布袋除尘器检修方案
布袋除尘器的故障原因与排除措施
布袋除尘器的故障原因与排除措施布袋除尘器是我公司主打产品之一，生产布袋除尘器多年，结合多年实际经验总结布袋除尘器在日常使用中出现的故障、原因及排除办法，具体说明如下：序号故障现象产生原因排除措施1布袋磨损1、相邻布袋间摩擦2、布袋与箱体摩擦3、粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄）4、相邻滤袋破坏而致1、调整滤袋张力及结构2、修补已破损滤袋或更换2除尘布袋烧毁1、流入火种2、粉尘发热1、消除火种2、清除积灰3、降温3滤袋的脆化1、酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用2、其他腐蚀作用1、防腐蚀处理4滤袋的堵塞1、滤袋使用时间长2、处理气体中含有水分3、漏水4、风速过大5、清灰不良1、更换2、检查原因并处理3、修补、堵漏4、减少风速5、加强清灰、检查清灰机构5阻力异常上升反吹管道被粉尘堵塞；换向阀密封不良；气体温度变化而使清灰困难；清灰机构发生故障；粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良；清灰定时器时间设定有误；振动机构动作不良；气缸用压缩空气压力降低；气缸用电磁阀动作不良；灰斗内积存大量积灰风量过大；滤袋堵塞；因漏水使滤袋潮湿；换向阀门动作不良及漏风量大；反吹阀门动作不良及漏风量大；清理流通；修复或更换；控制气体温度；检查并排除故障；控制粉尘湿度、清理、流通；整定定时器时间；检查、调整；检查、提高压缩空气压力；检查、调整；清扫积灰；减少风量；检查原因、清理堵塞；修补漏洞；调整换向阀门动作、减少漏风量；反吹风量调节阀门发生故障及调节不良；反吹风量调节阀门闭塞；换向阀门与反吹阀门的计时不准确。
调整反吹阀门动作、减少漏风量；排除故障、重新调整；调整、修复调整计时时间6清灰不良除尘器滤袋过于拉紧；滤袋松弛；粉尘潮湿；清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障）；清灰机构发生故障；清灰阀门发生故障；清灰定时器时间设定值有误或发生故障；反吹风量不足。
调整张力（松弛）；调整张力（张紧）；检查原因并处理之；检查密封，排除故障，消除膨胀状态；检查、调整并排除故障；排除；检查、整定时间设定值；检查原因，加大反吹风量。
布袋除尘器本体检修检修作业指导书
Q/ITKTPC16 9001—2019布袋除尘器本体检修检修作业指导书1 范围1.1目的和范围☐目的：规范作业行为, 对检修作业给予必要的指导。
☐范围: 本指导书适用于布袋除尘本体系统检修1.2缺陷描述及原因分析☐主要原因：布袋除尘本体系统布袋破损、腐蚀、管路漏泄等现象1.3检修内容☐对布袋除尘本体检查、更换布袋、膜片、阀门等。
1.4检修地点☐布袋除尘本体。
1.5可行性分析☐此项工作需将所有设备退备，发生人身伤害事故的几率也很小，故该项工作可以开展。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
五期布袋除尘器设备技术标准五期布袋除尘器使用说明书五期布袋除尘器安装说明书及图纸3 安全措施☐严格执行《电业安全工作规程》。
☐办理检修工作票，隔离压缩空气系统，挂“有人工作、禁止操作”警告牌，确认布袋除尘器所有挡板门关闭并断电，确认引风机停运并断电。
☐工作人员进入除尘器内部前必须检测内部压力，确认无压；☐工作人员至少要3人，其中1人在人孔门外监护，做好有限空间出入登记。
☐进入除尘器内部的工作人员必须带防尘口罩和防尘眼镜，穿联体工作服；☐除尘器内部工作，必须使用工作电压不高于12V的行灯，内部照明不少于3盏灯。
☐作业组成员掌握本项工作的危险点及预控措施，了解检修前除尘器的缺陷。
☐清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
☐参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
☐开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
酒后人员禁止进入现场，精神状态不佳人员禁止进入现场。
☐检查起吊设备的完好，大的部件拆卸后应放置牢固，防止在搬用过程中倾倒。
【最全】布袋除尘器检修规程(4)
2×330MW机组布袋除尘器检修规程红阳热电目录一、概述1.1 前言1.2 设备规范1.3 设备的运行环境条件1.4 布袋除尘器基本原理及结构图二、维修说明2.1 概述2.2 维修的目的2.3 维修程序2.4对维修人员的要求2.5日常维修2.6部件的维修2.7 故障维修2.8 滤袋的更换三、安装规程3.1 一般规程3.2特殊规程3.3在布袋除尘器内工作时3.4 检修风门时（用控制设备）3.5 布袋除尘器发生火灾时的应对措施一、概述1.1 前言本文件讲述的是浙江菲达提供的布袋除尘器。
本文件供所有有关人员、尤其是与设备的运行及维修有关的人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。
1.2布袋除尘原理布袋除尘器采用用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。
工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。
收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。
然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。
惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。
重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。
静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。
布袋除尘器维护和检修
布袋除尘器维护和检修1、日常运行维护（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟识除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维护和修理方法。
（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排出。
（4）排污阀，气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，油雾器要常常检查存油情况，及时加油。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排出，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排出。
（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，掌控电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁掌控。
（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机连续工作一段时间，以除掉备中的潮气和粉尘。
同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。
（12）停机时，不必立刻切断高压气源，尤其在风机工作时，向提升阀供应压缩空气，以提升阀处于正常工作状态。
（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
2、可能发生的故障及排出方法（1）运行阻力大原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排出方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰掌控器。
（2）运行阻力小原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损③测压装置或主引风机电流表失灵；排出方法：①此时可见排放浓度加添，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。
（3）脉冲阀不工作原因可能是①电源断电或清灰掌控器失灵；②脉冲阀内有杂物，一只漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。
布袋除尘器钳工检修方案..
中国石化集团资产公司齐鲁石化分公司中国石化股份有限公司齐鲁分公司工程施工方案项目编号：项目名称：CFB炉装置吹灰器更新项目编制单位：山东雁翔机电工程有限公司**人：**审核人：审定人：批准人：批准日期：年月日有效期限：年月日至年月日建设单位审批意见生产车间安环科机动科厂领导意见目录一、项目概述二、编制依据三、检修内容四、检修有关注意事项五、施工程序与技术要求六、施工用工计划七、施工进度计划八、质量目标与保证措施九、HSE风险控制措施十、突发事件应急措施附件一. 检修作业危害分析（JHA）表附件二. 施工现场平面图附件三. 设备主要技术参数表附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单附件五. 关键质量控制点附件六. 工作安全分析（JSA）表一、项目概述齐鲁公司热电厂炼厂动力站CFB炉装置吹灰机更新项目，本次检修主要针对吹灰机的整体拆除更新、风机的检修、驱动电机的检查等项目，施工工期短、工作量大，涉及工种多，为保证顺利完成该项工作，特编辑该方案指导施工。
二、编制依据1、袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB126252、分室反吹袋式除尘器技术条件ZBJ880123、电器装置安装工程施工技术条件GBJ2324、离心式风机维护检修规程 SHS01022-20045、《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分、水电厂动力部分）》国家电网安监[2008]23号6、《中国石油化工集团公司安全、环保与健康（HSE）管理体系》 Q/SHS 0001.1-20017、《旋转电机及调速励磁装置维护检修规程》（SHS06001-2004）8、《电力设备交接和预防性试验规程》（Q/SDJ 1011-2004）9、随机使用说明书三、检修内容1、吹灰器整体更新。
2、电机轴承检修3、风机轴承检查及转子动不平衡实验4、管路焊接5、电气仪表调试四、检修有关注意事项1检修前的检查1.1.检查机械部分与外部电气系统的隔断情况，均应安全可靠。
【最全】布袋除尘器检修规程(2)
布袋除尘器检修规程一、工作原理：在风机抽引下，含尘气体进入除尘器过滤腔室，过虑腔室内布置有一定数量的滤袋，粉尘被阻挡在滤袋外部，洁净气体通过滤袋被引风机抽走排至大气，滤袋外表面的粉尘经振打或反吹，落入除尘器灰斗，经卸灰阀送到下一个工作流程。
小型袋式除尘器只有一个腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹时除尘效果会变差。
大型袋式除尘器有多个过滤腔室（我公司热电站锅炉除尘器共有8个腔室），靠程序控制，使各腔室依次进行过滤，反吹，整台除尘器平稳连续运行。
清灰过程是先切断该室的净气出口通道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。
切断阀的关闭时间足以保证喷吹所清落的灰尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流再次附集到相邻滤袋或本滤袋表面现象，使滤袋清灰彻底。
切断阀、脉冲阀及卸灰阀等均可实现自动控制。
重点：脉冲喷吹布袋除尘器所常见的、发生频率最高的问题是清灰用的压缩空气中有水份或油份。
清灰中吹到滤袋里的水和油会透入滤料，使灰尘变湿结块而堵塞滤袋。
其结果是压力降增大以及最后不得不更换滤孔堵塞的滤袋。
压缩空气中的油份通常来自压缩机活塞环和密封件的漏渗，而水份则来自大气。
压缩空气系统中的冷干机必须工作正常，同时必须要按规定时间检查压缩空气管路上的空气过滤器。
二、基本结构组成：布袋除尘器由灰斗、中箱体、上箱体等，控制部分等组成。
上箱体为分室或分组结构。
中部箱体为过滤腔室，内部布置滤袋。
下箱体一般为灰斗。
.三、电站锅炉除尘器主要技术参数：1．名称：布袋除尘器型号：XLDM4190 ( 如图1所示)外形尺寸：10.52×10.36×15.7 m处理风量：260000 m³/h过滤面积： 4190 ㎡设备阻力： 系统工作阻力: 800～900pa 、 系统最大阻力：小于1500pa 分室数量： 8个 滤袋数量： 1200 条除尘效率： 99.9 % 清灰压缩空气耗气量： 2～4 m3/min 排灰电机率： 37kw滤袋规格： φ 165 * 6500mm四、设备检修维护工艺规程4.1日常操作注意事项：1) 开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
一、设备简介
1.电除尘器：是一种利用高压电场使气体电离，从而使粉尘荷电并收集的除尘设备。
2.布袋除尘器：是一种利用过滤原理，通过布袋过滤粉尘的除尘设备。
二、检修前准备
1.确认设备已停止运行，并已完成与电源的隔离。
2.准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、清洗剂、润滑油等。
3.穿戴好防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
三、设备拆解
1.对电除尘器，先断开电源，再依次拆解各部件，并做好标识，便于后期组装。
2.对布袋除尘器，先将滤袋取出，再将相关部件拆解。
四、检查维修
1.检查各部件是否有磨损、裂纹等现象，如有需及时更换。
2.对电除尘器的电场进行清理，确保没有异物存在。
3.对布袋除尘器的滤袋进行检查和清洗，确保其过滤效果良好。
五、设备组装
1.对电除尘器，按标识正确组装各部件，确保连接牢固。
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2.对布袋除尘器，将清洗后的滤袋安装回设备，再组装其他部件。
六、测试运行
1.启动设备，观察运行是否正常。
2.对设备进行性能测试，如除尘效率、阻力等指标。
3.如有问题，及时调整并再次测试。
七、维护保养
1.定期检查设备的运行状况，记录相关数据。
2.定期清理和维护设备，确保其正常运行。
3.对于易损部件，定期更换，保证设备的稳定运行。
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布袋除尘器检修维护规程
设备检修维护规程布袋除尘器编写：审核：批准：2014年目录一总则 (3)1.适用范围 (3)2.布袋除尘器的用途 (3)3.结构及工作原理简述 (3)二完好标准 (4)1．零、部件 (4)2.运行性能 (4)3.技术资料 (5)4.设备及环境 (5)三设备的维护 (5)1袋式除尘设备运行操作规程 (5)1.1说明 (5)1.2试运行 (5)1.3日常运行 (6)2袋式除尘设备的检修、维护规程 (9)2.1说明 (9)2.2安全问题 (9)2.3管道、阀门 (9)2.4灰斗 (10)2.5卸灰输灰装置 (10)2.6清灰机构 (11)2.7滤袋 (11)2.8仪表 (13)四、定期检查要求 (13)五常见故障处理 (14)一总则1.适用范围本规程适用于袋式除尘器的维护和检修。
2.布袋除尘器的用途布袋除尘器是一种利用纤维纺织品布制成的滤袋过滤气体中的粉尘的设备。
它适用于捕集非粘结性、非纤维性的干的工业粉尘。
袋式除尘器是碳素材料工业中应用最广泛的一种除尘设备。
它具有较高的净化效率，在允许的流速范围内工作性能较为稳定，若滤布选择和结构设计合理，能对5μm以下的粉尘除尘效率高达99%以上。
3.结构及工作原理简述3.1 结构3.1.1 袋式除尘器本体结构框架及箱体--------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及卸灰设备等。
箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
上部箱体：由喷吹管和吧压缩空气引入滤袋的文氏管，并附有压缩空气贮存气包和净化气体出口组成；中部箱体：由滤袋和滤袋支撑框架组成；下部箱体：由灰斗和卸灰装置及含尘气体进口组成。
3.1.2 滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
a、滤袋：对于整台锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。
滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
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布袋除尘器检修方案
布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于过滤工业生产过程中产
生的粉尘和颗粒物，保证室内空气质量和环境卫生。
然而，由于长期运行
和工艺要求的不同，布袋除尘器会出现各种故障和损坏，需要进行定期检
修和维护。
下面是一个布袋除尘器检修方案，主要包括以下内容：
一、检修前的准备工作
1.对布袋除尘器进行停机检查，确认设备工作状态和损坏情况。
2.准备好相应的维修工具和材料，包括扳手、电批、焊接设备、密封
材料等。
3.制定安全措施，保证维修过程的安全性，确保人员不会受到伤害。
二、检查布袋除尘器过滤布袋
1.检查过滤布袋是否有损伤、脱落或断裂的现象，如果有，需要及时
更换。
2.检查过滤布袋的清洁程度，如有需要，可以进行清洗或更换。
3.检查过滤布袋的密封性能，确保没有漏风现象。
三、清洗或更换除尘器骨架
1.检查除尘器骨架是否损坏或变形，如有需要，可以进行修复或更换。
2.清洗除尘器骨架，去除上面的灰尘和污垢，使其恢复正常工作状态。
四、检修布袋除尘器风机
1.检查风机是否有异响或损坏的情况，如有需要，可以进行维修或更换。
2.清洗风机叶片，确保没有灰尘或杂物影响其正常工作。
3.保持风机的润滑状态，并定期添加润滑油。
五、检修布袋除尘器管道系统
1.检查管道系统是否有漏风或堵塞现象，如有需要，及时进行修复或清理。
2.检查管道连接处的密封性能，确保没有泄漏。
六、检修布袋除尘器排灰系统
1.检查排灰系统的电磁阀是否正常工作，如有需要，可以进行维修或更换。
2.清理排灰阀的灰尘和污垢，确保其顺畅工作。
3.检查排灰系统的压力控制装置，确保正常工作。
七、维修记录和整理
1.对布袋除尘器的维修情况进行记录，包括检修内容、更换部件、修复情况等。
2.对维修过程中产生的废弃物和杂物进行清理和处理，保持工作场地的整洁。
以上是一个布袋除尘器的检修方案，通过定期检修和维护，可以确保布袋除尘器的正常工作和使用寿命。
在具体的操作过程中，需要根据具体情况进行调整和修改，以保证维修过程的有效性和安全性。