焊丝的存放及选用原则
焊材储存及使用规范
版本C/0焊材储存及使用规范编号：ZY-PM-0003 1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。
4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。
产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。
4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；焊条药皮上无牌号；焊丝严重变质；焊条或焊丝受潮严重；与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。
焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。
焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。
5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁1 / 5距离不小于300mm，以保证空气流通。
焊丝验收及存储规范
焊丝验收及存储规范一、引言焊丝是焊接过程中必备的材料之一，它的质量直接关系到焊接接头的质量和可靠性。
为了确保焊丝的质量稳定和延长其使用寿命，因此进行焊丝的验收及存储规范十分重要。
本文将从焊丝验收和存储两个方面进行论述。
二、焊丝验收规范1. 外观检查在验收焊丝时，首先要进行外观检查。
焊丝的表面应光滑、无明显的油污、锈蚀和破损等缺陷。
焊丝应呈现均匀的颜色，没有明显的颜色差异。
此外，焊丝的直径应符合规格要求。
2. 包装标记验收焊丝时，要密切关注焊丝的包装标记。
包装标记应包括焊丝的牌号、直径、批号、生产日期等信息。
这些信息对于焊丝的标识和追溯具有重要意义。
3. 化学成分检验焊丝的化学成分对其性能和使用寿命有着直接影响。
通过化学成分检验，可以确认焊丝是否符合相应的标准和规范要求。
化学成分检验可以采用化学分析方法等。
4. 机械性能检验焊丝的机械性能对焊接工艺和焊接接头的质量有着重要影响。
机械性能检验包括抗拉强度、屈服点、冷脆性等指标的测试。
这些指标的检验可采用拉伸试验、冲击试验等方法。
5. 包装验收焊丝检验合格后，应严格按照规定的包装方式进行包装，保证焊丝在运输和存储过程中不受损失和污染。
三、焊丝存储规范1. 温度控制焊丝的存储环境应保持在相对湿度低、温度稳定的条件下。
宜采用气密性较好的容器进行密封保管，避免受潮和氧化。
2. 防尘防湿焊丝容易受到外界的尘埃和湿气的影响，因此存储时应避免长时间暴露在空气中。
焊丝应放置在干燥、通风的库房中，并避免与有害气体、酸碱等物质接触。
3. 安全储存焊丝属于易燃易爆品，存储过程应注意防火、防爆。
存放焊丝的库房应安装防火设施，禁止在库房内吸烟和明火作业。
4. 先进先出在存储焊丝时，要进行先进先出的原则，避免存储时间过长导致焊丝质量下降。
5. 定期检查对已存储的焊丝应进行定期检查，检查焊丝表面是否有氧化、锈蚀等情况，并记录焊丝的存储情况，避免使用不符合要求的焊丝。
四、结论焊丝的验收及存储规范对于焊接接头的质量和可靠性至关重要。
金桥气体保护焊丝存储要求
金桥气体保护焊丝存储要求金桥气体保护焊丝是一种常用的焊接材料，广泛应用于各个行业的焊接工艺中。
为了保证焊丝的质量和使用效果，正确的存储方式是非常重要的。
本文将介绍金桥气体保护焊丝的存储要求，以帮助读者正确存储焊丝，延长其使用寿命。
1. 存放环境要求金桥气体保护焊丝应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。
避免阳光直射和雨淋，以免引起氧化和变质。
存放环境的温度应控制在15℃~25℃之间，相对湿度应控制在50%~70%之间。
同时，应避免与酸、碱、盐等化学物质接触，以免引起腐蚀。
2. 包装要求金桥气体保护焊丝应该采用密封包装，以防止氧化和受潮。
常见的包装方式有塑料包装盒、铝箔包装袋等。
在包装时应注意焊丝的长度和重量，确保包装的牢固性和密封性。
3. 搬运和储存要求在搬运焊丝时应注意轻拿轻放，避免碰撞和摩擦。
焊丝应垂直存放，不能倒置或平放，防止线圈变形。
同时，应避免放置在潮湿的地面上，以免引起焊丝受潮。
4. 使用前的检查在使用金桥气体保护焊丝之前，应对焊丝进行检查。
首先检查焊丝的表面是否有氧化、锈蚀、损坏等情况。
其次，检查焊丝的直径是否符合要求，焊丝直径的选择应根据具体焊接工艺和要求来确定。
最后，检查焊丝的包装是否完好，如有破损或密封不良应及时更换。
5. 使用后的存储在使用金桥气体保护焊丝后，如果还有剩余的焊丝，应及时进行存储。
首先，应将焊丝重新包装好，确保密封性。
其次，应将焊丝存放在干燥通风的环境中，避免受潮和氧化。
最后，应标明焊丝的规格、批号和使用日期，以便下次使用时进行识别和检查。
总结起来，金桥气体保护焊丝的存储要求包括存放环境要求、包装要求、搬运和储存要求、使用前的检查以及使用后的存储。
正确的存储方式可以保证焊丝的质量和使用效果，延长其使用寿命，降低焊接工艺中的质量问题和安全风险。
因此，我们在使用金桥气体保护焊丝时务必要遵守存储要求，以保证焊接质量和工作安全。
焊接材料保管制度
焊接材料保管制度1.焊丝的保管要求1.1 要求在推荐的保管条件下，原始未打开包装的焊丝，至少有12个月可保持在“工厂新鲜”状态。
最大的保管时间取决于周围的大气环境（温度、湿度等）。
仓库推荐的保管条件为室温10～15℃（最高40℃）以上，最大相对湿度为60%。
1.2 焊丝应存放在干燥、通风良好的库房中，不允许露天存放或放在有有害气体和腐蚀性介质（如SO2等）的室内。
室内应保持整洁。
堆放时不宜直接放在地面上，最好放在离地面和墙壁不小于300mm的架子上或垫板上，以保持空气流通，防止受潮。
1.3 在搬运过程中，要避免乱扔乱放，防止包装破损。
一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。
2.焊丝使用中的管理2.1 开包后的焊丝应在两天内用完。
2.2 开包后的焊丝要防止其表面被冷凝结露，或被锈、油脂及其他碳氢化合物所污染，保持焊丝表面干净、干燥。
2.3 焊丝清洗后应及时使用，如放置时间较长，应重新清洗。
不锈钢焊丝或有色金属焊丝使用前最好用化学方法去除其表面的油锈，以防止造成焊缝缺陷。
2.4 当焊丝没用完，应用干净的抹布把焊丝擦拭干净。
应放入焊丝盒中用胶带封口密封，并统一放入工具柜统一保管，以减少与空气中的湿气接触。
2.5 对预计时间三天以上不用的焊丝，放回原包装内，封口密封，然后再放入具有良好保管条件的仓库中。
3.焊丝的质量管理3.1 购入的焊丝，每批产品都应有生产厂的质量保证书。
经检验合格的产品每包中必须带有产品说明书和检验产品合格证。
每件焊丝内包装上应用标签或其他方法标明焊丝型号和相应国家标准号、批号、检验号、规格、净质量、制造厂名称及厂址。
3.2 要按焊丝的类别、规格分别堆放，防止错用。
3.3 按照“先进先出”的原则发放焊丝，尽量减少焊丝的存放期。
3.4 发现焊丝包装破损，要认真检查。
对于有明显机械损伤或有过量锈迹的焊丝，不能用于焊接，应退回至检查员或技术负责人处检查及做是否使用的判定。
4.焊丝的清理4.1 焊丝在使用前应进行仔细清理（去油、去锈等），一般不需要进行烘干处理。
电焊焊接材料的保质期和存储方法
电焊焊接材料的保质期和存储方法电焊焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于各个行业。
在电焊焊接过程中，焊接材料的质量直接影响到焊接的效果和工件的质量。
因此，正确的存储和使用焊接材料是非常重要的。
本文将介绍电焊焊接材料的保质期和存储方法。
一、电焊焊接材料的保质期电焊焊接材料的保质期是指焊接材料在一定条件下，能够保持其原有性能和质量的时间。
不同类型的焊接材料有不同的保质期。
1. 焊条焊条是电焊焊接中常用的一种焊接材料。
焊条的保质期一般为1年到2年。
在存储过程中，焊条应放置在干燥、通风良好的地方，避免受潮和受热。
潮湿的环境会导致焊条表面氧化，影响焊接质量。
受热则会使焊条的涂层熔化，导致焊接时产生气泡和裂纹。
2. 焊丝焊丝是另一种常用的焊接材料。
不同类型的焊丝有不同的保质期，一般为1年到3年。
焊丝的保质期与其包装材料和存储条件有关。
焊丝应存放在密封的包装中，避免受潮和受氧化。
同时，焊丝的存放环境应保持干燥，避免受潮和受热。
3. 焊剂焊剂是焊接过程中常用的辅助材料。
焊剂的保质期一般为1年到2年。
焊剂应存放在密封的容器中，避免受潮和受氧化。
在存储过程中，应注意避免与其他物质接触，以免发生化学反应影响焊接质量。
二、电焊焊接材料的存储方法正确的存储电焊焊接材料可以延长其保质期，保证焊接质量。
1. 温度和湿度电焊焊接材料的存储环境应保持适宜的温度和湿度。
一般来说，存储温度应在5℃至30℃之间，湿度应在50%至60%之间。
过高的温度和湿度会导致焊接材料受潮和氧化，影响焊接质量。
2. 包装焊接材料在存储过程中应保持原有的包装完好。
焊条和焊丝应存放在密封的包装中，避免受潮和受氧化。
焊剂应存放在密封的容器中，避免与其他物质接触。
3. 防火电焊焊接材料属于易燃品，存储时应注意防火。
存放区域应远离明火和高温物体，避免发生火灾事故。
4. 分类存放不同类型的焊接材料应分别存放，避免交叉污染。
同时，应将焊接材料与其他化学物品分开存放，以免发生化学反应。
焊材的贮存与保管制度
焊材的贮存与保管制度
焊材是焊接过程中必不可少的材料，它的质量直接关系到焊接
接头的质量。
作为一项关键性的物料，良好的贮存与保管制度是必
不可少的，以下是一份针对焊材贮存与保管方面的制度。
一、贮存环境：焊材需要在避免光照和潮湿的环境中贮存，避
免被污染和吸潮，同时也需要尽量避免与铁磁物品接触，避免有外
界的磁场影响。
二、堆放方式：贮存焊材应进行分类、标识，并遵循“先进先出、分类防交叉”的原则。
在堆放的时候，需要注意避免对堆头及
堆底产生压力，同时也避免将焊材放置在高温、易燃、易爆的物品
附近。
三、化学物品隔离：在贮存室内禁止存放化学乙醇、苯、醛等
易挥发、有毒有害物品，同时也需要防止氧气、氧化剂、酸、碱等
化学品与焊材接触。
四、严格检查：贮存的焊材应进行定期的检查，查看是否有变
质或受污染的情况，同时也需要严格控制焊材的贮存期限，在贮存
期满后进行清理或淘汰。
五、防火安全：焊材中含有易燃物质，因此需要进行防火措施。
贮存室应安装防火设施，禁止吸烟、明火等行为，并定期进行防火
检查。
六、安全防护：在贮存和使用焊材的过程中，必须要做好相关的人员防护工作，包括穿戴好防护服、带好防护具等。
同时也需要规范使用焊材的操作流程，避免操作不当而发生意外。
七、减少损耗：为了降低贮存和使用焊材的成本，需要进行合理的管理和节约。
贮存室内应有专人负责管理和维护，避免焊材浪费和损耗。
严格的焊材贮存和保管制度是保障焊接质量的重要基础。
只有通过做好贮存与保管，才能确保焊材的质量和使用效果，也才能使焊接产品更具有稳定性和可靠性。
焊丝存放要求
焊丝存放要求：
（1）存放焊丝的仓库具备干燥通风环境，避免潮湿，确保焊丝存放的湿度在60%以下；
（2）焊丝应放在木托盘上，不能将其直接放在地板或紧贴墙壁，堆放距离应离墙面和地面150mm以上；
（3）存取及搬运焊丝时小心不要弄破包装，特别是内包装“热收缩膜”；
（4）打开焊丝包装应尽快将其全部用完（要求在一周以内），一旦焊丝直接暴露在空气中，其防锈时间将大大缩短（特别在潮湿、有腐蚀介质的环境中）；
（5）按照“先进先出”的原则发放焊丝，尽量减少产品库存时间；
（6）一般来说焊丝的出库量不得超过二天用量，已经出库的焊丝焊工必须妥善保管。
焊材的贮存与保管制度模版
焊材的贮存与保管制度模版一、目的和范围1.1 目的：为确保焊材的贮存与保管工作符合相关法规和标准，避免因不当的贮存和保管措施引起的焊接质量问题和安全风险。
1.2 范围：本制度适用于所有焊材的贮存与保管工作，包括进库、出库、分类、标识、保管环境、保管要求等内容。
二、参考标准和法规2.1 参考标准：- GB/T 5117 钢铁焊接电极- GB/T 5293 焊条保管标识- GB/T 5118 衬底焊接电极和气体保护焊丝- GB/T 15579 焊接材料的标识和包装2.2 法规要求：- 工业部《焊接材料质量取证管理暂行规定》- 国家质检总局相关法规和标准三、定义3.1 焊材：指用于焊接工作的电极、焊丝、焊剂等材料。
3.2 进库：指将焊材从供应商或者外部环境中送到仓库进行存放。
3.3 出库：指将焊材从仓库中取出，用于焊接工作。
3.4 分类：指根据焊材的种类、规格、品牌等特征进行归类。
3.5 标识：指在焊材包装上进行标记，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
3.6 保管环境：指存放焊材的环境条件，包括温度、湿度、通风等要求。
四、焊材的贮存与保管流程4.1 进库流程：4.1.1 接收焊材交付单，核对焊材种类、规格、数量是否与交付单一致。
4.1.2 对焊材进行可视检查，检查焊材包装是否完好无损。
4.1.3 在焊材包装上标识批号等信息，并将焊材放置到相应的仓库位置。
4.2 出库流程：4.2.1 提交出库申请，包括焊材种类、规格、数量等信息。
4.2.2 核对出库申请与实际焊材库存情况是否一致。
4.2.3 审批通过后，按照出库申请将焊材取出，并进行记录。
4.3 分类和标识：4.3.1 对焊材按照种类、规格等特征进行分类。
4.3.2 在焊材包装上进行标识，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
4.4 保管环境要求：4.4.1 温度：焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，温度不得超过指定的存储温度。
4.4.2 湿度：焊材应存放在相对湿度不超过80%的环境中，避免受潮。
焊丝保存注意事项
焊丝保存注意事项
嘿，朋友们！咱今天来聊聊焊丝保存那些事儿。
你想想看啊，焊丝就好比是咱焊接工作的“小宝贝”，要是不好好对待它们，那可不行呀！这就跟咱养宠物似的，得精心照料呢。
先说这保存环境吧，可不能随随便便找个地儿就放。
得找个干燥的地方，要是把焊丝放到潮湿的角落，那不等于把它往火坑里推嘛！潮湿会让焊丝生锈的呀，就像铁制品在雨里淋久了会锈迹斑斑一样，那还怎么用呀！所以啊，一定得给它找个舒服的“家”。
还有温度也很重要哦！不能太热也不能太冷，你说要是大夏天把它放在太阳直晒的地方，那它不得“热晕”呀！冬天又把它放在冷冰冰的地方，它也会“感冒”的呀！合适的温度才能让它乖乖的。
再来就是包装啦！焊丝的包装就像是它的“小被子”，可不能随便就给扯开了。
要是包装破了，那外界的灰尘啊、杂质啊不就都跑进去了嘛！那焊丝不就被污染啦？就好像你睡觉的时候被子破了个洞，那能睡安稳吗？
咱可不能让焊丝受到任何伤害呀！每次拿出来用的时候，也要轻拿轻放，别毛手毛脚的。
你想想，要是你是焊丝，被人粗鲁地对待，你心里能好受吗？
而且啊，保存焊丝的时候，可别一股脑儿地堆在一起，得给它们分分类呀！不同型号的焊丝要分开存放，就像不同尺码的衣服得分开放一样，不然到时候找都找不到，那不是瞎折腾嘛！
还有啊，咱得时常去看看这些“小宝贝”，检查检查它们的状态。
别等要用的时候才发现出问题了，那可就晚啦！这就跟你定期去看医生检查身体一样，提前发现问题才能及时解决呀！
总之呢，焊丝保存可不是小事，咱得重视起来呀！只有好好对待它们，它们才能在焊接的时候发挥出最好的作用呀！咱可不能因为一时的疏忽，让这些“小宝贝”受委屈呀！大家说是不是这个理儿呀！。
焊丝存放、使用管理规定
焊丝存放、使用管理规定
焊丝存放、使用管理规定
1.目的
为规范焊丝的存放及领用程序，满足焊接产品对焊丝的使用要求，保证产品焊接质量。
2.适用范围
应用于XXXXXXXX所有焊接项目焊丝的存放、使用。
3.归口部门
工艺技术部
4.职责
4.1 作业人员需按照此管理规定进行操作
5、具体要求
5.1存放要求：
配备专用焊丝库房，库房配备除湿机，温湿度检测仪，以保证库房温暖、干燥，控制温度≥16℃，相对湿度≤60%；
库房内不允许放置有害气体及酸、碱类等腐蚀性介质；
存放的货架有涂层或木质，不得有裸露的碳钢结构；
焊丝存放应离墙、离地距离至少300mm；
焊材包装要标识清楚，对标签脱离的包装要查清后补贴标签；
5.2使用要求：
应使用经正常验收、入库的焊丝；
焊丝使用应遵循先进先出的原则；
焊材开封后未使用完的焊丝应放回原包装箱内，避免被油、灰尘污染；
焊材包装箱开封后必须放到干燥箱内，干燥箱温度设定在50－60C；?焊工按当日生产计划领用正确的焊材，并有相应的领用记录；
6、参考文件：
EN1011-1 电弧焊一般说明；
EN 15085及ISO 3834系列标准；
编制：审核：批准：。
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焊丝的存放及选用原则
下面给大家介绍下焊丝的存放方法减轻消费者的不必要的损失
1、产品拆封后，在保质期内你可以直接施焊，不需任何焊前处理。
产品出厂包装密封条件下金桥焊条可保存二年以上，拆开包装后注意塑料密封，至于干燥、通风处，以免焊丝表层氧化。
2、产品应置于通风、干燥及酸、碱、油介质隔离的地方存放；
3、产品在运输中应避免摔撞和受潮，以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量；
4、焊丝拆去包装后，建议在焊丝上方施加适当的防尘遮盖物；
5、对于超过保存期的焊丝，建议在焊前进行焊丝表面清理；
6、焊接过程会刺激你的眼睛，请注意保护。
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待、成本等综合考虑。
焊丝选用要考虑的顺序如下：①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝.
对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。
对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），金桥焊条主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
气保护实芯焊丝简明表
牌号 GB标准 AWS标准焊接电源主要用途
JQ.H08MnSiCuCrNiⅡ DC+ 用于相应强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。
JQ.MG49-1 ER49-1 DC+ 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。
JQ.MG50-3 ER50-3 ER70S-3 DC+ 1.低碳钢薄板焊接。
2.表面处理较彻底的低碳钢部件焊接。
JQ.MG50-4 ER50-4 ER70S-4 DC+ 1.板金薄板焊接。
2.
钢管焊接。
JQ.MG50-6 ER50-6 ER70S-6 DC+ 1.各种500MPa级结构钢部件焊接。
2.各种500MPa级板材、管材焊接。
JQ.MG50-Ti ER50-G ER70S-G DC+ 1.各种500MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。
2.各种500MPa级母材的高速焊接。
JQ.MG60-G ER60-G ER90S-G 适用于焊接600MPa级高强钢结构，如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。
JQ.MG60-Mo ER60-G ER90S-G 适用于焊接600MPa级高强钢结构，如工程机械等的焊接。
JQ.MG70-G ER70-G ER100S-G 适用于焊接700MPa级高强钢结构，如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。
JQ.MG80-G ER80-G ER110S-G DC+ 适合于焊接抗拉强度为790MPa级的高强度结构，可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构。
JQ.TH550-NQ-Ⅱ ER55-G DC+ 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。
气保护实芯焊丝使用说明:
执行GB/T8110-1995标准
CO2气体保护焊是50年代发展起来的一种焊接技术，四十多年来，它已发展成为一种重要的熔化焊接方法，被广泛应用于汽车工业、工程机械制造、船舶制造、冶金设备制造、桥梁、土建工程、石油化工、锅炉压力容器制造、机车车辆等各领域。
目前，CO2气体保护焊丝生产与应用发展迅速，一些工业发达国家已占焊材总量的40-50%,我国已在许多部门得到了普及，并逐渐部分地取代手工焊条电弧焊。
其具有以下特点：
1、焊接成本低。
2、生产效率高，耗电少。
3、操作容易，可进行全位置焊接。
4、焊缝含氢量很低，含氮量较少,抗裂性好。
5、焊后变形小。
6、适用范围广，对薄、中、厚板焊接皆适宜。
JM58二氧化碳焊丝
焊接法锦泰产品名称相当规格规格熔敷金属物理性能之一例熔敷金属化学成份之一例（Wt%）主要用途
抗拉强度屈服强度延伸度冲击值 C Si Mn Ti 其它
GB JIS AWS MPa MPa % J(℃)
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 565 450 26 90(常温) 0.07 0.
6 1.42 适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 570 480 26 95(-30) 0.0
6 0.46 0.85 0.05 Zr:0.01 A1:0.02 适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 558 470 28 90(-18) 0.
08 0.36 0.74 适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊
接场合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 549 460 32 74(-20) 0.
09 0.7 1.06 适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 555 430 29 69(-29) 0.
08 0.6 1.13 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
GMWA熔化极JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 550 425 28 61 (-29) 0.08 0.6 1.1 A1:0.006 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
气体保护焊JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 545 480 29 61(-2 9) 0.06 0.54 1.25 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 580 490 29 120(-20) 0.
1 0.57 1.26 适量适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 650 560 26 62(-2
9) 0.08 0.61 1.44 适量Mo:0.37 适合高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。
JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 1.0-1.6 643 605 24 130(-2 9) 0.07 0.58 1.76 0.12 适合55~60Kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。
JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 700 615 20 78(-51) 0.0
4 0.33 1.34 Ni:0.67 Mo:0.38 MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。
JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 720 615 25 95(-20) 0.0 9 0.54 1.63 Ni:1.88 Mo:0.46 用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。
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