城市污水处理厂沉井施工技术
关于城镇污水处理厂沉井施工技术的研究

关于城镇污水处理厂沉井施工技术的研究摘要:深井以其独特的优点在污水处理方面发挥着重要作用。
本文以某工程为案例,提出了沉井排水下沉及干封底的施工方法,达到了沉井施工质量及安全保障的效果,解决了沉井施工困难的难题。
关键词:沉井制作;沉井下沉;沉井封底中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号:一、工程概况1.本工程沉井为某城镇污水处理站污水泵井及废水泵井,均为圆筒型结构,外径6m,内径5m,壁厚0.5m,井筒内面积约167.7m2,每个沉井井内挖方约200m3。
2.沉井总高度10.65m,其顶面标高为14.52(绝对标高),±0.00相当于绝对标高14.32m,刃脚底标高为3.87m,室外地坪标高为14.32m,沉井的埋设深度为10.45m。
沉井底部构造要求为:压底砼c20厚度不小于1.3m,500厚钢筋混凝土底板。
二、工程地质状况简介1.沉井施工区域场地现状为:耕地,地势平坦,现地面平均标高为12.62m。
场地地下水埋深为地面以下2.0m,地下水对混凝土无腐蚀性。
2.地质特征。
场地地层结构自上而下分为三层:(1)耕织土,埋(2)浅黄色~肉红色粉质粘土,可塑,中等压缩,埋深0.6~1m。
深0.6m。
(3)浅黄色夹灰白色中砂,饱和稍密,及配较好,磨圆较好,含粉粒,具粘性,埋深10~12.4m。
三、沉井的主要施工方法选择沉井施工是先在建筑地点平整地面上作井筒;然后从井内不断取土,随着土体的挖深,沉井因自重作用克服井壁和土体之间的摩擦力和刃脚下土的阻力而逐渐下沉;达到设计标高后,用混凝土封底;并按使用要求修筑内部结构;最后修筑顶盖和出入口。
1.沉井方法采用排水法下沉,干封底。
方法可以在干燥的条件施工,挖土方便,容易控制均衡下沉,土层中的障碍物便于发现和清除,井筒下沉时一旦发生倾斜也容易纠正,而且封底的质量也可得到保证。
2.降水方法采用排水下沉和干封底的施工技术,关键是选择合理可行的降水方法,使降水效果满足排水下沉的技术要求。
污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管施工方案

污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管施工方案一、施工前准备工作在进行污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管施工前,必须做好充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下:1.方案设计:在确定施工方案之前,需要进行详细的设计,包括污水收集系统的布局、沉井及顶管的位置和尺寸等内容。
2.资源准备:确保施工所需的材料、设备和人力资源充足,并保证其质量符合标准要求。
3.安全评估:开展安全评估工作,制定安全操作规程,确保施工过程中没有安全隐患。
4.现场勘察:对施工现场进行全面的勘察,了解地形地貌情况,规划施工路线。
二、沉井施工1. 预制沉井1.在施工现场根据设计要求搭建预制沉井模具,模具应符合规范要求,并经过验收合格。
2.预制沉井时,严格控制混凝土质量,确保沉井的强度和密实度符合要求。
3.完成预制沉井后,进行养护,保证混凝土的强度发挥到最佳状态。
2. 沉井安装1.将预制好的沉井通过吊装设备安装到指定位置,确保位置准确,与地下管网连接牢固。
2.安装过程中要注意保护沉井的外表面,避免划伤和损坏。
3.完成沉井安装后,进行检查验收,确认安装符合要求。
三、顶管施工1. 顶管铺设1.根据设计要求,在沉井顶部进行顶管的铺设,确保管道连接牢固。
2.在顶管铺设过程中,注意管道的坡度和线路,保证污水顺畅流向污水处理厂。
3.确保顶管的连接口处进行严密处理,避免渗漏现象发生。
2. 管道测试1.完成顶管铺设后,进行管道测试,检查管道是否有渗漏、堵塞等问题,确保管道质量合格。
2.进行水压测试,检测管道的承压能力,确保管道在正常使用情况下不会出现问题。
四、施工总结综上所述,污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管的施工是一个综合性、复杂性较强的工程,需要进行严谨的方案设计和施工管理。
只有在严格遵守规范标准的前提下,才能确保施工质量和工期的达标。
希望通过本文对污水处理厂污水收集系统的施工过程有一个全面的了解,为实际施工工作提供参考。
污水管网顶管工作井沉井法施工技术

污水管网顶管工作井沉井法施工技术污水管网顶管工作井沉井法施工技术一、引言污水管网是城市基础设施的重要组成部分,它的稳定运行对于城市环境和居民生活有着至关重要的影响。
而顶管工作井和沉井作为污水管网施工过程中的重要环节,其施工技术直接决定了污水管网的质量和使用寿命。
本文将详细介绍污水管网顶管工作井和沉井法施工技术。
二、顶管工作井施工技术顶管工作井是指用于顶管施工操作人员进出和设备运行的井筒结构。
其施工技术包括以下几个步骤:1. 井位置的确定:根据设计要求,在地面上选定顶管工作井的位置,并进行测量标志。
2. 井周围地面的处理:清除井周围的杂物,将地面进行平整,以便后续施工和作业。
3. 井筒的挖掘:采用人工或机械挖掘的方式进行井筒的挖掘工作,确保井筒的尺寸符合设计要求。
4. 核心钻孔:在井筒内进行核心钻孔,用于支护井筒结构和确定地下管道的位置。
5. 井筒混凝土浇筑:采用模板支模的方式,对井筒进行混凝土浇筑,确保井筒结构的稳定性和强度。
6. 井下反拱:待井筒混凝土浇筑完全固化后,进行井下反拱工作,以保证井筒结构的完整性。
7. 井盖的安装:在井筒顶部安装井盖,确保人员和设备进出通畅,并保证井盖的密封性,防止污水泄露。
8. 筒体的防腐处理:对井筒内部进行防腐处理,以保护井筒结构不受污水腐蚀,延长使用寿命。
三、沉井施工技术沉井是指将已经制作好的井体沉入地下,用于支撑顶管施工中的井筒结构。
其施工技术包括以下几个步骤:1. 井体制作:根据设计要求,制作出符合尺寸和要求的沉井井体。
2. 绳缆固定:用钢丝绳固定好井体,以便于提升和操控。
3. 井体提升:采用起重设备或引水管水压等方式,提升井体,并将其安装在顶管位置。
4. 沉井过程控制:在沉井的过程中,需要严格控制井体的位置和下沉速度,以保证井体的稳定性和安全性。
5. 沉井碾压:井体下沉到位后,进行沉井碾压作业,以提高井体与地下土壤的接触紧密度和稳定性。
6. 井与管衔接:将井体与顶管进行衔接,确保井管的密封性和连接牢固。
污水厂沉井下沉方案

污水厂沉井下沉方案1.下沉方法选择采取排水下沉方法,沉井下沉中的挖土作业,最好是在干燥的环境中进行,这样操作方便,且对于土层中的障碍物等也容易排除,下沉中不易发生偏差,即使发生了也容易纠正,下沉到设计标高时,能直接检验土质。
本工程沉井分四格,下沉时,每格挖一个集水井,每个集水井备两台口径ф150的污水泵抽水。
2.下沉挖土施工当第一节井壁砼强度达到设计强度的70%时,可拆除垫架和垫木,刃脚下垫木的拆除应分区、分组、依次、对称、同步进行。
拆除的顺序:先内隔墙,然后外墙短边,最后外墙长边,先一般承垫架,后定位垫架。
沉井壁中预留洞下沉之前用砖堵死,并用1:2水泥砂浆抹灰,厚度为20mm。
2.1排水:采用明沟集中排水。
在沉井内离刃脚1m处挖一圈排水明沟,每格设一个集水井,深度比地下水位深1——1.5m,沟和井底深度随沉井而不断加深,考虑井内渗水较少,为了不影响井内挖土操作和避免经常搬动水泵,可直接在井内设ф150口径高扬污水泵将地下水抽出井外排走。
2.2挖土:2.2.1根据土质情况,采用台阶形挖土自重破土方式。
采用从中间开始向四周逐渐开挖,并始终均衡对称地进行,每层挖土厚度为0.4~1.5m。
刃脚处留1.2~1.5m宽土垅,用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层,每人负责2~3m一段,方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层,每次削5~15cm,当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时,沉井便在自重作用下破土下沉,削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行,使均匀平衡下沉,刃脚土方开挖方法如下图所示。
2.2.2沉井挖土下沉采用人工挖土,一台塔吊吊运出土,由于挖土施工困难,综合考虑挖土、吊运的施工能力,研究沉井下沉的安全控制,沉井下沉速度控制为30cm/天。
2.2.3在整个下沉操作中,应始终保持刃脚周围的0.5~1m宽的土堤,它可以阻挡刃脚外侧砂土在动水作用下沿刃脚底涌入井内,避免造成刃脚四周砂土不均匀流失,从而防止发生偏斜、突沉等问题的发生,保证沉井按垂直导向下沉。
污水管网顶管工作井沉井法施工技术

污水管网顶管工作井沉井法施工技术污水管网顶管工作井沉井法施工技术污水处理是现代城市建设中至关重要的一环,而污水管网的建设则是确保污水处理系统正常运行的关键。
在污水管网建设中,顶管工作井沉井法施工技术是一种常用的施工方法。
本文将详细介绍这种施工技术及其应用。
顶管工作井沉井法施工技术是一种通过钻孔、钢套管和冲孔等操作,在地下建造井室,并与地表相连的方法。
它在传统的开挖式施工方法的基础上进行了改进和创新,减少了对地表的破坏和对交通的影响,同时提高了施工效率和质量。
该施工技术的操作步骤如下:1. 地面准备工作:确定井室位置,清除地表障碍物。
根据设计要求,选择符合要求的土方开挖机械和起重机械,确保施工现场的安全。
2. 钻孔:选择适当的地点开始钻孔,使其与设计所要求的井室位置相吻合。
在钻孔过程中,根据构筑物的深度和直径选择相应的钻孔设备。
3. 钢套管安装:在钻孔完成后,将钻孔孔口清理干净,安装钢套管以保持钻孔的稳定性。
钢套管的选用可根据设计要求及地质情况确定。
4. 地下井室施工:通过冲孔等操作将地下井室施工完毕。
冲孔操作可以通过旋推冲孔机来实现,提高施工效率和质量。
5. 沉井:沉井是将地下井室下沉到预定位置的过程,可通过液压顶升机、吊车等设备来完成。
在沉井过程中,要注意控制沉井速度,以保证井室的安全性。
6. 井室封堵:沉井完成后,对井室进行检查和修整,确保其结构完整。
然后,在井室周围填充注浆材料,以加强井室的密封性和稳定性。
通过顶管工作井沉井法施工技术,可以在减少对地表破坏的同时,提高施工效率和质量。
这种施工方法适用于地下管道建设,特别是在城市繁忙区域,其优点显而易见。
首先,顶管工作井沉井法施工技术可以最大限度地减少对地表的破坏。
传统的开挖式施工方法通常需要大面积地面开挖,给交通和周边环境带来不便。
而顶管工作井沉井法施工技术只需要较小的施工面积,大大减少了对环境和交通的影响。
其次,这种施工方法提高了施工效率。
污水泵房沉井施工方案精选全文

可编辑修改精选全文完整版污水泵房沉井施工方案8.8.1、工程概况及工程地质条件:8.8.1.1、工程概况:郑州**污水泵站及干管工程主要解决郑州市城市北部污水排放,服务范围大致是金水路以北、郑铁编组站以东、郑东新区龙湖以西、连霍高速公路以南,服务面积92.3km2。
根据城市规划布局、发展方向及污水系统现状,结合地形特点,该泵站位于107 国道以东、机场北路以北、贾鲁河内,远期经处理后回用或排入贾鲁河内。
污水提升泵房采用沉井结构设计。
沉井结构平面尺寸为34.15×19.8M,顶标高为90.10。
沉井厚度:中间纵隔墙厚1.20M,横隔墙厚1.00M,四周井壁厚1.30M、1.10M、0.90M,底板厚1.50M。
8.8.1.2、工程地质条件:8.8.1.2.1、根据本工程地质勘察报告,沉井穿越的土层1~ 7层如下表:8.8.1.2.2、各层土的物理力学指标见下表:物理力学性质指标统计表(插表8-05)①粉质粘土夹粉土,黄褐色,软塑,干强度高,韧性中等,平均厚度1.90m。
②粉土,黄褐-褐黄色,湿~很湿,稍密,干强度低,韧性低,平均厚度3.99m。
③粉土,褐黄色,湿,稍密,干强度低,韧性低,平均厚度3.53m。
④粉土,褐黄-浅灰色,湿,稍密,干强度高,韧性低,平均厚度1.56m。
⑤粉质粘土,暗灰-深灰色,可塑,干强度中等,韧性中等,平均厚度2.75m。
⑥粉土,浅灰色,湿,中密,干强度低,韧性中低,平均厚度2.00m。
⑦粉细砂,暗灰-黄褐色,饱和,中密,局部夹粉土,平均厚度3.42m。
⑧中砂,灰褐色,饱和,密实,局部为粗砂,平均厚度10.60m。
从土层结构来讲,对沉井的下沉是有利的,但由于刃脚刚好穿入粉质粘土层,底板基本座落在粉土层上。
8.8.2、沉井施工的主要工序:(插图8-08)井点降水土方开挖铺砂垫层、浇注砼垫层制作第一段制作第二段制作第三段制作第四段破除承垫层取土下沉至标高封底板垫层封底板浇筑地面上沉井上沉井砼及其它砼8.8.3、主要施工技术措施:8.8.3.1、施工降水措施:8.8.3.1.1、井管井点降水方法的选择依据:本工程所处的地质条件及工程施工有以下特点:a、地质条件较差,沉井所在位置地基土分为七层,沉井底标高为- 72.14M,着落在第七层土上,由于地表水大,地下水位高,水位埋深2.5 M,涌水量大,因此施工排水工作量很大。
粗格栅及进水泵房沉井施工方案

粗格栅及进水泵房沉井施工方案粗格栅及进水泵房沉井是一种用于城市污水处理系统的重要设备,主要用于污水的初步过滤和泵站的建设。
该设备通过粗格栅的过滤作用,将污水中的大颗粒杂质拦截,以防止对后续处理设备造成堵塞和损坏;而进水泵房沉井则用于储存和抽取污水,提供给下游处理设备使用。
下面是一个关于粗格栅及进水泵房沉井施工方案的详细介绍。
一、工程概况本次施工项目位于城市的污水处理厂,总建筑面积为3000平方米,其中包括一座粗格栅池和一座进水泵房沉井。
粗格栅池尺寸为40m×20m×6m,进出水口直径为1.5m;进水泵房沉井尺寸为10m×10m×6m,沉井深度为5m。
二、施工方案1.粗格栅池施工方案(1)地基处理:对粗格栅池的基底进行挖掘和平整处理,以确保基础牢固。
地基要求平整度和坚固度满足设计要求。
(2)混凝土浇筑:在地基处理完成后,进行混凝土浇筑。
采用C30混凝土,配合使用钢筋增强结构。
浇筑高度分层进行,每层浇筑完毕后进行振捣处理。
(3)拆模和养护:浇筑完毕后,进行拆模和养护。
拆模后对混凝土表面进行养护处理,以充分保证混凝土的强度和耐久性。
(1)地下开挖:对进水泵房沉井的位置进行开挖,开挖深度应考虑地下水位和污水处理的要求,保证沉井的有效使用深度。
(2)墙体施工:使用C20混凝土进行沉井墙体的浇筑,配合使用钢筋增强结构。
墙体的浇筑高度分层进行,每层浇筑完毕后进行振捣处理。
(3)拆模和养护:墙体浇筑完毕后,进行拆模和养护。
拆模后对混凝土表面进行养护处理,以充分保证混凝土的强度和耐久性。
(4)沉井顶板施工:在沉井墙体施工完毕后,进行沉井顶板的施工。
采用预制混凝土顶板,避免对现场施工造成影响。
(5)设备安装:全部施工完毕后,进行设备的安装和调试。
包括粗格栅设备和进水泵设备等。
三、施工安全措施1.坚固的施工围护网和警示牌,确保施工现场的安全。
2.施工期间,要进行现场巡查,及时发现和处理施工现场的安全隐患。
沉井的专项施工方案

一、工程概况本项目为某污水处理厂沉井施工,沉井结构为钢筋混凝土圆形沉井,直径为7米,壁厚下部为0.55米,上部为0.4米,底板埋深8.10米。
沉井采用排水下沉法施工。
二、施工准备1. 施工组织设计:成立沉井施工领导小组,明确各岗位职责,制定详细的施工方案。
2. 施工材料:准备足够的钢筋、水泥、砂石、模板等施工材料。
3. 施工设备:准备挖掘机、吊车、振动器、潜水泵等施工设备。
4. 施工人员:组织具备丰富经验的施工队伍,进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 基坑开挖:根据设计要求,开挖深度约为3米,四周挖排水沟,设集水井集中抽排积水。
挖土采用机械挖土,人工修整,土方挖运至指定地点堆放。
2. 垫层、垫木:砂垫层采用35厘米厚,洒水用平板震动器振实后,铺设垫木,间距为0.5米。
3. 沉井制作:分二节制作下沉,施工顺序为:测量放线-起沉标高基坑开挖-垫层、垫木布置-制作底节沉井-拆除垫架、模板-挖土下井-制作完成第二节沉井-挖土下沉至设计深度-封底-爬梯、栏杆安装-装修。
4. 沉井下沉:在沉井下沉过程中,应严格控制下沉速度,确保沉井均匀下沉。
下沉过程中,应定期检查沉井的倾斜、变形情况,发现问题及时处理。
5. 封底:沉井下沉至设计深度后,进行封底施工。
封底前,对沉井内进行清理,确保无杂物。
封底采用钢筋混凝土结构,厚度不小于0.5米。
6. 装修:沉井封底后,进行装修施工,包括墙体抹灰、地面铺设等。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保材料质量。
2. 施工质量:加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范,确保施工质量。
3. 沉井下沉:严格控制下沉速度,确保沉井均匀下沉。
下沉过程中,定期检查沉井的倾斜、变形情况,发现问题及时处理。
4. 封底质量:封底前,对沉井内进行清理,确保无杂物。
封底采用钢筋混凝土结构,确保封底质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
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城市污水处理厂沉井施工技术
摘要:随着城市基础建设的加快,沉井施工技术凭借着施工简便、开挖量小,且能减少对周围临近建筑、路面的不利影响而被广泛采用。
本文结合沉井施工在城市污水处理厂中的运用,阐述了沉井施工技术要点,指出是施工中需要注意的问题及处理措施,有效保证了工程施工质量和进度,可供类似工程借鉴参考。
关键词:沉井;施工技术;下沉;封底
近年来,城市基础设施的建设步伐加快。
为了减少工程施工对现有的道路、建筑物及人们的生产生活带来影响,新的技术和工艺在基础工程建设中被大量采用。
沉井施工技术就是应用得比较广泛的施工方法之一。
沉井施工中,沉井既是基础优势施工时的挡土和挡水结构物,下沉过程中无需设置坑壁支撑或板桩围壁,并且沉井施工占地较大,开挖的基坑要小得多,土方挖填量小,且能减少对周围邻近建筑、管线、路面的不利影响。
因此,沉井施工技术在城市基础工程建设中被大量采用。
某城市污水处理厂需建造一个圆形沉淀污水池。
该池直径18.7m,埋深14.92m,露出场地±0.00以上1.2m。
该圆形水池沉井底部设1000mm×3000mm“井”字形底梁,待沉井下沉至设计标高后再行封底。
井壁两侧预留二个大直径进出水洞口,下沉后需与其他进出水管线对接,对下沉精度要求比较高。
1 地质、水文情况
沉井所处位置土层自上而下依次为:①杂填土层;②粘土层;③淤泥层;④轻砂质粘土层;⑤含泥粗中砂层中的孔隙承压水,上层水位埋深1.10~2.90m。
沉井下沉时将穿过②粘土层(呈软-可塑状),坐落于③淤泥层(呈流塑状)上。
2 沉井施工方案
本沉井初步设计做法为:沉井分四节制作,两次下沉。
地质资料表明,沉井第1次下沉后将坐落于淤泥层上,需待其下沉稳定后才能继续进行上部施工,这将影响工期,并将导致沉井在制作第3、4节井壁过程中荷载增加继续下沉,且施工荷载增加不均匀时,还将导致沉井倾斜,影响沉井井壁制作的垂直度及施工安全。
考虑到施工安全、沉井主体结
构的施工质量以及工期等因素,将沉井施工方法在原设计基础上进行优化,最终采用“四节制作、一次下沉”的施工方法。
沉井的常规施工步骤为:基坑开挖→铺砂垫层和承垫木→沉井制作→抽取承垫木→挖土下沉→沉井封底→浇筑其它部分结构。
调查资料表明,沉井制作前所铺设的刃脚承垫木在沉井制作完毕后难以抽出,且抽取承垫木时易造成沉井倾斜,增加下沉的不稳定因素。
经过对各种材料
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