设备维护保养要求
设备维护保养管理规定

设备维护保养管理规定设备的维护保养包括每日例行维护、一级维护、二级维护、夏季检修保养。
第 1条设备的例行维护(一)设备例行维护由操作者负责执行。
(二)设备例行维护的实质是为了维护设备处于完好的技术状况,保证设备安全有效的运转。
主要内容包括每日设备运行的检视与消除运行故障;检查与消除所发现的故障、确保设备完好。
第 2条设备的定期维护(一)设备定期维护由维修人员进行,以计划形式执行。
其目的是减少设备磨损,延长设备使用寿命,消除事故隐患,保证生产任务的完成。
(二)定期维护分为一级维护、二级维护和夏季检修保养。
一级维护以清洁、润滑、扭紧为中心,二级维护在执行一级维护作业项目外,以检查、调整为中心;夏季检修保养以停炉后检修为主。
(三)设备各级维护的作业内容和维护间隔时间按照其维护规程及工艺执行。
(四)设备各级维护必须严格按间隔时间执行,不得延迟。
(五)固定设备的一级维护由操作者进行,二级维护由专业维修人员为主,操作者配合进行;机动车辆的各级维护均由专业维修人员进行。
(六)设备维护保养有车间主管设备领导安排、车间技术员落实内容、维修工具体实施(起重设备修理由专业维保单位):(七)设备维护前必须做到外表清洁,不得缺件。
(八)维护时附带修理作业的,在维护前必须由技术人员诊断。
(九)设备维护竣工后必须有车间技术员进行检验,经检验人员严格检查,达到验收标准。
(十)设备维护后必须验收合格后方可投入运行。
(十二)设备保修一律实行质量保证期,委外修理双方协商确定,在质保期内发生维修质量问题,承修方应及时返修并承担全部维修材料费用,给甲方造成损失和严重后果的,由承修方全部承担和赔偿。
(十三)技术资料必须准确可靠,保养验收合格后、技术员认真填写设备维修保养作业记录及设备履历本。
第 3条夏季检修保养夏季检修保养内容执行公司油新供热字〔2010〕38号锅炉及辅机、换热设备的检修保养规程附一锅炉设备维护保养制度在供热期内执行锅炉维护保养制度,包括每日例行维护、一级维护、二级维护。
机械设备维护保养四项要求

机械设备维护保养四项要求一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项:(1)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;(3)润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4)安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素.设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。
对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。
设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检.对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行.设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。
其主要内容应包括:(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确.三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
生产部设备维护与保养要求

生产部设备维护与保养要求维护和保养生产部设备对于确保生产工作的正常进行至关重要。
合理的设备维护和保养可以延长设备的使用寿命,减少故障发生率,提高生产效率。
本文将介绍生产部设备维护与保养的要求,包括定期检查、保洁保养等方面。
一、定期检查1. 设备外部检查生产部设备的外部检查应包括检查设备的外观是否完好,有无明显损坏或磨损等情况。
同时,还需检查设备是否存在松动的螺丝或紧固件,及时进行紧固。
2. 设备内部检查设备内部的检查主要针对设备的电气系统、润滑系统、冷却系统等部分。
检查电气系统时,应注意查看电缆线是否完好,开关按钮是否正常,避免发生电火灾等安全隐患。
润滑系统和冷却系统的检查要确保润滑油或冷却液的充足性,及时更换或添加。
3. 功能测试定期对设备的功能进行测试,确保设备各项功能正常,并能正常运行。
测试过程中需要注意对设备的声音、震动等异常情况进行观察,有问题及时处理。
二、保洁保养1. 设备清洁生产部设备的清洁工作十分重要。
定期对设备进行清洁,清除设备外部的灰尘、污垢等杂质,保持设备的清洁度。
清洁时要注意使用适当的清洁剂,避免对设备造成损坏。
2. 润滑保养适量的润滑对设备的正常运行起着重要作用。
根据设备的润滑要求,定期给设备进行加油、加润滑油等工作。
同时,还需定期更换设备的润滑部件,确保润滑效果。
3. 防腐防锈生产部设备常常处于高温、潮湿等恶劣环境下,容易受到腐蚀和锈蚀。
为了保护设备,需要定期进行防腐防锈工作,如使用防锈喷剂、涂抹防锈润滑剂等。
4. 紧固件检查生产部设备的紧固件经过长时间的使用,可能会出现松动现象。
定期检查设备的紧固件,为设备进行紧固,确保设备的稳定性和安全性。
三、故障处理1. 及时记录在生产部设备出现故障时,应及时记录故障的具体情况,如故障现象、发生时间、原因等。
这有助于后续对设备故障进行分析和解决。
2. 快速响应对于设备故障,需要有专人迅速响应并采取措施进行处理,以减少生产中断的时间和影响。
设备的维护保养的基本要求

设备的维护保养的基本要求一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;(3) 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。
对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。
设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。
对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。
其主要内容应包括:(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
设备维护保养管理规定(三篇)

设备维护保养管理规定第一章总则第一条为了加强设备的维护保养工作,延长设备的使用寿命,保障设备的正常运行,提高设备的效率和可靠性,确保生产工作的顺利进行,制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有公司的设备维护保养工作。
第三条设备维护保养是指对设备进行定期的检查、修理、清洁和维护的工作。
第四条设备维护保养工作是设备管理员的责任,由设备管理员组织实施。
第五条设备维护保养工作必须根据设备的使用情况制定相应的维护保养计划。
第六条维护保养工作必须按照规定的程序和标准进行,确保维护保养工作的质量和效果。
第七条设备维护保养工作必须保证安全第一原则,严格遵守安全操作规程。
第八条设备维护保养工作中所使用的工具、设备等必须符合国家标准和公司规定。
第二章维护保养计划第九条设备维护保养计划必须编制和执行。
第十条维护保养计划的编制必须根据设备的使用特点、维护要求和维护保养周期来确定。
第十一条维护保养计划的编制必须考虑设备使用的环境、工艺要求和设备的重要程度。
第十二条维护保养计划必须确定维护保养的内容、方法、周期和责任人。
第十三条维护保养计划必须定期进行检查和修订,确保计划的适应性和有效性。
第三章维护保养工作第十四条设备维护保养工作必须按照计划进行,保证计划的实施。
第十五条维护保养工作必须按照规定的程序进行,不得随意更改或省略。
第十六条维护保养工作必须确保安全,工作人员必须佩戴个人防护用品,严禁单人操作。
第十七条维护保养工作必须遵守操作规程,按照规定的顺序和方法进行。
第十八条维护保养工作必须及时完成,不得耽误生产和工作任务。
第十九条维护保养工作必须记录,维护保养记录必须真实、完整、准确。
第四章维护保养措施第二十条维护保养措施必须根据设备的实际情况和维护要求来确定。
第二十一条维护保养措施包括日常维护、定期维护和特殊维护。
第二十二条日常维护是指设备使用过程中的日常保养和检查工作,必须由设备操作人员负责。
第二十三条日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和记录。
设备维护保养制度(5篇)

设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节,它的寿命长短,生产效率的高低,在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。
因此,只有精心维护和保养,才能使设备达到它应有的寿命,发挥其最大的生产力,达到最大的经济效益。
一、正确的使用设备。
设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明,并经培训后方可操作,操作员负有管好、用好、维护好的直接责任,并要做到“三懂四会”。
二、认真检查设备。
严格执行巡回检查制度,通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性,并做好运行记录。
三、用心维护保养设备。
对本岗位的操作设备,要严格执行维护保养制度,特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油,安全条件定期检验。
四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产,达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。
五、认真填写设备运行记录,缺陷记录,事故记录及操作日记,做好交接班手续。
设备维护保养制度(2)是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命,提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。
该制度包括以下内容:1. 维护保养计划:制定维护保养计划,明确维护保养任务、频次和责任人,确保设备按时进行维护保养。
2. 维护保养记录:建立设备维护保养记录,详细记录设备的维护保养情况,包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等,便于及时了解设备状况。
3. 维护保养标准:制定设备维护保养的标准和操作规程,明确各项维护保养工作的要求和操作步骤,确保维护保养工作的规范性和标准化。
4. 保养材料管理:建立保养材料的库存管理制度,确保保养材料的及时供应和合理使用,避免设备因缺乏关键配件而导致故障。
5. 故障排除和维修:规定设备故障发生时的应急处理和维修流程,明确责任人和处理时限,确保设备故障及时排除。
6. 设备巡检:制定设备巡检制度,定期对设备进行巡检,检查设备运行状况,发现问题及时处理。
7. 定期保养:制定设备定期保养制度,按照设备使用情况和设备生产周期,进行定期保养,保证设备始终处于良好的工作状态。
设备维护保养要求
设备维护保养要求设备维护保养是指对各种设备进行定期检查、清洁和维修,以确保其正常运行和延长使用寿命。
在各类工业设备中,设备维护保养至关重要,它可以减少故障和停机时间,提高设备的效率和可靠性。
以下是设备维护保养的要求。
1.制定维护保养计划:根据设备的类型、使用频率和维护保养需求,制定合理的维护保养计划。
计划包括维护保养的时间、内容和责任人。
2.定期检查:设备定期检查的频率应根据设备的特点和使用环境而定,但通常应每日、每周或每月进行。
定期检查包括对设备的各个部件进行检测、紧固和更换。
3.清洁设备:设备的清洁是保障设备正常运行的重要一环。
清洁包括设备的表面清洁、内部清洁和通风系统的清洁。
设备清洁一般应每日或每周进行。
4.润滑设备:适当的润滑可以减少设备的磨损和摩擦,提高设备的运行效率。
润滑应根据设备的要求和润滑周期进行,并使用适当的润滑剂。
5.更换磨损件:设备使用一段时间后,一些部件会因磨损而导致设备性能下降或失效。
定期检查设备的磨损件并及时更换,以确保设备的正常运行。
6.维修设备:当设备出现故障或损坏时,应及时进行维修。
维修应由专业技术人员进行,并使用合适的工具和备件。
7.设备监控:通过对设备的监控,可以及时发现设备的异常情况,并采取相应的措施。
设备监控可以通过使用传感器、定期巡检和记录设备运行参数等方式进行。
8.培训人员:设备维护保养工作需要专业技术人员进行,因此对相关岗位人员进行培训是必要的。
培训应包括设备使用方法、维护保养知识和故障排除技巧等方面。
9.做好文档记录:对设备的维护保养工作进行详细记录,包括维护保养日期、内容、费用等信息。
记录可以帮助分析设备的运行情况和维护保养效果,为后续的维护保养工作提供参考。
10.定期评估和改进:定期对设备维护保养工作进行评估,分析工作效果和存在的问题,并提出改进措施。
评估可以从设备的运行状况、设备维护保养的成本和效益等方面进行。
设备维护保养的四项基本要求
设备维护保养的四项基本要求设备维护保养的四项基本要求通常包括以下内容:
1.定期检查和维护:定期对设备进行检查、清洁和维护,确保设备的正常运行和安全性能。
这包括检查设备的各个部件是否正常、润滑部件是否需要添加润滑剂等。
2.预防性维护:采取预防性维护措施,包括更换易损件、调整和校准设备、检查电路连接等,以避免设备发生故障或损坏。
3.及时修复故障:对于设备出现故障或异常情况,及时进行修复和处理。
这包括识别故障原因、更换损坏部件、修复电路等,以保证设备的正常运行和安全性。
4.记录和文档管理:建立设备的维护保养记录和文档管理,记录设备的维护历史、维修情况、更换部件等重要信息。
这有助于跟踪设备的维护情况、预测设备的寿命和计划维护活动。
这些基本要求旨在确保设备的可靠性、安全性和稳定性,延长设备的使用寿命,并减少故障和停机时间。
具体的设备维护保养要求可能因设备类型、行业特点和生产环境而有所不同,因此建议根据具体情况制定相应的维护保养计划和操作流程。
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设备维护保养基本要求
设备维护保养基本要求设备维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要步骤。
为了确保设备的可靠性和安全性,以下是设备维护保养的基本要求:1. 定期清洁设备:定期清洁设备是保持设备正常运行的关键。
通过清洁设备可以去除积尘、油污等杂质,防止其对设备正常运行造成影响。
定期清洁设备:定期清洁设备是保持设备正常运行的关键。
通过清洁设备可以去除积尘、油污等杂质,防止其对设备正常运行造成影响。
2. 定期润滑设备:设备在运行过程中,需要润滑剂来减少摩擦和磨损,保持设备的正常运转。
根据设备的润滑要求,定期进行润滑维护是必要的。
定期润滑设备:设备在运行过程中,需要润滑剂来减少摩擦和磨损,保持设备的正常运转。
根据设备的润滑要求,定期进行润滑维护是必要的。
3. 定期检查设备:定期检查设备可以及时发现设备存在的问题。
检查时应注意设备各部位的运行状态、连接部件的松动情况以及设备表面是否有异常现象。
定期检查设备:定期检查设备可以及时发现设备存在的问题。
检查时应注意设备各部位的运行状态、连接部件的松动情况以及设备表面是否有异常现象。
4. 及时更换磨损部件:设备在运行过程中,一些磨损部件会逐渐失效。
及时更换磨损部件可以避免因磨损造成的故障,并保证设备的正常运行。
及时更换磨损部件:设备在运行过程中,一些磨损部件会逐渐失效。
及时更换磨损部件可以避免因磨损造成的故障,并保证设备的正常运行。
5. 设备保护措施:在设备维护保养的过程中,还需要采取一些设备保护措施,以防止设备受到损害。
例如,对于易受腐蚀的设备,应采取防腐措施;对于易受磨损的设备,应增加防护措施等。
设备保护措施:在设备维护保养的过程中,还需要采取一些设备保护措施,以防止设备受到损害。
例如,对于易受腐蚀的设备,应采取防腐措施;对于易受磨损的设备,应增加防护措施等。
6. 记录设备维护情况:记录设备维护保养情况有助于管理人员了解设备的维护状况,并及时制定维护计划。
记录内容应包括维护时间、维护人员、维护项目等。
设备维护保养的具体要求与内容(设备管理)
设备维护保养的具体要求与内容设备的维护保养:通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。
一、设备的维护保养(一)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
(二)整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理。
(三)润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁。
(四)安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养1.日例保日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事;(2) 班中五注意;(3) 班后四件事。
2.周例保(1) 外观;(2) 操纵传动;(3) 液压润滑;(4) 电气系统。
(二)一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。
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设备维护保养要求
设备部针对近期设备频繁故障的问题,设备部将加大力度,通过宣传培训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转,为此,设备部特编写《设备维修保养要求》,以使公司员工在日常生产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。
一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法,对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。
1、清洁:设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油,不漏气,设备周围废弃材料、杂物、脏物都要清扫干净。
2、整齐:工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理。
3、润滑良好:按时加油、换油,不断油,无干磨现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求。
4、安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制
三级保养制是以操作者为主,对设备进行以保为主,保修并重的强制性维护制度。
1、设备的日常维护保养。
设备的日常维护保养一般有日保养和
周保养。
A:日保养。
日保养由设备操作工人当班时进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
班前四件事:消化当班产品的工艺和生产要求,检查交接班记录,擦拭设备,按规定润滑加油;检查各传动、运转部位是否正常、灵活,安全装置是否可靠,操作位置周围是否有安全隐患。
班中五注意:注意运转声音;注意设备的温度、压力、电气、气压系统;注意仪表信号;注意设备是否正常;注意安全操作规程。
班后四件事:关闭电源;清除杂物、脏物,擦净工作面上的油污,并对所需润滑部位加油;清扫工作场地,整理附件、工具;填写交接班记录和运转台时的记录,办理交接班手续。
B:周保养。
周保养由设备操作工人在每周末进行,应从以下几方面做起。
外观:擦净设备各传动部位及外露部分,清扫工作场地,达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,达到传动声音正常、安全可靠。
润滑:清洗滤油,油箱添加油或换油;检查油路是否畅通;达到油质清洁,油路畅通。
电气系统:擦拭电动机、线路管表面,检查是否存在绝缘、接地现象,达到完整、清洁、可靠。
2、一级保养。
一级保养是以操作工为主,维修工协助,按计划
对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路管道,更换易损件,调整设备各部件的配合间隙,紧固设备的各个部位。
一保完成后应作记录并注明尚未清除的缺陷,设备部维修处组织验收。
3、二级保养。
二级保养是以维修工为主,操作工参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或恢复磨损件,清洗、换油、检查、修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定的要求。
二保完成后,维修人员应详细填写检修记录,由设备维修处和操作者验收,验收单交设备部存档。
三、精、大、稀设备的使用和维护要求
1、“四定”工作
A:定使用人员。
按定人定机制度,精、大、稀设备操作工应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持稳定。
B:定检修人员。
选择责任心强、技术水平高和实践经验丰富者专门负责设备检查、精度调整、维护和修理。
C:定操作规程。
根据机型逐台编制操作规程,进行明示和培训,并严格按规程执行。
D:定备用配件。
根据备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。
四、设备的区域维护
1、负责本区域内设备的维护修理工作,按规定保证设备完好率、故障停机率等指标。
2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查,指导和督促操作工做好日常维护和定期维护工作。
3、在设备部指导下参加设备状态普查,精度检查,调整、治漏,开展故障分析和状态检测等工作。