电除尘内部检修安全作业指导书
电除尘器检修作业指导书

1.目的1.1保证电除尘器检修符合技术管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.适用范围适用于本公司从事电除尘器(本体部分)检修。
3.术语本作业指导书无特殊技术术语。
4.职责与权限4.1电除尘器检修由施工组长负责。
4.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。
4.3对施工现场进行安全监护。
4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。
5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事电除尘器检修人员且通过技能资格审查。
5.2工、机具:钳工常用工具、卡尺、角尺、水平仪、20m钢卷尺、线垂、力矩搬手、螺旋线拉伸器、异极距测量工具、橡皮锤等。
5.3作业流程6.质量标准6.1大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时。
水冲洗后需立即通风,内部设备表面干净、无积灰。
6.2阳极板平面误差不超过5mm,对角线偏差不超过10mm,偏差不大于L/1000,且最大不超过10mm。
振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中(偏差均为5mm),不倾斜接触,锤头与承击砧应调整成线接触,锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的75%。
破损的锤与砧予以更换。
锤与挠臂转动灵活,并且转过临界点后能自动落下。
锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。
6.3 各振打轴上的轴套外径磨损超过3mm必须更换。
不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。
同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm,在轴全长为3mm,补偿片张数不宜超过3张。
6.4减速机针齿套应光滑、无锈斑及凹凸不平;油标清晰,油位正常。
振打装置手动能盘动,无轴卡涩情况;电动机旋转方向正确、无过载;减速机声音正常,温升小于35℃,振动小于0. 05 mm,无渗、漏油现象。
链轮链条无锈蚀,不打滑,不咬死;两链轮的中心线应在同一垂直平面内6.5同极距385±10mm,异极距192.5±10mm,整个阳极板排的平面度公差为±5mm。
电除尘内部检修安全作业指导书(2篇)

电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案:1)首先主抽停机,除尘器所有电器全部断电,并在配电室挂好检修牌,除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2)打开电除尘人孔,用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上,在人进入电除尘内部前半小时以内,进行气体检测,标准为___%≦O2≦___%;CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度,电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。
3)进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》,戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4)人孔门处设置监护人,监护人在监护期间不许私自离开监护岗位,确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况,一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5)进入电除尘内部必须两人或两人以上,做好互保监护工作。
6)除尘器灰斗清料,应系好安全绳,挂好安全带应高挂抵用,清料人员不许站在除尘灰或积料上,安全带的坠落高度不许超过1米,防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7)电除尘内部向上攀爬作业时,应确认好爬梯是否牢靠,在上面平台上作业时应系好安全带,以防坠落。
8)进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜,应做好个人的劳动防护。
9)人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来,并及时清点人员和工具设施,不许遗漏物品,确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求:1)未经安全员进行内部气体检测合格,作业人员不许进入电除尘内部作业。
2)人员在电除尘内部作业时,不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3)进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全,内部照明充足4)进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》,封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5)清灰时应系好安全带,办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施1)电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故,严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出,按照受伤的类型进行现场急救,并及时拨打公司的急救电话(5761120)及时送往医院救治。
电除尘岗位安全作业指导书

电除尘岗位安全作业指导书一、作业目的:电除尘岗位是指在工业生产过程中使用电除尘设备进行除尘作业的岗位。
电除尘是一种常用的工业除尘方法,可以有效清除生产过程中产生的各类粉尘和颗粒物。
本安全作业指导书的目的是为电除尘岗位的作业人员提供安全操作的指南,确保其在作业过程中能够遵守相关安全规定,防止事故的发生,保护工作人员的人身安全和财产安全。
二、作业前准备:1. 作业人员必须经过相关岗位培训,并且具备相关的操作证书。
2. 在作业前,对电除尘设备进行检查,确保设备处于良好的工作状态,不存在故障和安全隐患。
3. 确认作业区域的周围环境安全,如有必要,采取必要的防护措施。
三、作业过程中的安全措施:1. 在作业过程中,必须戴防护眼镜、防护口罩和防护手套等相关防护装备,以防止粉尘和颗粒物对身体的伤害。
2. 作业人员必须正确穿戴工作服,并且不能穿宽松的衣物,避免阻碍自己的工作。
3. 在作业前,必须切断电源和其他能源,确保设备处于安全状态。
4. 作业人员必须熟悉设备的操作程序,并按照规定的程序和步骤进行操作。
5. 作业人员应保持良好的操作习惯,避免使用锐利的工具或物品损坏设备和导致触电等事故。
6. 作业人员在作业期间,必须随时注意设备的运行情况,如发现异常情况,需立即停机并报告上级。
7. 作业人员在作业过程中,必须严禁吸烟、饮食及乱丢垃圾,保持作业现场的清洁和整洁。
四、应急措施:1. 在作业过程中,如发生设备故障或异常情况,作业人员必须立即停机,并报告上级,等待专业人员进行维修。
2. 在作业过程中,如出现火灾、爆炸等紧急情况,作业人员应立即采取逃生措施,并及时报警,等待专业人员处理。
3. 作业人员在作业过程中,如发生人员受伤或疾病等突发情况,应立即停止作业,并提供必要的急救措施。
五、作业结束后的安全措施:1. 作业结束后,必须清理现场,恢复设备和工作区的整洁和安全。
2. 在确认设备安全关闭后,才能切断电源和其他能源,离开作业现场。
电除尘器安全作业指导书

电除尘器安全作业指导书一、概述电除尘器是用电场力和离子的作用进行粉尘分离的装置。
由于其拥有高效、环保、节能的优点,广泛应用于化工、烟草、电力、矿山等行业中。
在使用电除尘器时,必须遵守操作规程,掌握安全技能和常规维护方法,以确保工作效率和安全性。
二、安全操作规程1.进入作业现场前,必须熟悉设备构造和作业方案,确认安全通道的位置和消防器材的储备情况,确保工作状态正常后方可进行作业。
2.工作人员必须做好防护措施,佩戴过滤面具、防护手套等个人防护装备,并定期进行检查和更换。
3.严禁在除尘设备上进行工作,特别要注意进出气室的防护门是否严密关闭,以免造成电势分布不均匀,防止触电意外事故的发生。
4.严格按照操作规程进行工作,并严格控制电源开关的使用,确保排放质量的合格。
5.除尘设备周围禁止存放易燃物品,以确保设备周围处于安全状态。
6.进行特殊维护时,必须先切断工作电源,接地处理后方可进行操作。
三、安全技能1.工作人员必须熟练掌握电除尘器的基本操作技能、维护和保养方法,并遵守安全操作规程。
2.掌握设备异常情况的处理技能,如设备发生故障、失控等,要及时停机并上报相关人员进行处理。
3.熟悉常见故障解决方法和维护技巧,定期进行设备维护以确保设备运行正常。
4.对于设备异常噪音、振动、温度等情况,必须及时上报并进行处理。
5.做好设备保养工作,定期更换部件以确保设备平稳运行,同时注意清洁除尘器的内部和周围环境。
6.对于始终无法正常运行的电除尘器设备,必须及时联系专业技术人员进行检修或更换。
四、常规维护方法1.定期进行除尘器设备的检查和维护,保持其功能正常运行。
若设备故障丧失排放效果,应做好维修或及时更换。
2.定期清洁设备内部和周围环境,去除附着于设备表面的脏物,确保电除尘器的正常工作。
3.定期检测除尘器设备的运行数据,对设备的运行情况进行监测,及时发现异常并作出调整。
4.定期维护和更换设备中的各类零部件,以减少故障的发生,确保设备的长期稳定运行。
电除尘检修作业指导书

电除尘检修作业指导书批准____安全员__质检员__审核___编写___电除尘器概况 (3)基本原理 (4)作业人员的资格与要求 (5)技术及材料器具的准备 (7)机械检修 (7)质量标准 (9)电除尘高压水冲洗技术要求 (10)施工范围 (12)检修记录 (13)电除尘器概况BE型电除尘器主要由两大部分组成,一部分是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘器正常运行必不可少的低压控制系统(称为电气部分);另一部分是电除尘器本体,它是对烟气进行净化的装置。
1 电除尘器高压电源装置的主要功能是根据烟气性质和所处理粉尘的特性,及时调整供给电除尘器的输出电压,使电除尘器能在接近于电场火花放电的电压下(即电场有一定的火花放电发生)运行,电除尘器获得尽可能高的电晕功率,达到良好的除尘效果。
2 BE型电除尘器低压控制系统主要具有下述功能:阴、阳极顶部振打微机控制功能;灰斗、绝缘子室恒温加热功能;灰斗卸、输灰功能,安全联锁功能等。
3 电除尘器本体部分的主要结构包括:烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。
3.1 烟气进出口系统:包括进气喇叭口与出气喇叭口两部分。
根据进、出气流方向不同分为水平进气喇叭口、水平出气喇叭口、垂直进气喇叭口、垂直出气喇叭口。
进气喇叭口是烟道与工作室(即电场之间)的过渡段,烟气经过进气喇叭口要完成由原烟道的小流通截面到工作室的大流通截面的扩散,并且达到在整个流通截面上气流分布的均匀:为实现上述功能,进气喇叭口内设有多层气流分布板。
出气喇叭口是已经净化的烟气由工作室到烟道的过渡段,为提高收尘效率,还根据需要内置槽型板。
3.2储灰系统:储灰系统是把电极上振打下来的粉尘收集起来,并经排灰装置送到其它输送装置中去的构件。
一般每个机械电场设置一至二个灰斗。
灰斗中设有阻流板,以防止气流短路。
根据用户要求灰斗可采用蒸气加热或电加热。
灰斗上还根据需要安装振动器和料位检测装置,以保证灰斗卸灰合理、通畅。
电除尘内部检修安全作业指导书

电除尘内部检修安全作业指导书第一章绪论1.1 编制目的本作业指导书旨在对电除尘设备内部检修作业进行全面的安全规范和操作指导,确保检修作业人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本作业指导书适用于电除尘设备内部检修作业的安全要求和操作指导。
1.3 术语和定义1) 电除尘设备:指用电力驱动的除尘设备,常用于工业生产中的粉尘处理。
2) 内部检修:指对电除尘设备内部进行维修、更换和清洁等作业。
第二章安全管理要求2.1 工作人员要求1) 工作人员必须经过相关安全培训,了解电除尘设备的结构、工作原理和内部检修的操作流程。
2) 工作人员要熟悉使用个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等,并正确佩戴使用。
3) 工作人员要具备一定的机电设备维修经验,了解常见的故障现象和处理方法,能够迅速判断并解决问题。
4) 工作人员应遵守作业纪律,严禁酗酒、赌博等不良嗜好的影响。
5) 工作人员在执行内部检修作业前,必须填写作业登记表,并经过主管人员的审批。
2.2 安全设施要求1) 电除尘设备内部应设有紧急停电按钮和紧急报警装置,方便安全停电和及时报警。
2) 检修区域应进行有效的封闭和警示,防止人员误入,设有明显的警示标识和隔离设施。
3) 检修区域应配备适量的灭火器和急救药品,以应对突发事故的发生。
2.3 作业环境要求1) 检修区域内应保持干燥、通风良好,且没有易燃、易爆和腐蚀性物质,杜绝火源和静电产生。
2) 检修区域内不得有渗水、漏电和裸露的电线,确保安全用电。
3) 检修区域内应定期清理积尘,避免尘埃积累引发安全事故。
第三章内部检修操作要求3.1 准备工作1) 工作人员要仔细阅读电除尘设备的检修手册和安全操作规程,了解设备结构和检修要求。
2) 准备所需工具和设备,包括扳手、螺丝刀、测压仪等,确保工作顺利进行。
3) 检查电除尘设备内是否有残留的电流,确保工作环境安全。
4) 检查个人防护装备是否齐全和有效,确保工作人员的人身安全。
焙烧作业区电除尘检查与检修安全操作作业指导书

焙烧作业区电除尘检查与检修安全操作作业指导书4.5.3.2.1电除尘器进行巡检时,由于电除尘离地面较高,属于高空巡视,因此,巡视时必须注意。
在上、下楼梯时应该特别注意,防止摔倒(冬天更应该注意)。
不准从上向下扔任何物件。
4.5.3.2.2进入电除尘室内作业前,班组长进行安全工作的安排,作业人员必须先确认已办好停机挂摘牌手续,作业人员要戴好防尘口罩、防护眼镜和手套,袖口、衣领要扎紧,以防粉尘伤害。
进入电除尘室内作业时,应停电除尘高压、低压电源且挂牌,并将高压安全开关转换到接地位置,挂牌后方能进入,检修完后,应将接地解除。
4.5.3.2.3电除尘室内属于高温(温度达150℃以上)、有CO 等有毒气体场所,所以必须打开电除尘冷风阀与检修门,开启高压排风机强制通风,以将室内的有毒气体排出并将室内的温度降下来;在确认箱内温度低于40℃,并用煤气爆警器确认无有害气体后方可进入;进入电场室内时,高压排风机风门应全开,让室内有空气流通,室内气流必须能对流,还要有专人监护,监护人员必须随时了解里面作业人员作业情况及身体状况,防止中暑或窒息。
如要进入瓷瓶保温室,也应将瓷瓶保温室的检修门打开,开启高压排风机强制通风,在温度降到35℃以下时,进入瓷瓶保温室内打开与电场的连通门并保持高压排风机是运转的方可作业,目的是通过排风机的抽风,使保温室内气体的通过与电场的连通门及时排走,新风从瓷瓶保温室的检修门进入,达到室内空气流通,要有专人监护,监护人员必须随时了解里面作业人员作业情况及身体状况,防止中暑或窒息。
作业过程中,应保持电除尘冷风阀是打开的,并在最大开启位置,以避免预热器内的热风进入电除尘内;应保持电场室的检修门是打开的。
4.5.3.2.4在室内作业时,应走安全通道,由于安全通道长期在高温及腐蚀性环境中,易于损坏,所以应本着先探后走的原则行走,避免走在不牢靠的通道上而掉入电除尘灰斗,而造成人身伤害。
电除尘检修作业指导书

电除尘检修编制:审核:批准:执行日期:电除尘检修作业指导书1目的1.1规范检修行为,确保TL4X 3.5 -1X 8.8(400) -14.5电除尘检修质量符合检修规程1.2本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于电除尘的检修工作。
3概述3.1概述3.1.1由诸暨市天立环保工程有限公司生产的TL4X 3.5 -1X 8.8(400) -14.5锅炉电除尘为捕集锅炉排放烟气中的粉尘所用3.1.2本次检修停工待检点:H6_点,见证点:W4点。
4 引用文件电除尘检修规程5修前准备5.1检修工单5.1.1严格执行《电业安全工作规程》。
5.1.2严格执行工单管理制度,认真办理、检查、验证工单。
5.2备品备件本次检修所需要的备品及易耗品的准备阴极芒刺线及螺栓、螺母、垫片。
5.3.1工具8、12、18寸活络扳手各一把,手锤(一磅)两把,17—19、24 —27、32—36梅花扳手各一把、专用工具一套.5.4现场准备。
5.4.1办理工单,确认设备安全措施。
5.4.2照明安装。
5.4.3准备场地。
6检修工序6.1工作准备6.1.1.确认高压柜已停电放电接地,灰斗、大梁、瓷瓶加热已可靠隔离6.1.2.准备好检修工具。
见证点W-16.2电除尘器本体检修6.2.1在锅炉熄火12h后方可打开人孔门加速降温,以避免温度骤变使电除尘器内部结构件弯曲变形。
当电场内部温度降至安全值40摄氏度以下时方可进入工作。
622、除尘器内部积灰的检查:锅炉停炉后保留仓泵气力输灰系统运行12h,开启电除尘器人孔门检查电场内部积灰情况,除尘器内部各个部件表面无积灰方具备检修条件。
6.3阳极板检修6.3.1检查单块阳极板弯曲变形情况•超差部分进行校正,检查阳极板锈蚀及电蚀情况•找出原因予以消除•对损伤的阴极板进行修补•对受损后产生的毛刺、尖角要磨平。
面误差w5mm对角线误差w 10mm板面应无毛刺、尖角。
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事务文书:________ 电除尘内部检修安全作业指导书
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电除尘内部检修安全作业指导书
2、作业项目的实施步骤或方案:
1)首先主抽停机,除尘器所有电器全部断电,并在配电室挂好检修牌,除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2)打开电除尘人孔,用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上,在人进入电除尘内部前半小时以内,进行气体检测,标准为23%≦O2≦19.5%;CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度,电场温度应低于40度以下时方可进入内部作业。
3)进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》,戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4)人孔门处设置监护人,监护人在监护期间不许私自离开监护岗位,确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况,一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5)进入电除尘内部必须两人或两人以上,做好互保监护工作。
6)除尘器灰斗清料,应系好安全绳,挂好安全带应高挂抵用,清料人员不许站在除尘灰或积料上,安全带的坠落高度不许超过1米,防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7)电除尘内部向上攀爬作业时,应确认好爬梯是否牢靠,在上面平台上作业时应系好安全带,以防坠落。
8)进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜,应做好个人的劳动防护。
9)人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来,
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并及时清点人员和工具设施,不许遗漏物品,确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求:
1)未经安全员进行内部气体检测合格,作业人员不许进入电除尘内部作业。
2)人员在电除尘内部作业时,不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3)进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全,内部照明充足
4)进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》,封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5)清灰时应系好安全带,办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施
1)电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故,严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出,按照受伤的类型进行现场急救,并及时拨打公司的急救电话(5761120)及时送往医院救治。
电除尘岗位安全作业指导书
四、工作范围:1#2#电除尘及1#2#除尘风机和电除尘区域
五、操作设备与工器具:1#2#电除尘、1#2#除尘风机;大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把
六、工作内容:所属设备的操作、点检和监护;所属区域卫生清扫
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与维护
七、安全作业标准:
1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背;
2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣;
3.点检设备时,严禁靠近运转部位,转动部位卫生必须在停机状态下进行;
1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入
2.点检设备时不小心衣服被转动部位卷入;
1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背
2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣;
3.点检设备时,严禁靠近运转部位,转动部位卫生必须在停机状态下进行;
1、检查除尘风机各部位是否正常,冷却水是否畅通,检修人孔是否关闭;
2、检查电场内是否有杂物,若有立即捡出;
3、检查除尘器人孔门是否关闭,整流室是否有人或其他杂物。
4、检查调整高压整流装置;
1、检查除尘风机各部位是否正常,冷却水是否畅通,检修人孔
是否关闭;2、检查电场内是否有杂物,若有立即捡出;3、检查除尘器人孔门是否关闭,整流室是否有人或其他杂物。
4、检查调整高压整流装置;
1、投运前的工作完毕,所有的安全措施完善,有关人员已就位;
2、各加热器至少在开始启动前8小时投运,以确保灰斗内和各绝缘体(绝缘瓷套、电磁转轴)的干燥,防止因结露漏电而引起的任何损害。
检查各加热系统的电流是否正常;
3、打开进出口烟道(不包括进出口连同烟道)上的挡风风门;
4、启动风机;
5、向电场同蒸气预热以消除电除尘器内部机件上的潮气,预热时间依电场内气体温度湿度而定,一般以
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末电场出口端温度达到露点以上即可;6、启动排灰系统;7、启动所有振打机构;8、开动所有振打系统的各种功能,使报警和安全联锁、温测温控装置、灰位检测和排灰输灰处于可控运行状态;
1、投运前的工作完毕,所有的安全措施完善,有关人员已就位;
2、各加热器至少在开始启动前8小时投运,以确保灰斗内和各绝缘体(绝缘瓷套、电磁转轴)的干燥,防止因结露漏电而引起的任何损害。
检查各加热系统的电流是否正常;
3、打开进出口烟道(不包括进出口连同烟道)上的挡风风门;
4、启动风机;
5、向电场同蒸气预热以消除电除尘器内部机件上的潮气,预热时间依电场内气体温度湿度而定,一般以末电场出口端温度达到露点以上即可;
6、启动排灰系统;
7、启动所有振打机构;
8、开动所有振打系统的各种功能,使报警和安全联锁、温测温控装置、灰位检测和排灰输灰处于可控运行状态;
1、临时关闭:
⑴关闭所有风机,静待3~5分钟;⑵按电场顺序关掉各供电单元的高压电源,并将高压控制柜锁定;⑶关闭进出口烟道中的所有风门;
⑷让振打系统和加热系统在暂停阶段继续运行;⑸如需人员进入电场检修则应是高压部件接地,阴阳极振打停转,并等电场内降温后穿着防护服装,有低压照明方可进入;
2、长期关停:
⑴完成临时关闭所要求的⑴~⑶步;⑵切断各供电单元的高压隔离开关转至接地位置并锁定;⑶关掉所有加热系统、温测温控系统、灰位控制系统;⑷振打系统和排灰系统在高压电源切断后再继续运行直至所有烟灰从电除尘器中清除干净为止;⑸切断总的电源开关(不包括照明线路);
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检修完毕后关闭所有人孔门;
1、临时关闭:
⑴关闭所有风机,静待3~5分钟;⑵按电场顺序关掉各供电单元的高压电源,并将高压控制柜锁定;⑶关闭进出口烟道中的所有风门;
⑷让振打系统和加热系统在暂停阶段继续运行;⑸如需人员进入电场检修则应是高压部件接地,阴阳极振打停转,并等电场内降温后穿着防护服装,有照明方可进入;
2、长期关停:
⑴完成临时关闭所要求的⑴~⑶步;⑵切断各供电单元的高压隔离开关转至接地位置并锁定;⑶关掉所有加热系统、温测温控系统、灰位控制系统;⑷振打系统和排灰系统在高压电源切断后再继续运行直至所有烟灰从电除尘器中清除干净为止;⑸切断总的电源开关(不包括照明线路);
检修完毕后关闭所有人孔门;
1、先把所有开关打到零位并挂牌;
2、等除尘引风机停稳后关闭进口阀门;
3、通知电检查并处理;
1、先把所有开关打到零位并挂牌;
2、等除尘引风机停稳后关闭进口阀门;
3、通知电检查并处理;
1、确认所有开关打零位、挂牌;
2、通知电工电场接地放电;
3、关闭引风机进口阀门;
4、打开电场人孔通风降温;(必须大于4的小时)
5、进电场前,电工确认电场接地情况;
6、进电场前确认电场CO浓度;(小于30毫克/立方米)
7、禁止单人进电场作业;
8、使用临时照明电压在36V以下;
9、进电场前挂警示牌,并设专人监护;10、进电场必须穿戴防静电服;11、阴雨天禁止上电除尘进电场工作;
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1、开关不打零位、不挂牌;
2、电场不接地放电;
3、进电场前不确认CO浓度;
4、进电场不使用临时低压照明,并单人作业,不设专人监护;
5、进电场不穿防静电服;
6、阴雨天气上电除尘进行电场作业;
1、确认所有开关打零位、挂牌;
2、通知电工电场接地放电;
3、关闭引风机进口阀门;
4、打开电场人孔通风降温;(必须大于4的小时)
5、进电场前,电工确认电场接地情况;
6、进电场前确认电场CO浓度;(小于30毫克/立方米)
7、禁止单人进电场作业;
8、使用临时照明电压在36V以下;
9、进电场前挂警示牌,并设专人监护;10、进电场必须穿戴防静电服;11、阴雨天禁止上电除尘进电场工作;
1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤
2、清扫卫生时身体距运转部位太近;
3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩
1、准备铁梯、试电笔、灯泡;
2、向主控室汇报联系互保人员;
3、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;
4、在高墙照明下架梯子;
5、一人扶梯,一人攀爬;
6、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理)
1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求;
2、无人监护、
3、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。
4、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活;
5、未使用专用工具;
6、换下旧灯泡随手乱扔;
7、接换灯泡配合不当;
8、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂;
9、无人扶梯或扶梯人接答手机;10、未将扶梯下角沿死;
1、准备铁梯、试电笔、灯泡;
2、向主控室汇报联系互保人员;
3、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;
4、在高墙照明下架梯子;
5、一人扶梯,一人攀爬;
6、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(如果
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灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理)
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