油泵检修作业指导书
电动往复泵维护检修作业指导书
电动往复泵维护检修作业指导书1范围1.1主题内容本作业指导书规定了电动往复泵维护检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.2适用范围本作业指导书适用于电动往复(柱塞、活塞、隔膜)泵的维护和检修。
2编制依据SH/T3141石油化工往复泵工程技术规范SH/T3541石油化工泵组施工及验收规范GB/T9234机动往复泵GB/T7784机动往复泵试验方法API Std674容积式泵往复式SHS01014蒸汽往复泵维护检修规程SHS03059化工设备通用部分检修及质量标准SHS01073一般机泵用联轴器检修及质量标准SHS01015-2019电动往复泵维护检修规程3检修周期与内容3.1检修周期电动往复泵根据设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备，并结合生产装置运行周期，确定检修周期，一般为24～48个月。
3.2检修内容泵解体、清洗，检查、测量各零部件间隙及磨损情况，视情更换相应零部件。
具体检修项目如下:3.2.1检查泵、入口附属管线及件(含阀门、滤器等);3.2.2检查、校验泵出口压力表、安全阀及稳压装置等;3.2.3检查进、出口阀组零部件，视情修理或更换;3.2.4电机检查、修理或更换，电气、仪表校验、修理或更换:3.2.5修理或更换活(柱)塞、十字头、连杆、曲轴等主要零部件3.2.6更换活塞环、密封填料；隔膜泵应检查膜片使用情况，校验压力表、内置压力限制阀、补油阀和隔膜破裂报警装置是否完好;3.2.7检查各部轴承磨损情况，视情修理或更换；3.2.8检查减速机并调整各部间隙；3.2.9检查计量调节机构是否灵活好用；3.2.10机体找水平;3.2.11检查机身、地脚螺栓紧固情况;3.2.12检查联轴器零部件及对情况，视情调整和更换;3.2.13检查清洗油系统(油箱、油泵、油冷器和油滤器)，调整润滑油油泵压力。
4检修程序与质量标准4.1检修前准备4.1.1掌握泵的运行状况，编制、审批、下达检修计划，备齐检修所需的图纸和技术资料，如使用维护说明书、维修手册和相关检修记录，检修单位编制检修方案或作业指导书，产权单位、检修单位按规定进行检修作业的双向交底，并做好交底记录。
单级悬臂式离心泵作业指导书
2 [ ]新旧机封装配使用时，动静环要对研。
3 [ ]检查波纹管无裂纹或气孔、弹簧的弹性良好。
5．密封 4 [ ]检查 O 型圈情况，如有压扁、压断查清原因。每次检修 O 型圈全部换新。
部分 5 [ ]轴套无磨损。如有查明原因更换或处理。
4 [ ]测量轴承径向间隙。
单级悬臂式离心泵检修作业指导书
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单级悬臂式离心泵检修作业指导书
滚动轴承：
1 [ ]轴承用手转动运行良好，检查游隙超差。
2 [ ]测量轴承与轴的过盈量
3 [ ]止推采用滚动轴承，需测量轴承外圈与压盖间隙。
4 [ ]轴承拆卸或安装时不允许用火焰直接加热。
5 [ ]记录原轴承型号，及精度等级；
箱，抽出转子检查轴承。
1 [ ]检查转子的腐蚀情况。
3． 转子 2 [ ]轴颈工作面粗糙度达 2.8 级以上。 部分 3 [ ]检查键槽、螺纹、背帽、防转垫良好。
4 [ ]检查各口环、中隔环无磨损和松动。如有磨损间隙超标则更换。如松动则点焊。
5 [ ]测量各级口环间隙
6[]
滑动轴承：
4．轴承 部分
1 [ ]测量轴承瓦背紧力的过盈量。 2 [ ]下轴承与轴承座结触均匀，检查接触面积。 3 [ ]轴承合金层与轴承衬结合牢固，表面质量良好，着色探伤合格。
）mm 间隙；
9 [ ] 机封压缩量（
）mm。
10 [ ]回装对中，轴向（
）mm；径向（
）mm。
8．检修
名称
型号
数量
备注
更换新、
旧备件
单级悬臂式离心泵检修作业指导书
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单级悬臂式离心泵检修作业指导书
液压泵维修工操作规程范本
液压泵维修工操作规程范本一、准备工作1.1 检查液压泵维修工具和设备的完好性，确保齐全。
1.2 检查液压泵的工作环境，确保无任何危险。
如有危险，立即采取安全措施。
二、检查液压泵故障2.1 首先，通过观察和听取液压泵的运行声音来初步判断故障可能的原因。
2.2 检查液压泵的压力表和温度表，确保正常工作。
2.3 仔细检查液压泵的各个部件，包括阀门、管道、油箱等，排除故障。
三、维修液压泵3.1 根据故障的初步判断，制定维修计划，并按照计划进行维修。
3.2 首先，关闭液压泵的电源，并确保泵停止运行。
3.3 排空液压泵中的油，注意安全防护措施。
3.4 拆卸液压泵的外壳，并检查内部零件的磨损情况。
3.5 更换磨损严重的零件，并进行适当的润滑。
3.6 清洗液压泵的零部件，并确保清洁干净。
3.7 重新组装液压泵，并测试其工作性能。
四、测试液压泵工作性能4.1 首先，通过泵的自检功能，确认液压泵的工作状态是否正常。
4.2 运行液压泵，观察其工作稳定性和流量是否正常。
4.3 测试液压泵的压力表和温度表，确保其读数准确。
4.4 检查液压泵运行过程中是否存在异常现象，如异常声音或温度过高等，及时采取措施解决。
五、维修记录和报告5.1 在维修液压泵过程中，详细记录每个步骤和操作的细节。
5.2 记录液压泵的故障原因和维修方法，以备将来参考。
5.3 撰写液压泵维修报告，并将报告提交给相关部门。
中期经济效益中可以详细列举各项经济指标省去总结最后可以制定油泵维护周期，提前进行油泵的定期维修,通过合理的维护周期，延长液压泵的使用寿命，减少故障发生率，提高设备利用率。
供油泵检修作业指导书说课讲解
把
1
3
塞尺
200mm
把
1
4
百分表
块
3
5
磁性表座
个
3
6
盒尺
3.6
个
1
19
序号
名称
规格型号
单位
数量
9.1专用工具
1
拉马
个
1
2
导链
2T
台
2
3
导链
3T
台
1
4
钢丝绳
3T×3米
根
4
5
轴承加热器
台
1
9.2常用工具
1
敲击扳手
S30－55
套
1
2
梅花扳手
S8－S30套1来自3开口扳手S8－S32
套
1
4
大锤
12P
停工待检点（H）
专责人/日期
1□1.3
1□1.3.1
1□1.3.2
1□1.3.3
1□1.3.4
1□1.3.5
1□1.3.6
1□1.3.7
1□1.3.8
1□1.3.9
1□1.3.10
质量见证点（W）
专责人/日期
1□1.4
1□1.4.1
1□1.4.2
1□1.4.3
1□1.5
1□1.5.1
1□1.5.2
1□1.6
监护人职责：
监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。
其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
维修岗位作业指导书
目录〔一〕修理工安全(ānquán)作业指导书-------------------------- 〔2〕〔二〕素养要求(yāoqiú)及应知应会----------------------------- 〔4〕〔三〕修理设备修理、检修(jiǎnxiū)规程 ----------------------- 〔6〕〔四〕环保(huánbǎo)作业指导书----------------------------------- 〔16〕〔五〕记录〔17〕〔六〕班长职责〔17〕〔七〕工段长岗位工作标准 ---------------------------- 〔17〕修理工岗位工作(gōngzuò)标准〔一〕修理工安全(ānquán)操作指导书〔安全操作规程〕一、危急源1、一级危急源未按规定穿戴(chuāndài)好劳动防护用品；焊接(hànjiē)作业时未穿好绝缘鞋；焊接作业未佩戴面罩；高空作业未系安全带；安全带有缺陷；照明设施缺损或亮度不够；传动设施防护装置缺陷；导链存在缺陷；临时支架不结实；吊装物品捆扎不牢；铁屑飞溅；钢丝绳超负荷作业；电葫芦、天车手柄潮湿漏电；电葫芦、天车限位缺损；电葫芦、天车钢丝绳断股、断丝或磨损超标；电葫芦、天车吊钩有缺陷；焊接作业未佩戴面罩；钢丝绳套断股、断丝或磨损超标；高空抛物；电焊机无接地线、焊把缺损；电器设施潮湿漏电；下雨天电焊作业防水措施不当；2、二级危急源未执行设备摘挂牌制度；液压系统蓄能器皮囊老化破损；煤气区作业未佩带煤气报警器；煤气报警器失灵；穿插作业下层无防护措施；导链吊装重物超负荷；移动电开工具无漏电保护；锯切未佩戴护目镜；手锤滑脱；清扫转动部位(bùwèi)袖口、下摆未扎紧。
炉顶气密箱修理前未用蒸汽(zhēnɡqì)吹扫煤气高空作业(gāokōngzuòyè)不系安全带；气瓶(qìpínɡ)瓶体胶圈缺损；气瓶曝晒；氧气瓶、乙炔瓶间距不够；含油物品接触氧气瓶；3、三级危急源液压站、煤气〔或氧气〕管道动火作业没有实行严密的防火措施。
加油机维护检修作业指导书（二篇）
加油机维护检修作业指导书1作业准备1.1着装。
按规定着统一工作服，配戴工号牌。
员工服装整洁、仪表端庄，不得穿高跟鞋，不准戴老花镜。
1.2切断电源。
切断准备保养的加油机电源1.3悬挂警示牌。
在电源开关处悬挂正在维修标志牌。
1.4关闭底阀。
关闭准备保养的加油机底阀。
1.5备消防器材。
在准备保养的加油机旁准备一只有效8kg干粉灭火器。
2开始保养2.1打开盖板。
打开加油机两面泵门的锁，取下盖板放置稳妥处，注意轻拿轻放。
2.2除尘。
用毛刷轻轻除去加油机内部各部件上的灰尘及蜘蛛网。
2.3上润滑油。
用油壶在加油机内部轴承、螺栓上润滑油。
上油时注意橡胶垫圈处禁止上油。
2.4检查部件。
检查加油机内部各螺丝，将松动的及时拧紧；检查各部件有无松动、损坏，及时上紧、报修更换；检查垫圈以及各部件有无滲漏油现象，及时更换垫圈或报修。
3保养结束3.1收拾工具。
整理工具，将工具收好。
3.2开底阀。
打开加油机底阀。
3.3合上电源。
合上加油机电源，收起正在维修标志牌。
3.4试机。
启动油枪开关，进行试机，查看各部件有无异常。
3.5盖上盖板。
将加油机两面泵门盖好，并上锁。
3.6设备复位。
将消防器材归位。
4登统台帐。
在《站长工作日志》、《设备管理记录本》中做好记录。
加油机维护检修作业指导书（二）一、引言加油机是加油站中最重要的设备之一，它的正常运行对于加油站的正常运营至关重要。
因此，加油机的维护检修工作至关重要，能够保证加油机的稳定运行，延长其使用寿命，并提高工作效率和安全性。
二、维护检修周期根据实际情况，制定加油机的维护检修周期，一般建议每周进行一次常规检查，每月进行一次大修，每年进行一次全面保养。
三、常规检查内容1. 外观检查：检查机器外壳是否有损坏，表面是否有油污和污物。
2. 油品检查：检查油品是否清洁，是否存在水分和杂质。
3. 管道检查：检查加油机的侧漏和漏油情况。
4. 油泵检查：检查油泵的工作状态和噪音情况。
5. 电气系统检查：检查加油机的电气系统是否正常工作，包括电源供应、控制器等。
各泵类操作作业指导书
各泵类操作作业指导书泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
在日常操作中，正确使用泵设备可以有效提高工作效率，延长设备使用寿命。
以下是各泵类操作作业指导书：一、离心泵操作作业指导书1. 离心泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 打开泵的排气阀门，排除管道内的空气。
d. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 离心泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
c. 关闭排气阀门。
3. 离心泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的轴承和润滑情况，如有异常及时处理。
d. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。
二、柱塞泵操作作业指导书1. 柱塞泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 柱塞泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
3. 柱塞泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的活塞和密封件，如有磨损及时更换。
d. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。
三、齿轮泵操作作业指导书1. 齿轮泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 齿轮泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
3. 齿轮泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的齿轮和轴承，如有磨损及时更换。
d. 定期更换泵的润滑油，保持良好润滑。
综上所述，泵的操作作业指导书主要包括启动操作、停机操作和维护保养。
正确操作泵设备可以确保其正常运行，延长使用寿命。
在操作泵设备时，务必注意安全，遵守操作规程，以免造成意外伤害或设备损坏。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==油泵试验指导书篇一：发动机原理实验指导书《发动机原理》实验指导书长沙理工大学汽车与机械工程学院实验中心目录实验一、喷油泵、喷油器性能实验实验二、内燃机负荷特性实验实验三、内燃机速度特性实验实验四、柴油机调速特性实验实验五、汽油机点火提前角调整特性实验实验一、喷油泵、喷油器性能实验一、实验内容１、测量喷油泵的速度特性、供油特性；调整各缸供油量；２、测量喷油器的雾化情况、喷油压力、锥角等参数；二、实验目的和要求(1)通过实验，了解测量喷油泵的速度特性、供油特性的试验方法；(2)通过实验，了解喷油泵试验台、喷油器试验仪的结构、工作原理及操作方法；(3)根据测量结果，分析喷油泵、喷油器的技术状况；（4）初步掌握喷油泵、喷油器的调整方法。
三、实验主要仪器设备简介实验使用的设备为喷油泵试验台和喷油器试验仪。
四、实验准备1、认真复习有关“柴油机燃料系统”相关理论知识；2、认真阅读试验指导书，弄清实验内容、目的和要求；3、认真收集阅读与实验相关的资料。
五、实验步骤1、喷油器实验１）、将喷油器安装到喷油器试验仪上，并固定、夹紧；２）、将柴油加满喷油器试验仪的油杯。
摇动柱塞泵给系统加压，检查系统是否漏油；若漏油应停止加压，进行防漏处理；３）、摇动柱塞泵给系统加压，直至喷油器喷油，观察喷油器的雾化情况、喷油压力、锥角并做好纪录；４）、测量喷油锥角；５）、调整喷油压力，重复3）、4）步骤2、喷油泵的速度特性、供油特性的试验１）、将喷油泵安装到喷油泵试验台的安装座上，并将喷油泵的输入轴与喷油泵试验台的输出轴联接好、对中。
然后夹紧定位。
２）、将喷油泵与喷油泵试验台之间的油路接好，注意接口不能有燃油泄露。
３）、起动喷油泵试验台，调整喷油泵转速，设定时间；测量不同转速下各出油口的出油量并做好纪录；４）、完成上述实验后，将喷油泵调速螺钉调至极限位置；５）、调整喷油泵转速，设定时间；测量不同转速下各出油口的出油量并做好纪录；６）、实验完成后，喷油泵试验台停机，关闭电源。
1A前置泵检修作业指导书分解
泵体的总 装（包括轴 封的总装）
1、按拆卸时的相反 顺序，严格按技术标 准进行。
按拆卸时记号 对应回装
C
回装后各部件数据均应 符合标准
A B C
总装后的
调整与测量
1、调整转子的中心 位置；
通过工作瓦块 座背后的垫片 厚度来调整
W
推力盘靠死工作瓦块 时，转子串量是总串一 半
A B C
2、测量轴承紧力和 间隙；
0.05mm.
A B C
安装各附
件
1、安装管路须注意 各管道要畅通，接头 无泄漏，孔板、垫片 完好无损。
管道安装应横 平竖直
C
管道畅通，无结垢，接 头无泄漏
A B C
2、安装对轮防护罩 和测量仪表。
注意防护罩方 向
C
防护罩安装牢固
A B C
检修项目
检修工序
工艺要求与安 全注意事项
质量 控制 占 八、、
用端盖上顶丝 对称顶出
C
泵体、端盖、泵体密封 环的表面应无裂纹和明 显的碰伤痕迹
A
目测密封环有 无磨损
H
新的泵体密封环表面光
洁度不超过Ra=0.8卩
mm.
A
泵体的拆 卸
2、把整个转子拉出 泵体（包括轴、叶轮 挡套和轴套）；
必要时可进行 探伤
H
轴表面不应有裂纹、毛 刺及水流冲蚀沟痕。
A
在专用支架上 进行
质量 控制 占 八、、
质量标准
检修 性质
质量控制
施工单位 负责人
项目负责 人
班组验收
车间验收
生技部验 收
验收
日期
2、拆连接件、挡套 和扇形块支承一半， 轴封环间隙套及推 力轴承盘，扇形块支 座
检验指导书范本
5二1234性能测试版 次： 日期：XXXXXX3） 在检验接触产品表面时，需保证检测工具清洁。
■ 否4) 抽检方案：随机抽查（但主要覆盖典型时段、分层抽样），具有代表性。
No 重要度检测要点检测简图：应用（总成/主机）： 4G24机油泵安法件□ 是客 户：XXXXX检测工具检验方法抽样方案容量频率序号注意事项1） 在测量零件时，必须做好清洁工作，保持良好状态。
检查时必须戴好尼龙手套，不得直接用手接触机油泵。
2） 在使用各种量仪时，应具备有效期内的检定合格证。
No:物料编码：客 户 号：名 称：XXXXXX 零件号:XXXXXXXX1一外观检查 /装配质量二尺寸检测21Ｃ4ＣＣ3Ｃ版 次： 日期：XXXXXX3） 在检验接触产品表面时，需保证检测工具清洁。
■ 否4) 抽检方案：随机抽查（但主要覆盖典型时段、分层抽样），具有代表性。
No 重要度检测要点检测简图：应用（总成/主机）： 4G24机油泵安法件□ 是客 户：XXXXX检测工具检验方法抽样方案容量频率序号注意事项1） 在测量零件时，必须做好清洁工作，保持良好状态。
检查时必须戴好尼龙手套，不得直接用手接触机油泵。
2） 在使用各种量仪时，应具备有效期内的检定合格证。
No:物料编码：客 户 号：名 称：XXXXXX 零件号:XXXXXXXX会签标准化审核人更改日期标记更 改 说 明更改人重要度标注：S 安全项、R法规项、C关键项、M重要项、F轻微项编制：批准审核6Ｃ7ＣＣ9Ｃ8Ｃ511ＣＣ10。
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油泵检修作业指导书
1 作业指南
1.1 作业准备
1.1.1 着工作服
上班后工作人员着防静电工作服、手套等劳动防护用具上岗。
1.1.2 准备工具
接到维修作业通知单后，准备好必要的拆卸工具、垫子和配件。
危险区域内严禁使用铁制和非防爆工具。
1.1.3 切断相关电源
检查与之相连电源是否完全切断，确认后，在对应位置悬挂“设备维修，禁止合闸”安全警示牌，防止发生人身触电伤亡和火灾事故。
1.2 检修
1.2.1 核对、诊断
根据通知单，核对泵号，检查、询问隐患位置，全面了解油
泵使用过程，必要时，可打开泵体检查。
1.2.2 关闭闸阀
对泵进出口相关闸阀进行关闭，防止检修时渗漏，发生事故。
1.2.3 拆卸泵体
对泵进行拆卸检修，查找病因，作业时，严禁敲击设备，防止产生火花，引起静电爆炸。
1.2.4 修理
查找病因后，对损坏零部件进行修理或更换。
1.2.5 组装
安装到位后，对称紧固螺母，平衡端盘圆面后紧固全部螺母。
1.2.6 清理现场
维修结束，清理现场、清点工具，严禁乱丢废旧杂物，污染环境。
1.3 试运行与验收移交
1.3.1 检查
用手轻轻盘动连轴器，感觉是否正常，检查填料压盖是否歪斜。
1.3.2 运行
运转是否平稳，电流不超过规定值，运转中密封处是否渗漏，不低于《石油库设备完好标准》的规定。
1.3.3 验收移交
运行正常后，设备管理人员会通使用人员，在设备验收单上签字，办理验收移交手续，填写设备资料、备案。
2 相关文件
2.1 石油库设备检修规程
2.2 石油库设备完好标准
3 相关记录
3.1 岗位作业记录
3.2通知单
3.3 活动登记表。