污泥深度脱水技术简介

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污泥深度脱水和处置方案(钢带式压榨过滤机)

污泥深度脱水和处置方案(钢带式压榨过滤机)
脱水后的污泥含水率低,体积大幅减少,便于运输和处置。
技术优势与局限性
01
自动化程度高,降低了人工操作成本。
02
技术局限性
03
设备投资和维护成本较高,对于小型污水处理厂可 能不适用。
技术优势与局限性
对污泥的粒度和粘度有一定要求,需 进行预处理或调整。
脱水过程中需要消耗大量能源,增加 了运行成本。
Part
某市市政污水处理厂
采用钢带式压榨过滤机进行污泥深度脱水,处理能力达到100m³/h,脱水后的污泥含水 率低于50%,满足环保要求。
某工业园区废水处理站
采用钢带式压榨过滤机对工业废水处理过程中产生的污泥进行脱水,脱水后的污泥含水 率低于45%,实现了污泥减量化和稳定化。
与其他脱水技术的比较
与传统的机械脱水技术相比,钢 带式压榨过滤机具有更高的处理 效率、更低的能耗和更好的脱水
运行成本分析
能耗成本
钢带式压榨过滤机在运行过程中需要消耗一定的电能和水能,这些 能耗成本是运行成本的重要组成部分。
维护与检修成本
为了保持设备的正常运行,需要进行定期的维护和检修,这些工作 需要投入一定的人力和物力,因此也是运行成本的一部分。
化学药剂成本
在污泥深度脱水过程中,可能需要添加一些化学药剂来提高脱水效果, 这些化学药剂的成本也应计入运行成本。
02
钢带式压榨过滤机介绍
设备结构
钢带
作为承载滤布的载体,具有高强 度和高刚性的特点,能够承受较 高的压榨力和过滤压力。
卸料装置
用于将压榨后的滤饼从滤布上剥 离,并排出机外。
滤布
用于捕集污泥中的固体颗粒,通 过滤布的移动实现污泥的脱水。
压榨辊
用于施加压力,使滤布上的污泥 脱水,同时进一步压缩滤饼。

浅谈几大污泥深度脱水技术

浅谈几大污泥深度脱水技术

浅谈几大污泥深度脱水技术污泥脱水与减容减量既是污泥处理过程中一个重要的环节,又是一个最难实现的环节。

国内污水处理厂采用机械脱水的方法通常只能将污泥含水率降低到80%左右,大量的水为污泥的后续处理带来重重困难。

如果采用加热蒸发的方法将水除去,巨大的能量消耗,又使得污泥处理成本居高不下。

污泥脱水与减容减量之所以难,是因为在污水处理过程中所得到的污泥具有高亲水性,使得污泥中的水分难以液态的方式实现低成本高效分离,最终导致脱水污泥难以实现经济环保相统一的处置目标。

污水处理所产生的污泥具有较高的含水量,由于水分与污泥颗粒结合的特性,采用机械方法脱除具有一定的限制,污泥中的有机质含量、灰分比例特别是蓄凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。

一般来说,采用机械脱水可以获得20%-30%的含固率,所形成的污泥也被称为泥饼。

泥饼的含水率仍然较高,具有流体性质,其处置难度和成本仍然较高,因此有必要进一步减量。

此时,在自然风干之外,只有通过输入热量形成蒸发,才能够实现大规模减量。

采用热量进行干燥的处理就是热干化。

就我国而言,目前业界污泥深度脱水技术大致呈现以下几种方法:(1)热力污泥深度脱水技术热力脱水一般采用蒸汽、烟气或其它热源,它不是一般意义的烘干。

常用设备为浆叶机、套筒机或流化床等,也有以造粒或喷雾形式提高热效率。

由于热力脱水必须依赖热源制热或余热利用,但由于存在使用蒸汽不经济,利用锅炉烟道气影响系统稳定,建设独立热源代价大,利用余热须改动原有工艺设施等因素,再者,干化后要资源化利用,且不能因脱水而破坏污泥原赋有的热值。

因此,从某种意义上讲,热力干化是以热能置换,是“以热换热”,出现严重的热平衡负效应,但其结果是“以大置小、得不偿失”。

(2)常规机械压力的污泥深度脱水技术目前污泥脱水工艺以机械脱水为主,主要有:真空吸滤法、离心法和压滤法。

主要的机械设备有:转鼓式真空过滤机、转桶式离心机、板框压滤、带式压滤脱水、螺旋压榨脱水等。

污泥深度脱水技术流程

污泥深度脱水技术流程

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污泥,污泥高效一体化深度脱水技术技术介绍

污泥,污泥高效一体化深度脱水技术技术介绍

技术介绍
污泥高效一体化深度脱水技术采用化学和物理的综合方法对污泥进行改性,加入纳米级的无机药剂,使胶粘状的污泥颗粒高速打散成为晶体颗粒状,使污泥表面的吸附水和毛细孔道中的束缚水成为自由水,再采用1.0~5.0MPa高压钢制特种压滤机间隔、递增式施压工艺,使脱水后污泥的含水率可达到50%以下。

一体化深度脱水技术将含水率从80%左右污泥脱水至50%以下,也可将含水率97%左右的浓缩污泥直接脱水至50%以下,脱水后的泥饼再经24小时(夏季及晴好天气)~72小时(冬季及阴雨天气)自然堆放风干,含水率可降低至20%左右。

脱水后的污泥热值在800~1200kcal以上,可送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电,(一般焚烧4~5吨泥饼可节省1吨标准煤),也可作为垃圾填埋场的覆盖土等其他资源化综合利用,彻底解决污泥的二次污染等问题。

污泥高效一体化深度脱水技术使污泥形成晶体结构后,改变了污泥的显微结构,使泥质具有呼吸性,污泥的降解由厌氧过程转变为好氧过程,污泥中的臭气源如硫化氢、硫醇类等物质与改性剂反应,大大减轻了臭气的产生;污泥中的病菌、寄生虫卵、病毒等也因污泥呼吸性、PH值及泥质结构
的改变和无机质的包覆而失活。

含水80%原污泥经深度脱水后重量比原污泥减少了70%以上,体积减少了60%左右。

科技成果——污泥深度脱水技术

科技成果——污泥深度脱水技术

科技成果——污泥深度脱水技术技术类型固废治理技术适用行业固废治理的污泥处理行业知识产权情况已获授权发明专利2项、受理发明专利3项、授权实用新型专利22项、受理实用新型专利3项,其中授权与受理发明专利为:ZL201310198617.4、ZL201310195300.5、ZL210610374115.6、ZL201610374134.9、ZL201610033279.2。

适用范围1、技术适用于资源与环境领域的污泥处理行业。

2、技术适用不同污水处理厂污水处理过程中产生的污泥,并已实现对城市生活、工业、印染、造纸等不同类型污水厂污泥的处理。

成果简介采用专用调理药剂使污泥中的结合水转化为自由水,并对污泥稳定与改性调理后,在常温、低压条件下,采用压滤机将含水率80%左右污泥脱水减量至含水率低于45%。

其中结合水转化调理药剂,可有效破坏污泥原有絮凝结构,分离污泥表面结合水,同时使微生物的体腔水与细胞水部分转化为自由水;专用稳定化调理药剂,使经过转化后污泥中的重金属物质与其他无机物、有机物等凝聚并稳定化;专用改性调理药剂,可吸附污泥中少量未水解的PAM、其他粘性物质和吸附部分小分子有机污染物。

技术效果本技术可使含水率80%左右污泥脱水减量至含水率低于45%,污泥减量为原来的三分之二,脱水后干泥可通过焚烧、填埋等多途径处置与综合利用,脱水滤液符合污水厂纳管要求,污泥处理过程中产生的废气经废气吸收净化系统处理后可达标排放。

本技术与污泥热干化技术比较:300吨/日的污泥处理装置可节约标煤1万吨/年,可减排二氧化碳约3万吨/年,可减排COD约3000吨/年,可减排氨氮约200吨/年。

应用情况临江污水处理厂1200吨/日污泥深度脱水项目杭州七格污水处理厂污泥深度脱水项目浙江富春环保热电股份有限公司500t/d污泥脱水项目富春环保造纸污泥综合利用预处理技术改造项目浙江富春江环保热电股份有限公司大源污水厂污泥干化系统工程绍兴水处理发展有限公司1000t/d污泥深度脱水项目深圳上洋污泥深度脱水处理厂城市污泥集中处理项目市场前景本技术为国内首创和独家拥有,为国内同类技术中的主导地位、领先水平。

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水技术方案一、技术原理:二、设备及工艺流程:1.脱水设备:选择适合的离心脱水机,通常有螺旋式离心机、带式离心机、板框式脱水机等。

2.污泥预处理:将污泥进行初步处理,去除颗粒物、异物等杂质,减少设备的磨损,提高脱水率。

3.添加化学药剂:根据不同的污泥特性,选择合适的化学药剂,如絮凝剂、聚合物等,调节污泥的性质,增加脱水效果。

4.进料及输送:将经过预处理的污泥通过输送装置,送入脱水机的进料口。

5.离心脱水:利用离心机的高速旋转,产生离心力,使污泥中的水分被挤压出来,然后通过设备上的排水装置排出。

6.溢流处理:将离心机中产生的溢流进行处理,如进一步去除悬浮固体、回收操漏水等。

7.污泥收集与处置:将脱水后的污泥收集起来,根据实际情况选择合适的处置方式,如焚烧、填埋、土壤改良等。

三、操作要点及注意事项:1.特定药剂的选择:根据污泥的成分和性质,选择合适的化学药剂,并进行小试验证,确定最佳药剂用量。

2.脱水机参数的调整:不同的离心脱水机在处理不同污泥时,其转速、斜度等参数需进行调整。

3.操控设备操作:操作人员需掌握脱水机的操作要点、维护保养方法和故障处理,以保证设备的正常运行。

4.脱水效果的监控:定期检测污泥的含水率,调整操作参数,以保持脱水效果的稳定和最佳状态。

5.残余物的处理:对于脱水机生成的滤饼及废水,应进行合理的处理,避免对环境造成污染。

四、技术优势:1.降低处理成本:通过深度脱水,减少污泥的体积和重量,降低处理和处置的成本。

2.提高资源利用:脱水后的污泥可以作为肥料、燃料等二次利用,减少资源浪费。

3.减少对环境的影响:降低污泥的水分含量,减少污泥的体积,减轻对环境的污染和压力。

4.自动化程度高:深度脱水设备可以实现自动化控制,减少人工操作,提高工作效率。

总之,污泥深度脱水技术方案是一种有效的污泥处理方法,可以降低污泥的水分含量,减少处理和处置的成本,可在实际应用中根据工艺条件和实际需求进行调整和改进。

污泥深度处理工艺技术简析

污泥深度处理工艺技术简析

污泥深度处理工艺技术简析引言:根据我国环保部门的相关资料,截止2013年底我国内地投入运行的污水处理设施有4127座,平均日处理污水能力为1.83亿立方米。

按照每一万立方米污水产生7吨污泥的保守数字来估计,全国的污水处理厂每天产生的污泥量也在13万吨以上。

可以预见的是随着城市化进程的不断加速,这一数字还会快速攀升。

与污水处理能力迅速增加相比,我国的污水处理厂对于污泥的而处理无论从观念、还是从技术或投入上都相对滞后。

因此结合重庆地区目前已实施或正在实施的一些污泥深度处理项目对污泥脱水技术进行研究具有重要意义。

一、污泥深度脱水处理的主要工艺简介我国的污泥脱水始于本世纪初,2002年上海市石洞口污水处理厂在国内率先使用隔膜板框是压滤机进行污泥脱水作业,并取得了良好的脱水效果。

随后几年上海市的其他一些污水处理厂相继开始应用该工艺进行污泥脱水,与此同时,该工艺也在全国其它地区得到应用。

污泥脱水是污泥处理的关键性步骤之一,其目的是使污泥进一步减容,并由流体逐步转化成固态,这样不仅可以实现污泥的减量,同时也方便了污泥的运输。

目前常用的污泥脱水方法主要包括自然干化脱水和机械脱水两大主要形式。

其中自然干化就是将污泥放置到通风的场地上,通过自然风干的方式达到脱水的目的。

这种脱水方式的缺点是显而易见的,首先,对于场地的维护管理工作量很大,其次空气湿度对风干效率影响较大,另外还会产生比较严重的气味,影响周围的大气环境和居民的生活。

因此不宜在大范围推广使用。

机械脱水是指利用机械设备的外力对污泥进行脱水,由于这种方式占地少、脱水快、无异味,因此具有明显的技术优势和推广价值。

目前常用的机械脱水方式主要有真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水三大类。

其中最常用的是压滤脱水。

二、重庆地区污泥深度脱水处理工艺的应用现状(一)以唐家沱污水处理厂为代表的热干化工艺(1)工艺原理。

热干化即是将一定数量的热能传给物料,物料所含的湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是干化的工艺过程。

污泥深度脱水和处置方案

污泥深度脱水和处置方案

污泥深度脱水和处置方案污泥深度脱水是指将湿污泥中的水分去除,从而提高污泥的固含量的过程。

钢带式压榨过滤机是一种常用的污泥深度脱水设备,其原理是利用滤带对污泥进行挤压和过滤,使污泥中的水分脱离并通过滤带排出,从而实现污泥的脱水。

钢带式压榨过滤机主要由进料系统、脱水系统和清洗系统三部分组成。

进料系统将湿污泥均匀地送入过滤区域,脱水系统通过滤带对污泥进行挤压,使污泥中的水分被分离出来,而固体颗粒则保留在滤带上。

清洗系统用于清洗滤带,确保设备的正常运行。

钢带式压榨过滤机具有脱水效果好、处理能力大、自动化程度高等优点,适用于各种污泥的脱水处理。

下面将介绍钢带式压榨过滤机的运行方案:1.进料预处理:在进料系统中,对湿污泥进行预处理,去除其中的大颗粒物质,并将湿污泥均匀地送入过滤区域。

可以通过筛网、除磁器等设备完成此步骤。

2.过滤脱水:将经过进料预处理的湿污泥送入脱水系统。

在脱水系统中,利用滤带对污泥进行挤压和过滤,使污泥中的水分脱离,而固体颗粒则保留在滤带上。

经过一段时间的脱水,污泥中的水分将被充分排出。

3.滤带清洗:在脱水完成后,滤带上会残留一定量的固体颗粒。

为了确保设备的正常运行,需要对滤带进行清洗。

一般可以使用高压水枪或者自动清洗装置对滤带进行清洗,去除残留的固体颗粒。

4.排出脱水后的物料:经过脱水和清洗后,固体颗粒会保留在滤带上,形成一条较干的固体污泥带。

可以利用机械装置将固体污泥带从滤带上刮离,并通过输送设备将其排出。

5.固液分离:脱水后排出的固体污泥需要进行固液分离处理。

可以使用离心机、带式过滤机等设备对污泥进行进一步的分离,使得固体颗粒和液体分开,从而实现对固体颗粒和液体的单独处理。

总结来说,钢带式压榨过滤机是一种常用的污泥深度脱水设备,其运行方案包括进料预处理、过滤脱水、滤带清洗、脱水物料排出和固液分离等步骤。

通过这些步骤的合理组合和操作,可以实现对污泥中水分的脱离,从而提高污泥的固含量,减少废物排放,达到环保和资源化利用的目的。

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方法
气浮法
离心法
4. 污泥的浓缩
重力浓缩
重力浓缩主要用于浓缩 剩余活性污泥及初沉污 泥和剩余活性污泥的混 合污泥。
4. 污泥的浓缩
气浮浓缩法
气浮浓缩是依靠微小气泡与污泥颗粒产生黏附作 用,使污泥颗粒的密度小于水而上浮,并得到浓缩。
重力浓缩与气浮浓缩的比较
优 点 缺 点
重力浓缩
运行费用低,系统简 单,管理简单
解决方案。
厦门市污泥处理处置现状
600 487 450 300 150 0
2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年
530
413 300 240 130 180
厦门市污泥处理处置现状一览表
污水处理厂 筼筜污水厂 石渭头污水厂 日均产泥量 (吨/日) 65 90 74 污泥处置方式 深度脱水,运往白云飞垃圾填埋场填埋或绿化使用; 传统脱水,采用生物制肥或运往腾龙热电厂焚烧。 深度脱水,运往白云飞垃圾填埋膜厢式压滤机、多级离心
泵。多级离心泵的工作压力一般为1.6-1.8MPa, 高压厢式 隔膜压滤机膜材料一般采用进口增强聚丙烯(PP)。 • 吹脱系统包括空气压缩机、储气罐等。空气压缩机工作压 力一般为1.0MPa。
• 卸泥系统包括卸料斗、皮带输送机(或螺旋输送机)。皮
• 调理后的污泥放置时间不宜过长,否则会导致过滤性能变 差。调理后的污泥的含水率一般为94~96%。
• 调理池一般不少于2座,一用一备。池型一般为立式圆形,
避免出现搅拌死角。池子底部应考虑排泥放空装置,定期 进行排泥。调理池需配套搅拌设备,实现污泥和调理剂的 充分混合。宜采用立式混合搅拌设备,以减少对设备的腐 蚀。 • 由于CaO粒径小,因此CaO投加设备应考虑防尘设施。尽 管调理后的污泥基本没有臭味,但调理前的污泥易产生臭 味,需注意除臭措施。
5.2、污泥脱水性能的评价指标 比阻抗值r
dV pA2 dt (rcV Rm A)
比阻抗值的物理意义是单位干重滤饼的阻力,比 阻抗值越大的污泥,越难过滤,其脱水性能也差。 毛细吸水时间(CST) 其值等于污泥与滤纸接触时,在毛细管的作用 下,水分在滤纸上渗透1cm长度的时间,以秒计。
海沧污水厂
杏林污水厂 集美污水厂 同安污水厂
39
33 25 25
传统脱水,运往腾龙热电厂焚烧。
深度脱水,运往白云飞垃圾填埋场填埋。 深度脱水,运往白云飞垃圾填埋场填埋。 传统脱水,运往腾龙热电厂焚烧或美格农艺苗圃。
翔安污水厂
合计
1
197+155
传统脱水,运往翔安市头垃圾填埋场填埋
注:表中数据为2009年10月~12月份生产统计数据,其中深度脱水后污泥总产量为197吨/日
转筒式离心机构造图
脱水用高分子絮凝剂
卧螺离心脱水机
(2) 转筒离心机的选择: 根据离心机的处理能力,即每台机每小时处理 湿污泥立方米数,或每台机每小时处理干污泥千克 数来决定的。 板框压滤机 (1)板框压滤机的构造 (2) 板框压滤机的选用
根据污泥量、过滤机的过滤能力来确定所需过 滤面积和压滤机台数及设备布置。
用。
• 在调理池中完成污泥调理,先后采用浓度为38%的FeCl3溶 液和级配大于100目的CaO进行调理。由加药泵投加FeCl3溶 液,使用电磁流量计来计量;由电子称计量后自动投加 CaO。按质量百分比来计算,FeCl3的加入量约为污泥量
(重量比)的0.5%~0.7%,CaO的加入量约为污泥量的
1.0%~1.5%。
转筒式干燥器 和焚化炉
Sevar干燥器
各种污泥干燥器和焚化炉的选择
各种污泥干燥器的比较
各种污泥焚化炉的比较
7、污泥的干燥与焚化 污泥的干燥与焚化瓶颈: 费用非常昂贵,每吨污泥(含水率 在80%计)约300—500元,污水处 理厂无法承受如此高的费用。
污泥的脱水含水率高,无法达到填
埋场进场要求。 污泥干燥与焚化费用昂贵,企业无 法承受。 在此基础上提出了污泥深度脱水的
混合条件
6、污泥的脱水
污泥脱水的作用是去除污泥中的毛细水和表面 附着水,从而缩小其体积,减轻其质量。
污泥的自然干化
围堤和隔墙
排水系统
输泥槽
滤水层 不透水底层 轻便铁轨
支柱和透明顶盖
污泥干化床脱水效果的影响因素 气候条件 污泥性质 污泥调理
6、污泥的脱水
污泥的机械脱水及其设备
转筒离心机
脱水机械
板框压滤机
污泥深度脱水技术简介
——以厦门污泥深度脱水情况为例
1.概述
• 目前我国工业废水和城镇生活污水排放总量超过了620亿吨, 如果全部得到处理,则将产生污泥量(干重)为840万吨,占 我国总固体废弃物的3.2%。福州市日供水能力为134万吨, 产生污水量约110万吨;现仅拥有祥坂、马尾、快安、洋里、
金山、大学城污水处理厂6个污水处理厂,日处理污水能力 约为54万吨,污泥量(干重)约为60吨,湿污泥量达到6000 吨,目前在建的新店和连坂污水处理厂合计20万吨,已经 规划设计的洋里污水处理厂30万吨,如果污水全部处理则 湿污泥量达到1.1万吨/日。如此巨大的污泥量,在贮存、处 理、运输过程中,会耗费大量的人力、物力,因此污泥处 理问题将越来越突出。
停留时间长、池容大, 污泥可能腐化发臭和 脱N上浮 运行费用高,系统复 杂,管理麻烦
气浮浓缩
停留时间短,池容小, 污泥不会腐化发臭和 脱N上浮
4. 污泥的浓缩
离心浓缩法 原 理 利用污泥中固、液相的密度不同,在 高速旋转的离心机中受到不同的离心 力而使两者分离,达到浓缩的目的
效果指标
出泥含固率,3min停留时间,含固率 可达到4%
3、污泥中的水分及其对污泥处理的影响
1. 污泥中的水分
存在于污泥颗粒间隙中的水,称为 间隙水或游离水,约占污泥水分的 70 % (1) 游离水: 左右。这部分水一般借助外力可与泥粒 分离。
存在于污泥颗粒间的毛细管中,称 (2) 毛细水: 为毛细水,约占污泥水分的20%左右。 也有可能用物理方法分离出来。
黏附于污泥颗粒表面的附着水和存 在于其内部(包括生物细胞内的水)的内部 (3) 内部水: 水,约占污泥中水分的10%左右。有干 化才能分离,但也不完全。
3. 污泥中的水分对污泥处理的影响
污泥处理的方法取决于污泥含水率和最终的处置方式。
污泥的含水率与污泥状态
4. 污泥的浓缩 污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体 积的有效方法。 污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。 重力浓缩
2、污泥的分类 、性质及主要指标
来源
栅渣
沉砂池沉渣
初沉池污泥 二沉池生物污泥
富含有机物,容易 腐化、破坏环境, 必须妥善处置
城市污水厂产生的污泥量约为处理水体积的1% 左右(0.5%~1.5%),含水率99.2%左右。 降低含水率,使其变流态为固态, 同时减少数量 处理目的
稳定有机物,使其不易腐化,避免 对环境造成二次污染。
1.概述
• 污泥中含量最多的是水,可达总质量的95%~99.5%,将 其中的水分去除,就会大大缩小污泥的体积,但研究表明 城市污水处理厂污泥中固体物质主要是腐殖质,它由亲水 性的带负电的胶体微粒组成,与水亲和力很强,比阻值大, 脱水性能差,给处理和处置带来很多问题。为此在污泥进 行机械脱水前,通常需要调理剂进行调理,以改变污泥颗 粒表面性质和组分,破坏污泥的胶体结构,减小与水的亲 和力,从而改善脱水性能。污泥调理方法有化学调理法、 淘洗加药法、冷冻法和加热调理法,而化学调理法被长期
加药调理法
原理 用化学药品破坏泥水间的亲和力,通过调 理使污泥的比阻抗 (或CST)降低
1. 调理剂种类
无机调理剂
有机调理剂 2. 调理剂投加量的确定 作比阻抗r及CST与调理剂用量的关系曲线图确 定最佳调理剂用量和品种。
3. 影响污泥调理效果的因素 污泥性质 调理剂品种 污泥调理条件 温度 pH 调理剂配制浓度
污泥 性质 表征 参数
含水率与含 固率 挥发性固体 污泥中的有 毒有害物质 污泥的脱水 性能
含水率是污泥中水含量的百分数, 含固率则是污泥中固体或干泥含量 的百分数
含水率在85%以上呈流态,65%~ 85 %时呈塑态,低于60%呈固态 挥发性固体(用VSS表示),是 指污泥中在600º C的燃烧炉中能被 燃烧,并以气体逸出的那部分固 体,反映污泥的稳定化程度 重金属约50%转移到污泥中,污泥 作为肥料,重金属离子含量应不超 过“农用污泥标准”GB4284-84 用比阻(r)或毛细吸水时间 (CST)评价
污泥深度脱水处理,一般包括污泥浓缩、污泥调理、压滤脱水 和污泥最终处置等四个步骤。工艺流程如下图。
原污水 格栅 沉砂池 初沉池
污泥 污水处理系统
污泥
除磷池
上清液
浓缩池
调理池
滤液
隔膜厢式压滤
与出水混合后排放
泥饼
焚烧
泥饼处置
土地利用
填 埋
污泥调理
• 污泥通过调理,破坏以蛋白质为基础的细胞壁,释放污泥
中的结合水和吸附水,细胞内水,克服污泥比阻,大幅度 降低污泥粘性,提高污泥脱水效果。 • FeCl3 加CaO的调理方式,可显著提高污泥的脱水效果。同 时,加入的FeCl3 和CaO和还有钝化重金属和杀菌除臭的作
箱式板框压滤机
6、污泥的脱水 污泥的脱水瓶颈: 含水率在75%—85%之间,按照垃圾 填埋场进场标准是不允许的,福州在 2010年第四季度将拒绝含水率高于 60%的污泥进场,污水处理厂面临大 量污泥无处可去的处境。
7、污泥的干燥与焚化
概述
污泥干燥是将脱水污泥通过处理,去除污泥中 绝大部分毛细管水、吸附水和颗粒内部水的方法。 污泥的干燥与焚化设备
而广泛使用。
1.概述
• 化学调理法常用的调理剂分为无机和有机调理剂两大类。 无机调理剂主要是一些铁盐、铝盐和石灰等。有机调理剂 可分为表面活性剂、天然高分子物质和有机合成高分子物 质。表面活性剂按结构可分为阴离子型(羧酸盐)和阳离
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