轻烃站HSE检查表

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HSE现场检查表Z001

HSE现场检查表Z001

HSE现场检查表(员工营地)
HSE现场检查表(设备物资运输与堆放)
HSE现场检查表(焊接、切割作业)焊接地点周围5米内,应清除一切可燃易
爆物品,氧气、乙炔瓶距明火地点10米以
外,氧气瓶和乙炔瓶间距5米。

HSE现场检查表(土方开挖作业)
HSE现场检查表(交通安全)
HSE现场检查表(办公室)
HSE现场检查表(车辆检查表)
HSE现场检查表(电工作业)
HSE现场检查表(起重工作业)
HSE现场检查表(材料保管作业)
HSE现场检查表(环境保护作业)
HSE现场检查表(临时用电作业)
HSE现场检查表(现场文明施工作业)
HSE现场检查表(混凝土工程作业)
HSE现场检查表(个人防护用品)
HSE现场检查表(孔洞盖板及隔离设施)
HSE现场检查表(安全网)
HSE现场检查表(安全网及手扶安全绳)
HSE现场检查表(施工供用电线路)
HSE现场检查表(专用盘、配电箱)
HSE现场检查表(施工照明)
HSE现场检查表(接地(零)及防雷)
HSE现场检查表(防火、防爆)
HSE现场检查表(危险品库(一))
HSE现场检查表(油箱、油库、油桶(二))
HSE现场检查表(钢筋爬梯)
HSE现场检查表(电动工器具)
HSE现场检查表(蛙式打夯机)
HSE现场检查表(钢筋切料机)
HSE现场检查表(圆盘锯)
HSE现场检查表(水泵)。

HSE现场检查表

HSE现场检查表
HSE现场检查表
检查人:日期:
项目
检查内容
检查标准
是√否×
备注
机构
管理机构
是否有HSE组织网络图
是否配备至少一名专(兼)职HSE监督员
基础管理
管理制度
岗位HSE责任制是否齐全
承包商是否签订HSE责任书
承包商是否建立各项管理制度
资料
HSE各项活动开展情况、资料是否齐全
各项应急预案是否齐全
职业卫生、健康监护、教育培训档案是否齐全
设备各类配件是否齐全
大型设备是否有防雨雪措施
作业平台是否平稳
是否有动火审批手续
安全作业
现场工人是否佩戴安全帽和劳保用品
佩戴安全帽是否规范
高处作业
高处作业工人是否使用和悬挂安全带
安全带系挂是否符合要求
高处作业禁止穿皮鞋,需穿防滑鞋
作业区域是否有警戒线和专人监护看护
特殊区域使用对讲机
用电管理
电线接头是否规范
是否做到“一机、一闸、一保护”
开关箱是否有漏电保护
设备
是否有设备安全操作规程
人员安全防护用品发放台账是否齐全
消防器材台账是否齐全
安全防护措施是否齐全
承包商是否按要求取得HSE市场准入资格
安全检查
是否有定期安全检查制度
安全检查资料是否有记录
检查出隐患整改是否做到定人、定时间、定措施
文明施工
施工场地
是否有随意吸烟现象
是否有排水设施
现场消防
现场是否配备有消防器材
消防器材是否有标识牌和检查记录

(完整word版)HSE检查表

(完整word版)HSE检查表

(完整word版)HSE检查表预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目录1.设备管理检查表 (1)2.吊装作业检查表 (2)3.高空作业检查表 (3)4.受限空间作业检查表 (4)5.脚手架搭设与拆除作业检查表 (5)6.动火作业检查表 (6)7.临时用电作业检查表 (7)8.危险化学品管理检查表 (8)9.雨季作业检查表 (9)10.现场文明施工检查表 (10)11.临边作业 (11)12.高温作业检查表 (12)13.消防管理检查表 (13)14.仓库消防管理检查表 (14)15.动土作业检查表 (15)1.设备管理检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2017 检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.设备、小型工机具在投入使用前是否进行了检查验收。

2.设备固定是否稳固,运行是否平稳;设备外观是否清洁。

3. 车辆(起重、运输),吊具、索具是否经过检查验收。

4.特种设备操作人员是否经过培训并持证上岗。

5.特种设备在投入使用前是否向特种设备安全技术监督局监督管理部门登记报验,登记标志在特种设备上是否明显。

6.是否设置了特种设备安全管理机构或指定专人对特种设备进行监管,并进行定期检查维护。

记录人:审核人:日期:年月日检查部门保存保存期3年Q/SYQGS SR T 8.3-2017 检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.吊装作业是否有专人指挥,并配备了有明显的标志,手势信号是否规范,起重指挥人员是否使用了指挥哨或指挥旗。

2.吊装作业前是否划定吊装区域,是否进行了警戒和安排了监护人,监护人是否有明确的标志。

3.吊装索具、吊具是否选择合理,重物捆绑是否牢固,是否按要求使用了溜绳。

4.起重机械支设是否符合安全操作要求(支腿全伸、下垫钢板或道木)。

5.起重机械行走时吊钩是否固定,是否行走中起吊重物。

6.起重机械是否安装了极限位置限位器和防脱钩装置。

油库安全检查表样本

油库安全检查表样本
4
补偿器
①产品质量与否合格?能否满足补偿规定
②安装与否对的,位置与否恰当
③强度与否满足规定(定期作水压实验记录)
④补偿器外观质量与否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
④补偿器外观质量与否良好,有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象
5
过滤器
①外现质量与否良好(内外壁油漆无脱落:无油垢,无锈蚀,无裂纹,无变形等损伤)
④管沟、阀井内与否有油气(可燃气体浓度在爆炸下限5%如下,有油气味,应检查与否由于管线、阀门等渗漏引起)
存在问题
整治意见
整治负责人
整治期限
检查人
3.输油泵安全检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
(是“√”或不是“X”)
输油泵
1外观与否良好(油漆无脱落,无锈蚀,壳体无裂纹,无变形等)
2安装与否对的、牢固,附件与否齐全、完好
轻烃储罐及油品储罐区安全检查表
一、安全管理检查表
检查单位:检查日期:年月日
序号
项目
检查要点
评价
(是“√”或不是“X”)
1




①有无健全安全组织(有安全委员会,有安全小组,班组有安全员),职责与否明确
②安全组织与否定期开展安全“三预”活动和安全日活动
③有无专(兼)职消防组织和消防预案, 人员与否固定, 职责与否明确, 与否定期组织消防演习
2罐体有无严重变形或倾斜
3罐壁(底、顶)钢板锈蚀深度与否超过原则
4罐壁(底、顶)有无漏油(或气)现象?(特别是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,汽液交界部位)
5罐壁(顶)有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6排污管闸阀与否上锁且为铸钢阀

HSE-石油化工类安全检查表样版

HSE-石油化工类安全检查表样版

石油化工工艺安全检查表
石油化工设备安全检查表
表03-2:
表03-3:石油化工生产装置安全检查表
表03-4:石油化工安全管理基础工作安全检查表
表03-5:石油化工装置检修现场安全检查表
表03-6:石油化工储运系统安全检查表
表03-7:石油化工仪表安全检查表
表03-8:石油化工变配电系统安全检查表
表03-9:化工生产区域现场安全检查表
表03-10:加油站重点部位安全检查表
表03-11:工业气体充装企业安全检查表
表03-12:空压站安全检查表
表03-13:易燃、易爆场所安全检查表
表03-14:油漆油墨类危化品生产企业安全检查表
表03-15:重大危险源罐区监控装备安全检查表
表03-16:酸碱储存现场安全检查表。

HSE管理体系加油站标准化手册检查表

HSE管理体系加油站标准化手册检查表
HSE管理体系加油站标准化手册检查表
巡检点 便利店
站房
锅炉房
箱式变电 站
计量柜
消防器 危废暂 材箱 存柜
消防 沙池
卸油区
规范 接地
加油站 现场
油罐区
①灭火器数 ①避雷带 ①配电箱 ①是否设置 ①是否悬挂 ①消防器 ①是否按 ①消防沙数 ①外部清洁 ①卸油静电 ①加油机外部 ①操作井盖
量、是否完 完整无锈 (柜)是否 悬挂安全标 标识牌; 材箱内器 要求上 量是否少于 、标示明显 接地端子距 干净完好,无 外部干净完
④摄像头像
缘胶垫;
否一致;
整无结块、 紧固、无锈 管线法兰之 干净整洁,无 ②计量口上
素在200万
④锅炉房内
④是否按要
颗粒均匀。 蚀、无渗漏 间是否做等 破损,枪卡灵 锁,密封垫
以上;
是否有杂物
求留样。
、无油污, 电位连接; 活;
完好,球阀
⑤保存期限

跨接牢固; ③潜油泵是 ③计量器螺丝 开关灵活,
是否大于90
巡 天。 检
③油品标识 否有效接 紧固,无渗 球阀关闭到
明确,与卸 地;
透,铅封完好 位;
油口、油罐 ④操作井盖 有效;
③法兰无渗

对应、颜色 、液位仪、 ④防爆接线盒 透,穿线管

规范一致; 数据线是否 螺丝紧固无缺 无松动,接
④异径接头 有效接地。 漏,防爆绕性 地良好;
安装到位,
管无松动,静 ④螺丝紧
透,显示屏无 晰,卫生干
③视频监控 ③断接卡 在有效期; ③护栏不低 ③计量器具

是否完好有 施牢固完 ②卸油管线 破损,字迹完 净,液压杆
数量XX 无锈蚀。 ③操作地面 于1.7米。 、标准罐于

HSE检查表

HSE检查表
不允许
12.电力施工现场是否设专人监护?
设专人监护
13•使用的手持或移动式电动工具的电气兀件是否完好?
14•拆装电气设施是否是专业电工?
15.维修电气设备是否悬挂安全警示标志和专人监护?
16.是否有人在易燃易爆、潮湿场所进行带电作业?
17•带电作业是否穿绝缘鞋、戴绝缘手套?
18.使用手持、移动式电动工具是否安装有年检的漏电保护器?
HSE
பைடு நூலகம்检查时间:年月日
被检查单位:
检查人:
检查内容
检查结果
备注


一、施工管理
1.施工现场布置合理,危险作业有安全措施和负责人安全交底
2.危险作业有甲方监护等相关人员在场监护
3•危险作业办理手续齐全、有效
4.现场不疋时检查、巡查,消除安全隐患,发现违章行为,杜绝事故发生
二、施工人员
5.穿戴好安全保护用品和正确使用防护用品
严禁放在钢架或钢板上
13.焊、割作业与油漆、涂料等易燃易爆作业是否同时进行上下交叉作业
不能进行上下交叉作业
14.电焊机末端电闸箱是否安装有年检合格的漏电保护器?
必须年检合格
检查内容
检查结果
备注


15.氧气、乙炔气瓶间距是否符合安全要求
16作业时周围10米范围内是否清除了易燃物品?
必须清除易燃物品
17.焊接作业使用的焊钳绝缘外壳是否完好?
八、高处作业
1•高处作业时(临边、洞孔、脚手架等)是否有防护措施?
2•是否有人任意上下抛掷物料?
不允许
3•使用人字梯,是否两人同时上一个梯子?
不允许
4•攀登作业人员是否经专业培训考核合格,持证上岗?

HSE管理检查表

HSE管理检查表
4.应急预案培训记录
5.应急演练计划
6.应急演练记录
7.应急救援演练效果评价记录
11
HSE检查与隐患整改
1.定期和专项HSE检查记录, 问题整改、关闭情况
2.不符合整改通知书
3.不符合整改报告书
4.不符合纠正措施/预防措施记录
12
承包商管理
1.HSE管理网络及专职安全人员资质证书(专职人员配置, 资质证书)
13
安全活动
1.安全生产月活动方案
2.安全生产月活动总结
3.“安全生产月”活动情况数据统计表
4.季度主题活动方案
5.季度主题活动总结
6.安全会议签到表
7.安全会议记录
8.各种记录本、牌、标识接收和发放清单
14
HSE投入和隐患治理
1.HSE投入台帐
2.隐患治理台帐
15
资质管理
1.单位安全生产许可证
2.专业人员三类人员证书(安全监管人员的培训取证率是否达到100%)
附件1HSE管理检查表
序号
检查内容
发现问题
整改负责人
完成时间
1
风险管理
1.工作危害分析记录表
2.重大风险及控制措施清单
3.风险控制措施监督检查(验收评审)报告
4.风险评价报告
5.风险控制措施
6.风险评价报告/管理方案(策划)交底记录
7.两书一表
2
法律法规
1.法律法规清单(法律法规清单是否对国家、当地政府及业主的相关规章收集齐全)
18
事故、事件管理
1.事故快报
2.事故调查报告
3.事故损失统计表
4.企业承担事故损失报告
5.职工伤亡事故报表
6.事故、事件管理台帐
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1
(5)轻烃装车作业必须按照要求进行
2
(6)压缩机泵房、装置区、罐区等区域施工必须使用防爆工具
2
3、完工收尾
(1)工完料净场地清
1
五、
违章
违禁(18分)
1、一般性
违章
(1)现场发现一般性违章1次,扣罚1分
5
2、严重违章
(1)现场发现严重违章行为扣罚5分
5
3、违反禁令
(1)现场发现违反安全生产禁令行为扣罚8分
1
(2)原压机房、制冷(氨压)机房、露天装置生产区、储罐区应设置可燃气体报警器,现场探头安装的高度符合规定要求
1
(3)稳定塔、脱乙烷塔、脱硫塔、干燥塔、再生塔、储罐等设备采取可靠的防雷防静电措施,防雷接地电阻≤10欧姆,防静电接地电阻≤100欧姆,设备接地点≥2处
1
三、
物的
方面(45分)
3、安全设施
1
(3)岗位人员应经安全主管部门培训合格,取得上岗操作证
1
二、
管理
方面
(15分)
1、管理机构
(1)成立HSE领导小组,有HSE组织网络图且分工明确
0.5
(2)配备至少一名专(兼)职HSE监督员
0.5
2、管理制度
(1)岗位HSE责任制齐全,上级文件精神得到落实
0.5
(2)第一责任人签订HSE领导承诺书;全体员工签订HSE承诺书
1
(11)轻烃充装前检查记录完整
0.5
二、
管理
方面
(15分)
3、基础资料
(12)充装软管、软连接管管理台帐齐全(投入使用时间、生产厂家、压力试验时间、下次更换时间等信息)
0.5
(13)特种作业人员登记台帐健全
0.5
(14)化学品管理台帐齐全
0.5
(15)与联合站签订站中站协议
0.5
4、岗位危害识别
(1)每年开展一次危害识别和风险评价,同时制定相应的风险削减与控制措施
0.5
5、应急管理
(1)每季至少组织1次应急演练,应急演练记录真实、齐全
0.5
(2)根据演练情况对应急预案进行修订,并报上一级主管部门审批、备案
0.5
6、直接作业环节
(1)严格执行安全生产操作规程,落实生产操作及现场施工安全监督程序
0.5
7、教育培训
(1)新入厂、转岗员工的HSE教育记录、试卷齐全有效
1
(2)连接螺栓、螺帽、导静电铜辫、垫片齐全、牢固
1
(3)氧气、乙炔气瓶在专用库房分置存放,不得曝晒;气瓶阀无油污
1
(4)设备基础及底座平稳,安装齐全、牢固、无裂纹、松动
1
(5)设备的润滑油的油位在上下限之间。
1
(6)装车泵密封完好,泵进口过滤器畅通、无堵塞
1
(7)罐区排水系统地漏、控制阀门齐全完好,防火堤外设置控制阀门平时处于关闭状态。
检查时间:被检单位:检查地点:
项目
检查内容
检查标准
存在问题
标准分
实得分
一、
人的
方面
(5分)
1、安全用工
(1)新员工、转岗员工签订师徒合同,接受入厂三级安全教育
1
(2)新员工和调入人员上岗前体检合格
1
2、上岗资质
(1)主要负责人、安全管理人员、特种作业人员资格证持证率和复审率100%
1
(2)含硫化氢区域施工的人员应进行硫化氢防护培训
1
(4)事故档案资料齐全
0.5
(5)职业卫生档案、职业健康监护档案、职业卫生教育培训档案、个体防护用品发放登记档案资料齐全
1
(6)隐患排查及治理台帐齐全
1
(7)HSE活动开展情况,资料齐全
0.5
(8)HSE观察记录齐全
0.5
(9)特殊时间、特殊作业干部现场跟班记录齐全
0.5
(10)对进站人员必须进行教育提示,做好进站登记,外来施工人员安全教育、安全协议
1
(9)电工操作使用器具(绝缘胶鞋、绝缘手套、零壳棒、摇表等)完好,在校检期内使用
1
(10)充装点、轻烃罐区、泵房等区域安装静电释放装置
1
4、安全标识
(1)进站处设置“严禁烟火”、“进站须知”等标识
1
(2)储罐区、原压机房、装卸台等处应设置“禁止穿化纤衣服”、“严禁穿带钉鞋”、“当心火灾”、“严禁打手机”、“使用防爆工具”等安全标志
1
(3)电气设备、配电柜设置“当心触电”标志;配电闸刀挂“运行”“检修”“禁止合闸”等标牌
1
(4)储罐区、稳定塔等应设有“禁止攀登”的安全标志;需定期检验设备喷涂规范
0.5
(5)固定变压器护栏应设有“禁止进入”、“小心触电”的安全标志,有毒有害场区加设警示标志
0.5
5、电气安全
(1)站内电气设备、照明设施分设开关控制,用电设备(设施)电线敷设规范,无破损,穿墙线路配置绝缘护套
1
(2)储罐区、原压机房、装卸台、露天装置区、化验室等处电气设备、照明器具、控制开关等符合防爆要求
1
(3)控制柜、设备启动开关前铺绝缘胶垫,户外配电盘设防雨盒
1
(4)架空电力线路严禁穿越生产区、储罐区。
1
(5)压缩机、电动机等设备金属外壳接地装置齐全、良好,接地电阻≤4欧姆
1
(6)临时用电线路架空高度不低于2.5m,道路不低于5m,过路应穿管保护。
0.5
(3)安全禁令、巡回检查路线图、生产工艺流程图和操作规程齐全
0.5
3、基础资料
(1)HSE管理记录、作业指导书、HSE检查表、应急预案齐全
0.5
(2)特种设备、消防设施(器材)、防雷防静电设施、可燃气体报警器、安全阀等统计台账及相关检测检验报告齐全规范
0.5
(3)直接作业环节票证、登记台账齐全
0.5
(2)员工安全教育培训档案齐全
0.5
三、
物的
方面(45分)
1、安全附件
(1)各类仪表、仪器配备齐全、灵敏、可靠,在校验期内使用
1
(2)原压机、制冷(氨压)机、空压机、干燥塔、储罐、分离器等设备安全阀齐全、完好,在校验期内使用
1
2、安全间距
(1)液化石油气储罐与明火点的间距≥50m,与充装台、瓶库、泵房、汽车槽车库的间距≥15m,与空压机室、配电室、仪表间、门卫值班室的间距≥15m
1
(8)冬季停工时,冷却水系统应采取防冻措施
1
8、环境保护
(1)产生的污油、污水不得任意排放。
1
9、职业防护
(1)应配置应急急救包
1
(2)按规定配置绝缘手套、绝缘鞋、安全带、安全帽
1
(3)含硫化氢场所按标准配备正压式空气呼吸器、硫化氢检测仪等防护用品
1
四、
生产
作业
过程(15分)
1、生产准备
(1)直接作业环节票证齐全,安全措施到位
3
(2)施工操作人员上岗前正确穿戴劳保用品
1
2、作业施工
(1)检维修必须制定切实可行的施工方案和安全措施
2
(2)破土作业前应确定所有地下管道、电缆、光缆方位,防止碰撞和挖断
2
(3)动火时氧气、乙炔气瓶应放置在通风、防晒处,两者相距≥5m,与火源相距≥10m
1
四、
生产
作业
过程(15分)
2、作业施工
(4)上罐作业应穿防静电服、鞋,使用防爆工具,同时上罐人数≤5人;遇有雷雨、5级大风以上不得上罐作业
1
(2)原压机、制冷(氨压)机房与办公室等房间≥15m
1
(3)明火加热炉与露天装置生产区的液化烃设备之间≥15
1
(4)装卸泵房至装卸车鹤管的距离≥8m;缓冲罐至装卸车位的距离≥5m;装卸车位之间的距离≥4m
1
(5)设备、容器及生产构筑物与围墙的间距≥5m
1
3、安全设施
(1)进入轻烃站的天然气总管线应设有紧急切断阀或防止系统憋压设施
8
六、
其他
(2分)
(1)发现其他不符合项,每项扣0.5分
2
总分
每一项按标准分扣罚,总扣罚分数不超过本项总分
100
检查人签字:
被检单位签字:
1
(4)站内消防路保证消防车能通过;站内设立环形消防通道或设置尽头式回车场消防路完好、畅通,罐区无杂草
1
(5)消防泵和消防管线阀采取防冻措施,阀件每季保养一次
1
(6)消防泵每天盘泵一次,每周试泵1次(不小于15min),定期润滑并做好记录,消防罐液位保持85%以上
1
7、设备安全
(1)设备设施阀门等无“跑、冒、滴、漏”
1
6、消防安全
(1)储罐区、充装台、稳压机房、原压机房、制冷(氨压)机房、化验室、控制室、配电室、露天装置区、加热炉区、消防亭等区域,按要求配备灭火器、防桶、消防掀、消防扳手、消防钩、消防斧、消防带等消防设备
1
(2)装车台必须有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ动灭火系统
1
三、
物的
方面(45分)
6、消防安全
(3)液化气罐区应设置可靠的降温设施,储罐的固定喷淋装置的供水压力不小于0.2MPa,对卧式储罐的供水压力不小于0.25MPa,无喷淋设施应设置防晒棚
(4)设备设施传动、转动部分护罩齐全,固定牢固
1
(5)梯子、扶手、踏板、栏杆齐全,安装牢固
1
(6)液化气储罐、轻质油储罐应设有安全阀、温度计、压力计、液位计、高液位报警器
1
(7)装车泵进、出口管操作阀和紧急放空阀、进口管过滤器、出口管止回阀和液相安全回流阀齐全、完好
1
(8)氧气、乙炔气瓶安全帽、减压器、回火防止器齐全、可靠
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