最新重庆邮电大学通信学院电装实习报告

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重邮电装实习实验报告

重邮电装实习实验报告

一、实习目的通过本次电装实习,使学生了解和掌握电子装接的基本工艺、技术和方法,提高学生的动手操作能力,培养学生在实际工作中分析问题和解决问题的能力。

同时,通过实习使学生熟悉电子设备的组装、调试过程,为今后从事电子设备的生产、维护和研发工作打下基础。

二、实习时间及地点实习时间:2021年X月X日至2021年X月X日实习地点:重邮电院电子实验室三、实习内容1. 电子装接工艺(1)熟悉电子装接工具、设备的使用方法,如电烙铁、焊锡丝、剪线钳、螺丝刀等。

(2)掌握焊接工艺,包括焊接前的准备、焊接过程中的注意事项、焊接后的检查等。

(3)了解焊接质量的要求,掌握焊接缺陷的识别和预防方法。

2. 电路板组装(1)熟悉电路板的结构、元件布局和装配要求。

(2)掌握电路板元件的焊接、安装、固定方法。

(3)了解电路板焊接过程中常见的故障和解决方法。

3. 电路板调试(1)熟悉调试仪器的使用方法,如示波器、万用表等。

(2)掌握电路板调试的基本步骤,包括电源电压、信号波形、电路功能等方面的调试。

(3)了解调试过程中常见的故障和解决方法。

四、实习过程1. 焊接练习在实习过程中,我们首先进行了焊接练习。

通过实际操作,我们掌握了焊接的基本步骤,包括焊接前的准备、焊接过程中的注意事项、焊接后的检查等。

在焊接过程中,我们学会了如何正确使用电烙铁、焊锡丝等工具,并了解了焊接质量的要求。

2. 电路板组装在组装电路板的过程中,我们学习了电路板的结构、元件布局和装配要求。

我们掌握了电路板元件的焊接、安装、固定方法,并了解了一些焊接过程中常见的故障和解决方法。

3. 电路板调试在调试电路板的过程中,我们熟悉了调试仪器的使用方法,掌握了电路板调试的基本步骤。

通过调试,我们验证了电路板的功能是否正常,并解决了一些调试过程中遇到的问题。

五、实习总结通过本次电装实习,我们不仅掌握了电子装接的基本工艺、技术和方法,还提高了自己的动手操作能力。

以下是我们在实习过程中的一些心得体会:1. 熟练掌握焊接工艺是电子装接的基础,只有掌握了焊接技术,才能保证电路板的质量。

邮电大学电装实习报告

邮电大学电装实习报告

邮电大学电装实习报告实验一:焊接练习1、实习内容:1、学习使用电烙铁,拆解旧的电路板;2、学习焊接新的电路板;3. 熟练掌握电烙铁焊接各电子元件的基本方法。

2、实习器材及介绍:1、电烙铁:主要由四部分组成即烙铁头、加热器、手柄及电源线。

2、焊锡丝:铅锡合金是良导体且其熔点较低,易于熔化,在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。

3、印制电路板:在硬质塑料上印制有铜制电路,可以将一些电子元件焊接在其上以使整个电路导通。

4、铜丝:被塑料包裹的铜丝,焊接前应先用剥线钳去掉塑料外层。

5、镊子:在焊接室稳定粗铜丝或在解焊时使用。

6、斜口钳:用于剥掉铜丝的塑料外层。

3、原理简述:烙铁分为内热式和外热式。

内热式烙铁功率小,热量集中,适用于一般元器件的焊接,功率在20W—40W之间;外热式烙铁适用于大面积焊接,功率大,在20W—100W之间。

在电子设备中多用20W—60W。

焊接时,烙铁尖上常常有污物,要用湿海绵或湿布擦拭,随时保持尖部吃锡良好,以保证焊接效果。

烙铁头在正常使用的情况下会氧化得很快,这种氧化作用,会变成隔热层,严重地阻碍热量从烙铁尖传到被焊区的表面。

清理办法是将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻地摩擦,并随时镀锡,直到烙铁尖上涂上一层薄焊锡为止,再将其头部的污物擦掉即可。

电烙铁将电能转化为热能,使烙铁头温度(室温220V电压)升至300℃—400℃,其热量足以将焊锡丝完全熔化,变成液态锡水,再与电路板上的铜箔紧密结合形成牢固的焊点。

4、实习步骤:1、准备施焊:焊接前的准备工作。

包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及烙铁、焊锡丝及其它工具的准备。

左手拿焊锡丝,右手握电烙铁。

2、送入烙铁:将电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触放在需焊接的部位,注意不要长时间触到焊盘,焊盘在高温下很容易掉落。

3、送入焊丝:将焊锡丝送入需焊接部位。

4、移开焊丝:当焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。

注意把握焊锡的量,不同的元件需要的焊锡量不一样,注意把握!!5、移开焊铁:焊锡渡润焊盘或焊件的需焊接部位后,移开烙铁。

邮电大学社会实习报告

邮电大学社会实习报告

一、实习背景与目的随着社会经济的快速发展,邮电通信行业在我国国民经济中的地位日益重要。

为了使邮电大学的学生能够更好地了解社会,增强实际工作能力,提升综合素质,我校特组织了一次社会实习活动。

本次实习旨在让学生在实践中学习邮电通信知识,了解行业现状,培养团队协作精神和创新意识。

二、实习单位及时间实习单位:XX通信有限公司实习时间:2023年7月1日至2023年7月31日三、实习内容与过程1. 公司参观与了解实习的第一天,我们参观了XX通信有限公司。

在参观过程中,我们了解了公司的组织架构、业务范围、企业文化等。

公司领导为我们详细介绍了通信行业的发展历程、现状及未来趋势,使我们受益匪浅。

2. 通信设备操作与维护在实习期间,我们跟随工程师学习了通信设备的操作与维护。

我们学习了光缆、电缆、无线通信等设备的安装、调试和维护方法,并亲自动手操作,掌握了基本的通信设备操作技能。

3. 网络优化与故障排除为了提高通信质量,我们参与了网络优化工作。

在工程师的指导下,我们学习了网络优化的基本原理和方法,并参与了现场优化工作。

同时,我们还学习了故障排除的技巧,能够独立处理一些简单的通信故障。

4. 团队协作与项目实施在实习过程中,我们参与了多个项目的实施。

这些项目包括通信设备的安装、调试、维护以及网络优化等。

在项目中,我们充分发挥团队协作精神,共同解决问题,提高了项目实施效率。

四、实习收获与体会1. 专业知识与实践能力提升通过实习,我们对邮电通信行业的专业知识有了更深入的了解,同时,实际操作能力的提升也使我们更加自信。

2. 团队协作与沟通能力增强在实习过程中,我们学会了如何与团队成员协作,共同完成工作任务。

同时,我们也学会了如何与公司领导、同事进行有效沟通。

3. 创新意识与解决问题的能力提高在项目实施过程中,我们遇到了各种问题。

通过努力,我们学会了分析问题、解决问题的方法,提高了创新意识。

4. 职业素养与职业道德培养在实习期间,我们严格遵守公司的规章制度,注重职业道德,培养了良好的职业素养。

电装实训总结报告范文(3篇)

电装实训总结报告范文(3篇)

第1篇一、前言随着科技的飞速发展,电子技术已成为现代社会不可或缺的一部分。

为了提高我们的实践能力和动手操作技能,学校特组织了一次电装实训活动。

通过本次实训,我对电子装配的基本流程、原理及操作有了更加深入的了解,现将实训过程中的收获和体会总结如下。

二、实训目的1. 熟悉电子装配的基本流程和工艺要求。

2. 掌握电子元器件的识别、检测和选用方法。

3. 学会使用电子装配工具和设备。

4. 培养团队协作和动手实践能力。

三、实训时间及地点实训时间:2023年X月X日至2023年X月X日实训地点:XX学院电子实训室四、实训内容及方法1. 电子元器件的识别与检测在实训过程中,我们首先学习了电子元器件的种类、特点、参数等基本知识,并通过实物观察、查阅资料等方式,掌握了电子元器件的识别方法。

同时,我们还学习了使用万用表等工具检测电子元器件的参数,以确保其性能符合要求。

2. 电路板的设计与制作实训中,我们学习了电路板设计的基本原理和软件操作,如Altium Designer等。

在指导老师的带领下,我们完成了简单电路的设计和制作,掌握了电路板焊接、调试等基本技能。

3. 电子装配工艺在装配过程中,我们学习了电子装配的基本工艺,包括元器件的焊接、焊接质量检查、电路板的组装和调试等。

我们严格按照操作规程进行装配,确保了装配质量和安全。

4. 团队合作与沟通在实训过程中,我们分为若干小组,共同完成电路板的设计和制作。

每个小组成员各司其职,相互协作,共同解决问题。

通过团队合作,我们学会了沟通、协调和配合,提高了团队协作能力。

五、实训收获1. 理论知识的巩固通过实训,我对电子装配的基本理论知识有了更加深入的理解,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

2. 实践技能的提升实训过程中,我们学会了使用电子元器件、工具和设备,掌握了电子装配的基本技能,提高了动手操作能力。

3. 团队协作能力的增强在实训过程中,我们学会了与团队成员沟通、协作,共同完成任务,提高了团队协作能力。

电装实习报告正文

电装实习报告正文

电装实习报告正文一、引言在大学生活即将结束时,为了更好地准备步入职场,我决定拓宽自己的实践经验,通过进行实习来提升自己的专业能力。

在这个过程中,我有幸能够加入一家知名的电装公司进行为期三个月的实习。

本文将详细介绍我的实习经历和所获得的成果、体会。

二、实习内容作为一家专注于电子电气系统研发的企业,电装公司提供了丰富的实习机会和项目。

我在实习期间主要参与了以下几个方面的工作:1. 产品测试与调试:我负责参与公司的电子产品测试与调试工作,包括设备的组装、连接和功能测试等。

通过这些工作,我学习了如何使用各种测试设备和工具,并熟悉了产品的测试流程和标准。

2. 数据分析与报告:在实习期间,我还参与了一些项目的数据分析工作。

我负责收集和整理实验数据,并通过使用数据分析软件进行处理和分析。

最后,我将分析结果整理成详细的报告,并向团队成员进行汇报。

3. 团队合作与沟通:在电装公司,团队合作是非常重要的能力。

我与团队成员合作完成了多个小组项目,通过共同努力和有效的沟通,我们顺利完成了任务。

我学会了与不同背景和经验的人合作,并在沟通中不断改进自己的表达能力和沟通技巧。

三、实习成果通过这次实习,我获得了许多宝贵的经验和技能,进一步提升了自己的专业素养。

以下是我在实习期间取得的主要成果:1. 提高了实际操作能力:在实习期间,我不仅学习了理论知识,还锻炼了自己的实际操作能力。

通过实际操作,我对电子产品的组装和测试流程有了更深入的了解,并且能够熟练运用各种测试设备和工具。

2. 加强了问题解决能力:在实习过程中,我遇到了一些技术难题和困难,但通过与团队成员的共同努力和合作,我学会了不畏困难、主动寻求解决办法,并最终解决了许多问题。

这让我更加相信,只有不断迎接挑战并解决问题,才能不断成长。

3. 提升了团队合作能力:在团队合作中,我学会了倾听他人意见、尊重他人观点,同时也能够积极表达自己的观点和建议。

通过与团队成员的密切配合,我们共同完成了多个小组项目,也培养了团队合作的意识和能力。

重庆邮电大学通信学院电装实习报告

重庆邮电大学通信学院电装实习报告

先进制造技术工程实训中心一、实训目的电装实训是面向通信工程、电子信息工程、运算机科学与技术、自动化、测控技术与仪器、电气工程、光电信息工程、生物医学工程等电子信息类本科专业学生开设的一门综合性实践类必修课程。

该课程是为更好地学习后续课程,专门是相关的实验课程、课程设计、毕业设计等积存初步知识和技术,为尔后从事相关电子技术工作奠定良好的基础。

通过实训使学生初步了解电子产品设计、制作、调试、保护进程及相关知识,把握大体电子装配工艺知识和技术;培育细致、科学、严谨的工作作风和必然的动手能力及解决实际问题的能力。

本课程要紧讲述电子产品的元器件大体知识、印刷电路板设计基础、印刷电路板的生产方式及工艺、电路板的焊接方式及便携式单口集线器、网络通信模块、无线通信模块的大体原理等。

本课程从基础实践入手,要求学生选择其中之一进行设计、制作和调试,实现如下实训目标:1.熟悉和学会利用经常使用电子元器件。

2.了解电子产品生产的一样工艺进程。

3.把握印刷电路板设计的大体方式。

4.了解印刷电路板生产的工艺进程和要紧设备。

5.把握电路板的大体焊接方式。

6.把握SMT贴装、焊接、返修、检测的大体技术7.学习电子产品的安装调试和保护的一样方式。

二、实训内容及实验步骤1.对电装实训课程教学的性质、要求、内容、进度安排及实训室平安制度的介绍。

2.经常使用电子元器件的识别其中包括电阻、电容、电感、变压器、半导体分立元件(二极管、三极管、场效应管)、电位器、光耦、光电管、光敏电阻、机电元件、集成电路、微处置器(经常使用单片机、ARM系列、看门狗电路、晶振)等经常使用电子元器件的分类、命名、型号、规格、特性参数、检测等内容。

3.经常使用电子测试仪器的利用包括对万用表、示波器、信号发生器的大体结构、原理及利用方式的介绍。

4.原理图及PCB板的绘制包括对Protel 99SE软件的介绍,原理图的设计和仿真,PCB板的设计;PCB设计的一样原那么,设计中应注意的问题和抗干扰方法;PCB制版工艺,PCB进展历史、种类、制造原理、方式及小工业制版流程;元器件的封装形式,protel元器件封装库的总结。

重邮便携式电装实习报告

重邮便携式电装实习报告

重邮便携式电装实习报告实习背景在大学生工程训练中,电子制作是一项必不可少的技能,而电装则是其中一个重要的分支。

电装作为一项实用性很强的技能,在现实生活中有着广泛的应用。

在这次暑期,我加入了重庆邮电大学智能电装实验室,进行为期一个月的便携式电装实习。

实习过程实习准备在正式参加实习前,我和其他同学首先学习了一些基础的电学知识,包括直流电路、交流电路、模拟电路和数字电路等。

学习这些基础知识,让我们更加了解电路搭建的基本原理。

接下来,我们还需要准备一些实例,在实验室里开展实验。

实验室提供了各种各样的电器元器件,还提供了完整的工具箱。

当然,我们也需要准备一台电脑和各种文献资料,以便在实习中进行参考和调查。

实习内容我们的实习内容主要集中在便携式电装实践上。

在实验室中,我们首先了解了电路板的基本原理和搭建方法。

然后,我们开始使用Cadence电路板设计软件,进行电路板的设计和制作。

在这个过程中,我们还需要运用一些图像处理软件,比如说Adobe illustrator和Photoshop等。

在电路板设计结束之后,我们进行了电路板的预处理。

我们使用了钨丝电蚀机来进行了把电路图案制成一个电路板上的小图案的操作。

这样我们就得到了电路板的原型。

在这个过程中,我们也进行了一些电路板上的实际元器件的搭建和测试实验。

我们使用示波器和多用表等各种各样的仪器进行测试。

实习收获在这个实习中,我们主要地了解了便携式电装技术。

我们知道了如何设计、制作电路板,并在其中加入我们想要的功能和元器件。

我们还通过钨丝电蚀机进行了电路板的制作过程,更加深入的了解了对细节的考虑和理解。

我们也知道了如何使用示波器和多用表进行电路测试。

在实习结束后,我们不仅掌握了一些实用的技能,而且对于许多电学知识也有了更深入的理解。

这个实习让我们更进一步了解了电装,并为我们下一阶段的学习提供了一个非常好的平台。

同时,实习过程中的多次交流也让我们更加了解了组织合作的重要性。

大学电装实习报告

大学电装实习报告

随着科技的不断发展,电子技术在现代社会中扮演着越来越重要的角色。

为了更好地适应这一发展趋势,提升自身的实践能力和职业技能,我参加了为期一个月的大学电装实习。

本次实习旨在通过实际操作,加深对电子电路原理的理解,提高动手实践能力,培养团队合作精神,为将来的工作打下坚实的基础。

二、实习内容与过程实习期间,我们学习了以下内容:1. 电子元器件识别与检测:通过实际操作,掌握了电子元器件的识别方法,如电阻、电容、二极管、三极管等,并学会了使用万用表等工具进行检测。

2. 焊接技术:学习了手工焊接的基本操作,包括焊接前的准备、焊接过程中的注意事项以及焊接后的检查。

3. 电路板设计与制作:了解了电路板的设计流程,学会了使用Altium Designer 等软件进行电路板设计,并亲手制作了电路板。

4. 电路搭建与调试:根据设计图纸,搭建了电子电路,并进行了调试,确保电路正常工作。

5. 故障分析与排除:通过实际操作,掌握了故障分析的方法,能够对电路进行故障排查和维修。

以下是实习过程中的一些具体案例:1. 电子钟设计:我们小组设计了一款电子钟,通过学习电子元器件的特性和电路原理,成功搭建了电路,并进行了调试。

在调试过程中,我们遇到了一些问题,如电路板布局不合理导致信号干扰等,通过分析问题并改进电路设计,最终使电子钟正常运行。

2. 电路板制作:我们学习了电路板的设计流程,使用Altium Designer等软件进行了电路板设计,并亲手制作了电路板。

在制作过程中,我们遇到了一些困难,如电路板焊接不良、信号线连接错误等,通过不断尝试和改进,最终成功制作出了符合要求的电路板。

3. 故障排除:在搭建电路的过程中,我们遇到了一些故障,如电路板焊接不良、元件损坏等。

通过分析故障原因,我们采取了相应的措施,如重新焊接电路板、更换损坏的元件等,最终排除了故障。

通过本次实习,我收获颇丰:1. 提高了动手实践能力:通过实际操作,我掌握了电子元器件的识别、焊接、电路搭建、调试和故障排除等技能,为将来的工作打下了坚实的基础。

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先进制造技术工程实训中心一、实训目的电装实训是面向通信工程、电子信息工程、计算机科学与技术、自动化、测控技术与仪器、电气工程、光电信息工程、生物医学工程等电子信息类本科专业学生开设的一门综合性实践类必修课程。

该课程是为更好地学习后续课程,特别是相关的实验课程、课程设计、毕业设计等积累初步知识和技能,为今后从事相关电子技术工作奠定良好的基础。

通过实训使学生初步了解电子产品设计、制作、调试、维护过程及相关知识,掌握基本电子装配工艺知识和技能;培养细致、科学、严谨的工作作风和一定的动手能力及解决实际问题的能力。

本课程主要讲述电子产品的元器件基本知识、印刷电路板设计基础、印刷电路板的生产方法及工艺、电路板的焊接方法及便携式单口集线器、网络通信模块、无线通信模块的基本原理等。

本课程从基础实践入手,要求学生选择其中之一进行设计、制作和调试,实现如下实训目标:1. 认识和学会使用常用电子元器件。

2. 了解电子产品生产的一般工艺过程。

3. 掌握印刷电路板设计的基本方法。

4. 了解印刷电路板生产的工艺过程和主要设备。

5. 掌握电路板的基本焊接方法。

6. 掌握SMT贴装、焊接、返修、检测的基本技能7. 学习电子产品的安装调试和维护的一般方法。

二、实训内容及实验步骤1. 对电装实训课程教学的性质、要求、内容、进度安排及实训室安全制度的介绍。

2. 常用电子元器件的识别其中包含电阻、电容、电感、变压器、半导体分立元件(二极管、三极管、场效应管)、电位器、光耦、光电管、光敏电阻、机电元件、集成电路、微处理器(常用单片机、ARM系列、看门狗电路、晶振)等常用电子元器件的分类、命名、型号、规格、特性参数、检测等内容。

3. 常用电子测试仪器的使用包括对万用表、示波器、信号发生器的基本结构、原理及使用方法的介绍。

4. 原理图及PCB板的绘制包含对Protel 99SE 软件的介绍,原理图的设计和仿真,PCB板的设计;PCB设计的一般原则,设计中应注意的问题和抗干扰措施;PCB制版工艺,PCB发展历史、种类、制造原理、方法及小工业制版流程;元器件的封装形式,protel 元器件封装库的总结。

5. PCB制版工艺包含对PCB制版工艺的介绍,物理制版、化学制版流程,单面板、双面板和小工业制版工艺和步骤,典型制版设备介绍。

6.SMT工艺流程典型的SMT工艺过程包括焊膏印刷、贴片、焊接、清洗、检测和返修几个个阶段。

7. 元器件焊装的基本方法包含元器件手工焊接的基本原理、技术和步骤;SMT流程,SMT生产中的静电防护技术;常用元器件和PCB板的装配工艺。

电路板制作可以用机械雕刻方法也可以用化学蚀刻方法,本实训采用化学方法生产双面电路板,其生产流程为:⑴裁板,⑵打孔,⑶刷板,⑷孔金属化,⑸出片,⑹涂曝光油墨,⑺烘干,⑻加正片曝光,⑼显影,⑽镀铅,(11)脱膜,(12)碱性腐蚀,(13)褪铅,(14)涂阻焊油墨,(15)烘干,(16)加焊盘片曝光,(17)显影,(18)镀锡,(19)做字符丝网,(20)涂字符油墨,(21)烘干。

电路板做好后经检验若没有质量问题就可以进行元器件的焊装,本实训对于贴片(SMT)元件,采用自动焊接。

采用回流焊工艺的SMT 焊接流程为:焊膏印刷T贴片T回流焊接对于插件,采用手工焊接,手工焊接最常用的工具是电烙铁。

一般来说,电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度也就越高。

一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W 的内热式电烙铁足够了,功率过大容易烧坏元件,因为二极管、三极管结点温度超过200 C就会烧坏。

线路焊接时,时间不能太长也不能太短,时间过长也容易损坏,而时间太短焊锡则不能充分融化,造成焊点不光滑不牢固,还可能产生虚焊,一般来说最恰当的时间必须在 1.5S〜4s 内完成。

三、原理说明,必须有详尽的原理图(器件参数,型号等)和PCB 图依据IEEE 802.3 协议,集线器功能是随机选出某一端口的设备,并让它独占全部带宽,与集线器的上联设备(交换机、路由器或服务器等)进行通信。

在计算机网络中,以太网是非常典型的广播式共享局域网,所以集线器的基本工作原理是广播(Broadcast)技术。

在集线器传输过程中,无论从哪一个端口收到一个数据包时,都将此数据包广播到其他端口。

而集线器不具有寻址功能,所以它并不记忆每个端口所连接网卡的MAC 地址。

当集线器将数据包以广播方式发出时,连接在集线器端口上的网卡将判断这个包是否是发送给自己的,如果是,则根据以太网数据包所要求的功能执行相应的动作,如果不是则丢掉。

集线器对数据包中的内容不进行处理,它只负责将从一个端口上收到的数据广播到所有其他端口。

1.通信电路它以TC3097-8 芯片为核心。

其电路图如图5-2 所示。

高功率以太网供电集线器的数据通信功能主要由以太网帧转发控制器TC3097-8 加上一些外围电路来实现。

TC3097-8 是多端口的10Base-T 以太网帧转发控制器,它符合IEEE802.3 规范,包含有9 个网络连接口,其中一个是AUI 端口(提供最大50m 的AUI 驱动能力),其它8 个是TP 端口(提供最大100m 的TP驱动能力)。

本产品只用到其中两个TP端口,由于TC3097-8集成度比较高,许多功能如编码、译码等功能都由芯片内部硬件来实现,所以外围电路比较简单。

图5-2通信电路图TC3097-8具有以下一些主要特点:⑴ 片内集成的弹性缓冲区、曼彻斯特编码器与译码器; ⑵ 每个端口具有独立的状态机;⑶ 片内集成有对应于每个端口数据通信状态及冲突指示的 LED 驱动电路;⑷集成的复位电路;⑸集成的链路测试使能/失效功能,符合IEEE802.3规范; ⑹低的功率消耗,小于 900mW ; ⑺CMOS 器件,+ 5V 的工作电源。

2•电压调理电路HI -■VDD ttyjB RXLA waiB RXEA K 狮F<t > 匸 m并 口口邑益<套匸E焉 G x t- 蚯9严1£5_ 壬u 0比DU m [t® 'Ml期MJ Cl\TTT L □ T T 」l :DC T ■ 1 1 T * —T ・'主玉卫卫卫玉卫直01门一*n 4-F 雌X盘M需盘三R E G P -p p p b L L _ Y'JCMO \TO_T 〜—YTriir N _J_I 曰 QJt±j 四p a 二左」Go a u “一二二E S图5-3电压调理电路如图5-3所示,电压调理电路主要由一些电容、电阻、二极管、三极管等组成的一模拟电路,它主要实现一个滤波稳压的作用。

上图供电调理电路中,F7为PTC自恢复保险丝,提供过电流及过热保护功能,串接在电路中,它的优点是异常大电流出现后可自动恢复,不需要人工复原或更换;F15是压敏电阻,并联在电路中,起过压保护、浪涌吸收及漏电保护等作用,在这里F15也可以用一个参数相近的瞬态电压抑制器(TVS )来替代。

3•网络隔离电路图5-4 网络隔离电路电路图如图5-4所示,网络隔离电路主要由HR612040和几个简单的电容电阻构成,一个HR612040可以隔离两路RJ-45的通信通道,隔断信号中的直流分量,保护DTE不受潜在危险电压的损害,也起到防雷感应保护的作用。

由于便携式单口集线器只用到了两个TP 端口,所以只需要一个HR612040就能实现功能。

-24Vc11 ------40I (1F151RES2i2a4567ft9 1 ()1 1121 3 1 41 5 1 61 7I 8i q 2 0tlR6 12040RXI9R_______ [XCM*RH__________________________________________1 XOSRBRXI8BX—J1NetT4 1 6WT4 1 MNel 14 2l.iWel~[~4 I 7Nel 4 4~UJNetT4 20K2l>®囲疤(——)四、安装调试结果的对比说明及其解释产品的调试与测试主要分两个环节, 一就是软件的调试与测试; 二就是硬件的调试与测试,由于单口集线器不需要软件平台来支持,所以在这里,就简要的对硬件的调试与测试作个介绍。

硬件测试一般包括以下几个步骤:焊点测试、局部功能测试、整机功能测试、系统 功能测试、例行试验测试、破坏性抽测、技术指标抽测。

便携式单口集线器的主要功能包括两个, (1)提供稳定的+24V 电压;(2)保持实时的数据通信。

在这里,就搭建应用平台来对其功能进行测试, 平台搭建为便携式单口集线器与温湿度传感器、通信卡等受电设备。

便携式单口集线器的焊点测试、局部功能测试、整机功能测试、系统功能测试、例行试验测试、破坏性抽测、技术指标抽测等测试都在 PCB 板制成后由专门的测试仪器进行测试, 当我们取到PCB 板后,这些测试都已经完成,从便携式单口集线器的功能来看,需要学生 手工来测试的就是两个方面:(1)线路测试;(2)电压测试。

下面就这两个测试,具体的说一下操作步骤: (1 )线路测试在线路测试中,主要就是测试焊接完成的电路板线路是否短路,焊盘与引脚是否已经连接。

这个测试很简单,借助万用表来进行测试, 测试方法就是:把万用表调到测试二极管区,(二) PCB图nDTE=1_BE fc Eflu HHFIf ULJLJlNQTDEUaTE2009•會■超利用两表笔分别与要测试线路的起始点和终点相接触,如果存在短路或连接正常,万用表会发出提示音。

(2)电压测试在一个设计中,电压是很关键的一部分,电压的稳定与否直接影响着整个设计能否正常运行。

在这个设计中,包括了两个电压,一就是24V 电压,二就是5V 电压,在电压测试这一块主要就是对这两个电压进行测试。

测试工具:万用表或是示波器测试方法:在一般的万用表中,有两根表笔,一红一黑,红色表笔代表正,黑色表笔代表负,在测试过程中,首先把万用表调到测试直流电压区,为了保证测量的精确度,测试24V 电压时,万用表上电压打到200V 挡,测5V 时,打到20V 挡,然后把红色表笔与电源脚相接,黑色表笔与地相接,在PCB板的左上脚,设置了三个测试点:24V , 5V, GND。

通过测试这三点就基本完成了整个电源部分的测试。

当使用示波器时刻,测试方法基本一样,示波器测试结果比万用表更加的精确,它能用波形来显示输出电压是否稳定。

五、对结果的讨论在本设计的调试中,不要就是调试通信是否正常,在调试中必须借助其它设备,一端与EPA 产品相连,一端与电脑相连,当通信正常是,网口信号等会显示,并不停的闪烁,证明已经有数据报文在传递。

通信正常。

六、实训心得持续一周的电装实习马上就要降下帷幕了,在这段时间了我收获不少,实习老师的细心指导和深入浅出的讲解让我受益匪浅。

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