####部2015年上半年工作总结及2015年下半年工作计划

1.工艺管理

根据以往开车经验重新修订了《PBT装置开停车方案》、《PBT装置应急预案》，优化了工艺控制参数。组织部门员工认真学习修订优化后的方案和工艺参数。根据PBT装置特点制定了《PBT装置停车保护方案》，通过对THF和BDO罐区、循环水系统、“四类管线”、重要设备和仪表等进行系统的巡检维护和保养，确保装置处于开车备用状态。通过制定《PBT切片质量提升方案》，为下次PBT装置开车后产品切片质量的提升明确了方向和措施。

2. 员工培训

根据2014年底制定的《PBT部2015年度员工培训计划》，编制2015年每月员工培训计划，截止到6月15日，共组织员工培训31次，参与培训员工440人次，培训覆盖率100%。共组织6次培训考试，根据考试合格率总结员工工作使

3. 科技创新

在公司指导下，部门对PBT聚合工艺进行了大量创新和优化，最终形成科技成果“年产10万吨PBT聚合工艺”，该成果目前已经通过省级科技成果鉴定。也获得煤气化公司科技成果奖。

根据新《环保法》要求，积极推进热媒炉低氮燃烧器改造项目，目前项目合同已签订，预计7月中旬完成施工和性能验收工作。

2015年前2季度部门共提交双创新提案10项，其中4项受到公司奖励，主要项目有：降低PBT日常电力消耗，PBT装置软水系统改造、PBT事故包装机改造，PTA振动筛改造，PBT装置岗位优化等。

2015年截止至6月15日共开展技术改造项目12项，目前已完成10项，剩余2项计划于2015年12月底完成。主要项目有：刮板BDO循环泵P0502改造，SSP原料预热系统改造。

4. 节能减排

部门在2015年上半年对耗能、三废、消耗等台账进行了统计和分析，通过积极参加“挖潜增效、节支降耗”活动，达到了降低电力消耗，减少了各种污染物排放。

5. 零泄漏工厂创建:

2015年一季度装置开车通过验收一次性达到二级零泄漏工厂，力争在四季

度达到一级零泄漏工厂，是部门年度工作确定的目标。我部门就创建“零泄漏工厂”活动，召开了班组长以上人员专题动员大会。同时，利用班前、班后会，每周五部门例会、板报等多种形式，大力宣传创建无泄漏工厂的重要性和必要性，下发了《PBT部“零泄漏工厂”创建实施规定》，并将创建工作具体化，并限时分级达标。同时，明确创无泄漏工厂的目的，就是实现安全生产，杜绝环境污染，实现节能减排，提高经济效益，使企业管理上台阶，可持续发展

截止到6月15日PBT部共发现漏点65个,消除62个,目前装置泄漏率为0.089‰, 全装置共参评设备133台，优级设备125台，优级设备率为93.98%；良级设备8台，良级设备率为6.02%；无差级设备。

一、存在的突出问题和不足

1.长期停车，不利于装置的保护和遗留问题解决

PBT装置长期处于停车状态，停车期间循环水泵只能间断运行，这对系统保护极为不利，虽然采取了提高药剂浓度等措施，但地下管网腐蚀速率仍可能偏高。

在2014年1至4月运行期间酯化物输送泵因轴承卡涩频繁跳车，该泵原设计输送清洁介质，实际生产中催化剂水解及PTA中的杂质均可能造成轴承卡涩，停车后对该泵进行增大轴承润滑流道和提高电机功率的改造。并针对PTA投料系统增加振动筛，用以筛除PTA原料中的板结颗粒和块状物，避免块状物对酯化泵的影响。但因没有经过开车验证效果，因此现不能确定酯化泵电流高问题是否得到有效解决。

一次热媒循环泵（P2001ABC）为屏蔽泵，流量550m³/h，电机功率165kw，在维修期间发现B泵滑动轴承套（316L/W5）表面有明显磨损和烧结现象，滑动轴承（316L/SIC-30）端部有剥落掉块现象，推力盘约有0.8mm沟槽磨损和轻微裂纹现象；系统停车检修期间对A/C泵拆检发现如同B泵的故障现象之外，碳化硅轴承的防转销开口处有剥落掉块且滑动轴承有转动移位现象。大连海密梯克泵业有限公司是第一次制造该大功率屏蔽泵，不确定是否存在设计缺陷，目前正在与厂家协调解决该问题。并尝试沟通其他相关厂家寻求初步改造方案。

2015年PBT部工作计划

2015年经济形势不会有大的改观，PBT市场竞争仍将十分激烈。我公司PBT 装置产能较大，优势是高负荷时单耗较低，且BDO原料为自产，PTA原料由洛阳石化生产，运输成本低。劣势是PBT下游市场较小，高负荷生产销售压力较大，库存积压严重，低负荷运行不经济。要想提高销售量并实现盈利，只有提高产品质量、降低消耗、拓展下游市场。为实现安全生产，提高装置运行水平，推进制度建设，特编制本计划。

一、重点工作

1.安全生产

通过完善安全生产责任制、安全管理制度和操作规程，排查治理隐患，规范安全生产行为，做好安全标准化工作。

贯彻落实好公司各项安全管理制度，通过开展安全培训、安全检查和隐患排查，确保安全生产，全年无事故。

制定停用装置专项保护方案，避免设备老化、腐蚀，督促技改项目进度，确保装置处于备用状态，全面完成公司下达的2015年各项生产指标。

2.强化制度建设和执行力建设

通过强化制度建设和执行力建设，实现人人遵守制度，层层抓落实，确保职责和制度落实到位。

做好员工思想工作，并贡献和工作量大小对员工进行考核，调动员工工作和提升技能的积极性，使员工思想与公司发展思路高一致，凝聚一股员工与公司同呼吸共命运的力量。

3.努力搞好员工的培训工作。

开展部门和班组级员工培训，通过员工动态考核，其提高技术水平，重点落实师带徒制度、三述法、双学活动。

4.加强工艺管理

在原有的基础上继续细化工艺与质量管理规定，强化工艺指标和设备润滑管理，并加强考评力度，激发大家的工作热情，奖励先进，鞭策后进，促进部门工艺管理水平的提高。

5.抓好科技创新工作

充分发挥技术人员作用，对影响装置运行的酯化物输送泵和热媒循环泵问

题，与设备部一同开展技术攻关，实现装置的安全稳定运行。对产品质量进行攻关，降低产品端羧基，打开纺丝市场。

6.节能减排

我部门在2015年将重点做好能源的综合利用，高耗能单元的节能分析，通过改造减少各种污染物排放。

7.开展两化融合本质贯标

部门根据公司要求开展两化融合本质贯标工作，提高信息化水平。

二、合理化建议

建议公司启动PBT纺丝和改性工作，以拓宽PBT下游市场，改变目前PBT 产品仅作为原料销售的局面，即提高了产品附加值，又增加了经营的灵活性。