钢材冲击试验标准
钢材力学性能工艺性能试验实施细则
钢材力学性能工艺性能试验实施细则一、检测依据：金属材料拉伸试验方法GB/T228-2002金属弯曲试验方法GB/T232-1999二、评定标准：热轧光圆钢筋GB13013-1991热轧带肋钢筋GB1499-1998低碳热轧圆盘条GB/T701-1997冷轧带肋钢筋GB13788-2000冷轧扭钢筋JC 3046-1998三、试验目的：用拉伸力将试样拉至断裂测定其力学性能。
四、适用范围：适用于金属材料室温拉伸性能的测定。
五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
（1）WA-100KN液压万能试验机测量范围0~100KNWA-1000KN液压万能试验机测量范围0~1000KN（2）试验机测力示值误差不大于±1﹪。
（5）试验机及其夹持装置应保证试样轴向受力。
（6）加卸荷平稳。
（7）试验机应备有调速指示装置，试验时能在标准规定的速度范围内灵活调节。
2、根据试样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器，（1）游标卡尺：0~100mm ，精确度0.02 mm（2）钢板尺：0～25 mm，精确度1 mm（3）打标机。
满标法标点间距1cm。
3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检定。
六、钢筋力学性能、工艺性能试验的取样和数量（一）数量规定：1、按批进行检查和验收。
每批由同一厂家、同一炉罐号、同一牌号、同一规格、同一交货批、同一进场时间的钢筋组成。
2、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳热轧圆盘条每60t为一批，不足60t仍按一批计。
每批取试样一组。
3、冷轧带肋钢筋每批不大于60t，每批取试样一组。
4、冷轧扭钢筋验收批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，每批不大于10t，不足10 t按一批计。
每组力学性能、工艺性能试件数量：钢筋种类试件数量拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋2个2个热轧光圆钢筋2个2个低碳热轧圆盘条1个2个冷轧带肋钢筋每盘1个每批2个冷轧扭钢筋每批2个每批1个(二) 取样规定：1、凡取2个试件的（低碳热轧圆盘条冷弯试件除外）均从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件。
关于钢材的冲击韧性和应变时效敏感性有关问题的讨论
Resea rch on the Impact Toughness a nd Stra in Aging Sens itivity of Steel
此。
据文献[巧]介绍，武钢生产的低合金结构钢 WH510 钢及WH530 钢， 其强度和韧性分别优于GB
6654-1996 中的 16MnR 及 15MnVR。在 GB 4160-84
我国现行钢材标准 GB 700-88 和 GB/T 1591-94, 对钢材的冲击韧性要求是作为钢材出厂必须满足的 ‘ 技术条件提出的， 且明确给出了不同温度下的冲击功 指标， 并明确规定冲击试样为纵向 试样， 型缺口 V (参 见表 1)。在GB 700-88 和 GB/T 1591-94 中则均未提
钢材 ; 冲击韧性 ; 应变时效
关键词
0 引言
本文根据已收集到的资料， 对国内外有关钢材标 准和压力容器规范及水电站压力钢管设计规范关于 钢材冲击韧性和应变时效敏感性的有关规定进行了 分析与比较， 对要否在钢管规范修订稿中提出钢材冲 击韧性和应变时效敏感性的指标进行了讨论， 并提出 了 相应的建议，可供规范组参考。
c _ A - AsX00% k k 1 O
Ak
( 1)
式中， Ak— Ak, —
和 GB/T 1591-94 《 低合金高强度结构钢》[1 等钢板 3}
标准 ，规定冲击试样为纵 向试样 ; 我 国的 GB
6654-1996 《 压力容器用钢板》14} 1 则规定冲击试样为 横向 试样。国外(如日 本、英国等国家)的钢板标准关
钢的冲击韧性 名词解释
钢的冲击韧性名词解释引言：钢是一种广泛应用于建筑、制造、汽车等领域的材料。
而钢的冲击韧性则是评估钢材料在受到外部冲击力时的抗变形和抗断裂能力的重要指标。
本文将详细解释钢的冲击韧性的定义、测量方法以及对工程和设计的重要性。
一、钢的冲击韧性的定义冲击韧性是指材料在受到冲击或高速撞击的情况下，能够吸收能量并延迟断裂破坏的能力。
换句话说，它评估了材料在极端载荷下保持其完整性和可用性的能力。
对于钢材料而言，冲击韧性是评估其可靠性和安全性的关键指标之一。
它告诉我们钢在受到冲击载荷时能够保持结构的强度和稳定性，从而避免灾难性后果的发生。
二、钢的冲击韧性的测量方法有几种常用的方法可以测量钢材料的冲击韧性。
最常见的方法是冲击试验，其中使用冲击试验机以标准冲击能量（通常为Charpy冲击试验或Izod冲击试验）对试样进行试验。
试样位于U型或V型切槽中，并通过落锤冲击试样，以测量在试样断裂前吸收的能量。
根据试样上的脆断面积，可以推断出材料的冲击性能。
三、钢的冲击韧性对工程和设计的重要性1. 结构安全：在一些关键的结构设计中，如桥梁、高层建筑和船舶，考虑到材料在受到外界冲击时的表现是非常重要的。
钢材具有良好的冲击韧性，能够在受到冲击时吸收能量，并减少结构的变形和破坏。
这有助于确保结构的可靠性和安全性。
2. 寿命延长：冲击韧性也对钢材的使用寿命起着重要作用。
钢材在使用过程中，可能会受到冲击（如机械冲击或振动）等不可避免的外力作用。
良好的冲击韧性可以减少材料的疲劳损伤和裂纹形成的风险，从而延长其使用寿命。
3. 减少意外事故：冲击韧性强的钢材也有助于减少事故的发生。
在汽车行业，例如，车辆在发生碰撞时，钢材的冲击韧性可以减少乘客受伤的风险，因为它能够吸收碰撞的能量并保持车辆的形状稳定。
结论：钢的冲击韧性是评估材料在受到外部冲击力时抗变形和抗断裂能力的关键指标。
通过冲击试验等方法可以测量钢材的冲击韧性。
钢材的良好冲击韧性对于保证结构安全、延长使用寿命以及减少意外事故具有重要的影响。
钢筋试验参数(图文并茂)
二、冲击韧性
定义及指标
➢ 指钢材抵抗冲击荷载而不被破坏的能力。其大小用 冲击韧性值αk表示。αk 越大，则冲击韧性越好。
➢ αk是以试件冲击破坏时缺口处单位面积上所消耗的功 （J/cm2）。
影响因素
➢ 硫、磷含量高，存在化学偏析，含非金属夹杂物， 焊接形成裂纹，温度降低等，均会降低冲击韧性。
➢ 对于承受冲击荷载和振动荷载部位的钢材，必须考 虑冲击韧性。
2.牌号
➢ 共有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460五个牌号。
3.技术要求
➢ 其化学成分、力学性能、冷弯性能应符合GB/T1591 的规定
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二、低合金高强度结构钢
4.应用
➢ Q295，钢中只含有极少量合金元素，强度不高，但 有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。主要用于 建筑工程中对强度要求不高的一般工程结构。
3.技术要求
➢ 化学成分、力学性能、冷弯性能应符合GB700规定。
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一、碳素结构钢（非合金钢）
4.应用
➢ Q195、Q215，含碳量低，强度低，塑性、韧性、加 工性能和可焊性好，主要用于轧制薄板和盘条、制 造铆钉、地脚螺栓等。
➢ Q235，含碳适中，综合性能好，强度、塑性和焊接 等性能得到很好配合，用途最广泛。常轧制成盘条 或钢筋，以及圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、 槽钢等型钢，广泛地应用于建筑工程中。
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三、工艺性能
1.冷弯性能
指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。
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冷弯试验的指标：弯心直径d与试件厚度（直径）a的比 值d/a；弯曲角度（90°或180°）；试样弯曲外表面无肉眼可 见裂纹则冷弯合格。
钢材冲击韧性试验与评价
引 言
近年 来 ， 着 钢 铁 工 业 的进 步 与 发 展 ， 金 属 随 对
注 ： 中另 添加 了 Ｃ 、 、 等合 金 元 素 。 钢 ｕ Ｍｏ Ｎｉ
材料的力学性能要求也不断提 高， 一些高强度 、 高
韧性 钢 纷 纷 开 发 出 来 并 在 工 业 领 域 获 得 了 广 泛
表２ Ｓ Ｘ ０板卷系列温度示波冲 击试验结果（ 取样方 向： 向） 纵
收稿 日期 ：０ ６１—０ ２ ０ —２２
作者简介 ： 谢建平 （９ ８ ， ， １ ６ 一）男 工程师。电话 ：Ｏ １ ） ６ ３ １９ （ ５Ｏ ８ ８ Ｏ １。
维普资讯
进入韧脆转变的中间过渡区， 此时 ｗ ＞ ， 仍为韧
性 断裂 。温 度低 于 一７ ５℃ ， 纹 扩 展功 急剧 下 降 ， 裂
３ 讨 论
金属 在外 载荷 的 作用 下 ， 当应 力 达 到材 料 的断 裂强 度时 ， 发生 断 裂 。断 裂 是裂 纹 发 生 和发 展 的 结 果 。根据 断裂前 金 属材 料 产 生 塑性 变 形 量 的 大小 ， 可将 断裂分 为韧 性断裂 和脆 性 断裂 。 示 波 冲击 韧 性 试 验 由于 记 录 了 冲击 变 形 和 断
和难易程度， 裂纹失稳扩展功则代表最后失稳断裂
过 程 中 的能量消 耗 。
裂纹扩展功在 冲击断裂过程 消耗的总能量中 所 占比例大小 ， 反映 了钢 的韧 脆 程度 。通 常认 为 总
皇
书 ｜ 量
冲击功的值没有明确的物理意义， 其大小不能真正 反映材料的韧脆倾向， 而裂纹扩展功的大小较好地 反映了材料的韧脆倾向。
表明此 时材 料抵抗 裂纹扩展 的能力 快速 降低； 一
钢材的冲击功Akv是什么意思
钢材的冲击功Akv是什么意思钢材在进行缺口冲击试验时，摆锤冲击消耗在试样上的能量，称为冲击功，用Ak表示，单位为焦耳（J）。
当为V形缺口时，即为AKV，当为U形缺口时，即为AKU。
冲击试验时摆锤消耗在试样单位截面上的冲击功称为冲击韧性（也称为冲击值），用αk表示。
即：ak=Ak/F，其单位为kJ/m2或J/cm2。
由于冲击功仅为试样缺口附近参加变形的体积所吸收，而此体积又无法测定，且在同一断面上每一部分的变形也不一致，因此用单位截面积上的冲击功αk来判断韧性的方法国内外已逐渐被淘汰。
工程上常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定材料抵抗冲击载荷的能力，即测定冲击载荷试样被折断而消耗的冲击功Ak，单位为焦耳（J）。
而用试样缺口处的截面积F去除Ak，可得到材料的冲击韧度（冲击值）指标，即ak=Ak/F，其单位为kJ/m2或J/cm2。
因此，冲击韧度ak表示材料在冲击载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。
ak值的大小表示材料的韧性好坏。
一般把ak值低的材料称为脆性材料，ak值高的材料称为韧性材料。
ak值取决于材料及其状态，同时与试样的形状、尺寸有很大关系。
ak值对材料的内部结构缺陷、显微组织的变化很敏感，如夹杂物、偏析、气泡、内部裂纹、钢的回火脆性、晶粒粗化等都会使ak 值明显降低；同种材料的试样，缺口越深、越尖锐，缺口处应力集中程度越大，越容易变形和断裂，冲击功越小，材料表现出来的脆性越高。
因此不同类型和尺寸的试样，其ak或Ak值不能直接比较。
材料的ak值随温度的降低而减小，且在某一温度范围内，ak值发生急剧降低，这种现象称为冷脆，此温度范围称为“韧脆转变温度（Tk）”。
冲击韧度指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向。
什么是夏比冲击试验？夏比是音译：Charpy，夏比冲击试验（英文标准名称：Charpy Imapc t Test）是用以测定金属材料抗缺口敏感性(韧性)的试验。
制备有一定形状和尺寸的金属试样（通常为10×10×55mm），使其具有U形缺口或V形缺口，在夏比冲击试验机上处于简支梁状态，以试验机举起的摆锤作一次冲击，使试样沿缺口冲断，用折断时摆锤重新升起高度差计算试样的吸收功，即为Aku（U型缺口）和Akv（V型缺口）。
钢材冲击试验国家标准
钢材冲击试验国家标准
钢材冲击试验国家标准是对钢材冲击性能进行评定的重要依据。
钢材作为一种
常用的结构材料，在工程中承受着重要的作用。
为了确保钢材的安全可靠性能，必须对其冲击性能进行严格的测试和评定。
因此，钢材冲击试验国家标准的制定和执行对于保障工程质量和安全具有重要意义。
首先，钢材冲击试验国家标准对试验方法和设备进行了详细的规定。
在进行钢
材冲击试验时，必须严格按照标准规定的试验方法进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
试验设备的选择和使用也受到了严格的规范，以保证试验过程的科学性和规范性。
其次，钢材冲击试验国家标准对试验样品的选择和制备进行了规定。
试验样品
的选择必须符合标准规定的要求，同时在制备过程中也要按照标准的规定进行操作，以确保试验样品的代表性和一致性。
只有这样，才能得到准确的试验结果，为钢材的使用提供可靠的数据支持。
另外，钢材冲击试验国家标准还对试验结果的评定和报告进行了详细的规定。
在试验结果的评定过程中，必须按照标准规定的方法进行分析和判定，以确保评定结果的科学性和客观性。
试验报告的编写也必须符合标准的要求，包括试验过程的描述、试验结果的统计和分析等内容，以便他人能够准确理解和使用试验数据。
总之，钢材冲击试验国家标准的制定和执行对于保障钢材的质量和安全具有重
要的意义。
只有严格按照标准的要求进行试验和评定，才能保证钢材的冲击性能符合工程要求，从而保障工程的安全可靠性。
同时，也为钢材的生产和使用提供了科学的依据，促进了钢材工业的健康发展。
因此，各相关单位和人员都应当重视钢材冲击试验国家标准的执行，确保其有效实施。
JISG0303-2000钢材检验的一般规则(译)
日本工业标准钢材检验的一般规则JIS G 0303：2000翻译：范海东审核：傅金明批准：祝宜明整理：开发部 2004年12月日本工业标准JIS G 0303：2000钢材检验的一般规则1．适用范围本标准规定了钢材检验通用的一般事项。
2．一般2．1检验项目作为合格与否的判定基准，在各标准中的相目中关项已作了规定2. 2钢材检验原则上在制造现场、钢材发货前进行注：需方要求现场检验时，应与制造方协商，但不的妨碍制造方的工作。
3．化学成分3． 1无特殊规定采用熔炼分析3. 2熔炼分析的试料，原则上每一熔样从浇铸的中期取足够的量3．3需方有要求时可进行成品分析。
此时，取样方法按 JIS G 0321，分析元素及化学成分的规定值对应的允许偏差，执行各标准的规定3．4分析方法参照各标准的规定。
分析值用百分数表示，按规定的最小有效位算出并按JIS G 8401修约。
表示碳当量时，根据各标准规定的算式将规定元素的化学成分及特别添加的元素代入，算出各自碳当量，总合按JIS G 8401修约。
4. 机械性能4． 1性能试验（拉伸、冲击、硬度、弯曲等试验）的方法、试样种类及数量在各标准中均有规定。
4．2试料及试样的取法，对应于钢材的种类分为A类和B类，如下所示。
具体如何作各钢材标准中也有规定。
A类从产品上直接作成试样，进行性能试验。
B类先制成标准试料，再进行规定的热处理后加工成试样进行试验。
（1）A类（a） 试样，从产品或试料多余部分取，无特殊规定时不进行影响材质的任何处理。
不得已试料及试样需矫正时，要在常温下进行。
规定对试样进行热处理时，试料也可以热处理。
（b） 试验料是钢棒、型钢、扁钢等沿轧制方向（轴向）；钢板、钢带等沿轧制方向或垂直方向切取，各标准中规定了各自方向。
（c） 用钢材全截面以外的位置试验时，取样列另外规定时按图1图2无法按图时尽量在靠近的位置取样。
不能按H型钢（图1）取时，以I型钢为准。
（d） 硬度试样无特别指明以拉伸或其它试样的一部分代替。
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钢材冲击试验标准
1. 试验目的
冲击试验的目的是为了测定钢材在冲击载荷下的力学性能，包括韧性、强度、塑性和脆性等。
通过冲击试验，可以了解钢材在不同温度和冲击能量下的行为，为结构设计、材料选择和工艺制定提供依据。
2. 试验原理
冲击试验是通过在试样上施加一个冲击力，使试样发生断裂或变形，从而测定其力学性能的实验。
冲击试验通常采用摆锤冲击试样，摆锤的冲击能量可通过对摆锤质量和下摆角的计算得到。
3. 试验样品
冲击试验的样品应为钢材的标准试样，试样的尺寸和形状应符合相关标准的规定。
试样应具有代表性，并从待测试的钢材中选取。
4. 试验条件
冲击试验的条件包括温度、冲击能量和试样的预处理等。
温度是影响钢材冲击性能的重要因素，因此需要在不同温度下进行试验。
冲击能量应根据待测试钢材的性质和要求选择。
试样预处理包括打磨、抛光、时效处理等，以消除试样表面的缺陷和内应力。
5. 试验程序
冲击试验的程序包括以下几个步骤：
（1）将试样固定在试验机上；
（2）调整摆锤的冲击能量；
（3）在预设温度下进行冲击试验；
（4）观察和记录试样的断裂情况；
（5）重复以上步骤，对同一试样进行多次试验。
6. 数据处理与分析
对冲击试验的数据进行处理和分析，可以得到试样的冲击韧性、强度、塑性和脆性等指标。
通过对这些指标的分析，可以评估钢材在冲击载荷下的性能，为工程实践提供参考。
7. 试验报告
试验报告应包括以下内容：
（1）试验目的和原理；
（2）试验样品和条件；
（3）试验程序和方法；
（4）数据处理和分析结果；
（5）结论和建议。