渣浆泵培训资料及试题(正式)
泵装配培训文件
装配培训资料一、泵的基础知识什么叫泵通常把提升液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。
泵的用途泵是一种通用机械，在国民经济各个领域广泛应用。
如农业的灌溉，都市的给水、排水和污水处理，工业的冶金、矿山、电力、煤炭、疏浚、火电烟气脱硫，石油、化工以及交通运输等。
泵的分类依照泵的作用可分成三大类：（1）、容积泵—利用工作室容积周期性变化来输送液体，如容积泵、柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵等。
（2）、叶片泵—利用叶片和液体相互作用来输送液体，如离心泵、混流泵、轴流泵等。
（3）、其他类型的泵—利用液体能量来输送液体的泵，如射流泵、水锤泵。
以及只改变液体位能的泵，如水车等。
离心泵的工作原理离心泵的要紧过流部件有吸水短管（吸水室）、叶轮和护套（压水室）等。
离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动泵，离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心力的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体通过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，因此，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
这确实是离心泵的工作原理。
离心泵的特点—转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平稳。
由于离心泵结构简单，价格廉价因此它的用量在泵类产品中最高。
什么是渣浆渣浆实际上确实是指液体与一些不溶解于液体的固体物的混合物。
固体物的种类、大小、形状以及含量等因素综合决定了渣浆的物理特性和流淌特性。
什么是渣浆泵上面已讲什么叫泵，那么什么是离心渣浆泵呢？我们通常提到的离心渣浆泵实际上是诸多叶片泵的一种。
它与其他叶片泵的不同之处是输送的浆体内含有固体物，过流部件依照浆体性质，选用耐磨高珞合金铸铁或耐腐蚀橡胶等耐磨耐腐材质。
也是通过旋转的叶轮将能量作用在浆体上，转化为浆体的速度能和压力能，达到输送的目的。
渣浆泵培训资料
渣浆泵的维护保养制度
定期检查
润滑保养
应定期检查泵的各部件，如轴承、密封件、 联轴器等，确保其正常运转。
定期对轴承进行润滑保养，一般采用稀油润 滑，并保持轴承箱内的清洁。
更换易损件
清洗保养
如密封件、轴承等，应根据使用情况及时更 换，以保证泵的正常运转。
定期清洗泵的内部和外部，保持泵的清洁卫 生。
渣浆泵的故障排除与维修
详细描述
渣浆泵市场竞争激烈，国内外众多品牌竞争市场份额。同时，新兴市场也不断涌 现，如海洋工程、核电、新能源等领域对渣浆泵的需求逐渐增大。渣浆泵企业需 要加强技术创新和市场开拓，以适应市场需求的变化。
渣浆泵在未来领域的应用前景
总结词
应用领域扩大、智能化发展、绿色环保
详细描述
随着工业领域的不断发展，渣浆泵的应用领域将不断扩大。同时，智能化和绿色环保已成为未来工业 发展的重要方向，这也对渣浆泵的发展提出了新的要求。未来，渣浆泵将更加注重智能化、高效化和 环保性能的提升，以满足工业生产的不断升级和转型。
渣浆泵的分类和特点
渣浆泵分类
根据主要用途和结构形式，渣浆泵可分为卧式渣浆泵、立式渣浆泵、旋流式 渣浆泵等。
渣浆泵特点
各种形式的渣浆泵都有其特点，如卧式渣浆泵结构简单、维护方便，但耐磨 性较差；立式渣浆泵扬程高、流量大，但结构复杂、维护难度较大；旋流式 渣浆泵具有较高的耐磨性和抗结疤能力，但制造难度较大。
总结词
高效化、高性能化、节能化
详细描述
渣浆泵技术的发展趋势主要体现在提高泵的性能、效率和可靠性方面。近年来，随着科技的不断发展，新型的 渣浆泵不断涌现，从材料选择到结构设计都有了很大的改进。高效化、高性能化和节能化已成为渣浆泵技术发 展的主要方向。
渣浆泵JZJ(9.28)
昆明嘉和科技开发有限公司
JZJ系列渣浆泵 JZJ系列渣浆泵
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发展沿革
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技术特点
JZJ型渣浆泵是我公司适应市场需求开发的新型高效节能 JZJ型渣浆泵是我公司适应市场需求开发的新型高效节能 抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及材料上， 抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及材料上，综 合应用了国内外同类产品的优点并加以创新， 合应用了国内外同类产品的优点并加以创新，泵的综合性能 居国内领先水平，部分泵的效率指标居国际先进水平。 居国内领先水平，部分泵的效率指标居国际先进水平。广泛 用于电力、冶金、煤炭、化工、 用于电力、冶金、煤炭、化工、建材等行业输送含有固体颗 粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、 粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤 厂煤浆及重介输送等。允许输送的最大浆体重量浓度C 厂煤浆及重介输送等。允许输送的最大浆体重量浓度CW为： 灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。 浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。 45% 60%
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直联传动
配用液力偶合器传动 平 行 皮 带 传 动
背托式传动 尾 架 式 传 动
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JZJ系列渣浆泵型谱图 JZJ系列渣浆泵型谱图
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JZJ系列泵结构简图 JZJ系列泵结构简图
出口短管 轴承箱 后 护 板 副叶轮 填料箱 叶 轮 前护板 入口短管
挡 套
挡水盘 拆卸环 轴 套 前泵壳 蜗 壳
托 架 体
后 泵 壳
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叶轮
梯形螺纹联接
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叶轮模型
渣浆泵基础知识
渣浆泵基础知识填空题 1、通常情况下，KZJ系列渣浆泵允许输送的最大浆体重量浓度CW为：灰浆和煤浆45%，矿浆和重介60%。
2、KZJ系列渣浆泵过流部件一般采用KmTBCr27或抗磨白口铸铁材料，其热处理硬度可达HRC58―62。
3、拆卸环的作用是在检修泵时方便拆卸叶轮；材料为3Cr13。
4、改变泵性能的调节方法有改变泵的转速；切割叶轮外径；泵的串联与并联。
5、KZJ系列渣浆泵的轴与叶轮采用的联结方式是T形螺纹联结。
6、KZJ系列渣浆泵的轴封形式有1）填料+副叶轮密封；2）填料密封；3）机械密封。
7、粒径、粒形、PH值、硬度、粘度和浆体比重这些主要浆体特性对选型有影响。
8、KZJ系列渣浆泵的结构形式是：卧式轴向吸入；单级单吸离心式渣浆泵。
9、渣浆泵用橡胶材质的适用范围是用于输送无尖角颗粒和小颗粒(dmax≤3mm)的弱酸、弱碱性浆体，温度不超过60℃,最大扬程不超过63米。
10、KZJL液下渣浆泵的结构形式是轴向吸入、单级单吸、立式、单壳体结构。
二、是非题 1、渣浆泵允许电动机带动泵轴反向旋转。
（×） 2、采用机械密封带冲洗水的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。
停泵5-10分钟再关闭轴封水。
（√） 3、稀油润滑的渣浆泵，在开车前应按油标的油位线加油。
（√） 4、采用机械密封的渣浆泵，装入机械密封后再安装泵联器和皮带轮。
（√） 5、KZJ型渣浆泵大都为双泵壳结构，外层为金属泵壳，内层为KmTBCr27。
（√） 6、我公司生产的KZJL型液下渣浆泵为无轴封结构。
（√） 7、用阀门调节流量时，调节阀应设在泵进口。
（×） 8、渣浆泵一般推荐为高位布置，即倒灌。
（√） 9、渣浆泵在输送重磨蚀渣浆过程中，可以用出口阀来改变工况点。
（×） 10、一般轴承温度最高不得超过75℃。
（√） 11、渣浆泵的叶轮能做到轴向调节。
（√）12、渣浆泵的叶轮轴向调节不影响泵的性能和轴封情况。
泵工砂泵工试题及答案
泵工培训考核试题一、单项选择题1、液体体积的大小随液体温度的变化而改变的性质叫（）a 压缩性b 膨胀性c 粘滞性d 适应性2、液体处在运动状态时，液层间产生内摩擦力抵抗其相对运动的这种性质叫（）。
a 粘滞性b 粘滞力c 摩擦力d 摩擦性3、（）是指在水流运动时，任意空间点在不同时刻通过的水质点的流速、压力等运动要素均不变的流动。
a 压力流b 恒定流c 无压流d 非恒流4、过流面积、湿周、水力半径，它们之间的关系是：R=A/x该式表明：当过流面积相等时，湿周越小，则水力半径（）。
a 越小b 越大c 都一样d 无变化5、离心泵性能曲线以（）为横坐标。
a 扬程b 流量c 功率d 效率6、水泵铭牌参数（即设计参数或额定参数）是指水泵在（）时的参数。
a 最大流量b 最高扬程c 最大功率d 最高效率点7、工作水泵的能力应能在（）内排出24小时的涌水量。
a 12b 16c 20d 248、离心泵串联运行时，下列说法正确的是：（）a 扬程不变，流量相加b流量不变，扬程相加 c 都相加9、离心泵实际扬程是排水扬程和（）的和。
a吸水扬程b排水扬程c损失扬程d速度扬程10、矿用离心泵的效率一般在（）。
a 50％——70％b 60％——80％c 70％——90％d 75%——90%11、离心泵的效率是是指水泵的有效功率与（）之比的百分数。
a 选用功率b 轴功率c 电机功率d 配用功率12、矿用离心泵配用电动机的极对数多为二级或四级，二级所对应的转速为（）。
a 1400b 960c 2900d 75013、从理论上说，离心泵内部如果能达到绝对真空，水泵的最大吸水高度可以达到（）米。
a 11.33b 10.33c 9.33d 10.014、电动机铭牌上的功率指的是（）。
a 轴功率b 选用功率c 有效功率d 损失功率15、离心泵性能曲线以（）为横坐标。
a 扬程b 流量c 功率d 效率16、离心泵的流量与扬程的乘积叫做（）功率。
渣浆泵维修应用知识考题
导读●一、填空题（每题1分，共20分）●二、判断题（每题1分，共10分）●三、选择题（每题2分，共40分）●四、简答题（每题2分，共20分）●五、开放题（每题5分，共10分）一、选择题1. 渣浆泵主要用于输送哪种类型的介质？A. 清水B. 油C. 含固体颗粒的液体D. 气体答案：C2. 渣浆泵的叶轮通常采用哪种材质？A. 铸铁B. 橡胶C. 不锈钢D. 陶瓷答案：C3. 渣浆泵的密封方式通常有哪几种？A. 机械密封B. 填料密封C. 磁力密封D. 所有以上答案：D4. 渣浆泵的维护周期应根据什么来确定？A. 使用频率B. 制造商建议C. 运行时间D. 所有以上答案：D5. 渣浆泵在启动前需要进行哪个操作？A. 灌泵B. 排气C. 加热D. 润滑答案：A6. 渣浆泵的轴承温度过高可能是什么原因？A. 润滑油不足B. 轴承磨损C. 电机过载D. 所有以上答案：D7. 渣浆泵的出口压力表应安装在哪个位置？A. 泵出口近处B. 管道弯头处C. 管道最高点D. 管道最低点答案：A8. 渣浆泵的效率最高点通常位于曲线的哪个部位？A. 起始点B. 峰值点C. 结束点D. 平坦区答案：B9. 渣浆泵的轴封通常采用哪种方式？A. 单端面密封B. 双端面密封C. 无密封D. 磁力密封答案：A10. 渣浆泵出现流量下降的可能原因是什么？A. 叶轮磨损B. 电机故障C. 管道堵塞D. 所有以上答案：D11. 渣浆泵的吸入管道应如何布置？A. 垂直布置B. 水平布置C. 任意布置D. 倾斜布置答案：B12. 渣浆泵的检修周期通常是多久？A. 每月B. 每季度C. 每半年D. 每年答案：C13. 渣浆泵的电机功率与什么参数有关？A. 流量B. 扬程C. 效率D. 转速答案：B14. 渣浆泵的泵壳通常采用哪种形状？A. 圆形B. 方形C. 椭圆形D. 螺旋形答案：A15. 渣浆泵的进口管道应避免哪种情况？A. 管道过长B. 管道过短C. 管道弯曲D. 管道漏气答案：D16. 渣浆泵的出口管道应避免哪种情况？A. 管道过长B. 管道过短C. 管道弯曲D. 管道漏气答案：C17. 渣浆泵的轴承温度过高可能是因为什么原因？A. 润滑油不足B. 轴承磨损C. 电机过载D. 所有以上答案：D18. 渣浆泵的叶轮如果发生堵塞，应如何处理？A. 继续运行B. 停机清理C. 反向运行D. 更换叶轮答案：B19. 渣浆泵的电机功率与哪个参数无关？A. 流量B. 扬程C. 效率D. 转速答案：D20. 渣浆泵的填料密封应如何维护？A. 定期更换填料B. 定期加油C. 保持填料室清洁D. 所有以上答案：D二、判断题1. 渣浆泵的叶轮可以采用铸铁材质。
渣浆泵培训资料及试题(正式)
渣浆泵培训资料一、渣浆泵的工作原理渣浆泵属于离心式水泵。
其工作原理是离心泵的外壳容器静止不动，而外壳内的叶轮由电动机带动高速旋转；叶轮转动所产生的离心力作用于液体，将充满在叶轮之间槽体中的液体从叶轮中心甩向四周，并抛入泵壳内，使液体获得动能和压能；由于叶轮外围的泵壳断面是不断加大的，故液体的动能部分地转化为压能，因而水泵出口处的液体具有较大的压力，可以通过排水管道把液体排送到一定的高度和距离。
另外，在液体从叶轮中心甩向四周的同时，叶轮进口处形成低压带（具有一定真空度），液池中的液体在大气压力作用下，通过滤网经吸入管而进入叶轮内，以补充从叶轮中流出的液体量。
叶轮不断地旋转，使液体获得离心力，液体就不断地被吸入和压出，这样，离心泵就源源不断地向外输送物料。
二、渣浆泵的结构渣浆泵主要由泵轴、叶轮、吸入室（进水段）、蜗壳（出水段）等过流部件以及密封环、填料箱和平衡盘等主要的辅助部件构成。
1.泵轴：泵轴是传递扭矩（机械能）的主要部件。
制造中、低压水泵的轴的材料一般为碳钢，大型高压泵则采用铬钒钢或铬钼钒钢。
泵轴经锻造后精加工制成的。
泵轴的形式可以分为光轴和阶梯轴两种。
2.叶轮：叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压能和动能均有所提高。
叶轮材料有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁（NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。
叶轮一般由前护板、叶片、后护板和轮毂所构成。
叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。
（1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。
（2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液体。
（3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一般渣浆泵都采用这种叶轮。
3.吸入室：吸入室的作用是使液体以最小的损失均匀地进入叶轮。
吸入室主要有三种结构型式：锥形管吸入室、圆环形吸入室、半螺旋形吸入室。
2024年渣浆泵培训课件
渣浆泵培训课件引言：渣浆泵是一种广泛应用于矿业、化工、建筑、环保等行业的设备，用于输送含有固体颗粒的液体。
为了提高员工对渣浆泵的操作技能和维护知识，本课件将详细介绍渣浆泵的原理、结构、操作方法、维护保养以及故障处理等方面的内容。
通过本课件的培训，员工将能够熟练掌握渣浆泵的使用技巧，提高设备运行效率，减少故障率，延长设备寿命。
第一部分：渣浆泵的原理和结构1.1渣浆泵的原理渣浆泵的工作原理基于离心力的作用。
当电机带动泵轴旋转时，叶轮随之旋转，使液体在叶轮的作用下产生离心力，从而将液体从吸入口吸入泵内，经过叶轮的旋转加速后，从排出口排出。
在液体流动的过程中，固体颗粒被液体带动，一起被输送。
1.2渣浆泵的结构（1）叶轮：是渣浆泵的核心部件，用于将电机的机械能转换为液体的动能。
（2）泵壳：用于收集和引导液体的流动，同时承受液体的压力。
（3）泵轴：连接电机和叶轮，传递电机的动力。
（4）轴承：支撑泵轴，减少旋转时的摩擦。
（5）密封装置：防止泵体内的液体泄漏，保证泵的正常运行。
第二部分：渣浆泵的操作方法2.1开机前的准备（1）检查泵的各部分是否完好，连接是否牢固。
（2）检查电源电压是否正常，电机是否接地良好。
（3）检查吸入口和排出口的阀门是否打开。
（4）检查泵内是否有足够的液体，避免空转。
2.2启动和运行（1）合上电源开关，启动电机，观察电机转向是否正确。
（2）缓慢打开出口阀门，使泵逐渐达到正常工作状态。
（3）在运行过程中，要定期检查泵的运行情况，如电流、温度、声音等，发现异常及时处理。
2.3停机（1）关闭出口阀门，使泵停止工作。
（2）切断电源，停止电机运行。
（3）对泵进行清洗和保养，保持泵的清洁和良好的润滑状态。
第三部分：渣浆泵的维护保养3.1日常保养（1）保持泵的清洁，定期清洗泵的吸入口和排出口。
（2）检查泵的密封装置，发现泄漏及时处理。
（3）检查泵的轴承和润滑油，保持良好的润滑状态。
3.2定期保养（1）定期检查泵的叶轮、泵壳等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
《渣浆泵培训资料》课件
2
能量转化
动能传输到介质中，产生压力和流量，使介质得以输送。
3
防堵机制
通过离心力和其他防堵机制，保证泵的传输流量和无卡顿，从而更长时间的高效运行。
渣浆泵的构造与部件
泵体
泵体是渣浆泵的主要支撑部件， 一般采用灰铸铁浇铸而成，具 有良好的刚性和抗压能力。
叶轮
叶轮是渣浆泵流量沿主轴方向 增加而放射增大的功率转换部 件，具有良好的磨损抗性和耐 腐蚀性能。
渣浆泵故障对于工作正常、流量大和耐磨耐酸碱等方面具有着非常大的影响。
声音异常
若渣浆泵发生异常声响，请首先检查电机及泵体以排除故障。
渣浆泵不能启动
未能正常启动可检查电机电源情况和电机启动电流等因素解决。
流量异常
当渣浆泵运行时，应观察出水口、压力表、最高吸程等，根据流量情况分类检查。
渣浆泵的安全注意事项
2
智能化发展
渣浆泵趋向于智能化发展，能够精确地测量、控制、监视其运行状态，便于远程管理 和维护。
3
节能增效
渣浆泵发展的一大趋势是节能增效，借助高效节能技术，对渣浆泵的运转使用进行优 化，提高工作效率和寿命。
渣浆泵的操作技巧
掌握渣浆泵的操作技巧，不仅能够提高渣浆泵的使用效率和操作安全，还可以延长其使用寿命。
1
工作原理
掌握其工作原理和发生故障时的应对措施。
2
清洗浆体
清洗浆体尽量不要用水，可备用高压气，防止混有异物进入。
3
调整转速
根据需要适当调整转速，在不同的使用场合下实现渣浆泵的最佳效益。
渣浆泵的故障排除
渣浆泵在工业领域的应用
矿山工业
可用于矿山选矿、输送矿渣等方面。
建筑工程
广泛应用于房屋建筑下面的水泥卸料、渗透处理以 及固化等方面。
渣浆泵运用试题
渣浆泵试题一、填空题。
1、泵的主要性能参数有扬程、流量、转速、轴功率、效率、汽蚀余量(允许吸上真空度)。
2、电动机运行中主要监视检查的项目有电流、温度、振动、气味、声音。
3、表示一定转速下扬程、功率、效率与流量之间的关系的曲线叫泵的特性曲线。
4、水泵启动前，打开进口门和排气门，直到放气阀有水冒出。
5、两台水泵串联运行的目的是提高扬程，或是为了防止泵的汽蚀。
6、水泵启动前必须先充满水，其目的是排出水泵中的空气。
7、离心式水泵主要有叶片、轮毂、盖板三部分组成。
8、逆止阀是用来防止介质倒流的安全装置，当介质倒流时，阀瓣能自动关闭。
9、绝对压力、表压力的关系是P绝=P表+P10、观测流体运动的两种重要参数是压力和流速。
11、流体在管道内的流动阻力分沿程阻力和局部阻力。
12、灰渣泵输送的是灰渣颗粒与水的混合物，故泵壳内装有防磨内衬，以防止水泵轴与外壳的磨损。
13、水泵启动前应检查轴承的润滑系统，应油量充足、油质良好、油位正常。
14、闸阀必须处于全开或全关位置。
15、凡在离地面2m以上的地点工作都视为高空作业。
16、转动机械试运行时，人员站在转动机械的轴向位置更安全。
17、禁止地运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分，以及把手伸入栅栏。
18、清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。
二、判断题1、离心泵管路发生水击的原因之一是水泵或管道中存有空气。
√2、离心泵出口调节阀开度关小时，泵产生的扬程反而增大。
√3、除灰管道中的结垢不是一种简单的物理沉淀现象，而是一种化学反应生成的结晶物，主要成分是碳酸钙。
√4、灰渣泵启动前入口门关闭，出口门开启。
×5、运行中轴封水使用不当或水压不足,是造成灰渣泵轴封水泄漏的主要原因。
√6、当水泵的工作流量越低于额定流量时，水泵越不易产生汽蚀。
×7、三相异步电动机主要是由两个基本部分组成，即定子和转子。
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渣浆泵培训资料
一、渣浆泵的工作原理
渣浆泵属于离心式水泵。
其工作原理是离心泵的外壳容器静止不动，而外壳内的叶轮由电动机带动高速旋转；叶轮转动所产生的离心力作用于液体，将充满在叶轮之间槽体中的液体从叶轮中心甩向四周，并抛入泵壳内，使液体获得动能和压能；由于叶轮外围的泵壳断面是不断加大的，故液体的动能部分地转化为压能，因而水泵出口处的液体具有较大的压力，可以通过排水管道把液体排送到一定的高度和距离。
另外，在液体从叶轮中心甩向四周的同时，叶轮进口处形成低压带（具有一定真空度），液池中的液体在大气压力作用下，通过滤网经吸入管而进入叶轮内，以补充从叶轮中流出的液体量。
叶轮不断地旋转，使液体获得离心力，液体就不断地被吸入和压出，这样，离心泵就源源不断地向外输送物料。
二、渣浆泵的结构
渣浆泵主要由泵轴、叶轮、吸入室（进水段）、蜗壳（出水段）等过流部件以及密封环、填料箱和平衡盘等主要的辅助部件构成。
1.泵轴：
泵轴是传递扭矩（机械能）的主要部件。
制造中、低压水泵的轴的材料一般为碳钢，大型高压泵则采用铬钒钢或铬钼钒钢。
泵轴经锻造后精加工制成的。
泵轴的形式可以分为光轴和阶梯轴两种。
2.叶轮：
叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压能和动能均有所提高。
叶轮材料有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁（NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。
叶轮一般由前护板、叶片、后护板和轮毂所构成。
叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。
（1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。
（2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液体。
（3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一般渣浆泵都采用这种叶轮。
3.吸入室：
吸入室的作用是使液体以最小的损失均匀地进入叶轮。
吸入室主要有三种结构型式：锥形管吸入室、圆环形吸入室、半螺旋形吸入室。
4.蜗壳：
蜗壳的作用是以最小的损失，将从叶轮中流出的液体收集起来，均匀地引至泵的出水口或次级叶轮，在这个过程中，还将液体的一部分动能转化为压能。
蜗壳主要有以下几种结构形式：螺旋形蜗壳、环形蜗壳、径向导叶、流道式导叶、扭曲叶片式导叶。
5.轴封：
为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳之间必须设密封装置。
密封的目的是在吸水端防止空气漏入造成真空破坏中断吸水；在高压端是防止高压水漏出。
常用的轴封有副叶轮密封（副叶轮+填料组合密封）、填料密封以及机械密封三种形式。
副叶轮+填料组合密封由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，这种轴封方式具有不需轴封水、不稀释矿浆、密封效果好等优点。
填料密封分为倒灌式和吸入式两种结构形式。
填料密封由水封环、盘根、盘根压盖、挡圈、水封管组成。
这种密封结构简单、维修方便，但需用轴封水，且水封管要对准水封环的中间位置，以保证水封效果。
机械密封由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成。
三、渣浆泵的维护保养
1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏
2、每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。
3、经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。
4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但震动剧烈，而且还会严重影响泵寿命，一定要特别注意。
5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。
6、经常检查填料处轴封水的压力及流量是否合适，对于单级(或串联的第一级泵)要求压力为泵出口压力的1/2，对于多级串联泵的第二级及第二级以上泵注入的轴封水压力为(i-1/3)P。
检查水量大小的方法，一般采用检查轴封水管阀门开启度即可；再一种方法是检测填料箱温度，温度高时说明供水量不足。
对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。
7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整压紧填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。
8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉丝填料；工作压力不大于0.5MP a时，可采用石棉填料。
9、为保证泵的高效运行，应适时调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.0mm之间。
10、经常检测轴承温度不得超过7５℃。
11、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以便轴承均匀地承受静载荷及外部振动。
12、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积下的固体物料后方可启动。
13、经常检查进出水管路系统中支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支承力。
14、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固可靠
15、特别注意:新安装及检修电机后的安装，一定要先试好转向，再上联轴器柱销或传动带，且不可电机带动泵反转。
允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，应注意当高差特别大时（≥80m）需防止回水倒流以控制泵突然反转，如：加装逆止阀。
16、开泵之前必须先开轴封水和冷却水；停泵时，当转动停止后，过15分钟方可关闭轴封水及冷却水。
减速机装配培训试题
姓名得分
一、填空题（每空3分，共45分）
1、减速机主要由传动零件、轴、轴承、箱体及其它配件所组成。
其基本结构有三大部分：、轴及轴承组合；；。
2、箱体通常用制造，对于重载或有冲击载荷的减速机也可以采用。
3、减速的安装分类: 和
4、安装减速机时，应重视传动中心，其误差不得所用联轴器的使用补偿量。
良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
5、用溶剂彻底清除、、的防腐剂、污物等到，清除时注意不要让溶剂浸入到处，否则溶剂可能会损坏。
二、选择题（每空4分，共20分）
1、减速机是在原动机和工作机或执行机构之间起（）转速和传递转矩的作用。
A、提高
B、降低
C、匹配
D、调整
2、单体生产的减速机，为了简化工艺、降低成本，可采用（）焊接的箱体。
A、锰板
B、合金钛板
C、钢板
D、耐磨铁板
3、地脚安装:也称安装
A、卧式
B、简易
C、立式
D、可靠
4、减速机工作环境温度为
A、-40℃至+28℃
B、-40℃至+40℃
C、-28℃至+40℃
D、-28℃至+28℃
5、基础螺栓的最低性能等到级为（）级
A、8.8
B、8.4
C、8.6
D、8.0
三、判断题（每空4分，共20分）
1、减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件。
（）
2、为防止润滑油流失和外界灰尘进入箱内，在轴承端盖和外伸轴之间应装有密封元件。
（）
3、为保证减速机安置在基础上的稳定性并尽可能减少箱体底座平面的机械加工面积，箱体底座一般要采用完整的平面。
（）
4、当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
（）
5、需装力矩臂时，应是在相互链接状态下安装。
（）
四、问答题（共15分）
1、请写出的减速机的安装种类，并阐述两种安装。
答案
一填空题
1、齿轮箱体附件
2、灰铸铁铸钢箱体
3、法兰安装地脚安装
4、轴线对中大于对中
5、轴伸法兰键表面油封油封
二选择题
1、C
2、C
3、A
4、B
5、A
三判断题
1、√
2、√
3、×
4、√
5、×
四问答题
1、减速机的安装分类: 法兰安装和地脚安装（5分）
法兰安装:主要用于径向尺寸较宽裕或立式有支撑的场合,轴向面有法兰.这种安装方式轴向尺寸比较紧凑,常见于伺服用行星齿轮减速机,谐波减速机和普通齿轮减速机。
（5分）·
地脚安装:也称卧式安装,主要用于轴向无支撑面和轴向空间较宽裕的场合,常见于大减速比大重量大尺寸减速机。
（5分）。