更换11运输石门风机安全措施
煤矿更换风机安全技术措施
煤矿更换风机安全技术措施煤矿是世界各国重要的能源资源之一，然而，煤矿生产过程中存在着众多的安全隐患。
其中，风机更换是煤矿生产中常见的一个环节。
为了保障煤矿生产的安全和高效进行，必须采取一系列的安全技术措施来进行风机更换。
本文将探讨煤矿更换风机的安全技术措施，以确保煤矿生产过程中的人员和设备的安全。
风机在煤矿生产中扮演着十分重要的角色，它们用于通风、降温和排放有害气体。
然而，风机的更换过程中存在着一定的风险，如井下环境的恶劣、作业人员的技术水平参差不齐、设备的选择和安装不当等。
因此，为了确保煤矿生产过程中的安全和高效进行，以下是必要的安全技术措施。
首先，煤矿管理部门应制定详细的风机更换作业方案，并将其散发给作业人员。
作业人员在进行风机更换之前，必须全面了解作业方案的内容及相关安全要求。
作业方案应包括风机的型号、规格、重量、安装位置等基本信息，以及风机更换的步骤、注意事项和紧急应对措施等。
其次，对参与风机更换作业的人员进行专业培训和考核，确保他们具备必要的技术知识和操作技能。
煤矿管理部门应组织专业技术人员对作业人员进行培训，包括风机的结构和工作原理、风机更换的步骤和注意事项、紧急情况的处理等。
同时，对作业人员进行定期的技能考核，及时发现并纠正操作不规范的行为。
第三，选择合适的风机和配套设备，并确保其符合安全要求。
在进行风机更换之前，必须对新风机及其配套设备进行严格的检查和测试。
风机的质量和性能必须符合相关的国家标准和行业标准，以确保其在工作过程中的安全可靠性。
另外，风机及其配套设备必须按照规定的标准和要求进行安装和调试，防止因安装不当引起的事故风险。
第四，加强现场管理和监控，及时发现和处理潜在的安全隐患。
在风机更换作业的现场，必须设置专门的安全管理人员，全程监控作业情况。
重点关注风机更换的关键环节，如吊装、连接管道、电气接线等，以及周围环境的通风和防爆等。
同时，安装必要的监测设备，如温度传感器、氧气检测仪等，及时获取相关数据并进行分析，为安全决策提供依据。
集中回风石门巷停风期间安全技术措施
辅助、集中、区域瓦斯巷更换风筒专项安全技术措施一、工程概况由于集中、辅助、区域瓦斯巷风筒及风筒裤衩有老化破口现象，需对集中、辅助、区域瓦斯巷风筒及风筒及风筒裤衩进行更换。
需关停风机,更换裤衩及风筒。
为确保施工的安全，特制定本措施，施工队严格按照措施执行。
二、施工准备1、工作面更换风筒及风筒裤衩时，撤出停风工作面的工作人员至全风压处，并设置一处警戒，拉警戒线并悬挂警戒标示牌安排人员站岗警戒，任何人员不得进入独头巷道里面。
（开关停工作面所有电源）2、更换风筒及风筒裤衩前瓦斯员要检查工作面内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超限的情况下方可进行更换作业，如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换风筒及风筒裤衩。
3、更换风筒及风筒裤衩前必须报矿调度室，经矿调度室允许时方可进行作业。
4、更换风筒及风筒裤衩前工作人员必须带齐铁丝、手钳等工具和材料。
5、更换风筒及风筒裤衩提前一天打报告，并联系矿通风部门，矿通风部派人现场指导监督。
三、施工方案1、现场负责人根据现场情况，通知看风机工停开风机，通风队派干部现场跟班指挥。
2、先将备用风机旧风筒及风筒裤衩卸掉，将新风筒及风筒裤衩连接到备用风机上，将主用风机关停，卸掉旧裤衩，再将新风筒及风筒裤衩连接到主运转风机上，再将风筒及风筒及风筒裤衩与风筒连接牢固可靠。
3、先将要更换的新风筒及风筒裤衩先吊挂好，将新风筒及风筒及风筒裤衩两端连接牢固，风筒接头使用反压边，反压边不得小于100mm，按正确的连接方法接好。
4、风筒及风筒裤衩必须顺风方向连接，风筒接头要反压边，无反接头，接口之间连接密切，用铁丝扎紧，保证无泄漏；风筒直径一致。
5、更换风筒及风筒裤衩时，接口固定牢靠后，开启双极，并对沿途风筒进行检查。
6、更换风筒裤衩的工序在10分钟内完成，更换风筒时在报告规定范围内进行及时更换，更换后检查风筒接口之间密合。
四、安全技术措施1、为保证更换风筒及风筒裤衩期间不发生事故，更换过程中不得向该工作面送电，开关打零位，并挂停电牌和警示牌，并指派专人做好警戒防止任何人进入工作面。
运输风机安全技术措施
运输风机安全技术措施
一、施工时间:2010年 10月9 日—10月10日
二、施工内容:运输局部通风机
三、作业段组:620上山至23032机巷外段
四、施工负责人:卢领
五、说明:
1、运输局部通风机为:型号。
2、运输线路: 620上山→620上山口→23032机巷900m里程牌处。
六、施工前准备：
1、根据现场情况确定施工人数。
2、通知综采一队配合相关工作，在巷道断面较窄、运输困难地段能及时停止皮带输送机或刮板输送机工作，方便风机运输施工。
3、通知工作人员带起风机运输所需工具和材料，包括手动葫芦（导链）、杠木、钢钎、钳子、铁丝等。
导链型号要和风机重量匹配。
检查所需工具的完好性。
4、检查风机及其它连接部件连接螺栓、销轴等是否齐全,防止附属部件在下放过程中脱落。
七、安全措施：
1、整个运输过程中,施工负责人要跟班作业,现场指挥。
2、风机在巷道中应平行于两帮进行运输，在运输过程中要轻挪
轻放，注意保护风机各部件。
3、皮带输送机或刮板输送机在停止运转方便风机运输施工时，必须设人监护。
4、620上山段坡度较大，运输时要控制运输速度，对风机其进行牵扯，防止风机直接滚落至23032机巷。
5、620上山段运输风机时要从风机两侧进行搬运，风机前方严禁站人。
6、在620上山口处，观察钢梁的支护情况，选择合适的钢梁用导链对风机进行吊挂牵引。
导链与风机连接要牢固可靠，下放时要平稳，风机下方严禁站人。
7、风机在运输至指定地点后检查风机的完备性，确保风机的性能完好、安全可靠。
通防队
2010年10月9日。
运输石门风门设计方案及施工安全技术措施
运输石门风门设计方案及施工安全技术措施一、方案设计1. 石门风门的运输（1）运输前，应按照产品规格做好包装，包装严密，防止石门风门在运输过程中发生损坏。
（2）运输过程中，应选用大型集装车运输，确保运输平稳。
（3）运输中应注意防雨、防湿、防晒，避免受潮、回潮。
2. 石门风门的施工（1）安装地基：首先要在安装基础上对地面进行清理、整平、压实处理，然后测量地基平整度，校正不平度，找准石门风门框架安装位置，安装钢板、角铁固定。
（2）石门风门安装：将石门风门放置在预留的位置，将石门风门固定在预留的位置上，校正位置和垂直度，然后安装铰链、地钩、吊钩等附件。
安装后，进行闭门检测，检查石门风门开启和关闭是否灵活、无卡顿、无异响。
（3）调试完毕后，进行防腐漆涂装，采用环保涂料涂刷并按照施工规范进行防腐处理，确保石门风门的使用寿命。
二、施工安全技术措施1. 安装人员必须经过相关岗位培训，熟练掌握使用诸如升降机、吊车等大型机械设备的技能，必须严格遵守施工作业规程，确保施工过程中安全文明。
2. 安装人员在安装过程中必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩等个人防护用品，确保自身安全。
3. 施工现场应设置相关安全警示牌，包括电线高度限制、设备限制、工作面警示等内容，以有效提示施工人员安全问题。
4. 操作人员必须采用专业工具及合适的升降设备进行安装，使用前应检查设备及工具的完好性，并经过专业人员检测合格后方可使用。
5. 在施工过程中，对于任何人员身体不适的情况，都应立即停止施工，妥善处置相关人员及设备，保障现场的安全。
6. 在施工过程中严格按照作业计划执行，严格控制施工进度，确保施工质量和施工期的安全性。
7. 施工结束后，应对工作面进行清理，消除施工现场危险隐患，确保人员安全。
更换风机安全技术措施
更换风机安全技术措施风机作为一种常见的通风设备在工业生产和生活中得到广泛应用。
改善空气质量、调节室内温度是其功能的核心。
然而，在长期使用中，由于设备老化、维护不当、质量问题等原因，风机在运行过程中可能会出现故障或安全隐患，给使用者造成损失。
本文将探讨风机维护保养的必要性以及更换风机的安全技术措施。
风机维护保养的必要性作为一种长时间使用的设备，风机的正常运转对设备的维护保养是非常重要的。
通过对风机日常使用中的各种问题进行维护保养，能够有效避免发生故障、延长使用寿命、提高设备的稳定性。
具体来说,风机的维护保养应包括以下几个方面：定期检查定期检查是确保风机正常运转的重要手段。
定期检查是指定期（如每季度、每半年或每年）对风机的主要部件进行视察检查和清洗。
主要包括风机的电机、出入口、叶轮等，发现问题及时解决。
清洁保养清洁保养对于风机的正常运转也至关重要。
在使用过程中，由于风机工作时产生的灰尘或其他杂物等问题，容易导致设备的性能下降,受损程度加剧。
因此，定期清洁并养护至关重要。
更换零部件当零部件存在问题时需要及时更换。
具体来说，风机正常使用过程中，由于磨损和老化的影响，比如叶轮、轴承等部件损坏，需要及时更换，保证设备的正常运转。
更换风机的安全技术措施风机在更换过程中，存在一定的危险性，易造成人身伤害。
因此,应在更换前采取相应的安全预防措施，以避免不必要的伤害和危险。
工作人员安全在更换风机过程中，需要首先保证工作人员的安全。
应采取以下措施：1.工作人员需要接受专业的培训，学习如何正确地操作更换风机。
2.工作人员需佩戴安全帽、口罩、手套和防护眼镜等个人防护设备。
3.工作人员需将危险区域进行合理的划分，避免不必要的人员进入危险区域。
环境安全更换风机时也需要考虑环境的安全性。
应注意以下几点：1. 环境清洁：更换风机时，需将周边环境清理干净，以避免工作人员扭伤或摔倒。
施工现场保护：应设置围栏或用安全带等装置固定工作人员，2.确保在高处作业过程中不会滑落。
工作面更换风机安全技术措施
工作面更换风机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX工作面更换风机安全技术措施一、工程概况：根据矿通防科安排，现我队需对2205胶带顺槽、2204轨道顺槽底抽巷回风立眼掏煤巷、轨辅一联巷供风局扇进行拆除更换，升井进行除尘维护；为保证施工期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。
二、施工时间和参加人员：1、施工时间：具体安装时间由掘进一队安排并提前向调度室汇报。
2、参加人员：掘进一队跟班副队长一名，瓦斯检查员一名，电工两名及生产班人员，由一名安全检查员现场进行监督。
三、施工方法及质量要求：1、使用平板车将风机打运至施工地点，将起吊所用的绳套（15.5mm 钢丝绳、钢丝绳两端各做一个绳鼻、绳鼻上卡子不少与2个），倒链（两个3吨倒链）等工具准备齐全完好并运送到工作地点。
2、首先进行风机倒台，待倒台正常后，将风机切换至备机供风，拆除主机电源，并拆除风机电缆线，掐断风机与分风器的连接。
3、拆除、安装风机：①、首先检查风机吊挂锚杆是否有效，如锚杆出现松动或周边岩石出现开裂时，必须在旁再次补打吊挂锚杆；风机起吊锚杆的规格和要求：每个起吊点采用2根锚杆，必要时可增加锚杆数量，锚杆长度2.0米，外露长度300mm，每根锚杆用2根MSZ2350锚固剂，锚固时间不小于4小时，用做起吊，确保起吊锚固力不小于6吨。
②、检查吊挂局扇钢丝绳是否有效吊挂，确认风机稳定后，使用两第 2 页共 5 页个3T倒链进行起吊风机，拆下钢丝绳并将风机下放至平板车，起吊风机前先把平板车放置到位并加阻车器阻好。
③、安装风机时，使用做好的绳套套住风机两端，起吊必须使用两根钢丝绳，再把两个3吨倒链固定在事先打好的起吊锚杆上，然后把链子与绳套连接，严禁一头起吊，连接必须牢固可靠，最后匀速起吊。
④、待风机上升到一定高度时及时用锚杆帽和锚杆盘配合将钢丝绳绳套固定在锚杆上，风机固定好以后再根据情况对风机位置进行适当调整。
⑤、将风机与分风器连接好。
煤矿更换风机安全技术措施
某某某巷道*更换风机施工安全技术措施一、概况某某某巷道*现采用两台2X30KW的风机供风，因近期瓦斯涌出量增加，故更换为两台2X45KW的风机供风，为保证工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、施工前的准备1、作业前，对风筒进行检查，风筒间接口是否严密，风筒有无漏风、破口。
2、作业前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确认电源线路无异常后方可进行运行，加强局扇巡检。
3、更换风机前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。
4、更换风机时，某某某巷道*工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。
5、提前将两台新风机和切换开关安装到距南皮带延伸巷口15米位置，两台风机吊挂于巷道顶部，打设专用起吊锚杆，并接通风筒。
三、更换风机施工方案1、先将某某某巷道*备风机进行断电，断电后将备风机上的电源进行拆除。
2、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新备用风机上。
3、检测新风机周围瓦斯浓度小于0.5%后方可开启，运转正常后关闭原风机主机。
4、对原风机主机进行断电，断电后将主风机上的电源进行拆除。
5、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新主用风机上。
6、关闭新备用风机，开启新主用风机。
四、安全风险辨识评估五、作业期间安全技术措施1、作业前和作业期间要保证局部通风机处的电话畅通，通讯正常。
2、作业前必须设置警戒线并吊挂警戒牌板，警戒位置：某某某巷道*南皮带延伸巷口。
3、作业期间当班电工、班组长必须坚守岗位，同时做好恢复通风的准备工作，严禁脱岗。
4、在风机单回路运转期间，如果局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须由瓦斯检查工在巷口回风流中检测瓦斯浓度或由通风区根据瓦斯传感器读数进行检测，只有停风区中最高甲烷浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
风机安全注意事项范本
风机安全注意事项范本风机是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。
虽然风机有着许多优点，但在使用过程中也存在一定的安全风险。
为了确保使用风机的安全性，以下是一些常见的风机安全注意事项。
一、风机安全设备的安装与维护1. 风机安全设备包括防护罩、安全开关、断电器等。
在安装风机时，必须确保这些安全设备完好并适当安装在风机上。
2. 定期检查和维护风机的安全设备，确保其正常工作。
如发现安全设备损坏或失灵，应立即停机维修。
二、风机使用前的准备工作1. 在使用风机之前，必须了解并掌握风机的使用说明书，熟悉其工作原理和使用方法。
2. 风机应安装在坚固平稳的基础上，避免因震动而导致风机脱落或倾斜。
3. 检查风机的电源线路和接地，确保其符合电气安全标准，并确保电路能够正确接地。
三、风机使用时的注意事项1. 在使用风机之前，应检查风机叶片是否锈蚀、变形或有杂物，如发现异常应及时清理或更换。
2. 使用风机时，操作者应注意身体卫生，穿戴好防护设备，避免被飞溅物或高速旋转的叶片伤害。
3. 注意观察风机的工作状态，及时发现异常现象，如噪音、震动等，应立即停机检修。
4. 风机工作期间，严禁向风机内投入物品，以避免堵塞风机或造成其他不安全因素。
四、风机停机后的注意事项1. 在风机停机后，应切断电源，并等待风机完全停止后方可进行维修、清理或调整等工作。
2. 在进行维修、清理等工作时，应使用适当的工具，并保持风机周围的清洁和整洁，以防止滑倒和其他意外伤害的发生。
3. 在风机停机后，不允许将电源重新接通或重新启动风机，以免造成意外伤害。
五、风机运输和存放时的注意事项1. 在风机运输过程中，要采取适当的保护措施，防止风机受到碰撞或挤压。
2. 在风机存放期间，必须确保存放环境干燥、通风，并防止杂物积存或堵塞。
六、风机维修和保养的注意事项1. 维修和保养风机时，应首先切断电源，并确保电源无误。
2. 维修和保养风机时，应使用合适的工具和设备，并按照操作规程进行。
更换风机安全措施
1302工作面带式输送机巷更换备用风机安全技术措施我单位施工1302工作面带式输送机巷现阶段已施工到1800米处，经矿一通三防人员对我单位工作面风筒出风量进行测试，发现备用风机运行时，风筒出风量小，达不到工作面生产需求的风量。
故此经我单位会议决定于2016年3月6 日早班9点至12点更换备用风机，更换备用风机时，主风机正常运行。
为保证更换过程中的安全特制定本措施：一、更换备用风机前的准备工作。
1.将即将更换的备用风机搬运至风机附近。
2.准备30铲车一台，配合工人拆卸及安装备用风机。
二、装载机吊挂安全技术措施1.装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
2.当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
3.装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
4.装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
5.装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。
6.应按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
7.驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿戴必要的防护用品。
8.在作业区域范围较小或危险区域，必须在其范围内或危险点显示出警告标志，铲车两侧停留有车辆时，不准进行作业，在作业过程中要保证车辆前、后、左、右的视野良好。
9.绝对禁止驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。
10.要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。
切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。
11.维修装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。
12.检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作，以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。
13.作牵引车时，只允许与牵引装置挂接，被牵引物与装载机之间不允许站人，且要保持一定的安全距离，防止出现安全事故。
14.装载机司机必须持证上岗。
三、其它注意事项1.施工负责人应提前到达施工地点，认真检查施工地点的支护情况，并向参加更换备用风机的人员交代清楚所应注意的安全事项，严禁带电检修、搬迁电气设备。
运输石门风机安全综合措施
更换11运送石门风机安全措施一、工作内容：将11运送石门11KW风机更换成2*11KW风机。
二、施工时间：6月8日早班三、施工负责人：唐家伦四、安全负责人：周应成五、安全措施1、所换2*11KW风机在地面检测合格后方准入井。
2、用架子车装运风机，所装车要加固稳固。
3、由主井采用绞车运送入井，放车时绞车司机听信号慢速开车。
4、车到位卸车时，人员用力协调一致，避免碰人和撞坏设备。
5、由电工与瓦检员现场检查11运送石门瓦斯及通风状况，无异常后，撒出该巷所有人员至进风巷后，由瓦检员在巷口打上临时栅栏，严禁人员进入11运送石门。
然后由电工确认控制开关，停掉11运送石门动力电源，停止11运送石门11KW风机供电后，将风筒拆除。
6、在拆除原风机接线前，由瓦检员现场检查瓦斯不不小于0、5%时，才容许电工打开控制开关，并进行验放电工作，确认无电后，才进行拆除原风机接线工作。
7、新换风机安装稳固，电气接线符合防爆规定，杜绝失爆。
8、新风机换好后，进行试运营，观测电扇转动方向，确认无误后才由瓦检员按规定联接上风筒进行瓦斯排放工作。
9、排放瓦斯前撒除11运送石门偏口如下至井底及水泵房、水仓通道、总回风巷所有人员至进风巷内。
并在11运送石门偏口上方、水泵房管子道与副井交叉点、地面总回风巷入口风门处设专人站岗警戒，严禁人员进入排放瓦斯回风系统巷道内。
10、排放瓦斯采用捆扎收缩风筒控制风量方式进行，严禁“一风吹”。
11、排放瓦斯过程中，瓦检员随时检查11运送石门偏口处排放瓦斯浓度，只有在严格控制在1%如下旳状况下，才干慢慢增大风量，逐渐放松风筒收缩，直至完全放开。
再等30分钟后，瓦检员由外向里逐段检查瓦斯至11运送石门工作面，无异常后，撒除临时栅栏，宣布瓦斯排放结束，撒除警戒。
12、上述工作完毕后，可根据现场工作用电需要状况，恢复11运送石门正常动力供电。
第九章供电系统30101机巷动力及风机计算阐明书一、动力回路：1、整定Idz 计算：Idz=（40×1.15×7）+40+40=402取500A。
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更换11运输石门风机安全措施
一、工作内容：将11运输石门11KW风机更换成2*11KW风机。
二、施工时间：2010年6月8日早班
三、施工负责人：唐家伦
四、安全负责人：周应成
五、安全措施
1、所换2*11KW风机在地面检测合格后方准入井。
2、用架子车装运风机，所装车要加固稳固。
3、由主井采用绞车运输入井，放车时绞车司机听信号慢速开
车。
4、车到位卸车时，人员用力协调一致，防止碰人和撞坏设备。
5、由电工与瓦检员现场检查11运输石门瓦斯及通风状况，无
异常后，撒出该巷所有人员至进风巷后，由瓦检员在巷口打上
临时栅栏，禁止人员进入11运输石门。
然后由电工确认控制
开关，停掉11运输石门动力电源，停止11运输石门11KW风
机供电后，将风筒拆除。
6、在拆除原风机接线前，由瓦检员现场检查瓦斯不大于0、
5%时，才允许电工打开控制开关，并进行验放电工作，确认无
电后，才进行拆除原风机接线工作。
7、新换风机安装稳固，电气接线符合防爆要求，杜绝失爆。
8、新风机换好后，进行试运行，观察风扇转动方向，确认无
误后才由瓦检员按要求联接上风筒进行瓦斯排放工作。
9、排放瓦斯前撒除11运输石门偏口以下至井底及水泵房、水
仓通道、总回风巷所有人员至进风巷内。
并在11运输石门偏
口上方、水泵房管子道与副井交叉点、地面总回风巷入口风门
处设专人站岗警戒，严禁人员进入排放瓦斯回风系统巷道内。
10、排放瓦斯采用捆扎收缩风筒控制风量方式进行，严禁“一
风吹”。
11、排放瓦斯过程中，瓦检员随时检查11运输石门偏口处排放
瓦斯浓度，只有在严格控制在1%以下的情况下，才能慢慢增大风量，逐步放松风筒收缩，直至完全放开。
再等30分钟后，瓦检员由外向里逐段检查瓦斯至11运输石门工作面，无异常后，撒除临时栅栏，宣告瓦斯排放结束，撒除警戒。
12、上述工作完成后，可根据现场工作用电需要情况，恢复11
运输石门正常动力供电。
第九章供电系统
30101机巷动力及风机计算说明书
一、动力回路：
1、整定I
dz 计算：I
dz=
（40×1.15×7）+40+40=402取500A。
2、电缆选型计算：实际流过电缆的工作电流Ig ≤电缆长时允许负荷电流Iy
P—干线电缆所供负荷的计算功率，KW；
∑P—干线电缆所供多台负荷的总功率，KW；
Kx—需用系数
COSφ—平均功率因数，
U
N2
—额定电压，V；
查表的702橡套铜芯电缆的长时允许负荷电流Iy=215A≥实际流过电缆的工作电流Ig=86.1A。
所以使用702电缆是合格的。
3、短路电流I
d
⑵的计算：
U
N2
—额定电压，V；
∑R—电阻值的总和，
∑X—电抗值的总和，
4、灵敏度系数K的计算：
二、主风机回路：
1、整定I
dz 计算：I
dz=
30×1.15×7=241取300A。
2、电缆选型计算：实际流过电缆的工作电流Ig ≤电缆长时允许负荷电流Iy
P—干线电缆所供负荷的计算功率，KW；
∑P—干线电缆所供多台负荷的总功率，KW；
Kx—需用系数
COSΦ—平均功率因数，
U
N2
—额定电压，V；
查表的352橡套铜芯电缆的长时允许负荷电流Iy=138A≥实际流过电缆的工作电流Ig=21.5A。
所以使用352电缆是合格的。
3、短路电流I
d
⑵的计算：
4、灵敏度系数K的计算：
三、备用风机回路：
1、整定I
dz 计算：I
dz=
30×1.15×7=241取300A。
2、电缆选型计算：实际流过电缆的工作电流Ig ≤电缆长时允许负荷电流Iy
P—干线电缆所供负荷的计算功率，KW；
∑P—干线电缆所供多台负荷的总功率，KW；
Kx—需用系数
COSΦ—平均功率因数，
U
N2
—额定电压，V；
查表的352橡套铜芯电缆的长时允许负荷电流Iy=138A≥实际流过电缆的工作电流Ig=21.5A。
所以使用352电缆是合格的。
3、短路电流I
d
⑵的计算：
4、灵敏度系数K的计算：
四、动力回路的线路电压损失计算：
1、允许电压损失△U
Y
为：
U
min
=660×95%=627V
△U
Y
=690-627=63V
2、P=K∑P
N
式中：P——支线所带负荷的额定功率，KW。
K——需用系数，0.87
∑P
N
——所带负荷的额定功率之和，120KW。
P=0.87×120=104.4（KW）
3、30101机巷的电压损失△U
w
；从3＃到30101机巷的长度为300米。
△U
w =0.01U
N
PL△u%
式中：U
N———
额定电压V。
L——电缆的长度，Km。
△u%——电压损失百分比。
查表得0.167
△U
w
=0.01×660×104.4×0.3×0.167=34.5V
△U Y＞△U w所以30101机巷的电压损失在允许范围。