板式橡胶支座安装方案
板式橡胶支座的施工工艺

板式橡胶支座的施工工艺1:板式橡胶支座的施工工艺1. 引言板式橡胶支座是一种用于桥梁、建筑物等结构的重要支撑装置。
本文将详细介绍板式橡胶支座的施工工艺,包括前期准备工作、材料准备、板式橡胶支座的安装等。
2. 前期准备工作2.1 组织设计和施工方案在施工开始之前,需要组织相关人员进行设计和施工方案的制定。
这包括确定支座的类型和规格、计算支座的承载能力以及设计布置方案等。
2.2 土建准备工作在施工现场,需要进行土建准备工作。
这包括清理施工区域、建立临时施工设施、确保周围环境的安全等。
3. 材料准备3.1 板式橡胶支座在施工过程中需要准备板式橡胶支座。
板式橡胶支座主要由橡胶材料和钢板组成,具有良好的抗震和承载能力。
3.2 其他辅助材料除了板式橡胶支座,还需要准备一些辅助材料,如膨胀螺栓、垫圈、定位螺栓等。
这些材料用于支座的固定和安装。
4. 板式橡胶支座的安装4.1 检查支座和材料在安装板式橡胶支座之前,需要对支座本身进行检查,确保其完好无损。
同时,还需要检查其他辅助材料的质量和数量。
4.2 铺设支座将支座按照设计方案进行布置,确保正确的位置和间距。
在铺设支座时,需要注意支座的垂直度和水平度,并进行调整。
4.3 固定支座使用膨胀螺栓、垫圈等辅助材料对支座进行固定。
固定时需要确保螺栓的紧固力适当,同时要遵循施工规范的要求。
4.4 接缝处理在支座的相邻部分,需要进行接缝处理。
这包括填充适当的密封材料,确保接缝具有良好的密封性和防水性。
本文详细介绍了板式橡胶支座的施工工艺,包括前期准备工作、材料准备、板式橡胶支座的安装等。
通过正确的施工工艺,可以确保支座的安全稳定使用。
1. 罗列出本所涉及附件如下:附件1: 板式橡胶支座设计方案附件2: 板式橡胶支座施工示意图附件3: 板式橡胶支座安装规范2. 罗列出本所涉及的法律名词及注释:2.1 施工规范:指由相关法律法规和行业标准制定的施工操作规范。
2.2 膨胀螺栓:一种通过螺栓端部的膨胀套筒实现紧固的螺纹连接装置。
桥梁支座安装施工设计方案

桥梁支座安装施工设计方案一、工程概况该桥梁位于地区,是一座跨越水道的公路桥梁。
桥梁总长为XXX米,主跨为XXX米,采用梁-板组合结构,支座形式为XXX。
本施工设计方案主要针对支座的安装进行设计。
二、支座材料和设备1.支座主要由支座座板、橡胶支座和固定螺栓组成,座板采用XXX材料,橡胶支座采用XXX材料,固定螺栓采用XXX材料。
2.施工所需设备包括吊车、起重机、扶梯、水平仪、测量工具等。
三、支座安装施工步骤1.支座座板安装a.根据设计要求,确定支座座板的位置和高度。
b.吊车将支座座板吊装至桥墩顶面,使用水平仪进行调整,使其平稳放置。
c.使用扶梯、起重机等设备,将支座座板固定在桥墩上。
d.检查支座座板的水平度和垂直度,确保符合设计要求。
2.橡胶支座安装a.在支座座板上布置垫片,并确定橡胶支座的位置和数量。
b.将橡胶支座放置在垫片上,确保与座板完全贴合。
c.检查橡胶支座的厚度和质量,符合设计要求。
d.使用固定螺栓将橡胶支座固定在座板上,并用扭力扳手逐个拧紧。
3.固定螺栓安装a.按照设计要求,在支座座板上布置固定螺栓孔,并确定螺栓的数量和直径。
b.使用起重机将固定螺栓逐个吊装至支座座板上。
c.在螺栓孔中放置垫圈和螺母,逐个拧紧。
四、施工安全措施1.建立现场施工安全管理制度,明确责任和权限。
2.工人必须经过安全教育和培训,并持证上岗。
3.使用吊车和起重机时,必须符合相关安全规定,并进行定期检查和维护。
4.工人在高空作业时,必须系好安全带,严禁脱帽、大声喧哗和拖拉行李。
5.施工现场必须设置警示标志,指示安全区域和禁止通行区域。
6.施工人员必须佩戴工作服、安全帽、防滑鞋和手套,严禁穿拖鞋、拖鞋和高跟鞋。
五、质量控制措施1.支座的材料必须符合国家标准和设计要求,通过验收后方可使用。
2.安装过程中,必须进行测量和调整,确保支座的位置和高度符合设计要求。
3.安装后,必须进行检查和试载,保证支座的稳定性和承载能力。
4.完成安装后的支座必须符合相关规范和要求,通过验收后方可竣工。
支座安装施工方案

支座安装施工方案1、适用范围此施工方案适用于K24+550。
5崇岩大桥支座安装施工。
2、编制依据1、《长平高速公路长治至平顺段第七合同段两阶段施工图设计》第二册;2、《长平高速公路长治至平顺段(主线段)路基和桥隧工程施工招标文件》;3、《公路工程质量检验评定标准JTGF80/1—2004》;4、《公路桥涵施工技术规范JTJ041—2000》及其他相关文件;5、现场实际情况及施工人员队伍情况。
6、我项目部技术装备、设备能力、资金等综合施工能力及现场调查取得的各种资料7、交通部颁发的现行公路工程施工规范、规程、验收标准及相关文件3、工程概况崇岩大桥桥位跨越河谷及平龙路,中心桩号K24+550.5,全桥左幅跨径组合为14*25+4*30m,全长477。
4m;右幅跨径组合为15*25.3m+4*30。
3m,全长508.1m。
上部构造:25m,30m后张法预应力箱梁,交角均为90°,每跨四片箱梁。
箱梁纵向采用先简支后连续施工工艺施工,横向采用现浇横隔板和湿接缝连接.下部构造:桥墩采用双柱墩,桥台采用柱式台和肋式台,桥墩及其桥台基础均采用挖孔式灌注桩基础。
上部采用装配式预应力砼连续箱梁。
边跨边梁20片,边跨中梁20片,中跨边梁16片,中跨中梁16片。
桥梁支座采用圆板式橡胶支座,橡胶支座型号四种GYZF4275*65mm*32块、GYZF4250*65mm*128块、GYZ375*77mm*48块、GYZ350*66mm*168块。
4、资源配置1、人力资源配置本分项工程在项目经理部直接领导下,由分管副经理负责生产,由支座安装施工队具体施工。
施工人员组织一览表2、技术准备⑴、技术人员认真学习设计图纸,掌握招标文件、施工技术规范,熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,开工前对施工人员进行全面的技术及安全交底,确保施工过程的工程质量和人身安全.⑵、施工放样:测量人员认真细致的审阅施工设计图纸,根据施工进度施测出垫石、挡块及橡胶支座的坐标位置及高程,并向施工人员进行详细的书面数据交底.⑶、支座进场验收合格。
桥梁支座更换施工方案

济广高速六岳段桥梁维护施工组织设计安徽省现代交通设施工程有限公司目录第一部分:板式支座施工方案:一、工程部位及概况 (4)二、工程内容及工期 (5)三、方案编制依据 (5)四、主要施工方案和工序 (5)4.1、施工准备 (5)4.2、设备检测 (6)4.3、选用桥检车作为作业平台 (6)4.4、布置千斤顶 (6)4.5、布置监控点、标记标高 (7)4.6、桥梁同步顶升 (7)4.7、取出病害支座 (7)4.8、安装新支座 (7)4.9、卸压落梁 (8)五.交通组织方案 (8)5.1、准备工作 (8)5.2、交通管制方式 (8)5.3、交通管制示意图 (9)5.4、交通管制期间的措施 (9)5.5、突发交通事故时的应急措施 (10)六.施工组织机构设置及进度安排 (11)6.1、施工组织机构设置 (11)6.2、人员安排 (11)6.3、主要施工设备 (11)6.4、主要工期安排及进度计划 (12)6.5、施工临时设施布置 (12)七.质量控制体系 (12)7.1、质量管理理念 (12)7.2、质量管理体系 (12)7.3、质量保证体系 (13)7.4、质量管理 (13)八.安全管理体系 (13)8.1、安全管理组织机构 (13)8.2、安全管理制度 (14)8.3、安全教育 (14)8.4、安全防护的重点分析 (15)8.5、其他安全保证措施 (15)第二部分:盆式支座施工方案:一.工程部位及概况 (16)二.工程内容 (16)三.主要设计规范 (16)四.施工工序 (16)五.工期、进度计划 (18)六.交通组织方案 (18)七.环境、安全保证措施 (20)第一部分:板式支座施工方案:一、工程部位及概况根据安徽省公路工程检测中心的《六安处桥梁巡检报告》,支座问题:部分桥梁支座病害较严重,桥梁支座病害主要产生在小箱梁非连续端,该处采用四氟滑板支座,有较多的四氟滑板支座存在剪切变形过大、偏位现象,部分已发展至橡胶层开裂、四氟板剥落、临时支座未拆除等病害,甚至少数出现橡胶碎裂,功能严重丧失现象,根据专项检查情况对存在问题支座进行更换或维修处理。
橡胶支座施工方案

橡胶支座施工方案1. 引言橡胶支座是一种常用于各类工程的支撑装置,它由橡胶材料制成,具有良好的耐久性和隔震性能。
本文将介绍橡胶支座施工的方案和步骤,以确保工程的质量和安全。
2. 施工准备在进行橡胶支座的施工之前,需要进行以下准备工作:•完成设计图纸的审核和确认。
•准备橡胶支座和施工所需的材料和工具。
•安排专业施工队伍,确保施工人员具备相关技术和经验。
•确定施工现场,并进行必要的清理和平整。
3. 施工步骤3.1 位置标注根据设计图纸,确定橡胶支座的安装位置,并在支座底垫面做好标注。
3.2 清理底垫面清理底垫面,确保其表面平整、干净,并清除杂物、尘土等。
3.3 底垫面涂刷防霉处理剂在底垫面上涂刷防霉处理剂,以增加橡胶支座的使用寿命和抗菌性能。
3.4 安装支座将橡胶支座放置在标注的位置上,并使用螺栓或锚栓将其固定在底垫面上。
确保支座与底垫面之间有适当的间隙,以便支撑结构在荷载作用下能够自由伸缩。
3.5 调整支座高度根据设计要求,调整支座的高度,确保支撑结构在荷载作用下达到预期的水平高度。
3.6 试验和检查按照规范要求,对安装好的橡胶支座进行试验和检查。
测试包括对支座的承载能力、位移和回复性能进行检测。
3.7 补充支撑材料根据需要,在支座底面或支撑结构上增加补充支撑材料,以提高支撑的稳定性和均匀性。
3.8 固定支座在进行试验和检查合格后,使用环氧树脂或水泥将橡胶支座与支持结构进行永久性的固定。
3.9 清理和整理完成支座安装后,进行清理和整理工作,确保施工现场的整洁和安全。
4. 施工注意事项在橡胶支座的施工过程中,需要注意以下事项:•严格按照设计要求和施工规范进行施工。
•橡胶支座的安装位置和数量应符合设计要求。
•支座的选择和设计应满足工程荷载和变形要求。
•支撑结构和支座之间应保持良好的接触,并确保支座的稳定性和可靠性。
•施工人员应具备相关技术和安全意识,严格遵守施工操作规程。
5. 总结通过本文的介绍,我们了解了橡胶支座施工的方案和步骤。
板式橡胶支座施工方案(施工工艺

板式橡胶支座施工方案(施工工艺范本一:板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料:板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料:橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备:吊车、起重机等。
1.2.2 砼浇筑设备:混凝土搅拌机、泵车等。
1.2.3 整平设备:水平仪、激光仪等。
2. 施工工艺2.1 基础处理2.1.1 清理基础:清除基础表面杂物和污垢。
2.1.2 查修基础:检查基础是否存在裂缝、沉降等问题,并进行修补。
2.2 安装钢板2.2.1 钢板安装:将预制的钢板安装在基础上,保持水平和垂直。
2.2.2 钢板固定:使用螺栓和垫片将钢板固定在基础上。
2.2.3 检查钢板:检查钢板安装是否符合要求。
2.3 安装橡胶支座2.3.1 将预制的橡胶支座放置在钢板上。
2.3.2 调整支座高度:根据需要,调整橡胶支座的高度。
2.3.3 固定支座:使用螺栓和垫片将橡胶支座固定在钢板上。
2.4 浇筑混凝土2.4.1 预备浇筑:将混凝土预先配好。
2.4.2 浇筑混凝土:将混凝土倒入橡胶支座周围,确保充分填充。
2.4.3 整平混凝土:使用整平设备对混凝土进行整平处理。
3. 施工质量控制3.1 材料验收:对橡胶支座、钢板等材料进行验收。
3.2 施工过程检查:对施工过程进行定期检查,确保施工质量。
3.3 施工结束检查:对施工结束后的工程进行终验,确保工程质量。
附件:施工现场照片、橡胶支座产品说明书、钢板材料报告等。
法律名词及注释:1. 橡胶支座:指用于承受和传递荷载的橡胶制品。
2. 基础处理:指在安装结构物前对基础进行清理和修补的工作。
3. 整平设备:指用于调整地面或混凝土表面水平度的专用设备。
范本二:板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料:板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料:橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备:吊车、起重机等。
桥梁橡胶支座施工方案

桥梁橡胶支座施工方案1. 引言本文档旨在阐述桥梁橡胶支座施工方案,包括施工前准备工作、施工步骤和施工注意事项等内容。
橡胶支座作为桥梁结构的重要组成部分,具有减震、隔音、承载等功能,施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
2. 施工前准备工作2.1 资材准备在施工前,需要准备以下资材: - 橡胶支座:按照设计要求采购合格的橡胶支座; - 压板:选用高强度钢板,材料厚度应符合设计要求; - 锚固套筒:根据设计要求确定尺寸和材质; - 环氧树脂:选用适用的环氧树脂胶水; - 砂浆:选用高强度砂浆。
2.2 工具准备在施工前,需要准备以下工具: - 手动橡胶剪刀:用于剪切橡胶支座; - 手动起重工具:用于橡胶支座的安装和调整; - 手动振捣器:用于砂浆的振捣; - 电动打孔机:用于钢板的打孔。
2.3 施工人员准备安排具备相关施工经验的工人进行施工,确保施工质量和进度。
3. 施工步骤3.1 确定支座类型和数量根据桥梁设计和荷载要求,确定橡胶支座的类型和数量,并进行相应的采购。
3.2 对支座位置进行检查和清洁在施工前,对支座位置进行检查,确保没有杂物和污垢。
清洁支座位置及周围区域,保证施工环境整洁。
3.3 安装锚固套筒根据设计要求,在支座位置打孔,并安装锚固套筒。
使用电动打孔机进行钢板的打孔,确保孔径和孔距符合设计要求。
3.4 固定压板将压板安装在支座位置上,并用螺栓固定。
按照设计要求进行螺栓的选择和安装,确保固定牢固。
3.5 制作砂浆层在支座位置周围制作砂浆层,用于支座的调整和稳定。
使用手动振捣器对砂浆进行振捣,确保砂浆密实。
3.6 安装橡胶支座在砂浆层上安装橡胶支座。
根据设计要求,使用手动起重工具将橡胶支座放置到位,并通过调整螺栓进行水平和垂直方向的调整,确保支座与预留孔相吻合。
3.7 浇注环氧树脂在支座周围浇注环氧树脂,加固支座固定。
使用适用的环氧树脂胶水,按照施工说明进行浇注,确保环氧树脂充分填充孔隙。
建筑隔震橡胶支座安装指导方案

建筑隔震橡胶支座安装指导方案
一、吊装、安装下预埋板1、吊装下预埋板(中间有灌浆孔)到支撑墩;2、调平下预埋板要求:将支座下预埋板(拧好锚筋后)中心线与支承垫石中心十字线对齐。
偏差不应大于5mm;通过楔形模板调整水平度;
要求:下预埋件顶面水平度误差不大于5‰,支座下预埋板上表面标高符合建筑设计图纸要求,检测合格后采用与钢筋网片焊接方式固定; 3 焊接固定下预埋板
图一调平下预埋板
图二焊接方式固定下预埋板
二、装模、灌浆 4 装模、灌浆要求:灌浆前将螺栓拧进下预埋件,避免灌浆时,螺栓孔堵塞,灌浆后,清理下预埋件表面;
图三装模
图四灌浆
图六清理下预埋件砂浆
三、安装支座本体5、安装橡胶支座本体
要求:加垫圈后拧进螺栓,隔震支座顶面的水平度误差不宜大于8‰;
图七安装支座本体
四、安装上板及上部箍筋
图八安装上预埋件。
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板式橡胶支座安装方案
一、工程概况
紫金山大桥全长140米,左幅中心桩号LK48+655;右幅中心桩号RK48+651,分左、右两幅桥,本桥跨径组合为7*20m预应力砼空心板,桥跨按径向布置。
上部构造结构形式为先简支后桥面连续空心板;下部构造采用双柱墩配钻孔灌注桩基础,墩柱间设置地系梁,墩顶设置盖梁,桥台处设置台帽,盖梁高宽,台帽高宽,支座采用板式橡胶支座GYZD225*63,共有560个。
二、施工进度安排
根据实施性总体施工计划结合目前工地实际情况。
本分项工程计划2009年12月30日开工,2010年1月30日完工。
三、人员组织
1、管理人员
2、施工队伍:架梁施工队(共7人)如下:
3、管理组织机构图
管理机构框图
四、机械设备安排和主要材料准备情况
1、机械设备安排
2、主要材料准备情况
五、施工方案
板式橡胶支座在安装时,要求梁体底面和墩台上的支承垫后顶面具有较高的平整度。
一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm。
板式橡胶支座安装正确与否对支座的受力状况和使用寿命有直接的影响,如果支座安放不平整,造成支座局部承压,则支座在活载作用下会产生转动、滑移,甚至脱落。
此外,板式橡胶支座安装时要保持位置准确,橡胶支座的中心要对准梁体轴线,防止偏心过大而
损坏支座。
为防止支座产生过大的剪切变形,支座安装最好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行,以保证像胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。
1、安装板式橡胶支座时注意事项
预制梁支座安装的关键:尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整,使其与橡胶支座上下面全部密贴,避免偏心受压、脱空、不均匀受力的现象发生。
⑴橡胶支座在安装前,全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。
⑵支座在安装前对橡胶支座各项技术性能指标进行复检(本桥橡胶支座已经浙江大学测试中心检验合格)。
⑶支座安装前将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净。
⑷安装前计算并检查支座的中心位置。
⑸当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座标高按设计规定执行。
⑹梁板安放时,必须仔细,使梁板就位准确与支座密贴,就位不准时,必须吊起重放,不得用撬棍移动梁板。
2、板式橡胶支座安装技术要求
⑴先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。
⑵复测支座垫石平面标高,使梁端两个支座处在同一平面内。
⑶在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。
⑷在橡胶支座上也标出十字交叉中心线,将支座安放在支承垫石上,使支座中心线同垫石中心线相重合。
⑸圆形支座可以不考虑方向问题,只需支座圆心与设计位置中心相重合即可。
⑹橡胶支座安装后,若发现问题需要调整时,可吊起梁端,在橡胶支座底面与支承垫石面之间抹一层环氧树脂砂浆抹平或者垫2~5mm的不锈钢板。
并使其顶面标高符合设计要求和施工质量标准(支座平面位置允许偏差5mm,支座四周边缘高差1mm)。
3、板式橡胶支座安装质量要求
橡胶支座必须试验合格后并无缺陷方可使用,橡胶支座安装在垫石上相应位置,支座中心与主梁中线要重合,最大偏差小于2mm。
在安装好的支座上利用架桥机携吊大梁到支座上方,然后用三角尺初步定位大梁边线与垫石上大梁放样边线是否重合,用线锤检查大梁端线与盖梁上大梁放样端线是否重合,再落梁就位,用线锤检查大
梁中心线与支座中心线是否重合,如果不重合或竖直度超出规范以外,在偏低一侧端横隔板下用千斤顶调节横向竖直度,直到大梁中心线与支座中心重合且竖直度在规范允许的范围内。
支座安装实测项目
六、安全生产措施
1、施工生产过程中始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,项目部配备专职安全员,施工队配兼职安全员,各班(组)长负本班
(组)安全责任。
2、项目部坚持安全检查,定期和不定期地进行检察查评比,以讲究安全实效的安全检查,把事故隐患消灭在萌芽状态之中。
3、严格执行各种安全规章制度。
特殊工种持证上岗,杜绝无证人员进行操作。
安全设施和安全防护用品配备齐全,各种施工人员配戴规定的安全保护用品。
5、高空作业在夜间施工时,保证有足够的照明设施,加强安全防护工作,有恐高症或不宜登高的人员不从事高空作业。
6、杜绝酒后登高作业或与此有关的作业,施工人员进入施工场地作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。
7、高空作业与地面联系,由有专人负责,配有通讯设备或信号标志。
8、在警戒处设立警视标志牌,做好安全防护,确保安全作业。
七、文明施工和环保的措施
1、文明施工措施
(1)按照地方政府规定,结合本合同段工程特点,制定文明施工内部管理措施,切实做到文明施工,争创文明施工现场。
(2)与当地政府和当地群众广泛开展共建文明活动,积极推进
两个文明建设,把工程做到那里,把文明带到那里。
(3)施工现场场容整洁,交通通畅,排水系统良好,各种材料分类堆码整齐,各类施工设备按规定位置停放,施工及生活垃圾、污水及时处理,按监理工程师指定位置弃置排放。
施工现场和生活区要有防火和消防设施,特别是在油库器材库要配备一定数量灭火器。
(4)施工期间要保证本合同段道路、河流及农田灌溉系统畅通。
确实需要破坏既有道路、河流或灌溉系统时,应先采取措施进行改移确保其畅通后,再行施工。
(5)施工过程中,保证做到完成一项工程,及时清理现场,工完场清,尽量恢复原貌。
本合同段工程全部完成撤离现场前,再组织全段清理现场,做好一切善后工作。
2、环境保护措施
认真贯彻执行广东省环境保护的有关政策、法规、对全体施工人员进行环境保护知识,法规宣传教育,把做好环境保护工作和坚持文明施工,变为每个职工的自觉行动。
(1)•按当地政府环保部门和业主的要求,配专人开展工作,做到环保工作有人负责,定期检查。
(2)•严格按建设单位要求和设计文件规定组织施工,每一工程项目,每一道工序,均按环保要求采取相应的保护措施:
①按批准的施工组织设计布置各种临时设施,加强管理,保持施工区和生活区的文明整洁。
②对施工便道,要经常洒水,防止灰尘飞扬,污染环境。
③为了防止尘埃污染,运输车辆要备有覆盖设备,车槽四周应密封坚固。
④做好施工废水的处理工作。
(3)按照地方政府的有关规定,结合本合同段工程实际情况,参加施工的队伍都要制定好文明施工的内部管理措施,确保施工现场周围道路畅通,排水系统始终处于良好状态,保持场容场貌整洁。
(4)实行定期内部环保工作检查制度,检查各项措施落实情况,总结经验教训,确保环保工作各项指标达标。