危险化学品典型事故案例分析87

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《化学危险品生产安全事故的典型案例分析》

《化学危险品生产安全事故的典型案例分析》

《化学危险品生产安全事故的典型案例分析》
化学危险品在生产过程中存在着潜在的安全隐患,一旦事故发生,可能带来严重的后果。

通过对一些典型案例的分析,我们可以更好地了解事故发生的原因和如何避免类似事件再次发生。

案例一:化学品泄漏导致爆炸
在某化工厂,由于操作人员未按规定操作,导致一种腐蚀性化学品泄漏,并与其他化学品混合,最终引发了爆炸事故。

事故的根本原因在于操作人员对化学品性质和操作规程了解不足,安全意识不强。

案例二:化学品储存不当引发火灾
另一家企业因为将氧化剂类化学品与易燃物品存放在同一区域,一旦发生火灾,火势迅速蔓延,造成严重的财产损失和人员伤亡。

这个事故的根本原因是储存管理不当,没有严格遵守化学品存储规范。

案例三:操作失误导致中毒事故
在实验室中,由于实验人员错误混合了两种化学品,产生了有毒气体,导致实验室中毒事故。

这一事件的发生主要是由于操作人员对化学品性质和混合规则理解不清,缺乏必要的操作技能。

通过以上案例分析可以看出,化学危险品生产安全事故往往是由于操作人员的操作失误、安全意识不强以及管理不力等多重原因造成的。

为了避免类似事故的再次发生,企业和实验室管理者应加强对操作人员的培训,建立
完善的安全管理制度,严格执行化学品操作规程,确保每一步操作都符合安全标准。

在化学品生产过程中,安全第一永远是至关重要的,只有通过不懈的努力和严谨的态度,才能有效预防化学品生产安全事故的发生,保障生产环境的安全稳定。

危险化学品的事故案例分析及教训总结

危险化学品的事故案例分析及教训总结

危险化学品的事故案例分析及教训总结近年来,随着工业化进程的加快和化学品的广泛应用,危险化学品事故频发,给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。

本文将通过分析几起典型的危险化学品事故案例,总结出其中的教训和启示,以期引起人们对危险化学品安全问题的重视。

案例一:天津港危险化学品爆炸事故2015年8月12日,天津港发生了一起重大的危险化学品爆炸事故,造成173人死亡,数百人受伤,上千户房屋被毁。

经过调查,事故的原因主要是管理不善和安全监管不到位。

在危险化学品仓库的存放和运输过程中,存在违规操作、违规存储、违规运输等问题,导致了事故的发生。

教训一:加强危险化学品的安全管理危险化学品的安全管理是防范事故的关键。

企业应建立健全危险化学品的安全管理制度,制定严格的操作规程,加强对员工的培训和教育,确保操作人员具备必要的安全意识和技能。

同时,政府也应加强对企业的监管力度,加大对危险化学品企业的检查和执法力度,确保企业遵守相关法律法规。

案例二:美国切尔诺贝利核事故1986年4月26日,乌克兰切尔诺贝利核电站发生了一起严重的核事故,造成了大量的辐射泄漏,对人类和环境造成了巨大的危害。

事故的原因是核电站设计存在缺陷,操作人员在试验过程中疏忽大意,导致反应堆爆炸。

教训二:加强核安全意识和技术培训核能是一把双刃剑,可以为人类提供清洁能源,但一旦发生事故,后果将不可估量。

因此,加强核安全意识和技术培训是至关重要的。

核电站应建立完善的安全管理制度,加强对操作人员的培训和考核,确保其具备应对突发情况的能力。

同时,国际社会也应加强核安全合作,共同制定和遵守相关的国际法律法规,确保核能的安全利用。

案例三:日本福岛核事故2011年3月11日,日本福岛核电站发生了一起严重的核事故,由于地震和海啸导致核电站的冷却系统失效,反应堆过热并发生熔毁,释放出大量的辐射物质。

事故造成了数千人死亡,大量人口被迫撤离。

教训三:加强核电站的抗灾能力核电站作为一种高风险的设施,必须具备强大的抗灾能力。

危险化学品事故案例分析大全

危险化学品事故案例分析大全

危险化学品事故案例分析大全危险化学品事故是指在化学品生产、储存、运输、使用等过程中,因违反安全操作规程或存在安全隐患而导致的爆炸、火灾、泄露等事故。

这些事故不仅对人员和环境造成了严重伤害,也给社会稳定和经济发展带来了巨大的负面影响。

以下是几起危险化学品事故案例分析。

1.天津港危险化学品仓库爆炸事件天津港危险化学品仓库在2024年8月发生了一起严重爆炸事故,造成173人死亡,数百人受伤。

这起事故的起因是仓库管理不规范,存储大量违规进口的危险化学品,并未进行充分的安全检查和储存措施。

同时,港口当地政府监管不力,对危险化学品行业缺乏有效监管,导致了这起重大事故的发生。

2. 美国Bhopal化工厂泄漏事件1984年12月,印度Bhopal市的一家化工厂发生了致命的气体泄漏事故,导致数千人死亡和成千上万人受伤。

这是当时世界上最严重的化学品事故之一、事故的起因是化工厂不当操作和缺乏安全设备,导致甲醛和异氰酸甲酯等危险物质泄漏。

此外,厂方对泄漏事故上报和紧急响应不及时,加剧了事故的严重程度。

3.日本东京地铁沙林毒气袭击1995年3月,日本东京地铁系统发生了一起恐怖袭击,成员来自Aum Shinrikyo新興宗教组织。

他们在地铁中同时释放了沙林毒气,导致12人死亡和上千人受伤。

沙林是一种神经毒剂,对人体具有极高的毒性。

这次事件揭示了国内恐怖主义和化学武器的威胁,引起了全球的关注。

这些事故案例揭示了危险化学品事故的起因和影响。

首先,不合规操作和缺乏有效的安全措施是事故发生的主要原因。

许多事故是由于违反操作规程、使用不合格设备或仓库管理不善而导致的。

其次,政府和监管机构的监管不力也是事故发生的原因之一、缺乏有效的监管和处罚制度使得安全隐患不能及时发现和纠正。

此外,恐怖主义和化学武器的威胁也需要引起全球的高度警惕。

为预防和减少危险化学品事故的发生,我们应该加强对危险化学品行业的监管和安全管理。

厂家要建立完善的安全管理系统,确保在生产和储存过程中遵循规范操作和使用合格设备。

危险化学品事故案例分析与预防概述

危险化学品事故案例分析与预防概述

危险化学品事故案例分析与预防概述引言危险化学品事故是在生产、储存、运输和使用过程中可能发生的意外事件,可能会对人员、环境和财产造成严重的危害。

为了更好地了解和预防危险化学品事故,本文将分析一些常见的危险化学品事故案例,并提出预防措施的概述。

事故案例分析案例一:甲醇泄漏事故该案例发生在一家化工企业的生产车间中。

由于操作人员未正确操作阀门,导致甲醇储罐泄漏。

甲醇是一种易燃易爆的危险化学品,泄漏后很快蒸发形成可燃气体,造成了火灾和爆炸。

该事故的主要原因是人为操作失误导致泄漏,同时还存在以下问题: - 缺乏正确的操作培训和安全意识教育。

- 储罐检查不及时导致泄漏未能及时发现。

- 安全设备未经常检修,无法及时阻止泄漏事故发生。

案例二:危化品运输事故该案例发生在一辆运输危险化学品的卡车上。

在行驶途中,由于路面不平,卡车发生侧翻,导致危险化学品泄漏。

泄漏的危险化学品与其他物质发生反应后,产生了有毒气体,并对周围环境造成了污染。

该事故的主要原因是交通事故导致危险化学品泄漏,同时还存在以下问题: -缺乏危险化学品运输安全规范和操作流程。

- 缺乏适当的路面维护,增加了事故发生的风险。

- 缺乏紧急救援预案,无法及时应对事故情况。

预防措施概述基于以上事故案例的分析以及对危险化学品事故的普遍认识,以下是一些预防措施的概述:1.安全管理体系建设–建立完善的安全管理制度和操作规程。

–进行定期的安全培训和教育,提高员工的安全意识。

–设立专门的安全管理部门,负责危险化学品事故的预防和处理。

2.安全设备和防护措施–安装并定期维护各种安全设备,如泄漏报警器、防爆设备等。

–提供适当的个体防护装备,如防护服、防毒面具等。

–建立防护措施,如安全隔离区域、防护墙壁等。

3.规范化操作和安全检查–建立标准化的操作程序,并进行操作培训和考核。

–定期进行安全检查和设备维护,及时发现隐患并进行处理。

–制定应急预案和演练,提高危险化学品事故的应急处理能力。

危险化学品事故案例分析与教训总结

危险化学品事故案例分析与教训总结

危险化学品事故案例分析与教训总结近年来,危险化学品事故频发,给环境、人民生命财产安全带来了严重威胁。

为了提高对危险化学品事故的认识,本文将分析几起典型案例,并总结出教训,以期对未来的危化品管理和事故防控提供经验指导。

案例一:某化工厂氨气泄漏事故某化工厂某天发生了一起氨气泄漏事故,导致数人中毒,多人死亡。

经调查发现,该化工厂缺乏安全管理制度,操作人员不具备足够的安全意识,严重违反操作规程。

教训总结:1. 加强危化品事故应急预案的制定和实施,确保工人在事故发生时能迅速采取有效措施;2. 提高工人的安全意识,时刻保持高度警惕,遵守操作规程;3. 强化安全培训,保证员工了解事故防控措施和紧急救援知识。

案例二:某仓库火灾引发化学品爆炸事故某仓库存储的易燃化学品在高温下引发了火灾,并发生了爆炸事故。

这导致火势失控,波及附近居民区,造成了巨大的人员伤亡和财产损失。

调查显示,仓库管理不善,防火措施不到位,没有进行定期检查和演练。

教训总结:1. 强化仓库管理,确保存储的危险化学品符合规范,做好危险品分类存放和标识;2. 加强防火措施,确保防火设施完善、灭火准备充分;3. 定期进行火灾演练和应急预案的训练,增强员工逃生和灭火的能力。

案例三:某化工企业泄露毒性气体事故某化工企业由于管道泄漏,导致毒性气体泄露,数十名员工中毒,数人死亡。

经查,企业缺乏管道泄漏的监测系统,员工缺乏及时正确的应急处理方案。

教训总结:1. 建立完善的气体泄漏监测系统,及时发现危险情况;2. 提供员工给予及时有效的应急处理培训;3. 定期检查和维护管道,确保安全运营。

结语:以上案例仅仅是危险化学品事故中的几个典型例子,通过这些案例的分析和总结,我们得出了一些重要的教训。

危险化学品事故的发生往往是由于管理不善、操作不当和监管不到位所导致。

因此,为了防止危化品事故的发生,我们要加强安全管理,提高员工安全意识,定期进行培训和演练,并加大监管力度,确保危化品行业的安全运营。

危险化学品事故案例分析与应对措施

危险化学品事故案例分析与应对措施

危险化学品事故案例分析与应对措施危险化学品事故一直以来都是工业安全中的重要问题,对人类生命、财产和环境造成极大的威胁。

为了更好地了解危险化学品事故的发生原因并采取相应的应对措施,本文将通过分析两个典型的危险化学品事故案例,以及针对这些案例的应对措施,以期提高人们对危险化学品事故的认识和应对能力。

案例一:2015年天津港危险化学品爆炸事故2015年8月12日,天津港发生了一起重大的危险化学品爆炸事故,造成173人遇难,数百人受伤,近3000栋建筑被损毁。

这次事故的直接原因是在事发仓库周围存储和操作的大量危险化学品未得到妥善管理,存在严重的安全隐患。

应对措施:1. 加强危险化学品事故预防和管理,对危险化学品的存储、运输、使用等环节进行严格监管和控制。

2. 完善危险化学品事故应急预案,提高应急处置能力。

包括建立事故监测与报警系统,加强事故应急救援力量的培训与装备,确保能够及时有效地应对事故。

3. 加强对危险化学品安全意识的宣传教育,提高公众对危险化学品事故的认知,增强自我保护能力。

案例二:2005年德国汉堡港危险化学品泄漏事故2005年10月5日,德国汉堡港一家储存危险化学品的仓库发生泄漏事故,导致数百公斤氯化氢泄漏,过程中有两名工人因中毒丧生。

经过调查,这起事故的原因是仓库管理不善,缺乏必要的安全措施和培训。

应对措施:1. 加强危险化学品仓库管理,确保仓库的安全设施齐全,包括有效的气体监测装置、泄漏报警装置等。

2. 建立完善的安全管理制度和培训体系,对从业人员进行安全培训和岗位操作指导,增强其对危险化学品的安全意识和应对能力。

3. 强化事故预防和应急处置措施,包括定期进行安全检查和演练,确保在事故发生时能够及时、有效地处理。

综上所述,危险化学品事故的发生往往是由于管理不善、缺乏必要的安全措施和培训等原因造成的。

对于这些事故,我们应该加强对危险化学品事故的监管和管理,提高公众的安全意识,加强事故应急预案的制定和培训,从而更好地预防和应对危险化学品事故的发生。

危险化学品事故案例分析

危险化学品事故案例分析近年来,全球各地发生了多起危险化学品事故,严重威胁了公众的生命和财产安全。

针对这些事故,各国政府和企业提出了许多预防措施和应急处理方案。

本文将就近年来发生的几起重大危险化学品事故进行分析,并探讨事故发生的原因以及如何防范。

1. 埃尔克顿化学品公司爆炸事故2019年3月21日,美国德州的埃尔克顿化学品公司发生爆炸事故,造成两人死亡、数百人受伤。

这起事故的原因是该公司存放大量有机过氧化物,并未采取充分的措施防止其自燃。

当温度升高时,这些有机过氧化物发生自燃并引发爆炸。

此外,该公司未将危险品放在足够距离或固定在场所内的安全架上,从而增加了爆炸和火灾的风险。

针对这个案例的教训是,企业应该采取所有必要的措施来防止危险品和化学品自燃和爆炸。

这些措施包括储存在适当的地点、保持干燥和通风、规定温度限制、检查容器是否完整以及提供安全培训等。

2. 天津爆炸事故2015年8月12日,中国天津市港口爆炸事故造成173人死亡,798人受伤。

事故发生在一家仓库,存放有大量高度危险的化学品,如硝酸铵和钾肥。

事后调查发现,该仓库违反了规定,未取得合法的消防审批和运输执照,并存放了大量超过允许数量的危险品。

此外,消防车辆在灭火时使用了不合适的水源(如含有盐度的水源),导致爆炸事故更加严重。

这起事故的教训是,企业和政府需要加强对危险化学品存储和运输的管理。

企业应该确保停火设备和紧急预案的完整性,安全储存物品,确保所有文书记录和批准文件的完整和正确性。

政府应该建立更加严格的法律法规,以确保企业按照规定进行经营和管理。

3. 北美卡蒂耶勒石油公司燃爆事故2013年4月,加拿大魁北克省的一列火车运输危险化学品(石油)失控,导致该车几辆油罐车发生爆炸,数十万加仑的石油泄漏,造成47人死亡。

调查发现,该列火车发生动力失控,并未采取任何措施保持安全速度,导致车辆在下坡时燃烧爆炸。

针对该事故的教训是,政府应该加强对危险品的监管,并立法要求企业采取所有必要措施来确保货运的安全。

危险化学品事故案例分析

危险化学品事故案例分析一、事故基本情况(一)内蒙古锡林浩特市奉源运输公司在淄博润福化工科技有限公司厂内装车区“1.2”爆炸事故2008年1月2日19时50分左右,内蒙古锡林浩特市奉源运输公司一危险化学品运输罐车(车牌号为蒙H10859/5021)在淄博润福化工科技有限公司充装二异丁烯的操作过程中罐口发生闪爆,将正在罐口操作的该车驾驶员崔旭光和押运员张发国二人抛到地上并引起火灾,造成2人死亡。

事故发生的直接原因:驾驶员崔旭光和押运员张发国二人在充装第3.2类危险化学品二异丁烯时,穿着不防静电的衣服,用不防爆的手电筒照明,致使在操作中导致闪爆并引发火灾。

事故发生的间接原因:一是内蒙古锡林浩特市奉源运输公司忽视对挂靠车辆驾驶员押运员的管理,未对其进行安全知识教育培训。

在日常办理危险化学品车辆挂靠手续时重收费轻管理,对挂靠车辆私下交易、私下揽活、私换驾驶员押运员等行为失察。

在运输危险化学品时,未按规定设置装卸管理人员,安全管理不到位,致使驾驶员崔旭光和押运员张发国二人,在充装第3.2类危险化学品二异丁烯过程中,严重违规操作,导致爆炸并引发火灾。

二是山东海成石化工程设计有限公司在对淄博润福化工科技有限公司设计时,未按《石油化工企业涉及防火规范》的第5.4.3条进行设计,设计专篇中,对第3.2类危险化学品液体的装卸车,未设计用液下装卸车鹤管。

三是淄博润福化工科技有限公司未对进厂的车辆进行查验,安全员未对崔旭光和张发国二人的违规操作进行制止。

(二)新矿集团泰山盐化工分公司氯化钙储罐“1.24”爆炸事故2008年1月24日14:40分左右,新矿集团泰山盐化工分公司发生爆炸,造成1人死亡,经济损失40万元。

新矿集团泰山盐化工分公司位于岱岳区大汶口石膏工业园区。

一期投资10亿元,生产规模为150万立方米/年饱和卤水、10万吨/年烧碱、10万吨/年PVC、2万吨液氯以及2万吨高纯盐酸。

主要设备采用日本氯工程公司的离子膜电解槽;德国KKK公司氯压机;生产控制采用美国和比利时计算机自控系统。

危险化学品企业典型事故案例

危险化学品企业典型事故案例引言随着工业化的快速发展,危险化学品的使用在许多领域得到了广泛应用,但同时也带来了安全隐患。

危险化学品企业事故可能对环境和人们的生命安全造成严重威胁,因此对于危险化学品企业事故的案例分析具有重要意义。

本文将介绍几起典型的危险化学品企业事故案例,并对事故的原因和防范措施进行分析和总结。

案例一:天津港爆炸事故案例概述2015年8月12日晚上,位于天津港的天津滨海新区发生了一起严重的危险化学品企业事故。

一座仓库内存储的危险化学品不慎引发爆炸,造成173人死亡,数百人受伤。

此次事故不仅造成了巨大人员伤亡,还对附近居民的生活环境和社会经济产生了严重影响。

事故原因事故的原因主要有以下几点:1.违规操作:事故发生时,仓库内存储的危险化学品超过了安全标准,并且操作人员在搬运和存储过程中存在违规操作,增加了事故发生的风险。

2.安全管理不到位:企业在危险化学品储存和管理方面存在严重缺陷,包括缺乏有效的安全监测和预警系统,危险品存储位置与其他建筑物距离不足等。

3.法律法规执行不力:相关部门对于危险化学品企业的检查和监管不够,未能及时发现和解决潜在的安全风险。

事故教训和防范措施从天津港爆炸事故中我们可以得出以下教训和防范措施:1.加强安全意识培训:危险化学品企业应加强对操作人员的安全意识培训,确保其具备正确的操作技能和安全意识。

2.安全管理体系建设:企业应建立健全的安全管理体系,包括完善的危险化学品储存和管理制度,定期检查和维护设备,确保安全操作。

3.加强监管力度:相关部门应加强对危险化学品企业的监管力度,定期进行安全检查和隐患排查,对违规企业进行严厉处罚。

案例二:美国BP深水地平线漏油事故案例概述2010年4月20日,美国深水地平线油井(Deepwater Horizon)发生了一起严重的漏油事故,被认为是美国历史上最严重的环境灾难之一。

事故造成11人死亡,约5000万加仑原油泄漏到墨西哥湾,对该地区的生态环境和渔业产业造成了巨大破坏。

危险化学品典型事故案例分析87


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7月9日,中国联合石油有限责任公司 原油部向大连中石油国际储运有限公司下 达原油入库通知,注明硫化氢脱除作业由 上海祥诚公司协调。7月11日至14日,大 连中石油国际储运有限公司、上海祥诚公 司大连分公司和中石油大连石化分公司石 油储运公司的工作人员共同选定原油罐防 火堤外2号输油管道上的放空阀作为“脱 硫化氢剂”的临时加注点。
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7月15日15时45分,外籍“宇宙宝 石”号油轮开始向原油库卸油。20时左 右,上海祥诚公司人员开始加注“脱硫 化氢剂”,天津辉盛达公司人员负责现 场指导。
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16日13时,油轮停止卸油,开始扫 舱作业。上海祥诚公司和天津辉盛达公 司现场人员在得知油轮停止卸油的情况 下,继续将剩余的约22.6吨“脱硫化氢 剂”加入管道。18时02分,靠近加注点 东侧管道低点处发生爆炸,导致罐区阀 组损坏,大量原油泄漏并引发大火。
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三、分析和点评
此事故与 《危险化学品从业单位安全 生产标准化评审标准》(以下简称《评审标 准》)对照,存在下述不符合之处:
1、不符合《评审标准》6.2.2的要求: “按照国家有关规定和标准设置安全设施 ; 企业化工生产装置设置自动化控制系统,涉 及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化 工生产装置根据风险状况设置安全联锁或紧 急停车系统”等。
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三、国务院令第493号 《生产安全事故报告和调查处 理条例》根据事故造成的人员 伤亡或者直接经济损失,将事 故分为四个等级:
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(一)特别重大事故,是指造成30人 以上死亡,或者100人以上重伤(包括急 性工业中毒,下同),或者1亿元以上直 接经济损失的事故。
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起重机械 上发生触 电属于哪 种事故类
型?
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(11)冒顶片帮; (12)透水; (13)放炮; (14)火药爆炸; (15)瓦斯爆炸; (16)锅炉爆炸; (17)容器爆炸; (18)其他爆炸; (19)sday
5、没有安全操作规程或不健全。 6、没有或不认真实施事故防范措 施、对事故隐患整改不力。 7、其他。
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案例1
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河北克尔化工有限公司 2012.2.28重大爆炸事故
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一、直接原因分析
(3)个人防护用品、用具缺少或有缺陷。 (4)生产(施工)现场环境不良。
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2、人的不安全行为
(1)操作错误(忽视安全、忽视警告); (2)造成安全装置失效; (3)使用不安全设备; (4)手代替工具操作; (5)物体存放不当; (6)冒险进入危险场所;
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五、事故间接原因的分析
1、技术和设计上有缺陷——工业构 件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工 艺过程、操作方法、维修检验等的设计 、施工和材料使用存在问题。
2、教育培训不够,未经培训,缺乏 或不懂安全操作技术知识。
3、劳动组织不合理。
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4、对现场工作缺乏检查或指导错 误。
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三、分析和点评
此事故与 《危险化学品从业单位安全 生产标准化评审标准》(以下简称《评审标 准》)对照,存在下述不符合之处:
1、不符合《评审标准》6.2.2的要求: “按照国家有关规定和标准设置安全设施 ; 企业化工生产装置设置自动化控制系统,涉 及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化 工生产装置根据风险状况设置安全联锁或紧 急停车系统”等。
一车间1号反应釜底部放料阀(用导 热油伴热)处导热油泄漏着火,造成釜内 反应产物硝酸胍和未反应完的硝酸铵局 部受热,急剧分解发生爆炸,继而引发
存放在周边的硝酸胍和硝酸铵爆炸。
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二、间接原因分析
1、装置本质安全水平低,工厂布局 不合理。装置自动化程度低,反应温度缺 乏有效、快捷的控制手段;加料、出料、 冷却等作业均需人工操作,现场操作人员 多。一车间与二车间厂房均采用框架砖混 结构,同向相距约25米布置,且中间建有 硫酸储罐。一车间爆炸后波及到二车间, 造成厂房损毁和重大人员伤亡。
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三、国务院令第493号 《生产安全事故报告和调查处 理条例》根据事故造成的人员 伤亡或者直接经济损失,将事 故分为四个等级:
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(一)特别重大事故,是指造成30人 以上死亡,或者100人以上重伤(包括急 性工业中毒,下同),或者1亿元以上直 接经济损失的事故。
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2、安全管理不严,变更管理处于失控 状态。在没有进行安全风险评估的情况下, 擅自改变生产原料、改造导热油系统,将导 热油最高控制温度从210℃提高到255℃。
3、车间管理人员、操作人员专业素质 低下。包括车间主任在内的绝大部分员工为 初中文化水平,对化工生产特点认识不足、 理解不透,处理异常情况能力低,不能适应 化工安全生产的需要。
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4、厂区内作业单位多、人员多,加剧 了事故的伤亡程度。
5、安全隐患排查治理不认真。从此次 事故的初步调查情况来看,该企业在隐患 排查中没有发现生产工艺所固有的安全隐 患和变更生产原料、提高导热油最高控制 温度等所带来的安全隐患。
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2、 不符合《评审标准》3.6要素的要 求:
(四)一般事故,是指造成3人以 下死亡,或者10人以下重伤,或者 1000万元以下直接损失的事故。
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四、直接原因分析
1、物的不安全状态
(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷( 无防护、防护不当)。
(2)设备、设施、工具、附件有缺陷(设计不 当,结构不符合安全要求。强度不够。设备在 非正常状态下运行。维修、调整不良)。
(二)重大事故,是指造成10人以上 30人以下死亡,或者50人以上100人以 下重伤,或者5000万元以上1亿元以下 直接损失的事故。
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(三)较大事故,是指造成3人以 上10人以下死亡,或者10人以上50 人以下重伤,或者1000万元以上 5000元以下直接损失的事故。
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2、企业职工伤亡事故:企 业职工在劳动过程中发生的人身 伤害、急性中毒事故。
3、火灾事故:凡在时间或 空间上失去控制的燃烧所造成的 灾害都称为火灾。
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二、按《企业职工伤亡事故分类》
(GB6441-86)进行的事故分类:
(1)物体打击; (2)车辆伤害; (3)机械伤害; (4)起重伤害; (5)触电; (6)淹溺; (7)灼烫; (8)火灾; (9)高处坠落; (10)坍塌;
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(7)攀、坐不安全位置; (8)在起吊物下作业(停留); (9)机器运转时加油(修理、检查、调整 、焊接、清扫等); (10)有分散注意力的行为; (11)在必须使用个人防护用品用具的作 业或场合中,忽视其作用; (12)不安全装束; (13)对易燃、易爆等危险物品处理错误 。
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危险化学品 典型事故案例分析
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危险化学品是指具有毒害、腐 蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对 人体、设施、环境具有危害的剧毒 化学品和其他化学品。
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一、事故概念
1、生产安全事故:生产经 营单位在生产经营活动中,突然 发生的伤害人身安全和健康或损 坏设备设施或造成经济损失,导 致原生产经营活动暂时终止或永 远终止的意外事件。
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