总混岗位标准操作规程
混合机标准操作规程
混合机标准操作规程
一、前言。
混合机是一种用于混合加工原料的设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
为了确保混合机的安全、高效运行，制定了本操作规程。
二、操作前准备。
1. 检查设备，在操作混合机之前，需要对设备进行全面检查，确保各部件完好
无损，无异响，无泄漏等异常情况。
2. 清洁卫生，对混合机进行清洁卫生，清除残留物，保持设备内外干净整洁。
3. 原料准备，准备好需要混合加工的原料，并按照配方要求进行称量。
三、操作步骤。
1. 启动设备，按照操作手册要求，依次启动混合机的各个部件，确保设备正常
运转。
2. 加料混合，将预先称量好的原料逐步加入混合机内，启动搅拌装置进行混合
加工。
3. 监控操作，在混合加工过程中，需要不断监控设备运行情况，确保操作正常
稳定。
四、注意事项。
1. 安全第一，操作混合机时，需严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
2. 配料准确，在加料混合过程中，需按照配方要求准确称量原料，避免出现误差。
3. 清洁维护，混合机使用完毕后，需要进行彻底清洁和维护保养，延长设备使用寿命。
五、结束操作。
1. 停止设备，当混合加工完成后，需要依次关闭混合机各个部件，停止设备运转。
2. 清理整理，清理混合机内外的残留物，整理工作场地，确保设备周围环境整洁。
3. 记录填写，对混合加工的原料、操作过程等进行记录填写，留存备查。
六、结语。
本操作规程是对混合机操作过程中的基本要求和注意事项的总结和规范，希望操作人员能严格按照规程要求进行操作，确保设备安全、生产高效。
操作规程和操作标准
操作规程和操作标准操作规程和操作标准通常用于指导组织和个人在特定工作环境中进行操作和行为的准则。
这些规程和标准的目的是确保操作的一致性、高效性和安全性。
下面将介绍操作规程和操作标准的定义、重要性以及编写和执行操作规程和操作标准的步骤。
一、操作规程和操作标准的定义操作规程是一个明确的文件，描述了如何进行某项工作，包括具体的步骤、概念、关键指标和注意事项。
它们通常由组织的管理层或专门的团队编写。
操作标准是一组指导原则或要求，用于规范组织内部成员的行为和操作。
它们涵盖了各种方面，如工作流程、项目管理、质量标准和安全规定等。
操作标准通常由组织内部的专业人员和相关利益相关者共同制定。
二、操作规程和操作标准的重要性1.确保一致性：操作规程和操作标准确保所有人员在进行操作时采取相同的步骤和方法，从而提高工作一致性和效率。
2.确保高效性：通过明确操作规程和操作标准，人员可以更快速地完成工作并减少错误的发生。
3.提高安全性：操作规程和操作标准强调安全规定和注意事项，确保操作过程中无危险或事故发生。
4.保证质量：通过明确操作规程和操作标准，组织可以追踪工作的质量并采取必要的改进措施。
5.培养专业素质：操作规程和操作标准对员工进行了明确的培训和指导，帮助他们掌握专业知识和技能。
三、编写和执行操作规程和操作标准的步骤1.明确目标：明确定义规程和标准的目标和范围，确定需要制定规程和标准的具体任务或过程。
2.收集信息：收集相关的信息和数据，包括现有的最佳实践、相关法规和标准，以及组织内部的专业知识和经验。
3.制定规程和标准：根据收集到的信息，编写具体的操作规程和操作标准，确保语言简明清晰，并包含必要的图表和示意图。
4.审批和发布：将编写好的规程和标准提交给相关部门或专业人员审查和批准，并在组织内部广泛宣传和发布。
5.培训和执行：对组织的成员进行相关培训，确保他们了解规程和标准，并能够正确地执行。
6.监控和改进：定期检查执行情况，对规程和标准进行监控和评估，并根据实际情况进行必要的改进和更新。
012二维混合机清洁标准操作规程
天天乐药业GMP文件目的：建立EYH-10000二维运动混合机清洁、消毒的标准规程，确保符合GMP要求。
范围：本规程适用于EYH-10000二维运动混合机清洁、消毒的操作。
职责：操作人员、维修人员、工艺员、车间主任、QA现场监控员。
内容：1 清洁频次：每次生产后、更换品种、规格、停产超过三天再生产时。
2 清洁工具：抹布、毛刷、橡胶手套等。
3 清洁剂：2%碳酸钠溶液、1%氢氧化钠溶液、饮用水、纯化水。
4 消毒剂：75%乙醇溶液、3%双氧水溶液，每月更换使用。
5 清洁地点：生产现场、清洗间。
6 清洁方法：6.1每次生产结束后，清理出物料，关好出料碟阀，点动摆动按钮，使出料端处于较低位置，打开出料盖板，旋紧出料口螺盖，加入料筒容积10-20%的饮用水，盖好进料口盖子并紧固，开启摆动电机及转动电机清洗10-15分钟停机，点动摆动电机，使进料端处于较低位置，点动转动按钮，使进料端的放水口处于水平面以上的位置，卸下螺盖，接好放水管，放好水桶，点动转动按钮，使放水口处于最低位置，即可放水。
再用纯化水冲洗10分钟，清洗至无肉眼可见的粉尘、异物及污迹为止。
经PH试纸检测PH值呈中性。
6.2放水完毕使用干净的长把清洁布将筒体内壁上附着的残余水分擦干，自然风干或用压缩空气吹干后，旋上放水口螺盖方可进行待生产。
6.3经QA检查合格，挂“已清洁”标志牌，标志牌上写明清洁日期及有效期。
6.4设备内、外表面有难清洁的部位，用饮用水冲洗10分钟，必要时用2%碳酸钠溶液或1%氢氧化钠溶液进行清洁，再用饮用水润湿的抹布擦洗内表面，擦洗至无肉眼可见的粉天天乐药业尘、异物及污迹为止，最后用饮用水冲5分钟，清洗至无肉眼可见的粉尘、异物及污迹为止。
经PH试纸检测PH值呈中性。
然后按照6.2、6.3的步骤执行。
6.5直接接触药品部位必要时用消毒剂进行消毒，再用纯化水冲洗5分钟，然后按照6.2、6.3的步骤执行。
6.6清洁工具清洁按《D级洁净区清洁工具清洁标准操作规程》（PM－SOP（TY）-036－01）进行清洁，存放于清洁工具间，备用。
复合肥岗位操作规程
复合肥岗位操作规程复合肥岗位操作规程一、岗位概述复合肥生产岗位是指通过多种肥料原料的掺混及化学反应生成多元复合肥料的生产线岗位。
该岗位要求工作人员掌握复合肥的基础知识、化学原理、操作规程及安全防护等方面的知识，能够灵活应对各种生产异常情况，保证复合肥的质量、产量和安全生产。
二、工作职责1.遵循复合肥生产流程，根据生产计划准确施加原料。
当出现原料不足或缺失时，应及时上报。
2.操作生产设备完成复合肥的化学反应及生产过程。
遇到设备故障时，及时停机上报，不擅自维修设备。
3.完成现场生产记录资料、维护设备记录资料及生产安全报告等工作，及时向生产管理层履行报告和台账。
4.负责保证现场企业环境、生产设备及工作区域的清洁、整洁及安全整治工作，及时上报现场安全隐患。
5.加强岗位学习，掌握最新的复合肥生产技术水平，提高生产质量和效率。
三、安全安全操作规程1.随时关注现场生产状况，遵守生产操作规程，不擅自改动操作设备的设置。
2.认真检查设备状态及正常运转情况，不允许随意下车不看的现象发生。
3.加强自我安全防护，戴好必要的安全装备。
操作设备时不允许穿拖鞋、露头露脚、敞胸露背等不安全穿着。
4.精心保护设备及场地卫生，不允许乱扔废料或垃圾。
在生产结束前彻底清理生产设备和场地卫生。
5.遵循消防安全规程，加强消防设备检查和维护，保持消防通道畅通。
四、操作技能1.掌握化肥配方和化学原理，了解不同成分配比和各种化学反应条件及顺序。
2.熟悉化肥生产设备及常用工具的功能及使用流程。
3.掌握生产环境温度、水份、日照等气候变化对生产过程的影响规律。
4.熟悉原材料性能及质量要求，掌握识别各类杂质与危害物质的方法。
5.具备生产安全常识和行动规范，掌握各类安全事故的应急处置方法。
五、人员素质1.责任心强，遵守操作规程。
2.工作细心，能够妥善保管生产设备及操作工具。
3.团队合作能力强，有良好的协调与沟通能力。
4.适应力强，能够灵活应对生产异常情况。
复合肥岗位操作规程
第一编岗位服务制度岗位安全操作制度1、进厂的新工人必须经过三级安全教育，经考试合格后，方能上岗独立操作。
对培训人员要加强安全教育，外单位进入岗位时，要加以查询。
2、上岗前穿戴好工作服、手套、口罩等防护用品。
3、仪表、电器设备应由专人维修，非专职人员不得触动。
4、启动电器设备前，经电工检验合格后方能开车，不得用湿手开停电器设备或检查电器设备。
5、各种警报、讯号、联锁、安全保险装置等要经常和定期进行检查，保持灵活好用。
6、注意检查消防器材齐全好用，做好防火工作，进行电器灭火时，先切断电源，再干粉类灭火器灭火，不得使用泡沫灭火器或水来灭火。
7、严格执行操作规程，认真、按时进行巡回检查，做好所有设施的维护保养，遇特殊情况应冷静分析，准确判断、果断采取措施，防止拖拉或盲目操作。
8、按时参加班组、分厂的安全活动，经常学习本岗位的生产技术和安全操作规程，不断提高业务水平。
岗位安全责任制1、严格执行公司和本分厂各项有关的安全规章制度。
2、严格遵守本岗位的安全操作规程，不违章作业，并有责任和义务劝阻他人违章作业。
3、严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。
4、正确穿戴和使用安全防护用品，负责本岗位范围安全设施、防护器材的维护和管理。
5、经常对吊车各部件、导轨等进行巡回检查和维护保养，发现问题要及时正确处理或报告。
6、精心操作，认真维护保养设备，按时完成工作任务，保持工作场所整洁。
7、参加班组、车间安全学习和安全活动，学习安全知识和技术，不断提高安全意识，持有效证上岗。
8、有权拒绝违章作业指令。
9、未经公司领导或安全部门同意不得让无关人员进入生产岗位。
岗位责任制1、负责各自岗位开停车，正常操作调节、故障处理。
2、在班长的领导下，保质保量地按时完成班组的生产任务，认真搞好负责的岗位的工艺生产指标，按时做好巡检等原始记录，填写好工作日志。
3、在班长的领导下，定时进行巡回检查，做好设备的维护保养，认真执行设备的维修保养制度，做好文明生产。
公司标准化操作规程
公司标准化操作规程公司标准化操作规程一、目的和范围为了加强公司的管理和运营，提高工作效率、优化流程，确保产品和服务质量，制定公司标准化操作规程。
本规程适用于公司内所有部门和员工。
二、标准化操作原则1. 统一：在各个部门和岗位要统一操作方法，统一操作流程，确保公司各项工作按照既定标准进行；2. 规范：操作规程中规定的操作内容必须严格遵守，不得随意变动；3. 简洁：操作规程要尽量简洁明了，减少文档的冗杂性；4. 系统：公司工作的各个环节要相互关联，形成一个完整的运作体系。
三、标准化操作流程1. 制定标准化操作流程：每个部门负责制定本部门的工作流程，流程需要经过相关部门审批；2. 确定标准化操作内容：按照工作流程，明确每个环节的具体操作内容，包括标准操作步骤、操作要点、注意事项等；3. 培训员工：所有员工必须接受相应的培训，了解和掌握标准操作流程和内容，确保能够按照规范操作；4. 定期检查和改进：定期对各个部门进行检查，发现问题及时进行改善，并进行相关培训；四、标准化操作内容1. 文档管理：对公司内所有文档进行统一的分类、编号、归档和保管，确保文档的完整性和安全性；2. 会议管理：规范会议召开的程序，确定会议议程和参会人员，制定会议纪要和行动计划，确保会议的效率和质量；3. 电子邮件管理：规范员工的电子邮件使用，包括邮件主题、发送对象、附件等，确保邮件的及时性和准确性；4. 项目管理：明确项目的工作内容、工作流程、负责人、进度控制等，确保项目按时完成并达到预期效果；5. 品质管理：建立品质管理体系，制定标准操作规程，对产品和服务进行严格把控，确保质量满足客户需求；6. 安全管理：制定安全操作规程，确保员工的人身安全和办公环境的安全性，防范各类安全事故的发生；7. 绩效管理：建立绩效管理制度，制定绩效考核标准和流程，对员工的工作进行评价和激励，提高工作效率；8. 招聘管理：制定招聘程序和标准，确保招聘的公平性和准确性，吸引优秀人才加入公司；9. 培训管理：制定培训计划和培训内容，提升员工的专业能力和综合素质，加强员工的职业发展；10. 财务管理：建立财务管理制度，规范财务操作流程，确保财务数据的准确性和安全性。
搅拌站各项安全操作规程及操作细则
预拌混凝土运输控制程序目的：对预拌混凝土产品的运输过程加以控制,以确保产品满足顾客的要求。
工作程序：1、生产部门分管运输的人员根据《生产计划表》安排车辆。
2、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查，并与交通管理部门联系，确定禁区通行、逆向行驶、占道停放等安排。
3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部，并放尽罐内积水。
4、搅拌车进入搅拌楼装料时，必须保持搅拌罐正转，严禁反转，并对准下料口,防止混凝土溅漏、溅散。
确认《混凝土发货单》。
5、搅拌车在运输途中,应严格执行《预拌混凝土运输操作规范》，必须保证搅拌罐正转，并保持一定的运转速度，到达工地后在确认工地用砼强度等级。
6、搅拌车卸料时，必须先快速正转30～60秒,再反转卸料，以避免离析现象。
7、搅拌车在工地等待卸料时，仍应保持搅拌罐正常运转,以减少塌落度的损失.8、任何情况下,严禁私自加水，若施工人员采取加水措施，应予以制止，并立即向生产调度部汇报。
9、送料结束,必须用水冲洗车辆和罐内外，不允许留有积水、积垢.冲后的残留积垢不得超过公司规定的标准.10、驾驶员应在《混凝土发货单》上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间,并将《混凝土发货单》交施工单位有关人员签字后返回公司。
11、预拌混凝土要在规定的时间内送到工地，如遇特殊情况,如：（1）超过规定的时间：（2）砼状态异常等。
驾驶员要用车载电台与生产调度部保持联系，由生产调度部通知技术质量部处理.处理完毕后，结果反馈给生产调度部。
12、生产部要保持车辆的正常维护,定期对车辆进行日常保养和安全教育，按《记录控制程序》规定填写《生产设备运行记录》和《搅拌车维修保养记录》。
13、生产部统计员每月对作业计划进行汇总,并编制《月度作业汇总表》。
混凝土搅拌站操作规程1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能；熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。
操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。
2、在搅拌站使用前，必须按要求将搅拌站的配套设备:移动式胶带运输机、装载机、水泥筒仓等配齐。
标准操作规程
标准操作规程标题：标准操作规程引言概述：标准操作规程是指组织或企业为了规范工作流程、提高工作效率和质量而制定的一套操作规范。
它对于组织内部的各个部门和岗位来说都非常重要，能够确保工作的顺利进行，减少错误和事故的发生。
本文将介绍标准操作规程的定义、制定过程、实施与监督、更新与改进以及意义与影响。
一、标准操作规程的定义1.1 标准操作规程的概念标准操作规程，简称SOP（Standard Operating Procedure），是指针对特定工作流程或任务，通过明确规定操作步骤、安全注意事项、质量要求等内容，以确保工作的标准化和规范化。
1.2 标准操作规程的要素标准操作规程包括操作步骤、工作要求、安全措施、质量控制、责任与权限等要素。
操作步骤描述了工作的具体流程和步骤；工作要求明确了工作的目标和要求；安全措施包括防护措施、应急预案等；质量控制规定了工作的质量标准和检查要求；责任与权限明确了各个岗位的职责和权限。
1.3 标准操作规程的分类标准操作规程可以根据工作内容的不同进行分类，如生产操作规程、实验操作规程、安全操作规程等。
每个分类都有特定的操作要求和规范。
二、标准操作规程的制定过程2.1 确定制定标准操作规程的需求在制定标准操作规程之前，需要明确制定的目的和需求，了解工作流程中存在的问题和风险。
2.2 收集相关资料和信息收集与工作流程相关的资料和信息，包括工作流程图、相关标准和法规、技术文件等。
2.3 制定标准操作规程根据收集到的资料和信息，制定符合实际情况的标准操作规程。
制定过程中需要明确操作步骤、安全要求、质量控制等内容，并征求相关人员的意见和建议。
三、标准操作规程的实施与监督3.1 培训与沟通在实施标准操作规程之前，需要对相关人员进行培训，确保他们理解并掌握了操作规程的内容。
同时，通过沟通和交流，解答相关人员的疑问和困惑。
3.2 监督与检查对标准操作规程的实施进行监督和检查，确保操作规程得到有效执行。
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XXXXXXXXX有限公司岗位清洁标准操作规程
1目的：建立总混岗位清洁标准操作规程。
2 范围：适用于总混岗位清洁标准操作。
3 责任者：由岗位操作人员、车间管理人员负责、质量监督员监督。
4 依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）。
5 内容：
5.1 清洁条件
5.1.1收集的残留物料进行收集处理，操作现场的所有物料转出操作间。
5.2 清洁工具
5.2.1洁净抹布、塑料水桶、笤帚（不脱落）、簸箕、塑料刷、拖布（不脱落）。
5.3 清洁剂和消毒剂
5.3.1饮用水、纯化水、84消毒液、0.2%新洁尔灭、75％乙醇。
5.4 清洁频次、要求
5.4.1 同品种、批次连续生产时可进行局部清洁。
5.4.2 更换品种、批次时必须进行彻底清洁。
5.4.3 设备按各设备清洁标准操作规程清洁结束后必须表面光亮、无异物。
5.4.4 操作间清洁后必须干净、无污迹。
5.4.5 对设备接触物料部位用75﹪乙醇擦拭消毒。
6 清洁程序和方法
6.1 将设备、地面撒落的物料、无效的标识卡进行清理，置废弃物容器内。
6.2 清洁顶棚、墙面及门。
6.2.1 用洁净抹布分别擦拭顶棚、灯罩、墙面、门至无污迹。
6.3 总混机及真空上料机的清洁依据《SBH系列三维摆动混合机清洁标准操作规
程》和《ZKA-4真空上料机清洁标准操作规程》、《二维运动混合机清洁标准操作规程》进行清洁。
6.4 清洁操作台、记录桌
6.4.1 用洁净抹布擦拭至无污迹、无水痕；
6.4.2 用洁净擦布将文件夹表面进行擦拭，保护岗位文件不受损坏。
6.5 清洁地面、圆弧角
6.5.1 清扫地面杂物收集置废弃物桶。
6.5.2 用洁净拖布擦拭地面至无污迹；
6.5.3 用消毒液浸泡拖布并挤压去水后将地面擦拭、消毒。
6.6 地漏的清洁消毒
6.6.1 刷洗地漏盖、地漏凹槽内的杂物，用饮用水冲洗地漏至表面见本色。
6.6.2 在地漏凹槽内加入消毒液，将地漏盖扣住，液封。
7 清场确认
7.1 清场结束后先自查，自查合格经QA确认后发放清场合格证并挂“已
清洁”标识。
7.2 填写清场记录，清场合格证正本附本批生产记录中，副本留在现场。
8 消毒液的配制
8.1 配制方法依据《清洁剂与消毒剂的配制标准操作规程》进行配制。
8.2 消毒液隔月交替使用。
9 清洁有效期
本次清洁结束至下次生产前的时间间隔为24小时，超过有效期则进行重新清场并消毒。
10 工器具清洁
10.1 所有工器具置容器洗涤间清洁，清洁完毕待确认后挂“已清洁”状态标识。
11 洁具的清洁和存放：依照《清洁用具的使用、清洁、存放标准操作规程》进行。