粉末聚酯基础知识专业知识讲座
聚酯工艺基础知识ppt课件

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二、聚酯发展概况
发展历史:
1、 20世纪40年代初,英国的J.R.Whenfield和 J.T.Dikeon参阅了美国杜邦公司关于脂肪族二元酸 与二元醇合成聚酯的论文,对苯二甲酸和乙二醇为 原料,在实验室中成功地合成了聚对苯二甲酸乙二 醇酯,并制成了聚酯纤维。并与1946年发表了世界 上第一个生产聚酯纤维的专利。50年代,美国杜邦 公司购买了生产聚酯的专利权,经过中间试验,在 1953年建成了年产1.6万吨的生产装置(间歇), 成为世界上第一个实现聚酯生产工业化的厂家。 1962年,聚酯工业开始采用连续缩聚工艺,使生产 能力有了突破性的增长,单线的生产能力大幅提高。
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三、聚酯生产工艺路线
1、生产工艺路线 PTA法生产聚酯包括酯化和缩聚两个部分
2、聚酯单体对苯二甲酸乙二醇酯的生产方法 对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)的生产方法目前主要有三种, 即酯交换法、直接酯化法和环氧乙烷法,形成聚酯生产的三 大工艺线路。
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(1)酯交换法(DMT法)
a、对苯二甲酸与甲醇反应生成对羧基苯甲酸甲酯(MMP):
物料搅拌和输送动力,减少动设备,能耗低; (2)反应器结构合理,有利于传质、传热和反应的需要; (3)缩聚过程的喷淋冷凝器均设有自动刮板,解决了真
空系统的堵塞问题。
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四、聚合反应机理
1、酯化反应机理 PTA和EG的酯化反应可在PTA的氢离子(H+)自催化作用下
进行,自催化的反应机理是原料PTA羧基解离的H+自催化 和EG进行亲和酯化反应。其实,酯化反应和缩聚反应在整 个生产反应过程中都同时存在,在反应刚开始时,反应条件 有利于酯化反应的进行。酯化反应为可逆反应,为了向正反 应方向进行,必须及时除去生成的水。另外EG与PTA的配 比也有一定的影响,当EG过量时,会发生EG之间、EG与 BHET之间的醚化反应。在实际生产过程中,酯化反应生成 的BHET经本体聚合生成二聚体、三聚体等,在反应结束时, 反应物料大部分为BHET的四聚体和五聚体。在酯化反应过 程中,也有缩聚反应、水解反应(酯化反应的逆反应)、醇 解反应、生成醚的副反应等。
聚酯设备基础知识培训课件

聚酯设备基础知识一、熔体齿轮泵轴封调节的误区及转速调节注意事项1、密封介绍:机械密封,填料密封,螺旋密封(螺旋迷宫密封)机械密封(双端面),填料密封,螺旋密封2、堵头调节:不同密封,堵头调节不同,机械密封背压小于密封液压力(如果密封腔有压力表),在机封失效后可当填料密封使用,填料背压比正常机封要高,但远低于螺旋密封,螺旋密封可以很高的背压,背压与泵的出口压力有关。
3、主要介绍螺旋密封:压力降与螺旋长度、粘度、转速(线速度)成正比,与密封间隙成反比。
ΔP=L*η*V/C密封点比较:背压压力过大:轴封失效,静密封垫片承压不足泄漏,希望从轴封处看到有料出来,不一定好,时间长会失效。
轴封外表温度影响:全部保温后影响轴封4、速度调节:上升速度控制;图示说明:操作方式二、切粒机脱盐水温度对切片的影响铸带条的硬度与切粒机的冷却水温度密切相关。
水温偏高时,换热效果相对不足,使铸带条在切粒时的温度偏高,引起铸带条软化,使切割不可能在瞬间完成或铸带条仍有未完全凝固的熔体,产生毛刺、粉尘等粘连结块,而毛刺极易断裂而产生粉尘、碎屑。
同时应为铸带软,引料辊压在铸带上会是铸带变形,会造成引料不稳定。
生产中,当铸带条冷却水温度高时,通常采用增大冷却水供给量的方法,虽然能降低铸带条的温度,但水流的加速,将冲击铸带条引起切割时铸带条与切刀不垂直,影响切粒效果,产生毛刺、菱形切片、粉尘等。
因此,合适的水温是必须的。
我们现在的切片粒子外观普遍布饱满,切片上有凹坑,切口也不平整。
误区:铸带冷却越充分,越伤刀。
实际上,冷却充分的铸带,切起来越容易,缺点是粉尘多。
生产中应合理地调整三股水流量及温度。
即日产量120t,溢流水流量11m3/h,喷淋水流量3m3/h,输送水流量12m3/h,冷却水温度22℃~27℃三、离心泵性能与管路特性之间的变化关系图中三条线分别表示H—泵的扬程和流量曲线,Pa—流量与功率变化曲线,η-泵的效率曲线同一种泵,1、流量越大,扬程越小,2、流量越大,功率越大,3、在不同区域泵的效率不一样,一般选择较高区域,但不是最高区域。
《聚酯安全培训》PPT课件

火灾与爆炸风险
总结词
聚酯材料易燃,遇到明火或高温时可能引发火灾或爆炸。
详细描述
聚酯材料具有较低的燃点和较高的燃烧速度,一旦着火,火 势蔓延迅速,难以扑灭。在生产、储存、运输和使用过程中 ,应严格控制火源,并采取相应的防火措施,如安装火灾报 警器、配备灭火器材等。
中毒风险
总结词
聚酯材料在生产、加工和使用过程中可能产生有害气体和粉尘,对人体健康造成危害。
详细描述
聚酯材料硬度高、韧性好,但在加工过程中可能产生飞溅和割伤等机械伤害。为避免机械伤害,应穿戴合适的防 护服和护目镜等个人防护用品,并定期检查和维护机械设备,确保其正常运行。同时,加强员工安全培训,提高 员工的安全意识和操作技能。
04
聚酯安全事故案例分析
案例一:某化工厂聚酯车间火灾事故
事故经过
事故原因
机械故障未被及时发现和处理。
事故后果
一名操作人员手部受伤,紧急送往医 院治疗。
安全建议
加强设备的日常检查和维护,确保其 正常运行;同时为操作人员提供安全 培训,提高他们的安全意识。
05
聚酯安全培训的意义与目的
提高员工安全意识
员工安全意识是保障企业安全生产的重要前提,通过聚酯安全培训,使员工充分认识到安全操作规程和防护措 施的重要性,增强安全意识,减少事故发生。
02
聚酯安全操作规程
操作前的准备
了解操作流程
操作员应熟悉聚酯生产流程,了 解每个步骤的目的和要求。
准备工具和材料
根据生产需要,准备必要的工具 和材料,如搅拌器、容器、添加 剂等。
01
02
检查设备
确保所有设备处于良好状态,无 故障,并已通过安全检查。
03
聚酯仪表知识培训课件

聚酯仪表知识培训课件在汽车仪表板中,我们常见的一种材料就是聚酯。
聚酯作为一种高分子化合物,具有高强度、耐腐蚀、抗候性好等特点,因此在汽车领域得到广泛应用。
然而,对于绝大部分汽车保养人员来说,聚酯材料的知识掌握程度却相当有限。
因此,在这里,我们就为大家介绍一份聚酯仪表知识培训课件。
1. 聚酯的基本概念聚酯是指以二元醇和二酸的缩合反应生成的高分子化合物。
其中,反应产物中酯键交替排布的链状结构使得聚酯分子具有许多的分子端点,从而赋予该材料独特的物理性质和化学性质。
聚酯可分为不饱和聚酯和饱和聚酯两类。
2. 聚酯在汽车仪表板中的应用作为一种轻量化、高强度的材料,聚酯在汽车领域拥有广泛的应用。
特别是在汽车仪表板的制造中,聚酯的使用比例往往较高。
聚酯仪表经过成型、涂装等工艺环节后,表面质感细腻,布局合理,功能完备,并且用料相对简单,成本低廉,美观、实用且经济。
3. 聚酯仪表的保养与维护由于过于强大的阳光直射、突然的大力震动、长期的车辆停放都可能对聚酯仪表造成影响,导致其表面产生毛病。
因此,在日常保养和使用中需要注意以下几点:(1) 避免暴晒:长时间的阳光直射会使得聚酯仪表面的漆层变色老化,因此要放置在有遮阳的地方。
(2) 定期清洗:定期使用专门的清洗剂来清洗聚酯仪表,以去除油脂等污渍,从而保证其表面的美观。
(3) 注意轻拍:在日常使用中,不要使用过度力量轻拍仪表板,以免造成表层剥落。
(4) 车辆检查:定期对车辆进行检查,修复干扰仪表运转的问题,以保证仪表的正常使用。
4. 总结聚酯材料作为一种汽车仪表板制造中重要的材料,受到了汽车制造商们的青睐。
对于广大的汽车保养人员来说,了解聚酯的基本知识,对保养汽车仪表有重要作用。
因此,我们推荐大家通过聚酯仪表知识培训课件的学习来提升自己的知识储备,保证自己的爱车始终保持良好的状态。
聚酯培训课件讲解

BOBBIN 行业
电木(PM) :热固性塑料,稳定性高,不易变形,耐温150℃ ,可承受 370℃的高温。表面光滑,易碎,不能回收。用于耐温较高的变压器。 尼龙(NYLON) :热塑性材料,工程塑料,延展性好,不易碎,耐温 115 ℃ ,易吸水,使用前先用80 ℃ 的温度烘烤,使固性稳定。表面 光滑,半透明,不易碎。一般用于耐油性强的变压器上。 塑料(PET) :热塑性材料,硬性高,易成形。不易变形,不易碎,耐温 170 ℃ ,但表面光滑度较低,一般用于绕线管。 塑料(PBT) :热塑性材料,较软,不易变形,不易碎,耐温160℃ , 表面光滑,一般用于绕线管.
连接器
强度要求30%玻纤增强为主,也有15%玻纤增强, 甚至不需增强的。
关键要求: 阻燃要求大多要求UL 94 V0 接插件一般都要经过多次插入和拔出,所以对 材料的强度和韧性要较高求; 有些装金属插针需要过锡炉焊,一般为235℃,5~10秒。 绝缘性能(绝缘击穿强度和表面电阻率)要求较高 吸湿性低,对电气及尺寸稳定性影响极小; 良好的表面,光泽好,无明显浮纤。
电熨斗行业
硅胶 :硅胶有良好的密封性能,耐高温可达220 ℃ 、耐 低温达-40 ℃ ,不易燃烧,易变形,稳定性差。 塑料(PBT) :热塑性材料,较软,不易变形,可耐高温 (200℃ ) ,表面光滑. 塑料(PET) :热塑性材料,硬性高,易成形,,不易变形, 可耐温220-230 ℃ ,表面光滑度较低,无翘曲现象。
全球主要散热风扇生产企业
产地
企业 台湾的建准电机公司
台湾酷冷Coolermaster 日本三洋
生产企业 台湾台达电子集团 台湾富士康FOXCONN 台湾奇宏AVC 台湾曜越科技集团 深圳彩丰(Colorful)电子厂
聚酯产业知识讲座课件

中国聚酯产业的机遇与挑战
机遇
随着国内经济的快速发展和人民生活 水平的提高,聚酯纤维、聚酯薄膜等 产品的市场需求不断增长,为聚酯产 业发展提供了广阔的市场空间。
挑战
面对国际竞争压力和环保要求的提高 ,中国聚酯产业需要加强技术创新和 环保治理,提高产品质量和降低生产 成本,以提升国际竞争力。
THANKS
聚酯产业知识讲座课 件
目录
• 聚酯产业概述 • 聚酯的生产工艺 • 聚酯的应用领域 • 聚酯的市场分析 • 聚酯产业的挑战与对策 • 聚酯产业的未来展望
01
聚酯产业概述
聚酯的定义与特性
聚酯的定义
聚酯是一类高分子化合物,由多元醇和多元酸通过缩聚 反应制得。
聚酯的特性
具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性和绝缘性,广泛 用于纺织、包装、电子、汽车等领域。
生物基聚酯材料
利用生物质资源开发聚酯材料,可降低生产过程中的碳排放,满足可持续发展的需求,是未来 聚酯产业的重要发展方向。
聚酯产业的转型升级方向
01
智能化生产
通过引入先进的自动化和智能化技术,提高生产 效率和产品质量,降低能耗和减少环境污染。
02
循环经济
推动聚酯产业的循环发展,实现废旧聚酯材料的 回收再利用,减少资源浪费和环境污染。
感谢观看
智能化生产
推广智能化生产技术,提 高生产自动化和信息化水 平,提升生产效率和产品 质量。
产业升级转型
鼓励企业向高附加值领域 拓展,推动聚酯产业从传 统制造向高端制造、智能 制造转型升级。
市场波动与风险管理
市场分析与预测
加强对国内外市场的调研 和分析,把握市场动态和 趋势,为企业的生产经营 提供决策依据。
机锡、钛酸酯、锆化合物等。
聚酯产业知识讲座

非织造布常规工艺流程
水刺无纺布工艺流程
针刺无纺布工艺 流程
我国涤纶行业未来的发展趋势
我国涤纶纤维行业经过二十多年的高速发展,现在已成为世界上涤纶产量最大的国家。据业内人士分析, 这一产业的发展将呈现出以下五大趋势: 一、产量增长的速度有所放慢。今后几年,我国涤纶的增长速度将大幅度下降,而且涤纶长丝的增速要明 显小于涤纶短纤维。由于涤纶短纤维通过吸湿改造技术使之接近棉花的吸水性,加上各种功能性纤维的开发, 涤纶产品将逐渐受到消费者欢迎。涤纶长丝最近几年的扩容速度太快,已超过了市场需求,且功能性纤维发展 速度落后于涤纶短纤维,预计未来几年只能缓慢发展。 二、生产能力将越来越集中化,这符合涤纶工业向规模发展的趋势。涤纶工业的生产技术比较稳定,自动 化程度较高,投资成本越来越低,因而面对激烈的市场竞争,降低成本显得尤为重要。降低成本的重要举措就 是扩大生产规模,达到经济规模,最终达到降低产品成本的目的。我国的布料市场及织布机大多集中在江、浙 地区,因此涤纶丝的使用也集中在这两地。受运输成本及信息等诸多因素的影响,这两地的涤纶生产厂具有较 强的市场竞争能力,其它地区尤其是中西部地区的涤纶产业将呈萎缩状态。 三、高附加值产品将呈快速发展趋势。随着人们生活水平的提高,对服饰的要求不仅是保暖、舒适,并将 更多的追求功能化。我国化纤工业的科技创新和新产品开发还处于起步阶段,产品创新能力远远低于日本、美 国、韩国及台湾省,许多化纤新产品、高仿真纤维仍不能生产。涤纶因性能优良,生产成本低,市场的需求将 使功能性涤纶新品得以快速发展。在去年涤纶行情下跌过程中,涤纶超细旦纤维仍供不应求就是一个例好。
• 聚酯生产工艺: 主要有DMT法和PTA直接酯化法。DMT法连续生产工艺主 要有法国罗纳普朗克(Rhone—Poulenc)公司和日本帝人公司的技术。 PTA法连续生产工艺主要有德国吉玛公司(Zimmer)、美国杜邦公司 (DuPont)、瑞士伊文达公司(Inventa)和日本钟纺公司(Konebo) 等几家技术。其中德国吉玛、瑞士伊文达和日本钟纺的技术都是“五釜 流程”,美国杜邦公司的技术是“三釜流程”。它们的缩聚工艺条件基 本相似,但酯化工艺条件差别较大。“五釜流程”采用较低温度和压力, 而“三釜流程”则采用高EG/PTA(摩尔比)和较高的酯化反应温度,强 化反应条件,加快反应速度,以缩短反应停留时间。总的反应时间“五 釜流程”约为10小时,三釜流程约为3.5小时。八十年代后开始兴建的 PET生产装置,尤其是大规模单品种装置,大都采用PTA法直接酯化连续 缩聚生产工艺。 • PET聚合反应:nC8H6O4+2nC2H6O2 H-(C10H8O4)n-C2H5O2+(n-1)C2H6O2+2nH2O • PX—paraxylene 对二甲苯 • PTA—purified terephthalic acid 精对苯二甲酸 • DMT—dimethyl terephthalate 对苯二甲酸二甲酯 • MEG—mono-ethylene glycol 乙二醇 • PET—poly-ethylene terephthalate对苯二甲酸乙二醇酯
聚酯现场常识类理论知识收集

一.聚酯工艺概况聚酯是由二元或多元酸和二元或多元醇缩聚而成的高分子化合物的总称,用不同原料、不同方法合成的聚酯品种繁多,可用于纤维、容器、薄膜、涂料、工程塑料、橡胶等不同的领域。
目前聚酯的主要品种有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等高分子化合物以及某些共聚酯系列。
以对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料缩聚而成的聚对苯二甲酸乙二醇酯是世界上第一个实现工业化和广泛得到应用的聚酯产品,也是目前世界上产量最高、用量最大、用途最广泛的高分子合成材料。
我们常说的聚酯纤维一般是指涤纶。
涤纶是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)熔体,经过喷丝形成的极细的纤维,它的强度高,弹性好,耐磨。
耐日晒、耐酸而不耐碱。
作为衣着原料尚存一些缺点,例如吸湿性和染色性差,易起球等。
故涤纶短纤常与棉、毛、麻、粘纤等混纺,从而使其织物既保持了涤纶的坚牢、耐磨、挺括、易收藏等特点,又兼有天然纤维吸湿、保暖、静电少等特点。
目前聚酯生产主要有三大工艺路线:酯交换法、直接酯化法和环氧乙烷法。
三大工艺路线是用各自不同的方法先生成对苯二甲酸乙二醇酯(BHET),再通过缩聚反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
(1)酯交换法(DMT法)a、对苯二甲酸与甲醇反应生成对羧基苯甲酸甲酯(MMP):HOOC——COOH+CH3OH ——→ CH3OOC——COOH+H2Ob、对羧基苯甲酸甲酯再与甲醇反应生成对苯二甲酸二甲酯(DMT):CH3OOC——COOH+CH3OH ——→ CH3OOC—COOCH3+H2Oc、得到DMT以后,与乙二醇进行酯交换反应就可以获得BHET:CH3OOC——COOCH3+2HOCH3CH3OH ——→ 2CH3OH +HOCH2CH2OOC——COOCH2CH2OH(2)直接酯化法直接酯化法是直接用对苯二甲酸与乙二醇反应生成对苯二甲酸乙二醇酯的方法,也称之为PTA法。
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HAA固化96.5:3.5 617
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型粉配方
本(文档一所)提供粉的末信息涂仅当供料之参的处考,之分请用联,类系不:能本作人为或科网学站依删据除,。请勿模仿。文档如有不
粉末涂料可以按树脂品种、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。
★ 按树脂特性可分为:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料;
粉末涂料的成份一般由树脂、固化剂、颜料、填料和 助剂等组成。其中树脂 对粉末涂料及其涂膜性能起到决 定性的影响。
粉末涂料常用的树脂有:聚酯树脂、环氧树脂、丙 烯酸树脂、硅树脂和氟树脂等。
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粉末参考配方:
★ 按涂装方法和存在的状态可分为:静电粉末喷涂粉末涂料、流化床浸 涂粉末涂料、电泳粉末涂料、紫外光固化粉末涂料和水分散粉末涂料 等品种;
★ 按涂膜外观可分为:高光粉末涂料、有光粉末涂料、半光粉末涂料、 亚光粉末涂料、无光粉末涂料和皱纹粉粉末涂料等;
★ 按特殊功能和用途分类可分为:装饰性粉末涂料、防腐粉末涂料、耐 候性粉末涂料、绝缘粉末涂料、抗菌粉末涂料和耐高温粉末涂料等品 种。
1.粉末聚酯的分类 2.合成粉末聚酯树脂的原料 3.合成原理及工艺 4.我司现有粉末聚酯产品结构图及产品简介
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一. 粉末涂料当基之础处,知请联识系本人或网站删除。
粉末涂料是涂料的一个特殊品种,它与传统的溶剂 型涂料不同,不含有机溶剂,也不含水的固体粉末状的 涂料,并以粉末状喷涂到被涂物上面,经烘烤熔融流平, 固化成膜的涂料。
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(二)粉末涂料当的之处制,请造联方系本法人或:网站删除。
目前,粉末涂料的制造方法绝大多数都采用熔融挤出混合法, 其具体过程为:
原料预 混合
熔融挤 出混合
压片冷却
破碎
产品
分级过筛
微细粉碎
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材料名称
5:5型 户内粉配方 6:4型 户内粉配方
聚酯树脂 固化剂
流平剂 (PV88 )
BaSO4 钛白粉 光亮剂 安息香
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TGIC固化
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93: 7 型粉配方
TGIC固化
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96:4型粉配方
2.一般分类:
★ 混合型羧基聚酯树脂
★ 户外用端羧基聚酯树脂 ★ PU型端羟基聚酯树脂 ★ 丙烯酸类树脂
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相应的检测标准见《大盈化工产品质量检测标准(粉末涂料用聚酯部分)》
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二. 粉末聚酯当基之础处,知请联识系本人或网站删除。
粉末涂料用聚酯树脂一般是由多元羧酸、酸酐与多元醇 经缩聚和加成反应 而制得的。
(一)粉末聚酯的分类:
1.系统分类:
★ 按应用领域分:户内,户外;
★ 按固化体系分:环氧树脂固化(混合型)、TGIC 、 HAA 、 B-1530 、Link1174;
★ 按树脂官能团分:端羧基聚酯树脂、端羟基聚酯树脂 、 环氧基(丙烯酸缩水甘油酯) 。
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其中按树脂特性进行分类是目前较为通用的分 类方法: 热塑性粉末涂料按树脂可分为:聚乙烯粉末涂料、 聚丙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料和聚酰胺(尼 龙)粉末涂料等;
热固性粉末涂料按树脂类型可分为:环氧树脂粉末 涂料、聚酯环氧粉末涂料、纯聚酯粉末涂料、聚氨 酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料、聚酯丙烯酸粉末涂 料和氟树脂粉末涂料等。
(三)粉末涂料当之的处,应请用联系领本域人或:网站删除。
粉末涂料主要应用于家用电器、机械设备、交通设施、 输送管道、汽车配件、建筑材料和仪器仪表等方面。不同 类型的粉末涂料其应用领域有所不同,例如:聚酯/环氧粉 末涂料主要用在电风扇、电饭锅、电冰箱、微波炉、室内 空调等家用电器,还用在金属家具、厨房用具、液化气钢 瓶、灯饰和金属门等;纯聚酯粉末涂料主要用在空调、电 信器材、消防器材、金属门窗、汽车轮砸和高速公路防护 栏等方面。
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(五)粉末涂料当涂之膜处,的请联主系要本人检或验网站项删除目。和相应的检验 方法标准:
粉末涂料涂膜的主要检验项目包括:涂膜颜色、外观、 厚度、光泽、附着力、柔韧性、弯曲试验、耐冲击性、杯突 试验、划痕试验、铅笔硬度、耐化学介质、耐中性盐雾、老 化(人工加速)和耐候性评定等项目。
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一. 粉末涂料基础知识
1.粉末涂料的分类 2.粉末涂料的制造方法 3.粉末涂料的应用领域 4.粉末涂料的主要检验项目和相应的检验方法 5.粉末涂料涂膜的主要检验项目和相应的检验方法标准
二. 粉末聚酯基础知识
在我国与粉末涂料有关的检验标准有: (1)GB/T 16592-1996 粉末涂料烘烤时质量损失的测定; (2)GB/T 16995-1997 热固性粉末涂料在给定温度下胶化
时间的测定; (3)GB 6554-86 电气绝缘涂敷粉末试验法,此外还包括
粉末涂料的表观密度、流出性、粒径分布、软化温度、 胶化时间、水平流动性等项目的检验。
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(四)粉末涂料当的之主处,要请检联系验本人项或目网站和删除相。应的检验方法:
粉末涂料的主要检验项目包括:外观、密度、表观密度、 安息角、流动性、粒径分布、玻璃化温度、胶化时间、水平熔 融流动性、倾斜熔融流动性、不挥发分含量、储存稳定性等。 对于热塑性粉末涂料还有熔融指数项目。