注水井生产流程

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油田开发技术注水开发课件

油田开发技术注水开发课件

站内注水泵
出口阀
单流阀
洗井池
站内注水工艺流程
2024/1/2
2
二、注水工艺
(二)站外注水
通过单井水平注水增压泵将联合站喂水泵提供的水,增压后,通 过井口采油树注入井底。
联合站出口阀
喂水泵
来水阀
水平注水泵
出口阀
单流阀
站外注水工艺流程图
2024/1/2
3
(三)井下管柱
井下管柱如右图所示: 下封隔器的注水井: DH1-4-5、 DH1-8-6
注水的作用: 补充地层能量 提高驱油效率 稳定油井生产能力
2024/1/2
一、注水的作用
污水处理 污水 油水分离
原油
注水站

装置
油管 套管 储层
注水井
采油井
1
二、注水工艺
(一)站内注水
联合站高压注水泵来水经过井场注水井采油树注入地下补充能量, 当需要卸压进行操作时,通过采油树及地面管线将液排放至洗井。
Hg
Pa P1
g
u12 2g
H
f
01
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45
2、离心泵的允许吸上真空度
HS ' Pa p1 / g
——离心泵的允许吸上真空度 定义式
注意:HS’ 单位是压强的单位,通常以m液柱来表示。在
水泵的性能表里一般把它的单位写成m(实际上应为mH2O)
。将
HS '
Pa
p1 /
g
代入
Hg
Pa P1
为了使启动前泵内充满液体,在吸入管道底部装一止逆 阀。此外,在离心泵的出口管路上也装一调节阀,用于开 停车和调节流量。
2024/1/2

油田注水系统流程

油田注水系统流程
二、配水间流程:配水间是调节、控制注入水井注 水量的操作间。结合现场具体情况,一般分为单井 配水间和多井配水间两种。
三、 注水井的管理
1 注水目的:补充能量,保持油层压力,延长自 喷采油期,提高油田开采速度,提高采收率。
2 注水管柱:笼统注水管柱和分层配水管柱。常 用的有空心活动配水管柱和偏心配水管柱。
注水站
注水站主要是将供水站来水经 精细过滤、隔氧、加药等杀菌水质 净化工艺后,利用高压柱塞泵,将 高压水供至配水间或阀组,再分配 到各单井的作用。
(中二)注水站流程示意图
1#罐
2#罐
3#罐
中二供水站
中二区 中 301 配 中 208 配 中 209 配
空头
1
2
3
4
5


#
#
#
#
#








含油污水处理方法
自然浮升分离法:完全靠污水中原油颗粒自身浮力实现油 水分离,主要用于除去浮油及部分颗粒较大的分散油。
混凝浮升分离法:在污水中投加混凝剂,把颗粒较小的油 粒凝结成颗粒较大的油粒,加快油水分离速度,可除去粒 径较小的部分散油。
气浮升分离法:在污水中加入空气,吸附周围油粒,托带 上浮分离。
粗粒化法;让污水通过憎水亲油材料组成的填料层,把小 油粒吸附与材料表面聚结成大油粒,加快油水分离速度。
过滤法除油及悬浮物:用石英砂、无烟煤或其它滤料过滤 污水,除去水中小颗粒油粒及悬浮物。
注水流程
注水系统的整个流程是从水源---净化处理---注水 站---配水间---注水井
一、注水站流程:注水站的主要任务是将处理后符 合质量标准的水升压,使其满足注水井注入压力的 要求。注水站的主要设备有储水罐、汇水管、高压 离心泵、分水管汇、流量计等。

采油工初级工倒注水井正注流程操作

采油工初级工倒注水井正注流程操作
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.7 侧身缓慢打开配水间控制闸门
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注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.8 按本井注水方案用秒表计算瞬时水量用下流闸门调 整注水量
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注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.9 将井号、开井时间、注水压力、瞬时 水量,套压、 泵压,水表底数资料填入班报表
四、操作步骤
4.1 穿戴好劳保用品,将准备好的工用具带到倒正注井 的现场
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注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.2 检查流程仪表是否齐全完好
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注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.3 侧身关闭配水间控制闸门先用手顺时针旋转 手轮至关不动再用“F”扳手或管钳卡在手轮内 的适当位置用力关严
5 其他
6
摔伤 工具砸伤
保持地面清洁干燥,保持人员鞋底清洁干 燥。
正确使用工具,保证接触部位牢固和用力 方向正确。
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注水井倒正注流程操作
三、准备工作
3.1 450mm管钳一把、计算器一个、笔、纸、秒 表 一块、擦布
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注水井倒正注流程操作
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注水井倒正注流程操作-操作步骤
4.10 收拾工用具,清理现场
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注水井倒,手臂禁止超过丝 杠,操作要平稳 缓慢
大庆油田有限公司第一采油厂培训基地
注水井倒正注流程操作-注意事项
5.2 使用“F”型扳手一定要开口向外卡牢防止 打滑伤人

注水工艺

注水工艺
注水工艺技术
延长油田勘探开发技术研究中心 2012年9月
主要内容
注水开发概述 水源、水质及注水系统
注水井吸水能力分析 分层注水技术
注水指标曲线的分析与应用 堵水调剖技术
延长油田勘探开发技术研究中心
第一部分 注水开发概述
延长油田勘探开发技术研究中心
一、注水开发概述
1、注水的必要性
通过注水井向油层注水可以弥补原油采出后所造成的地层亏空,起到 保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,最终获得较高的采收率。
常 用 的 聚 凝 剂
硫酸铝 硫酸铁 三氯化铁 偏铝酸钠
延长油田勘探开发技术研究中心
二、水源、水质及注水系统
3.2 过滤
过滤是用容器(过滤设备)除去水中悬浮物和其它杂质的工艺。
过滤罐(或池、器)自上而下装有滤料,支撑介质等。滤料一般为石英砂、 大理石、无烟煤屑及硅藻土等,支撑介质常用砾石。水自上而下经过滤层、支 撑层,而后从罐底部排出清水。
延长油田勘探开发技术研究中心
二、水源、水质及注水系统
3.6 含油污水处理
含油污水的优点:
1) 污水中含表面活性物质,能提高洗油能力; 2) 高矿化度污水回注后,不会使粘土颗粒膨胀而降低渗透率; 3)污水回注保护了环境提高了水的利用率。 污水回注应解决的问题:
1)处理后的污水应达到注水水质标准;
2)水在设备和管线中既不结垢,又不严重腐蚀; 3)和地层水不起化学反应产生沉淀,以免堵塞油层。
(1)与储层性质不配伍; (2)不科学的水质处理及注水工艺。
注水引起的油层损害主要类型: 堵塞、腐蚀、结垢。
机械杂质浓度、粒径 1. 粘土膨胀 1. 溶解氧 细菌含量:腐生菌、硫酸还原菌 2. 机械杂质 2. CO、CO2 3. 微粒运移 铁离子含量 1. 无机垢 3. H2S 4. 细菌堵塞 2. 有机垢 溶解氧含量细菌 4. 5. 反应沉淀物 含油量 6. 原油 硫化物含量 pH值 矿化度

《注水工艺技术》课件

《注水工艺技术》课件
采用计量设备和监测系统,实时 监测注水量和注水速度,确保达
到配注要求。
注水效果的评估
吸水能力分析
通过分析地层吸水指数和吸水剖面,评估地层吸水能力。
水驱效果评价
结合生产动态和压力数据,评价水驱开发效果,为后续调整提供 依据。
监测资料分析
对注水井的压力、流量等监测资料进行综合分析,评估注水效果 和地层反应。
注水压力波动会影响地层渗透率和 注水效果,应保持压力稳定。
压力检测与调整
定期检测注水压力,根据实际情况 调整压力,确保达到最佳注水效果 。
注水量的计算
需求水量确定
根据地层需求和注水井的配注要 求,计算所需注入的水量。
注入速度控制
根据地层特性和注水设备能力, 合理控制注水速度,确保稳定注
水。
计量与监测
注水工艺技术的研究成果
近年来,随着研究的深入,注水工艺技术取得了显著的进步。例如,新型智能注水系统的研发,可以实现精准注 水,有效提高采收率。此外,纳米技术在注水工艺中的应用也取得了重要突破,为解决油田开发后期水敏性问题 提供了新的解决方案。
注水工艺在各行业的应用前景
01 02
石油工业
注水工艺在石油工业中应用广泛,主要用于油田开发过程中的驱油和增 产。随着油田开发难度的增加,对注水工艺的要求也越来越高,未来需 要进一步研究和改进。
注水管
注水软管
可弯曲的软管,适用于各种复杂形状 的注水作业,如车辆清洗、园林灌溉 等。
将高压水流引入目标容器或管道,适 用于管道清洗、污水处理等作业。
PART 04
注水工艺技术要点
REPORTING
注水压力的控制
注水压力的确定
根据地层压力、破裂压力及设备 能力等因素,合理确定注水压力

站外配水间、注水井实际操作流程

站外配水间、注水井实际操作流程

站外配水间、注水井常规操作流程教程稳流阀组内常规操作一、稳流阀组正常投运操作1.倒流程:关闭所有汇管支流上流阀门、下流阀门,关闭站内来水阀门、稳流阀组后阀井来水阀门,打开取样阀门泄压待压力表指针归零。

2.冲扫管线:用梅花扳手卸松稳流阀组角式高压过滤器压盖螺帽,取下螺丝,取出过滤网,连接自改高压排污管线至污油池,打开来水高压阀门、稳流阀组后阀井来水高压阀门,关闭取样阀门,通知注水站负责人员起泵加压吹扫管线,出口水质肉眼观察清澈为止。

3.恢复流程:通知注水站停泵泄压,关闭稳流阀组后阀井来水阀门,稳流阀组来水阀门,装好过滤网,给“O”型密封圈涂抹黄油,对角上紧螺丝,缓慢打开来水高压阀门,通知注水站起泵加压看是否渗漏。

4.维护保养:稳流阀组内高压阀门每季度进行一次保养(打黄油:高压阀门阀体侧面有黄油眼),地板管线进行除锈防腐(要求:地板防腐成黑颜色,管线成绿色,阀门阀体、法兰为黑颜色,阀门手轮为红色,流量计不要求油漆防腐为原色)。

冬季要对稳流阀组后来水、出水管线进行填土掩埋保温(要求:厚度为120cm,实用、美观)。

5.挂牌警示:稳流阀组内所有阀门应悬挂开、关指示牌,注水井操作规程、稳流阀组操作规程,稳流阀组门悬挂高压危险警示牌等。

6.标示工艺流程:逐个对注水管线用箭头进行标示来水、出水方向。

二、流量计更换电池、叶轮、传感器操作1.准备工作:准备工具、用具、劳保用具。

2.检查工作:①检查电气设备外壳是否带电,电源线完好无老化、破损;②确认压力表校验合格、压力正常;③确认流程正确,注水仪进口、出口闸门开启、放空阀阀门关闭,各连接部位无渗漏检。

3.操作步骤:(1)、记录流量、压力表相关数据;(2)、接通电源液晶无显示:①液晶板不显示,检查电线是否牢固,无问题则液晶板坏,切断电源,更换液晶板,在通电验证完好;②更换电池:切断电源液晶板无显示、卸下压盖,更换电池,上紧压盖显示正常。

(3)、液晶板有显示、无流量:①切断电源,关闭下流阀,开大上流阀,缓慢开放空阀不出水:按操作规程卸下微调凸轮压盖,用内六棱将凸轮对正,放空出水,确认流量表仍无流量显示,关闭放空闸门;②关闭上流阀门,打开放空阀,排净管内液体;③侧身打开表叶轮压盖,取出叶轮,判断是否需更换叶轮;④把传感器放入要安装叶轮内,气吹使叶轮高速旋转,看液晶板有流量显示,将叶轮对正放入叶轮槽内,上紧压盖。

采油工艺-采油工程基础知识

采油工艺-采油工程基础知识

重力沉降
碰撞分离
三、立式分离器的工作原理
当油气混合物沿着切线方向进入分 离器后,立即沿着分离器壁旋转散开, 油的相对密度大,被甩到分离器壁上而 下滑,气的相对密度小则集中上升,部 分小液滴落在挡油帽上散开,油、气进 一步分离,油沿挡油帽下滑,气上升。 上升的气体经下层分离伞收集集中,从 顶部开口处上升进入上层分离伞,沿上 层分离伞面上升,这样一收一扩并几次 改变流动方向,尤其在通过伞斜面过程 中,使初分离出来的气体中携带的小油 滴吸附在分离伞的斜面上,聚集成较大 的油滴而下滑落入分离器的下部,然后 经油出口排出分离器。而经两次分离脱 出的比较纯净的天然气则从分离器顶部 的气排出口排出。
一、抽油机的组成
主机: 底座 减速箱 曲柄 辅机: 平衡快 连杆 横梁 电动机 支架 游梁 驴头 电路控制系统 悬绳器刹车装臵 各种连接轴承
结构特点:
曲柄连杆机构和驴头分
别位于支架的前后两边,曲
柄轴中心基本上位于游梁尾
轴承的正下方。
新系列游梁式抽油机代号
CYJ 3 — 1.2 — 7 (H) F F—复合平衡 B—曲柄平衡 Y—游梁平衡 Q—气动平衡
二、采油树的作用 悬挂油管、承托井内全部油管的 重量;密封油、套管之间的环形空间; 控制和调节油井的生产;录取油、套 压力资料,测试,清蜡等日常管理; 保证各项作业的顺利进行。
三、采油树的维护保养 保持设备清洁无渗漏、无油污、 无锈 、无松动、无缺件、各部件开关 灵活好用。
第三节
抽油机设备与保养
8、检查刹车片的磨损情况,检查刹车形成与刹车间
隙,检查刹车可靠性。如果磨损严重,断裂等,应更换 刹车片,并调节刹车的松紧度。刹车销锁死牙块应卡在 刹车槽的1/3—2/3之间。 9、检查驴头中心与井口中心对中情况。如不对中应 进行调整。 10、检查毛辫子,有起刺、断股现象应更换;检查悬 绳器,上下夹板应完好,绳辫子的断股在同部位断三丝 的钢绳就需要更换,钢绳粗细不均匀应更换,钢绳生锈 应加油润滑和外部抹黄油润滑。 11、检查电动机运行声音及温升,检查电动机轴承、 风扇,检查配电箱线路、启动器、过电流保护装臵及仪 表,检查接地装臵及电缆等。

采油工程复习题

采油工程复习题

《采油工程》科复习题适用层次:技工适用专业:采油专业适用班级:2014定向-9~16班一.填空题(46个)1.电动潜油泵装置由(井下部分)、(中间部分)、(地面部分)三大部分组成。

2.抽油机井资料全准内容:包括九全九准,即油压、套压、(电流)、产量、气油比、(原油含水)、示功图、(动液面)、静液面全准。

3.注水井的投注程序:(排液)、(洗井)、(试注)、转注。

4.注水系统整个流程是从水源——净化系统——(注水站)——(配水间)——(注水井)。

5.注水水源包括:地下水、(地面水)、(含油污水)、海水和(工业废水)等。

6.注水井管理要把好哪“两关”,即(把好注水质量关)和(把好平稳操作关)。

7.注水井管理要做到“三个及时”,即(及时取全取准资料)、(及时分析)和(及时调整)。

8.按配水性质,目前油田注水方法可分为:(笼统注水)和(分层注水)两种。

9.注水井管理要实现“三定”,即(定性)、(定压)和(定量)。

10.岩石的胶结方式类型:(基底胶结)、(接触胶结)、(孔隙胶结)。

11.注水井管理要实现“三率”,即(分层注水井的测试率)、(测试合格率)和(分层注水合格率)。

12.电动潜油泵装置组成:(井下部分)、(中间部分)、(地面部分)。

13.螺杆泵采油装置组成:由(电控部分)、(地面驱动部分)、(井下螺杆泵部分)、配套工具四部分组成。

14. 螺杆泵井井下泵部分主要由(抽油杆)、(导向头)和(油管)、接头、转子、接箍定子、尾管等组成。

15.电动潜油泵装置井下机组包括(潜油多级离心泵)、(潜油电动机)、(保护器)、油气分离器。

16. 目前使用的机械采油方法有(气举采油法)、(有杆泵采油法)、(无杆泵采油法)。

二.选择题(60题)1.电动潜油泵井控制屏绿灯亮,表示电泵( A )。

(A)正常运转(B)欠载停机(C)过载停机(D)报警2.电动潜油泵井生产时,( B ),否则泵可能抽空而导致欠载停机。

(A)油压不宜过高(B)套压不宜过高(C)油压不宜过低(D)套压不宜过低3.螺杆泵的理论排量m3/d计算公式是( D )。

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3测试阀门
油管进 2 口阀门
油管出 4 口阀门
5 总阀门 8 放空阀门
注水阀门
1
6
7
套管进 口阀门
套管出 口阀门
1 2 3 4 5
2017/8/13
注水井定义及组成 注水方式
流程倒改技术Biblioteka 求小结从油管往井内注水
正注
注水 方式
反注
合注
从油管和套管同 时往井内注水
从套管往井内注水
2017/8/13
3
正注
对角线法
P油
2
4
P套
5 1
6
7
8
配 水 间 来 水
油管 套管
油层
3
反注
对角线法
P套
2
4
P油
5 1
6
7
8
配 水 间 来 水
油管 套管
油层
1 2 3 4 5
2017/8/13
注水井定义及组成 注水方式
流程倒改
技术要求
小结
01
开关阀门 侧身
02
F扳手 开口向外
03
注水方式 不同 油套压不 同
1 2 3 4 5
2017/8/13
注水井定义及组成 注水方式
流程倒改
技术要求
小结
正注
P油
3 2 4
P套
5 1 6 7 8
配 水 间 来 水
油管 套管 油层
反注
3
P套
2
4
P油
5 1
6
7
8
配 水 间 来 水
油管 套管 油层
合注
P油
3 2 4
P套
5 1 6 7 8
配 水 间 来 水
油管 套管 油层
2017/8/13
1 2 3 4 5
2017/8/13
注水井定义及组成 注水方式
流程倒改
技术要求
小结
01 理解概念
小结
02 注水井井口组成
03 理论联系生产经验
2017/8/13
谢谢 领导同事
不妥之处批评指正

题:
注水井生产流程
维修大班员工、井站员工 45分钟 理解正注反注合注概念
授课对象: 课 时:
教学重点:
教学难点: 教学目标:

正确倒改注水井流程 员工会正确倒改注水井流程
1 2 3 4 5
2017/8/13
注水井定义及组成 注水方式
流程倒改
技术要求
小结
往油层中 注水的井
注水井
2017/8/13
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