工作面防突措施; (4)、实施工作面措施效果检验; (5)、掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置,采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证; (6)、采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层; (7)、在岩石巷道与煤层连接处加强支护。 4、井巷揭穿煤层必须采取远距离爆破安全防护措施。 石门揭煤采用远距离放炮时,必须制定包括爆破地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专项措施。 5、煤矿企业揭煤时必须成立以矿长为组长的揭煤工作领导小组,明确职责,统一指挥协调揭煤工作。 二、救护队参与揭煤工作的程序 1、要求揭煤的煤矿必须提前3天将书面报告报救护队,以便救护队合理安排人员参与揭煤工作,书面报告应包括揭煤申请、揭煤措施、通风系统图。 2、书面报告必须经辖区煤管站审核盖章后方可上报。 3、救护队参与煤矿揭煤工作由一名中队长带队指挥,以一个小队为单位参加揭煤。 4、煤管站必须指定专业技术人员参与揭煤工作。 三、揭煤专业知识培训 1、救护队必须加强防突知识的培训学习力度,每周不得少于3学时的防突知识培训。 2、煤矿企业应编制防突培训计划,每周对企业职工进行防突知识的培训,提高抗灾防灾意识。

区域和局部综合防突措施

富源县大河镇核桃冲煤矿矿井区域与局部综合防突措施 编制单位:核桃冲煤矿 编制人:刘伦刚 防突负责人:王兴良 编制日期:2011年10月12日

前言 煤与瓦斯突出是煤矿生产中遇到的一种极其复杂的矿井瓦斯动力现象。它能在极短的时间内,由煤体向巷道或采场空间抛出大量的煤炭,并喷出大量的瓦斯,不仅会造成人员伤亡,还会造成国家财产损失。因此,煤与瓦斯突出是严重威胁煤矿安全生产的重大自然灾害之一。到目前为止,国内外对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握,而矿井在建设过程中,井筒揭煤和煤巷掘进时,已有K1值超过0.5ml/(g·min1/2)和炮后瓦斯涌出量较大等异常情况发生。 为保证矿井防突工作顺利进行,特编制矿井区域和局部综合防突措施。

第一章区域综合防突措施 第一节区域突出危险性预测 一、区域预测基本程序和要求 区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。 预测范围根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测(以下简称区域预测)。经区域预测后,突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区,未进行区域预测的区域视为突出危险区。 新水平、新采区开拓前,当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时,可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料,并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律,并有可靠的预测资料的,区域预测工作可由总工程师组织实施;否则,应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。区域预测结果应当由总工程师批准确认。 开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。 二、区域突出危险性预测 1.区域预测方法及工作计划 ⑴根据矿井已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果,采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时,则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区边缘到构造线的最远距离,并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区;否则,在同一地质单元内,突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m(埋深)及以下的范围为突出危险区。 ⑵根据煤层瓦斯压力P进行预测。如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料,也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。预测所依据的临界值应根据试验考察确定,在确定前可暂按下表预测。 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值 瓦斯压力P(MPa)瓦斯含量W(m3/t)区域类别 P﹤0.74 W﹤8 无突出危险区 除上述情况以外的其他情况突出危险区

揭煤措施

揭煤针对性安全措施 一、顶板管理: 1、所有进入工作面的工作人员必须严格执行敲帮问顶制度,检查危岩及支护情况,发现隐患及时处理,确认安全后,方可进行其它作业。 2、处理危岩浮石、二皮等必须由有经验的老工人进行,用2.5m以上的长把工具,事先选好退路并设专人观察顶板,使用好临时支护严禁空顶作业。 3、加固揭煤点的巷道支护,补齐失效锚杆,确保支护完整有效。 4、施工锚杆眼时若打到煤层时,锚索支护必须跟迎头、喷浆跟迎头。 5、顶板破碎地带,及时挂网支护。 6、严格按照巷道中心、腰线施工。 7、施工中不得将巷道中的风筒、风水管路、电缆刮坏、碰伤,一旦损坏,要立即汇报。 8、揭煤时永久支护要紧跟工作面迎头。工作面严禁空顶。施工1米支护1米,尽可能缩短围岩的暴露时间,提高顶板稳定性。 二、通风管理措施: 1、工作面保持正常通风,必须有独立的回风系统,保证双风机双电源,并保证瓦斯断闭锁。严禁无计划停风,防止掘进工作面出现瓦斯积聚。 2、工作面设专职瓦检员,进行通风、瓦斯检查、防尘等工作,严格执行巡回检查制和请示汇报制。 3、瓦检员必须执行工作面交接班,认真执行“一炮四检”和“三人联锁放炮制”,严禁假签、漏签;遵守劳动纪律,严禁空岗、脱岗。 4、执行综合防尘专项措施,防止出现积尘,回风流中必须作好净化风流 工作。 5、掘进队施工时,必须执行好放炮停电制度,工作面必须使用好炮后喷雾。 6、掘进队风机必须采用三专电源,设双风机、双电源,并实现自动转换,每天检查一次。此项工作由瓦检员和值班电工每天白班进行,发现问题必须立即进行处理。 7、掘进队必须安设二闭锁,即风电闭锁、瓦斯电闭锁,并确保其灵敏可靠,不得误动作。定期调校监测探头,保证瓦斯超限立即切断被串联区域所有电器设备的电源。 8、如果因事故造成掘进工作面停风,掘进工作面必须立即停止作业,撤出人员、切断电源,到新风流中等候,瓦检员设好栅栏,严禁任何人进入,并立即向井区汇报。 9、井区调度接到汇报后,必须向有关单位,部门汇报,并通知到井区相关专业干部;专业干部必须制定可行性方案和措施,尽快恢复通风,减少瓦斯积聚量。 10、恢复通风前必须制定排瓦斯专项措旋,严格按照三级排放制执行,严禁无措施随意排放的不兑规排放;相关专业干部和人员必须到场,按照排放现场指挥指令和要求,明确落实好停电、撤人、设岗范围和职责。 11、掘进队组放炮前,必须撤出所有作业人员,并切断电源,确保掘进工作面排放的乏风流经过所有巷道的,电器设备及电缆处于无电状态。

石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD710 石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的 安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了石门揭煤层采用震动放炮安全可靠,特制定本安全技术措施: 一、揭穿煤层的掘进工作面必须有独立的回风系统,在其进风侧的巷道中,应设置两道坚固的反向风门,在其回风系统中必须保证风流畅通,并严禁人员通行或作业,与该回风系统相连的风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠,防止突出后的瓦斯涌入其它区域。 二、凿岩爆破参数、放炮地点,反向风门位置,避灾路线,停电撒人和警戒范围等必须具体情况在设计中明确规定。 三、震动放炮由矿总工程师统一指挥,并有矿山救护队在指定地点值班,放炮后至少30分钟,由矿山救护队进入工作面检查,根据检查结果,确定恢复送电、通风、排除瓦斯等具体措施。 四、如果震动放炮未一次揭穿煤层,剩余部分必须采取预防突出措施。

区域综合防突措施

区域综合防突措施 一、区域综合防突措施基本程序和要求 突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后,突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。 未进行区域预测的区域视为突出危险区。 区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测(以下简称开拓前区域预测)和新采区开拓完成后的区域预测(以下简称开拓后区域预测)。 突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。 新水平、新采区开拓前,当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时,可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。 开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。 开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料,并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。 开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。 对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律,并有可靠的预测资料的,区域预测工作可由矿技术负责人组织实施;否则,应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。 区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。

经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间,以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业,必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 经开拓后区域预测为突出危险区的煤层,必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区的,必须继续进行或者补充实施区域防突措施。 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时,必须采用工作面预测方法进行区域验证。 所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准。 区域防突措施应当优先采用开采保护层。 突出矿井首次开采某个保护层时,应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三,则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层;否则,应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。此外,若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时,应当再次进行效果检验和保护范围考察。 保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。 突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的,必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。 预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。

揭煤安全技术措施

编号:SM-ZD-64993 揭煤安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

揭煤安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 前言 我矿一水平顶板到9#煤层工程设计总长度45m,现已施工36m,根据我矿地质资料显示,大约掘进还有9m遇9#煤层,我矿为低瓦斯矿井,为保证顺利揭穿9#煤层,特制定本施工安全技术措施。 一、编制依据 1、《煤矿安全规程》; 2、《防治煤与瓦斯突出规定》; 3、《中华人民共和国矿山安全法》; 4、《9#顶板岩层掘进作业规程》; 5、地质报告资料。 二、工程概况 9#顶板设计长度45m,在皮带集中运输巷往南A26测点开口,沿9#煤层顶板掘进,地面标高1240水平,井下标

高983.332m,距地面垂直高差256.668m,详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进作业规程》,巷道掘进至揭煤距离还有10m左右时,开始进行揭煤工作,从顶板揭穿石门进入9#煤层。 三、瓦斯地质条件 1、该全岩巷掘进完成后将揭露9#,煤层厚度为6.35-9.12m,平均厚度7.49m.厚度变化小、赋存较稳定。 2、该9#煤层位于二叠系下统山西组第二段(T3xj2),直接顶为砂质页岩,基本顶为细——中粒长石英砂岩,底板为砂岩,基本底为粗、细砂岩。 3、该煤层含水分(WQ)为1.62~2.61%,平均2.12%;灰分(Ad)为21.14~41.630%,平均31.39%;挥发分(Vdaf)7.39~11.25%,平均9.32%;固定炭(FCd)49.50~71.57%,平均60.55%;全硫(St,d)0.39~2.07%,平均1.23%;磷(Pd)0.099~0.28%,平均0.1895%; 4、根据我矿东翼石门同标高9#煤层回采工作面的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面煤层瓦斯经预抽后,效果检验证明瓦斯涌出量较低,瓦斯浓度一般为0.2-0.4%之间,

2020版石门揭煤安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版石门揭煤安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版石门揭煤安全技术措施 1.1工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口,开口点标高+1596.987m,沿M16煤层顶板施工,施工5米时遇一断层,煤层缺失。目前已经施工约26m处,迎头处于M16煤顶板层位,巷底距离M16煤顶板法距3m,斜距约13.3m。随着巷道施工下山,预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2,净宽2.8m,净高2.6m,采用锚网喷支护形式。 1.2地质情况: 该区域M16煤为黑色半亮型煤,以亮煤为主,夹镜煤和暗煤,块状构造,玻璃光泽,硬度较多,煤坚固性系数f=1.15,煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩,夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩;底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。

附探查钻孔剖面图。 1.3瓦斯及突出危险性 1、根据2009年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告:织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min,相对涌出量为54.311m3/t,为高瓦斯矿井。根据2008年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿M16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告:该矿M16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域,不具有突出危险性。 1.4通风系统: 进风:主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头 回风:11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井 局部通风:揭煤期间采用2台2×15KW局扇(一台备用)、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风,采用双路电源供电,实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施

石门(井筒)揭煤管理规定

国投新集公司石门(井筒)揭煤管理规定 一、石门(井筒)揭煤原则 (一)从设计源头,避免在地质构造破坏带、应力集中带揭煤,避免小角度、长距离揭煤; (二)层位、构造探测不清不揭煤、瓦斯压力测量不准不揭煤; (三)区域防突措施先行、局部防突措施补充。 二、石门(井筒)揭煤基本程序及相关技术要求 (一)石门(井筒)距揭煤层最小法向距离20m前 1. 石门(井筒)距揭煤层最小法向距离20m(或石门拨门)前,依据揭煤地质说明书编制揭煤专项防突设计,并按规定报批。 2. 层间距在20m以内的煤层群,可编制联合揭煤专项防突设计;大于20m的,必须分别编制揭煤专项防突设计。 3. 突出煤层,新采区、新水平、井筒首次揭穿平均厚度0.3m 以上的非突出煤层,以及平均厚度0.3m以上的非突出煤层防突指标超标的,揭煤必须编制专项防突设计,报公司批准。其他揭煤设计比照本规定,由矿总工程师审批执行。 4. 地质构造复杂、岩石破碎的区域,距揭煤层最小法向距离20m之前必须布置不少于3个探测钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 (二)石门(井筒)距揭煤层最小法向距离10m前 1. 必须建立揭煤安全防护系统及独立的、可靠的通风系统。

2. 前探:至少施工两个穿透煤层全厚且进入底(顶)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料。所有前探孔必须测斜,并且至少有1个前探钻孔沿石门(井筒)揭煤正前方布置。 3. 测压:设计的前探钻孔可用作测压钻孔,若二者不能共用时,则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻孔不少于3个,并且至少有1个测压钻孔布置在石门(井筒)轮廓线外15m,测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的,层间距小于5m或层间岩石破碎时,可测定煤层的综合瓦斯压力。 4. 预测:预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W及前探、测压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。施工前探或测压钻孔过程中,必须取煤样测定a、b常数值及△P、f 值。 (三)石门(井筒)距揭煤层最小法向距离7m前 1. 非突出煤层、突出煤层无突出危险区、突出危险区采取开采保护层或穿层(顺层)钻孔预抽措施后,经预测出现瓦斯压力P ≥0.74MPa、瓦斯含量W≥8m3/t或前探、测压等各类钻孔施工过程中有喷孔、顶钻等其他异常现象之一的,以及突出煤层突出危险区直接揭煤的,必须采取区域防突措施。 2. 区域防突措施距揭煤层的最小法向距离7m前实施(在构造破坏带,最小法向距离适当加大),并必须采取抽采措施。 3. 措施钻孔控制范围:

揭煤安全技术措施

惠阳煤业主斜井揭煤安全技术措施 中国有色金属工业第十四冶金建设公司 惠阳煤业工程项目部 一、工程概况 惠阳煤业主斜井井深60m,坡度15°,S净=13.22㎡。其中井颈段10m,S掘= 19.44㎡,采用砂浆料石永久支护,暗挖基岩段50m,掘进断面积16.72㎡,采用砂浆料石砌碹支护,支护厚度300mm、砼铺底100mm;表土及基岩风化带段井壁采用细料石砌碹支护。 根据矿方提供的井筒地质水文剖面图,本次揭煤主要针对开采15#煤层,详见地质水文剖面图。 根据惠阳煤业整合初步设计,该矿矿井瓦斯等级属于低瓦斯矿井。根据初设数据:瓦斯绝对涌出量为0.74m3/t。为保证施工安全,特制定本措施。 二、施工方案 1、在井筒施工至距煤层15m∽20m位置时,开始探煤,主要是探明煤层的位置、层厚、瓦斯赋存情况;在井筒施工至距煤层3m位置时,使用风钻配1.5m长钻杆探煤。探煤前,准备好测瓦斯的光学瓦检仪、便携式瓦斯报警仪、自救器等测瓦斯仪器。 2、根据<<煤矿安全规程>>及《防治煤与瓦斯突出细则》的有关规定,确定采取预报、防治突出措施、措施效果检验和安全防护技术为主的原则施工。 3、施工顺序

根据预测情况确定采取以下揭煤施工顺序 (1)掘进工作面煤顶板垂距20m打探煤孔确定煤层产 状及赋存情况突出危险性预测施工至煤顶板直距3m 突出危险性预测确认煤层有突出危险性释放瓦斯放震 动炮揭开煤层。 三、揭煤施工工具 (一)钻孔机具 a、MKQJ90-25型钻机1台; b、钻杆:φ50㎜; c、钻头:φ130㎜,φ90㎜; d、孔口管:φ108×2500㎜无逢钢管,其一端焊接法兰盘,另准备一 套带三通接头φ4'阀门的法兰盖。 (二)、探孔施工 1、井筒工作面施工至距煤层20m时的施工方法 (1)超前钻孔设计参数 a、钻孔个数:4个; b、钻孔深度:穿过煤层1m; c、钻孔位置:详见超前探孔布置图及参数; d、孔口管:φ108×2500㎜无缝钢管其一端焊接法兰盘。 (2)、钻孔施工 井筒施工至煤层15m位置时,进行井筒永久支护,支护结束后开始探煤施工, 以井筒中心对称施工四个探孔。 首先用φ130㎜钻头施工2m深的钻孔,用注浆法,在钻孔中固定φ108㎜的

井巷揭煤防突专项设计内容与相关要求

井巷揭煤防突设计编报内容 一、说明 (一)概述。 简述井巷工程用途,施工标高、方位、范围,巷道断面形状、尺寸、支护方式。迎头位置及测点控制。周边开采关系(包括煤柱、采空、地面钻孔)及采掘活动。施工队伍情况。 煤(岩)层倾向、倾角、厚度,所揭煤层顶底板岩性、结构,邻近煤层。简述区域地质情况(水文地质),巷道前方影响到揭煤范围内的构造及控制程度。 构造单元内及相邻区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数(实测的最大瓦斯压力),历史上突出发生点及基本情况。预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。初步评价揭煤区域的突出危险性程度。 巷道掘进供风(局扇、风筒、风量)情况,局部通风系统,揭煤回风影响到的相关区域。 地质说明书。 (二)揭煤工序安排。 简述揭煤防突工序及每道工序的施工组织安排,附防突工序流程图。 二、前探钻孔 (一)明确前探孔数量、控制范围和取芯钻孔的孔号,实施时距待揭煤层的法距。 (二)附:钻孔施工钻孔编号、孔径、施工方位、俯角或仰角,预计见煤深度、止煤深度、终孔深度等参数表。 (三)要求:

1. 前探钻孔控制范围、测斜取芯等内容必须符合规定要求。 2. 前探钻孔施工后必须提交的资料:钻孔开孔位置、见煤深、止煤深、孔长、取芯钻孔岩(煤)芯的采取率,以及施工过程有无喷孔、顶钻等异常现象。 三、测压(取样) 明确:测压孔数量不得少于3个(具备条件的,哪些前探钻孔兼作测压孔);开孔位置(距待揭煤层的最小法距),选择岩层完整的地方开孔;施工方位、俯角或仰角、终孔深度、终孔点控制范围;哪些孔取样,以及所取煤样测定的内容。简述测压方法、封孔工艺。要求: 1. 测压钻孔必须穿透全煤,一次不能穿透的,必须进入煤层不少于3m。封孔深度应大于10m。 2. 取样时应测定△P、f值及a、b吸附常数值等,并必须计算待揭煤层的瓦斯含量W。 3. 瓦斯压力(P)必须测准。测压孔若出水,必须根据水文地质情况,采取技术手段区分水压和瓦斯压力。 4. 加强瓦斯压力观察,设立台帐,绘制压力变化曲线。 四、区域性突出危险性预测 明确:揭煤地点的突出区划情况。区划属突出危险区直接确定揭煤区域为突出危险区;属突出煤层无突出危险区揭煤或非突出煤层首揭的必须在距揭煤层最小法距10m前进行预测,预测同时采用实测瓦斯压力P和瓦斯含量W,符合以下条件之一,即视为突出危险区: 1. 瓦斯压力P≥0.74MPa; 2. 瓦斯含量W≥8m3/t;

防突措施及管理防突管理制度揭煤技术流程规定

附件6 揭煤技术流程规定 为了规范公司揭煤流程,防止突出事故发生,特作如下规定: 一、揭煤地点突出危险性区域预测 石门(含立井和斜井等)揭煤地点的煤层先进行突出危险性区域预测,然后进行突出危险区划分。区域预测结果报公司总工程师批准。 二、区域防突措施 1.经区域预测划分为有突出危险的煤层,要采取开采保护层或预抽煤层瓦斯的区域防突措施。所有预抽煤层瓦斯的区域防突措施报公司总工程师批准后执行。 采用预抽煤层瓦斯的区域防突措施的钻孔设计符合《防突规定》要求。 从抽采瓦斯开始,实行独立计量,定期收集抽采流量、负压和浓度等,分析瓦斯抽采效果。效果不好必须及时采取补救措施。 2.经过矿井(或采区)区域预测为突出危险性的煤层,可直接在距突出煤层7m法向距离以外进行区域预抽瓦斯防突措施。 3.经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 三、瓦斯抽采达标评判 根据公司瓦斯抽采达标评判办法执行。审签完毕的《瓦斯抽采达标评判报告》(含区域措施效果检验钻孔竣工图)送通风(瓦)科和相关部门、领导。 四、10m法向距离施工地质探孔 在距揭穿煤层10m法向距离(在地质构造复杂、岩石破碎的区域20m法向距离)之前,施工地质探孔,探明瓦斯、煤层赋存情况。 1.矿井地测科要先进行地质探孔设计,设计图送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审。 2.设计图签审完毕后,地测科安排施工,并安排地质技术人员现场收集资料。 3.地质资料整理成成果资料后,送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审,签审完毕的地质成果资料送通风科、抽采科和其它相关部门及领导。 五、石门揭煤防突措施编审

揭煤安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L3252 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 揭煤安全技术措施正式 样本

揭煤安全技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 前言 我矿一水平顶板到9#煤层工程设计总长度45m, 现已施工36m,根据我矿地质资料显示,大约掘进还 有9m遇9#煤层,我矿为低瓦斯矿井,为保证顺利揭 穿9#煤层,特制定本施工安全技术措施。 一、编制依据 1、《煤矿安全规程》; 2、《防治煤与瓦斯突出规定》; 3、《中华人民共和国矿山安全法》; 4、《9#顶板岩层掘进作业规程》; 5、地质报告资料。

二、工程概况 9#顶板设计长度45m,在皮带集中运输巷往南 A26测点开口,沿9#煤层顶板掘进,地面标高1240水平,井下标高983.332m,距地面垂直高差 256.668m,详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进作业规程》,巷道掘进至揭煤距离还有10m左右时,开始进行揭煤工作,从顶板揭穿石门进入9#煤层。 三、瓦斯地质条件 1、该全岩巷掘进完成后将揭露9#,煤层厚度为6.35-9.12m,平均厚度7.49m.厚度变化小、赋存较稳定。 2、该9#煤层位于二叠系下统山西组第二段 (T3xj2),直接顶为砂质页岩,基本顶为细——中粒长石英砂岩,底板为砂岩,基本底为粗、细砂岩。

相关文档
最新文档