机电一体化介绍
机电一体化的大专

机电一体化的大专机电一体化是指机械与电子技术的有机结合,将机械、电子、控制、自动化等多种技术融合在一起,形成一个完整的系统。
这种技术的应用已经广泛涉及到各个领域,从家用电器到工业生产设备都可以看到机电一体化的身影。
本文将从不同角度来探讨机电一体化的意义、应用和未来发展的方向。
机电一体化的意义在于提高生产效率和质量。
通过将机械和电子技术结合起来,可以实现自动化生产,减少人力成本,提高生产效率。
同时,机电一体化还可以实现精密控制和监测,从而提高产品的质量和稳定性。
例如,在汽车制造过程中,机电一体化技术可以实现自动化装配和质量检测,从而提高汽车的生产效率和质量。
机电一体化在节能和环保方面也具有重要意义。
通过机电一体化技术,可以实现能源的有效利用和节约。
例如,在建筑物的智能化管理中,通过机电一体化系统可以实现对能源的实时监测和控制,从而实现能源的合理分配和节约。
此外,机电一体化技术还可以应用于工业生产过程中的节能和环保措施。
例如,在工业生产设备中,通过机电一体化系统可以实现对能源消耗的监测和控制,从而实现能源的合理利用和减少废弃物的产生。
机电一体化在智能化和自动化方面也具有重要意义。
通过机电一体化技术,可以实现设备的智能化和自动化控制。
例如,在智能家居中,通过机电一体化系统可以实现对家居设备的远程控制和智能化管理。
此外,在工业生产过程中,机电一体化技术可以实现生产设备的自动化控制和智能化管理,从而提高生产效率和质量。
机电一体化技术的发展还面临一些挑战和问题。
首先,机电一体化技术的应用范围还需要进一步拓展。
目前,机电一体化技术主要应用于工业生产和家庭生活领域,但在医疗、交通和农业等领域的应用还相对较少。
其次,机电一体化技术的研发和应用还需要加大投入。
机电一体化技术的研发需要各个领域的专业人才和资金支持,同时也需要相关政策的支持和推动。
机电一体化是一种将机械和电子技术有机结合的技术,它在提高生产效率和质量、节能和环保、智能化和自动化等方面具有重要意义。
机电一体化介绍

机电一体化介绍现代科学技术的不断发展,极大地推动了不同学科的交叉与渗透,工程领域的技术改造与革命。
在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入以“机电一体化”为特征的发展阶段。
1 机电一体化概述机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。
机电一体化发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科,随着科学技术的不断发展,还将被赋予新的内容。
但其基本特征可概括为:机电一体化是从系统的观点出发,综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术及电力电子技术,根据系统功能目标要求,合理配置与布局各功能单元,在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值,并使整个系统最优化的系统工程技术。
由此而产生的功能系统,则成为一个机电一体化系统或机电一体化产品。
因此,“机电一体化”涵盖“技术”和“产品”两个方面。
机电一体化技术是基于上述群体技术有机融合的一种综合技术,而不是机械技术、微电子技术及其它新技术的简单组合、拼凑。
这是机电一体化与机械加电气所形成的机械电气化在概念上的根本区别。
机械工程技术由纯技术发展到机械电气化,仍属传统机械,其主要功能依然是代替和放大的体系。
但是,发展到机电一体化后,其中的微电子装置除可取代某些机械部件的原有功能外,还被赋予许多新的功能,如自动检测、自动处理信息、自动显示记录、自动调节与控制、自动诊断与保护等。
也就是说,机电一体化产品不仅是人的手与肢体的延伸,还是人的感官与头脑的延伸,智能化特征是机电一体化与机械电气化在功能上的本质区别。
2 机电一体化的发展状况机电一体化的发展大体可以分为三个阶段:(1)20世纪60年代以前为第一阶段,这一阶段称为初级阶段。
机电一体化考试知识点总结

机电一体化考试知识点总结一、机电一体化基础知识1. 机电一体化的概念和发展历程机电一体化是指在产品或系统的设计、制造、使用和维护过程中,完全将机械、电子、传感器、控制技术和信息技术无缝集成为一个整体。
机电一体化技术是近年来在制造业中迅速发展起来的一种先进生产技术,它结合了机械、电子、信息技术等多种技术,以实现生产过程的全面自动化和智能化。
机电一体化的发展历程可以追溯到20世纪60年代,在那个时候,自动化生产线一度兴起,为生产过程带来了很大的改善。
随着信息技术和电子技术的不断发展,机电一体化技术逐渐成为制造业的主流技术,被广泛应用于汽车制造、电子设备制造、航空航天等领域。
2. 机电一体化的特点机电一体化技术的特点主要包括:集成性、智能化、基于网络、高精度、高速度、高可靠性等。
机电一体化技术通过将机械、电子、信息技术有机结合,实现了产品生产的智能化、自动化和网络化,能够大大提高生产效率和产品质量。
3. 机电一体化的应用领域机电一体化技术被广泛应用于工业机械、汽车制造、工程机械、电子设备制造、医疗器械、航空航天、高速铁路等领域。
在这些领域,机电一体化技术可以实现设备的智能化控制、自动化生产、信息化管理等,为企业提供了更高效的生产方式。
4. 机电一体化技术的发展趋势随着信息技术和电子技术的快速发展,机电一体化技术也在不断地向智能化、网络化、高可靠性、低能耗等方向发展。
未来,机电一体化技术将更加普及,带来更多的应用和创新。
二、传感器技术1. 传感器的基本概念和分类传感器是一种可以感知和采集物理量或化学量的变化并将其转换为可用电信号的设备。
按照测量物理量分类,传感器可分为:力传感器、位移传感器、速度传感器、加速度传感器、压力传感器、温度传感器、湿度传感器、光电传感器等。
2. 传感器的工作原理传感器的工作原理主要取决于其测量物理量的不同。
常见的传感器工作原理有:电压、电流、电阻、电容、电磁感应等。
3. 传感器的特性和性能指标传感器的特性和性能指标包括:静态特性(灵敏度、线性度、分辨率、稳定性)、动态特性(响应时间、过载能力、动态误差)以及环境适应能力(温度、湿度、抗干扰能力)等。
机电一体化专业背景介绍

机电一体化专业背景介绍
一、机电一体化
机电一体化(Mechatronics)是以机械制造技术为基础,融合电子技术
和计算机技术到系统设计中,使其发挥最大效用的一种技术。
它是一种全
新的技术,将控制自动化技术、机械材料与制造技术、微电子技术、电子
惯性技术和计算机技术有机地结合在一起,以实现机械的智能化、综合化、网络化的技术。
二、机电一体化专业背景
机电一体化专业是机械与电子相结合的交叉学科,以应用电子技术解
决机械系统优化设计和控制的学科。
融合光学、机械、电力、电子、计算
机软件以及经济等现代技术是机电一体化专业的最大特色。
这种技术能够
应用于多个领域:生产系统,控制系统,机械系统,先进材料技术,激光
技术,电子设备,计算机软件,网络技术等。
机电一体化专业主要涉及以下几个方面:1、机电控制系统和自动化
系统:主要以计算机系统、硬件设备、软件开发、控制理论等技术,实现
可编程控制器(PLC)、可拓展控制器(EXC)、微机系统的设计、安装、调试。
2、机械设计与制造工艺:主要以机械制造技术、机械结构设计技术、CAD
软件、CAE软件、CAM技术、ERP软件等技术,实现机械零件的设计、加工、装配和试验环节的实现。
机电一体化背景介绍

机电一体化背景介绍机电一体化是指机械、电子、自动控制技术相结合的一种综合性技术体系,它将机械传动、电气控制、数字控制和信息处理等技术有机地结合在一起,实现机械系统的自动化和智能化。
机电一体化技术的发展,不仅推动了制造业的转型升级,也为社会带来了巨大的经济效益和社会效益。
在机电一体化领域,机械技术起着基础性的作用。
机械设计师负责设计和制造各种机械设备,包括机器人、传感器和执行器等。
他们需要具备扎实的机械原理和设计知识,能够根据产品的功能需求和使用环境,设计出高效、可靠、安全的机械结构。
他们还需要熟悉各种材料的性能和加工工艺,以确保产品的质量和可靠性。
电子技术是机电一体化的核心技术之一。
电子工程师负责设计和开发各种电子设备和电路,包括传感器、控制器和通信模块等。
他们需要熟悉各种电子元器件的性能和特性,能够根据产品的功能需求,选择合适的电子元器件,并设计出稳定、可靠、高效的电路。
他们还需要掌握嵌入式系统设计和数字信号处理等技术,以实现机械系统的智能化和自动化。
自动控制技术是机电一体化的关键技术之一。
自动控制工程师负责设计和实现各种控制系统,包括传感器、执行器和控制算法等。
他们需要熟悉控制理论和方法,能够根据机械系统的运动特性和控制要求,设计出稳定、快速、精确的控制系统。
他们还需要掌握模型建立和参数调整等技术,以提高控制系统的性能和可靠性。
信息处理技术是机电一体化的支撑技术之一。
信息处理工程师负责设计和开发各种信息处理系统,包括数据采集、数据传输和数据分析等。
他们需要熟悉计算机网络和数据库等技术,能够实现机械系统的远程监控和数据分析。
他们还需要掌握人工智能和大数据分析等技术,以实现机械系统的智能化和优化控制。
机电一体化的发展,不仅推动了制造业的转型升级,也为社会带来了巨大的经济效益和社会效益。
机电一体化技术的应用,使得生产过程更加高效、稳定和可靠。
通过机械设备的自动化和智能化,可以提高生产效率,减少人力资源的浪费。
机电一体化专业介绍及就业方向

机电一体化专业介绍及就业方向机电一体化是一门结合了机械工程和电子技术的综合专业,致力于培养具备机电一体化设计、开发和管理能力的工程技术人才。
机电一体化专业的学生需要学习物理学、数学、机械设计、电子技术等相关知识,掌握机械和电子工程的基本理论、基本知识和基本技能,具备机电产品设计、制造、维护和管理的能力。
专业介绍在学习期间,学生将通过理论课程和实践课程学习机械、电子和计算机等领域的知识,掌握锻造、冲压、铸造等机械加工技术,了解电子电路设计、传感器技术等电子知识,学习计算机辅助设计和自动化控制系统等相关内容。
通过实践环节,学生可以独立进行机电产品的设计、制造和测试,培养实际操作技能和创新意识,为将来的工作做好准备。
就业方向机电一体化的毕业生可以在多个领域找到就业机会。
以下是几种常见的就业方向:1.机电一体化工程师:从事机电产品的设计、研发和制造工作,负责产品整体方案设计、模型制作、样机测试等工作。
2.自动化控制工程师:负责自动化设备、机器人等系统的控制设计和调试工作,参与自动化生产线的建设和维护。
3.电气工程师:在电力、电力系统、电子电路等领域从事相关设计、安装、调试和维护工作。
4.机械工程师:参与机械产品设计、测试、维护等工作,掌握机械结构设计和制造工艺。
5.项目经理:有机电一体化背景的毕业生还可以从事工程项目管理工作,负责项目的统筹规划、资源协调和进度控制等工作。
综上所述,机电一体化专业毕业生在机械制造、电子通信、汽车工业、航空航天等领域都有广阔的就业前景。
希望学习机电一体化专业的同学可以在学习过程中加强理论学习,注重实践能力的培养,为将来的就业打下坚实的基础。
机电一体化原理与应用

机电一体化原理与应用机电一体化是将机械和电气设备融合在一起,实现功能的自动化与优化。
机电一体化原理是指通过集成机械、电气和控制系统,实现对设备的全面控制和监控,从而提高设备的自动化程度和生产效率。
机电一体化应用广泛,包括工业自动化、智能制造、机器人技术等领域。
下面将从原理和应用两个方面来详细介绍机电一体化。
一、机电一体化原理:1.机械和电气的融合:机电一体化的原理主要体现在机械和电气的融合上。
传统的机械设备只具备简单的机械运动功能,而机电一体化则将机械设备与电气系统结合,实现电气控制对机械运动的精确调控。
机械部分实现了物理运动,而电气部分通过传感器、执行器等实现对物理运动的感知和控制,从而实现对整体系统的控制。
2.控制系统的集成:机电一体化的关键在于控制系统的集成。
集成控制系统可以控制并监视整个机电一体化系统的运动和状态,并根据不同的工作要求自动进行调节和优化。
这种集成的控制系统可以提供丰富的功能和灵活的操作,从而提高设备的智能化和自动化程度。
3.数据的采集和处理:二、机电一体化的应用:1.工业自动化:机电一体化在工业领域的应用非常广泛。
通过机电一体化技术,传统的生产线可以实现自动化生产,提高生产效率和质量。
机电一体化系统可以自动化执行各种工序,减少人工干预,降低劳动力成本,并提高生产过程的稳定性和准确性。
2.智能制造:机电一体化也是智能制造的重要手段。
智能制造是通过集成和利用先进的技术手段,实现生产过程的智能化和自动化,提高企业的生产效率和竞争力。
机电一体化技术可以实现设备之间的协同工作和自动控制,提高生产的灵活性和智能化水平。
3.机器人技术:机电一体化在机器人领域的应用非常广泛。
机器人是一种能够模仿和执行人类动作的自动化设备。
机电一体化技术可以实现机器人的自动控制和运动,从而实现人机协作和智能化生产。
机器人可以在危险环境下工作,代替人类完成繁重、危险和重复性工作,提高生产效率和工作安全性。
总之,机电一体化通过机械和电气的融合,实现了控制系统的集成和数据的采集处理,从而提高设备的自动化程度和生产效率。
机电一体化专业简介

机电一体化专业简介机电一体化是一门综合性的学科,它融合了机械工程、电子工程和控制工程等多个领域的知识,旨在研究和开发集机械、电子、计算机、通信等技术于一体的智能化产品和系统。
本文将从机电一体化的概念、发展历程、应用领域和前景等方面进行介绍。
一、机电一体化的概念机电一体化是指将机械、电子和控制技术有机地结合在一起,形成一种新的综合性技术体系。
它通过运用现代科学技术,将机械系统与电子技术、计算机技术和通信技术相结合,实现机械和电子之间的信息交互和能量转换,从而提高产品性能、降低成本、提高生产效率。
二、机电一体化的发展历程机电一体化的概念最早出现在20世纪60年代,当时是为了满足航空航天领域对复杂系统的需求。
随着计算机技术和通信技术的发展,机电一体化得到了更广泛的应用。
在制造业中,机电一体化已经成为提高产品质量和生产效率的重要手段。
目前,机电一体化已经广泛应用于汽车制造、机床制造、航空航天、智能家居等领域。
三、机电一体化的应用领域1. 汽车制造:机电一体化在汽车制造中起着重要作用。
通过将传感器、控制器和执行器等设备与汽车的机械系统相连接,实现对汽车行驶状态的监测和控制,从而提高汽车的性能和安全性。
2. 机床制造:机电一体化在机床制造中的应用也非常广泛。
通过将传感器、伺服电机和数控系统等设备集成在一起,实现对机床运动的精确控制,从而提高加工精度和生产效率。
3. 航空航天:机电一体化在航空航天领域的应用非常重要。
通过将传感器、执行器和自动控制系统等设备与飞机的机械系统相连接,实现对飞机的自动导航、自动驾驶和自动控制,从而提高飞机的飞行性能和安全性。
4. 智能家居:机电一体化在智能家居领域的应用也越来越广泛。
通过将传感器、执行器和智能控制系统等设备集成在一起,实现对家居环境的智能控制,从而提高家居的舒适性和安全性。
四、机电一体化的前景随着科技的不断进步和市场的不断需求,机电一体化的前景非常广阔。
未来,机电一体化将越来越广泛地应用于各个领域,成为推动制造业高质量发展的重要驱动力。
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六、系统总体技术 系统总体技术是一种从整体目标出发,用系统工程的观 点和方法,将系统总体分解成相互有机联系的若干功能 单元,并以功能单元为子系统继续分解,直至找到可实 现的技术方案,然后再把功能和技术方案组合成方案组 进行分析、评价和优选的综合应用技术。 系统总体技术所包含的内容很多,接口技术是其重要内 容之一,机电一体化产品的各功能单元通过接口联接成 一个有机的整体。系统总体技术是最能体现机电一体化 设计特点的技术,其原理和方法还在不断发展和完善。
四、自动控制技术 自动控制技术范围很广,包括自动控制理论、控制系统 设计、系统仿真、现场调试、可靠运行等从理论到实践 的整个过程。由于被控对象种类繁多,所以控制技术的 内容极其丰富,包括高精度定位控制、速度控制、自适 应控制、自诊断、校正、补偿、示教再现、检索等控制 技术。自动控制技术的难点在于自动控制理论的工程化 与实用化,这是由于现实世界中的被控对象往往与理论 上的控制模型之间存在较大差距,使得从控制设计到控 制实施往往要经过多次反复调试与修改,才能获得比较 满意的结果。由于微型机的广泛应用,自动控制技术越 来越多地与计算机控制技术联系在一起,成为机电一体 化中十分重要的关键技术。
机电一体化产品中,这一组成要素主要是指由计 算机及其相应硬、软件所构成的控制系统,目前 正向着高可靠性、柔性和智能化方向发展
5.执行机构 包括机械传动与操作机构,在控制信息作用下完 成要求的动作,实现产品的主功能。执行机构因 作业对象不同而形式各异。
由于它是实现产品目的功能的直接参与者,其性 能好坏决定着整个产品的性能,因而是机电一体 化产品中最重要的组成要素之一。
在当前激烈的国际竞争中,机电一体化具有举足 轻重的作用,其发展水平在很大程度上反映了一 个国家的技术经济实力。因此西方发达国家对此 都给予了极大的重视,纷纷制订了有关的发展战 略、政策及法规。 我国80年代以来,由国家科委和机械电子工业部 分别组织专家根据我国国情对发展机电一体化的 目标、原则、层次和途径等进行了深入而广泛的 研究,制订了一系列有利于机电一体化发展的政 策法规,确定了数控机床、工业自动化控制仪表、 工业机器人、汽车电子化等15个优先发展领域及 6项共性关键技术的研究方向和课题。 机电一体化是科学技术发展的必然趋势,并将成 为21世纪的主流技术之一。
社会服务性机电一体化产 品
家庭用机电一体化产品 科研及过程控制用机电一 体化产品 航空、航天、国防用武装 备等机电一体化产品 其它机电一体化产品
自动化办公设备,动力、医疗、环保及公共服务自动化设施,文教、体 育、娱乐用机电 一体化产品等
微机或数控型耐用消费品,炊事自动化设备,家庭用信息、服务设备等 微机控制试验台,自动化测试仪器及设备,自动化控制仪表,微机信息 处理系统等 飞机、卫星、航天飞机等航空、航天设备,雷达、卫星地面接收站,自 瞄火炮、导弹、激 光武器等 自动化粮食加工、木材加工设备,自动化畜、禽饲养设施,微机控制耕 耘、收割机械等
讨论:为什么要求开电器基础课?
1.现代包装设备机电一体化特别明显?装箱 机/灌装机 2.要想维修好自己的设备必须懂点电器基 础 3.要想有大的发展就必须懂点; 4.要想快解决问题改变先叫电工再叫维修 工
三、检测与传感技术 检测与传感技术的研究对象是传感器及其信号检测装置。 机电一体化产品中,传感器作为感受器官,将各种内、 外部信息通过相应的信号检测装置反馈给控制及信息处 理装置。因此检测与传感是实现自动控制的关键环节。 机电一体化要求传感器能快速、精确地获取信息并经受 各种严酷环境的考验。但是由于目前检测与传感技术还 不能与机电一体化的发展相适应,使得不少机电一体化 产品不能达到满意的效果或无法实现设计。因此,大力 开展检测与传感技术的研究对发展机电一体化具有十分 重要的意义。
第四节 机电一体化产品的分类
机电一体化产品分类概况
分 类
生产用机电一体化产品 运输、包装及工程用机电 一体化产品 储存、销售用机电一体化 产品
具体对象举例
CNC机床,工业机器人,无人搬运车,FMS,CIMS等 微机控制汽车、机车等交通运输机具,数控包装机,数控运输机,数控 挖掘机等 自动化立体仓库,自动空调与制冷系统,自动秤量、分选、销售及现金 处理系统等
机电一体化简单介绍(1课时)
第一章 概
1.1
论
机电一体化概念
1.2
发展现状
产品的构成
1.3
1.4
产品的分类
1. 5
关键技术
第一节 机电一体化基本概念
机电一体化的英文名称是Mechatronics,是由日本人通 过截取英文机械学(Mechanics)的词头和电子学 (Electronics)的词尾组合在一起而创造出来的一个新 的英文名词。 简单地讲,机电一体化是机械与电子技术有机结合的产 物。 由日本机械振兴协会经济研究所于1983年3月所作的解释 被大家所普遍接受,即:“机电一体化乃是在机械 的主功能、动力功能、信息功能和控制功能上引进 微电子技术,并将机械装置与电子装置用相关软件 有机结合而构成系统的总称。”
机电一体化技术是建立在机械技术、微电 子技术、计算机和信息处理技术、自动控 制技术、传感与测试技术、电力电子技术、 伺服驱动技术、系统总体技术等现代高新 技术群体基础之上的一种高新技术。
第二节 机电一体化发展概况
早在机电一体化这一概念出现之前,科技工作者已为机 械与电子技术的有机结合自觉不自觉地作了许多工作, 研究和开发了不少机电一体化产品。 直到70年代初,日本人对机电一体化的长期实践和最新 应用成果加以系统地概括和总结,才形成一个比较完整 的机电一体化概念。 此后由于大规模集成电路技术和微型计算机技术的迅速 发展,使得机电结合的形式更加灵活,内容更加丰富, 应用更加广泛,因而在以机械工业为主的传统产业中引 发了一场大规模的机电一体化技术革命。
第五节 机电一体化共性关键技术
机电一体化是多种技术学科相互交叉、渗 透而形成的一门综合性边缘技术学科,所 涉及的技术领域非常广泛。要深入进行机 电一体化研究及产品开发,就必须了解并 掌握这些技术。 概括起来,机电一体化共性关键技术主要 有下述六项。
一、机械技术 机械技术是机电一体化的基础。机电一体 化产品中的主功能和构造功能,往往是以 机械技术为主实现的。
机电一体化产品一般都需具备五种内部功 能,即主功能、动力功能、计测功能、控 制功能和构造功能,每一种内部功能又由 产品中具体的功能部件加以实现。
二、机电一Байду номын сангаас化基本结构要素
机电一体化产品由下述五个基本要素构成: 1.机械本体 包括机身、框架、机械联接等在内的产品支持结 构,属于基础部分,实现产品的构造功能。 2.动力源 向系统提供能量,并将输入的能量转换成需要的 形式,实现动力功能。 机电一体化产品以电能利用为主,因此动力源应 包括电源、电动机等执行元件及其驱动电路。
二、计算机与信息处理技术 信息处理技术包括信息的交换、存取、运算、判断和决 策等,实现信息处理的主要工具是计算机。 计算机技术包括计算机硬件技术和软件技术、网络与通 信技术、数据库技术等。在机电一体化产品中,计算机 与信息处理装置指挥整个产品的运行。信息处理是否正 确、及时,直接影响到产品工作的质量和效率。因此, 计算机应用及信息处理技术已成为促进机电一体化技术 和产品发展的最活跃的因素。人工智能、专家系统、神 经网络技术等都属于计算机与信息处理技术。
第三节 机电一体化产品的构成
一、机电一体化产品的功能构成 任何一种产品都是为满足人们的某种需要 而开发和生产的,也就是说,都具有相应 的目的功能。产品不同,其具体的目的功 能也不同,但概括地讲,都能对输入的物 质、能量和信息(即工业三大要素)进行某 种处理,输出具有所需形式或所需特性的 物质、能量和信息。
3.检测与传感装置 包括各种传感器及其信号检测电路,用于对产品 运行时的内部状态和外部环境进行检测,提供运 行控制所需的各种信息,实现计测功能。
体积小、便于安装与联接、检测精度高、抗干扰、 受环境变化影响小是机电一体化产品对检测与传 感装置的主要要求。
4.控制与信息处理装置 根据产品的功能和性能要求以及传感器的反馈信 息,进行处理、运算和决策,对产品运行施以相 应的控制,实现控制功能。
五、伺服驱动技术 伺服驱动技术的主要研究对象是执行元件及其驱动装置。 执行元件有电动、气动、液压等多种类型,机电一体化 产品中多采用电动式执行元件,其驱动装置主要是指各 种电动机的驱动电源电路,目前多采用电力电子器件及 集成化的功能电路构成。执行元件一方面通过电气接口 向上与微型机相联,以接受微型机的控制指令,另一方 面又通过机械接口向下与机械传动和执行机构相联,以 实现规定的动作。因此伺服驱动技术是直接执行操作的 技术,对机电一体化产品的动态性能、稳态精度、控制 质量等具有决定性的影响。