列管式预热水箱的设计建模及动态仿真

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MPCE实验装置列管式换热器系统建模与控制算法研究的开题报告

MPCE实验装置列管式换热器系统建模与控制算法研究的开题报告

MPCE实验装置列管式换热器系统建模与控制算法研究的开题报告一、研究背景和意义:列管式换热器是广泛应用于化工、石油、化肥等工业领域的一种热交换装置。

它通过两种流体之间的热能传递,将一种流体的温度升高或降低,同时将另一种流体的温度降低或升高,从而达到加热、冷却、蒸发、结晶等工艺过程的目的。

因此,对于列管式换热器系统的建模和控制算法研究,具有重要的理论和实际应用价值。

本文研究的MPCE实验装置列管式换热器系统是一种用于教学和实验研究的小型化学工程装置,具有结构简单、实验操作方便、具有可调节参数和数据采集等特点。

该装置主要由换热器、泵、计量罐、流量计、温度传感器、平衡罐、气液计等组成,用于实现热能传递、流体流动、物料计量、数据采集等功能。

因此,通过对该实验装置的建模和控制算法研究,不仅可以加深对列管式换热器的基本原理的认识,还可以为实际工程应用提供参考。

二、研究内容和目标:1、对MPCE实验装置列管式换热器系统进行建模分析,包括分离系统和热交换系统两个部分的建模。

2、开发仿真软件,并进行仿真实验。

在建立的模型的基础上,设计相应的仿真实验方案,对不同操作参数下的实验结果进行模拟和分析,为实际工程应用提供参考。

3、设计控制算法,并进行控制实验。

在建立的模型和仿真实验的基础上,针对列管式换热器的控制问题,设计出相应的控制算法,并进行实验验证。

三、研究方法:1、基于热力学原理,分析列管式换热器系统的热力学特性,建立相应的数学模型。

2、通过使用Matlab/Simulink等数学软件平台,进行系统仿真实验,并对仿真结果进行分析和评估。

3、采用现代控制理论和方法,对列管式换热器系统进行控制,设计不同的控制算法,并进行实验验证。

四、研究计划和进度安排:本研究计划于2021年3月开始,预计于2022年3月完成。

研究进度安排如下:第一阶段(2021.3-2021.6):收集相关文献资料,了解MPCE实验装置的结构和工作原理,进行建模分析,并编写仿真软件。

管壳式换热器的建模、换热计算和CFD模拟

管壳式换热器的建模、换热计算和CFD模拟

毕业设计(论文)管壳式换热器的建模、换热计算和CFD模拟专业年级2007级热能与动力工程专业学号姓名******** 杨郭指导教师刘巍评阅人刘庆君二零一一年六月中国南京任务书课题名称:管壳式换热器的建模、换热计算与CFD模拟课题类型:毕业论文任务书内容:1、英文资料的翻译5千个汉字字符以上(要求和热动、空调、能源、环境、新能源等本专业有关的内容,可以是英文著作、设备使用手册、英文文献检索、英文专利文献、网上专题介绍等实用性的、将来工作中可遇到的相关题材的文章,最好不要是科普类、教学类的英文)2、使用的原始资料(数据)及设计技术要求:2.1.管壳式换热器,热交换功率100kW,200kW。

2.2.温度进口350~500℃,出口温度150~200℃,流速可变;温度进口100~150℃,出口温度300~450℃,流速可变。

其总流阻损失应在满足规定要求。

2.3.换热器材料可选,几何尺寸可变;工作介质可选择(空气、水、氟利昂) 2.4.换热器外壁面绝热保温; 2.5.采用CFD模拟计算与能量分析,对系统进行相关工况的模拟;3、设计内容:3.1. 学习和消化设计任务书,按照设计任务书的设计内容,拟定工作内容和计划,拟定出设计和计算的每个过程中应该遵循设计要求与规定。

3.2.查找和收集有关管壳式换热器的历史和现状资料,查找相关管壳式换热器的运用案例,及其相关的技术条件和运行要求。

3.3.以科技文献检索,包括期刊、专利、设计标准、产品标准、设计手册、产品样本,寻找和熟悉相关的分析计算软件;熟悉设计工具软件、电脑等;3.4.根据已知参数,用ProE设计出符合要求的管壳式换热器,并学习如何导入相关软件进行网格设计;3.5.进行管壳式换热器CFD网格设计,用fluent软件对管壳式换热器进行变工况运行能量分析;3.5.分析计算换热器的流阻损失,其结果的合理性,分析提高换热效率主要手段和改进的方向。

3.6.输出的计算文件包括:3.6.1.完整的毕业设计任务书3.6.2.符合要求的算模型的结构、尺寸; 3.6.3.换热计算的过程、表格,计算结果的结论等等; 3.6.4.规定状态的CFD模拟结果和能量分析图; 3.6.5.毕业设计论文; 3.7.把所作的工作、学习的体会、方案的选择过程、计算方案过程等写在过程手册中,写好毕业设计论文。

写出列管换热器单元仿真操作停车主要步骤

写出列管换热器单元仿真操作停车主要步骤

写出列管换热器单元仿真操作停车主要步骤一、前言列管换热器是一种常用的换热设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业中。

为了保证列管换热器的正常运行,需要进行定期的检修和维护。

在实际操作中,往往需要对列管换热器进行仿真操作停车,以确保设备能够安全停机。

本文将详细介绍列管换热器单元仿真操作停车的主要步骤。

二、列管换热器单元仿真操作停车流程1.准备工作在进行列管换热器单元仿真操作停车之前,需要进行一些准备工作。

首先要关闭进口和出口阀门,并将喷淋水阀门打开,将水注入到系统中。

接下来需要关闭泵站,在泵站上方安装一个闸阀,并将其关闭。

最后,在系统上方安装一个空气阀门,并将其打开。

2.排空系统在完成准备工作后,需要对系统进行排空处理。

首先要打开闸阀并将其向下旋转90度,这样可以让系统内部的液体流动起来,并排出其中的气体和杂质。

接下来要关闭空气阀门,并打开进口和出口阀门,让系统内的液体流动起来,以确保所有气体和杂质都被排出。

3.关闭泵站在排空系统后,需要关闭泵站。

首先要打开闸阀并将其向上旋转90度,这样可以让系统内部的液体停止流动。

接下来要关闭闸阀,并将空气阀门打开,以便将压力释放出去。

4.清洗系统在完成以上步骤后,需要对系统进行清洗处理。

首先要打开喷淋水阀门,并将水注入到系统中。

接下来要打开进口和出口阀门,并让水流经整个系统。

在清洗过程中,需要注意观察是否有污物或杂质被冲刷出来。

5.检查设备在完成清洗后,需要对设备进行检查。

首先要检查管道、阀门和泵站是否存在漏水或其他问题。

接下来要检查设备内部是否存在污垢或腐蚀现象,并及时进行处理。

6.维护设备在完成检查后,需要对设备进行维护处理。

首先要更换损坏的零部件,并对设备进行润滑处理。

接下来要对泵站进行调整,以确保其能够正常运行。

7.启动设备在完成维护后,需要启动设备。

首先要打开空气阀门,并将其关闭。

接下来要打开进口和出口阀门,并启动泵站。

在启动设备后,需要注意观察设备是否存在异常现象,并及时进行处理。

U型管式换热器机械设计及三维建模、工作仿真

U型管式换热器机械设计及三维建模、工作仿真

第一章绪论在工业生产中,为了实现物料之间热量传递过程的一种设备,统称为换热器。

它是化工、煤油、动力、原子能和其它许多工业部门广泛应用的一种通用工艺设备。

对于迅速发展的化工、煤油等工业生产来说,换热器尤为重要。

通常在化工厂的建设中,换热器约占总投资的10%~20%。

在石油炼厂中,换热器约占全部工艺设备投资的35%~40%。

在化工生产中,为了工艺流程的需要,往往进行着各种不同的换热过程:如加热、冷却、蒸发和冷凝。

换热器就是用来进行这些热传递的设备,通过这种设备,以便使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体,以满足工艺的需要。

总之换热器在化工生产中的应用是十分广泛的,任何化工生产工艺几乎都离不开它。

而在这些换热设备中,使用量最大的是管壳式换热器,它与其它形式的换热器相比较,最突出的优点是,单位体积内能够提供较大的传热面积,传热效果比较好,由于它的结构坚固,而且可以选用的材料范围较广,故适应性强,操作弹性大,因此,它广泛应于许多工业部门,尤其是化工生产中。

换热过程的强化是炼厂节能工作中的重要一环。

随着节能工作的深入发展,炼油厂各装置内部及装置间的换热量明显增大,而换热器冷热流之间的温度差则不断减小。

为了节约投资,不过多地增加换热面积,提高换热器的总传热系数就成了一个十分紧迫的任务。

本设计用螺纹管代替普通换热器的光管能有效的提高管外表面积,可以在管外给热系数不组的情况下,大大提高总传热系数,强化了传热,故使用螺纹管换热器可以做为强化传热的一个方向。

1.1设计条件:1.1.1设计原始参数管程介质:汽油壳程介质:汽油管程设计压力:2.43Mpa 壳程设计压力:2.45Mpa管程设计温度:200℃壳程设计温度:200℃地震烈度:7级场地土类别:二类管程腐蚀余量:2mm 壳程腐蚀余量:3mm容器类别:二类换热面积:170 m21.1.2设计要求:1、查阅相关科技资料及英文资料2、进行换热器的结构论证及材料选择论证3、进行换热器机械设计及强度校核(传热性能及传热量的计算和校核)4、在Pro /E环境下进行换热器的三维建模及工作动态仿真模拟5、编号设计说明书(不少于20000字,含英文摘要)6、科技译文(不少于5000字)7、绘制换热器零部件机械图纸1.1.3设计主要内容1、绪论(1)设计内容、说明思想、设计特点(2)换热器在炼油装置中简单工艺流程及应用(3)主要设计参数的确定及说明2、材料的选择及论证3、换热器结构选择及论证(1)换热器整体结构型式及特点(2)前管箱、壳体和后端盖结构型式及特点(3)管束分程和分程隔板的布置及特点(4)管子尺寸及排列、数量、偏差和总传热面积的确定(5)折流板、拉杆、定距管等零件的结构及特点(6)管子与管板的连接说明(7)接管、法兰、管箱法兰、外头盖法兰、浮头法兰的结构及特点(8)支耳、支座、排气管、排液管的结构及作用(9)换热器密封结构型式及密封点的说明4、换热器零部件强度计算与校核(1)封头、壳体厚度计算(管子厚度计算)(2)管板强度计算与校核(3)开孔补强计算(4)法兰强度计算与校核(5)鞍座强度校核5、绘制工程图纸6、对换热器零部件进行三维建模及工作动态仿真制作7、英文翻译1.2设计思想工程设计是一项政策性很强的工作,因而,要求工程设计人员必须严格地遵守国家的有关方针和法律规定以及有关行业规范,特别是国家的工业经济法规、环境保护法规和安全法规。

列管式换热器(原油预热器)的设计_毕业设计

列管式换热器(原油预热器)的设计_毕业设计

列管式换热器(原油预热器)的设计1.设计任务书1.1设计题目列管式换热器(原油预热器)的设计1.2操作条件某炼油厂用柴油将原油预热。

柴油和原油的有关参数如下表, 两侧的污垢热阻均可取1.72×10-4m2.K/W,要求两侧的阻力损失均不超过53.0 Pa。

101、查阅文献资料,了解换热设备的相关知识,熟悉换热器设计的方法和步骤;2、根据设计任务书给定的生产任务和操作条件,进行换热器工艺设计及计算;3、根据换热器工艺设计及计算的结果,进行换热器结构设计;4、以换热器工艺设计及计算为基础,结合换热器结构设计的结果,绘制换热器装配图;5、编写设计说明书对整个设计工作的进行书面总结,设计说明书应当用简洁的文字和清晰的图表表达设计思想、计算过程和设计结果。

目录1.设计任务书 (3)2.概述 (5)3.设计标准 (7)4.方案设计和拟订 (8)5.设计计算 (12)6.参考文献 (22)7.附录 (23)8.设计小结 (29)9.CAD图 (32)1.概述2.又称列管式换热器。

是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。

结构由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成(见图)。

壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。

进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。

为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。

挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。

换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。

等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。

3.在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器,简称为换热器。

在换热器中至少要有两种温度不同的流体,一种流体温度较高,放出热量;另一种流体则温度较低,吸收热量。

,列管式换热器的仿真实训

,列管式换热器的仿真实训
教师评语:
2015年5月13日
表1 列管换热器仿真完成情况考核评分表
项目号__________ 班组号__1_____ 姓名_潘南南 __________
序号
考核内容
评分标准
权重
90-100
80-89
70-79
60-69
《59
单项成绩
1
态度
5%
出勤;积极组织并参与,遵守纪律
出勤;积极参与,遵守纪律
出勤;参与,不遵守纪律
河南工 业职业技术学院
实训报告
科目:化工生产仿真实训
实验室名称:化工仿真实训室日期:2015-05-13
班级:1姓名:学号:0天气:晴
组别:一同组姓名:温度:20
实验名称:列管式换热器的仿真实训
实验目的:
(1)熟悉装置的流程,熟悉实训装置中各种仪表、阀门、动静设备的型号、规格。
(2)掌握有关列管换热器和U型管换热器的操作原理与操作要点。
20%
动手能力强,能及时发现事故及异常现象,并运用所学知识处理得当
动手能力较强,能及时发现事故及异常现象,基本能运用所学知识处理问题
动手能力欠缺,
知识运用能力及事故发现、处理能力差
未能及时发现异常事故与现象
遇到事故完全不知所措,手忙脚乱,完全不能运用所学知识解决问题
7
安全、环保、清洁意识,团队合作
10%
2.半开热风机旁路阀V15,开热风泵开关,开热风进口阀V18,V20,调节V15,使进入换热器风量为20m3/h。开风机加热器热源。
停机操作:
1.管风加热器热源开关,开大热风机旁路阀V15,调小流量,关热风泵。
2.关水冷却器V13,关冷水V0,V0’,开大冷风机旁路阀V14,调小流量,关冷风泵。

用VB和SolidWorks实现列管式换热器的设计

用VB和SolidWorks实现列管式换热器的设计
图 8 换热器设计结果数据
"#$%8 /056(15 &’1’
在主界面中 # 用户可点击 $ 清空 $ 按钮 # 将数据完 全清空 #再重新输入新数据 # 并选择工艺条件进行下 一次计算 $ 计算完毕后 # 用户点击 $ 退出 $ 按钮 # 退出 本程序 $
! 软件的验证
下面 # 从文献 +,- 中引用工艺设计数据与程序的 运行结果比较见表 !$ 由表 ! 可知 # 计算机软件与文献所计算的结果 有一定偏差 # 但在一定误差范围内 # 符合工艺要求 $ 出现偏差的原因是 %文献中的结果是人工计算 # 过程 中存在中间结果舍入 # 数据精确性较差 & 而软件中是
பைடு நூலகம்
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化工原理课程设计-列管式换热器(热水冷却器)

化工原理课程设计-列管式换热器(热水冷却器)

化工原理课程设计-列管式换热器(热水冷却器)化工原理课程设计任务书课题名称列管式换热器(热水冷却器)课题性质工程设计类班级应用化学(一)班学生姓名 XXXXXX学号 20090810030117指导教师 XXXXXX目录目录 ------------------------------------------------------ 2 任务书---------------------------------------------------- 4一(设计题目 ------------------------------------------ 4二(设计的目的 ---------------------------------------- 4三(设计任务及操作条件 -------------------------------- 4四(设计内容 ------------------------------------------ 5 符号说明 -------------------------------------------------- 5 确定设计方案---------------------------------------------- 61.选择换热器类的 -------------------------------------- 62.流程的安排 ------------------------------------------ 6 确定物性数据---------------------------------------------- 6估算换热面积 ------------------------------------------ 81. 热流量 ----------------------------------------- 8 工艺结构尺寸---------------------------------------------- 91. 管径和管内流速 ------------------------------------ 92. 管程数和传热管数 ---------------------------------- 93.平均传热温差校正及壳程数 ---------------------------- 94.传热管排列和分程方法 ------------------------------- 105.壳体内径 ------------------------------------------- 106.折流板---------------------------------------------- 117.其它附件 ------------------------------------------- 118.接管------------------------------------------------ 11 换热器核算----------------------------------------------- 121.热流量核算 ----------------------------------------- 12(1)壳程表面传热系数 ----------------------------- 12(2)关内表面传热系数 ------------------------------- 13(3)污垢热阻和管壁热阻 --------------------------- 13(4)传热系数Kc ------------------------------------- 14(5) 传热面积裕度 -------------------------------- 142.壁温核算 ------------------------------------------- 15换热器内流体的流动阻力 ------------------------------- 16(1)管程流体阻力 --------------------------------- 16(2)壳程阻力 ------------------------------------- 17 换热器主要结构尺寸和计算结果表 -------------------------- 18 参考文献 ------------------------------------------------- 19 设计结果评价--------------------------------------------- 20 总结 ----------------------------------------------------- 22任务书一(设计题目热水冷却器的设计二(设计的目的通过对热水冷却器的列管式换热器设计,达到让学生了解该换热器的结构特点,并能根据工艺要求选择合适的类型,同时还能根据传热的基本原理,选择流程,确定换热器的基本尺寸,计算传热面积以及计算流体阻力。

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I
3.5.4 壳体内径..................................................................................................16 3.5.5 折流板......................................................................................................16 3.6 总传热系数 K 的确定与传热面积的计算........................................................17 3.7 换热器内流体的流动阻力.................................................................................20 4 建立模型.....................................................................................................................25 4.1 模型假设.............................................................................................................25 4.2 高温流体侧能量平衡方程................................................................................25 4.3 换热器的热阻(忽略管壁热阻)....................................................................25 4.4 传热面积............................................................................................................26 4.5 低温流体侧能量平衡方程................................................................................26 4.6 按逆流考虑时的对数平均温差........................................................................26 5 建立仿真模型.............................................................................................................27 5.1 模型中的变量....................................................................................................27 5.2 主要参数.............................................................................................................27 5.3 方程转换............................................................................................................28 5.4 欧拉法基本原理................................................................................................29 6 仿真结果.....................................................................................................................30 6.1 平衡状态下的温度.............................................................................................30 6.2 换热面积对温度的影响....................................................................................30 6.3 烟气流量变化对工质温度的影响....................................................................31 6.4 冷流体温度变化对工质出口温度的影响........................................................32 7 总结与展望.................................................................................................................33 8 附录.............................................................................................................................35 参考文献...........................................................................................................................49 致谢...................................................................................................................................50
1.1 课题背景...............................................................................................................1 1.2 烟气余热利用的价值及技术...............................................................................1 1.3 管壳式换热器的现状...........................................................................................3 1.4 预热系统的现状...................................................................................................6 1.5 本文主要工作.......................................................................................................7 2 系统解决方案..................................................................................................................8 2.1 系统解决方案说明...............................................................................................8 2.2 换热设备冷热流体流动通道与流动方向的选择...............................................8 2.3 计算机辅助设计...................................................................................................9 3 列管式预热水箱的设计................................................................................................11 3.1 确定设计方案.....................................................................................................11
3.1.1 换热器类型的选择..................................................................................11 3.1.2 确定流动空间及流速..............................................................................11 3.1.3 选择换热管..............................................................................................12 3.2 物性数据的确定和换算.....................................................................................12 3.3 计算热负荷和冷却水用量.................................................................................13 3.4 平均传热温差的计算.........................................................................................14 3.5 换热器结构尺寸设计.........................................................................................14 3.5.1 管径和管内流......................................................................................14 3.5.2 管程数和传热管数..................................................................................15 3.5.3 传热管排列和分程方法..........................................................................15
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