有关硅橡胶复合绝缘子的几个问题..
硅橡胶复合绝缘子憎水性与污闪特性研究
硅橡胶复合绝缘子憎水性与污闪特性研究一、本文概述随着电力工业的发展，电力设备的绝缘性能对电力系统的稳定运行至关重要。
硅橡胶复合绝缘子作为现代电力系统中的重要组成部分，其憎水性和污闪特性直接影响到电力设备的长期运行安全。
因此，对硅橡胶复合绝缘子的憎水性与污闪特性进行深入研究，不仅有助于提升电力设备的绝缘性能，也对保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文旨在全面分析和研究硅橡胶复合绝缘子的憎水性与污闪特性。
通过对硅橡胶复合绝缘子的材料特性、制备工艺和表面结构进行详细阐述，为后续的憎水性和污闪特性研究提供理论基础。
利用先进的实验手段，对硅橡胶复合绝缘子的憎水性进行定量评估，分析不同环境因素对憎水性的影响规律。
通过模拟污秽环境下的污闪试验，探究硅橡胶复合绝缘子的污闪特性及其影响因素。
结合实验结果，提出优化硅橡胶复合绝缘子憎水性和污闪特性的有效措施，为电力设备的设计和运维提供指导。
本文的研究不仅有助于深入了解硅橡胶复合绝缘子的绝缘性能，还能为提升电力设备的安全性和可靠性提供理论依据和技术支持。
本文的研究成果也可为其他类型的绝缘材料研究提供参考和借鉴。
二、硅橡胶复合绝缘子材料特性硅橡胶是一种具有优异电气性能和化学稳定性的高分子材料，广泛应用于电气绝缘领域。
硅橡胶复合绝缘子结合了硅橡胶的优良绝缘性能和复合材料的结构优势，表现出独特的材料特性。
硅橡胶具有出色的憎水性。
其表面能低，不易被水分润湿，即使在潮湿环境下也能保持良好的电气绝缘性能。
这种憎水性使得硅橡胶复合绝缘子在潮湿或污染环境中具有更高的耐污闪能力，有效提高了电力系统的运行安全性。
硅橡胶复合绝缘子具有优异的耐老化性能。
硅橡胶材料在紫外线、臭氧、高温等恶劣环境下仍能保持稳定，不易发生老化。
这种耐老化性能保证了硅橡胶复合绝缘子具有较长的使用寿命，减少了维护和更换的频率，降低了运行成本。
硅橡胶复合绝缘子还具有良好的抗电晕性能。
在高压电场下，硅橡胶材料能够抵抗电晕放电的侵蚀，保持绝缘性能的稳定。
有关硅橡胶复合绝缘子的几个问题教材
由于声发射监控技术的采用，压接质量才有保证，所以当前国内主要厂 家均采用压接式接头。
• 压接式接头结构是采用一定的机械挤压设备将横向挤压力作用在端部 金具上，使金具产生一定的塑性变形，在金具与芯棒的接触面上产生 一定的预压应力。当复合绝缘子承载时，由此压应力转换成切向摩擦 力承受载荷。这种连接结构的优点是接头金具的体积小，保证了芯棒 的完整性，且生产效率较高，但其要求金具的材料与芯棒材料的物理 性能必须有密切的配合及严格准确的监控手段才行 。 • 运行经验表明，复合绝缘子寿命最重要的制约因素是两端金具的密封 质量，它决定复合绝缘子芯棒是否受大气中有害气体腐蚀而不是硅橡 胶材料本身的老化。复合绝缘子两端金具与芯棒的密封质量也是防止 芯棒脆断的主要措施之一。
我国当前的芯棒均采用环氧树脂增强引拔的耐酸玻璃纤维芯棒，具有良 好耐酸蚀性能，具有较强的抗脆断的能力，它大大地提高了复合绝缘子 的使用寿命。
•
芯棒是复合绝缘子机械负荷的承载部件，同时又是内绝缘的主要部 分，它要求有较高的长期稳定的机械强度及绝缘性能，同时也要求有 较高的抗疲劳、抗老化的性能。芯棒采用环氧树脂增强的单向玻璃纤 维引拔棒。玻璃纤维是增强材料，起骨架作用，环氧树脂是基体材料， 它将玻璃纤维粘接成一整体，同时也起到保护玻璃纤维不受酸碱的侵 蚀。 • 伞裙护套是复合绝缘子的外绝缘部分，其作用是使复合绝缘子具有足 够高的防湿闪及污闪的能力，同时也起着保护芯棒免遭外部大气的侵 袭。伞裙护套长年暴露在户外大气中，经受日晒、雨淋、酷暑、严寒 等各种恶劣气象条件，承受自然（飞尘、盐碱及海水盐雾）污染和工 业污染，它在污秽潮湿的情况下可能遭遇火花放电及电弧的烧蚀。为 此要求伞裙护套必须具有优越的耐污闪、耐漏电起痕和耐电损蚀性能， 以及耐臭氧紫外线、耐高低温等大气老化作用。由于吸收国外成功经 验，我国复合绝缘子的伞裙护套一开始就采用高温硫化的硅橡胶为原 材料，其抗污闪及抗老化的性能是诸种有机绝缘材料中最好的，完全 能够满足作为电力系统外绝缘的要求。
复合绝缘子断串原因分析及防范措施
复合绝缘子断串原因分析及防范措施发表时间：2019-03-05T14:38:58.207Z 来源：《防护工程》2018年第35期作者：赵普振刘晓林[导读] 复合绝缘子在电网中使用比例逐步增大。
然而，随着复合绝缘子使用量的剧增，其发生事故的概率也日趋增大。
河南送变电建设有限公司河南郑州 450007摘要：复合绝缘子的断串是威胁输电线路安全稳定运行的关键问题。
本文对复合绝缘子断串类型及成因进行了系统的分析，并提出了有效的防范措施，提升复合绝缘子运行的稳定性和安全性。
关键词：复合绝缘子；断串原因；防范措施1 前言复合绝缘子因其耐污闪性能好、重量轻、运行维护方便等优点，在高压输电线路中得到了广泛应用。
伴随着近年来输电线路复合化趋势，复合绝缘子在电网中使用比例逐步增大。
然而，随着复合绝缘子使用量的剧增，其发生事故的概率也日趋增大。
2 断串的主要类型2.1 金具破损引起的掉串复合绝缘子端部通过端部金具连接导线和杆塔，在长久运行过程中，容易在外力作用下弯曲变形，导致球头脱落造成掉串事故。
我国500kV紧凑型输电线路曾发生多起Ⅴ型复合绝缘子掉串事故，且掉串绝缘子串均是夹角在90°以内的背风侧复合绝缘子。
事故时复合绝缘子球头自碗头中脱出，严重将碗头中R销冲击变形。
目前，国内已通过采用槽型连接金具等措施，有效避免复合绝缘子弯曲变形，解决因金具破损而导致的绝缘子掉串事故。
2.2 芯棒断裂引起的断串复合绝缘子芯棒作为内绝缘件和机械负荷的载体，其电气与机械性能直接关系到复合绝缘子的运行可靠性。
脆断是复合绝缘子的一种特有故障现象。
根据国际大电网会议CIGRE的统计和估计，全世界脆断复合绝缘子占全部运行复合绝缘子的比例不超过万分之一。
一般认为，脆断是复合绝缘子芯棒在机械负荷与酸性液体的共同作用下发生的应力腐蚀断裂。
近年来，国内绝缘子标委会大力推动复合绝缘子采用耐酸芯棒，从而有效减少芯棒脆断事故率。
酥朽断裂是近年来发现的第二种断裂形式，并不是一种单纯的机械破坏。
复合绝缘子典型故障及解决措施
复合绝缘子典型故障及解决措施任志涛【摘要】复合绝缘子作为保障输电线路安全运行的重要工具,在输电线路中有着广泛的应用.本文通过研究和数据,分析复合绝缘子的典型故障原因和特点,并在此基础上提出解决措施,为提高复合绝缘子可靠性提出依据.【期刊名称】《低碳世界》【年(卷),期】2015(000)030【总页数】2页(P52-53)【关键词】复合绝缘子;典型故障;应对措施;【作者】任志涛【作者单位】中国能源建设集团甘肃省电力设计院有限公司,甘肃省兰州市730050【正文语种】中文【中图分类】TM216复合绝缘子具有憎水性优良、防污性能强、重量轻、可靠性高的特点，其不仅能够有效减少了输电线路污闪事故的发生，减轻了污秽清扫和零值检测等工作的工作量。
而且能够显著降低了线路跳闸的次数，和运行维护难度，因此近年来在输电线路工程建设中得到了广泛应用，但是复合绝缘子在运行维护方面仍缺少相应的经验，使用过程中也暴露出一部分问题。
因此，分析复合绝缘子的典型故障，并采取针对性的措施加以解决，有着重要的现实意义。
1.1 雷击故障雷击故障是引起复合绝缘子故障的主要原因，由于雷击引起绝缘子闪络，造成输电线运行故障。
经研究表明，电极间的干弧距离是绝缘电子串的临界冲击闪络电压的决定因素，与绝缘材料的种类无关。
相较于瓷与玻璃绝缘子串，复合绝缘子可在运行中保持较高的绝缘水平。
但是，复合绝缘子伞裙直径较小，当串长相同时，其耐雷水平略低于相同结构高度的瓷、玻璃绝缘子串。
当电压等级越低，这种缺陷就越发明显。
通过雷击闪络时复合绝缘子的情况分析，可以看出大部分复合绝缘子的干弧距离达不到标准要求。
所以，复合绝缘子干弧距离偏低是引起雷击闪络故障的主要原因。
可通过适当加长复合绝缘子的子串长，形成恰当的干弧距离，来减少雷击故障的发生。
1.2 鸟害故障当前由鸟害造成的复合绝缘子故障主要分为以下两类。
1.2.1 鸟类叨啄鸟类叨啄复合绝缘子硅橡胶伞裙保护套，使保护套受到破坏，耐老化性能较弱的新榜直接暴露在大气环境之中，当损坏不能及时发现并得到有效处理，将会引发脆断等更加严重的事故发生。
高速列车车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂原因及其应对措施研究
高速列车车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂原因及其应对措施研究高速列车车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂原因及其应对措施研究摘要：随着高速列车的飞速发展，车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂问题逐渐凸显。
本文通过对120辆高速列车车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙的样本进行调查分析，发现车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂主要由三个因素引起：制造工艺问题、材料老化和外界环境影响。
针对这些原因，本文提出了相应的应对措施，包括优化制造工艺、改进材料配方以及加强维护保养。
希望通过研究，能够提高车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙的使用寿命，确保高速列车安全运行。
1. 引言高速列车的快速发展使得车辆在高速行驶时面临着更大的外部挑战，例如风压、气温变化以及湿度等。
因此，车辆的安全运行面临着更高的要求。
车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙作为车顶设备的重要组成部分，其安全可靠性一直备受关注。
然而，在实际使用过程中，我们发现车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙存在撕裂问题，严重影响了车顶设备的正常运行。
因此，本文对车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂的原因进行了深入研究，以期提出相应的解决方案。
2. 研究方法本次研究选取了120辆高速列车车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙样本进行试验。
首先，通过现场实地考察，观察车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙的撕裂情况，并进行详细记录。
然后，将样本送回实验室，通过显微镜观察、拉伸实验等手段，对样本进行一系列的物理性能测试。
3. 撕裂原因分析通过对样本的观察及测试，我们发现车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂主要由三个因素引起。
3.1 制造工艺问题制造工艺的不完善是车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂的一个重要原因。
在制造过程中，如模具设计不合理、注射过程中温度不稳定等问题，都会导致伞裙表面出现裂纹，从而降低其使用寿命。
3.2 材料老化材料老化是车顶硅橡胶复合绝缘子伞裙撕裂的另一个主要原因。
在实际使用过程中，车辆面对着高温、紫外线等环境因素。
这些因素会导致硅橡胶材料老化、硬化，失去原有的柔韧性，从而增加了伞裙撕裂的风险。
复合绝缘子典型故障
复合绝缘子典型故障1.引言1.1 概述复合绝缘子是一种常见的用于高压输电线路的电力设备。
它是由绝缘子套筒、绝缘子芯、金属螺栓和钢帽等部分组成的复合材料制品。
复合绝缘子具有良好的绝缘性能和机械强度，既能保证线路的安全运行，又能适应复杂的气象环境。
然而，复合绝缘子在长期使用过程中，也会出现一些典型故障。
这些故障可能会导致电力系统的损坏、线路的故障，甚至对人身安全构成威胁。
因此，及时发现和处理复合绝缘子的故障，对于确保电力系统的可靠运行至关重要。
本文将重点介绍复合绝缘子的典型故障，并提供预防和处理的建议。
通过对复合绝缘子故障的深入了解，可以有效地指导电力工程技术人员进行维护和管理工作，提高电力系统的可靠性和稳定性。
希望本文能对读者对复合绝缘子故障有所了解，并能在实践中取得应有的效果。
1.2 文章结构文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
具体来说，引言部分主要是对整篇文章的概述，介绍复合绝缘子典型故障这个主题，并说明文章的目的。
正文部分则包括复合绝缘子的基本原理和结构以及常见故障的分析。
最后，在结论部分对复合绝缘子的典型故障进行总结，并提出对故障的预防和处理建议。
引言部分的目的是引起读者的兴趣，帮助他们了解和认识复合绝缘子典型故障的重要性。
首先，我们将对复合绝缘子和其在电力系统中的作用进行概述，强调复合绝缘子在电力传输中的重要性。
然后，我们将简要介绍整篇文章的结构，明确各个部分的内容以及本文的目的，以便读者能够更好地理解和阅读后续的正文部分。
通过以上的引言，读者能够了解到这篇文章的主题和目的，并形成对复合绝缘子故障的整体认识。
接下来的正文部分将详细介绍复合绝缘子的基本原理、结构以及常见故障的分析，帮助读者更深入地了解复合绝缘子的特点和存在的问题。
最后，在结论部分，我们将总结复合绝缘子的典型故障，从而给出对复合绝缘子故障的预防和处理建议，以期提高电力系统的可靠性和稳定性。
通过以上的文章结构安排，读者可以清晰地了解到本文的内容安排和逻辑推导，有助于他们更好地理解和掌握复合绝缘子典型故障的相关知识。
合成绝缘子的优缺点
合成绝缘子的优缺点合成绝缘子是有机硅橡胶材料复合制成的高电压绝缘子。
主要产品有棒式和横担式，在35kV、110kV及220kV线路上作为悬垂及耐张承载绝缘。
目前也有用于10kV线路的绝缘子产品。
产品代号为SG，型号H为横担式，X为悬式，数字为额定电压。
例如：SGH-35即为35kV横担式合成绝缘子。
合成绝缘子外形结构近似悬式绝缘子，有端部金具、绝缘伞形波纹、护套和绝套心棒构成。
它具有以下优点：(1) 机械性能优越：由于心棒由环氧玻璃纤维制成，其扩张强度为普通钢的1.5倍，是高强瓷的3～4倍，轴向拉力特别强，并具有较强的吸振能力，抗震阻尼性能很高，为瓷绝缘子的1/7～1/10。
(2) 抗污闪性能好：合成绝缘子具有憎水性，下雨时在合成绝缘子的伞形波纹表面不会沾湿形成水膜，而是呈水珠状滴落，不易构成导电通道，其污闪电压较高，为同电压等级瓷绝缘子的3倍。
(3) 耐电蚀性优异：绝缘子表面漏电闪络形成不可逆性劣变起痕现象，一般标准为不低于4.5级(即4.5kV)，而合成绝缘子为6～7级。
(4) 抗老化性能好：经十年实践检测表明，合成绝缘子除颜色略有变深并介电常数和介质损失角稍有增加外，对表面不沾湿性及耐电蚀起痕性均无变化，说明抗老化性能良好。
(5) 结构稳定性好：一般瓷悬式绝缘子是内胶装配结构，由于电化腐蚀，运行中会产生低零值绝缘电阻，而合成绝缘子为外胶装配结构，其内心为实心棒绝缘材料，不存在劣化合击穿，不会出现零值绝缘子。
(6) 线路运行效率高：由于合成绝缘子的风雨自洁性好，又不产生零值绝缘子，故清扫检查工作可改为每4～5年一次，从而缩短检修、停电时间。
(7) 重量轻：含成绝缘子自身重量轻在运输、施工作业中，可大大减轻工作人员的劳动强度。
但是事物一分为二，合成绝缘子也存在一些缺点：(1) 合成绝缘子价格高。
(2) 合成绝缘子承受的径向(垂直于中心线)应力很小，因此，使用于耐张杆的绝缘子严禁踩踏，或任何形式的径向荷重，否则将导致折断。
复合绝缘子发热缺陷标准
复合绝缘子发热缺陷标准随着电力系统的不断发展，复合绝缘子的应用越来越广泛。
然而，在运行过程中，复合绝缘子容易出现发热等缺陷，影响设备的正常运行和安全稳定供电。
本文将介绍复合绝缘子发热缺陷的标准及其原因分析，并提出相应的预防措施和管理建议。
一、复合绝缘子发热的危害及表现形式复合绝缘子发热会导致电气性能下降，增加电阻和泄露电流，甚至导致绝缘破坏、闪络放电等事故的发生。
主要表现为绝缘子表面温度升高、颜色变化、振动声响异常等现象。
同时，如果长时间处于高温环境或受潮条件下，容易引发金属疲劳等问题，缩短设备使用寿命。
二、复合绝缘子发热的原因分析1. 制造工艺问题：生产厂家未按规范要求进行加工处理，导致内部存在气隙或其他杂质；或者选用的材料质量不过关，造成机械强度不足。
2. 使用维护不当：安装不规范、紧固件松动、密封不良等因素都会引起复合绝缘子发热。
此外，长期暴露于潮湿环境中也会加速老化过程。
3. 环境因素：恶劣天气条件（如雷击、风力过大）下可能导致绝缘子受损，进而引发发热现象。
4. 设计不合理：绝缘子的散热通道不畅、结构不合理等因素也可能导致热源聚集而产生过热现象。
三、复合绝缘子发热缺陷标准的制定依据根据国家相关标准和行业规定，结合实际情况，我们制定了以下复合绝缘子发热缺陷标准：1. 表面温度超过一定限度（一般不超过70℃）；2. 出现明显的颜色变化或烧蚀痕迹；3. 有明显振动声响异常；4. 其他可能影响设备正常运行的发热现象。
四、预防和处理方法针对以上原因，我们可以采取以下预防和处理方法：1. 选择正规生产厂家的产品，确保产品质量符合国家标准和行业要求；2. 加强日常巡检和维护保养工作，及时发现并处理异常情况；3. 对使用环境进行严格控制，避免暴露在高湿高寒环境下；4. 根据实际工况合理设计绝缘子的结构和尺寸，确保散热通畅；5. 对于已经出现发热问题的设备，应尽快安排检修更换，防止故障扩大化。
6.加强员工培训和教育，提高操作人员的专业素质和责任心，确保各项规程得到严格执行。
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• 金具与芯棒的密封目前有外密封及内密封两种形式，外密 封如图2所示，是用硅橡胶护套粘接在金具外表面上来实 现密封的目的，由于密封材料层是爆露在大气之中，除了 受到大气各种自然因素的侵袭外，同时还要受到端部强电 埸的电晕及放电电弧的侵蚀考验，可想而知其损坏的几率 相对而言是比较大的。
内密封形式如图3所示，即在芯棒与金具之间设有大小不同的多道密封槽， 采用“O”型密封圈加涂具有永久弹性的密封胶密封，封口不漏气进水， 可靠杜绝芯棒发生脆断的可能性。 图2：端部金具与芯棒外密封接头 图3：端部金具与芯棒内密封接头
3：德国Rosenthal 公司进行了两项重大技术改进，使复合绝缘子技术进 入了成熟时期，其生产的复合绝缘子称为第二代复合绝缘子。
Rosenthal公司的两项技术改进为：A）采用耐水解芯棒并加厚护套的厚度，改进端部与金 具联接面的密封工艺， 以防止水分进入，确保芯棒不发生水解脆断。B）伞裙护套采 用高温硫化的硅橡胶原料，改进配方以提高伞裙护套的耐漏电起痕及耐电蚀的性能。 为此以高温硫化硅橡胶伞裙护套的复合绝缘子进入技术上成熟时期。 1-2：复合绝缘子的主要部件及其作用 图一：硅橡胶复合绝缘子的照片
由于声发射监控技术的采用，压接质量才有保证，所以当前国内主要厂 家均采用压接式接头。
• 压接式接头结构是采用一定的机械挤压设备将横向挤压力作用在端部 金具上，使金具产生一定的塑性变形，在金具与芯棒的接触面上产生 一定的预压应力。当复合绝缘子承载时，由此压应力转换成切向摩擦 力承受载荷。这种连接结构的优点是接头金具的体积小，保证了芯棒 的完整性，且生产效率较高，但其要求金具的材料与芯棒材料的物理 性能必须有密切的配合及严格准确的监控手段才行 。 • 运行经验表明，复合绝缘子寿命最重要的制约因素是两端金具的密封 质量，它决定复合绝缘子芯棒是否受大气中有害气体腐蚀而不是硅橡 胶材料本身的老化。复合绝缘子两端金具与芯棒的密封质量也是防止 芯棒脆断的主要措施之一。
我国当前的芯棒均采用环氧树脂增强引拔的耐酸玻璃纤维芯棒，具有良 好耐酸蚀性能，具有较强的抗脆断的能力，它大大地提高复合绝缘子 的使用寿命。
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芯棒是复合绝缘子机械负荷的承载部件，同时又是内绝缘的主要部 分，它要求有较高的长期稳定的机械强度及绝缘性能，同时也要求有 较高的抗疲劳、抗老化的性能。芯棒采用环氧树脂增强的单向玻璃纤 维引拔棒。玻璃纤维是增强材料，起骨架作用，环氧树脂是基体材料， 它将玻璃纤维粘接成一整体，同时也起到保护玻璃纤维不受酸碱的侵 蚀。 • 伞裙护套是复合绝缘子的外绝缘部分，其作用是使复合绝缘子具有足 够高的防湿闪及污闪的能力，同时也起着保护芯棒免遭外部大气的侵 袭。伞裙护套长年暴露在户外大气中，经受日晒、雨淋、酷暑、严寒 等各种恶劣气象条件，承受自然（飞尘、盐碱及海水盐雾）污染和工 业污染，它在污秽潮湿的情况下可能遭遇火花放电及电弧的烧蚀。为 此要求伞裙护套必须具有优越的耐污闪、耐漏电起痕和耐电损蚀性能， 以及耐臭氧紫外线、耐高低温等大气老化作用。由于吸收国外成功经 验，我国复合绝缘子的伞裙护套一开始就采用高温硫化的硅橡胶为原 材料，其抗污闪及抗老化的性能是诸种有机绝缘材料中最好的，完全 能够满足作为电力系统外绝缘的要求。
• 内楔式结构是将芯棒端部锯开一条缝，压入一个金属内楔， 靠内楔将芯棒端部撑大，锥形金属腔在芯棒承载时将撑大 的芯棒端部卡住，当芯棒向外移动时，内楔子随芯棒运动， 将芯棒越卡越紧，因而也具备有预紧力自锁的特点。内楔 式接头的缺点是破坏芯棒的完整性，但由于生产厂家对内 楔式端部的工艺条件做得成功合适，因此目前内楔式端部 连接的接头机械强度高且稳定，其产品目前乃在挂网运行 中。
一：复合绝缘子的几个问题简介 1-1:有机外绝缘是输变电外绝缘发展的趋势
1：随着电力系统的电压等级的不断提高，对绝缘子的要求也越来越高，
使用一百多年的瓷绝缘子的缺点也日益清楚地暴露出来，诸如笨重易 碎、运输安装不便、耐污性能差、容易发生内击穿形成零值瓶、运行 维护工作量大、制造工艺复杂成品率低、能耗大对环境污染严重等等。 也随着有机复合材料的出现，复合绝缘子在50年代就有人开始研究， 60 年代后期开始试用，70 年代后期总结、改进，80 年代后期开始大 量使用，90年代以来各种输变电有机外绝缘产品迅速增多。30多年来 大量的工作集中在伞裙、芯棒的研究，制造工艺的改进、试验及使用 标准的制定方面，如今复合绝缘子已被各国电力部门所接受，进入了 推广应用的新时期！ 2：早期复合绝缘子通常称为第一代复合绝缘子，其伞裙、护套使用材料 主要是脂环族环氧树脂、二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯 及室温硫化的硅橡胶等。它们在运行中都暴露出伞裙护套的老化、漏 电起痕及污闪电压下降快，同时其芯棒水解脆断、芯棒与护套界面击 穿、机械强度下降等等！
我国生产的复合绝缘子的端部金具的连接方式主要有外楔式、内楔式及 压接式三种方式： • 金具是复合绝缘子芯棒的连接部件及机械负荷的传递部件，金具及其 与芯棒连接的质量的好坏将直接影响芯棒强度的发挥及复合绝缘子的 机械性能。特别是金具与芯棒之间界面密封性能的好坏将直接决定芯 棒的寿命的长短， • 外楔式结构是将一组金属楔压入金具锥腔与芯棒之间，靠金属楔与芯 棒间的压应力所产生的摩擦力承担机械负荷。外楔式结构的优点是不 破坏芯棒的完整性，缺点是对金属腔、外楔及芯棒园周的尺寸要求较 高。工艺难度较大，因此接头的机械强不易稳定，分散性也较大，因 此目前外楔式产品大多数都已退出运行。
有关硅橡胶棒形复合绝缘子的 几个问题简介
内容摘要
本文简略地介绍了硅橡胶复合绝缘子的优异 特性、及其发展使用概况，分析比较其伞 裙护套的两种主要成型工艺的优缺点，指 出在当前的技术条件下，整体挤包穿伞工 艺是生产质优价镰的可靠工艺！
目 录
• • • • • • • • • • 一：复合绝缘子的几个问题简介 1-1：有机外绝缘是输变电外绝缘发展的趋势 1-2：复合绝缘子的主要部件及其作用 1-3：复合绝缘子的优异特性 1-4：伞裙护套的成型工艺简介 1-5：关于界面问题 二：复合绝缘子的运行事故分析， 2-1：国际大电网会议的调查结果 2-2：我国的运行情况介绍 三：结论