6.粗糙度极限与配合和形位公差

在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑选或修配，
便可装到机器上去，机器就能正常运转；在修配时，把任一同样 规格的零件配换上去，仍能保持机器的原有性能。这就称为互换 性。 零件具有互换性，不但给机器装配、修理带来方便，更重要 的是为机器的现代化大量生产提供可能性。
Lesson 6
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IT0
IT1
IT2
IT3
IT4
IT5
IT6
IT7
IT16
IT17
IT18
至
μm
0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 4 5 6 8 9 12 14 18 25 30 40 48 60 75 0.1 0.12 0.14 0.18
mm
0.25 0.3 0.4 0.48 0.6 0.75 1 1.2 1.4 1.8
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二、公差与配合的概念及标注
（一） 公差与配合的概念 1．零件的互换性
2．公差的有关术语
3．配合的有关术语
（二）公差与配合的标注
1．在装配图中的标注方法 2．在零件图中的标注方法 （三）公差与配合的选用
Lesson 6
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（一） 公差与配合的概念 1．零件的互换性
1.5
2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 9
2.5
3 4 4 5 6 8 9 12 13 15
4
5 6 7 8 9 12 14 16 18 20
6
8 9 11 13 15 18 20 23 25 27
9
11 13 16 19 22 25 29 32 36 40
15
18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
22
27 33 39 46 54 63 72 81 89 97
36
43 52 62 74 87 90 115 130 140 155
58
70 84 90 120 140 160 185 29 230 250
90
19 130 160 190 220 250 290 320 360 400
0.15
0.18 0.21 0.25 0.3 0.35 0.4 0.46 0.52 0.57 0.63
1.5
1.8 2.1 2.5 3 3.5 4 4.6 5.2 5.7 6.3
2.2
2.7 3.3 3.9 4.6 5.4 6.3 7.2 8.1 8.9 9.7
基本尺寸小于或等于1mm时，无IT14至IT18。
标准公 差规律
Lesson 6
23
高
IT01
精度
IT0 IT1 … IT18
低 大
小 小
尺寸段
（2）实际尺寸：零件制成后实际测得的尺寸； （3）极限尺寸：允许零件实际尺寸变化的两个界限值； •最大极限尺寸：允许实际尺寸的最大值； •最小极限尺寸：允许实际尺寸的最小值； 18 Lesson 6
2、公差的有关术语
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（4）尺寸偏差:极限尺寸与设计尺寸的差值； •上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸=+0.008 代号：孔－ES；轴－es •下偏差=最小极限尺寸－基本尺寸=-0.008 代号：孔－EI；轴－ei •注意：上偏差总是大于下偏差（带有正负号） （5）尺寸公差(简称公差)：允许实际尺寸的变动量(没符号的绝对值)； 公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸=上偏差－下偏差＝0.016
60° 60°
H1 ≈1.4h H2=2 H1 h — 字高
5 7 10
数字与字母高度
2.5 0.25
3.5
符号的线宽
高度H1 高度H2
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4
0.35
5
0.5 7
15
0.7 10
21
1
14 30
3.5 8
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⑵ 表面粗糙度参数:
注写Ra时，只写数值。
单位是m。
2、公差的有关术语
在零件的加工过程中，由于机床精度、刀具磨损、测量误差等因素的影响，不可能把零件的尺寸 做得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸 的变动量。亦即，设计者要求尺寸在合理的范围内，这个合理的范围就是尺寸公差。有关术语：
（1）基本尺寸：设计时确定的尺寸；
2、公差的有关术语
标准公差 基本偏差 0 + 基本尺寸 基本偏差 0
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•公差带的位臵由基本偏差决定， •公差带的大小由标准公差等级决定。
标准公差
（7）基本偏差：用以确定公差带相对于零线位臵的上偏差或下偏差。一般是指靠近零线的那个偏 差。基本偏差是代号表示：孔、轴各28种 （8）公差等级：确定尺寸精确程度的等级。国家标准将公差等级分为20级：IT01、IT0、ITl～ IT18。“IT”表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从 IT01至IT18等级依次降低。 （9）标准公差(IT)：用以确定公差带的大小。标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
es=ei+IT 或者 ei = es - IT
的位臵，不表示公差的大小，
因此公差带一端开口，开口的 另一端由标准公差来限定。
注意：两个偏差数值一般直接从孔或轴的极限 偏差表中查取。 25 Lesson 6
Ningbo University 公差带代号：孔轴的公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成
公差带代号、基本偏差代号、公差等级代号： 孔的公差带代号 轴的公差带代号 Ø 30 f 轴的基本 偏差代号 7 公差等级代号
Ø30 H 孔的基本 偏差代号
8
公差等级代号
在零件图上的标注：在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。
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26
30H8
30f7
3、配合的有关术语
φ20
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在同一公差等级下
大 大
小
标准公差值
标准公差值
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A B
孔
C CD D E EF F FG G H K M N P R S
基本尺寸
+ 0 -
J JS
T U V X
Y Z ZA ZB
ZC
zc zb
基本尺寸
+ 0 -
c b a
24
h fg g m n f j k e ef d js cd
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螺纹的表面粗糙度？？？
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公差与配合
公差与配合的概念、标注与选用
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3、表面粗糙度高度参数Ra的注写及意义
代号 6.3
6.3
意义 用任何方法获得的表面，Ra的最大允许 值为6.3µ m。
用去除材料的方法获得的表面，如：车、铣、 钻、磨、抛光、腐蚀、电火花加工等Ra的最大 允许值为6.3µm。 用不去除材料的方法获得的表面， 如：铸，锻， 冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等；或是用保持原供应 状况的表面，Ra的最大允许值为6.3µm。
例:50
+0.018 +0.002
上偏差 = 50.018－50 = +0.018
下偏差 = 50.002－50 = +0.002
公差 = 0.018－(0.002) = 0.016
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例：一根轴的直径为600.015 基本尺寸: 60 最大极限尺寸: 60.015
p r
s
v x t u
y
z
za
轴
基本偏差代号（拉丁字母；孔轴各28种）
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Ningbo University 基本偏差
•
基本偏差是指在极限与配合制 中，确定公差带相对零线位臵
的那个极限偏差。
• 它可以是上偏差也可以下偏差， 一般指靠近零线的那个偏差。 当公差带在零线的上方时，基 本偏差为下偏差；反之为下偏 差。 • 另一偏差可按下式计算： 孔 ： ES= EI+IT 轴： 或者 EI = ES – IT • 基本偏差的代号用拉丁字母表 示，大写的为孔（如H)，小写 的为轴（如h) ，各28个。 基本偏差系统图只表示公差带
3.2 ★ 符号的尖端必须从 材料外指向表面。 30° 3.2
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3.2
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带有横线的表面粗糙度符号的注法。
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标注示例 ★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见 轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。 6.3 3.2 6.3
（6）公差带和公差带图：公差带表示公差大小和相对于零线位臵的一个区域。为了便
于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。公
差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位臵
在公差带图中，上、下偏差的距离应成比例，公差带方框的左右长度根据
。 需要任意确定。 21 Lesson 6
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