SMT贴片加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]
印刷公司安全生产风险分级管控体系
印刷公司安全生产风险分级管控体系印刷公司是一种高风险的行业，安全生产至关重要。
为了确保员工和生产设备的安全，印刷公司需要建立一套安全生产风险分级管控体系。
本文将介绍这个体系的主要内容。
一、风险分级首先，需要对印刷公司的风险进行分级。
根据风险等级的划分，制定相应的安全生产管理措施。
风险等级的划分可以从以下几个方面考虑：1. 生产过程的安全风险2. 职工的安全风险3. 环境的安全风险通过对这三个方面的综合评估，将印刷公司的安全风险分为低、中、高三个等级。
二、管控措施根据不同的风险等级，制定相应的管控措施。
1. 低风险等级对于低风险等级的印刷公司，应该制定保障生产设备安全的措施，对生产场所进行巡视检查，确保环境卫生、设备清洁。
同时还应该制定作业规程，让工人了解安全操作流程，并向他们提供安全培训。
2. 中风险等级中风险等级的印刷公司，除了上述的措施外，还需要加强职工的安全防范意识。
可以制定应急预案，提前进行演练，规定责任人员和应急预案的执行流程。
此外，还可以对设备操作过程进行全面检查，发现存在的安全隐患并进行整改。
3. 高风险等级高风险等级的印刷公司需要制定严格的安全防范措施。
应该加强安全管理制度，建立安全监察机构。
对工人进行全面的安全培训，规定生产场所的主要责任人员，并制定相关操作手册。
同时，还应该安装监控设备，对生产设备和工人进行24小时跟踪监控，确保生产安全。
三、观察和经验总结在建立了安全生产风险分级管控体系之后，需要不断观察和经验总结，及时发现并解决印刷公司的安全问题。
在安全生产工作中，员工也应该积极参与，发现风险隐患和事故隐患及时报告，配合安全检查和应急预案的演练。
只有这样，才能确保印刷公司的生产安全，保障员工的生命财产安全。
印刷公司的安全生产风险分级管控体系非常重要。
只有制定出科学合理的管理措施，才能在印刷行业中做好生产安全工作。
食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]
![食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]](https://img.taocdn.com/s3/m/e2370b5ea66e58fafab069dc5022aaea988f415e.png)
食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案需要综合考虑食品加工企业的生产过程、设备设施、员工素质等方面的特点，制定相应的管控措施以保障企业的安全生产。
以下为食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案的一些建议和资料：1. 风险分级标准：根据食品加工企业的实际情况，制定风险分级标准，将生产过程、设备设施、人员素质等因素纳入考虑，将风险级别划分为高、中、低三个级别。
2. 风险评估：对食品加工企业进行风险评估，确定风险源、风险等级和风险影响程度，并制定相应的管控措施。
3. 风险管控措施：根据风险评估结果，制定相应的风险管控措施，包括设备设施的维护、操作规程的制定、员工培训等方面，确保企业安全生产。
4. 安全生产教育培训：加强食品加工企业员工的安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能，落实责任制，确保员工在工作中遵守相关安全规定。
5. 安全应急预案：制定和完善食品加工企业的安全应急预案，包括火灾事故、化学品泄漏、设备故障等各类突发情况的应对措施，确保企业在安全事故发生时能够迅速、有效地应对。
6. 安全监测与检查：建立安全监测与检查制度，定期对企业的安全生产工作进行检查和复查，确保各项安全措施的有效执行和落实。
7. 管理体系建设：建立和完善食品加工企业的安全生产管理体系，包括风险管理、责任追究制度、安全报告制度等，形成科学、规范的安全管理机制。
以上是一些建议和资料，作为食品加工企业安全生产风险分级管控体系方案的参考。
具体的方案需要根据食品加工企业的实际情况进行制定。
风险分级管控体系文件全套(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】文件编号：AQSCBZH01 受控状态：受控XXX有限公司风险分级管控体系文件2017年月日企业基本信息填表人：联系电话：填表日期：XXX有限公司安全生产风险分级管控体系作业指导书2017年8月1 分级管控目的结合本企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。
通过体系建设形成安全生产长效机制，提升企业安全生产水平，有效防范各类事故，确保安全生产形势持续稳定好转。
2 分级管控的依据2.1法律法规及相关规范GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 6441 企业职工伤亡事故分类标准GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求GB/T 28002 职业健康安全管理体系实施指南GB/T 23694 风险管理术语GB/T 24353 风险管理原则与实施指南GB/T 27921 风险管理风险评估技术GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码GB18218 危险化学品重大危险源辨识GB6441 企业伤亡事故分类GBT33000-2016 企业安全生产标准化基本规范DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》（2016版安监总管四〔2016〕31号）《工贸行业遏制重特大事故工作意见》（安监总管四〔2016〕68号）中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令（2014）4号）国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕31号）《山东省安全生产条例》《山东省人民政府关于修改（山东省生产经营单位安全生产主体责任规定）的决定》山东省人民政府令第303号2.2企业安全生产资料企业内部安全生产责任制企业内部安全操作规程企业组织机构划分图3 分级管控的内容及范围经过对本公司工作场所的现场调查分析，同时对企业现有的风险防控措施进行适应性分析，确定本次企业安全生产分级管控的内容及范围见表1。
有机硅行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南
有机硅行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南有机硅行业是一种应用广泛的化工行业，其产品主要应用于建筑、电子、医药、化妆品等领域。
由于生产过程涉及到较多的危险品和高温高压等工作环境，因此安全生产风险较高。
为了确保生产过程中的安全，企业需要建立起完善的安全生产风险分级管控体系。
安全生产风险分级管控体系是指根据风险的大小和潜在的危害程度，将风险进行分类，制定相应的管控措施和应急预案，以确保生产过程中能够及时有效地应对风险。
以下是有机硅行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南的内容：一、风险评估与等级划分：企业应通过对生产过程的全面调研和风险评估，确定不同环节和工序所存在的风险，并将其等级划分为高、中、低三个级别。
其中，高风险应重点加强管控，中风险要加强日常监管，低风险要建立台账并进行定期检查。
二、风险管控措施的制定：根据风险等级，制定相应的风险管控措施。
高风险的环节要采取完备的防范措施，如设置安全阀、自动报警装置等；中低风险的环节要加强人员的培训和管理，确保操作规范。
同时，要建立起完善的环境监测体系，及时发现风险并采取相应措施。
三、应急预案的制定与演练：针对可能发生的各类事故和突发事件，制定相应的应急预案，并确保预案能够有效地应对各种紧急情况。
应急预案要与本地区的应急救援部门进行沟通和协商，建立起互通互联的合作机制。
同时，要定期组织应急演练，提高人员的应急处理能力。
四、安全培训与教育：企业要加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和专业技能。
要定期组织安全知识的培训，并向员工提供必要的个人防护用品和设备。
同时，要定期进行安全事故的案例分析和经验总结，使员工能够及时了解并掌握事故的原因和处理方法。
五、安全检查与监督：企业应建立起完善的安全检查与监督体系，定期组织安全检查，及时发现并整改存在的安全隐患。
同时，要建立起日常隐患排查的台账，并进行定期检查和评估，确保隐患的整改到位。
六、安全文化的落实：企业要加强安全文化的建设，形成良好的安全生产氛围。
纸制品制品加工安全风险辨识分级管控指南
纸制品制品加工安全风险辨识分级管控指南纸制品制品加工是一种常见的生产行业，该行业涉及到很多流程和设备，因此面临着一定的安全风险。
为了确保员工的安全和生产的顺利进行，需要对纸制品加工的安全风险进行辨识、分级和管控。
下面是一份纸制品制品加工安全风险辨识分级管控指南。
第一步：安全风险辨识1.对生产现场进行全面的安全风险辨识，包括设备、工艺流程、物料等方面。
2.明确生产过程中可能产生的安全隐患，如机械伤害、火灾、化学品泄漏等。
3.识别造成安全风险的主要原因，如设备老化、操作不规范、安全防范措施不完善等。
4.确定纸制品加工过程中的关键节点，对可能导致事故的环节进行重点辨识。
第二步：安全风险分级1.根据风险的严重程度和可能性，对识别出的安全风险进行分级。
2.将安全风险分为高、中、低三个级别，以便后续的管控工作。
3.高级别：可能导致重大事故的风险，需立即采取有效的控制措施，以防止事故发生。
4.中级别：可能导致一般事故的风险，需要采取适当的控制措施进行预防和控制。
5.低级别：可能导致轻微事故的风险，需要进行常规的管理和控制，确保不会对生产造成实质性影响。
第三步：安全风险管控1.针对高级别的安全风险，制定具体的管控措施，并确保其有效实施。
2.对中级别的安全风险，制定相应的控制策略，如使用安全设备、培训操作人员等。
3.对低级别的安全风险，建立常规的管理制度，并进行定期检查和评估。
4.建立安全风险管控档案，记录辨识分级和管控措施的执行情况，以备查阅。
5.定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急响应能力。
6.持续改进安全管理，通过检查和评估，不断完善安全风险辨识和管控体系。
通过上述的纸制品制品加工安全风险辨识分级管控指南，可以帮助企业建立起科学、全面的安全管理体系，确保生产过程的安全，减少事故的发生，提高生产效率和员工的安全意识。
在制定具体的安全风险辨识和管控措施时，还需结合具体的工艺流程和设备情况，确保能够针对性地进行风险管控。
SMT风险分级管控信息表
灼伤
6
6
3
108 三级
1、佩戴防护面具、防护服或防护围裙、防护手套 及防护鞋 2、安装应急喷淋及洗眼器 3、配备应急药箱、药品 4、无关人员禁止靠近 1、佩戴防护面具、防护服或防护围裙、防护手套 及防护鞋 2、安装应急喷淋及洗眼器 3、配备应急药箱、药品 4、无关人员禁止靠近
生产主管
6、添加药水冲洗 冷风器 5
机器滚轮异常或卡 手伸入输送滚 物体打击 板 轮内部
1.急停开关失灵
光电感应器失 灵，天车碰伤 机械伤害 或撞伤员工
3
6
3
54
四级
1.每周保养技术员现场检查确认急停开关使 用状况； 2.未经过培训人员不得上线操作 3.正常生产中发生设备异常急停开关失灵现 场值机员第一时间关闭设备电源防止安全事 故发生，并通知当班主管，并通知设备工程 师现场确认，
药剂溅到手上 、身上及眼睛
灼伤
6
6
3
108 三级
生产主管
管控层级 车间 班组 岗位 √ √
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
领班
5、发现简单异 常，自行处理，严 重异常通知维修部 处理
在检修时其他 人员不知情的 机械伤害 情况下启动设 备
6
6
3
108 三级
生产主管
1.急停开关失灵
光电感应器失 灵，天车碰伤 机械伤害 或撞伤员工
印刷厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料汇编完整
印刷厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料汇编完整一、概览亲爱的读者们。
这个话题涉及的是每一个印刷厂的健康与安全，它关系到每个工作人员的安全与健康，可以说与我们的日常生活息息相关。
让我们共同关注这个问题，确保我们的工作环境安全、有序。
首先我们要明白什么是安全风险分级管控和隐患排查治理，简单来说安全风险分级管控就是对潜在的安全风险进行评估、分类和管控，把风险控制在可接受范围内。
而隐患排查治理则是在风险管控的基础上，对可能存在的安全隐患进行定期检查和整改，确保生产环境的安全。
印刷厂作为一个重要的生产场所，这两点尤为重要。
1. 印刷厂安全风险管控的重要性印刷厂作为文化产业的重要一环，每天都在忙碌地运转，生产着大量的书籍、报刊、广告等各类印刷品。
但是在这样的工作环境背后，隐藏着一些不易被察觉的安全风险隐患。
这些风险或许是一场火灾的起因，或许是员工不慎造成的事故源头。
正因如此我们必须意识到，对于印刷厂而言，安全风险管控绝不是小事一桩。
因为风险可能会带来巨大的损失，不仅包括生产线的停工带来的经济损失，还包括人员伤亡造成的重大伤害和长期的心理阴影。
说到这你也许会问：为什么要重视呢？这就像我们的家庭需要时时刻刻确保安全第一一样，对于印刷厂而言，无论规模大小，都应该时刻提高警惕，真正做到防患于未然。
说到具体的措施和步骤，安全风险评估、分级管控、隐患排查治理等每一项工作都至关重要。
只有这样我们才能确保印刷厂的稳定运营和员工的生命安全，接下来我们将深入探讨如何构建印刷厂的安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案。
2. 双体系方案概述及目标《印刷厂安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料汇编完整》之双体系方案概述及目标在当今印刷行业的飞速发展中，保障每一位员工的安全和健康是每一位管理者和业主的首要责任。
接下来我们一起了解一下我们印刷厂的双体系方案概述及目标。
这不仅仅是一个方案，更是我们对安全生产的承诺和决心。
SMT贴片加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]
![SMT贴片加工企业安全生产风险分级管控体系方案[全套资料汇编完整版]](https://img.taocdn.com/s3/m/03eca628f46527d3240ce05b.png)
公司建立风险点排查台账，将排查出的风险点名称、风险点详细位置、诱发事故类型等信息汇总填入风险点排查表。格式见《风险点辨识信息表》（表7-4）。
风险点辨识信息表（表7-4）
填报单位：填表人：填表时间：年月日（示例）
序号
风险点名称
类型
级别
所在单位
可能发生的事故类型及后果
责任单位
责任人
备注
危险源辨识是对所有风险点内的危险源进行辨识，包括辨识方法的选择、辨识范围的确定、辨识活动的开展等环节。
1.2
1.2.1
GB/T 13861生产过程危险和有害因素分类与代码
GB 6441企业职工伤亡事故分类标准
GB/T 28001职业健康安全管理体系要求
GB/T 28002职业健康安全管理体系实施指南
GB/T 23694风险管理术语
GB/T 24353风险管理原则与实施指南
GB/T 27921风险管理风险评估技术
1.7.4.2
公司采用头脑风暴法进行风险点的辨识：企业组织工艺、技术、安全、机电等专门小组力量，与现场车间员工、管理人员一起发对生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行全方位、全过程的排查。
1.7.4.3
本公司包括但不限于以下风险点：
序号
名称
区域位置
1
2
3
4
5
6
7
8
表（7-3）
1注：改写GB/T 23694—2013，定义2.1。
1.4.2
根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。
1.4.3
发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SMT贴片加工企业安全风险分级
管控体系全套资料汇编
编制单位：XX咨询有限公司
适用行业：SMT贴片加工企业
编制时间：2019年9月
企业基本信息
单位名称
XX有限公司
法定代表人ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
联系电话
组织机构代码
详细地址
邮政编码
行业类别
生产经营
活动类型
主要产品
主要原料
固定资产总值（万元）
年销售收入
（万元）
占地面积
（m2）
职工人数
（人）
备注
填表人：联系电话：填表日期：
第1章
1.1
结合本企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制，提升企业安全生产水平，有效防范各类事故，确保安全生产形势持续稳定好转。
1注：改写GB/T 23694—2013，定义2.1。
1.4.2
根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。
1.4.3
发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。
1.4.4
可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。
2注：在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时，危险源可称为危险有害因素，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。
GB/T 13861生产过程危险和有害因素分类与代码
GB18218危险化学品重大危险源辨识
GB6441企业伤亡事故分类
GBT33000-2016企业安全生产标准化基本规范
DB37/T 2882-2016安全生产风险分级管控体系通则
DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则
《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号
1.4.5
风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。
1.4.6
识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。
1.4.7
对危险源导致的风险进行分析、评估、分级，对现有控制措施的充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定的过程。
1.4.8
通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。
（4）发动全员参与风险辨识。
1.6.2
企业安全生产分管负责人是风险分级管控体系建设和运行的主要负责人，具体负责组织专门工作小组制定风险判定准则、风险点辨识、危险源识别、风险评价及管控措施的制定，负责确定管控层级和运行的更新、评估等。
1.6.3
主要负责起草体系建设工作方案和有关体系文件，承担专门工作小组的管理工作和方案的实施；负责本指南的组织实施、指导和监督检查；负责组织对全公司风险结果评审；负责对二级以上（含二级）风险及其控制措施的汇总、协调、监督评估；负责将体系建设工作纳入安全生产责任制考核，确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。
《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》（2016版安监总管四〔2016〕31号）
《工贸行业遏制重特大事故工作意见》（安监总管四〔2016〕68号）
中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令（2014）4号）
国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕31号）
《山东省安全生产条例》
《山东省人民政府关于修改（山东省生产经营单位安全生产主体责任规定）的决定》山东省人民政府令第303号
1.2.2
企业内部安全生产责任制
企业内部安全操作规程
企业组织机构划分图
1.3
经过对本公司工作场所的现场调查分析，同时对企业现有的风险防控措施进行适应性分析，确定本次企业安全生产分级管控的内容及范围见表1。
实施风险分级管控；
风险公告；
持续改进
规范文件管理。
1.7.2
1.7.2.1
组建组织机构。企业成立以负责人为成员的领导小组负责风险分级管控体系建设的领导。成立以安全机构负责人为组长，安全管理人员、设备技术人员、生产技术人员、各车间安全、技术人员为成员的工作小组，具体组织、承担风险分级管控体系的建设和运行。
1.6.4
负责组织全体员工参加本单位的危险源辨识、风险评价和控制措施的制定,并及时更新；负责将体系建设工作纳入本单位的安全生产责任制考核，确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。
1.7
1.7.1
风险分级管控的工作程序主要包括：
准备阶段；
制定判定准则；
风险点确定；
危险源辨识；
风险评价；
制定风险控制措施；
1.4.12
企业各类风险信息的集合。
1.5
1.6
1.6.1
总经理对风险分级管控体系的建设和有效运行负第一责任。
其主要职责应包括：
（1）提供建立、实施、保持和持续改进风险分级管控体系所需要的人力、物资等资源；
（2）成立体系建设推动领导小组和专门工作小组，组织制定体系建设工作方案；
（3）组织制定风险分级管控的相关制度，确定各系统、各部门、各岗位职责与责任，并定期进行督导、考核；定期组织对体系的运行进行评估；
序号
单元
子单元
1
2
3
4
/
表1分级管控的内容及范围
1.4
DB37/T 2882-2016界定的及下列术语和定义适用于本文件。
1.4.1
生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险=可能性×严重性。
1.4.9
按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。
1.4.10
企业为将风险降低至可接受程度，针对该风险而采取的相应控制方法和手段。
1.4.11
风险点名称、危险源名称、类型、所在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施、责任单位、责任人等一系列信息的综合。
1.2
1.2.1
GB/T 13861生产过程危险和有害因素分类与代码
GB 6441企业职工伤亡事故分类标准
GB/T 28001职业健康安全管理体系要求
GB/T 28002职业健康安全管理体系实施指南
GB/T 23694风险管理术语
GB/T 24353风险管理原则与实施指南
GB/T 27921风险管理风险评估技术