20型焊烟净化器
焊接烟尘净化器的工作原理与应用
烟 尘通过 吸气 臂 进入 净 化 系 统 ，净 化 系 统 内部 进 风
口的飞溅 火 花分 离 装 置 可拦 截缓 冲在 管 道 内随 气 流 快 速移 动 的飞 溅 和 大 颗粒 粉 尘 ，并 直 接 被 分 离 掉 入 下方 的粉尘 收集装 置 。
常 重要 。
（ ） ＿作原 理 ３ ［ ．
在 烟尘 净 化 系 统 运行 中 ，有 害
公 司于 ２０ ０５年购 买 了部分 焊 接烟 尘 净化 器 （ 图 １ 图２ 和 为后 桥 箱 在使 用 烟 尘净 化 器 前 后 的对 比图 ， 可 以看 出效果 非常 明显 ） ，从 使用 效 果来 看 ，焊 烟捕 捉 率能 达到 ８ ％ 以上 ，且 能达 到空气 室 内排 放标 准 ， ０
分为 四大类 ，具 体 如 下 ：① 高 真 空 烟尘 净 化器 ，可 分为迷 你 型高 真 空 烟 尘净 化 器 、高真 空 筒 式 烟 尘 净 化器 、高真 空 中 央烟 尘 净 化 系 统 。② 移 动 式 烟 尘 净
化器 ，可分 为 经 济 型 烟尘 净 化 器 ，引 分 为 机 械 式 烟
６ ４
参磊
３ ．焊接烟尘净化器在我公 司的使用情况
公 司 以生产推 土机 为 主 ，其 中大 型结 构 件较 多 ，
像后 桥 箱 、台 车 架 、主 机 架 、推 杆 及 铲 刀 等 ，焊 接 工作 量大 ，焊 接 工 况差 别 大 ，要 做 好 焊 烟 的净 化 处
理 ，净化器 结 构 能 与具 体 焊 接 工 况相 结 合 就 显 得 非
尘 净化器 （ 可移动 ）、静 电式 烟尘净 化器 （ 可移 动 ） 、 筒式 Ⅱ型 烟 尘 净 化 器 （ 可移 动 ） 、筒 式 烟 尘 净 化 器 （ 可移动 ） 。③ 固定 式 烟尘 净 化 器 ，可 分 为机 械 式 烟 尘 净化器 （ 固定 式 ） 、静 电式 烟尘 净化器 （ 固定 式 ）、 筒 式烟尘 净化 器 （ 同定 式 ） 。④ 中央烟尘 净化 系统 。
焊烟净化器说明书
说明书焊接烟尘净化器目录一、使用安全守则二、工作原理三、产品结构与技术数据结构特点四、技术参数五、适用范围六、机器的正确使用及操作七、维修说明八、常见故障排除一、使用安全守则1. 所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。
2. 在检修前，切记先将电源插头拨出或切断电源。
3. 为避免意外，停机时必须将电源插头拨出或切断电源；4. 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。
5. 在任何情况下，都应将机器存放在干爽室内，避免雨淋，清洁本机时应使用干布。
6. 连接电源之插头需有地线，而插座亦需有保险掣。
7. 为避免电线损伤，切勿将重物辗过或用力拉扯。
8. 拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。
9. 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机，以免引起火警或爆炸。
10. 本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边。
11. 以便工作人员及时阅读。
二、工作原理烟尘通过焊烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。
静电式需定期清洗电极板三、产品结构与技术数据结构特点1．焊烟净化器由离心风机、滤筒过滤室、或静电极板式净化舱,集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
2．焊烟净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
3、焊烟净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。
4、焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。
5、滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
焊烟净化器的设计标准是什么
焊烟净化器的设计标准是什么焊烟净化器主要用于焊接过程中产生的烟尘和有害气体的净化和处理，其设计标准取决于以下几个方面。
1. 净化效率：焊烟净化器的设计目标是有效去除焊接过程中产生的烟尘和有害气体，保证室内空气的清洁，所以净化效率是设计的重要指标之一。
净化效率通常通过对净化器在一定条件下的颗粒物和气体去除率进行测试来评估。
2. 流量处理能力：焊烟净化器设计时需要考虑焊烟产生的流量大小，在满足净化效果的前提下，设计净化器的处理能力要适应焊接过程中产生的烟尘和气体的排放量。
3. 噪声控制：焊烟净化器一般需要运行较长时间，因此对于噪声的控制也是设计中需要考虑的因素之一。
设计时需要选择低噪声的电机和风扇，并合理设计结构，以减小运行时产生的噪声。
4. 能耗：焊烟净化器的设计要尽量降低能耗，以节约能源和减少运行成本。
设计时需要选择低功率的电机和风扇，并采用高效的过滤材料和净化技术，以提高净化效率的同时降低能耗。
5. 维护和清洁：焊烟净化器需要定期进行清洁和维护，设计上应该考虑到简便易行的维护操作。
例如，可以采用易于更换和清洁的过滤器，或者设计有自清洁功能的净化器等。
6. 安全性：焊烟净化器设计时需要考虑安全性，确保设备运行时不会对人体和周围环境造成危害。
例如，在设计中需要合理布置和选择材料，以防止火灾和爆炸等危险事故的发生。
7. 适应性与可靠性：焊烟净化器设计时还需要考虑其适应不同焊接过程的需求，具有一定的灵活性。
同时，净化器的设计要具有可靠性，确保设备长时间运行时稳定可靠，不容易出现故障和损坏。
综上所述，焊烟净化器的设计标准主要包括净化效率、流量处理能力、噪声控制、能耗、维护和清洁、安全性、适应性与可靠性等方面。
这些设计标准的合理考虑和满足，可以保证焊烟净化器的性能和效果，提高室内空气质量，保护人体健康和环境安全。
ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件
ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件WS 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件一、引言焊接烟尘是一种常见的工业废气，其中含有大量的有害物质，对环境和人体健康造成严重影响。
为了保障工人的健康和环境的安全，焊接烟尘净化器应运而生。
本文将介绍WS 715-2014焊接烟尘净化器的通用技术条件，包括其基本原理、性能要求和测试方法。
二、基本原理焊接烟尘净化器是一种通过物理或化学方法净化焊接烟尘的设备。
其基本原理是通过过滤、吸附、静电除尘等方式，将焊接烟尘中的颗粒物和有害气体去除或转化为无害物质。
三、性能要求1. 净化效率焊接烟尘净化器的净化效率是评估其性能的重要指标。
根据国家标准要求，焊接烟尘净化器的粉尘净化效率应不低于90%，有害气体净化效率应不低于80%。
2. 风量控制焊接烟尘净化器应能根据实际需要调节风量，以保证净化效果和设备的运行稳定。
风量调节范围应在设计风量的正负10%内。
3. 噪音控制焊接烟尘净化器的噪音水平应符合国家标准要求，以不对周围环境和工人的生产和生活造成噪声污染。
4. 能耗要求焊接烟尘净化器的能耗应尽量低，以降低生产成本和对环境的影响。
能耗测试方法可参照国家标准进行。
四、测试方法1. 净化效率测试将焊接烟尘净化器安装在实际生产条件下进行测试，采集净化前后的气体和颗粒物样品，通过化学分析和颗粒物计数法来确定净化效率。
2. 风量控制测试在工作条件下，通过仪器测试和记录焊接烟尘净化器的进风和出风风量，并进行风量调节试验。
3. 噪音测试将测量仪器放置在焊接烟尘净化器的工作区域内，进行噪音测试，记录噪音水平，并与国家标准进行对比。
4. 能耗测试通过仪器记录焊接烟尘净化器的电能消耗，以及其他能源消耗，计算出能耗指标，并与国家标准进行对比。
五、结论WS 715-2014焊接烟尘净化器的通用技术条件规定了焊接烟尘净化器的基本原理、性能要求和测试方法。
该标准对于确保焊接烟尘净化器的性能稳定和净化效果达标具有重要意义，也将促进焊接行业的绿色发展和环境保护。
移动式焊烟净化处理器
在焊接的生产过程中，都会产生大量的焊接烟尘。
人体大量或长时间吸入焊烟对健康有害；焊接车间的焊烟浓度过大时影响车间的能见度，易发生安全事故。
粉尘粒径：呼吸系统10 - 2μm只能到达喉咙部位2–0.5μm只能到达气管部位<0.5μm进入
肺部。
我司多年来从事环保系统设计，制造、安装、调试、改造与售后服务。
一、新瑞除尘器设计思路
1.良好的烟尘扑捉效率，达到客户的期望值
2.合格排放（焊烟过滤效率达到99% 以上）
3.系统安全（除尘系统的防火，防爆）
4.系统操作使用人性化，长期稳定（工人爱用，会用）
5.合理的维护使用成本（领导喜欢用）
二、移动式焊烟净化器
除尘设备是一款专为工业打造的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于焊接、切割、打磨、化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业
及其它有粉尘、烟雾污染的场所使用。
我司针对焊接烟尘的处理特意研发移动式焊烟净化处理器，为各种焊接设备解决焊烟的
困扰。
移动式焊烟净化器适应于单、双工位，净化效率高，轻巧灵活，配有2-4米长的万向
吸气手臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。
焊接烟尘净化器主要部件包括:万向
吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、覆膜阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、
风机、脉冲清灰等。
联系方式：见上图。
焊接烟尘净化器安全操作规程
焊接烟尘净化器安全操作规程焊接烟尘净化器是一种常见的环保设备, 用于处理焊接过程中产生的烟雾和粉尘。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行, 下面是焊接烟尘净化器的安全操作规程:一、操作前准备1.确保操作人员已经接受过相关培训, 了解焊接烟尘净化器的操作原理和安全注意事项；2.确保焊接烟尘净化器接地良好, 电源接线正确；3.确认所有安全设备齐全, 如防护罩、安全开关等；4.检查烟尘净化器的滤网和滤芯是否干净，是否需要更换。
二、操作过程1.在焊接过程中, 及时将焊接枪或焊接电极送入烟尘净化器的工作区域, 确保烟尘能够顺利进入净化器；2.确保焊接烟尘净化器正常运行, 监测其工作状态和净化效果；3.在焊接结束后，及时将焊接枪或焊接电极退出净化器工作区域，避免烟尘在焊接枪或电极上积聚。
三、维护保养1.定期清理焊接烟尘净化器的滤网和滤芯, 以确保其正常工作；2.定期检查烟尘净化器的电源线、开关和连接器等, 以确保其安全可靠；3.定期检查焊接烟尘净化器的风机、过滤器等设备部件的工作情况, 及时更换损坏或老化的部件；4.定期进行设备维护保养，并记录保养情况。
四、安全注意事项1.在操作焊接烟尘净化器时, 应戴好防护口罩、护目镜和手套, 避免烟尘对身体的伤害；2.在维护和保养焊接烟尘净化器时, 应先切断电源, 并确保设备停止运行后才能进行维护作业；3.避免将可燃物品或易燃气体放置在焊接烟尘净化器周围, 防止发生火灾或爆炸事故；4.在检修或更换焊接烟尘净化器的部件时，应按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作导致设备损坏或故障。
五、应急处理1.在操作焊接烟尘净化器时, 如发现设备发生异常或故障, 应立即停止使用, 并及时进行检修或报修；2.如发生设备故障或火灾等紧急情况，应按照企业紧急预案和逃生路线疏散，并及时向相关部门报警。
通过遵守以上操作规程, 可以确保焊接烟尘净化器的安全运行, 保护操作人员的健康和设备的正常工作。
焊接烟尘净化器安全技术操作规程
焊接烟尘净化器安全技术操作规程焊接烟尘净化器是用于清除焊接工艺中产生的烟尘和有害气体的设备，为保证使用的安全性和有效性，需要制定相应的技术操作规程。
下面是一个2000字的焊接烟尘净化器安全技术操作规程。
一、总则焊接烟尘净化器是用于焊接工艺中烟尘净化和有害气体去除的设备，为了确保人员和设备的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
二、设备安全1. 使用符合国家标准和行业规定的焊接烟尘净化器，并定期进行检修和维护。
2. 在使用设备前，要检查设备的电源线是否有破损，禁止使用有安全隐患的设备。
3. 在操作设备前，要确保设备正常工作，包括电源连接正常、灯光指示正常等。
4. 确保设备放置平稳，不得在设备附近堆放可燃物或其他危险品。
5. 使用设备应使用防水、防潮、防震等安全防护措施，禁止任何人伸手进入设备内部。
三、操作规程1. 开机操作① 打开设备前，要先确保操作台面以及周围无杂物，避免引起堵塞或其他意外。
② 打开设备，启动设备内的风机，并将设备调节至合适的工作状态。
2. 关机操作① 在关闭设备前，要确保设备内的烟尘净化装置已经停止工作。
② 关闭设备前，要先关闭电源开关，并等待设备内部的气流消失后，方可进行其他操作。
3. 维护保养① 定期对设备进行清洗，清理设备内部的积尘以及其他杂物。
② 检查设备内部的密封，确保设备的密闭性，避免烟尘泄露。
③ 定期更换滤网和滤芯，保证设备的净化效果。
④ 经过一段时间的使用，要对设备进行全面检修和保养，确保设备的功能正常。
4. 预防火灾① 禁止在设备附近进行明火作业，禁止吸烟或使用明火。
② 使用设备时，要确保设备周围无易燃物品，禁止使用易燃气体。
③ 定期检测设备内部的电气线路，防止发生电路短路或其他火灾隐患。
5. 废气排放① 废气排放要符合国家和地方的环保规定，确保不对环境造成污染。
② 废气排放口要保持通畅，禁止堵塞或封闭排放口。
四、事故应急处理1. 当设备发生故障、漏电或其他意外情况时，要立即切断电源，停止设备运行，并报告上级。
焊接烟尘净化器通用标准规范
焊接烟尘净化器通用标准规范焊接烟尘净化器是一种用于过滤和清除焊接过程中产生的烟尘和有害物质的设备。
为了确保焊接烟尘净化器的安全性、有效性和可靠性，需要建立通用的标准规范。
以下是针对焊接烟尘净化器的通用标准规范的要点：1. 设计要求：焊接烟尘净化器的设计应符合相关的国家标准和法规要求，确保其在使用过程中能够达到预期的效果。
2. 材料选择：焊接烟尘净化器的主要结构部件应采用耐高温、耐腐蚀、抗磨损的材料，以保证其长期稳定运行。
3. 过滤系统：焊接烟尘净化器的过滤系统应具备较高的过滤效率和处理能力，能够有效过滤焊接过程中产生的烟尘和有害气体，并保证处理后排放符合相关的环保标准。
4. 排放系统：焊接烟尘净化器的排放系统应采用合适的排放方式，确保经过过滤处理的烟尘和气体能够安全、有效地排放到大气中。
5. 控制系统：焊接烟尘净化器的控制系统应具备多种操作模式，能够自动监测和调节设备的运行状态，保证设备正常工作。
6. 安全保护措施：焊接烟尘净化器应设计安全保护装置，如过热保护装置、防爆装置等，以确保设备在异常情况下能够自动停止运行，并保护人员和设备的安全。
7. 维护和保养：焊接烟尘净化器应提供维护和保养说明，包括清洁过滤器、更换滤芯、检查排放系统等，以保证设备的稳定运行和使用寿命。
8. 性能测试标准：焊接烟尘净化器应根据相关的性能测试标准进行检测，包括过滤效率、处理能力、噪声水平等指标的测试，以确保设备的性能指标满足用户要求。
9. 标识与包装：焊接烟尘净化器应具备清晰的标识，标明产品名称、型号、生产日期等重要信息，并采用适合的包装，确保设备在运输和储存过程中不受损坏。
通过建立通用的标准规范，可以确保焊接烟尘净化器的设计、制造和使用过程都能够符合相关的要求，提高设备的质量和可靠性，保护工人的健康和环境的安全。
车间焊烟除尘方案
第2篇
车间焊烟除尘方案
一、前言
随着焊接技术在工业生产中的应用日益广泛，焊烟污染已成为影响车间作业环境和员工健康的重要因素。为解决这一问题，制定一套科学、合理、有效的车间焊烟除尘方案至关重要。本方案将从设备选型、布局、操作管理、监测等多个方面进行详细规划，以确保车间的环保要求和职业健康安全。
（2）中央式焊烟净化系统：适用于焊接作业点相对固定、作业面积较小的车间。
（3）局部排风装置：适用于焊接作业点较少、作业面积较小的车间。
2.焊烟净化设备布置
（1）根据车间焊接作业点的分布，合理布置焊烟净化设备。
（2）确保焊烟净化设备的进风口与焊接作业点保持一定距离，避免直接吸入高温焊烟。
（3）合理设计风管走向，降低风管阻力，提高净化效果。
二、目标
1.降低车间焊烟浓度，确保符合国家职业健康标准。
2.提高车间空气质量，改善作业环境。
3.减少焊烟对设备的腐蚀，延长设备使用寿命。
4.提高生产效率，降低企业运营成本。
三、方案内容
1.焊烟净化设备选型
选用高效、低能耗、便于维护的焊烟净化设备，主要包括以下几种：
（1）移动式焊烟净化器：适用于焊接作业点较多、作业面积较大的车间。
3.焊接作业管理
（1）加强焊接作业人员的培训，提高其环保意识和操作技能。
（2）制定焊接作业规范，要求作业人员必须佩戴个人防护用品。
（3）定期检查焊烟净化设备，确保其正常运行。
4.车间通风与采光
（1）合理设计车间通风系统，提高车间内空气流通，降低焊烟浓度。
（2）改善车间采光，提高作业人员视觉舒适度。
移动式焊接烟尘净化机说明书
产品说明书ZD-1200移动式静电焊接烟雾净化器上海章凯空气净化技术有限公司一．产品简介本产品采用高压静电工作方式，净化高效，维护方便，净化率可达到95%以上，达到环保验收标准。
净化器使用方便，适用于机械加工厂、汽车总装厂、维修厂等净化焊接作业的烟尘。
吸入的焊接烟气，净化后直接在室内排放即可，有助于保持室内的封闭，在冬季保持室温，便于作业。
单体净化器采用可移动式结构，移动，对使用环境的适应能力更强。
配备高性能的德国洛森外转子风机，吸风量大，工作噪声低，极好的吸收稳定性。
二. 焊接烟雾净化器的作用ZD-1200型焊接烟雾净化机是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
三．除尘机理焊烟废气被风机负压吸入净化机，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾废气装置内部被过滤。
而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，最后排出达标气体，从而有效降低PM2.5的烟尘排放量。
四. 应用场所电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生的烟气处理。
五. 柔性吸臂引风通道采用3米不锈钢柔性吸气臂，可任意弯曲，方便与焊接作业处紧密连接，在保证高效引风的前提下，兼顾灵活。
如有特别需要，也可根据现场情况加工定制。
六. 可移动的净化器主体净化器主体下方装有静音滚轮，能在厂房内自由移动。
亦可根据需要，选择吊装滑轨等安装方式。
七. 电极工作原理它的双区式是指电离段与收集段，每个电离段由一系列钨钢线组成，在一系列接地板中间并通给高压直流电，大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时被电离并带有正或负电荷。
每个收集段由很多数量的平行板组成，通以高压直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引同时也受到带电板的驱赶，正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。