污水处理厂大型沉井施工质量控制
污水处理厂施工质量控制设计
污水处理厂施工质量控制设计1. 引言本设计文档旨在阐述污水处理厂施工质量控制的完整设计方案。
通过合理的施工质量控制措施，确保污水处理厂在施工过程中达到质量要求，提高工程的可靠性和使用寿命。
2. 施工质量控制原则- 合规性原则：施工过程需符合国家法律法规及相关标准要求。
- 健康安全原则：施工过程中保障工人和环境的健康安全。
- 质量稳定性原则：施工质量需保持稳定，不允许出现较大波动。
- 环保原则：施工过程需符合环境保护要求，减少对环境的影响。
3. 施工质量控制措施3.1 施工前期准备- 编制详细的施工方案，包括工程施工范围、时间计划、人员配备等内容。
- 确定施工质量目标，明确施工过程中的质量指标要求。
- 提前采购和审批所需的施工材料和设备，确保施工过程中的供应保障。
3.2 施工过程控制- 按照施工方案组织施工，严格按照相关标准和规范进行施工操作。
- 定期进行施工现场巡检，及时发现和解决施工中的质量问题。
- 实施质量抽查和质量检验，确保施工质量符合要求。
3.3 施工后验收- 进行施工后终检，对施工质量进行全面检查和评估。
- 编制施工质量验收报告，记录施工过程中的质量情况和验收结果。
- 根据验收结果，对施工中存在的问题进行整改和改进。
4. 风险管理- 在施工过程中，注意风险管理，针对可能出现的质量问题和安全隐患，制定相应的应急预案和措施。
- 加强施工现场的安全管理，保障工人的人身安全。
5. 环境保护措施- 施工过程中注意环境保护，合理利用资源，减少废弃物的产生和排放。
- 采用环保材料和技术，降低对环境的污染。
6. 结论本文档提供了污水处理厂施工质量控制的完整设计方案，包括施工前期准备、施工过程控制、施工后验收、风险管理和环境保护措施等内容。
通过采取有效的施工质量控制措施，可确保污水处理厂的施工质量符合要求，保证工程的可靠性和使用寿命。
沉井施工质量保证措施
沉井施工质量保证措施
1、认真做好沉井制作时的刃脚下素砼层和砂垫层，防止沉井制作时的不均匀下沉和突沉。
2、加强沉井模板、钢筋、砼工程的质量管理。
3、严格按确保沉井稳定的需要来掌握临界挖深、井底每次挖土范围、深度等重要的施工管理参数。
4、严格掌握控制突沉和井底稳定的施工参数。
在施工中加强监控指导，主要有：
（1）沉井下沉深度及井体偏斜量。
（2）地表水位观测及沉井内水位变化。
（3）沉井周围10米范围内的地表沉降。
（4）井底隆起。
5、严格按勤测勤纠的原则，进行沉井下沉中的纠偏，采取调正沉井内周刃脚附近挖土深度的方法以纠正偏斜。
6、防止偏斜措施
刃脚素砼垫层均匀、拆除垫层掌握分区、对称，同步的原则。
下沉过程中，注意采取正确的挖土方法。
井壁预后孔洞应封闭，内填充实以均衡各段重量。
井外卸土、堆重、井上施工荷载，务使均匀，对称。
7、突沉防治措施
（1）严格控制挖土深度，每层不超过40cm，不使挖土超过刃脚使刃脚被掏空，特别是刚开始下沉时，要注意先观测沉降，少挖土。
（2）控制排水高差和深度，减少动水压力，不使产生隆起现象。
（3）在沉井外壁空隙填充级配碎石增加摩阻力，随沉随灌。
（4）发现沉井内有大量隆起或产生流塑情况，为防止突然急剧下沉和意外事故发生，可向井内灌水，把沉井下沉改为不排水下沉施工。
（5）沉井下沉达到设计标高时，而井内涌土高度达到封底底板标高以上，因挖土会使继续下沉，故封底工作宜按沉井底部分格进行。
污水处理厂施工质量控制
污水处理厂施工质量控制污水处理厂施工质量控制是保证该项目顺利进行和运行良好的关键。
本文将从原材料选择、工程质量控制、现场管理以及质量验收等方面，详细介绍污水处理厂施工质量控制的重要性和具体方法。
一、原材料选择原材料的选择对污水处理厂的施工质量具有至关重要的影响。
在进行原材料采购时，必须确保选择具备标准认证的供应商，并对原材料进行必要的检测和抽样。
所有原材料必须符合国家相关标准，并保证其质量稳定，以避免对施工工艺和设备性能造成不良影响。
二、工程质量控制1. 设计合理性：污水处理厂的设计必须合理，考虑到污水处理的需求和具体情况。
施工单位应仔细评估设计方案，并确保设计合理、科学可行，符合现行的规范和标准。
2. 施工工艺：施工过程中必须遵循正确的工艺操作流程，确保每个环节的工序按照要求进行。
例如，在设备安装过程中，要注意设备间距、管道连接的紧密性等，以保证设备的正常运行和处理效果的达标。
3. 施工人员素质：施工人员必须经过专业培训和岗位认证，并熟悉相关施工规范和要求。
他们应具备足够的技术能力和责任心，以确保施工质量的稳定性和可靠性。
4. 质量监督：相关主管部门应加强对施工质量的监督和检查，确保施工单位按照规范进行施工。
任何违规行为和施工质量问题都应及时发现并处理。
三、现场管理1. 施工计划：施工单位应制定合理的施工计划，明确任务分工、时间节点和质量要求。
各施工队伍之间要有协调合作，确保施工进度和质量目标的实现。
2. 安全环保：在施工现场，应严格遵守相关安全操作规程，做好安全隐患排查和整改工作。
同时，要严格落实环境保护要求，避免对周边环境造成负面影响。
3. 质量记录：要做好施工过程的质量记录，包括施工日志、工作记录、材料验收记录等。
这些记录可以为后期的工程验收提供依据，并在出现质量问题时进行追溯。
四、质量验收1. 现场检查：在施工完成后，相关主管部门将对污水处理厂进行现场验收和检查。
他们将对污水处理设备的安装质量、管道连接、操作工艺等进行检验，确保施工质量符合规定要求。
污水处理厂工程沉井施工监理控制措施
污水处理厂工程沉井施工监理控制措施1.1 施工准备工作1. 项目监理机构内部的图纸复核1) 专业监理工程师应详细查看设计文件，地质勘察质料，充分掌握设计图纸中沉井的平面位置、井壁、隔仓层板、顶板、底板、刃脚等构件的位置、标高和构件的尺寸，各部分混凝土结构的强度等级和抗渗等级，明确构件钢筋的连接方式、锚固搭接长度、封闭箍的连接方式、刃脚、井壁等主要部位的钢筋的配置，隔仓层板、顶板、底版等后浇设置的部位及要求，复查图纸中各预埋件、预埋套管、预留孔洞、设备管井等位置、尺寸。
理解设计意图，收集设计图纸中的错漏或含糊不清等信息，通过建设单位及时反馈设计单位进行修正。
2) 总监组织有关专业工程师根据总平面图对施工现场进行实地查看并了解现场的地质、地貌、周围环境，收集一些有关施工现场的历史自然质料，例：是否有河流、水塘、原建筑物基础等，对审核承包商的施工组织设计方案时，有理可依。
2. 审查和批复承包商提交的组织设计方案1) 审查沉井制作方案：根据图纸复核后的结论审批沉井制作的次序。
审批刃脚底模施工方案以及砂垫层、木垫木的施工方案和垫层承载计算书、确保制作过程不至于由于垫层的承载不够而发生倾斜。
2) 审查模板及支模架设计计算书，审批模板及支模板的支撑和拆除次序、时间、后浇隔墙和顶板支顶、拆除。
审批模板固定在整个制作过程是关键点，拉紧螺栓的间距的设置，控制在合适尺寸之间为800㎜，使井壁厚度符合设计要求。
3) 审批钢筋的加工、钢筋的连接方式和定位等连接技术措施，特别注重沉井四角的水平环箍的连接方式确认。
4) 审批混凝土的浇捣作业方案，混凝土施工缝的留置部位以及处理技术措施，浇捣混凝土的施工措施，后浇混凝土的技术措施，混凝土各部门的养护措施。
5) 审查见证员、实验员的资格、电焊工等相关作业人员的岗位培训证是否符合有关规定。
6) 根据合同和施工要求审核施工单位的施工机械设置和工器具的配备情况是否符合要求。
测量、计量器具有效的核实。
污水泵房沉井施工及质量控制
污水泵房沉井施工及质量控制摘要本文结合多年的污水处理相关的经验就污水泵房沉井施工及质量控制进行了详细的叙述。
关键词污水泵房；沉井；施工；质量控制1 工程概况本工程场地类别为Ⅵ类，结构安全等级为二级，本工程抗震设防烈度为6级，结构类型为丙类，根据现场实际情况，污水泵房矩形13.5×12.6×11.7（m），下沉深度约11.7m。
在泵房四周打深沉搅拌桩，深度为18m。
2 工程水文、地质资料水文：地表水体受大气降水、上游水系及两岸居民生活用水补给的影响，河道中有闸门，故水位受水工控制。
水质对砼无侵蚀性；地下水上部孔隙潜水及下部微承压水混合而成，主要受大气降水补给，水位动态受季节变化影响明显。
地下水位埋深在1.5m～1.3m之间。
地质：沉井施工涉及③粉质粘土及以上各土层，其中①层为填土，松散，极易坍塌，且易产生空沉及下沉量过大等现象；②砂性土、富水性能，透水性较好易产生管涌、流砂现象。
3 施工准备临时用电、水：泥浆泵取水采用颍河水施工，施工用电、直接从配电房接至工程配电柜，另备发电机组壹台，规格为75kW。
施工交通围护：采用彩钢板围护，用方管作骨架，彩钢铆接在骨架上，形成规则围护板，根据现场需要随意拼装，另设置必要的交通标志，夜晚在围挡上悬挂红色警示灯。
4 沉井施工工艺流程：测量定位→基坑开挖→排水沟，集水井设置→砂垫层铺设→素砼垫层浇筑→砖胎模砌筑、粉刷→脚手架搭设→钢筋制作→模板支设→砼浇筑养护4.1 基坑开挖及处理采用在基坑中制作沉井的方法。
基坑开挖采用WY80挖掘机，基坑底尺寸比沉井尺寸放大2.0m，边坡按1：0.7为防止超挖及扰动地基，在挖至坑底标高以上20cm时，采用人工修整坑底。
基坑底部若有松软土体，全部采用中粗砂换填，整平夯实。
4.2 排水沟、集水井设置在沉井四周轮廓线外1.5m开挖300mm×400mm(宽×深)排水沟，坡度2%，内铺碎石，形成滤水暗沟，在沉井两角对称设置2只600×600集水井，应比基坑低500mm，采用1寸潜水泵排水。
沉井测量、质量控制及注意事项
沉井测量、质量控制及注意事项1、沉井下沉测量要求(1)在凿除垫层枕木前，必须在井顶及井壁上画出沉井的纵横中线，中线用于沉井垂直度与位移的监测。
(2)凿除斜面底模时，要加强垂直度，下沉量测量，发现倾斜立即纠正。
(3)沉井初沉时，每班至少作两次监测，（中线位移、垂直度、下沉量），每开挖一层土均应作一次下沉量、垂直度测量。
(4)挖土下沉时，视下沉速度，每两班测l-2次，发现异常现象及时采取相应技术措施。
(5)在纠偏过程中要增加监测次数。
(6)沉井接近设计标高时，应放慢下沉速度，沉井沉至距设计标高100mm时停止挖土下沉，并加强监测直至稳定。
2、下沉注意事项(1)沉井下沉时，井内除土应先从中间开始，均匀、对称地逐步向刃脚处分层取土，使沉井均匀下沉，防止偏斜，特别是下沉初期，沉井入土较浅，土层对沉井的平衡稳定作用差，容易产生偏斜，尤应注意。
在挖土下沉过程中，不应偏除土，避免沉井发生偏斜。
(2)下沉中随时掌握土层变化情况，分析和检验土壤阻力与沉井重量的关系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。
(3)下沉过程中，应做好标高、下沉量、倾斜和位移的测量工作、随时注意纠正沉井的偏斜。
(4)当第一次沉井接近预定标高时，应调平沉井，准备接高。
此时应特别注意除土部位及深度，防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜，增加接高工作的困难。
(5)沉井下沉至设计标高以上1m前，停止取土并静置观测其沉降速率。
控制井内除土量，注意调平沉井，防止因除土量过大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并产生较大的偏斜，增加准确下沉至设计标高的困难。
3、施工偏差的处理由于工作井和接收井是本顶管工程的基础，因此在沉井施工过程中一定要加强控制，确保沉井准确下沉到位，并且要制定尽可能详细的处理措施，为施工过程中可能出现的问题做好准备工作。
(1)倾斜处理沉井下沉过程中倾斜率要控制在1/150～1/200，超过1/200时就要进行纠偏，纠偏方法是在倾斜的相反一侧刃脚偏除土或者在刃脚处加垫木稳固，调整沉井的水平垂直度。
大型沉井施工的质量控制及常见问题处理
（５）沉 井下沉 前准 备工作 ：① 以毛砂加 填沉 井外基 坑至 现场 自然地 面 ，以利减少沉井下沉过程 中与土体侧摩 阻力 ； ②检验井 壁混 凝土强度 ，按同条件养护混凝 土试 块强度等级 值为准 ；③对原定位桩 ，高程点进行 复查 ，并 在四面井壁上部 做 出与控制 桩对应 点 的标 志 ，以检验沉 井的位 移 ；④ 在井壁 内侧设 垂线 ，其 中南 北墙 、东西墙 各两条 ，以吊线锤和经纬仪 观察沉井 的倾 斜 ；⑤在井壁外侧 四角上用红漆 画出标 尺 ，每 一 标 志线 间距 １００ｍｍ，并 标出下沉前的实际高度 和下沉完毕 后的标高 ，以观测沉井下沉 情况 ；⑥拆 除沉 井内外壁模 板。
■ 施 工 技 术
纛楚建
２０１８年
大 型 沉 并 施 ：Ｉ：的 质 量 控 镧 ＆ 常 见 同 盟 处 理
黄绥超 （中国第四冶金建设有 限责任公 司，江西 南昌 ３３００３２）
摘 要 沉 井是 用 于 深 基 础 和 地 下构 筑物 施 工 的 一 种 施 工 工 艺 ，一 般 在 施 工 大 型桥 墩 的 基 坑 、污水 泵站 、大 型 设 备 基础等施 工围护装 置时使 用。文 中大型沉井为深圳 市沙井污水处理厂 的进 水泵房 ，结合该 沉井的主要 施 工过程 ，简明分 析 了沉井施 工的质量控制点 ，阐述 了沉井在施 工过程 中常见的问题及应对措施 。
１工程概 况
以深圳市沙井污水处理 厂的进水泵房为例 ，采用沉井 施 工工艺 。深圳 市沙井污水处理厂一 、二期总规模 ５Ｏ万 ｍ３／ｄ， 一 期工程规模 １５万 ｍ３／ｄ，二期规模 ３５万 ｍ３／ｄ。该沉 井为钢 筋混 凝土 长方形 构筑物 ，沉井结 构下 部长 ３３．２ｍ，宽 ２８．２ｍ， 高 ２４．１ｍ，井壁厚 ｌｍ；底板面标高为 一１５ｍ，顶板面标高为 ４．１ｍ，底板至顶板高为 １９．１ｍ；沉井 刃脚 底标高为 一２０ｍ，沉井 下沉总深 ２４．１ｍ。沉井池体结构采用商 品混凝土 Ｃ３５强度及 Ｐ６级 防水 ，沉 井 保 护 层 为 ５０ｍｍ，沉 井 刃 脚 壁 厚 为 １２０ｅｍ，上 部壁厚为 ｌＯＯｅｍ，沉井底板厚 为 １５０ｅｍ；底板下封底采 用 Ｃ２０ 混凝土厚 ３．０ｍ。沉井 基础 不作 另外处理 ，根据地质资料显示 ， 沉井基础底部 土质 为强风化花 岗岩，沉井施工严格按施工 图 纸要求进行 。 ２施 工工 艺流 程
污水处理厂沉井工程施工控制要点
污水处理厂沉井工程施工控制要点摘要：我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，环境保护与经济发展同行，将产生变革性力量。
在此背景下，污水处理项目逐渐增多，由于地上设施使用和施工场地的限制，不宜采用大开挖方法施工的污水处理项目内的泵房、泵站等地下结构物，就很好的利用了沉井施工工艺，本文基于污水处理厂沉井施工的质量控制要求展开分析，在明确相应施工流程与技术要点的同时，期望能为后续工程的质量控制提供针对性的依据分析。
关键词：污水处理厂；沉井施工；质量控制；要点分析1工程概况本工程为芜湖大龙湾污水处理厂粗格栅及进水泵房。
粗格栅及进水泵房采用矩形沉井施工，结构尺寸为长15.2m×宽12.1m×高16.9m，沉井第一节刃脚高2.1m，第二节高4.9m，第三节高6.7m，第四节高3.2m，结构顶标高为7m，底标高为-9.9m，原地面标高4.8m。
根据工程地质勘查报告提供的资料，施工纵深范围内涉及的土层为淤泥质粉质黏土，沉井施工中容易发生下沉过快、突沉、倾斜等现象。
2.沉井施工前计算控制要点2.1沉井下垫层厚度计算为确保沉井在浇筑混凝土时不自行下沉，尽量减少基础沉降，应按照井壁制作高度提前计算刃脚处设置的砂垫层厚度。
其厚度可按下式计算：式中：h—为砂垫层厚度。
Pu—下卧层地基极限承载力的折减值。
G—沉井下沉前的单位长度重量。
B—2.1m刃脚下素混凝土垫层宽度。
θ—砂垫层的应力扩散角，采用30°，即tgθ=0.577按第一次下沉7米（刃脚2.1米，墙身4.9米）计算得出h=1.55m，为确保砂垫层有足够承载力，砂垫层厚度按2m设置。
2.2沉井下沉验算沉井下沉是沉井自重（G）克服井壁摩阻力实现的，其计算公式如下：式中：——下沉系数；——沉井自重标准值（包括外加助沉重量的标准值）（kN）；——下沉过程中水的浮托力标准值（kN）；——井壁总摩阻力标准值（kN）。
满足下沉要求。
2.3沉井上浮计算沉井封底完成后，由于地下水的原因会造成沉井上浮，如果自重加上侧壁摩阻力小于上浮力，沉井就会向上移动，所以要提前进行验算，其计算公式如下：式中：——沉井抗浮系数；——基底的水浮托力标准值（kN）。
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浅谈污水处理厂大型沉井施工质量的控制摘要：本文主要是结合工程实际，简要探讨了大尺寸沉井施工质量的控制，并重点分析了施工过程中遇到地下水较大且下沉困难的原因与解决措施，同时提出顶管工作井中需要注意的几个问题，以供参考。
关键词：污水处理厂；大型沉井；施工质量控制
1工程概况
福永等十座bot污水处理厂厂外配套供电、供水及道路工程—横岗厂外污水进水总管工程顶管施工位于深圳市龙岗区嶂背村，设计厂外污水进水总管全长约570m，管径1800mm，其中穿越河道段42m采用围堰明挖施工,其余为顶管施工，采用钢筋砼胶顶管（内衬pvc）,钢筋砼胶顶管采用套环接口。
φ7500mm顶管工作井3个，φ4000mm顶管接收井5个。
2 大尺寸沉井如何控制施工质量
沉井基础特点是埋置深度可很大、稳定性好、整体性强、能承受较大、刚度大的荷载作用。
沉井基础的适用条件:（1）表层地基土的承载力不好，河中有较大卵石不便于桩基施工，或地下深处有较好的持力层，或山区河流中冲刷大；（2）岩层表面较平，覆盖层薄，但河水较深等条件下，即当水文地质条件不不适合修筑天然地基和桩基时，从经济角度考虑，可选用沉井基础。
沉井基础本身不仅为基础，也是施工时的挡土、防水围堰结构物，施工工艺简单。
笔者结合多年工程实际，将其质量控制应注意的主要事项归纳如
下，并重点分析了施工过程中下沉困难的原因及解决措施。
2.1底节沉井制作注意事项
制作场地要整平夯实、铺设垫木；刃脚下应满铺垫木，做法为在刃脚的圆弧部分应径向铺设，其直线段应垂直铺设，目前比较常用的是长短两种垫木相间布置。
2.2沉井接高时注意事项
保证各节混凝土间紧密接合，各节沉井的竖向中轴线应与第一节的重合，外壁应竖直平滑；立接高沉井模板时，为防止沉井因自重增加产生不均匀下沉，造成新浇筑的混凝土引发裂缝，因此不适合直接支撑于地面上。
2.3沉井下沉前抽垫木注意事项
拆除垫木一定要在沉井混凝土达到设计强度后再进行；四根固定垫木的位置是按照沉井支撑点和跨中应力相等原则规定的。
抽垫时要严格执行以下原则:以固定垫木为中心，从远到近且先短边后长边，再撤四根垫木。
抽垫的顺序依次为:拆内模，拆外模、拆隔墙下支撑和底模、最后撤隔墙下的垫木、撤井壁下的垫木。
2.4 沉井无法下沉
沉井下沉原理为：主要是从井孔除土，再消除刃脚正面阻力及沉井内壁摩阻力，最后依靠沉井自重下沉。
排水挖土方法要根据土质情况制定，一般情况下分为排水挖土下沉和不排水挖土下沉。
在渗水量不大或稳定性较好的土层，抽水时翻砂现象不会发生，此时要选择排水挖土下沉，要不就是选择不排水挖土下沉方法。
而沉井
无法下沉的原因，主要原因是因为沉井自身重力克服不了井壁摩擦阻力，或者是由刃脚下遇到大的障碍物所致。
以下探讨从增加沉井自重和减小井壁摩擦阻力两个方面来解决因摩擦阻力过大而使下沉困难的方法。
（1）增加沉井自重，方法是提前浇筑上一节沉井，或在沉井顶上压重物(如铁块、砂袋或钢轨等)迫使沉井下沉。
对于那些不排水下沉的沉井，可通过抽出井内的水的方法来加重沉井自身，但应用此类方法的前提是要确保土不会产生流砂现象。
（2）沉井外壁的摩擦阻力减少，其具体做法：可在井壁内埋设高压射水管组，通过借助高压水流冲松井壁附近的土，使水流沿井壁上升而润滑井壁的方法，从而使沉井摩擦阻力减小；也可将在施工中尽量使沉井外壁光滑，或把沉井设计成阶梯型、钟形；值得注意的是所列出的这几项解决措施，在设计时就应考虑。
（3）在刃脚下挖空的状况下，可选用炸药，通过炮震使沉井下沉，虽说这类方法对沉井快沉至设计标高时效果不错，但也要注意避免震坏沉井，炸的次数尽量要少且用炸药量也要少。
3 顶管井中要注意的事项
3.1事前控制要点
（1）熟悉掌握水文地质、施工区构筑物情况：开工前监理人员应根据建设单位和设计单位提供施工界域内地下管线等构（建）筑物资料、工程水文地质资料，组织有关施工人员深入沿线调查，掌握现场实际情况，做好施工准备工作。
（2）顶管专项施工方案的申报与批复：在顶管施工施工准备工作之初，要求承包人编制顶管专项施工方案，并报监理进行初审，主要审核方案内容是否齐全、方法是否可行、数具是否准确，初审合格后承包人要组织专家进行顶管专项方案的论证，并按专家提出的意见修改，然后监理进行批复。
（3）顶管管材生产厂家选择与核备：施工单位应提前将所选择的顶管管材生产厂家的质资情况报监理部核备，资料应包括：厂家简介、厂家质资、产品生产许可证、生产能力和生产业绩等。
（4）管材厂家检查与管材进场验收：所用管材必须经过业主、监理、施工各方联合考察检查，进行随机抽样，封样后进行外荷载试压和内水试压，试验合格后，方可使用。
对进场的管材，审批施工单位进场材料报验单。
审查内容：施工单位提交的出厂证明书、出厂合格证和进场检验记录，核对进场管材编号和数量，并进行外观检查，且要求出厂证明书应生产厂家统一编号。
（5）复核地面施工测量控制点和地下测量控制点：顶管开工前对施工控制点和地下测量控制点进行复核，审批施工单位提交的测量成果报验单；施工单位应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。
施工单位所用仪器应符合要求，平面控制点和水准点应复核，引用原点准确。
施工单位利用工程开工已建的施工控点进行建立顶管测量控制点，要求其对原有测量控制系统进行复测，同进对深井进出洞口的轴线和高程进行复测，监理对得复测的测量结果和顶管施工控制点进行
复核。
(6)此外，要检查顶管设备的进场、安装、调试。
3.2 事中控制要点
（1）在开机顶进前的检查：全部设备经过检查、试运转；顶管机在导轨的中心线、坡度和高程符合要求；防止流动土或地下水由洞口进入工作井的技术措施落实；拆除洞口封门的准备措施已落实。
（2）工具管开始顶进5～10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0～+3mm。
当超过允许偏差时，应采取措施纠正。
在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前3～5节管与工具管联成一体。
3.3 事后控制要点
施工要点概述：（1）一段管节顶通后，应及时将管道与进出洞口的空隙用木楔塞紧，并用麻筋水泥封堵，管道与井壁洞的连接应符合设计要求；（2）对有中继环的应将中继环伸缩部分回缩，同时继续推顶将管道靠拢，拆除中继环千斤顶，经对中继环壳体清洗后，按施工组织设计要求对中继环部分浇筑钢筋混凝土内衬并抹光粉圆；（3）利用原有压浆系统，压入水泥粉煤浆液，对触变泥浆套进行置换和固化，随即拆除压浆管封堵压浆孔并用水泥砂浆压光；（4）将管道内的所有施工管线、出土设备、工作坑内的全部顶管设备分拆后吊上地面。
压浆设备、起重设备等按需要转入下一顶管工作坑待用；（5）对管道及接口自查，有损坏必须予以修补。
内壁接口间隙，按设计要求进行嵌缝、密实、平整；（6）对地下管线、构筑物、
路面、铁路等按规定期限进行沉降测量；（7）清除管内杂物；（8）测量管道轴线、管底标高及管道长度，绘制管道竣工图；（9）对有防腐要求的，应按设计规定施工防腐涂层；（10）按设计要求在工作坑、接收坑内施工检查井、流糟、盖板、窨井，并修复路面，恢复原貌。
4 结论
从本次工程施工过程的实践分析可知,选用先进行沉井下沉施工，再进行沉井封底施工, 质量控制取得不错的效果。
同时控制沉井施工要达到好的下沉质量，不产生倾斜问题，选择合理的施工步骤十分关键。
此外，在施工中也要注意观察石质突变、软硬不一或有无夹层等地质条件的变化，这样才能尽可能避免事故发生并能及时调整施工事项。
总之，要控制管理好沉井施工质量，要根据工程实际情况作具体分析，且在施工前根据现场实际情况认真编写施工组织设计文件。
参考文献
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