端头支柱工操作规程标准版本

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文件编号:RHD-QB-K4883 (操作规程范本系列)

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端头支柱工操作规程标

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端头支柱工操作规程标准版本

操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、上岗条件

第1条端头支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、安全规定

第2条在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。

第3条随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶

板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。

第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。

第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。

第6条支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部漏顶时,必须用木料穿实。

第8条不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。

第9条支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

第10条必须根据支护高度的变化,选用相应

高度的支柱。选用1.0米以上的单体液压支柱时,支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。

第11条不得使用不同类型和不同性能的支柱。

第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

第13条调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。

第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。

第15条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米,其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发现脱节时,支

护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。

第16条在采煤工作面架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支拄的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。

第17条切口内的支护必须符合作业规程规定,支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。

第18条采用长钢(板)梁支护的,长梁要交替前移,不得齐头并进。

第19条采用双楔顶梁支护的,双楔要成对使用齐全,反向插入打紧,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于30毫米。

第20条端头支护与巷道支护间距不得大于0.5米。

三、操作准备

第22条检查液压管路是否完好。

第23条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题及时处理。

四、正常操作

第24条架设四对八架长钢(板)梁操作程序:

清理切口柱位→准备好支柱和背料→将移梁器挂在被移钢梁上→卸载降柱→移动梁体→背顶→补柱升紧。

第25条移动长钢(板)梁要符合下列规定:

1、至少要有3人协同操作。

2、正常情况下,必须保持一梁三柱,移输送机时可一梁二柱,移完输送机后必须及时补齐。

3、柱爪必须卡住梁牙。

4、支柱升紧后,必须拴好防倒绳。

5、支设工作完成后,必须对支柱进行二次注液。

第26条双楔调角定位顶梁操作程序同单体支护工第21条,并应符合下列要求:

1、机窝爆破后要及时铺网、挂梁。

2、双楔必须齐全、打紧。

3、要自下而上回撤输送机头(尾)前一排支柱,将输送机推移到位,对号及时支设好输送机头(尾)的正规支柱。

第27条十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。

第28条端头与巷道接荐处采用II型钢梁支护的,操作同端头长钢梁。

五、收尾工作

第29条将剩余的顶梁、背顶材料、失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。

第30条按规定进行交班。

这里写地址或者组织名称

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司索工安全操作规程

司索工安全操作规程 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载,多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下: 1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确,如果是目测估算,应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查,如果是旧吊索应根据情况降级使用,绝不可超载或使用已报废的吊具。 2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查,吊具不能被其他物体挤压,被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系,防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物,将可移动的零件锁紧或捆牢,形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊,防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角应加垫物,防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳,诱导绳应能使司索工既可握住绳头,同时又能避开吊物正下方,以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。 3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉吊钩硬挂,防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时,脚踏物一定要稳固垫实,禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带,防止人员堕落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”,起重或吊物质量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时,应由一专人负责指挥,在确认吊挂完备,所有人员都站在安全位置以后,才可发起钩信号;起钩时,地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面,应站在斜面上方(不可在死角),防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。 4、摘钩卸载。吊物运输到位前,应选择好安置位置,卸载不要挤压电气线路和其他管线,不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放,不得混

端头支护安全操作规程(标准版)

端头支护安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0468

端头支护安全操作规程(标准版) 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 三、随时观察工作面状态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。 四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。 六、支护时,严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。 八、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。 九、支柱必须支设牢固,迎山有力,严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。 十、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。 十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。 十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 十三、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。 十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。 十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离

司索工标准操作规程

编号:SM-ZD-61205 司索工标准操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

司索工标准操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目的: 制定本规程是为了规范司索工的操作。 范围: 适用于有司索工岗位生产车间和作业场所。 1.作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。 2.司索工必须持有劳动局年审合法操作证,方能持证上岗作业。 根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。 3.作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。 4.起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。 5.吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温,腐蚀等特殊工况)。 6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。

7.起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。 8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊重下。吊装物件摘挂钩时,必须注意钩头垂直,严禁站在转向迎面。 9.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离。 10. 应做到经常清理作业现场,保持道路畅通。安全通道畅通无阻。 11. 听从指挥人员的指挥,发现不安全情况时,及时通知指挥人员。 12. 作业前必须检查起重工具和钢丝绳、吊装带是否扭结、磨损、断丝等问题,发现超过规定或不安全时,立即更换,严禁使用。经常保养吊具、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。 13. 在高空作业时,应严格遵守高空作业的安全要求。 14. 捆绑后留出的绳头,必须紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件。 15. 如在同一跨、同一地方作业时,一定要掌握好两车

端头支护安全操作规程

行业资料:________ 端头支护安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

端头支护安全操作规程 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 三、随时观察工作面状态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。 四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。 六、支护时,严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。 八、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。 九、支柱必须支设牢固,迎山有力,严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。 十、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设 计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。 第 2 页共 8 页

十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。 十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 十三、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。 十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。 十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离不得小于15米,其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序了生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。 十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器,保证支柱力不小于50千牛;架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 十七、切口内的支护必须符合作业规程规定,支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。 十八、采用长钢(板)梁支护的,长梁要交替前移,不得齐头并进。 十九、采用双楔顶梁支护的,双楔要成对使用齐全,反向插入打紧,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于30毫米。 二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。 二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、牢固可靠。 二十二、检查液压管路是否完好。 二十三、检查工作面地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题及时处理。 二十四、架设四对八架长钢(板)梁操作程序: 第 3 页共 8 页

操作工安全操作规程模板

工作行为规范系列 操作工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35581操作工安全操作规程 Operator safety operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。 4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况,确定电极烧结良好后,方可给满负荷,严禁擅自压放电极。 12、在交班时,严禁降负荷和下插电极。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

端头支护安全操作规程

端头支护安全操作规程 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 三、随时观察工作面状态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。 四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。 六、支护时,严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。 八、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。 九、支柱必须支设牢固,迎山有力,严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。 十、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱

设计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。 十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。 十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 十三、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。 十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。 十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离不得小于15米,其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序了生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。 十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器,保证支柱力不小于50千牛;架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 十七、切口内的支护必须符合作业规程规定,支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。 十八、采用长钢(板)梁支护的,长梁要交替前移,不得齐头并进。十九、采用双楔顶梁支护的,双楔要成对使用齐全,反向插入打紧,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于30毫米。 二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。 二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、牢固可靠。

动力机械操作工操作规程(通用版)

动力机械操作工操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0329

动力机械操作工操作规程(通用版) 一、内燃机 1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。 2、摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。 3、温度过高而需打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 二、发电机 1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。 2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。 3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 三、空气压缩机

1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。 3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。 5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 6、停车时应先降低气压。 四、低压蒸汽锅炉 1、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。 2、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。

2.3-17-起重司索工安全技术操作规程

精选文档 2.3-17 起重司索工安全技术操作规程 1、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前,应共同交底,统一信号。 2、上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。 3、严格执行“十不吊”的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围:信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。 4、作业中必须戴好安全帽,佩戴好专用标志服装,严禁酒后作业。 5、必须服从信号工的指挥。 6、穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。 7、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索 绳方法,使用卡环锁紧吊绳。 精选文档 8、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停, 起升不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重

心偏移或与其他物件牯连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。 9、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。 10、抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、 强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 捆绑必须牢固;吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固。 11、使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 编插钢丝绳索具宜用 6 X37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢 丝绳直径的20 倍,且不得小于300ram 。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70 %计算。 精选文档 12、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。 1)断股或使用时断丝速度增大。

超前支护工、端头支护工职业危害岗位安全操作规程

超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程第一节适用范围 第一条本章适用于公司综采工作面超前及上下出口的职业危害防护。 第二节上岗条件 第二条超前支护工及端头支护工必须熟悉掌握喷雾控制系统和作业规程,经公司培训中心培训时,必须培训职业危害防治相关知识,上岗前培训时间不少于4学时,在岗期间培训时间每年不少于2学时,考试合格后,方可持证上岗操作。 第三节安全规定 第三条回风巷必须安装两道风流净化水幕,第一道风流净化水幕距工作面不大于30m,第二道距第一道不大于50m,并保持完好。 第四条喷雾效果必须覆盖全断面。 第五条上、下顺槽每天必须清扫或冲洗煤尘,清除堆积的浮煤并做好记录,井下各点粉尘厚度不超过2mm,长度不超过5m,设备上粉尘厚度不超过2mm。 第六条替超前施工中,必须对施工地点进行洒水湿化。 第七条风流净化水幕不准缺失,喷雾设施保持完好,喷雾管路不准有跑、冒、滴、漏等现象,喷雾效果必须符合要求。 第八条喷雾管路要吊挂整齐,不能有埋、压、挤和扭折现象,避免影响喷雾效果及压力。

第九条采煤机运转时,必须打开风流净化水幕进行喷雾降尘。 第十条采煤机割煤时,员工必须佩戴防尘口罩。 第十一条在产生噪声的作业地点,在不影响安全的情况下,佩戴耳塞。 第四节操作顺序 第十二条开工前要认真检查喷雾装置及防尘帘是否完好,喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象,喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。 第十三条将上下出口及超前部位的浮煤浮尘清理干净。 第十四条采煤机割煤时,开启风流净化水幕。 第十五条采煤机割煤产生粉尘或噪声时,劳动者佩戴防尘口罩或耳塞。 第十六条班中采煤机停止割煤时,关闭风流净化水幕,同时摘下防尘口罩或耳塞。 第十七条本班工作结束后,将上下出口及超前部位附近的浮煤清扫干净,然后关闭风流净化水幕,并检查个体防护用品是否完好。 第十八条换班时,和接班人员说清当班遗留问题。

机械操作工操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机械操作工操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2919-54 机械操作工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、建筑机械的电器设备,均应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。设备有铭牌。 2、使用机械设备时,如与安全发生矛盾,应首先服从安全。 3、机械设备应按原机技术性能的规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械,不得使用。 4、机械设备的操作人员必须身体健康,经过专门训练,并考试合格取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证等后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 5、起重机械的指挥人员,必须经过培训取得合格证,方可担任指挥。 6、机械管理人员如接到违反要求的命令时,有权

拒绝执行,由于发令人强制违章作业造成事故时,应追究发令人的行政责任,直至法律责任。 7、机械管理和安全部门如发现有超载或漏保、失修、滥用机械等情况时,有权停止其使用并责令赔偿由此而造成的经济损失。 8、新购或经大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书要求和《建筑机械技术试验规程》进行测试和试运转。使用时必须执行《建筑机械走合期使用规定》。 9、现场施工负责人应为机械使用提供道路、水、电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明设备。 10、施工机械进入施工现场后,施工技术人员应同操作人员进行有关施工组织设计、总平面布置中该机种的生产任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,遵守现场规定,听从指挥。 11、操作人员在作业时,不得擅自离开工作岗位

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

信号司索工安全操作规程

信号指挥司索工安全技术操作规程 1、信号工上岗时要集中精力、密切注视信号,检查车辆的挂钩,保险装置及运行情况。 2、发出信号要准确、明显、清楚、不得无故发停车信号。 3、严禁非信号工人员动用信号。 4、准备吊具对吊物的重量和重心估计要准确,如果是目测估算,应增大20%来选择吊具,每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查,如果是旧吊索应根据情况降级使用,绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具 5、捆绑吊物对吊物进行必要的归类清理和检查,吊物不能被其他物体挤压,被埋或被冻的物体要完全挖出切断与周围管线的一切联系,防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物,将可移动的零件锁紧或捆牢,形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊,防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角应加垫物,防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳,诱导绳长应能使司索工既可握住绳头,同时又能避开吊物正下方,以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物 6、挂钩起钩吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉吊钩硬挂,防止提升后吊物翻转摆动:吊物高大需要垫物攀高挂钩摘钩时,脚踏物一定要稳固垫实,禁止使用易滚动物体(如圆木管子滚筒等)做脚踏物 7、挂钩要坚持五不挂,即起重或吊物重量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂等,将不安全隐患消除在挂钩前;当多人吊挂同一吊物时,应由一专人负责指挥,在确认吊挂完备,所有人员都离开站在安全位置以后,才可发出起钩信号;起钩时,地面人员不应站在吊物倾翻坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面,则应站在斜面上方(不可在死角),防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人 8、摘钩卸载吊物运输到位前,应选择好安置位置,卸载不要挤压电气线路和其他管线,不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑垫稳归类摆放,不得混码互相挤压悬空摆放,防止吊物滚落侧倒塌垛;摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行,确认所有绳索从钩上卸下再起钩,不允许抖绳摘索,更不许利用起重机抽索 9、搬运过程的指挥无论采用何种指挥信号,必须规范准确明了;指挥者所处位置应能全面观察作业现场,并使司机司索工都可清楚看到;在作业进行的整个过程中(特别是重物悬挂在空中时),指挥者不得擅离职守,应密切注意观察吊物及周围情况,发现问题,及时将吊物放下检查。 10、塔吊十不吊:被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉斜牵不准吊;散物捆绑不牢不准吊;立式构件、大模板等不用卡环不准吊;零碎物无容器不准吊;吊装物重量不明不准吊。

架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A65171 架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.清理缺口柱位的浮煤、浮矸,准备好支柱和背料。 2.在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上,挂上移梁 器,托住被移钢梁。 3.一人缓慢卸载降柱约0.1米,同时一人扶住支柱,一个扶住支柱的外端,迅速地将钢梁前移。 4.将钢梁放在准备好的支柱上,当钢梁移到位后,将顶背好,支柱补齐上紧。 其余钢梁操作顺序同上。

5.安全注意事项 (1)正常情况下,必须保持一梁三柱;移溜时可一梁二柱,移溜后应及时补齐。 (2)必须同时有三人以上协同操作。 (3)钢梁要交替迈步前移,不得齐头并进。 (4)支柱时卡爪必须卡住长钢梁牙。 (5)支柱升紧后必须用铁丝拴好柱头。 (6)变形的钢梁必须更换。 (7)禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业 “四对八梁”是一种工作面端头加强支护的方法。共分4对8根长钢梁,用在工作面上下端及工作面中,两两成对使用,每对的两根交错迈步前进。上下端的两对要对齐输送机机头的上下边,中间两对要均匀分布;钢梁要有足够长度,保证在4对长

装卸司索工安全操作规程

装卸司索工安全操作规程 一、安全生产职责 (一)自觉接受安全生产教育和培训,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本职工作所需的安全生产知识和本单位的安全操作技能,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 (二)严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 (三)发现事故隐患或其它不安全因素,应当立即向当班值班队长或本单位负责人报告。 (四)发现违章作业要立即劝阻、制止。 (五)发生事故或发现发生事故要积极抢救、立即向本单位领导报告并主动保护现场。 (六)有权了解本人工作的作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。 (七)有权对本单位安全生产工作提出建议,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 二、安全操作规程 (一)钢材安全操作规程 1.汽车装卸 (1)每部吊机装卸人员不得少于3人。 (2)严格按照安全操作规程操作,组长负责指挥吊机动作,钢材起吊后,必须用绳索或拉钩牵引,严禁任由吊物随意旋转。 (3)装车作业时,吊起的货物移动差距车板上方约30cm时,装卸司索人员方能上车扶码,其它任何人不得上车。 (4)根据安全装卸规定装车,叠堆必须整齐、安全,底层必须有木枕垫高,每层要垫平衡,必须根据司机的要求平衡装车,不得偏装、斜装,。 (5)螺纹钢装车要先放车板两边再放车板中间,前面不得超出车板,后面不得拖地,如车板较短,要在车板尾部加放木枕垫高。 (6)线材装车必须单层纵向排列,不得叠两层,违者每次扣发50元。 (7)角钢、槽钢、工字钢的装车要根据长度、重量安排位置,能前后放的要利用车板的长度平放,不得前后排重叠,需要放两层的,必须放在车板的中、后段。 (8)板材的装车要根据板材的长度,如长度在8米以下的放在车板的中后段,不得超出车板的尾部。8米以上的平放在车板上,长度超过车板的要在车板尾部加放木枕垫高,避免拖地。 (9)卷钢、带钢装车要在车板后部指定位置固定将栏木和钢卷架,装钢卷时必须沿车板中线纵向摆放,不得叠放两层,两件钢卷之间不得留有空隙。钢卷和带钢的前后及两侧都必须用三角木楔紧,不得有滚动现象。 (10)作业完毕后要清理场地杂物,木枕放回指定位置,工具收拾好放回工具房。 (11)司索工必须熟练掌握操作技术,因技术不熟练而影响装卸作业效率的,应及时换人。 2.火车装卸 (1)严格遵守《铁路专用线安全操作规程》。

端头端尾支护工安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6620 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 端头端尾支护工安全技术操作规程正式样本

端头端尾支护工安全技术操作规程 正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、上岗条件 第1条端头(尾)工必须熟悉本工作面煤 层、顶板特征,顶板管理方式、矿压显现规律和所采 用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方 法,严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作, 经过培训,考试合格后方可持证上岗。 二、安全规定 第2条进入作业地点后要全面检查顶帮完好 情况及支护用品完好情况,发现隐患及时处理。 第3条作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问

顶制度,在敲帮问顶时按下列规定执行。 1、用镐或长钎杆敲帮,听其声音,判断岩体有无松动或离层等,发现煤帮出现伞檐或松动点,必须立即处理。 2、问顶时要站在斜上方安全地点,一手持镐一手托顶,先轻敲顶板,无掉渣或离层剥落时,再重敲,听其声音,判断顶板深部是否离层。对松动顶板岩石凿“掉’’前要对上下人员打招呼,并看好退路,在安全情况下,再用镐头自上而下由外向里逐渐轻轻凿“掉”。 3、坚持使用长柄工具,人员站在敲击点以外安全地点,听其声音,观察变化,判断岩体是否松动,深部是否有离层跨落迹象。 第4条随时注意(昕和看)顶板的动态,若发现异常现象,立即撤离所有人员到安全地点,待顶板

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

端头支护工安全技术操作规程

端头支护工安全技术操作规程 第1条上、下安全出口设专人维修。上、下安全出口的支护和净断面必须符合作业规程的规定。 第2条使用溜子且采高大于0.8m的工作面上、下安全出口应采用“四对八梁”的特殊支护。对梁距工作面第一棚(支架)不大于0.7m,靠巷道的第一架棚距两巷支架距离不大于0.5m,对梁与对梁的间距不大于0.8m,每组对梁的间距不大于0.3m。当工作面采高低于0.8m不能使用“四对八梁”特殊支护时,应按矿总工程师批准的特殊支护安全措施执行。综采工作面两端头的液压支架距巷帮的距离不得大于0.5m,超过时,必须架设长钢梁成对支护,对梁之间的间距不得大于0.3m;机巷采用浇灌砼墙沿空护巷的工作面,其端头支护可采用长钢梁成对支护,支护参数必须在《作业规程》中明确规定。 第3条自工作面煤壁线20m范围内的支架完好无缺,并进行超前加强支护。距煤壁线10m范围内打成双排支柱,10~20m范围内打成单排支柱,巷道高度必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第4条下出口需做超前子风眼的工作面要遵守下列规定: (一)倾斜工作面自煤壁线起应至少保持二个超前通风

行人眼;急倾斜工作面自煤壁线起应超前二至三个通风行人眼。 (二)通风行人眼(含下煤眼)间的煤柱尺寸、支护形式要符合《作业规程》或安全技术措施中的规定。 (三)通风行人眼口(含下煤眼)与巷道衔接处支架应使用锁口棚,并根据情况还应增设戗柱。 第5条锁口棚和对梁下都必须是“一梁三柱”支护。 第6条维修上、下安全出口时要遵守以下规定: (一)作业前要把电缆、管线分类悬挂好,不能把管线夹在支架和顶帮之间。 (二)维修断梁折柱时,必须进行敲帮问顶,清除危岩、活矸,清理好安全退路,作好临时支护,先支后撤,严禁在未进行支护前松动受力支柱。 (三)作业时下方严禁有人,并严禁人员通行。

集控操作工安全操作规程(word版)

集控操作工安全操作规程 集控操作工安全操作规程 一、操作前准备 掌握按计划、临时安排或抢修的检修项目的进展和完成情况。开车前30min确认各车间的检修项目是否完成,确认后方可按照生产需要开车。 了解原煤入厂情况及仓储、各产品的仓储情况,以合理安排开车时间。 开车前,应了解洗水状况、絮凝剂制备和重介质制备等的准备工作。 了解岗位人员的在岗情况。 上述各项全部落实后,根据系统设备情况,选择集控或就地开车方案,并通知现场操作人员。 二、正常操作 仅当班调度员(集控操作工)有权操作集控系统。正常生产开车时,根据各自的启车系统程序要求进行启车操作。开车的顺序按照逆

煤流顺序进行。 正常生产开车时,集控启车设备要等候集中启动;不参加集控的设备的开车,根据具体情况由调度员(集控操作工)与车间班长掌握。 在启车过程中,要通过大屏幕显示、模拟盘、显示器等密切监视各系统的运行情况,观察各设备运转状态,如出现异常情况要及时采取应急措施。 密切观察各种控制按钮、指示仪表、指示灯等是否正常,发现问题应及时通知维修人员进行维修。 10. 系统设备运转正常后,方可安排带煤生产。 11. 不开车时,应确保所属范围内的仪表、监视设备等处于初始状态,发现问题要及时通知有关人员处理。 12. 按规定记录各种数据,并按规定进行数据的传送。 三、停车操作 13. 停车时按顺煤流停车的顺序进行。调度员(集控操作工)应根据计划停车或事故停车的不同情况来进行下一步工作安排。事故停车应积极与有关部门联系,组织力量抢修,尽快恢复生产。

14. 就地停车时,通知源头设备停止给料,由岗位工就地停车。集控停车时,通知源头设备停止给料,由集控系统控制系统停车。 15. 浓缩浮选或半浓缩浮选应在处理完原矿和浓缩机中煤泥后方可停车。 16. 停车后应进行的工作: 1.收集停车后各岗位检查出的需要处理的问题,并汇总上报有关部门进行处理; 2.认真填写有关报表的工作记录,做好向上级的汇报工作,做好交接班工作。 17. 有重点检修项目时,应深入现场、了解情况,发现问题,及时向主管领导汇报。 18. 按文明生产要求,安排搞好设备和工作现场的卫生。

超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程示范文本

超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

超前支护工、端头支护工职业危害岗位 操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一节适用范围 第一条本章适用于公司综采工作面超前及上下出口的 职业危害防护。 第二节上岗条件 第二条超前支护工及端头支护工必须熟悉掌握喷雾控 制系统和作业规程,经公司培训中心培训时,必须培训职 业危害防治相关知识,上岗前培训时间不少于4学时,在 岗期间培训时间每年不少于2学时,考试合格后,方可持 证上岗操作。 第三节安全规定 第三条回风巷必须安装两道风流净化水幕,第一道风

流净化水幕距工作面不大于30m,第二道距第一道不大于50m,并保持完好。 第四条喷雾效果必须覆盖全断面。 第五条上、下顺槽每天必须清扫或冲洗煤尘,清除堆积的浮煤并做好记录,井下各点粉尘厚度不超过2mm,长度不超过5m,设备上粉尘厚度不超过2mm。 第六条替超前施工中,必须对施工地点进行洒水湿化。 第七条风流净化水幕不准缺失,喷雾设施保持完好,喷雾管路不准有跑、冒、滴、漏等现象,喷雾效果必须符合要求。 第八条喷雾管路要吊挂整齐,不能有埋、压、挤和扭折现象,避免影响喷雾效果及压力。 第九条采煤机运转时,必须打开风流净化水幕进行喷雾降尘。

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