水电站工程爆破施工方案
水电站爆破施工方案
XXXXX水电站爆破工程施工方案编制：校核：审批：XXXXXXXXX建设有限公司XXXXXXXX水电站项目部二零一一年十二月十六日1.工程概况XXXXX水电站基坑爆破工程位于伊水河滔溪段，属河床开挖，东面距民房200米，高差50米，北面河道上游，离致富大桥仅40米，南距大通公路5米，高差20米，西面是河道下游，作业面空旷。
其环境平面示意图如图1所示（图1）2．设计原则根据工程特点和周围环境，拟采用如下总体设计原则：1、采用浅眼台阶爆破完成主要基坑石方开挖；2、在靠近河道上游致富大桥先采用预裂爆破；3、严格控制同段起爆药量，减小震动，控制飞石；3、加强警戒，非作业人员禁止进入爆破作业区，放炮前应在设计要求的安全距离处设立警戒线。
3．编制依据1）建筑设计说明及相关图纸与资料；2）现场踏勘调查资料；3）《爆破安全规程》（GB6722-86）；4）《民用爆炸物品安全管理条例》及安化县公安局民爆管理法律法规；5）《爆破施工合同》；4．爆破技术参数根据现场实际情况基坑爆破采用浅眼台阶爆破ф42mm线装药密度0.9kg/m炸药单耗为0.6kg/m3，具体钻爆参数如表2所示，根据实际情况，优化技术参数：表2浅眼爆破参数表台阶高度H(m) 底盘抵抗线W底(m)孔深L(m)孔距a(m)排距b(m)装药长度1(m)堵塞长度1，(m)单孔装药量Q(kg)1.0 0.8 1.3 1.0 0.8 0.4 0.9 0.402.0 1.0 2.3 1.1 1.0 1.0 1.3 1.13.0 1.2 3.3 1.2 1.0 1.6 1.7 1.84.0 1.2 4.3 1.2 1.0 2.2 2.1 2.4以上表中的参数可根据现场地质条件予以调整。
5、装药结构（详见图3）5．1、采用连续装药方式，浅眼雷管置于孔底以上1/3装药长度处。
5．2、堵塞部分用粗砂粘土密实捣紧。
6、起爆网路因作现场有水作业，爆破施工用非电雷管起爆，一律采用毫秒微差起爆破，可以有效控制同段起爆药量，减小震动。
水电站工程爆破施工方案
水电站工程爆破施工方案
在水电站工程建设中，爆破施工是常见且重要的环节，用于拆除岩石、地基等
障碍物，促使工程顺利进行。
本文将就水电站工程爆破施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备
1.1 确定爆破地点
在进行爆破施工前，需要仔细确定爆破地点，包括测量地形，观察周围环境等，确保安全范围内没有人员和建筑物。
1.2 制定爆破设计方案
根据实际情况，制定详细的爆破设计方案，包括爆破参数、炸药选择、起爆顺
序等，确保爆破效果和安全性。
2. 爆破施工过程
2.1 布置炸药
在确定的爆破地点进行炸药的布置，根据设计方案要求进行精确测量和安装，
确保爆破效果。
2.2 进行安全检查
在布置完炸药后，进行全面的安全检查，确保没有漏装、错装等情况，随时准
备应对突发状况。
2.3 进行爆破
在确认安全无误后，进行爆破操作，按照设计方案的要求进行起爆，观察爆炸
效果，并在安全范围内进行监控和保护。
3. 爆破后处理
3.1 清理爆破材料
爆破后，及时清理爆破材料和碎石，避免对施工现场和周围环境产生污染或安
全隐患。
3.2 检查爆破效果
对爆破效果进行全面检查和评估，确保达到设计要求，如有必要可以进行二次
爆破或修补。
3.3 安全总结
对本次爆破施工过程进行总结和分析，总结经验教训，为今后的工程爆破施工
提供参考。
结语
水电站工程爆破施工方案是复杂而重要的环节，需要严格遵守相关规定和标准，确保施工过程安全可靠。
希望通过本文的介绍，能够对水电站工程爆破施工方案有更深入的理解。
水电站基础开挖爆破施工
水电站基础开挖爆破施工摘要：随着社会经济的不断发展，高层建筑、大型建筑不断涌现，在这些大型工程建设中，基础工程的开挖及质量直接影响着工程的进度、质量及寿命，而爆破工程又是基础工程建设的核心，它直接关系到该基础工程的成功与否。
本文以某水电站厂房基础开挖的成功实施表明，科学合理的爆破技术能达到节能、高效的目的，确保工程质量。
关键词：水电站；开挖爆破技术1.爆破技术的发展1.1爆破技术的原理进行石方开挖时，在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝.以缓冲、反射开挖爆破的振动波，控制其对保留岩体的破坏影响，使之获得较平整的开挖轮廓。
此种爆破技术为预裂爆破。
预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖壁面上得到广泛应用；在规则的曲面、扭曲面以及水平建基面等也可采用预裂爆破。
1.2目前国内爆破技术的基本要求（1）预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度。
对于中等坚硬岩石，缝宽不宜小于1.0cm；坚硬岩石缝宽应达到0.5cm左右。
但在松软岩石上缝宽达到1.0cm以上时，减振作用并未显著提高，应多做些现场试验，以利总结经验。
（2）钻孔爆破施工前必须进行专项爆破试验和爆破工艺试验，选定最优的爆破参数，并经监理工程师批准后才能开挖施工。
试验场地由承包人、设计、监理工程师、业主共同确定。
承包人应根据批准的爆破参数进行边坡开挖，施工中应根据岩性、风化程度及地质构造分布情况及时调整爆破参数。
（3）预裂面开挖后的不平整度不宜大于15cm。
预裂面不平整度通常是指预裂孔所形成之预裂面的凹凸程度.它是衡量钻孔和爆破参数合理性的重要指标，可依此验证、调整设计数据。
（4）预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于80%。
残孔孔壁上及附近岩石不出现严重的爆破裂隙。
1.3目前国内爆破主要技术措施要求（1）炮孔直径一般为50一200mm.对深孔宜采用较大的孔径。
（2）炮孔间距宜为孔径的8一12倍，坚硬岩石取小值。
（3）不祸合系数建议取2～4，坚硬岩石取小值。
工程场地爆破施工方案范本
工程场地爆破施工方案范本一、工程背景1、项目名称：某某工程2、工程地点：某某地区3、工程规模：某某平方米4、施工单位：某某公司二、爆破施工前的准备工作1、设计方案编制：由专业爆破设计单位编制施工方案，并报请相关主管部门审批。
2、施工前勘察：对工程场地进行详细勘察，确定爆破区域、爆破参数等相关信息。
3、安全防护措施：对工程场地周边进行安全隔离，并设置警示标志，确保施工期间周边区域人员和设施的安全。
4、人员培训：对参与爆破施工的人员进行专业培训，包括安全防护知识和应急处置技能。
三、爆破方案设计1、爆破范围：确定爆破范围，确保不对周边建筑、设施等造成影响。
2、爆破参数：根据工程实际情况确定爆破参数，包括爆破药剂种类、药量、起爆序列等。
3、爆破模式：根据工程特点选择合适的爆破模式，包括单体爆破、顺次爆破等。
4、爆破设备：选择适合的爆破设备，确保施工安全和效率。
四、爆破施工流程1、布置爆破场地：根据设计方案对工程场地进行布置，放置爆破药剂和引爆器材。
2、安装爆破设备：对爆破设备进行安装，包括爆破药筒、引爆器、导爆索等。
3、安全检查：对爆破设备进行安全检查，确保设备完好，符合施工要求。
4、安全撤离：对施工区域人员进行安全撤离，确保无人员滞留在爆破区域。
5、实施爆破：按照设计方案的要求进行现场指挥和实施爆破。
五、施工后处理1、爆破残留物清理：对爆破后产生的残留物进行清理，保持施工场地的整洁。
2、安全检查：进行施工场地的安全检查，确保没有遗留的危险物品。
3、记录整理：对施工过程进行记录整理，包括施工日志、爆破参数等。
4、交底工作：对施工人员进行施工过程的交底，总结经验，提高施工质量。
六、安全管理1、施工人员必须接受安全教育和培训，熟悉操作规程，掌握安全防范知识和应急处置技能。
2、施工单位应建立健全安全管理制度，定期进行安全隐患排查，确保施工过程中的安全。
3、施工过程中必须严格按照设计方案和操作规程进行操作，禁止违规操作和操作失误。
直孔水电站厂房边坡石方爆破设计及施工
实，具有中等 ～ 强透水性，边坡稳定条件较差。
３ 施工分层
根 据本工 程 的地质 情 况 、场 内交通 布 置情 况 及 开
挖技术要求 ，一期厂房设计开挖最大边坡高约为５ ， ０ｉ ｎ
４ １ １ 高程 ３９ ０ｉ 以上 炮 眼爆 破 ． ． ０ ｎ
层 状弱 风化 的石英 岩 、石英 砂 岩夹 薄层 云母 片 岩 ，局
部 为互 层 砂 板 岩 （ ２ —４～Ｐ １ １ ） Ｐ １１ ２ — ５ 。岩性 坚 硬性 脆 ，
完整性中等 ，岩体具较高的承载和抗变形能力 ，可满 足基 础要 求 。但对 云母 片岩 、层 间挤 压破碎 带 等应采
Ａｂｓｒ ｔ：Ｔ ｅ ｅ ｃ ｖ ｔ ｎ ｆｔ ｅ ｓｄ ｌｐ ｆｔ ｅ ｐ ｗｅ ｏ ｓ ｏ ｉ ｏ ｇ Ｈｙ ｒ ｐ ｗｅ ｔｔｏ ｎ ｂ ｔｉ ｅ ｔｉ ｔｄ ｂ ｒｏ ｔａｃ ｈ ｘ ａ ａｉ ｏ ｈ ｉｅ ｓｏ ｅ ｏ ｈ ｏ ｒ ｈ ｕ ｅ ｆｒＺｈ ｋ ｎ ｄ ｏ ｏ ｏ ｒ Ｓａ ｉｎ ｉ Ｔｉｅ ｓ ｒ ｓｒｃ ｅ ｙ ａ ｎａ ｒｗ
Ｄｅ ｉ ｎ ｎ ｃ ｎｓｒ ｃ ｉ ｏｒ ｂ ａ ｔｎｇ ｏ ｗｅ ｕ ｅ ｓｄ ｌ ｅ ｆ ｒ Ｚｈｉ ｎｇ Ｈｙｄ ｏ ｗｅ ｔ ｔｏ ｓｇ ａ ｄ ｏ ｔ ｕ ｔｏｎ ｆ ｌ ｓ ｉ ｆｐｏ ｒ ｈｏ ｓ ｉ ｅ ｓｏｐ ｏ ｋｏ ｒｐ ｏ ｒ Ｓａ ｉｎ
基 岩顶 板 高程 ３８ ４～ ６ 。岩 基主要 为 厚 ～巨厚 ４ ３８ ８ｉ ｎ
３８ ０～ ８ 、３８ ０～ ７ 、３８ ０～ ６ 共 ９ ３８ ０ｉ ８ ３８ ０ｉ ７ ３８ ０ｉ ｎ ｎ ｎ
爆破施工专项施工方案
爆破施工专项施工方案1.施工目标和方案概述爆破施工是利用炸药或其他爆炸装置进行炸破作业，以解决在一些特殊情况下难以采用传统拆除方法进行工程作业的需求。
本施工方案旨在对爆破施工过程中的安全保障、施工过程管理、施工设备的选择和计划进行安排，确保施工过程中的安全和有效完成工作任务。
2.施工前的准备工作2.1建立施工组织机构，明确各岗位职责和工作流程。
2.2设立施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，确保施工现场的安全。
2.3对施工现场进行详细的勘测和评估，确定作业范围和工程量。
2.4根据勘测结果，制定详细的施工方案和时间计划，包括爆破点的选择和炸药使用的方案等。
3.施工过程管理3.1确保施工现场的人员和设备符合安全要求，严禁未经授权的人员进入爆破区域。
3.2确保施工现场的状况和预期爆破参数符合设计要求，如温度、湿度、气压等。
3.3对爆破器材的储存和使用进行严格的管理，杜绝火种和其他源是的干扰和危险。
3.4对施工过程中的噪音、振动和风险进行监测和评估，采取必要的措施保护周围环境和建筑物的安全。
3.5根据施工方案和计划，进行爆破器材的安装和连接的工作，确保安全可靠。
4.施工设备的选择和计划4.1选择符合规定和要求的爆破器材和工具，并进行合理的配置和布置。
4.2对施工设备进行检测和测试，确保其性能和工作状态符合施工要求。
4.3安排专业技术人员对爆破设备进行操作、维护和保养，并定期进行检修和检验。
4.4确保对施工设备的使用和维护进行培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
5.安全保障和风险控制5.1制定详细的安全措施和应急预案，以应对可能发生的事故和紧急情况。
5.2在施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，明确人员和车辆的通行和停放要求。
5.3对施工现场进行安全监测和控制，及时排除隐患和风险。
5.4建立施工现场的应急救援体系，配备必要的救援设备和药品，确保发生事故时能进行及时救援和处理。
6.施工结束后的收尾工作6.1施工结束后，对施工现场进行清理和修复，确保施工现场的安全和整洁。
岩塞爆破专项方案
一、方案概述1. 工程背景本工程位于我国某水电站引水系统工程中，旨在拆除位于水丰水库正常蓄水位下约60米的岩塞进水口。
岩塞进水口直径10米，岩塞体厚度12.5米，由于水下爆破位置水深、水头高，爆破时上覆水压力大，且水下岩塞部位岩石情况复杂，距离周围特殊建筑物较近，对爆破施工的质量、安全、环保及可靠性要求极高。
2. 目标为确保爆破作业顺利进行，制定本专项方案，旨在确保爆破施工过程中的安全、环保、高效。
二、爆破设计1. 爆破方式根据工程特点和地质条件，采用全排孔岩塞爆破方式，通过钻孔、装药、填塞、起爆等步骤，实现岩塞进水口的拆除。
2. 钻孔施工（1）钻孔设备：选用适合水下爆破的钻机，如潜孔钻机等。
（2）钻孔参数：根据岩石性质和爆破要求，确定钻孔孔径、孔深、孔间距等参数。
（3）钻孔顺序：遵循由外向内、由深至浅的原则，确保钻孔质量。
3. 装药与填塞（1）装药：根据爆破设计要求，选择合适的炸药，确保装药量适中。
（2）填塞：采用湿法作业，使用高密度、高强度填塞材料，确保填塞效果。
4. 起爆网路（1）起爆器选择：选用性能稳定、可靠的起爆器。
（2）导爆索连接方式：采用串联或并联方式连接导爆索，确保起爆顺序。
三、施工安全管理1. 人员培训对所有参与爆破作业的人员进行安全培训，使其熟悉爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等。
2. 设备检查在施工前对爆破设备、起爆网路等进行检查，确保设备性能安全可靠。
3. 爆破作业安全管理遵循爆破作业安全规程，实施爆破作业，确保作业安全。
4. 应急处置制定应急预案，提高应急处置能力，确保突发事件得到及时、有效的处置。
四、环境保护措施1. 降噪措施采用低噪音设备，减少爆破作业对周围环境的影响。
2. 防尘措施采取湿法作业、覆盖等措施，减少粉尘排放。
3. 环保监控定期对施工现场进行环保监测，确保环保措施的有效性。
五、总结本专项方案旨在确保岩塞爆破施工过程中的安全、环保、高效。
通过严格的爆破设计、施工管理、环境保护措施，实现工程目标的顺利实现。
51水利水电工程爆破施工技术规范共127页文档
前言本标准的编制是根据原电力工业部综科教［2019］28号文关于下达2019年制定、修订电力行业标准化计划项目的通知确定的，由中国水利水电总公司承担，并委托葛洲坝集团公司组织编写。
本标准在编制过程中，编写组进行了广泛地调查研究、收集资料，认真总结我国水电水利工程钻孔爆破的实践经验，尤其是近20年来大中型工程的施工经验，并征求了国内有关单位和专家的意见，同时还借鉴了国外的一些先进经验，经数次易稿编写而成。
2000年11月10～12日电力行业水电施工标准化技术委员会在长江三峡水利枢纽工程施工工地主持召开本标准送审稿的审查会。
经审查本标准主要技术内容包括适用范围、引用标准、名词术语、总则、人工材料、明挖钻孔爆破、地下洞室钻孔爆破。
水下钻孔爆破、拆除工程钻孔爆破、爆破试验与观测、质量与安全共11章以及两个附录。
本标准的附录A、附录B都是标准的附录。
本标准的主编单位：葛洲坝集团公司三峡工程施工指挥部。
本标准的参编单位：广西航务工程局，葛洲坝集团公司第一工程公司。
本标准的起草人：任尚卿、陈飞、张锦亮、刘临雄、文德钧、刘金焕、陈继尧、马德斯、周公觉、沈锡荣、刘焕祯。
本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。
1 适用范围1．0．1 本标准适用于大中型水电水利工程地面、地下、水下岩石开挖以及拆除工程的钻孔爆破，不涉及集中药包爆破施工。
1．0．2 小型水电水利工程可参照执行。
1．0．3 其他工程岩石开挖钻孔爆破可供参考。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6722—1986 爆破安全规程GA 53—1993 爆破作业人员安全技术考核标准DL/T 5123—2000 水电站基本建设验收规程SD 267—1988 水利水电建筑安装安全技术工作规程SDJ 249—1988 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准23 名词术语3．0．1 高边坡high slope凡闸坝、厂房、溢洪道开挖边坡高度在50m以上者称为高边坡。
爆破工程施工方案(1)
爆破工程施工方案(1)
爆破工程是一种常用的工程施工方法，通过引爆起爆药来破坏岩石或混凝土等硬质材料，以达到拆除或开采的目的。
在进行爆破工程时，需要制定详细的施工方案，以确保施工安全和工程质量。
本文将介绍爆破工程的施工方案。
一、施工前准备
1.1 环境调查
在进行爆破工程前，必须进行周边环境调查，确保周围没有人员居住或工作，以避免意外伤害。
1.2 设计方案
根据爆破对象的材质、形状和规模，设计合适的爆破方案，确定起爆点和爆破药量。
二、施工过程
2.1 布设起爆点
在爆破对象的周围设置起爆点，确保全部爆破物被覆盖到。
2.2 安装导爆管
将导爆管按设计要求安装在爆破对象的内部，导爆管的长度和位置需要精确控制。
2.3 充填起爆药
根据设计方案，将合适量的起爆药倒入导爆管中，确保起爆药分布均匀。
2.4 连接导火线
连接导火线到起爆点，确保导火线畅通无阻。
三、施工注意事项
3.1 安全防护
在所有爆破施工工序中，必须遵循严格的安全操作规程，穿戴符合标准的安全防护装备。
3.2 严格监控
在爆破施工过程中，必须由专业人员严格监控爆破设备和施工操作，确保整个
过程安全可控。
结语
通过本文的介绍，我们了解了爆破工程的施工方案，包括施工前准备、施工过
程和注意事项等内容。
只有严格按照规范操作，才能确保爆破工程安全可靠地进行。
水电站工程爆破施工安全规定(3篇)
水电站工程爆破施工安全规定一、总则1.1 本规定是为了确保水电站工程爆破施工过程中安全可靠，保护人民群众生命财产安全，维护社会秩序和经济稳定，制定的施行规范。
1.2 水电站工程爆破施工必须按照相关法律法规的规定进行，严格按照本规定进行操作和管理。
二、施工前的准备工作2.1 施工方必须根据工程的特点和实际情况，制定详细的爆破施工方案，包括爆破点的选取、爆破方式、爆破药剂的选择和存储、人员和车辆的安排等。
2.2 爆破施工前，必须对施工现场进行勘察和分析，确保施工现场的稳定性和安全性。
2.3 施工前，必须清理现场杂物和野生动植物，确保施工现场整洁无障碍。
2.4 施工前，必须对施工人员进行安全培训，确保操作人员掌握相关爆破知识和操作技能。
2.5 施工前，必须检查施工设备和工具的完好性和安全性，确保施工过程中设备和工具的正常运作。
三、施工中的安全措施3.1 施工现场必须设置明显的警示牌和安全标识，指示禁止闯入施工区域。
3.2 爆破现场必须设置专门的安全区域，禁止未经许可的人员和车辆进入。
3.3 施工现场必须配备专门的安全人员，负责监督和管理施工过程中的安全事项。
3.4 施工现场必须配备足够数量和规格的灭火器材，以应对突发火灾等事故。
3.5 施工过程中必须正确使用和保管爆破药剂，严禁泄露和浪费。
3.6 爆破施工过程中，必须严格按照方案和操作规程进行操作，不得擅自更改和调整。
3.7 施工过程中必须做好现场监测和预警工作，及时发现和处理现场的异常情况。
3.8 施工过程中必须配备足够数量和规格的防护设备，包括工作服、安全带、头盔、眼镜等，确保人员的安全。
四、施工后的清理和检查工作4.1 施工结束后，必须对施工现场进行清理和整理，确保现场环境卫生和安全。
4.2 施工结束后，必须对施工设备和工具进行检查和维修，确保设备和工具的正常使用。
4.3 施工结束后，必须对施工人员进行检查和评估，及时发现和处理人员的健康问题。
五、责任和处罚5.1 施工负责人必须履行施工安全管理责任，负责施工过程中的安全事项。
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施工技术方案申报表（山西水工01标 [2010]技案002号）说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、设计代表各1份。
山西省河曲引黄灌溉工程隧洞开挖爆破方案合同编号：HQYH-JS-2009-01批准：审核：编制：山西省水利建筑工程局河曲引黄工程项目部二0一0年三月二日隧洞开挖爆破方案在前期准备工作完成后，便进行隧洞的进出口石方明挖和主洞石方洞挖。
进出口石方明挖分为强风化岩开挖和一般岩石开挖。
强风化岩开挖方法同一般土方开挖，拟采用1m3反铲挖机自上而下、分层依次开挖的方法进行开挖；一般岩石开挖采用爆破法进行，为了保证周边岩面的平整，将采取浅眼微差控制爆破、预裂爆破、保护层一次性开挖相互结合方法，采用自上而下、分层依次开挖的方法进行开挖。
主洞开挖主要分为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类围岩，采用手风钻钻孔，全断面一次性开挖，周边采用光面爆破，每次钻孔深度根据围岩类别不同及实际情况确定进尺。
一、进出口石方明挖根据各洞石方明挖的高度和具体施工特点分别采用不同的开挖方法。
根据各洞的石方开挖特点，拟采用钻爆法进行开挖。
针对本工程小断面的沟槽爆破，创造临空面、选择合理的爆破参数尤为重要。
这样既能消除炮根又不会破坏边坡。
由招标图可知，各部位石方开挖量较小、开挖深度不等，且成型断面较小。
所以选择手风钻钻孔。
其优点为：①孔径较小，可精确控制装药量。
以防大孔径炮孔装药过于集中，导致局部超挖严重。
②机具轻，人工搬运方便，便于手工快速作业，能加快施工进度。
③资源耗费少，一个工作面配置一台20m3/min或12m3/min电动空压机就能同时满足各洞明挖的一切供风。
临空面的选择是影响爆破效果的关键。
在各部位进口部位作为第一段进行开钻爆破，利用山体边坡作为临空面，然后从上至下分段依次进行开挖。
从第一段开始，沿洞脸连接段向隧洞方向进行，每个成型断面即为下一段的临空面。
为保证开挖尺寸及边坡稳定以及开挖质量，浅孔和保护层开挖爆破时的周边孔采用光面爆破。
根据招标文件要求，保护层开挖厚度为2m，对于基岩厚的部位可分层进行，每层开挖深度在3m以内，待上部钻爆完毕后，再进行保护层的一次性开挖。
基岩薄的部位可直接采用浅孔保护层一次性开挖。
直接钻孔到基岩设计开挖线，爆破装药底部加20cm的柔性垫层材料，进行微差控制爆破，最终保证保留岩体的完整和稳定。
1、爆破参数选定参照我局以往水利工程石方开挖选定爆破参数。
考虑到开挖边坡要进行光面爆破，其炮孔内装药量及装药结构与主炮孔有所不同，所以爆破参数也将分为主炮孔和光爆孔两种进行设计。
（1）主炮孔爆破参数1）孔径d的确定：由于所采用的钻孔机械为手持式风钻，一般钻头的直径为42mm，取d=42mm2）孔距a、排距b的选定：根据现有实践经验确定孔距和排距，一般孔深在1.5m以下取：a=1.0m、b=0.8m；孔深在1.5m以上取：a=2.0m、b=1.0m。
保护层一次性开挖取：a=1.0m、b=0.8m，通过现场试验确定实际爆破参数。
3）单位耗药量q：根据地质情况及以往施工经验取：q=0.35～0.40kg/m3。
并取偏大值q=0.4kg/m3和每米装药量1.0kg进行验算，从而确定单孔药量及最终封孔长度。
验算结果见表1。
表1 石方明挖爆破参数表4）孔深H：根据施工经验，结合开挖分层情况，最大孔深控制在3m以下。
5）单孔装药量Q：计算公式如下：Q=abqH（kg）通过表1验算工作，不难看出，所选各项参数都在设计范围之内，并且都比较精确。
尤其在2.0m以下的保护层开挖中，也可运用。
堵塞长度即孔深去掉下部柔性垫层的20cm和装药长度，所剩长度满足封孔要求。
（2）周边光面爆破参数的选择1）光爆孔抵抗线Wmin的确定：Wmin=（10～20）d=0.8m。
2）孔距a的确定：周边光爆孔的孔距a=（0.6～0.8）Wmin=0.6m。
3）周边孔线装药密度Q线的确定：Q线=qa Wmin（其中q=0.15～0.25kg/m3，软岩取小值，硬岩取大值）。
=0.10kg/m。
4）炮孔底部柔性垫层厚度h的确定：根据以往的爆破经验，对于保护层开挖时，孔深在2.5～5.0m以内的垫层厚度h=30～40cm，本标段取30cm。
2、爆破施工工艺爆破效果的好坏与起爆前各施工环节的工艺密不可分，只有充足的施工准备和合理的工艺，才能进行联网起爆。
（1）施工准备在开挖前，需重新测量放线，并布置风、水、电、路，作好石方开挖的准备工作。
供风管路主要为钻孔机械手风钻使用。
施工用水为后期混凝土浇筑所用，施工用电为临时照明和后期混凝土所用。
施工供风：石方开挖的造孔机具所需动力主要依靠风力来保证。
按照整体施工进度安排，在各部位布置一台20m3/min或12m3/min电动空压机。
施工道路：石方开挖的出渣道路采用新修的临时施工道路。
弃渣场：本工程开挖出的渣料，由自卸汽车运往开挖部位最近的业主指定的弃渣场。
（2）钻孔施工准备工作完毕后，按照确定爆破的参数绘制开挖布孔图并进行测量放样，依图进行现场布孔、钻孔工作。
（3）装药、堵塞与爆破确定孔深后用木棍将导爆索伸入孔底，然后按设计分段装药。
药包间隔处用土充填。
（4）联网.爆破起爆网络是最终决定爆破成败的关键。
采用火雷管引爆，孔内采用高段位的导爆管雷管，孔外低段位雷管接力，主炮孔先起爆，光爆孔后爆。
整体形成导爆管接力起爆网络。
最大单响控制在20kg以内。
（5）石渣挖运采用装载机装，10t自卸汽车运至业主指定的弃渣场。
3、安全距离控制1）飞石安全距离目前，常用下述公式计算飞石安全距离：R=20Kn2W式中：K—安全系数，通常取（1.0～1.5）。
根据上式计算飞石安全距离见表2。
2）空气冲击波与噪声的安全距离空气冲击波作用下的安全距离主要与爆炸药量有关，一般可用下式计算：R=KQ1/2式中；R—安全距离；K—安全距离系数；Q—单响药量。
根据以上计算并结合爆破安全规程，本工程中爆破安全距离按400控制。
4、安全措施鉴于本工程爆破部位比较分散，所以对施工作业要进行统一领导和管理，并制定严格的管理作业制度，遵照国家“爆破安全规程”有关法律和法规。
火工材料配有网络跟踪卡。
专人领用，专人负责，剩余材料必须及时返库，不得私自存放。
制订统一爆破时间，每次都确定警戒范围，放警戒信号。
5、进出口开挖资源配置（1）机械选型石方开挖造孔机械为手风钻。
挖装机械选用为1m3反铲挖机，配10t自卸汽车。
（2）设备配置所需设备需根据施工最高强度配置，具体配置详见表3（3）劳力组织所需劳力根据机械的定额定员配置，具体配置见表4。
二、主洞石方洞挖引水隧洞开挖纵坡为1/2000，洞身开挖断面面积较小，围岩类别为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ类，为小型断面。
1#、2#、3#隧洞开挖断面积（Ⅱ、Ⅲ）、Ⅳ和Ⅴ类分别为9.9m2、12.4m2和12.9m2；4#隧洞开挖断面积Ⅲ、（Ⅳ、Ⅴ）类分别为6.08m2和8.18m2；5#隧洞开挖断面积Ⅲ、（Ⅳ、Ⅴ）类分别为4.54m2和6.37m2；1#隧洞段支洞开挖断面积（Ⅳ、Ⅴ类）为6.74m2；5#隧洞段斜井开挖断面积（Ⅲ类）为4.9m2；隧洞开挖采用YT-28型手风钻钻孔，全断面一次性开挖，周边采用光面爆破，每次钻孔深度根据围岩类别不同，随时调整深度。
对于隧洞段，出渣采用扒渣机装1t农用三轮车运输至洞外，再用ZL30装载机装5t自卸汽车运往业主指定的弃渣场。
1、石方洞挖工艺流程详见图2图2 石方洞挖施工程序图（1）测量放样本工程的测量放样由项目部下设的测量队负责进行，首先根据洞口平面布置图以及业主提供的测量网点、以插网的形式加密，设立施工控制网点，作为施工放样的依据。
测量放线采用常用的水准仪和全站仪进行。
所采用的测量仪器自身的精度要符合水利水电工程测量用仪器的精度要求。
施工测量放样采用全站仪，采用前方交会法，然后根据设计提供的洞轴线控制点坐标，定出洞轴线中心桩和开挖边坡范围线、高程等，作为施工控制依据，并将测量成果报监理工程师，批准后方可开始开挖施工。
洞内控制测量按施工测量规范要求进行，首先利用洞口布置的控制点采用施工导线法将洞中心线引至洞内，根据施工的需要，在洞内底板部位的适当位置作相对固定的轴线中心控制桩点。
轴线控制桩点要制作牢固，其精度要符合要求，在施工过程中，要注意对桩号的保护，洞子开挖进尺达到一定长度后，继续向前作轴线中心控制点，直到控制点能控制整条支洞的开挖为止。
洞底开挖高程同样用导线法从洞口向洞内测引，并在洞内相对固定的地方作高程控制点，以便在开挖过程中能及时控制开挖掌子面的高程。
测量放线应每循环进行一次测量放线。
（2）钻孔孔位布置根据前面的爆破参数对洞身各类围岩石方洞挖的炮孔孔位进行布置，其炮孔布置图详见图3、4、5。
Ⅱ、Ⅲ类围岩 Ⅳ、Ⅴ类围岩图3 1#、2#、3#隧洞炮孔孔位布置图（单位：cm ）1~3#隧洞58Ⅲ类围岩 Ⅳ、Ⅴ类围岩图4 4#隧洞炮孔孔位布置图（单位：cm ）Ⅳ、Ⅴ类围岩Ⅲ类围岩图5 5#隧洞炮孔孔位布置图（单位：cm ）（3）钻孔本工程石方洞挖全部采用带气腿的YT-28型手风钻进行钻孔，钻孔时分上、下两部分同时进行，钻下半部分炮孔时，将手风钻气腿支在洞底直接进行钻孔，钻上半部分炮孔时，先在隧洞腰线位置搭设脚手架，脚手架上铺活动木板或架板形成工作平台，而后将手风钻支在工作平台上进行钻孔。
在钻孔前，首先要根据钻孔深度和设计纵坡支放好手风钻。
在钻孔过程中要随时检查钻孔角度，如发现偏差要及时调整，使各部位钻孔的孔位偏差控制在招标文件技术条款和规范所规定的允许偏差范围内，以提高钻孔质量。
（4）清孔、装药、封堵钻孔完毕后，要及时对每个炮孔进行清孔，清孔采用风管进行吹清。
清孔完毕后根据各孔的装药量用人工装药。
在对掏槽孔和辅助孔（崩落孔）装药时，先将一个药卷放进炮孔口，接着顺序装入两到三个药卷，最后用木制炮棍轻轻将药卷推至炮孔深处。
周边孔采用间隔不偶合装药结构（见图6-7），装药时，每个药卷之间按设计留有一定的间隔，一般在周边孔孔口只装半个药卷。
装药5#隧洞65后，用事先拌制好的炮泥或者其它封堵材料对每个炮孔进行封堵，孔口封堵要密实。
孔内炸药一般采用2号岩石炸药，在有渗水出现时，采用防水乳胶炸药。
图6 周边光爆孔装药结构图（5）炮孔联网本工程石方洞挖周边孔采用导爆索进行联网，掏槽孔及崩落孔（辅助孔）采用塑料导爆管联网，最后用火雷管引爆。
从内到外分6～7段先后逐渐起爆。
其起爆顺序为先起爆掏槽炮孔，接着起爆崩落孔，然后是侧顶光爆孔，最后是底板孔。
洞身石方洞挖起爆网络图详见图7、8、9。
Ⅱ、Ⅲ类围岩Ⅳ、Ⅴ类围岩图7 1#、2#、3#隧洞石方洞挖起爆网络图（6）点火起爆爆破指挥人员要确认洞内的安全警戒工作完成，并发布放炮信号后，方可发出起爆命令；警戒人员应按规定警戒点进行警戒，在未确认撤除警戒前不得擅离职守；要有专人核对装药起爆炮孔数。