渣浆泵培训课件
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渣浆泵培训课件
确定流量和扬程
根据工艺流程的特点和需求，选择合适的流量和扬程，以确保渣浆泵能够满足生产需求。
选择合适的驱动方式
根据实际应用场景，选择合适的驱动方式，如电动机、柴油机或燃气机等，以满足不同的动力需求。
渣浆泵的设计要素
泵壳材料选择
根据介质的腐蚀性和磨蚀性， 选择合适的泵壳材料，以确保 渣浆泵的耐用性和可靠性。
将叶轮甩出的渣浆进一步进行输送 。
轴承与轴封
确保泵的正常运转，减少渣浆的泄 漏。
渣浆泵的工作流程
吸入过程
渣浆在吸入室内被吸入，通过 叶轮旋转产生离心力被甩出。
压缩过程
渣浆在压出室内被压缩，压力逐 渐增大，直到被排出泵外。
排出过程
渣浆被排出泵外，进入下一处理环 节。
渣浆泵的主要零部件
吸入室
叶轮
形状为圆锥形或圆柱形，负责将渣浆吸入泵 内。
节能减排
通过提高渣浆泵的效率和 性能，降低能耗和排放， 实现节能减排的目标。
绿色制造
采用环保材料和工艺，实 现渣浆泵的绿色制造，减 少对环境的污染。
资源循环利用
利用渣浆泵实现固废的资 源化利用，变废为宝，促 进可持续发展。
THANKS
谢谢您的观看
泵叶轮设计
根据介质的特性和输送要求， 设计合适的泵叶轮，以实现高
效输送和降低能耗。
轴封和轴承选型
选择合适的轴封和轴承，以防 止介质泄漏和轴承磨损，确保 渣浆泵的安全性和稳定性。
渣浆泵的优化方向
提高效率
通过优化泵叶轮设计、减少流体阻 力等方法，提高渣浆泵的效率，降 低能耗。
耐磨蚀设计
采用高耐磨材料和表面处理技术， 提高渣浆泵的耐磨蚀性能，延长使 用寿命。
渣浆泵的主要部件包括泵体、叶轮、护板、轴封等，其工作 原理是利用叶轮的高速旋转，将能量传递给液体，使其获得 压力能和速度能，实现矿浆的输送和脱水。
根据工艺流程的特点和需求，选择合适的流量和扬程，以确保渣浆泵能够满足生产需求。
选择合适的驱动方式
根据实际应用场景，选择合适的驱动方式，如电动机、柴油机或燃气机等，以满足不同的动力需求。
渣浆泵的设计要素
泵壳材料选择
根据介质的腐蚀性和磨蚀性， 选择合适的泵壳材料，以确保 渣浆泵的耐用性和可靠性。
将叶轮甩出的渣浆进一步进行输送 。
轴承与轴封
确保泵的正常运转，减少渣浆的泄 漏。
渣浆泵的工作流程
吸入过程
渣浆在吸入室内被吸入，通过 叶轮旋转产生离心力被甩出。
压缩过程
渣浆在压出室内被压缩，压力逐 渐增大，直到被排出泵外。
排出过程
渣浆被排出泵外，进入下一处理环 节。
渣浆泵的主要零部件
吸入室
叶轮
形状为圆锥形或圆柱形，负责将渣浆吸入泵 内。
节能减排
通过提高渣浆泵的效率和 性能，降低能耗和排放， 实现节能减排的目标。
绿色制造
采用环保材料和工艺，实 现渣浆泵的绿色制造，减 少对环境的污染。
资源循环利用
利用渣浆泵实现固废的资 源化利用，变废为宝，促 进可持续发展。
THANKS
谢谢您的观看
泵叶轮设计
根据介质的特性和输送要求， 设计合适的泵叶轮，以实现高
效输送和降低能耗。
轴封和轴承选型
选择合适的轴封和轴承，以防 止介质泄漏和轴承磨损，确保 渣浆泵的安全性和稳定性。
渣浆泵的优化方向
提高效率
通过优化泵叶轮设计、减少流体阻 力等方法，提高渣浆泵的效率，降 低能耗。
耐磨蚀设计
采用高耐磨材料和表面处理技术， 提高渣浆泵的耐磨蚀性能，延长使 用寿命。
渣浆泵的主要部件包括泵体、叶轮、护板、轴封等，其工作 原理是利用叶轮的高速旋转，将能量传递给液体，使其获得 压力能和速度能，实现矿浆的输送和脱水。
渣浆泵(克莱博斯)ppt课件
• 4-6 screws for on-line wear clearance adjustment. • Adjusted while the pump is operating. • Adjusted six to eight times during the life of the pump.
• While the pump is running. • Without disconnecting the drive. • Without moving the impeller and
shaft assembly. • Without disturbing guards or v-
belt drive.
.
culation
.
Suction-Side Recirculation
Wide Gap at the Front and Back
.
Grinding of Solids between the Impeller and Suction Liner or Throat Bush
.
Patented “Hybrid” Sealing System
• Urethane carrier provides a seal against the intrusion of slurry.
• Long wearing high chrome iron wear ring seals against impeller.
.
millMAX Design Concept
• Patented on-line suction side wear clearance adjustment
• Hybrid Sealing System maintains constant flow and pressure without increasing speed or causing motor overload.
• While the pump is running. • Without disconnecting the drive. • Without moving the impeller and
shaft assembly. • Without disturbing guards or v-
belt drive.
.
culation
.
Suction-Side Recirculation
Wide Gap at the Front and Back
.
Grinding of Solids between the Impeller and Suction Liner or Throat Bush
.
Patented “Hybrid” Sealing System
• Urethane carrier provides a seal against the intrusion of slurry.
• Long wearing high chrome iron wear ring seals against impeller.
.
millMAX Design Concept
• Patented on-line suction side wear clearance adjustment
• Hybrid Sealing System maintains constant flow and pressure without increasing speed or causing motor overload.
渣浆泵(克莱博斯)课件
Manila
Perth Johannesburg
Sydney
4
Problems With Conventional Slurry Pumps
5
Conventional Pump Design
6
Slurry Natural Recirculation Path
High Pressure
Low Pressure
13
Uneven Parts Replacement Cycles
Suction Side Liners and Impellers wear 2 to 3 times Faster than Pump
Cases.
14
Importance of Cyclone Performance
15
Summary of Conventional Pump Problems
• Wear ring takes up clearance at the impeller.
• Adjusted during operation.
• Reduces suction side recirculation.
• Maintains hydraulic performance.
25
External Wear Adjustment Screws
19
Krebs millMAX Pump Solving the Recirculation Problem
A Wide
B Tight
C Narrow
• Wide clearances at “A” prevents solids from being crushed. • Tight clearances at “B” prevents suction-side recirculation. • Narrow clearances at “C” ensures shaft sealing system works well.
Perth Johannesburg
Sydney
4
Problems With Conventional Slurry Pumps
5
Conventional Pump Design
6
Slurry Natural Recirculation Path
High Pressure
Low Pressure
13
Uneven Parts Replacement Cycles
Suction Side Liners and Impellers wear 2 to 3 times Faster than Pump
Cases.
14
Importance of Cyclone Performance
15
Summary of Conventional Pump Problems
• Wear ring takes up clearance at the impeller.
• Adjusted during operation.
• Reduces suction side recirculation.
• Maintains hydraulic performance.
25
External Wear Adjustment Screws
19
Krebs millMAX Pump Solving the Recirculation Problem
A Wide
B Tight
C Narrow
• Wide clearances at “A” prevents solids from being crushed. • Tight clearances at “B” prevents suction-side recirculation. • Narrow clearances at “C” ensures shaft sealing system works well.
泵工-渣浆泵-生产岗位技能提升培训
第十三页，共53页。
ZGB系列渣浆泵
泵轴
出口短管
后护板
填料箱 拆卸环
托架体
后泵壳
第十四页，共53页。
叶轮
前护板 入口短管
前泵壳 蜗壳
ZGB系列渣浆泵
产品特点
单级、单吸、悬臂、双壳体结构 水力性能优良 效率高 稀油润滑 轴承寿命长
大托架设计 运行可靠
第十五页，共53页。
AH系列渣浆泵
轴承体
较前面二种又次之。
第三十二页，共53页。
2.材质代号
一. 过流部件一般用高铬27，是最好的材质。 如GLH-1表示高铬一号，称：高铬耐磨合金 二. A05材质。 如：KmTBCr26表示高铬26材质
K:可断 m：抗磨 TB：白口铸铁 Cr：铬
三：材质符号
HT200：灰铁
ZG65Mn：耐磨钢铸件
ZG270-500：中碳铸钢 270：屈服度 500：抗拉强度
十一.电机简介
电机分类：普通电机和高压电机二种。 一.普通电机： 如：Y225M-4/45KW/380V Y：Y系列 225：中心高度 4:4级 45KW：功率45KW 380V：电压 二.高压电机：6KV以上为高压电机。
YB：防爆电机。
YKK：防护等级在IP44以上或IP54。
客户购电机时注意事项：
Cr（铬）：25-27% C（碳）：2.7% Mn（锰）：0.6% Ni（镍）：1.2% 此材质不加入钼、铜等贵金属，淬火处理后其洛氏硬度达到60-66之间，其耐磨 性能较GLH-1次之。 2.Cr27（一般不表明具体牌号），成份如下： Cr（铬）：25-27% C（碳）：2.6% Mn（锰）：0.6% 此材质不加钼、铜、镍等贵重金属，淬火处理后其洛氏硬度达到60-66，其耐磨性
ZGB系列渣浆泵
泵轴
出口短管
后护板
填料箱 拆卸环
托架体
后泵壳
第十四页，共53页。
叶轮
前护板 入口短管
前泵壳 蜗壳
ZGB系列渣浆泵
产品特点
单级、单吸、悬臂、双壳体结构 水力性能优良 效率高 稀油润滑 轴承寿命长
大托架设计 运行可靠
第十五页，共53页。
AH系列渣浆泵
轴承体
较前面二种又次之。
第三十二页，共53页。
2.材质代号
一. 过流部件一般用高铬27，是最好的材质。 如GLH-1表示高铬一号，称：高铬耐磨合金 二. A05材质。 如：KmTBCr26表示高铬26材质
K:可断 m：抗磨 TB：白口铸铁 Cr：铬
三：材质符号
HT200：灰铁
ZG65Mn：耐磨钢铸件
ZG270-500：中碳铸钢 270：屈服度 500：抗拉强度
十一.电机简介
电机分类：普通电机和高压电机二种。 一.普通电机： 如：Y225M-4/45KW/380V Y：Y系列 225：中心高度 4:4级 45KW：功率45KW 380V：电压 二.高压电机：6KV以上为高压电机。
YB：防爆电机。
YKK：防护等级在IP44以上或IP54。
客户购电机时注意事项：
Cr（铬）：25-27% C（碳）：2.7% Mn（锰）：0.6% Ni（镍）：1.2% 此材质不加入钼、铜等贵金属，淬火处理后其洛氏硬度达到60-66之间，其耐磨 性能较GLH-1次之。 2.Cr27（一般不表明具体牌号），成份如下： Cr（铬）：25-27% C（碳）：2.6% Mn（锰）：0.6% 此材质不加钼、铜、镍等贵重金属，淬火处理后其洛氏硬度达到60-66，其耐磨性
渣浆泵培训课件
过观察泵的运行状态、声音、振动等现象，初步判断故障类型。
触摸法
通过触摸泵体、轴承等部位，感受其温度、振动等变化，进一步判断故障原因。
听音法
使用听音棒等工具，倾听泵内部的声响，判断轴承、叶轮等部件的运转情况。
仪器检测法
使用振动检测仪、温度计等仪器，对泵的各项指标进行检测，定量分析故障原因。
。
扬程
指泵能够提升渣浆的高度，通 常以米表示。
转速
指泵轴的旋转速度，通常以转 /分钟表示。
功率
指泵的输入功率或输出功率， 通常以千瓦表示。
典型应用场景举例
矿山行业
用于输送矿浆、尾矿等含固体 颗粒的流体。
环保行业
用于污水处理、污泥输送等环 保工程中。
电力行业
用于火电厂的灰渣输送、脱硫 石膏浆液输送等。
正常运行中监控要点
01
02
03
流量与扬程
密切关注泵的流量和扬程 变化，确保其在设计范围 内运行。
温度与振动
定期检查轴承、密封环等 部件的温度及泵的振动情 况，防止过热或异常振动 。
泄漏与异响
注意观察泵体、阀门、法 兰等连接处是否有泄漏现 象，以及泵运行时是否有 异常响声。
维护保养周期及内容
日常保养
THANKS
感谢观看
排除故障措施和建议
轴承温度过高
检查润滑情况，更换润滑油或润滑脂；检查轴承磨损情况 ，更换轴承；检查装配情况，调整装配间隙。
泵振动过大
检查地脚螺栓是否松动，及时紧固；检查泵轴是否弯曲， 校直或更换泵轴；检查叶轮是否平衡，进行动平衡试验； 检查轴承是否损坏，更换轴承。
泵流量不足
检查进口管道是否漏气，及时修复；检查叶轮磨损情况， 更换叶轮；检查转速是否足够，调整转速；检查出口阀门 开度是否足够，调整阀门开度。
触摸法
通过触摸泵体、轴承等部位，感受其温度、振动等变化，进一步判断故障原因。
听音法
使用听音棒等工具，倾听泵内部的声响，判断轴承、叶轮等部件的运转情况。
仪器检测法
使用振动检测仪、温度计等仪器，对泵的各项指标进行检测，定量分析故障原因。
。
扬程
指泵能够提升渣浆的高度，通 常以米表示。
转速
指泵轴的旋转速度，通常以转 /分钟表示。
功率
指泵的输入功率或输出功率， 通常以千瓦表示。
典型应用场景举例
矿山行业
用于输送矿浆、尾矿等含固体 颗粒的流体。
环保行业
用于污水处理、污泥输送等环 保工程中。
电力行业
用于火电厂的灰渣输送、脱硫 石膏浆液输送等。
正常运行中监控要点
01
02
03
流量与扬程
密切关注泵的流量和扬程 变化，确保其在设计范围 内运行。
温度与振动
定期检查轴承、密封环等 部件的温度及泵的振动情 况，防止过热或异常振动 。
泄漏与异响
注意观察泵体、阀门、法 兰等连接处是否有泄漏现 象，以及泵运行时是否有 异常响声。
维护保养周期及内容
日常保养
THANKS
感谢观看
排除故障措施和建议
轴承温度过高
检查润滑情况，更换润滑油或润滑脂；检查轴承磨损情况 ，更换轴承；检查装配情况，调整装配间隙。
泵振动过大
检查地脚螺栓是否松动，及时紧固；检查泵轴是否弯曲， 校直或更换泵轴；检查叶轮是否平衡，进行动平衡试验； 检查轴承是否损坏，更换轴承。
泵流量不足
检查进口管道是否漏气，及时修复；检查叶轮磨损情况， 更换叶轮；检查转速是否足够，调整转速；检查出口阀门 开度是否足够，调整阀门开度。
渣浆泵培训资料PPT课件
02
渣浆泵性能参数与选型
性能参数解析
流量Q 扬程H 转速n 效率η
பைடு நூலகம்
表示渣浆泵在单位时间内输送的液体体积，是渣浆泵的重要性 能参数之一。
表示渣浆泵能够提升液体的最大高度，是渣浆泵性能的重要体 现。
表示渣浆泵叶轮的旋转速度，直接影响渣浆泵的流量和扬程。
表示渣浆泵在给定条件下输送液体时所做的有用功与输入功率 之比，是评价渣浆泵性能优劣的重要指标。
通过叶轮的旋转产生离心力，使液体获得能量并沿管道输送。在输送过程中， 液体中的固体颗粒受到惯性力、重力和液体阻力的作用，与液体一起被输送。
结构组成及主要部件
01
02
03
结构组成
主要由泵体、叶轮、轴、 轴承、密封环、填料函等 部件组成。
泵体
承受液体压力，连接进出 口管道。
叶轮
将原动机的机械能转化为 液体的动能和势能。
THANKS
感谢观看
06
渣浆泵市场发展趋势及前景展望
行业政策环境分析
环保政策
01
随着环保政策的日益严格，高污染、高能耗的渣浆泵将逐步被
淘汰，环保型、高效能渣浆泵成为市场主流。
产业政策
02
国家鼓励制造业高质量发展，推动渣浆泵行业向智能化、绿色
化、服务化方向转型升级。
进出口政策
03
针对渣浆泵产品的进出口政策调整，将影响国内外市场的竞争
案例三
某油田在注水系统中需要输送高粘度原油，经过对多种渣浆泵的性能参数和粘度特性进行 深入研究和分析，最终选择了具有低转速、大流量和高效率特性的渣浆泵，成功实现了原 油的高效输送。
03
渣浆泵安装、调试与操作
安装前准备工作及注意事项
渣浆泵培训资料
耐磨材料技术
耐磨材料技术的提升能够提高渣浆 泵的使用寿命和可靠性，例如采用 高硬度的合金材料、陶瓷材料等。
渣浆泵的市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，渣浆泵的市场需求将持续增长。
产品质量和服务竞争加剧
随着市场竞争的加剧，渣浆泵制造商之间的产品质量和服务竞争也 将加剧。
出口市场潜力巨大
检查密封环间隙是否过大，调整间隙。 检查安装高度是否超过允许范围，调整安装高度。
渣浆泵的预防性维护与保养
定期检查电源和电机是否正常 工作，及时更换损坏的部件。
定期检查泵内是否有堵塞，清 理堵塞物。
定期检查轴承和密封环是否损 坏，更换损坏的部件。
渣浆泵的预防性维护与保养
定期检查叶轮和泵体是否磨损严重，修复磨损严重的部 件。
02
渣浆泵的工作原理
渣浆泵的结构
叶轮
渣浆泵的核心部件，由轮毂和 叶片组成，叶片的形状和大小 决定了泵的扬程和流量。
轴承
支撑渣浆泵轴的部件，通常采 用滑动轴承或滚动轴承。
泵壳
渣浆泵的主体部分，由吸入室 、压出室和两个渐缩形的叶轮 组成。
轴
连接叶轮和电机的转轴，将电 机的旋转动力传递给叶轮。
密封环
安装在泵壳和叶轮之间的密封 环，用于防止泵内液体泄漏和 外界杂质进入泵内。
泵不能启动
可能是电源未接通、 泵内堵塞、轴承或密 封环损坏。
泵流量不足
可能是进出口单向阀 堵塞、叶轮流道堵塞 、安装高度超过允许 范围。
泵扬程不足
可能是叶轮或泵体磨 损严重、密封环间隙 过大。
泵噪音大
可能是轴承损坏、密 封环损坏、叶轮与泵 体摩擦。
电机过载
可能是泵内堵塞、轴 承或密封环损坏、泵 轴与电机轴不同心。
耐磨材料技术的提升能够提高渣浆 泵的使用寿命和可靠性，例如采用 高硬度的合金材料、陶瓷材料等。
渣浆泵的市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，渣浆泵的市场需求将持续增长。
产品质量和服务竞争加剧
随着市场竞争的加剧，渣浆泵制造商之间的产品质量和服务竞争也 将加剧。
出口市场潜力巨大
检查密封环间隙是否过大，调整间隙。 检查安装高度是否超过允许范围，调整安装高度。
渣浆泵的预防性维护与保养
定期检查电源和电机是否正常 工作，及时更换损坏的部件。
定期检查泵内是否有堵塞，清 理堵塞物。
定期检查轴承和密封环是否损 坏，更换损坏的部件。
渣浆泵的预防性维护与保养
定期检查叶轮和泵体是否磨损严重，修复磨损严重的部 件。
02
渣浆泵的工作原理
渣浆泵的结构
叶轮
渣浆泵的核心部件，由轮毂和 叶片组成，叶片的形状和大小 决定了泵的扬程和流量。
轴承
支撑渣浆泵轴的部件，通常采 用滑动轴承或滚动轴承。
泵壳
渣浆泵的主体部分，由吸入室 、压出室和两个渐缩形的叶轮 组成。
轴
连接叶轮和电机的转轴，将电 机的旋转动力传递给叶轮。
密封环
安装在泵壳和叶轮之间的密封 环，用于防止泵内液体泄漏和 外界杂质进入泵内。
泵不能启动
可能是电源未接通、 泵内堵塞、轴承或密 封环损坏。
泵流量不足
可能是进出口单向阀 堵塞、叶轮流道堵塞 、安装高度超过允许 范围。
泵扬程不足
可能是叶轮或泵体磨 损严重、密封环间隙 过大。
泵噪音大
可能是轴承损坏、密 封环损坏、叶轮与泵 体摩擦。
电机过载
可能是泵内堵塞、轴 承或密封环损坏、泵 轴与电机轴不同心。
2024版渣浆泵基础知识ppt课件
泵振动大
可能原因包括地脚螺栓松动、叶轮不平衡、轴承损坏等，应分别采取 紧固地脚螺栓、调整叶轮平衡、更换轴承等措施进行排除。
轴承发热
可能原因包括轴承缺油或油质不良、轴承损坏等，应分别采取补充或 更换润滑油、更换轴承等措施进行排除。
密封泄漏
可能原因包括密封件损坏、密封面磨损等，应分别采取更换密封件、 研磨密封面等措施进行排除。
01
允许吸上真空高度（Hs）
渣浆泵在标准大气压下能够吸上液体的最大高度，反映了泵的吸水性能。
02
汽蚀余量（NPSH）
渣浆泵在进口处液体具有的超过汽化压力的富余能量，用于防止汽蚀现
象的发生。
03
允许吸上真空高度和汽蚀余量的关系
允许吸上真空高度和汽蚀余量是评价渣浆泵吸水性能的重要指标。允许
吸上真空高度越高，说明泵的吸水能力越强；汽蚀余量越大，说明泵抵
渣浆泵基础知识ppt课件
contents
目录
• 渣浆泵概述 • 渣浆泵主要性能参数 • 渣浆泵选型与设计要点 • 渣浆泵运行维护与故障排除 • 渣浆泵性能优化与节能技术 • 渣浆泵行业现状及发展趋势分析
01
渣浆泵概述
定义与分类
定义
渣浆泵是一种用于输送含有固体颗 粒的液体（即渣浆）的特种泵。
分类
05
渣浆泵性能优化与节能技术
性能优化途径探讨
1 2
泵体结构优化 通过改进泵体流道设计、减小水力损失、提高泵 效率。
叶轮设计创新 采用高效叶轮设计，提高泵的扬程和流量，降低 能耗。
3
材料选用与工艺改进 选用高强度、耐磨、耐腐蚀材料，提高泵过流部 件寿命；改进制造工艺，提高泵整体性能。
节能技术应用实例分享
应用领域及市场需求
可能原因包括地脚螺栓松动、叶轮不平衡、轴承损坏等，应分别采取 紧固地脚螺栓、调整叶轮平衡、更换轴承等措施进行排除。
轴承发热
可能原因包括轴承缺油或油质不良、轴承损坏等，应分别采取补充或 更换润滑油、更换轴承等措施进行排除。
密封泄漏
可能原因包括密封件损坏、密封面磨损等，应分别采取更换密封件、 研磨密封面等措施进行排除。
01
允许吸上真空高度（Hs）
渣浆泵在标准大气压下能够吸上液体的最大高度，反映了泵的吸水性能。
02
汽蚀余量（NPSH）
渣浆泵在进口处液体具有的超过汽化压力的富余能量，用于防止汽蚀现
象的发生。
03
允许吸上真空高度和汽蚀余量的关系
允许吸上真空高度和汽蚀余量是评价渣浆泵吸水性能的重要指标。允许
吸上真空高度越高，说明泵的吸水能力越强；汽蚀余量越大，说明泵抵
渣浆泵基础知识ppt课件
contents
目录
• 渣浆泵概述 • 渣浆泵主要性能参数 • 渣浆泵选型与设计要点 • 渣浆泵运行维护与故障排除 • 渣浆泵性能优化与节能技术 • 渣浆泵行业现状及发展趋势分析
01
渣浆泵概述
定义与分类
定义
渣浆泵是一种用于输送含有固体颗 粒的液体（即渣浆）的特种泵。
分类
05
渣浆泵性能优化与节能技术
性能优化途径探讨
1 2
泵体结构优化 通过改进泵体流道设计、减小水力损失、提高泵 效率。
叶轮设计创新 采用高效叶轮设计，提高泵的扬程和流量，降低 能耗。
3
材料选用与工艺改进 选用高强度、耐磨、耐腐蚀材料，提高泵过流部 件寿命；改进制造工艺，提高泵整体性能。
节能技术应用实例分享
应用领域及市场需求
《渣浆泵培训资料》课件
2
能量转化
动能传输到介质中，产生压力和流量，使介质得以输送。
3
防堵机制
通过离心力和其他防堵机制，保证泵的传输流量和无卡顿，从而更长时间的高效运行。
渣浆泵的构造与部件
泵体
泵体是渣浆泵的主要支撑部件， 一般采用灰铸铁浇铸而成，具 有良好的刚性和抗压能力。
叶轮
叶轮是渣浆泵流量沿主轴方向 增加而放射增大的功率转换部 件，具有良好的磨损抗性和耐 腐蚀性能。
渣浆泵故障对于工作正常、流量大和耐磨耐酸碱等方面具有着非常大的影响。
声音异常
若渣浆泵发生异常声响，请首先检查电机及泵体以排除故障。
渣浆泵不能启动
未能正常启动可检查电机电源情况和电机启动电流等因素解决。
流量异常
当渣浆泵运行时，应观察出水口、压力表、最高吸程等，根据流量情况分类检查。
渣浆泵的安全注意事项
2
智能化发展
渣浆泵趋向于智能化发展，能够精确地测量、控制、监视其运行状态，便于远程管理 和维护。
3
节能增效
渣浆泵发展的一大趋势是节能增效，借助高效节能技术，对渣浆泵的运转使用进行优 化，提高工作效率和寿命。
渣浆泵的操作技巧
掌握渣浆泵的操作技巧，不仅能够提高渣浆泵的使用效率和操作安全，还可以延长其使用寿命。
1
工作原理
掌握其工作原理和发生故障时的应对措施。
2
清洗浆体
清洗浆体尽量不要用水，可备用高压气，防止混有异物进入。
3
调整转速
根据需要适当调整转速，在不同的使用场合下实现渣浆泵的最佳效益。
渣浆泵的故障排除
渣浆泵在工业领域的应用
矿山工业
可用于矿山选矿、输送矿渣等方面。
建筑工程
广泛应用于房屋建筑下面的水泥卸料、渗透处理以 及固化等方面。
《渣浆泵基础知识》课件
分享一些渣浆泵在各个 行业的应用实例，帮助 学员更好地理解渣浆泵 的实际应用。
3 提高渣浆泵使用效
率的建议和建议
给出提高渣浆泵使用效 率的建议和技巧，指导 学员实践应用。
4. 渣浆泵的选择原则
探讨渣浆泵选择的原则，帮助选购适合的渣 浆泵型号和规格。
5. 渣浆泵的操作和维护
分享渣浆泵的操作流程和维护保养方法，以 及故障处理与维修技巧。
渣浆泵定义与分类
1 渣浆泵定义
渣浆泵是一种用于输送含固体场合分类
渣浆性质及其影响因素
渣浆泵的操作和维护
1 渣浆泵的操作流程
包括启动和停机流程、渣浆泵的运行参数调节等操作指南。
2 维护保养方法
讲解渣浆泵的日常维护保养方法，延长渣浆泵的使用寿命。
3 故障处理与维修
介绍常见故障原因及相应的维修方法，提供故障排除指南。
总结
1 渣浆泵知识要点
概括渣浆泵的关键知识 点，强化学习成果。
2 应用实例
1 渣浆性质
渣浆的性质包括浓度、粒径分布、黏度等，直接影响渣浆泵的选择和性能。
2 影响渣浆性质的因素
颗粒形状、固液比例、pH值等因素会对渣浆的性质产生影响。
渣浆泵的结构和工作原理
1 渣浆泵的组成部分
包括泵壳、叶轮、轴承等，各部件协同工作以实现渣浆的输送。
2 工作原理及其流程
通过离心力将渣浆吸入泵内，然后将其排出，达到输送的目的。
《渣浆泵基础知识》PPT 课件
# 渣浆泵基础知识
课程大纲
1. 渣浆泵定义与分类
深入了解渣浆泵的定义和 不同分类，为后续知识的 学习做好准备。
2. 渣浆性质及其影响 因素
探究渣浆的性质以及影响 渣浆性质的因素，理解渣 浆泵的工作环境。
3 提高渣浆泵使用效
率的建议和建议
给出提高渣浆泵使用效 率的建议和技巧，指导 学员实践应用。
4. 渣浆泵的选择原则
探讨渣浆泵选择的原则，帮助选购适合的渣 浆泵型号和规格。
5. 渣浆泵的操作和维护
分享渣浆泵的操作流程和维护保养方法，以 及故障处理与维修技巧。
渣浆泵定义与分类
1 渣浆泵定义
渣浆泵是一种用于输送含固体场合分类
渣浆性质及其影响因素
渣浆泵的操作和维护
1 渣浆泵的操作流程
包括启动和停机流程、渣浆泵的运行参数调节等操作指南。
2 维护保养方法
讲解渣浆泵的日常维护保养方法，延长渣浆泵的使用寿命。
3 故障处理与维修
介绍常见故障原因及相应的维修方法，提供故障排除指南。
总结
1 渣浆泵知识要点
概括渣浆泵的关键知识 点，强化学习成果。
2 应用实例
1 渣浆性质
渣浆的性质包括浓度、粒径分布、黏度等，直接影响渣浆泵的选择和性能。
2 影响渣浆性质的因素
颗粒形状、固液比例、pH值等因素会对渣浆的性质产生影响。
渣浆泵的结构和工作原理
1 渣浆泵的组成部分
包括泵壳、叶轮、轴承等，各部件协同工作以实现渣浆的输送。
2 工作原理及其流程
通过离心力将渣浆吸入泵内，然后将其排出，达到输送的目的。
《渣浆泵基础知识》PPT 课件
# 渣浆泵基础知识
课程大纲
1. 渣浆泵定义与分类
深入了解渣浆泵的定义和 不同分类，为后续知识的 学习做好准备。
2. 渣浆性质及其影响 因素
探究渣浆的性质以及影响 渣浆性质的因素，理解渣 浆泵的工作环境。
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统设计合理， 综合采用了 背叶片、间 隙、迷宫、 副叶轮、填 料（机械密 封）等密封 措施
2018/3/19
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
实 物 图 片
2018/3/19
结构设计特点
填 料 脂 润 滑 结 构
2018/3/19
结构设计特点
机 械 密 封 结 构
2018/3/19
结构设计特点
• 托架采用水平中开结构，轴承采用稀油润滑，前轴承采用承受较
2018/3/19
渣浆泵安装后的调整
• （4）紧固件调整。所有紧固件用扳手拧 紧。 • （5）润滑油的添加。稀油润滑的托架应 在开车前按照油标油线的位置添加“使用 说明书”中规定的机油。 • （6）清理渣浆泵机组上放置的工具及杂 物，以防止泵运行中发生事故。
2018/3/19
ZJ系列渣浆泵的安装与调试 轴封水的压力及流量
宁东洗煤厂泵培训
主讲人：李海龙
2018/3/19
重介洗煤用泵要求
• • • • 无压给料用泵趋势 处理量大（流量） 运行稳定、可靠 产品性价比好
2018/3/19
• • • • •
ZJ型卧式双壳渣浆泵 ZJL型立式渣浆泵 D型卧式单壳渣浆泵 DT型卧式单壳脱硫泵 TL型立式脱硫泵
ZJ系列 渣浆泵 产品介 绍
2018/3/19
ZJ 系列渣浆泵技术性能简介
• ZJ 系列渣浆泵技术性能简介 • ZJ 系列渣浆泵具有如下特点: • 1.运行效率高、节约能源。长期运行会给用户带来很大的 节能效益。 • 2.过流部件采用耐磨性很好的高铬耐磨合金制造，因而使 用寿命久长。 • 3.结构设计合理、运行可靠、震动小、噪音低、维修方便。 • 4.体积小、重量轻。 • 5.密封性能可靠。 • 6.适合行业：电力、冶金、煤炭、氧化铝、建材、污水处 理等行业输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,其固液 混合物的最大重量浓度:灰浆为45%,矿浆为60%。
安 装 要 点 （3）进出口管线的配置 －管径大小要考虑投资、系统阻力、 浆体的临界沉降流速等综合因素， 吸入管应尽量短而直，在泵的吸 入口处，最好配备一段与进口直 径相同的直管段，其长度应不小 于3倍进口直径。吸入管内流速一 般为1.7-2.5m/s
2018/3/19
渣浆泵的安装与调试
• （4）渣浆泵与电机应安装在牢固的基础 上，不应垫橡胶等软垫，以承受渣浆泵的 全部重量并消除振动，地脚螺栓应均匀拧 紧。用水泥浇灌泵座及地脚螺栓孔，水泥 干固后，再检查一下水平度。 • （5）管路和阀门的重量不宜由泵承担， 最好分别考虑其支撑。
大径向力的圆柱滚子轴承，后轴承采用两盘向心推力球轴承组合 或推力向心球轴承与双列球面滚子轴承组合，以便承受轴向力和 部分径向力，轴承间距与叶轮悬臂合理，转子部分在轴向可调， 以保证间隙合理
2018/3/19
ZJ型卧式双壳体渣浆泵
规 格 参 数 及 适 用 工 况
2018/3/19
• ZJ型渣浆泵目前已形成400ZJ、350ZJ 、300ZJ、250ZJ、200ZJ、150ZJ、100ZJ 、80ZJ、65ZJ、50ZJ、40ZJ系列产品， 标准规格型号40多个，流量范围4 －4000 m3/h，扬程范围6－130m，
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（二）结构形式
• 洗煤厂常用的渣浆泵分为卧式轴向吸入 单级单吸离心式渣浆泵和立式轴向吸入单 级单吸渣浆泵两大类，结构型式大同小异。 • 渣浆泵主要由泵轴、叶轮、吸入室（进 水段）、蜗壳（出水段）等过流部件以及 密封环、填料箱和平衡盘等主要的辅助部 件构成。
2018/3/19
1、泵轴 • 泵轴是传递扭矩（机械能）的主要 部件。制造中、低压水泵的轴的材料 一般为碳钢，大型高压泵则采用铬钒 钢或铬钼钒钢。泵轴经锻造后精加工 制成的。泵轴的形式可以分为光轴和 阶梯轴两种。
适用于冶金选矿、高炉除渣、电力 除灰、煤炭重介选煤等系统输送强 磨蚀性的渣浆，浆体浓度可达CW： 60％。
ZJ系列渣浆泵过流部件材料简介
• ZJ系列泵过流部件材质是根据国内近期科技 成果，本厂有所独创而研制的新一代高铬 耐磨合金，该材质具有高抗磨蚀和抗腐蚀 性能，具有很高的硬度（HRC58-65）和冲 击韧性，金相组织实现了坚硬的M7C3型碳 化物与坚固的马氏体金属基体的合理匹配， 从而具有良好的综合机械性能。 • 材料代号为：GLH、DLH、MQ—1等
2018/3/19
ZJ系列渣浆泵的安装与调试
安 装 要 点
（ 7 ）泵的进出口应采用申缩 短节连接管路，以便检修， 管路应有牢固支撑 ，不能由 泵承受管重，以防损毁泵 （8）泵的进出口均应设置阀 门，以便检修或调节使用
2018/3/19
ZJ系列渣浆泵的安装与调试
• 轴封水管路的配置
安 装 要 点
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工作原理
• 一）工作原理 • 渣浆泵属于离心式水泵。离心泵工作原理，离心泵的 外壳容器是静止不动的，而外壳内的叶轮由电动机带动高 速旋转；叶轮转动产生的离心力作用于液体，将充满于叶 轮之间槽体中的液体从叶轮中心甩向四周，并抛入泵壳内， 使液体获得动能和压能；由于叶轮外围的泵壳断面是不断 加大的，故液体的动能部分地转化为压能，因而水泵水泵 出口处的液体具有较大的压力，可以通过排水管道把液体 排送到一定的高度和距离。另外，在液体从叶轮中心甩向 四周的同时，叶轮进口处形成低压带（具有一定真空度）， 液池中的液体在大气压作用下，通过滤网经吸入管而进 入叶轮内，以补充从叶轮中流出的液体量。叶轮不断地旋 转，使液体获得离心力，液体就不断地被吸入和压出，这 样，离心泵就源源不断地向外输水。
2018/3/19
• 试车
调 试 要 点
泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行，有条 件的用户，应首先使用清水进行试运行，运行正常 后再输送渣浆，试车步骤如下： 1、开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值 2、关闭出口阀门，完全开启进口阀门 3、开启注水阀门向泵内注满水（倒灌不需注水） 4、启动机组，待转速正常后，开启出口压力表，若 压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全 开启或满足工况要求为止。 警告：－开车反转会使叶轮脱扣，造成零部件轴向顶裂 ! －不加油会造成轴承烧毁！ －机械密封必须先开轴封水后开车，否则烧毁！ －带负荷试车时，应先关闭泵的出口阀门，启动 完成后逐步开启阀门，防止电机过载烧毁！
ZJ系列渣浆泵改进方面情况
一、结构方面 1.为确保轴封效果，轴封采用了多种形式的机械密封。 2.为防止漏油，将原结构改进成了双油封，同时采用了进口油封。 3.为更好的发挥产品优势，进行了多次优化设计和必要的设计更改。 二、材料方面 1.为便于拆卸将拆卸环材料由普通材料改换成不锈钢。 2.为使产品稳定运行有部分产品零件材料进行了更改，如：有的轴 将45钢改为40Cr。 3.为适应不同工矿，过流部件材料实现了系列化、多元化。现在有 GLH系列（1-7）、DLH系列（1-2）、MQ系列、C1、C3等材料。
配置轴封水，可以大幅度提高填料和轴套的寿 命，在条件允许的情况下，建议添加轴封水； 采用机械密封时，必须设置轴封水 • 冷却水管路的配置 150以上的卧式泵在油箱处设有冷却器，建议 配置冷却水系统，但在轴承温度低于75度下运 行时，可以关闭冷却水
2018/3/19
渣浆泵安装后的调整
• （1）叶轮与前护板间隙的检查与调整。一般 间隙应在0.75-1.0mm。 • （2）电动机旋转方向的调整。电动机的旋转 方向应确保与规定的方向一致，不得反向旋转， 否则会造成水泵叶轮脱扣或损坏其他部件。应将 水泵与电机完全脱开后，再检查电动机的转向。 • （3）传动装置的调整。采用弹性柱销联轴器 传动的，应上好柱销及防护罩。采用皮带传动的， 应上好皮带，调整好张紧力，并上好防护罩。
2018/3/19
ZJ系列渣浆泵的安装与调试
（2）安装找正后，卧式泵机组的水 平误差和立式泵的垂直误差不大于 2mm；直联传动时，机组设备之间 的同轴度用百分表检查不大于 0.1mm；皮带传动时，电机与泵皮 带轮应对齐，用直尺或直线检查， 其错位不大于1mm
2018/3/19
ZJ系列渣浆泵的安装与调试
2018/3/19
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3、吸入室 吸入室的作用是使液体以最小的损失均 匀地进入叶轮。吸入室主要有三种结构型 式：锥形管吸入室、圆环形吸入室、半螺 旋形吸入室。 • 4、蜗壳 • 蜗壳的作用是以最小的损失，将从叶轮 中流出的液体收集起来，均匀地引至泵的 出水口或次级叶轮，在这个过程中，还将 液体的一部分动能转化为压能。 • 蜗壳主要有以下几种结构形式：螺旋形 蜗壳、环形蜗壳、径向导叶、流道式导叶、 扭曲叶片式导叶。
2018/3/19
• 泵安装完成后应进行调试，用户可按说明书的要求自
调 试 要 点
行调试，需要时，通知我厂派专业人员调试 • 调试内容包括： －检查上紧各部位的紧固件 －检查联轴器或皮带轮的找正 －添加润滑油 －添加填料 －调整泵的间隙 －检查轴封水和冷却水 －脱开电机传动连接后，调试电机的转向，不得联机 试转，确认转向正确后，安装调整好传动装置 －按泵的转向手动盘车，确认转动灵活可靠后，上好 防护罩
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2、叶轮 叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体 的压能和动能均有所提高。 叶轮材料有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸 铁（NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐 磨合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。 叶轮一般由前护板、叶片、后护板和轮毂所构成。叶 轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。 （1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用 于吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。 （2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易 于沉淀和含有灰砂的液体。 （3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高， 一般渣浆泵都采用这种叶轮。