气流分级机调试
超微气流分级机安全操作规定
超微气流分级机安全操作规定1. 前言超微气流分级机是一种高精度的气流分级设备，主要用于实验室和工业生产环境中的气流控制。
为了确保人员和设备的安全，我们制定了该操作规定，旨在规范超微气流分级机的使用，最大限度地保障使用人员和设备的安全。
2. 操作前准备在操作超微气流分级机之前，必须仔细阅读该规定，并确保自己已经完全理解所有安全要求和注意事项。
此外，还需要进行以下准备：•工作人员必须接受培训并拥有相关的操作经验。
•操作人员必须熟悉超微气流分级机的结构和原理，并且了解不同的工作模式及其适用范围。
•在操作过程中必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护服等。
•在操作过程中必须遵循相关的操作流程和安全要求。
3. 安全操作流程3.1 启动和配置在启动和配置过程中，必须遵循以下安全要求：•在操作前，必须检查超微气流分级机的所有部件是否完好，如液位计、流量计等。
•在启动超微气流分级机之前，必须确保周围没有火源和易燃物。
操作人员必须仔细查看周围环境，确保不会影响设备的安全操作。
•在配置仪器前，必须确保操作人员已熟悉仪器说明书。
配置所有程序前应核对仪器的最大操作范围等参数，严格按照操作手册要求进行配置。
3.2 运行和维护在运行和维护过程中，必须遵循以下安全要求：•在操作过程中，操作人员必须随时监控仪器的运行状态，并根据需要进行及时调整。
•在维护仪器时，必须使用符合安全要求的维护工具和设备，并保持仪器处于关闭状态。
•在更换零部件前，必须先断开电源，并遵循相关的操作流程和安全要求。
3.3 关闭和清理在关闭和清理过程中，必须遵循以下安全要求：•在关机前，必须关闭所有的气源，并将操作面板上的所有按钮调整到初始位置。
•在清理过程中，必须使用符合安全要求的清洁剂和工具，并且禁止将任何形式的液体倒入超微气流分级机中。
•在清理时，必须断开电源，避免任何意外发生。
4. 安全事故处理在使用超微气流分级机的过程中，如果发生意外事故，必须及时采取措施进行处理，具体步骤如下：•在确保人员安全的情况下，立即停止操作。
气流分级机点检表
气流分级机点检表摘要：一、引言二、气流分级机的工作原理与结构1.工作原理2.主要结构三、气流分级机点检表的编制与应用1.点检表的编制2.点检表的应用四、气流分级机点检表的填写与分析1.填写要求2.分析方法五、点检表在气流分级机维护与管理中的作用六、案例分享七、总结与建议正文：一、引言气流分级机是广泛应用于矿山、冶金、化工等行业的一种重要设备。
为确保其安全、稳定、高效运行，对气流分级机进行定期点检至关重要。
本文将介绍气流分级机点检表的编制与应用，以帮助企业更好地进行设备维护与管理。
二、气流分级机的工作原理与结构1.工作原理气流分级机利用高速气流将物料颗粒进行分级。
在工作过程中，高速气流从进口进入，通过分级轮，根据物料颗粒的大小和密度，使颗粒在离心力和重力的作用下分离。
大颗粒沿着分级轮的内壁落下，小颗粒随气流排出，实现分级效果。
2.主要结构气流分级机主要由进口管道、分级轮、出口管道、传动装置、控制系统等部分组成。
三、气流分级机点检表的编制与应用1.点检表的编制气流分级机点检表应包括以下内容：（1）设备基本信息：包括设备编号、名称、型号等。
（2）点检项目：包括外观检查、传动装置检查、电气系统检查、安全防护装置检查等。
（3）检查内容：对每个检查项目详细描述，以便于操作人员了解检查要求。
（4）检查标准：明确各项检查内容的合格标准。
（5）检查频次：根据设备运行情况和行业标准，制定合理的检查周期。
（6）检查记录：记录每次检查的结果，为设备维护提供依据。
2.点检表的应用（1）操作人员按照点检表的要求进行日常检查，确保设备安全运行。
（2）维修人员根据检查记录，及时发现设备隐患，进行维修保养。
（3）管理人员通过分析检查记录，评估设备运行状态，制定设备维修计划。
四、气流分级机点检表的填写与分析1.填写要求（1）填写清晰、规范，避免涂改。
（2）每次检查后，及时记录检查结果。
（3）如有异常情况，需注明原因和处理措施。
2.分析方法（1）对比不同设备的检查记录，了解整体运行情况。
气流筛分机操作规程
气流筛分机操作规程第一篇：气流筛分机操作规程气流筛分机操作规程1、筛分机的筛网完好程度:发现破洞及时修补。
2、开机:先启动风机,待风机达到工作转速后再启动主机,主机达到工作转速方可投料,水分不达标不得投入。
开机顺序:风机----下筛----上筛----上料绞龙。
3、机器入料不畅或排料过多时,调整入料盘间隙。
4、产品筛余物超标,应及时停机检查筛网,进行修补或更换。
5、停机:需停机时应先停止向主机投料,2----3分钟后先停主机,待主机停稳后再停风机。
6、主机轴承各部位每班注油一次。
7、机器运行时,出现震动或异常响声时,必须停机检查,机器未停稳严禁进行任何检查或维修,以免发生人身事故。
8、认真填写交班记录,接班者未到,交班者不得离岗。
压缩、碳化工程一、操作工程1、机器在运行过程中坚持设备的巡回检查,勤听压缩机的运行声音及排气阀的动作声音，勤摸压缩机曲轴、轴承温度，电动机温度。
2、对水洗塔部位每班要多次检查，注意水洗塔的水位的检查并及时处理出现的问题。
3、经常检查二氧化碳气体净化系统的供水情况，检查循环水PH 值发现在5以下时应立即采取措施(补充新水排放原水或循环池内加硷)。
4、装浆前先测量生浆度数，检查是否符合工艺要求，检查拔气截气门是否关闭，放塔截门是否关闭等，经检查确认无误后开启上浆阀门及上塔泵向塔内装浆，装至液位指示灯显示，然后检查上塔泵确实停机即可关闭上浆阀门。
5、打开碳化塔进气阀门，开启空压机进行碳化，待碳化终点控制指示灯由亮变为最暗时，碳化已达到终点，取样滴入试剂(05—1%酚酞酒精致浆液不变色不发红，送化验室检验合格后即可进行放浆。
6、碳化至终点后，为了控制游离碱指标可根据工艺员或化验室的指令放浆或正常放浆。
7、检查设备的运转情况，发现问题及时处理。
8、以上条款请自觉遵守。
消化工段操作规程一、每班集中时间化灰(一般为三次)及时调整灰水比例，保证粗浆温度在70-80℃之间。
粗浆浓度在11-12度之间。
气流分级机点检表
气流分级机点检表摘要：I.气流分级机概述- 气流分级机的定义与作用- 气流分级机的工作原理II.气流分级机点检表的必要性- 点检表的作用- 点检表的内容III.气流分级机点检表的具体内容- 点检表的常规项目- 点检表的特殊项目IV.气流分级机点检表的使用方法- 使用点检表的注意事项- 点检表的更新与维护V.气流分级机点检表的实际应用- 点检表在气流分级机维护中的作用- 点检表在提高气流分级机效率中的应用正文：I.气流分级机概述气流分级机是一种通过气流将物料进行分级的机械设备，广泛应用于化工、建材、冶金等行业。
其主要作用是将物料按照粒径大小进行分级，以满足生产过程中对物料粒径的要求。
气流分级机的工作原理是利用高速旋转的分级轮产生强大的离心力，使物料在分级轮叶片间隙受到气流的冲击、剪切和离心力的作用，从而实现不同粒径物料的分离。
II.气流分级机点检表的必要性气流分级机点检表是用于对气流分级机进行定期检查和维护的表格，它对保障气流分级机的正常运行具有重要意义。
点检表的内容通常包括：设备基本信息、点检项目、点检标准、点检周期、实际点检结果等。
通过对气流分级机进行定期的点检，可以及时发现设备的异常情况，避免设备故障导致的生产延误和设备损坏。
III.气流分级机点检表的具体内容气流分级机点检表的常规项目包括：设备运行状况、设备润滑状况、设备安全防护设施、设备清洁度等。
特殊项目则根据具体设备的实际情况进行制定。
例如，对于某些特殊行业应用的气流分级机，可能需要对设备的耐磨件、耐腐蚀件等进行检查。
IV.气流分级机点检表的使用方法使用气流分级机点检表时，应注意以下几点：首先，点检表应由具备相关知识和技能的操作人员进行填写；其次，点检表的填写应真实、详细，以便于分析和处理问题；最后，点检表的更新和维护应定期进行，以保证点检表的准确性和有效性。
V.气流分级机点检表的实际应用在实际生产过程中，气流分级机点检表起到了关键作用。
气流分选机使用说明
气流分选机使用说明气流分选机是一种常用于工业和农业领域的设备，用于根据物料的密度和形状，通过气流的作用将物料分离成不同的组分。
下面是气流分选机的使用说明。
1. 设备安装：选择一个平稳的地面位置来安装气流分选机。
确保设备与电源连接正常，并遵循制造商提供的安装指南。
在安装之前，务必检查设备是否有任何损坏或缺陷，并进行必要的维护和修复。
2. 物料准备：在使用气流分选机之前，要将待分选的物料进行充分准备。
确保物料干燥、清洁，并去除其中的杂质。
根据物料的特性和要求，可以进行筛分、破碎、烘干等预处理步骤。
3. 调整设备参数：根据待分选物料的特性，调整气流分选机的参数。
主要参数包括进料速度、气流速度、斜度角度等。
根据物料的密度和形状，可以逐步调整这些参数，以获得最佳的分选效果。
4. 开启设备：在调整好设备参数后，可以将气流分选机开启。
根据设备背后的操作面板，打开电源并按照标识打开各种控制开关。
确保设备处于正常运行状态，并根据需要调整进料速率和气流强度。
5. 观察和调整：在设备运行期间，应不断观察分选效果，并根据需要进行调整。
观察分选出来的不同组分的颜色、形状和纯度等特征，以判断分选是否达到预期效果。
根据观察结果，可以随时调整设备参数，以获得更好的分选效果。
6. 停止设备：当分选作业完成后，应及时停止设备的运行。
关闭气流分选机的电源和其他控制开关，并进行设备的清洁和维护工作。
清除设备内的物料残渣和杂质，保持设备的整洁和良好的工作状态。
总结：气流分选机是一种可靠、高效的物料分选设备。
通过正确使用和调整设备参数，可以实现对物料的精确分选。
使用时请确保安装正确，物料准备充分，同时要进行观察和调整，以获得最佳的分选效果。
请遵循使用说明和相关操作指南，确保设备的安全和可靠性。
气流分级机点检表
气流分级机点检表摘要：一、气流分级机的概述二、气流分级机的点检表介绍1.点检表的组成部分2.点检表的使用方法3.点检表的作用和重要性三、气流分级机的日常维护与保养1.设备点检2.设备清洁3.设备润滑四、气流分级机的故障排除与处理1.故障原因分析2.故障处理方法五、结论正文：气流分级机是一种常用的粉粒体分级设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，需要定期对气流分级机进行点检。
本文将详细介绍气流分级机的点检表。
首先，我们来了解一下气流分级机的点检表。
点检表是用于记录气流分级机运行状况、维护保养和故障处理等方面信息的表格。
它主要包括设备基本信息、点检项目、点检标准、点检周期、实际点检结果等部分。
点检表的使用方法非常简单。
操作人员需要按照点检表的要求，定期对设备进行检查，并将检查结果填写在表格中。
对于不符合点检标准的项目，要及时进行处理。
同时，点检表还可以用于跟踪设备的维护保养和故障处理情况，为设备的管理提供依据。
点检表对于气流分级机的运行具有重要意义。
通过点检表，可以实时掌握设备的运行状况，发现潜在的问题，防止设备故障，保证生产顺利进行。
同时，点检表还可以为设备的维修保养提供参考，降低维修成本，延长设备使用寿命。
在实际操作中，气流分级机的日常维护与保养同样重要。
设备点检是预防性维护的一种重要手段，通过点检可以发现设备的异常，及时进行处理，避免设备故障。
设备清洁和润滑也是维护保养的重要环节，可以确保设备的正常运行，减少故障率。
当气流分级机出现故障时，我们需要对故障进行排除和处理。
故障排除需要对设备的运行状况、维护保养记录以及操作人员的反馈等进行全面分析。
针对故障原因，采取相应的处理措施，恢复设备的正常运行。
总之，气流分级机的点检表是设备管理的重要工具，对于设备的运行、维护保养以及故障处理具有重要意义。
操作人员需要熟练掌握点检表的使用方法，定期进行点检，确保设备的正常运行。
气流分级机点检表
气流分级机点检表一、引言气流分级机是一种用于对气流进行分级处理的设备，广泛应用于空气净化系统、洁净室等领域。
为了确保气流分级机的正常运行和安全性，定期进行点检是必不可少的。
本文将详细介绍气流分级机点检表的编写和使用方法。
二、气流分级机点检表编写要点为了确保点检的全面性和准确性，气流分级机点检表需要包括以下要点：1. 点检项目点检项目是点检表的核心部分，需要列出所有需要点检的部件和设备。
常见的点检项目包括过滤器、送风机、排风机、风速计等。
每个点检项目都需要详细描述其点检内容和要求。
2. 点检周期点检周期是指每次点检的时间间隔，根据气流分级机的使用情况和要求来确定。
一般情况下，点检周期可以设置为每天、每周、每月或每季度进行一次。
3. 点检方式点检方式是指进行点检的具体方法和步骤。
根据不同的点检项目，可以采用目视检查、测量仪器检测、记录观察等方式进行点检。
点检方式需要详细描述每个点检项目的具体操作步骤。
4. 点检记录点检记录是点检表的重要组成部分，用于记录每次点检的结果和发现的问题。
点检记录需要包括点检日期、点检人员、点检项目、点检结果等信息。
对于发现的问题，还需要记录问题的具体描述和处理方法。
三、气流分级机点检表示例1. 点检项目•过滤器•送风机•排风机•风速计2. 点检周期•过滤器：每月点检一次•送风机：每季度点检一次•排风机：每半年点检一次•风速计：每年点检一次3. 点检方式3.1 过滤器1.目视检查过滤器外观，是否有损坏或污染。
2.测量过滤器的阻力，是否超过规定范围。
3.检查过滤器的安装位置和连接是否牢固。
3.2 送风机1.检查送风机的运行状态，是否有异常声音或振动。
2.检查送风机的电气连接是否正常。
3.检查送风机的轴承润滑情况，是否需要添加润滑油。
3.3 排风机1.检查排风机的运行状态，是否有异常声音或振动。
2.检查排风机的电气连接是否正常。
3.检查排风机的轴承润滑情况，是否需要添加润滑油。
(气流粉碎机)TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书
(气流粉碎机)TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书微粉粉碎分级机TLWX系列多功能联动粉碎分级机使用说明书南京龙立天目超微粉体技术有限公司中国南京地址：南京市江宁区谷里重点工业园安康路18号邮编：211164销售专线：86-25 83708025服务专线：86-25 83708025传真：86-25 83325302E-mail： tianmu56@安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书标识说明：有此标记处请特别注意！需要注意的在说明书中有特别提示有触电危险标志，机器中有此标识处不要随意拆碰！！注意事项：●机器上不可拆的部件，不可随意拆卸；系统配置图——————————————————————————————52.2 工作原理———————————————————————————————63.技术特性———————————————————————————————73.1 主要功能———————————————————————————————73.2 选用功能———————————————————————————————73.3 主要技术参数—————————————————————————————84、安装与调试——————————————————————————————84.1 安装—————————————————————————————————84.2 调试—————————————————————————————————94.21 PLC显示说明与调试——————————————————————————94.22 空载调试————————————————13———————————————5. 使用和操作-—————————————————————————————155.1 投料准备 -——————————————————————————————155.2 操作运行 --——————————————————————————————15开机步骤 --——————————————————————————————15运行过程 --——————————————————————————————15关机步骤 --——————————————————————————————165.3 清洗操作 -——————————————————————————————175.4 操作安全注意事项——————————————————————————185.5 电气保护电路介绍——————————————————————————186. 常见故障分析和排除—————————————————————————197. 维护保养 --——————————————————————————————208. 包装、贮运-——————————————————————————————218.1 包装防护及警示说明-—————————————————————————218.2 开箱及检查——————————————————————————————218.3 机器的运输——————————————————————————————21今后如有变动，恕不告之1 概述1.1 产品特点及执行标准TLWX系列多组合联动粉碎分级机是我公司根据现有粉碎物料的需求，结合TWF 微粉粉碎机和TCX旋喷式流化床超音速气流粉碎机而自助研发出的一款联动式粉碎分级机，即有微粉粉碎机的高粉碎性能，又有超音速气流粉碎机的高目数特性。
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分号机调试
开机顺序
1开机前要检查机器设备是否有松动。
2、开电源---一分机二分机（当一二分机完全运转后）----开风机（风机完全运转后）开下料
3、机器运转开后检查机器是否漏风机子是否有异常声音。
4、调试
D3 偏粗其她都合格
上调一频
D3 D50 偏粗其她都合格
D50偏粗其她都合格
下调一频
D3 偏细其她都合格
D3 D50 偏细其她都合格
D50偏细其她都合格
上调二频
D94 偏粗
D94 D50偏粗
D94 偏粗
下调二频
D94 偏细其它都合格
D94 D50偏细其它都合格
D94 偏细其它都合格
D94偏细D3偏粗其它都合格上调一频并下调二频
D94偏粗D3偏细其它都合格下调一频并上调二频
成品里面有微粒开二分机二次风打开
关机
关机之前要先关下料3分钟后关脉冲-----关风机（等风机完全停下后）关一二频最后关电源。