PVB基础解析

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pvb在喷雾造粒中的应用

pvb在喷雾造粒中的应用

PVB在喷雾造粒中的应用喷雾造粒技术是一种广泛应用于制药、食品、化工等领域的颗粒制备技术。

该技术通过将液态物料雾化成微小液滴,并在特定的工艺条件下使液滴干燥、固化,最终得到具有特定形状和尺寸的颗粒产品。

在这一过程中,粘结剂的选择对于颗粒的成形和性能至关重要。

聚乙烯醇缩丁醛(PVB)作为一种优良的粘结剂,在喷雾造粒中发挥着重要作用。

一、PVB的基本性质PVB是由聚乙烯醇与丁醛在酸性催化剂存在下,通过缩醛化反应制得的高分子化合物。

它具有良好的成膜性、粘结性、透明性和耐候性,广泛用作安全玻璃的夹层材料、涂料、粘合剂等。

在喷雾造粒中,PVB的粘结性能使得微小液滴在干燥过程中能够有效粘结在一起,形成坚实的颗粒。

二、PVB在喷雾造粒中的作用1. 优良的粘结性:PVB分子中的羟基和缩醛基团能够与多种物质形成氢键和范德华力,从而提供强大的粘结力。

在喷雾造粒过程中,PVB能够有效地将雾化液滴粘结在一起,形成均匀、坚实的颗粒。

2. 调节颗粒形态:通过调整PVB的用量和粘度,可以控制喷雾造粒过程中颗粒的形态和尺寸。

较低粘度的PVB有助于形成较小尺寸的颗粒,而较高粘度的PVB则有助于形成较大尺寸的颗粒。

3. 改善颗粒流动性:喷雾造粒过程中,PVB作为粘结剂能够在颗粒表面形成一层光滑的薄膜,从而改善颗粒的流动性。

这对于后续的包装、运输和使用具有重要意义。

4. 提高产品稳定性:PVB具有良好的化学稳定性和耐候性,能够有效保护颗粒内部的活性成分免受外界环境的影响。

这对于延长产品的保质期和保持产品性能至关重要。

三、PVB在喷雾造粒中的应用实例1. 制药行业:在制药领域,喷雾造粒技术广泛应用于制备颗粒剂、缓释剂等药物剂型。

PVB作为粘结剂,能够将药物成分与辅料有效地粘结在一起,形成均匀、稳定的颗粒。

同时,PVB的成膜性还能够保护药物成分免受外界环境的影响,提高药物的稳定性和疗效。

2. 食品行业:在食品领域,喷雾造粒技术常用于制备速溶饮料、调味品等产品的颗粒。

PVB树脂(聚乙烯醇缩丁醛)物理和化学性质,以及在全球应用发展状况

PVB树脂(聚乙烯醇缩丁醛)物理和化学性质,以及在全球应用发展状况
第二可以控制醛化度和羟值获得功能型的分子结pvb树脂在美国欧洲日本各行业应用消费比例表1综合统计美国欧洲日本pvb树脂在各行业应用消费比例列表用途比例产业分布统计真空镀铝纸铝箔纸1820陶瓷花纸1517皮革无纺布纺织品特种印花转印1020特种纸助剂810陶瓷电容器57耐高温粉末冶金粘合剂35太阳能电池板复合24油墨涂料粘合剂911钢卷防腐涂料57工程塑料79安全玻璃精密电子玻璃1618电子行业导电油墨24pvb树脂的性质温度适应可达零下60玻璃化温度57软化温度为6075
钢卷防腐涂料
工程塑料 安全玻璃 精密电子玻璃 电子行业导电油墨
5%~7%
7%~9% 16%~18% 2%~4%
PVB 树脂的性质
• 物理性质 • PVB树脂外观为白色易流动的颗粒状粉末,密度为0.17~0.4g/cm3温度适应
可达零下60℃、玻璃化温度57℃、软化温度为60℃~75℃。
• 溶解性 • PVB不溶于水,可溶于醇类、酯类、酮类等多种有机溶剂中,如乙醇、苯乙
烃的作用。此外,聚乙烯醇缩丁醛无毒、无嗅、无腐蚀性。
化学性质
• PVB具有一定的化学稳定性,但在酸性或碱性(尤其是酸性)介质中能发生分解。由
于PVB树脂的化学性质,决定了PVB树脂对金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革、 水泥等各种底材均有良好的附着力。其分子具有直线型的聚乙烯分子链及低分子量, 因而又具有很好的柔性。也能同一些增塑剂,如邻苯二甲酸类、柠檬酸类、葵二酸类、 聚乙烯乙二醇衍生物类、磷酸类、尿素类等相复配来增加柔软性。PVB极易溶解于一 些廉价、环保的醇类溶剂中,如乙、丙、丁醇、乙二醇醚等、而且可容纳酯类、酮类、 芳香族等大部分溶剂和混合溶剂(不溶于水和某些芳香烃、脂肪烃纯溶剂。在无水介 质中具有优良的颜料润湿分散性。另外对金属导电材料、磁性材料、陶瓷等的粉末也 有独特的润湿分散效果。优良的成膜性能。成膜后水清透亮,无色不泛黄、无味、无 臭、无毒性。

拓展——聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究

拓展——聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究

聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究
四、聚乙烯醇缩丁醛的合成改造工艺
为了解决传统制造工艺中的沉淀问题和无机酸带来的污染问题,现代制造工艺从合成改造和污水 处理等方面都对生产过程进行了优化。 使用混合溶剂
混合溶剂溶解法在缩醛反应体系中加入百分之五至百分之二十之间含量的水,对PVB分散状态进 行改善,防止反应产物着色或有杂质,采用异丙醇—水的共沸组成物,作为溶解法的溶剂,能够保 持缩醛化度的基本稳定性。并且在合成反应之后,可以回收反应溶剂,并且循环利用,符合可持续 发展的基本要求。但是该方法工艺比较复杂,混合溶剂配比需要严格控制含量,且反应中需要带水 剂的添加,难以用于工业化生产之中。
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究
二、PVB 材料的应用
PVB树脂材料最主要的应用领域是安全夹层玻璃制造,PVB树脂材料的应用渗透 到各类生产工作中,美国的PVB树脂消费结构中17%的出口量是面对亚洲国家。因 此,加强高粘度高性能PVB树脂材料的研究和制造工作,是我国目前该方面研究的 重中之重,需要在传统工艺的基础上,提出技术优化措施,保证工艺的精进和产品 质量的提升。以下将分析目前应用的多种合成改造工艺。
到百分之九十以上。但是该方法受到外界影响因素较多,包括水体的主要性质(水体温度、水体化学性质、内 容物性质和浓度等),向水体内投放的凝聚剂种类和含量,混凝过程中使用的絮凝设备种类及其相关的性能参 数等。吸附处理技术。吸附处理法是目前应用于工业废水处理中,去除有机物最基本且最广泛的手法。选择合 适的化学吸附剂,并利用其吸附特性,处理掉废水中的化学物质。处理过程比较方便简介,吸附剂的特性能够 得到较稳定的展现。目前市面上应用较多的吸附剂主要有活性炭、硅藻土、活性氧化铝以及吸附树脂等。其中 活性炭所谓预处理剂有较优的性能,能够无差别地吸附废水中的COD和BOD等物质,但是活性炭并不具有较强 的经济型,不能重复利用,使用一次即失活,并且不可再生。但是吸附树脂的出现很好的解决了活性炭的经济 性问题。

建滔PVB胶片和PVB树脂基本技术参数

建滔PVB胶片和PVB树脂基本技术参数

PVB玻璃中间膜使用说明
主要性能:
从安全性、防盗性、紫外线过滤等普通中间膜具有的基本性能出发、外加私密性
和隔热性的高性能中间膜、以及装飾、视线控制等具有高度创意性的PVB膜等在现代建筑玻璃潮流中得到了充分地展现运用。

1.安全性:使用德斯泰PVB的夹层玻璃能够吸收冲击力,防止被击穿所造成的碎片四处飞溅,增强玻璃弹性,减缓外来的冲击力,保证人身安全免受意外伤害。

2.防盗性:PVB夹层玻璃非常坚韧,即使敲裂,由于中间层同玻璃牢牢地粘附在一起,仍能保持结构完整。

在玻璃破裂时能防止玻璃穿透,即使用玻璃刀也不能划穿,能有效防盗。

特殊类型的夹层玻璃能防手枪或者猎枪的射击。

即使用玻璃刀也不能划穿这种玻璃,能有效防止罪犯侵入。

特别适用于珠宝商店及其他各种商店的展示柜和橱窗。

在美国和欧洲,这种安全玻璃广泛用于现金交易的售票窗口、银行、邮政和大使馆。

3.紫外线过滤:使用德斯泰PVB中间膜的夹层玻璃,可以过滤太阳光中99%以上的紫外线。

用于服装和纺织品的展示橱窗。

由于是一层透明膜,因此不会阻挡视线。

还可用于防止艺术品、手工艺品褪色、变色等。

4.隔音性:德斯泰PVB中间膜可以减弱通过玻璃的声音振动,使用德斯泰PVB中间膜的夹层玻璃能够发挥其在整个音域范围内的高隔音性能。

5.节能作用:建筑用PVB夹层玻璃能有效减少太阳光透过。

同样厚度,采用深色低透光率PVB薄膜制成的夹层玻璃阻隔热量的能力更强。

安全玻璃夹层用PVB膜片生产工艺配方的设计

安全玻璃夹层用PVB膜片生产工艺配方的设计

2 4 降低粘接强度的方法 玻璃中的硅羟基 ( Si OH ) 与胶 片上的羟基
( C OH ) 间可形成氢键; 为降低玻璃与胶片的粘 结力, 可在胶片表面加入小的离子 ( 如镁、钙、钾离 子) , 从玻璃中置换出氢, 阻碍氢键的形成; 另外游 离水分子也与 C OH 争夺和 Si OH 的结合。
将 2 t PVB 树脂分为两份, 分别采用高速混合机 混合; 增塑剂柱塞泵经流量校正后, 按表 4 的参数进
5 种粒径分布不同的树脂进行比较, 结果见表 1。从 表 1 可看出, 用于 PVB 膜 片生产的树脂要求粒径均
匀, 尽量减少小粒径的比例。在搬运、储存和简单混
合时, 应避免破坏树脂的颗粒。
表 1 树脂粒径对失重流量计量装置稳定性的影响
Tab 1 Effect of particle diameter of PVB resin on
9~ 10 8~ 10 5~ 8 9~ 9 7~ 8 5~ 6
2 3 挤出机参数的设置 由于 PVB 树脂熔融需要大量的 剪切热, 因此必
须使用双螺杆挤出机加工 PVB 膜片。按照工艺的要 求, 双螺杆分为 8 段, 对应的料筒一般分为 8~ 9 区, 以实现不同螺槽内形成不同的熔池, 达到挤出机出口 处塑化良好的目的 ( 工艺参数见表 3 所示) 。
第 33 卷第 7 期
塑料工业
2005 年 7 月
CHINA PLASTICS INDUSTRY
29
安全玻璃夹层用 PVB 膜片生产工艺配方的设计 y
冯海刚
( 秦皇岛嘉华塑胶有限公司, 河北 秦皇岛 066004)
摘要: 采用胶片级聚乙烯醇缩丁醛 ( PVB) 树脂为基础树脂, 选用了不同的增 塑剂和 助剂, 制成 了夹层 玻璃所 用

聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的性能,应用及废料回收利用

聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的性能,应用及废料回收利用

聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的性能,应用及废料回收利用摘要:本文介绍了聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的基本性能以及应用领域,并阐述了废弃PVB的处理与回收方法。

关键字:聚乙烯醇缩丁醛;性能;应用;回收利用;Abstract:This article describes the basic propertyand application of Polyvinylbutyral resin .As well as the method of recycling and re-use of the pvb wastes.Keywords: Polyvinyl butyralresin ; property; application; recycling and re-use;前言:聚乙烯醇缩丁醛树脂由于具有良好的成膜性、粘结性,抗冲击性等。

在近几十年中得到了迅速的发展。

本文综述了PVB的性能,在安全玻璃夹层,涂料、粘合剂以及印刷油墨等领域中的应用,并针对当前大量产生的PVB 固体废料,对其回收利用方法进行讨论。

1.PVB的性能聚乙烯醇缩丁醛(PVB)是聚乙烯醇分子链中两个羟基跟一分子丁醛在酸的作用下缩合反应制得的。

PVB分子链中有三类官能团:醇羟基,乙酸酯基,缩丁醛基。

前两种基团是由醋酸乙烯酯水解而得。

PVB分子链中缩丁醛形成的六元环状结构提高了分子链的强度。

同时,聚合物的结晶性下降。

羟基的存在使聚合物的粘结性和抗撕裂强度提高。

由于羟基氢键作用可以形成部分结晶区或者微晶区,所以PVB可以溶解在极性溶剂中,如醇类,酮类,氯代烃类,芳烃类等。

可以与多种增塑剂互相混溶。

由于PVB 分子具有较长的支链,所以分子链的柔顺性较好,玻璃化温度低。

PVB具有良好的透光性,抗拉伸和抗冲击强度高。

并且具有良好的溶解性,耐寒性和成膜性。

对玻璃,木材,金属,陶瓷,纤维制品等具有良好的粘结力。

PVB分子链中的三种官能团在分子链中随机分布,改变三个官能团的数量,在分子链中的分布状态及平均聚合度均能改变PVB的性能。

pvb树脂结构式 -回复

pvb树脂结构式 -回复

pvb树脂结构式-回复PVb树脂是一种热固性树脂,它具有优异的物理和化学性质,广泛应用于各个领域。

本文将以PVb树脂结构式为主题,介绍PVb树脂的组成、制备方法、应用以及未来发展方向等方面,为读者提供全面的了解和认识。

PVb树脂的结构式为[CH2=CH(C2H5)COOCH(CH3)CH2OCH2CH(CH3)CH2]-n,其中n表示聚合度。

首先,我们来了解PVb树脂的组成。

PVb树脂是通过将单体丙烯酸酯和含有酸酐官能团的单体进行自由基聚合而得到的。

丙烯酸酯单体作为主链,提供了树脂的韧性和柔性,而含有酸酐官能团的单体则在聚合过程中与主链进行交联,使得树脂具有热固性特性。

接下来,我们来了解PVb树脂的制备方法。

PVb树脂的合成通常采用溶液或悬浮聚合的方法。

首先,将丙烯酸酯单体和含有酸酐官能团的单体按照一定的摩尔比例混合,并加入引发剂和反应助剂。

然后,在特定的反应条件下,引发剂引发自由基聚合反应,形成聚合物链。

最后,通过热固化处理,使得聚合物链与交联剂相互交联,形成PVb树脂。

PVb树脂由于其优秀的性能,在许多领域都有广泛的应用。

首先,在电子领域,PVb树脂可用作半导体材料的制备,例如光电转换器件和有机发光二极管等。

其次,在涂料领域,PVb树脂可以作为一种优良的增稠剂,提高涂料的附着性、流动性和耐久性。

此外,PVb树脂还可用作抄纸涂料、墨水和胶黏剂等领域。

未来,PVb树脂的发展方向主要集中在改善其性能和扩大应用范围。

首先,通过改变单体比例和聚合条件,可以调控PVb树脂的特性,提高其力学强度、热稳定性和耐化学性等方面的性能。

其次,PVb树脂可以与其他材料进行复合,形成新的复合材料,以增强其性能和适应更多的应用场景。

此外,PVb树脂的可持续性也是未来发展的重点,通过探索可替代原料和绿色制备方法,减少对环境的影响。

综上所述,PVb树脂是一种热固性树脂,具有优异的物理和化学性质。

通过丙烯酸酯和含酸酐官能团单体的聚合反应,可以得到PVb树脂。

聚乙烯醇缩丁基树脂

聚乙烯醇缩丁基树脂

夹层玻璃
印刷油墨
陶瓷花纸
荧光粉
PVB在夹层玻璃中的应用
• 夹层玻璃是由 PVB胶片将两片 玻璃板或多片 玻璃在一定温 度和压力下粘 结成一个整体。
PVB胶片是第二次世界 大战后期,美国国防 部由于军事领域对玻 璃安全性及透光度的 要求,指定开发的具 有特殊功能的粘接片 材。被应用于战车, 战机之上。
Fine Chemical
聚乙烯醇用
我国发展状况
聚乙烯醇缩丁醛 (Polyvinyl Butyral,简称 PVB)。是由聚乙烯 醇(Polyvinyl Alcohol,PVA)与 丁醛在酸催化下缩 合的产物。
PVB是大分子量聚合物,其中包含各种比率 的羟基和乙酸酯类基团,羟基和乙酸酯基 由聚乙酸乙烯酯(PVAc)水解而得。典型的 PVB树脂可用下式表示:
低 粘 度
高 粘 度
夹层玻璃设计原理
性能及应用
安全性
防飓风与地 震 防弹防暴 防紫外线 降噪音
广泛用于汽 车、飞机、 建筑门窗、 特殊防护玻 璃、航海等 方面。
PVB夹层玻璃 抗击实验
PVB胶片产线
PVB夹层玻璃在汽车、建材上的应用
中国PVB胶片市场
美国杜邦
日本积水 垄断 中国市场
美国首诺
我国重点研究方向
PVB树脂为白色或微黄色无 定型粉末,粒径40~200um, 具有流动性,密度1.1k g/ m3。属热塑性材料,软化温 度60~65℃ ,玻璃化温度 70~78℃ ,成型温度120~ 170℃ ,温度适应范围10-80 ℃,比热0.4~0.5cal/g. ℃ 。酸 性条件下不稳定,加热至 180 ℃时开始分解。
均一的 PVB溶液
二步沉淀法
以美国杜邦公司的PVB生产工艺为典型代表。
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直径≥2.0mm的晶点不允许密集存在,无肉眼 可见水纹。
允许分散存在,在500mm延长距离内≤2个。 如密集存在(注1),则每个密集存在区视为一个 直径>0.5mm的缺陷。
外观
0.52每卷300米<7处,允许2个接头。 0.76每卷200米<6处,允许2个接头 。 如昆虫、头发、油污等禁止存在。 附装箱单说明。
1995年,秦皇岛佳华投资2000万从德国 引进PVB加工生产线,经过两年的调试, 正常投入生产。
2001年后,大量的民营企业投入开发 PVB项目。如广州东旭、浙江利丰等。
PVB夹层玻璃的特点
1、安全性:在受到外来撞击时,由于弹 性中间层有吸收冲击的作用,可阻止冲 击物穿透,即使玻璃破损,也只产生类 似蜘蛛网状的细碎裂纹,其碎片牢固地 粘附在中间层上,不会脱落四散伤人, 并可继续使用直到更换。
1938年后,美国首诺、美国杜邦、德国 佳氏福、日本积水相继成立开始研究生 产PVB膜片。
1968年,上海光学研究所从日本积水引 进PVB技术,从事军工领域的夹玻生产。
PVB的发展历史
1985年-1988年,原工部牵头,组织锦西 化工厂、贵州有机化工试验厂、上海光 学研究所,进行PVB胶片大会战。
几何尺寸
厚度(mm): 0.76±0.02 ; 均匀度: CD<18,MD<40 ; 长度公差(m):订单值+3 宽度公差(mm) :订单值+(10–20)
内部性能检测指标
水份含量(%) :≤0.45 拉伸强度(MPa) :≥20 断裂伸长率(%) :≥200 表面粗糙度Rz(λc=2.5mm ) :20-50 雾度 (%) :<0.5 透光率 :≥85
PVB树脂的制成原料
聚乙烯醇 盐酸 丁醛 环氧树脂 间苯二胺 丙酮 水
PVB树脂的制作工艺
增塑剂
增塑剂的介绍
增塑剂(化学名称:三甘醇二异辛酸酯, PVB特效增塑剂,又称3GO )
目前可用于的PVB的增塑剂有4G0、3G8、 DHA等
化学式:C22H42O6 分子量:402
PVB夹层玻璃的特点
4、隔热性:PVB薄膜制成的夹层玻璃能 有效地阻止热量传入,保持室温稳定的 能力 。
PVB夹层玻璃的特点
5、对无机玻璃良好的粘结性能。根据需 要可选用普通玻璃、钢化玻璃、LOW—E 玻璃作为的原片,从而使夹层玻璃具有 不同的优良性能。
PVB检验质量内控标准
建筑片
外观
无色或微黄透明薄膜,表面平整,不存在划伤; 不允许出现折皱、折痕和粘连(冷冻膜)。
PVB基础知识培训PVB简介Fra bibliotekPVB简介
PVB是英文Polyvinyl Butyral 的简写, 其中文翻译为聚乙烯醇缩丁醛
PVB简介
PVB玻璃夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂,经 增塑剂塑化挤压而成型的一种高分子材料。 PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm和 0.76mm两种,对无机玻璃具有良好的粘结性, 具有透明、耐热、耐寒、耐湿,机械强度高等 特性。PVB薄膜主要用于夹层玻璃,是在两块 玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成 分的PVB薄膜。PVB夹层玻璃由于具有安全、 保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能,广 泛应用于建筑、汽车等行业。
K.B(建滔) 武汉泓锦 广州奥吉斯 北京吉诺 广州东旭
原料知识
PVB树脂检验标准
散堆密度(g/cm2):0.24-0.30 挥发份(%):≤1.5 雾度(%):≤0.4 变红 试验:未红 变黄实验:标本对比
PVB树脂检验标准
熔融指数(g/10min):0.9-1.30 丁醛基(%):74.0-77.0 酸值(mgKOH/g):≤0.05 粘度(s):70-150
增塑剂检验标准
色度(APHA):≤30 酸值(mgKOH/g):≤0.1 加热减量(%):≤0.5 密度(g/cm3):0.982 耐热性 色度:≤40 酸值:≤1.5 酯含量(%):≥97.5
PVB树脂的介绍
PVB树脂
热熔性高分子化合物。密度1.07g/ cm3。折射率1.488(20℃)。吸水率不 大于4%。软化温度60-65℃。溶于甲醇、 丁醇、丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲 烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸 丁酯等。
PVB树脂
该产品是以酸作催化剂,使聚乙烯醇和醛进行 缩合反应而成的合成树脂。本产品的化学名称 为聚乙烯醇缩醛树脂。它不仅具有高度的透明 性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、成膜性 和抗冲击性能,而且对玻璃、金属、木材、陶 瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能,现 已在各工业部门得到广泛的应用,如安全玻璃 的中间膜、瓷用花纸、铜箔、金属保护底漆、 水松纸、铝铂纸、绝缘漆、纤维处理剂、制件、 印刷油墨、染料、人造海绵等等。
内部性能检测指标
热收缩率 (%) (60℃/15min) :≤13 静态收缩率 (%) :≤3 敲击值 :≥6 熔融指数 :1.65-1.85
竞争对手
国外竞争对手
美国首诺
国外竞争对手
日本积水
国外竞争对手
德国佳氏福
国外竞争对手
美国杜邦
国内主要竞争对手
浙江信威 浙江德斯泰 浙江利丰 浙江锐华 浙江圣瑞 上海帅昊
PVB的发展历史
1903年,法国科学家迪莱克,发现了硝 酸纤维素能有效的黏合玻璃。
1910年,英国成立组织,研究硝酸纤维 素对玻璃的影响。
1935年,美国科学家通过一系列的实验 发明了一种可以用三明治方式夹在两层 普通玻璃之间的高分子材料-聚乙烯醇缩 丁醛。
PVB的发展历史
1938年,美国政府立法要求使用PVB膜 作为机动车前挡风玻璃的基材。
PVB夹层玻璃的特点
2、隔音性:由于PVB薄膜具有对声波的 阻尼功能,PVB夹层玻璃能有效地抑制噪 音的传播,特别是位于机场、车站、闹 市及道路两侧的建筑物在安装夹层玻璃 后,其隔音效果十分明显。
PVB夹层玻璃的特点
3、防紫外线性能:PVB薄膜能吸收掉99 %以上的紫外线,从而保护了室内家具、 塑料制品、纺织品、地毯、艺术品、古 代文物或商品免受紫外线辐射而发生的 褪色和老化。
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