蒸汽压片技术加工谷物饲料
饲喂蒸汽压片玉米对蛋鸡采食量、产蛋性能、蛋品质和小肠消化酶活性的影响
饲喂蒸汽压片玉米对蛋鸡采食量、产蛋性能、蛋品质和小肠消化酶活性的影响张亚伟;李桂冠;杨海增;杨军香;吴浩;孟庆翔【摘要】为评价蒸汽压片玉米替代粉碎玉米饲喂蛋鸡对其采食量、产蛋性能、蛋品质和小肠消化酶活性的影响，试验采用单因素试验设计，将192只270日龄海兰褐蛋鸡随机分为2个处理组，每组24个重复，每个重复4只鸡，分别饲喂由粉碎玉米和蒸汽压片玉米配制而成的配合日粮，试验期8周。
试验结果表明，蒸汽压片玉米替代粉碎玉米对蛋鸡产蛋量、蛋重和料蛋比均无显著影响（P>0.05），但蒸汽压片玉米组蛋鸡采食量降低了4.13%（P=0.056）；同时，与粉碎玉米组相比，蒸汽压片玉米组的蛋壳厚度和强度及蛋黄颜色指数分别显著降低3.67%、14.02%、16.67%（P ＜0.05）；此外，蒸汽压片玉米组的十二指肠二糖酶活性也显著下降（P＜0.05）。
本试验证明使用蒸汽压片玉米替代粉碎玉米饲喂蛋鸡是可行的，但要注意饲料养分配比的均衡性。
%The experiment was conducted to evaluate the effects of substituting milling corn (MC)with steam-flaked corn (SFC) on feed intake,laying performance,egg quality and small-intestine enzyme activity in layer.A total of 192 Hy-Line variety brown layers of 270 days age were randomly allocated into two treatments with 24 replicates of 4 each.Ani-mals in each treatment were fed all mash feed formulated with equal SFC steam-flaked corn or MC,respectively,for 8 weeks.The results showed that there are no significant effects on egg yield,egg weight and ratio of feed to egg (P > 0.05) between SFC ration and MC ration feeding,but feed intake decreased by 4.13% as MC substituted by SFC (P=0.056). Meanwhile,compared with the MC group,theSFC group significantly decreased the eggshell strength,eggshell thickness, egg yolk color index by 3.67%,14.02%,16.67%,respectively(P<0.05).In addition,duodenal disaccharide enzyme activi-ty significantly decreased (P < 0.05)as MC substituted by SFC.The results revealed that steam-flaked was a suitable method for corn processing in layer feeding on the condition that nutrients in diets were balanced.【期刊名称】《中国饲料》【年(卷),期】2016(000)018【总页数】4页(P39-42)【关键词】蒸汽压片玉米;蛋品质;产蛋性能;加工方式【作者】张亚伟;李桂冠;杨海增;杨军香;吴浩;孟庆翔【作者单位】中国农业大学动物科技学院动物营养国家重点实验室，北京海淀100193;中国农业大学动物科技学院动物营养国家重点实验室，北京海淀 100193;河北凯特饲料集团有限公司，河北石家庄，054100;全国畜牧总站，北京朝阳100125;中国农业大学动物科技学院动物营养国家重点实验室，北京海淀 100193;中国农业大学动物科技学院动物营养国家重点实验室，北京海淀 100193【正文语种】中文【中图分类】S816.5玉米是使用最为广泛的饲料原料之一，因其含有较高的能值和不饱和脂肪酸含量而具有“饲料之王”的美称。
蒸汽压片技术对玉米营养价值及奶牛饲用效果的影响_辛杭书
市场版
中国畜牧杂志
５７
技 术 顾 问 ·Ｐ ｒａｃｔｉｃｅ
２００６ 年 第 ４２ 卷 第 １０ 期
后， 用预热的反向旋转的轧辊将已经膨胀变形的玉米 粒压成厚度适宜的薄片， 这一过程实现了淀粉颗粒的 暴露和蛋白质空间结构的改变。只有当这两个条件同 时具备时才能使玉米的营养价值发生明显改善， 单一 蒸汽而不压片或单一破碎而不通蒸汽均不能达到最佳 效果。在 ２０ 世纪 ６０ 年代， 就有研究学者比较过不同方 式处理的玉米对体外产气量的影响， 其中一种是蒸汽 处理而不压片， 另一种是蒸汽压片， 以未进行处理的玉 米作为对照组， 结果发现， 前者的产气量几乎与对照组 相同， 而后者与对照组相比， 产气量提高了 ３０％～８７％。 这说明， 仅仅使淀粉颗粒发生凝胶糊化还远远不够， 它 只有在外力作用下发生破裂时才有可能达到最适宜的 应用效果。 １．３ 工艺参数
蒸汽压片技术主要是通过热处理和机械物理作 用 使 玉 米 的 化 学 成 分 发 生 改 变 。 当 温 度 在 ６０℃以 下 时， 玉米淀粉也可以吸收水分， 但此时的体积增大是可 逆性膨胀， 而在 １００～１１０℃的湿热环境下， 玉米发生不 可逆的凝胶糊化反应， 电子发生转移， 淀粉颗粒分子之 间的氢键被破坏， 导致其表面积增加， 分子的晶格结构 发生扩展， 即使在冷却时也难以回缩为原来的状态， 然
蒸汽压片不仅可以破坏玉米蛋白质的空间结构， 提高蛋白的消化利用率， 还可以增加机体内脏及乳腺 组织的尿素再循环次数。碳水化合物作为能源物质为 瘤胃微生物利用氮素来合成微生物蛋白提供大量能 量， 随着蛋白的不断合成及流向小肠， 瘤胃中氨的浓度 减少， 机体就会动员血液中的尿素向瘤胃转运， 进行尿 素再循环， 而被吸收的氮在内脏、乳腺等组织进行代谢 转化。２００２ 年， Ｄｅｌｇａｄｏ 通过测定奶牛内脏组织中氮的 摄入量和排出量， 主要是 α－ 氨基酸氮、氨态氮和 尿 素 氮， 来比较蒸汽压片玉米和蒸汽碾压玉米对机体氮代 谢的影响， 结果表明， 内脏组织对 α－ 氨 基酸氮和氨 态 氮的吸收量， 两种玉米没有明显的差异， 但是压片玉米 可以增加乳腺组织对 α－ 氨基酸氮的摄取量， 比碾压玉 米高出 ６％， 而且大大提高了尿素氮在门静脉回流组 织（ ＰＤＶ） 的 净 吸 收 量 ， 是 碾 压 玉 米 的 ２．４３ 倍（ ２１２ ｇ／ｄ ｖｓ ８７ ｇ／ｄ） ， 而没有增加肝脏和乳腺组织中尿素氮的摄 入量。这就说明， 蒸汽压片玉１．１ 简介 将除杂后的玉米， 输入一个立式不锈钢的蒸汽箱
蒸汽压片玉米质量标准
蒸汽压片玉米质量标准蒸汽压片玉米是一种重要的饲料原料，其质量直接影响着畜禽的生长和生产性能。
为了保证蒸汽压片玉米的质量安全和稳定，制定了一系列的质量标准，以确保其符合国家相关标准和行业要求。
首先，蒸汽压片玉米的外观应该呈现出金黄色，颗粒饱满，无霉变、虫蛀等现象。
同时，其气味应该清香，无异味。
这些外在特征是蒸汽压片玉米质量的直观表现，也是消费者选择的重要参考指标。
其次，蒸汽压片玉米的营养成分也是评判其质量的重要指标。
蒸汽压片玉米应富含淀粉、蛋白质、粗纤维等营养成分，其中淀粉含量应在70%以上，蛋白质含量应在10%以上，粗纤维含量应在2%以下。
这些营养成分的含量直接影响着蒸汽压片玉米的饲料价值，也是畜禽生长发育所需的重要营养物质。
另外，蒸汽压片玉米的水分含量也是质量评定的重要指标之一。
水分含量过高会导致蒸汽压片玉米易受霉变、变质，影响其保存和使用效果。
因此，蒸汽压片玉米的水分含量应控制在12%以下，以确保其质量的稳定和安全。
此外，蒸汽压片玉米的加工工艺和生产环境也直接关系着其质量。
生产企业应严格按照国家相关标准和要求进行生产加工，保证原料的来源和加工过程的卫生安全，避免外来污染物的混入，确保产品质量的安全和稳定。
总的来说，蒸汽压片玉米的质量标准是多方面的，包括外观、营养成分、水分含量、加工工艺等多个方面。
只有严格按照这些标准要求生产和加工，才能生产出质量优良、安全可靠的蒸汽压片玉米产品，为畜禽生产提供优质的饲料保障。
在实际生产中，生产企业应加强质量管理，建立健全的质量控制体系，严格把关原料采购、生产加工、产品检验等环节，确保产品质量符合国家标准和行业要求，为用户提供放心、安全的产品。
综上所述，蒸汽压片玉米作为重要的饲料原料，其质量标准的制定和执行对于保障畜禽生产和产品质量具有重要意义。
只有严格执行质量标准要求，才能生产出高质量、安全可靠的蒸汽压片玉米产品，为畜禽生产提供优质的饲料保障。
蒸汽玉米压片工程介绍
谢谢观看！
蒸汽玉米压片的实际效果
• 提高糊化度---糊化度可提高50-60%； • 使淀粉具有水溶性； • 控制消化速率和消化部位（蒸汽压片使谷物过瘤胃淀粉 含量增加,从而将淀粉的消化部位由瘤胃转移到小肠,几乎 可以达到全部消化）。
生产蒸汽玉米压片都需要哪些设备？
• 清粮筛；
• 浸润仓（闷粮罐）；
• 蒸煮罐； • 烘干机； • 打包机； • 蒸汽锅炉
• 其他（如粮仓、码垛机、提升机、着水机）
不适用浸润仓，直接蒸煮可以吗？
蒸煮效果不理想，糊化度很难达到要求！
压片后，可以不烘干吗？ 可以直接喂未烘干的压片吗？
压片后，可以直接喂养牛羊。烘干只是为 了便于储存，便于玉米压片饲料商品销售。
设备投产后，还需要哪些服务？
压片机的一对轧辊不是完全光滑的，上面沿圆周呈齿线状；压片过程中 会对齿线有磨损，逐渐变的圆钝，需要使用拉丝机对轧辊进行定期拉丝 处理，保证压片的效果。
日常生产需要几个人？
设备有手动和自动模式，自动模式下，闷粮罐、蒸煮罐、压片机、烘干 机、码垛机等设备可自动进出料；需要5人左右（司炉工1人，设备运行 监控1人，自动打包机2人，压片成品搬运1人）
需要多大场地？
ห้องสมุดไป่ตู้
占地面积-生产线设备占地面积为40米*10米，生产线平面布局和设备高 度见下图（详见附件1和附件2），最高部位是1号提升机，高度约为16米。 原粮仓位置及压片成品仓库自行考虑。
蒸汽玉米压片工程介绍
作者：保定启牧机械
2018年
什么是蒸汽玉米压片？
把普通玉米粒蒸熟，然后 压成片状，就成为蒸汽玉 米压片。 就是这么简单！
为什么要将玉米粒蒸熟和压片？
蒸煮过程就是一个淀粉凝胶糊化的过程,通过凝胶糊化来破坏紧密结合的淀粉的 氢键,同时也改变了蛋白质的结构,有利于吸收。 然后进行压片，是通过一对反向旋转滚筒产生的机械压力,将玉米加工成规定厚 度的薄片.其机理实际是一个淀粉凝胶化的过程,通过凝胶化来破坏细胞内淀粉紧 密结合的氢键,从而提高动物机体对玉米淀粉的消化率.此外,蒸汽压片过程中玉米 中蛋白质的化学结构得到改变,有利于瘤胃对蛋白质的消化吸收。
饲料制粒蒸汽压力标准
饲料制粒蒸汽压力标准饲料制粒蒸汽压力标准一、蒸汽压力范围在饲料制粒过程中，蒸汽压力的高低对制粒效果和产品质量有着重要影响。
通常情况下，蒸汽压力应保持在0.3-0.6MPa的范围内。
在制粒过程中，过低的蒸汽压力会导致制粒效果不佳，颗粒松散或不成型；而过高的蒸汽压力则可能导致颗粒过熟或内部结构破坏，影响产品质量。
二、蒸汽质量标准用于饲料制粒的蒸汽应符合一定的质量标准。
一般来说，蒸汽应满足以下要求：1.蒸汽中不应含有大量水分和杂质，以防止对制粒机和模具造成损害。
2.蒸汽的温度和压力应保持稳定，以保证制粒过程的稳定性和产品质量的一致性。
3.蒸汽的供应量应满足制粒机的需求，以保证生产效率。
三、蒸汽温度控制在饲料制粒过程中，蒸汽温度的控制至关重要。
过高或过低的温度都会对制粒效果和产品质量产生不良影响。
因此，应通过调节蒸汽管道上的阀门来控制蒸汽温度，使其保持在适当的范围内。
通常情况下，蒸汽温度应保持在120-160℃之间。
四、蒸汽管道清洁为了防止杂质和污垢在蒸汽管道中积累，影响蒸汽质量和制粒效果，应定期对蒸汽管道进行清洁。
可以采用高压水枪或化学清洗剂对管道进行清洗，去除管道内的杂质和污垢。
同时，在安装蒸汽管道时，应注意管道的密封性和直线度，防止出现泄漏和弯曲现象。
五、蒸汽压力稳定在饲料制粒过程中，蒸汽压力的稳定性对于制粒效果和产品质量至关重要。
如果蒸汽压力波动较大，会导致制粒机的工作不稳定，影响颗粒的形状和质量。
为了保持蒸汽压力的稳定，可以采取以下措施：1.使用高质量的蒸汽发生器或锅炉，以保证蒸汽源的稳定。
2.在蒸汽管道上安装稳压阀或调压阀，以稳定蒸汽压力。
3.定期检查和维护蒸汽管道和设备，防止出现泄漏和堵塞现象。
六、蒸汽节约利用在饲料制粒过程中，应注重蒸汽的节约利用。
以下是一些节约蒸汽的方法：1.合理安排生产计划，避免在高峰期过度使用蒸汽。
2.对生产过程中的废蒸汽进行回收再利用，减少能源浪费。
3.使用保温材料对蒸汽管道进行保温，减少热量损失。
蒸汽压片玉米对蛋鸡生产性能及蛋品质的影响
蒸汽压片玉米对蛋鸡生产性能及蛋品质的影响郭宏，王志龙，许艳光，杨志林，贾玉玲，白云霞，李仁德，常莎沙（天津天食生物科技有限公司，天津300000）摘要：试验旨在蛋鸡日粮中使用蒸汽压片玉米等量替代玉米，研究对蛋鸡的生产性能和蛋品质的影响，选用40周龄健康状况良好，体重和产蛋率相近的京粉6号蛋鸡10000只，并采用单因子试验，随机将其分为对照组和试验组，每组5个重复，每个重复1000羽。
对照组饲喂基础日粮，试验组用100kg 蒸汽压片玉米等量替换基础日粮中的玉米，试验周期30d 。
结果显示：相比于对照组，试验组平均日采食量提高了1.99%（P >0.05），平均日产蛋率和平均蛋重分别提高了3.85%和0.36%（P <0.05）；料蛋比试验组降低0.05%（P >0.05）。
试验组的蛋壳强度和哈氏单位比对照组分别提高0.03kgf 和0.16%（P >0.05）；相比对照组，试验组蛋白高度0.01mm （P >0.05）。
结果表明：日粮中使用100kg 蒸汽压片玉米等量替代玉米，可以提高蛋鸡生产性能，但在蛋品质方面无明显改善作用。
关键词：玉米；蒸汽压片玉米；蛋鸡；生产性能；蛋品质；经济效益中图分类号：S831.5文献标志码：A文章编号：1001-0084（2024）01-0055-05Effects of Steam-pressed Corn Flakes on Performance andEgg Quality of Laying HensGUO Hong,WANG Zhilong,XU Yanguang,YANG Zhilin,JIA Yuling,BAI Yunxia,LI Rende,CHANG Shasha(Tianjin Tianshi Biotechnology Co.,Ltd.,Tianjin 300000,China)Abstract:The experiment aimed to the use of some contents of steam-pressed corn to replace corn in the dietof laying hens to study the effects of corn on performance and egg quality of laying hens.A total of 1000040-week-old Jingfen No.6laying hens with good health,similar body weight and egg production rate were selected and divided into the control group and experimental group by single factor experiment,with five replicates in each groupand 1000birds in each replicate.The control group was fed a basal diet,and the experimental group was fed 100kg steam-pressed corn to replace the corn in the basal diet.The experiment lasted for 30days.The results showed that compared with the control group,the average daily feed intake of the experimental group was increased by 1.99%(P >0.05),the average daily egg production rate and average egg weight were increased by 3.85%and 0.36%,respectively (P <0.05);the feed to egg ratio of the experimental group was 0.05%lower (P >0.05).The eggshell strength and Haugh unit ratio of the experimental group were 0.03kgf and 0.16%higher than those of the control group (P >0.05);the egg white height of the experimental group was 0.01mm lower (P >0.05)than the control group.The results showed that the use of 100kg steam-pressed corn in the diet to replace corn could improve the performance of laying hens,but there was no significant improvement in egg quality.Key words:corn;steam-pressed corn flakes;laying hens;production performance;egg quality;economic benefit作者简介：郭宏（1966—），男，硕士，高级畜牧师，研究方向为动物营养与畜牧兽医。
谷物饲料加工方法及蒸汽压片技术简述
• 玉米高粱的最适压片密度似乎在320-360克/ 玉米高粱的最适压片密度似乎在320-360克
升之间。
小结
蒸汽压片具有提高谷物淀粉消化率、谷物净能和其 蒸汽压片 他营养成分消化率的作用，是适用于玉米高粱籽粒的加工 是适用于玉米高粱籽粒的加工 方法。并且其加工成本低廉，仅相当于普通的制粒或略高， 方法。 因此在生产中具有良好的经济效益。国外现有的蒸汽压片 机生产功率在3-20吨/小时，完全可以满足一般养殖场和 饲料厂的生产需要，具有很大的推广前景。
蒸汽压片使谷物过瘤胃淀粉增加，从而将淀 粉的消化部位由瘤胃转移到小肠，小肠淀粉消化 率达到99%以上，几乎可以达到全消化。原因可 率达到99%以上，几乎可以达到全消化。原因可 能与过瘤胃蛋白消化的提高有关。
影响压片效果的因素
包括蒸汽温度、调制时间、辊间距、压 片密度、压片厚度等，比较主要的是压片 密度和调制时间： 压片密度 调制时间
• 谷物压片密度： 谷物压片密度：
压片密度是最常用的评价指标。Zinn(1990a) 压片密度是最常用的评价指标。Zinn(1990a) 报道，玉米在105℃蒸汽处理34分钟后，分别压 报道，玉米在105℃蒸汽处理34分钟后，分别压 片到0.41kg/L 0.36kg/L和0.31kg/L三个密度，所 片到0.41kg/L、0.36kg/L和0.31kg/L三个密度，所 0.41kg/L、 得淀粉消化率线性提高。但是压片密度小于 0.31kg/L时虽然淀粉溶解性提高，但是干物质采 0.31kg/L时虽然淀粉溶解性提高，但是干物质采 食量和淀粉消化率降低，动物容易发生酸中毒和 瘤胃臌气。压片密度为0.31kg/L时玉米的净能值 瘤胃臌气。压片密度为0.31kg/L时玉米的净能值 最大（Zinn，2002）。 最大（Zinn，2002）。
蒸汽玉米压片机生产流程
蒸汽玉米压片机生产流程
蒸汽玉米压片机生产流程大致分为以下几个步骤：
1. 清洗和处理：原料玉米需要经过清洗、除杂和去皮处理，确保原料的干净和质量。
2. 蒸煮：清洗后的玉米放入蒸汽锅中进行蒸煮，通常蒸煮时间在20分钟左右。
蒸煮的目的是使玉米变软，便于压制。
3. 过筛：蒸煮后的玉米放入过筛机中进行筛分，去除过大或过小的颗粒，确保颗粒大小均匀。
4. 压制：将筛分后的玉米放入玉米压片机中，通过加热和压力使玉米颗粒压制成片状。
通常压制机具有一个模具，可以根据需要生产不同形状的蒸汽玉米。
5. 烘干：将压制好的蒸汽玉米片放入烘干机中，经过高温烘干，除去水分，使玉米片变得脆硬。
6. 包装和包装：烘干后的玉米片可以通过自动包装机进行包装，根据需要进行称重和封口，确保产品的卫生和保质期。
7. 成品检验和包装：对包装好的蒸汽玉米片进行外观、质量等方面的检验，确保产品符合质量标准。
然后对成品进行包装，包括外包装和内包装，准备上市销售。
值得注意的是，以上只是蒸汽玉米压片机的主要生产流程，实
际生产中可能还需要其他的步骤，如原料的储存和运输、设备的维护等。
同时，具体的生产流程也可能因不同的厂家和产品而有所不同。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蒸汽压片技术加工谷物饲料
1. 引言
谷物饲料是养殖业中重要的饲料来源之一，其中以玉米、小麦等谷物为主要原料。
为了提高谷物饲料的消化率和营养价值，蒸汽压片技术被广泛应用于谷物饲料的加工过程。
本文将详细介绍蒸汽压片技术在谷物饲料加工中的应用，包括工艺流程、主要设备、操作要点以及加工后的产品特点。
2. 蒸汽压片技术的原理
蒸汽压片技术是通过使用高温高压蒸汽将谷物饲料加热、湿润，然后通过挤压成型的方式使其变得致密、坚硬，并改变其物理结构，进而提高饲料的可消化性和营养利用率。
主要原理包括以下几点：
•温度效应：蒸汽加热使谷物饲料中的淀粉糊化，增加饲料的可消化性。
•水分效应：蒸汽湿润谷物饲料，增加其压制成型的粘合性。
•压力效应：蒸汽压力作用下，谷物饲料在挤压过程中发生物理和化学变化，形成坚硬的压片。
3. 蒸汽压片技术的工艺流程
蒸汽压片技术的加工过程通常包括以下几个步骤：
1.清洗：将原料谷物饲料进行清洗，去除杂质和不良
品。
2.预处理：将清洗后的谷物饲料进行蒸煮，使其达到
适宜的水分含量。
3.压片：将预处理后的谷物饲料送入蒸汽压片机中进
行挤压成型。
4.冷却：将压片后的饲料通过冷却设备进行降温，使
其达到适宜的储存温度。
5.包装：将冷却后的饲料进行包装，增加保质期和市
场营销的便利性。
4. 蒸汽压片技术的主要设备
蒸汽压片技术主要依赖于以下几种设备：
•清洗机：用于清洗谷物饲料，去除杂质和不良品。
•蒸煮机：通过注入蒸汽，将谷物饲料进行预处理，使其达到适宜的水分含量。
•压片机：利用高温高压蒸汽和机械挤压力将谷物饲料压制成型。
•冷却机：通过冷却装置将压片后的饲料进行降温，以提高储存稳定性。
•包装机：将冷却后的饲料进行包装，以便于储存和销售。
5. 蒸汽压片技术加工谷物饲料的操作要点
在使用蒸汽压片技术加工谷物饲料时，需要注意以下几个
操作要点：
•原料选择：选择质量良好的谷物作为原料，确保饲料加工后的品质。
•控制水分含量：蒸汽压片过程中，控制谷物饲料的水分含量在适宜范围内，以充分发挥蒸汽的作用。
•确保温度和压力：严格控制蒸汽加热的温度和压力，以确保谷物饲料能够充分糊化和压制成型。
•适宜挤压速度：根据不同的谷物饲料特性，调整挤压速度，以保证饲料的压片质量和产量。
•合理冷却：控制冷却时间和温度，使得压片后的饲料能够快速降温，提高稳定性和储存期限。
6. 蒸汽压片技术加工谷物饲料的产品特点
使用蒸汽压片技术加工的谷物饲料具有以下特点：•高可消化性：蒸汽加热使谷物饲料中的淀粉糊化，增加饲料的可消化性。
•营养丰富：蒸汽压片过程中，谷物饲料的营养成分得到更好的保留，提高了饲料的营养价值。
•均匀形状：蒸汽压片使谷物饲料在挤压过程中形成均匀的片状，便于饲料的储存和使用。
•减少损失：蒸汽压片技术能够有效降低谷物饲料的霉变、虫害等损失。
•提高食欲：蒸汽压片过程中，谷物饲料的味道更加浓郁，能够提高动物的食欲。
7. 结论
蒸汽压片技术作为一种重要的谷物饲料加工技术，能够提高谷物饲料的可消化性和营养利用率。
通过合理的工艺流程、适宜的设备选择和严格的操作要点，可以获得品质优良的加工谷物饲料。
蒸汽压片技术加工的谷物饲料具有高可消化性、营养丰富、均匀形状等特点，可以有效提高养殖业的效益和动物的生产性能。