聚酯生产培训资料

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聚酯厂的培训计划

聚酯厂的培训计划

聚酯厂的培训计划一、前言聚酯是一种广泛应用于纺织品、塑料、瓶子、电子产品等领域的合成材料,其重要性不言而喻。

聚酯厂作为生产聚酯产品的重要基地,需要确保员工具备良好的生产技能和安全意识。

因此,制定一套完善的培训计划是聚酯厂高效生产和员工成长的基础。

二、培训目标1.提高员工的生产技能,保证产品质量和效率。

2.增强员工的职业素养和团队协作精神。

3.加强员工的安全意识和应急应对能力,确保厂区安全。

三、培训内容1.生产技能培训员工将接受包括聚酯生产工艺、设备操作、质量控制等方面的培训,确保他们具备生产所需的专业知识和操作技能。

2.职业素养培训员工将接受职业道德操守、沟通技巧、团队协作等方面的培训,提升他们的综合素质,使他们能更好地适应工作环境和岗位要求。

3.安全培训员工将接受关于化工生产安全知识、应急预案、防护措施等方面的培训,提高他们的安全意识和应急处理能力,保障厂区生产安全。

四、培训方式1.理论教育通过讲座、课堂教学、培训手册等方式,向员工传授相关的理论知识。

2.实践操作在实际生产环境中,员工将接受相关设备操作、工艺流程等方面的实际操作培训,加深对生产流程的了解。

3.案例分析通过上述方式结合实际案例,对员工进行生产过程中可能出现的问题的分析与解决方案的训练,提高他们的问题解决能力。

五、培训计划1.培训主体聚酯厂所有员工将参加培训,包括生产管理人员、操作人员、安全员等。

2.培训周期整个培训计划将分为多个阶段进行,其中包括基础知识培训、操作技能培训、安全知识培训等不同的专题。

3.培训时间根据实际生产情况和员工岗位需求,安排不同的培训时间,确保可以最大程度上利用员工的工作时间进行培训。

4.培训考核在每个阶段结束后,对员工的培训效果进行考核,筛选出有需要进一步加强培训的员工,并及时调整培训计划。

六、培训评估1.培训效果评估在培训结束后,根据员工的表现和实际工作情况,对培训效果进行评估,找出存在的问题并加以解决。

聚酯综合培训资料

聚酯综合培训资料

一安全类(一)6S语录安全口号:保护自己的身,就是保护家人的心!安全目标:工伤事故不发生,半年之后拿奖金。

目标内容:180天内整个部门工伤事故发生金额不超过1万元,部门可得公司成立百万安全奖奖金设备安全目标:人为损坏设备事故0发生误操作目标:人为误操作0发生车间类型:无烟车间车间素养:一切的浪费都是无耻的(二)劳保用品的佩戴本部门工艺专业的劳保用品包括:安全帽、劳保鞋、防烫手套、防烫面罩、呼吸器以及安全带。

下面就各劳保用品的佩戴时段及正确佩戴方法分别予以说明。

1.安全帽任何员工只要在装置中(除中控室、现场休息室、办公室、会议室之外的所有地区)就必须佩戴安全帽。

佩戴安全帽时,安全帽要戴正,不能有歪斜。

且安全帽后扣锁需扣紧,不能有太过松动的情况。

而挂绳必须正确佩戴在下巴上,同样不能有太过松动的现象,不能将挂绳置于安全帽上方或后方。

另外,安全帽需保持干净整洁,表面不可乱涂乱画。

2.劳保鞋任何员工只要在上班期间必须穿上劳保鞋,劳保鞋如有损坏或者脱胶等情况要及时上报以更换。

穿劳保鞋时,鞋带不可松散,要穿好系紧。

且不可由于穿着劳保鞋而随意踢、踩踏物品、设备及人员。

3.防烫手套现场员工在接触任何超过40℃的介质或设备时必须佩戴防烫手套。

如:取112/113-R01酯化物、取预聚物、取113-P02等取高温介质样时;切换热媒泵、纺丝液相热媒脱气、预聚物过滤器切换等操作时;在佩戴防烫手套时,工作服的袖子一定要扣好,然后将防烫手套戴于工作服的外面,切记在夏季炎热时不可将袖子挽起,以免造成伤害。

4.防烫面罩现场员工在去酯化物和预聚物时必须佩戴防烫面罩。

防烫面罩可外置于安全帽上,安全帽的佩戴方法参考上述第1条。

5.呼吸器员工在处理紧急事件时,如气相热媒等有毒物质泄露时,必须佩戴呼吸器。

在佩戴呼吸器时,空气吸入口一定要置于上风口,且佩戴人员一定要配戴严实,防止有毒气体对人体造成损害。

6.安全带员工在超过2m的高空作业时,必须佩戴安全带且开具登高作业票。

《聚酯安全培训》PPT课件

《聚酯安全培训》PPT课件

火灾与爆炸风险
总结词
聚酯材料易燃,遇到明火或高温时可能引发火灾或爆炸。
详细描述
聚酯材料具有较低的燃点和较高的燃烧速度,一旦着火,火 势蔓延迅速,难以扑灭。在生产、储存、运输和使用过程中 ,应严格控制火源,并采取相应的防火措施,如安装火灾报 警器、配备灭火器材等。
中毒风险
总结词
聚酯材料在生产、加工和使用过程中可能产生有害气体和粉尘,对人体健康造成危害。
详细描述
聚酯材料硬度高、韧性好,但在加工过程中可能产生飞溅和割伤等机械伤害。为避免机械伤害,应穿戴合适的防 护服和护目镜等个人防护用品,并定期检查和维护机械设备,确保其正常运行。同时,加强员工安全培训,提高 员工的安全意识和操作技能。
04
聚酯安全事故案例分析
案例一:某化工厂聚酯车间火灾事故
事故经过
事故原因
机械故障未被及时发现和处理。
事故后果
一名操作人员手部受伤,紧急送往医 院治疗。
安全建议
加强设备的日常检查和维护,确保其 正常运行;同时为操作人员提供安全 培训,提高他们的安全意识。
05
聚酯安全培训的意义与目的
提高员工安全意识
员工安全意识是保障企业安全生产的重要前提,通过聚酯安全培训,使员工充分认识到安全操作规程和防护措 施的重要性,增强安全意识,减少事故发生。
02
聚酯安全操作规程
操作前的准备
了解操作流程
操作员应熟悉聚酯生产流程,了 解每个步骤的目的和要求。
准备工具和材料
根据生产需要,准备必要的工具 和材料,如搅拌器、容器、添加 剂等。
01
02
检查设备
确保所有设备处于良好状态,无 故障,并已通过安全检查。
03

聚酯培训课件讲解

聚酯培训课件讲解

BOBBIN 行业
电木(PM) :热固性塑料,稳定性高,不易变形,耐温150℃ ,可承受 370℃的高温。表面光滑,易碎,不能回收。用于耐温较高的变压器。 尼龙(NYLON) :热塑性材料,工程塑料,延展性好,不易碎,耐温 115 ℃ ,易吸水,使用前先用80 ℃ 的温度烘烤,使固性稳定。表面 光滑,半透明,不易碎。一般用于耐油性强的变压器上。 塑料(PET) :热塑性材料,硬性高,易成形。不易变形,不易碎,耐温 170 ℃ ,但表面光滑度较低,一般用于绕线管。 塑料(PBT) :热塑性材料,较软,不易变形,不易碎,耐温160℃ , 表面光滑,一般用于绕线管.
连接器
强度要求30%玻纤增强为主,也有15%玻纤增强, 甚至不需增强的。
关键要求: 阻燃要求大多要求UL 94 V0 接插件一般都要经过多次插入和拔出,所以对 材料的强度和韧性要较高求; 有些装金属插针需要过锡炉焊,一般为235℃,5~10秒。 绝缘性能(绝缘击穿强度和表面电阻率)要求较高 吸湿性低,对电气及尺寸稳定性影响极小; 良好的表面,光泽好,无明显浮纤。
电熨斗行业
硅胶 :硅胶有良好的密封性能,耐高温可达220 ℃ 、耐 低温达-40 ℃ ,不易燃烧,易变形,稳定性差。 塑料(PBT) :热塑性材料,较软,不易变形,可耐高温 (200℃ ) ,表面光滑. 塑料(PET) :热塑性材料,硬性高,易成形,,不易变形, 可耐温220-230 ℃ ,表面光滑度较低,无翘曲现象。
全球主要散热风扇生产企业
产地
企业 台湾的建准电机公司
台湾酷冷Coolermaster 日本三洋
生产企业 台湾台达电子集团 台湾富士康FOXCONN 台湾奇宏AVC 台湾曜越科技集团 深圳彩丰(Colorful)电子厂

聚酯行业安全培训资料

聚酯行业安全培训资料

聚酯行业安全培训资料聚酯是一种广泛应用于纺织、塑料、包装等行业的重要合成材料。

然而,由于聚酯具有易燃、有毒等特性,其生产和使用过程中存在一定的安全隐患。

为了确保聚酯行业的安全生产,提高员工的安全意识和技能,进行聚酯行业安全培训是至关重要的。

聚酯是一种可熔融并经过高聚合反应生成的高分子聚合物。

聚酯的燃烧性能较差,易燃并产生有毒气体,因此在聚酯生产和使用的过程中需要特别注意安全。

首先,聚酯生产企业应建立完善的安全管理制度,制定详细的操作规程,明确各个环节的责任和要求。

其次,应加强现场安全监控,确保设备、管道、阀门等设施的完好性和正常运行。

在聚酯行业的安全培训中,首先需要向员工普及聚酯的危害性和安全规范。

员工应了解聚酯的化学性质、燃烧性能以及对人体的影响,如聚酯燃烧时产生的有毒气体对呼吸系统和眼睛的刺激作用。

同时,员工还应学习使用个人防护装备的方法和技巧,了解如何正确佩戴和使用呼吸器、防护服等防护用品。

在聚酯行业的安全培训中,还需要注意培养员工的应急意识和应急处理能力。

员工应掌握对聚酯泄漏、事故火灾等应急情况的正确处理方法,熟悉使用灭火器、应急通道等设施和器材。

此外,应定期组织模拟演练,提高员工在紧急情况下的反应能力和处理效率。

聚酯行业的安全培训还应包括聚酯设备的操作和维护知识。

员工应具备操作聚酯设备的基本技能,了解设备的工作原理和操作流程,掌握设备的安全操作规程。

此外,员工还应掌握常见故障的排查和维修方法,及时处理设备故障,确保聚酯生产过程的顺利进行。

在聚酯行业的安全培训中,还需要加强安全文化建设。

企业应定期组织安全培训活动,开展安全意识教育,提高员工的安全素养。

员工应有自觉遵守安全操作规程的意识,发现和报告安全隐患,主动参与安全生产管理。

总之,聚酯行业的安全培训对于保障员工的生命安全和健康发挥着重要作用。

通过对聚酯的危害性和安全规范进行培训,提高员工的安全意识和技能,加强现场安全管理,建立安全文化,可以有效防范聚酯生产中的事故和安全隐患,确保聚酯行业的安全生产。

培训体系聚酯培训资料

培训体系聚酯培训资料

培训体系聚酯培训资料一、引言聚酯是一种重要的合成纤维材料,具有优异的物理性能和化学稳定性,广泛应用于纺织、包装、塑料等领域。

为了提高聚酯产品的质量和生产效率,培训体系聚酯培训资料旨在为聚酯生产企业的员工提供全面的培训内容,帮助他们掌握聚酯生产的关键知识和技能。

二、聚酯的基本概念和特性1. 聚酯的定义:聚酯是由酯键连接起来的高分子化合物,通常由二元酸和二元醇经缩聚反应得到。

2. 聚酯的特性:聚酯具有高强度、耐磨损、耐化学品侵蚀、抗紫外线等特性,适用于各种工业领域的应用。

三、聚酯生产的工艺流程1. 原料准备:聚酯的主要原料包括酸、醇和催化剂等,需要进行准确的配比和储存。

2. 缩聚反应:将酸和醇进行缩聚反应,生成聚酯预聚体。

3. 聚合反应:将聚酯预聚体进行聚合反应,生成聚酯高分子链。

4. 后处理:对聚酯进行脱溶剂、干燥、切割等后处理工序,得到最终的聚酯产品。

四、聚酯生产中的关键技术和设备1. 酸醇配比技术:合理的酸醇配比可以确保聚酯产品的质量稳定和生产效率的提高。

2. 缩聚反应控制技术:控制缩聚反应的温度、时间和催化剂的使用量,可以控制聚酯预聚体的分子量和粘度。

3. 聚合反应控制技术:控制聚合反应的温度、压力和聚合时间,可以控制聚酯高分子链的长度和分子量分布。

4. 后处理技术:包括脱溶剂、干燥、切割等工艺,可以提高聚酯产品的质量和外观。

五、聚酯生产中的质量控制和检测方法1. 聚酯产品的质量控制:通过严格的原料检验、生产过程控制和最终产品检验,确保聚酯产品的符合标准要求。

2. 聚酯产品的检测方法:包括粘度测定、拉伸强度测试、耐磨性测试等,可以评估聚酯产品的物理性能和耐久性。

六、聚酯生产中的安全注意事项1. 原料储存和使用注意事项:酸、醇等原料具有腐蚀性和易燃性,需要储存和使用时注意安全。

2. 反应过程中的操作注意事项:控制反应温度和压力,避免产生危险物质的释放和事故发生。

3. 设备维护和保养注意事项:定期检查和维护反应釜、管道等设备,确保其正常运行和安全使用。

聚酯新员资料工培训

新员工培训教材第一章公司简介浙江红剑集团有限公司位于长江三角洲最具经济活力的地区——杭州市,公司的前身为1993年成立的萧山红山化纤实验厂,1999年进行股份改制,成立了杭州红山化纤有限公司。

杭州红山化纤有限公司成立之初,只有4条纺丝生产线,12台加弹机,产能2万吨/年。

2000年公司开始了第一个战略投资计划,新增了4条纺丝生产线,17台33H型加弹机。

面对不断扩大的市竞争,公司将第二个战略投资计划提前实施,于2001年至2002年再次扩产,新增纺丝生产线4条,20台33H加弹机。

至此,在短短的3年里,公司规模和效益增加了4倍,实现的跳跃式的发展,提前了二年完成了五年发展计划。

2002年,公司领导决策引进聚酯熔体直纺生产装置,应对未来更激烈的市场竞争,使企业立于不败之地,2002年6月,公司正式与中国纺织工业设计院签订了合同,引进年产20万吨的聚酯熔体生产装置。

2008年,公司先后又向树酯新材料和大功率LED节能灯领域进军。

至此,公司产业已涉及化工、纺织、新材料、房地产和高科技等领域。

第二章聚酯合成知识聚酯工业是石油化工的重要组成部份,在合成纤维工业中占有很大的比重,产量居第一位。

1、聚酯生产的特点:(聚酯生产按其生产特点应归于石油化工)1)、高温:从酯化反应到缩聚反应温度从260℃一直提高到280℃。

2)、高压、高真空操作:酯化反应为微正压,缩聚反应为高真空;此外,熔体在管道中的压力最高可达200公斤。

3)、原、辅材料易燃易爆:聚酯生产的主原料PTA (精对苯二甲酸)为白色粉末,当空气中达到一定量时,易发生爆炸、燃烧;EG (乙二醇)蒸汽、热媒等都是容易发生爆燃爆炸的危险品,故生产区内严禁烟火。

4)、全自动化生产,采用先进的DCS 系统控制,对操作人员的素质要求高。

5)、单线的生产能力大,我公司的聚酯生产线设计日生产能力为600吨/天,为目前国内产能最大,因而操作的责任巨大,如有操作失误,损失巨大。

聚酯生产安全培训

聚酯生产安全培训聚酯是一种广泛使用的合成纤维材料,广泛应用于纺织品、塑料、橡胶等行业。

如何安全地进行聚酯生产,是每个相关从业人员都需要重视的问题。

以下是关于聚酯生产安全培训的500字:聚酯生产是一项具有一定危险性的工作,因此必须高度重视安全问题。

本次培训将重点介绍聚酯生产过程中的安全措施和注意事项,以帮助大家提高聚酯生产安全意识。

首先,关于聚酯生产过程中的安全措施,我们需要做好以下几点:1.防火防爆措施:聚酯具有易燃易爆的特性,因此在生产过程中必须严格执行防火防爆措施。

生产现场必须设置专门的防火设施和消防器材,并保持良好的通风环境,及时清理生产区域的易燃物品,以防止火灾事故的发生。

2.安全操作规范:操作人员在进行聚酯生产时必须严格遵守安全操作规范。

必须佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套、防护服等,确保人身安全。

同时,操作员必须经过相关培训,掌握正确的操作方法,避免操作错误导致的事故发生。

3.设备维护和检修:保持生产设备的良好状态对于聚酯生产的安全至关重要。

必须定期进行设备的检修和维护,确保其正常运转。

同时,要定期对使用过程中的设备进行安全检查,及时排除潜在的安全隐患。

其次,关于聚酯生产过程中的注意事项,我们需要注意以下几点:1.防止中毒:聚酯生产过程中会产生有毒气体,因此必须确保生产现场的通风设施完善,并加强气体检测工作。

同时,操作人员要正确佩戴个人防护装备,避免吸入有毒气体导致中毒。

2.储存和运输:聚酯是易燃和易爆的物质,故在储存和运输过程中需要特别注意防火防爆措施。

储存时要远离火源,严格控制温度和湿度,避免聚酯起火、爆炸的风险。

3.废弃物处理:聚酯生产过程中会产生废弃物,必须严格按照环保法规进行处理。

禁止随意排放废弃物,要确保废弃物的安全储存和正确处理,以减少对环境和人体健康的影响。

总之,聚酯生产安全是每个从业人员都要高度重视的问题。

我们必须严格执行相关安全措施,确保生产过程的安全。

聚酯生产安全培训

聚酯生产安全培训聚酯是一种重要的工业化学品,广泛应用于各个领域,具有很高的安全隐患。

为了保障聚酯生产过程的安全,保护聚酯生产工作者的安全,以及预防意外事故的发生,聚酯生产安全培训成为必不可少的环节。

聚酯生产安全培训主要包括以下几个方面的内容:首先,聚酯生产过程中的安全操作规程。

聚酯是一种易燃易爆的化学物质,在生产过程中需要严格控制火源,避免产生静电,并确保设备设施的完好无损。

培训员应向工作人员详细介绍有关聚酯生产过程的安全操作规程,包括聚酯的储存、搬运、混合、反应等环节中的注意事项,以及紧急情况下的应急措施。

其次,聚酯生产过程中的防护措施。

聚酯生产过程中产生的废气、废水和废渣都具有一定的危害性,需要采取相应的防护措施,防止对环境和人体造成污染和伤害。

培训员应向工作人员介绍聚酯生产过程中的防护设施的使用方法,以及相关的防护设施的维护保养和检修工作。

再次,聚酯生产过程中的事故处理。

即使在严格遵守操作规程和防护措施的情况下,意外事故仍然可能发生。

培训员应向工作人员介绍各种意外事故的处理方法,包括火灾、泄漏和中毒等,使工作人员能够快速、有效地应对各种紧急情况,保障生产安全。

此外,还应介绍聚酯生产过程中的应急设施和应急预案,以及相关的设备和救援队伍。

最后,培训过程中还应注重聚酯生产过程中的安全文化建设。

安全文化是企业安全管理的基础,也是保障聚酯生产过程安全的重要环节。

培训员应向工作人员介绍聚酯生产过程中的安全文化建设,包括安全意识的培养和安全责任的落实等,通过实际案例和互动讨论等方式,提高工作人员对聚酯生产过程的安全意识和责任感。

综上所述,聚酯生产安全培训是保障聚酯生产过程安全的重要手段,通过培训,可以提高工作人员的安全意识,掌握安全操作规程和防护措施,熟悉事故处理方法,增强安全文化意识,进一步提高聚酯生产过程的安全性。

同时,聚酯生产企业还应定期进行安全培训,确保工作人员始终保持安全的工作状态,预防事故的发生。

聚酯安全培训讲解


四、液位及密度测量采用放射源 聚酯生产中,从PTA浆料直到聚 酯熔体,都是粘稠物料,使用钴60放 射源液位计,可获得较准确的结果。上 述放射源不断放出伤害人体的γ射线。 必须采取有效的防护方法,方可保证操 作及维修人员的身体健康。
五、使用有毒性及腐蚀性物料
PTA及EG为低毒类化学品,吸入人体 能造成伤害,用作催化剂的乙二醇锑,会分解 出氧化锑,人体吸入会损坏肝脏。在废水予处 理过程中使用的硫酸、烧碱,对人体皮肤有强 烈的腐蚀作用。 六、物料流动时产生静电 聚酯生产中有大量物料在管道内流动,并 送入贮罐。液态物料有EG、热媒等,固态物 料有PTA、切片等。当它们在管道内流动、 与管壁摩擦时,或在送入贮罐与空气摩擦时, 均易产生静电。此静电若不及时消除,积累至 一定电压时,就会放电产生火花,成为爆炸和 燃烧的根源。
二、高温下操作 聚酯生产中的酯化及缩聚反应均在255~ 299℃高温下进行,向这些提供热源的热媒要 在热媒炉中加热至330℃左右。使用这此高 温介质的设备管道虽经过保温,但散发的热量 仍有可能使操作或维修环境的温度,超过允许 的35℃,损害操作及维修人员的健康。若有 保温不善而“裸露”的设备管道,还有可能促 使易燃物质燃烧,使操作及维修人员烫伤。
放射源的防护
放射源在聚酯生产中的用途及其危害
在聚酯生产中常使用放射源测量仪表,如测量密度及反应器液位等。 现以酯化、缩聚反应器中的液位计为例来说明其作用。
在聚酯连续生产过程中,各反应器的液位反映物料在反应器中的停 留时间。必须经常测量这些工艺参数的瞬时值,以便进行控制,保持 生产稳定。用放射源测量反应器液位,可在不接触物料的条件下,取 得较准确的结果,是较好的测量方法。
本课程的意义
为了贯彻“生产必须安全,安全为了生产”的方 针,必须首先了解聚酯装置有关安全生产的特点, 并采取有效措施。
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第1章聚酯生产基础知识聚脂我们通常称为涤纶,"涤纶"是我国的商品名,其主要成分为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯),由PET切片或熔体纺丝而成,主要生产工艺有PET熔体直接纺丝和PET切片纺丝两种,前者因具有步骤少、成本低等诸多优点,目前许多大型生产装置都采用此法。

八十年代后开始兴建的PET生产装置,尤其是大规模单品种装置,大都采用PTA法直接酯化连续缩聚生产工艺。

PTA法连续生产工艺主要有德国吉玛公司(Zimmer)、美国杜邦公司(DuPont)、瑞士伊文达公司(Inventa)和日本钟纺公司(Konebo)等几家技术。

其中德国吉玛、瑞士伊文达和日本钟纺的技术都是“五釜流程”,美国杜邦公司的技术是“三釜流程”。

、PET是由PTA(精对苯二甲酸)与EG(乙二醇)缩聚而成,每生产1吨PET 需要消耗PTA和EG分别为0.86吨和0.34吨。

工程例:采用直接酯化、连续聚合的五釜流程技术,设计生产能力为年产180000吨聚酯。

EG动力蒸汽浆料配制酯化Ⅰ酯化Ⅱ预缩Ⅰ预缩Ⅱ终缩聚外购原料PTA通过叉车将PTA贮存于PTA仓库,人工将PTA投入链板输送前的小料仓后,用链板输送方式将PTA送到聚酯大楼的日料仓。

另一主要原料乙二醇贮存在罐区,用泵通过管线送入车间。

催化剂三醋酸锑(或乙二醇锑)用桶装、消光剂二氧化钛用袋装运入聚酯大楼四楼。

聚酯装置主要由催化剂配制、二氧化钛配制、浆料配制、酯化、缩聚、切片生产及包装等几个工序组成。

酯化缩聚设置了五个反应器,其中两个是酯化反应器,两个是预缩聚反应器,一个后缩聚反应器。

两个酯化反应器为立式搅拌釜,设内盘管加热,两台反应器共用一个分离乙二醇和水的工艺塔。

第一预缩聚反应器为立式槽,不设搅拌装置,用液环真空泵产生真空。

第二预缩聚反应器和后缩聚反应器为圆盘转子式,两个反应器共用一套三级乙二醇蒸汽喷射泵系统(它用液环泵作排气的),在每个缩聚反应器和它的真空装置间设刮板冷凝器。

在第二预缩聚反应器和后缩聚反应器之后分别设有熔体过滤器。

从终缩聚反应器出来的熔体每天300吨供应长丝八条生产线,每天200吨供应另外的长丝四条生产线,其余大约有每天20--40吨熔体通过水下切粒机生产半消光切片,本装置配有两台切粒机,切出的切片通过干燥装置后,用气相脉冲输送方式将切片送至切片料仓,打包后出厂。

二、主要原材料消耗:三、半消光纤维级聚酯切片及熔体质量指标:第2章纺丝基本知识长丝部共有24条纺丝生产线,其中17条为FDY生产线(包括一期11条半消光线和2期6条大有光线);另有7条POY生产线(包括一期1条半消光线和2期6条大有光线)。

目前每天的长丝产量大致有1070吨,其中FDY产量大约有700吨(一期半消光430吨和2期大有光270吨);POY产量大约有370吨(一期半消光70吨和2期大有光300吨)。

生产品种:FDY半消光从45De到300De,FDY 大消光从48De到300De;POY半消光从75De到150De。

一期8条生产线的纺丝箱体由北京中丽公司制造,小二期4条和大二期12条共16条生产线的纺丝设备由大连合纤研究所制造。

卷绕设备包括北京中丽1条POY12头72位线(丝饼10Kg/只,非定重),郑州纺机的2条POY10头生产线(丝饼15Kg/只,定重)日本TMT公司的4条POY16头纺生产线(丝饼15Kg/只,定重)日本TMT公司的4条FDY12头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)日本TMT公司的5条FDY16头纺生产线(丝饼6.5Kg/只,定重)日本TMT公司的4条FDY20头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)日本TMT公司的4条FDY24头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)纺丝工艺流程FDY丝:聚脂熔体---熔体分配总阀---各线增压泵---熔体冷却器---各线熔体分配阀---静态混合器---纺丝箱体---纺丝计量泵---纺丝组件---侧吹风---油轮或油嘴上油---预网络---热辊牵伸定型---网络---卷绕---平衡---检验分级---包装入库POY丝:聚脂熔体---熔体分配总阀---各线增压泵---熔体冷却器---各线熔体分配阀---静态混合器---纺丝箱体---纺丝计量泵---纺丝组件---侧吹风---油嘴上油---导丝盘---卷绕---平衡---检验分级---包装入库POY与FDY丝的主要差导:1.1. POY丝是预取向丝,是中间产品,大多还需经过后加工加弹才可以使用;而FDY丝是全取向丝,是最终产品,一般直接用于织造。

2.POY丝相比FDY丝:一般伸长前者大(POY伸长115-135%,FDY丝25-32%);强度后者大(POY2.2cn/dtex左右;FDY4.2cn/dtex)。

主要生产设备及其作用1.熔体分配阀:将聚脂熔体分别分配到各指定位置的熔体增压泵中。

2熔体增压泵:由于聚脂熔体在输送的过程中要经过较长的输送管道,而输送管道上又装有过滤器,熔体阀,静态混合器等设备。

这样就不可避免的会产生压力降,为确保进入计量泵入口前的压力就在输送管道上增加了增压泵。

主要用于定量输送熔体,提高熔体的压力。

3 熔体换热器:熔体换热器用于长丝直纺的熔体输送系统。

由于熔体在经过增压泵后温度会升高,熔体的分子降解就会加剧,以联苯为介质与温度升高后的熔体进行热交换达到降低温度的目的,以满足生产要求的需要。

确保熔体质量均匀稳定。

4 散热器:把通过热交换后温度升高的热媒进行散热,使其降低至下次能够再次重复使用。

5 热媒屏蔽泵:使热媒在换热器中循环往复使用。

6 静态混合器:设置在纺丝箱前的熔提管道上,其内部呈90度排列的螺旋不锈钢叶片熔体在经过此静态混合器时不断翻转,通过几次循环确保熔体得到充分混合,使同一截面上的熔体温度,粘度相当,一致。

7 纺丝箱体:箱内装有至各纺丝位的熔体分配管道,计量泵和纺丝组件。

采用汽相热媒(联苯醚)做保温介质,使熔体在箱体内被进一步加热,或保温到纺丝所需要的温度并保持均匀和稳定。

8 计量泵(纺丝泵):精确计量熔体的吐出量,并以稳定的压力输入到纺丝组件中,保证丝束的质量均匀一致。

9 组件:纺丝零部件组合体的简称。

其作用是过滤熔体中的杂质,使熔体进一步均匀分配到喷丝板的微孔中。

10 纺丝侧吹风:把设定好温度,湿度和风速并经过过滤的空气从竖网中吹出,对熔融丝束进行冷却固化成纤维丝束。

11 油剂泵或油轮:对纤维丝进行上油,使其具有平滑性,集束性和抗静电性以利于后道工序的加工生产。

12 纺丝甬道:使纤维丝束不受环境湍流空气的影响能顺畅地进入到卷绕间进行卷绕。

13 牵伸辊:对纤维丝进行拉伸,定型。

(本公司第一热辊为双热辊,第二热辊为单热辊加分丝辊)14 卷绕机(卷绕头):对纤维丝进行拉伸,定型和卷装成为规定重量的成品丝。

物性指标介绍1 线密度(纤度):《部颁标准》规定将纤度改称为线密度.它是表示长丝粗细程度的指标,用分特(dtex)表示.既10000米长纤维的重量克数.称为分特数.也有用D(担)来表示的,即9000米长纤维的重量克数.长丝是由一定数量的单丝组成的.所以长丝的线密度有两层意义:一是复丝的线密度,二是单丝的线密度.例如167dtex/36f的长丝复丝的线密度为167dtex,纤维由36根单丝组成.或说喷丝板有36个孔.单丝的线密度为167/36等于4.64dtex.2 断列强度:纤维被拉伸到断列时所承受的负荷,称为断列强度.它的计量单位是(CN/dtex),有时也用绝对断列强度(CN)表示.它是反映长丝质量的一项重要指标.强度高长丝在加工过程中不易断头,绕辊,做成的织物强力也高.但太高纤维刚性增加,织物的手感变差.3 断列伸长率:纤维被拉身到断列时所伸长的程度,称为断列伸长率.既纤维被拉伸到断列时增加的长度与原长度的比值.用百分数表示.它是一种反映纤维韧性的指标.对于衣着用长丝拉伸率愈高,手感也愈柔和,后加工的毛丝,断头也愈少.但过高织物易变形.对于工业用丝,身长率愈小其最终产品不易变形.4 条干不均率:表示条干均匀程度的指标.用CV值表示,这种指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要.长丝条干不均在加工过程中容易产生毛丝,和染色不均.5 沸水收缩率:指一定长度的丝放在沸水中煮一定的时间后,其收缩的长度与原来长度的比值.用百分值表示.它是反映长丝热定型程度,尺寸和稳定性的指标.6 含油率:表示长丝含油多少的指标.在加工过程中,长丝含油可使其具有平滑性,集束性和抗静电性.7 网络度:表示一米长丝内有效网络点的个数.长丝加网络主要是为了改善退绕性能.8 满卷率:它是反映长丝生产过程中运转状态是否正常的指标.表1 涤纶全牵伸丝FDY(含网络丝)物理质量指标外观项目外观项目与指标由利益双方根据后道产品的要求协商确定,我厂确定的指标见表2。

表1 涤纶预取向丝POY外观评等指标表2 涤纶全牵伸丝FDY(含网络丝)外观评等指标表1 涤纶预取向丝POY物理质量指标表1 涤纶全牵伸丝FDY(含网络丝)物理质量指标纤度纤度是表示纤维粗细程度的指标。

纤维的纤度,通常用以下几种单位表示:1、支”或叫“公支”,是表示纤维纤度的一种单位。

它的定义为:一克重量的纤维的纤所具有的长度(米)。

例如,1克纤维长40米,就称这根纤维的纤度为40支。

支数的计算公式为:长度(米)支数=——————重量(克)对于同一种纤维来讲,它的支数越高,则表示纤维越细;支数越小,表示纤维越粗。

例如市场上出售的棉布背心常标有“28支”或“40支”字样,那么40支的背心用的棉纱就比28支的背心所用的棉纱要细。

2、旦旦也是表示纤维纤度的一种单位。

他的定义是:9000米长的纤维所具有的重量(用克表示)。

例如:9000米长的纤维重150克,就是150旦。

如果某根纤维的纤度为75旦,那么它的意义为:9000米长这样的纤维重为75克。

旦的计算公式:重量(克)旦数=9000* ————长度(米)在实际应用过程中,“旦”常用字母D(d)或De(de)表示。

例如150旦可以写成150d(de)或者150D(De)。

对于某种纤维来讲,它的旦数越搞,则表示纤维越粗;反之,则表示纤维越细。

3、特和分特:特和分特又是纤维纤度的一种表示单位。

它的定义如下:(1)特:1000米长的纤维所具有的重量(用克来表示)。

(2)分特:10000米长的纤维多具有的重量(用分特来表示)(1分克=0.1克)例如,1000米长的某种纤维重15克,那么它的纤度就为15特或150分特。

特和分特的计算公式为:纤维重量(克)特数= ————————*1000纤维长度(米)纤维重量(分克)分特数= —————————*1000纤维长度(米)在表示纤维粗细方面,特和分特与旦类似。

某种纤维的特数或分特数越高,则表示这种纤维越粗,反之,则表示纤维越细。

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