TIG焊机的功能与特点
tig焊的原理和特点应用
Tig焊的原理和特点应用一、Tig焊的原理Tig焊是指用非消耗性电极来供应电弧熔化母材和填充材料的一种氩弧焊接方法。
下面是Tig焊的原理要点：1.电弧生成：在Tig焊中，氩气作为保护气体，在电极和工件之间形成电弧，产生高温来熔化母材和填充材料。
2.非消耗性电极： Tig焊使用的电极一般为钨针电极，它不会被熔化消耗，因此可以持续供应电弧。
3.惰性气体保护： Tig焊中使用的氩气具有较低的活性，能够有效地保护焊接区域不受空气中的氧气和其他杂质的污染。
4.溶池控制： Tig焊过程中，可以通过控制电弧的形状、电流和氩气流量来调节焊缝的溶池尺寸和形状。
5.填充材料： Tig焊可以使用各种填充材料，如焊丝、焊条等，根据不同的应用需求选择合适的填充材料。
二、Tig焊的特点Tig焊具有以下几个特点，使其在许多应用中得到广泛使用：1.高焊缝质量： Tig焊采用非消耗性电极，电弧稳定，能够达到较高的焊接质量要求。
焊缝表面光滑，焊接强度高，抗拉强度和冲击韧性良好。
2.焊接速度慢：由于Tig焊电弧热量集中，焊缝的加热和冷却速度较慢，适合对焊接材料要求较高的应用，如航空航天等。
3.适用范围广： Tig焊可以焊接各种金属材料，如铁、钢、铝、镍等。
并且能够焊接较薄的金属板，对于薄壁管道和精细焊接有较好的效果。
4.焊接变形小： Tig焊时热输入较小，焊接变形较小，适用于对焊接变形要求严格的应用，如高精度仪器设备的焊接。
5.焊接质量受技术要求较高： Tig焊需要较高的焊工技术，对焊工的操作和技能要求较高，需要掌握合适的焊接参数，如电流、电弧长度和氩气流量等。
三、Tig焊的应用Tig焊由于其独特的特点，在许多领域中得到了广泛的应用，下面列举了几个主要的应用领域：•航空航天领域： Tig焊可以焊接高强度、耐腐蚀的铝合金材料，适用于飞机、火箭等航空航天器材的制造和维修。
•石化工业： Tig焊可以焊接耐高温、耐腐蚀的不锈钢和合金材料，适用于石化设备、化工容器、管道等的制造和维修。
tig焊的原理特点以及应用范围
TIG焊的原理特点以及应用范围1. 原理概述TIG（Tungsten Inert Gas）焊是一种常用的氩弧焊方法，也称为氩弧焊。
在TIG焊过程中，电弧在本文中将通过钨电极产生，而不是填充材料本身。
焊缝区域由于惰性气体（通常是氩气）保护而不受空气污染。
TIG焊通常适用于不锈钢、钢铁等材料的焊接，而且该方法还具有出色的焊接质量和焊缝外观。
2. TIG焊的特点TIG焊具有以下特点：•高质量焊接：TIG焊接过程中，焊缝气氛得到保护，阻断了空气中的氧、氮等元素，从而减少了氧化和氮化的产生。
因此，该方法产生的焊缝质量较高，能够满足大多数需要高质量焊接的应用要求。
•冷态焊接：TIG焊对工件热影响区较小，焊接速度慢，热输入量小，从而使得焊接部位的热变形和变色极小。
因此，TIG焊适用于对变形和颜色要求严格的工件。
•灵活性：TIG焊可以用于各种材料的焊接，包括金属、合金、非金属等。
由于TIG焊的特殊性，其可焊接的材料范围广泛，可以满足多种焊接需求。
•降低溅射：TIG焊的焊接过程中，熔池受惰性气体的保护，焊缝形态稳定，因此溅射现象较少。
这对于高质量焊接来说非常重要，因为溅射会引起焊缝质量下降和外观不佳。
3. TIG焊的应用范围TIG焊广泛应用于以下领域：•不锈钢焊接：TIG焊由于其高质量焊接和焊缝外观，是不锈钢材料最常用的焊接方法之一。
不锈钢焊接通常需要较高的焊接质量，因为焊缝质量的不良可能会导致腐蚀和失效。
TIG焊可以提供高质量的焊接和良好的焊缝外观，因此非常适合不锈钢焊接。
•管道焊接：TIG焊常用于对管道的焊接。
管道的焊接要求高质量和美观，因为管道往往暴露在室外环境中。
TIG焊可以满足这些要求，并且在焊接过程中可以通过手工操作灵活调整焊接位置。
•航空航天行业：在航空航天领域，焊缝的高质量和强度是至关重要的。
TIG焊由于其高质量焊接和焊缝外观，被广泛应用于航空航天制造中。
它可以用于焊接飞机、火箭、卫星等结构。
此外，TIG焊还可用于航空航天器件的修复和维护。
TIG(气体保护钨极焊)焊技能知识培训
TIG(气体保护钨极焊)焊技能知识培训TIG（气体保护钨极焊）焊技能知识培训1. 概述TIG焊，全称Tungsten Inert Gas Welding，即气体保护钨极焊，是一种高能焊接技术，具有焊缝质量高、成形美观、适用范围广等特点。
TIG焊广泛应用于航空航天、汽车制造、压力容器、电力设备等领域。
本培训旨在使学员掌握TIG焊的基本原理、设备组成、焊接工艺及操作技巧，提高焊接技能水平。
2. TIG焊基本原理TIG焊是利用非消耗性钨电极产生电弧，通过填充材料和保护气体实现金属材料的焊接。
非消耗性钨电极在电弧高温作用下不易熔化，而是通过电弧加热工件和填充材料，使其熔化并形成焊缝。
保护气体主要用于保护熔池，防止氧气、氮气等有害气体侵入，保证焊缝质量。
3. TIG焊设备组成TIG焊设备主要由焊接电源、焊枪、保护气体装置、填充材料送丝装置等组成。
（1）焊接电源：TIG焊采用直流或交流电源，直流电源具有电弧稳定、熔深大等特点，适用于厚度较大的工件焊接；交流电源具有熔池搅拌作用，适用于薄板和铝合金等易氧化材料的焊接。
（2）焊枪：TIG焊焊枪由钨电极、喷嘴、气体通道等组成。
焊枪的设计应保证电弧稳定、保护气体覆盖范围适中、操作方便。
（3）保护气体：TIG焊常用保护气体有氩气、氦气、氩氦混合气体等。
不同材料的焊接应选择合适的保护气体，以保证焊缝质量。
（4）填充材料送丝装置：当TIG焊需要填充材料时，应采用送丝装置将填充材料送入熔池。
填充材料的选择应根据工件材料、焊接工艺要求等因素确定。
4. TIG焊工艺及操作技巧（1）焊接前准备：清洁工件表面，去除油污、锈蚀等杂质，保证焊接质量。
根据工件材料、厚度等选择合适的焊接参数，如焊接电流、电压、焊接速度等。
（2）焊接操作：焊枪与工件保持适当的距离，使电弧稳定燃烧。
焊接过程中，焊枪沿焊缝方向匀速移动，保持电弧长度和角度恒定。
填充材料应根据熔池大小适时加入，避免过多或过少。
（3）焊接过程控制：焊接过程中，观察熔池形状、大小、颜色等，及时调整焊接参数，保证焊缝质量。
逆变tig焊机输出特性的控制
逆变tig焊机输出特性的控制逆变TIG焊机（TungstenInertGas，即氩弧焊机）是一种受控电弧焊机，它具有更高的工作效率和更长的使用寿命比传统的模式，能够提供更好的焊接性能。
它具有调节温度，保持稳定的电流输出，更加静音，携带更加方便等优点，随着工业自动化程度提高，其应用领域也越来越广泛。
逆变TIG焊机的输出特性是控制TIG焊机的关键指标，包括电流大小，温度和时间等参数，决定了焊接结果的质量。
逆变TIG焊机的电流输出主要取决于电源电流，焊接时间和温度。
焊接时间会影响电流输出，温度也会影响电流输出。
逆变TIG焊机采用定时器，可以控制焊接时间，电流输出持续时间也是可调的，根据工件需要可以调节。
调节温度是控制逆变TIG焊机输出特性的重要措施。
TIG焊机控温系统可实现温度的调节，可以保持焊接温度的稳定，避免焊接温度过高或过低而影响焊接性能。
TIG焊机的加热温度控制包括直接控制、调节管材型号和调节操作参数等。
电流脉冲技术是控制逆变TIG焊机输出特性的另一种技术。
脉冲技术具有高效，精细，安全，稳定等特点。
它可以在控制TIG焊机电流输出的同时，通过不断地改变焊接的电流脉宽，来调整焊点的温度，达到更加均匀的焊接效果。
逆变TIG焊机的电源除了控制电流、温度和时间调节外，还可以调节电源的频率来改变电流的稳定性，在焊接时可以调节频率来改变焊接效果。
逆变TIG焊机的控制系统可以调节电源频率，以改变焊接效果，这也是一种重要的控制方法。
逆变TIG焊机能够提供精确的焊接，但也要求相关技术工艺的配合，保证焊接的质量不受影响。
除了上述控制TIG焊机输出特性的技术，还有一些更新的技术，比如能够检测焊接熔池的深度，以及根据电流和电压实时调整输出电流大小等。
逆变TIG焊机由于其高效、精细、安全等特点，应用越来越广泛，而逆变TIG焊机输出特性及其控制也成为焊接工艺质量保证的重要内容，它将在未来发挥更大的作用。
tig焊机 原理
tig焊机原理
TIG焊机是一种常用的焊接设备，它采用了钨电极非消耗式的焊接方式，能够产生高温电弧进行焊接。
其原理主要包括以下几个方面。
首先，TIG焊机通过电源提供直流或交流电能，形成稳定的电弧。
直流焊接可用于焊接大多数金属材料，而交流焊接适用于焊接铝及其合金。
其次，焊接过程中，焊工手持钨电极，以它来引导电弧，并且作为一个非消耗电极，使得焊接过程更加方便。
此外，在TIG焊接过程中，还需要提供惰性气体（通常是氩气）来保护焊缝和电极周围的区域，以防止氧气、氮气等对焊接过程的干扰。
另外，TIG焊机还配备了高频点火装置，用于在焊接开始前产生高频电流，以方便电弧的点燃。
最后，焊接过程中，焊工通过手控脚踏板或其他控制器来调节焊接电流和电弧的稳定性，以适应不同的焊接要求。
总之，TIG焊机通过提供直流或交流电能、使用钨电极和惰性气体、以及配备高频点火装置和控制器等方式，实现对焊接过程的控制和管理，以实现高质量的焊接连接。
TIG焊(钨极氩弧焊)的原理、特点及应用
TIG焊（钨极氩弧焊）的原理、特点及应用钨极惰性气体保护焊是利用高熔点钨棒作为一个电极，以工件作为另一个电极，并利用氩气、氦气或氩氦混合气体作为保护介质的一种焊接方法。
我国通常只采用氩气做保护气，因此又称为钨极氩弧焊，简称TIG焊或CGTAW焊。
1、TIG焊的原理用难熔金属纯钨或活化钨（钍钨、铈钨）作为电极，用氩气来保护电极和电弧区及熔化金属的一种电弧焊方法，通常又称为钨极氩弧焊，其原理如下图所示。
▲钨极氩弧焊的工作原理1—钨极2—填充金属3—工件4—焊缝金属5—电弧6—喷嘴7—保护气体氩气属惰性气体，不溶于液态金属。
焊接时电弧在电极与焊件之间燃烧，氩气使金属熔池、熔滴及钨极端头与空气隔绝。
2、TIG焊的特点（1）优点①用难熔金属钝钨或活化钨制作的电极在焊接过程中不熔化。
利用氩气隔绝大气，防止了氧、氮、氢等气体对电弧及熔池的影响，被焊金属及焊丝的元素不易烧损（仅有极少数烧损）。
因此，容易保持恒定的电弧长度，焊接过程稳定，焊接质量好。
②焊接时可不用焊剂，焊缝表面无熔渣，便于观察熔池及焊缝成形，及时发现缺陷，在焊接过程中可采取适当措施来消除缺陷。
③钨极氩弧稳定性好，当焊接电流小于10A时电弧仍能稳定燃烧。
因此特别适合薄板焊接。
由于热源和填充焊丝分别控制，热量调节方便，使焊接热输入更容易控制。
因此，适于各种位置的焊接，也容易实现单面焊双面成形。
④氩气流对电弧有压缩作用，故热量较集中，熔池较小；由于氩气对近缝区的冷却，可使热影响区变窄，焊件变形量减小。
焊接接头组织紧密，综合力学性能较好；在焊接不锈钢时，焊缝的耐蚀性特别是抗晶间腐蚀性能较好。
⑤由于填充焊丝不通过焊接电流，所以不会产生因熔滴过渡造成的电弧电压和电流变化引起的飞溅现象，为获得光滑的焊缝表面提供了良好的条件。
钨极氩弧焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，便于检测及控制，便于实现机械化和自动化焊接。
（2）缺点①钨极氩弧焊利用气体进行保护，抗侧向风的能力较差。
TIG(气体保护钨极焊)焊技能知识培训
钨极许用电流范围表（钍钨极、铈钨极）
电极直径（mm）
0.5 1.0 1.6 2.4 3.2 4.0 4.8
交流 20 80 150 235 325 425 525
焊接电流（A） 直流正接 20 80 150 250 400 500 800
直流反接
20 30 40 55 80
6.钨极的端部形状：
钨极的端部形状是一个重要工艺参数，应根据所用电流种类选用不同的端部 形状。钨极尖端角度α的大小会影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能。 小电流焊接时：小的钨极直径和锥角可使引弧容易，电弧稳定。 大电流焊接时：增大锥角可避免尖端过热熔化，减少损耗，并防止电弧往上
＋
钨极 氧化膜
2050℃
○＋ ○－ ○＋ ○－
－ ○＋ ○－
工件
660℃
TIG交流电源
正极性
t
0 反极性
钨极
○＋ ○－ ○＋ ○－ ○＋ ○－
工件
4.6.2 TIG焊接作业对环境的要求（A）
防止雨淋
＞20cm
避
免
阳
光
TSP 300
直
射
＞30cm
焊机应尽量 安装在湿度 小、灰尘少 、风速较弱 的场所。
＋
钨极
○＋ ○－
○＋ ○－
－
○＋
○－ 工件
焊铝为什么要使用交流？
通常情况下，铝板或镁板表面有一层很明显的氧化膜。即使工 件金属熔化后，此膜也呈固体状浮在表面上（既不熔化），为达 到良好的焊接效果，就需要清除此膜。
清洁作用：TIG焊接工件为阴极时，阳离子（氩气正离子）加速 冲向工件，破坏并分解表面的氧化膜，使氧化膜消失。这一作用 是在氩气中进行的，一旦被破坏消除后，此膜不会再生，即可 得到漂亮、光洁的铝等焊缝。 为了兼顾钨极和工件发热量的合理分配，对于铝、镁等金属一般 都采用同时具有直流正接和直流反接特点的交流钨极氩弧焊。
钨极惰性气体保护焊(TIG)
焊接参数
01 02
焊接电流
电流的大小直接影响焊接熔池的深度和宽度，进而影响焊缝的强度和外 观。电流过小会导致熔深不足，焊缝强度不够；电流过大则可能导致焊 缝过深、咬边等缺陷。
焊接速度
焊接速度决定了单位时间内完成的焊接长度。速度过快可能导致焊缝未 完全熔合，速度过慢则可能导致焊缝过宽、过深。
03
电弧电压
缝氧化或气孔。
05
TIG焊接应用实例
航空航天领域应用
总结词
关键技术，高标准要求
详细描述
钨极惰性气体保护焊在航空航天领域应用广泛，主要用于飞机机身、机翼、发 动机部件等的焊接，由于航空材料的高质量和安全性要求，TIG焊接技术能够满 足其严格的标准和要求。
汽车制造领域应用
总结词
高效、高质量
详细描述
电弧电压决定了电弧的长度，进而影响焊接熔池的形状和大小。电压过
高可能导致电弧过长、不稳定，电压过低则可能导致电弧过短、不稳定。
焊接材料
母材质量
母材的化学成分、机械性能和表面状态等都会影响焊接质量。例 如，碳含量过高可能导致焊缝脆化；表面有油污、锈迹等会影响 焊接过程的稳定性和焊缝质量。
填充材料
填充材料的化学成分、纯度等也会影响焊接质量。例如，杂质过 多可能导致焊缝脆性增大；合金元素不足可能导致焊缝强度下降 。
在汽车制造领域，钨极惰性气体保护焊主要用于发动机、变速器、车架等关键部 件的焊接，由于汽车制造业对焊接质量和效率的高要求，TIG焊接技术能够提供 高效、高质量的焊接解决方案。
压力容器领域应用
总结词
高强度、高密封性
详细描述
在压力容器制造中，钨极惰性气体保护焊主要用于封头、筒体等关键部位的焊接，由于压力容器对焊接强度和密 封性的高要求，TIG焊接技术能够提供可靠、安全的焊接工艺。
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9.收弧（无）（有）和（收弧重复）功能
A
起始电流
上升时间
脉冲电流
脉冲频率
下降时间
收弧电流
气体
电源 3A
滞后停气 异常 电源 焊接电流
点焊
脉冲幅
收弧 脉冲 有 气体 检查 选择 点焊 焊接 手弧焊 焊炬 风冷
电源
有
无
关
开
无
焊接
连续
TIG焊
水冷
重复
TSP焊机前面板示意图
1）焊枪开关的操作要领（无收弧功能）
按开关 起始电流
松开关 焊接电流
再按开关 收弧电流 再松开关 停止焊接
3）焊枪开关的操作要领 （重复收弧功能）
收弧“重复”：工作过程和
准备焊接 按开关 起始电流 松开关 焊接电流
各旋钮的设定与收弧“有”基本
相同，区别在于收弧 结束松开焊枪开关后又变为焊接
电流，以后按焊枪开关收弧电流
，松开关焊接电流，周而复始， 焊接结束需提起焊炬拉断电弧，
焊接电流
收弧电流
水平。
2. 缺相保护功能
焊机输入的三相电源缺相时，焊机的缺相保护电路
工作，焊机不再输出焊接电流，焊机停止焊接，达到保 护电焊机，保障焊接质量的目的。
3. 外电波动补偿功能
当电源电压在允许范围±10%（342V--418V）之间
波动时，焊机具有自动补偿功能，使焊机输出的焊接电
流不随外电的波动而波动，保证焊接稳定进行。
·· · V· · W ·· · · ·
U
ZNR1 ZNR2 G1
压敏电阻双对数坐标的伏安特性曲线
V 104 103 U1 102 10-6 10-4 A1 10-2 1 102 103 104 A
ZNR3
ZNR4
6. 焊机异常保护和焊炬选择功能
焊机超负荷工作会引起机内焊接变压器和晶闸管温度上升，水压 不足（小于1.2㎏f/cm2）将导致焊炬烧毁，焊机异常保护功能将 控制焊机自动停止工作，并在焊机前面板上进行异常显示。 焊接前应检查焊炬琴键开关位置是否与使用的焊炬相符，即使用 风冷焊炬时必须将琴键开关按下，否则焊机报警无法工作。
TIG焊机功能与特点
焊接培训教材
张明录
目录 一
二
300TSP焊机的功能和特点 WP5焊机的交流功能和特点 TR315焊机的功能和特点 WX3焊机的功能和特点 TCG焊机的正确使用与维护保养
三
四 五
一.300TSP的主要功能和特点
1.300TSP焊机的特点
300TSP是集成电路控制的晶闸管整流钨极惰性气体保 护焊机。 既能进行脉冲TIG焊，又具有直流手工电弧焊功能。丰富 的功能使其可满足直流TIG焊接的各种需求。优良的焊接 性能、可靠的质量保证使其在同类型产品中始终处于领先
A
起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流 气体 电源 3A
TSP焊机
前面板示意图
点焊 脉冲幅
滞后停气 异常 电源 焊接电流
脉冲 气体 有 检查 无 焊接
选择 焊接 焊炬 点焊 手弧焊 风冷 连续 TIG焊 水冷
收弧 有 无 重复
电源 关 开
焊接电流上升和下降时间的调节
图1为上升和下降时间增加的电流波形。
A ﹤100 5
滞后停气 起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流 气体 电源 3A
焊接电流 （A）
滞后停气 （秒）
异常 电源 焊接电流
﹤200
10
点焊 脉冲幅 脉冲 气体 有 检查 无 选择 焊接 焊炬 点焊 手弧焊 风冷 收弧 有 无 重复 电源 关 开
300～500
20
焊接 连续 TIG焊 水冷
I
t
t
图1
图2为上升和下降时间减少的电流波形。
如在焊接过程中不需焊接电流的缓升和 缓降功能，可将印刷线路板上TX1的转
起始电流 焊接电流 收弧电流
t
换插头拔下插到TX2上，则焊接电流的
波形如图3所示。
○ ○
0
I
t
t
图2
起始电流 SLOPE ON OFF 50Hz 60Hz TX1 TX2 TX3 TX4
收弧“无”：适用于工件的点固，短焊缝焊接等场合。 用收弧“无”方式焊接时，需设定焊接电流和滞后停气 旋纽。
准备焊接
按开关 焊接电流
松开关 停止焊接
2）焊枪开关的操作要领（有收弧功能）
准备焊接
收弧“有”：用小电流
防止引弧时烧穿工件，焊
接结束时变为小电流以填 满弧 坑。用收弧“有”方 式焊接时，需设定起始电 流、上升时间、焊接电流 、下降时间、收弧电流和 滞后停气旋纽。
A
起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流 气体 电源 3A
滞后停气
TSP焊机
前面板示意图
点焊 脉冲幅
异常 电源 焊接电流
脉冲 气体 有 检查 无
选择 焊接 焊炬 点焊 手弧焊 风冷
收弧 有 无 重复
电源 关 开
焊接 连续 TIG焊 水冷
7.50Hz/60Hz 频率转换
可通过线路板上转换插头TX3、TX4进行转换，出厂时设定在50Hz。如
4. 焊机空载延时节点自动
断开，焊接变压器断电。以降低焊接变压器的空载损 耗。此时只对焊机中控制变压器供电，维持冷却风扇 及印刷线路板工作，以便按动焊枪开关时可继续进行 焊接。
5. 电源输入瞬间过压保护
利用压敏电阻和放电器吸收或泄放输入电源上迭加的杂波以 及雷电感应电压，可有效的保护焊机内的电子器件。但机壳必 须接地。 ZNR1、2、3、4：压敏电阻；G1：放电器。
再按开关 收弧电流
再松开关 焊接电流 拉断电弧停止焊接
此 功能可适用于焊缝间隙大小不
均匀等场合。
10.焊接电流缓升、缓降功能
对热敏感的材料，需要使工件的温度缓慢上升或下降， 即在焊接开始时由起始电流缓升到焊接电流，焊接结束时由 焊接电流缓降到收弧电流，其缓升、缓降的速率可通过上升时 间或下降时间旋钮进行设定。 300TSP焊机在收弧有或收弧重复时具备此功能。上升时间和 下降时间调节范围均为0.2～10秒。
设定错误，焊机的输出电流将不正常。 50Hz档：在380V、 50Hz的地域使用时，请设定在50Hz档
60Hz档：在380V、 60Hz的地域使用时，请设定在60Hz档
印 刷 线 路 板
○
○
SLOPE ON OFF 50Hz 60Hz TX1 TX2 TX3 TX4
○
○
8.提前送气、滞后停气功能
保证整个焊接过程都在气体保护下进行，防止焊缝的始、尾端出 现气孔。提前送气时间为0.3秒,滞后停气时间为2～23秒。滞后停 气时间可通过面板上滞后停气时间调节旋钮进行设定。 TSP焊机前面板示意图