纺织浆料的应用现状
纺织浆料应用现状和发展趋势
-><= , 浆液增稠 , 对上浆造成很大的困难 。 现在
这类浆料在单体的选配 , 聚合方法等进行了改进 ( 如 &E@B. 型 = 基本上解决了增稠问题 , 上浆性能 也有了进一步提高 。 表-((聚丙烯酸类浆料的常用单体和物理性能
->4?@ 相当 。
根据试验资料表明 ,经纱上浆用12# ,以其 综合性能考虑 ,最好应用中聚合度和醇解度 (617.>>>C.->> ,6870-C049:;<= , 当然随着 聚合度的降低 ,生物降解的速度也会加快 ,对环 境污染也会减轻 。
519((接枝淀粉
我国接枝淀粉是上世纪 :2 年代发展起 来的 第三带变性淀粉 ,它是在淀粉大分链中引入有一 定聚合度的高分子聚合物 ( 一般由二个以上单体 聚合 ;, 因此具有天然淀粉和化学浆料二者结合 较好的粘着性能 , 对环境污染小 , 比化学 浆料价 格低等优点 。 大大提高了天然淀粉的性价比 , 扩 大了应用范围 , 是少用或不用 -.# 的重要途径之 一 。 但目前由于接枝淀粉在接枝单体的选择 ( 产 品 ; 、 接枝率及生产工艺 、 品种等方面尚需进一步 优化和研究 ,提高其性能 , 解决吸湿过大 , 降低生 产成本等问题 。 以替代更多的-.# 或单组分浆料 使用 ,从而获得更大的经济效益与社会效益 。
6J6(( 酯化淀粉
在 淀 粉 大 分 子 中 有 许 多 羟 基 (.K3, 能 通 过 这些羟基反应生成酯类衍生物 。 用于经纱上浆的 -- 醋酸 酯淀粉和无 酯化淀粉主 要有有机酸 酯 机 酸 酯-- 磷 酸 酯 淀 粉 , 由 于 磷 酸 为 三 价 酸 (KL1.M3 具 有 多 官 能 特 性 , 与 淀 粉 作 用 可 生 成 单 酯 、 双酯和三酯 , 用于纺织经纱上浆主 要是单磷 酯淀粉 。 醋酸酯淀粉 是在淀粉大 分子中引入 疏水 性 醋酸根 (/AA/KL3基团 , 提高了对疏水性纤维的粘 着性能 , 对浆纱耐磨性也有一定程度的提高 , 且 有很好的抗老化性能 , 因此在低温状 态下 , 不易 凝胶, 用于涤棉混纺织物上浆可替代较多的
新型浆料的开发与应用现状
新型浆料的开发与应用现状嘿，朋友！你能想象吗？在我们日常生活中那些色彩鲜艳、质地柔软的衣物背后，竟然有着一种神奇的力量在默默支撑着，那就是新型浆料的功劳！就说前几天吧，我和好友小丽一起去逛街买衣服。
走进一家服装店，小丽立马被一件淡蓝色的连衣裙吸引住了。
她拿起来轻轻摩挲着面料，嘴里不住地赞叹：“这手感，也太舒服了吧！”售货员微笑着走过来，热情地介绍：“这可是用了最新的浆料处理技术，不仅穿着舒适，还能让衣服保持良好的形状呢。
”你看，这新型浆料啊，就像是一位默默无闻的魔法师，悄悄地为我们的衣物施展着魔法。
那新型浆料到底是怎么被开发出来的呢？这可得从纺织业的不断发展说起。
以前，传统的浆料往往存在着各种各样的问题，比如容易让布料变得僵硬，穿着不透气，洗几次还可能变形。
这可把纺织厂的工人们愁坏啦！于是，一群聪明的科学家和技术人员就开始埋头钻研，不断试验，尝试各种新的材料和配方。
他们就像一群勇敢的探险家，在未知的领域里摸索前行。
一次次的失败，一次次的重新开始，功夫不负有心人，终于开发出了性能更优越的新型浆料。
新型浆料的应用那可真是广泛得很呐！不光是在服装领域大放异彩，在其他纺织产品中也是不可或缺的角色。
比如床上用品，那柔软舒适的触感，让你一躺上去就仿佛置身于云朵之中，这可多亏了新型浆料的功劳。
还有窗帘、桌布等等，它们不仅美观，而且耐用，这其中新型浆料的作用可不容小觑。
再想想，如果没有新型浆料，我们的生活得多糟糕呀？衣服可能穿几次就变得皱巴巴的，失去了原本的美观；床上用品用不了多久就会变得粗糙，影响睡眠质量。
这难道不可怕吗？如今，新型浆料还在不断地改进和完善。
科研人员们就像勤劳的蜜蜂，一刻不停地忙碌着，为的就是让我们的生活变得更加美好。
所以说，新型浆料的开发和应用是纺织业的一次重大突破，它让我们的生活变得更加丰富多彩，更加舒适惬意。
它就是我们生活中的小确幸，虽然不那么起眼，却实实在在地提升了我们的生活品质。
相信在未来，新型浆料还会给我们带来更多的惊喜！。
机织浆料的研究现状及进展
纺织浆料的研究现状及进展纺织浆料可分为变性淀粉类、聚乙烯醇(PVA)和丙烯酸类等,在国内外市场上占据了重要位置,特别是淀粉浆料已占浆料总用量的70%左右.在国际市场上,PVA 与丙烯酸类浆料的使用量相近,而国内PVA 浆料的使用量却是丙烯酸类浆料的2 倍左右.PVA 属于难生物降解的有机物,对环境污染较严重.[1]我国PVA浆料使用量较大,给环境造成污染,也影响了我国纺织品的出口.近年来,国内开展了用绿色浆料替代PVA的研究.绿色浆料是指符合环境保护要求的浆料,除满足经纱上浆工艺的功能要求外,还要满足在上浆过程中对水和空气的污染最少、退浆废水污染低、易生物降解、浆料残留在纺织品上的有害物质符合规定要求.[2]经过纺织行业科研人员的不断努力以及对环保型材料和生产的要求,本文对较有发展潜力的绿色浆料进行了综述.1 纺织浆料研究现状1.1 淀粉浆料淀粉浆料历史悠久据历史记载，我国唐代公元年）已经采用整经后“过糊”，以减少经纱断头。
古代手工浆纱是将经纱展成片状，用刷子抹上浆糊，晾干后绕成织轴。
元代（公元年前后）已经采用小麦粉做浆料，在王祯《农书》中有对浆纱上浆的记录。
在《天工幵物。
乃服篇》中过糊”一节已记载了使用淀粉、牛皮胶、骨胶浆丝的方法和工具。
淀粉原料易得，价格便宜，作为棉、粘胶纤维等纤维素经纱及其与合成纤维混纺经纱的主浆料已经被证明是行之有效的，淀粉类浆料使用历史悠久。
淀粉对亲水的天然纤维有较好的粘附性，也具有一定的成膜性，基本上能满足这些纤维上将的要求。
早期使用的都是以小麦淀粉为主，现在更多种类的淀粉如玉米淀粉，大豆淀粉以及木薯淀粉都已实现了工业化生产。
目前大部分是经过一些变性处理后的淀粉，淀粉中含有的伯醇、仲醇等基团经过氧化、醚化、酯化、胺基化以及接枝共聚等反应后，可制得一系列的变性淀粉[3];如酸性淀粉，氧化淀粉，酶转化淀粉，交联淀粉，接枝淀粉，淀粉酯，淀粉醚及复合变性淀粉，也可以用加热或者高能射线方法，使淀粉大分子的结构发生变化制备欲糊化淀粉、降解淀粉等；也可以用特种的生物酶制备变性淀粉。
纺织浆料的应用现状
纺织浆料应用现状及相关问题来源：中国纺机网发布时间：2011年05月13日纺织浆料应用现状及相关问题浆纱是织造工程的关键工序，浆纱的目的主要是提高纱线的耐磨性，减少毛羽，适当增加纱线的强力，减少伸度，以承受纱在织造过程中复杂的机械作用能力，提高纱线的可织性能。
半个多世纪以来国内外纺织和化工专家通力合用，采用多种方法（如对化纤纱线采用热处理、采用特殊的化学剂或润滑剂，对纱线表面进行润滑处理等）期望革除上浆工序以期解决由于上浆而耗费大量资源，以及印染退浆污水对环境的污染，以达到节约能源降低生产成本和清洁生产的目的。
但由于不同纱线，织物规格，温湿度条件以及织机的类型，速度等问题，迄今为止还未能实现用更实用的方法来替代传统的上浆方法。
相反由于新型纤维的研制开发应用，高速智能化无梭织机近几年来以万台以上速度递增，机织物细支高密高紧度，宽幅化进一步提高，我国对环境保护重视程度越来越高，清洁化生产、可持续发展的理念不断深化以及贯彻各项政策力度的加强，对浆料提出了更加苛刻的要求。
由此可见，浆料不仅是确保产品质量，提高织造效率降低生产成本的重要环节，而且也是有效的开发新的织物品种，充分发挥织造先进设备的又一重要环节，因此开发新的浆料，适应纺织产品的发展。
在织物品种浆料设备确定后合理选择浆料就是关键问题。
1纺织浆料应用现状纺织浆料有淀粉、聚乙烯醇（PVA）和丙烯酸类浆料三大类。
现在国内外主要使用的仍然是这三大类浆料。
我国现有织机约100万台左右，其中无梭织机约占30%。
据有关资料报导，2006年产布437.97亿米，按产布量估算，年消耗浆料在30万吨以上。
其中淀粉类（包括变性淀粉）约占70%以上，PVA用量不到20%，丙烯酸类及其他浆料约在10%左右。
现就浆料应用情况作一些介绍，并就浆料应用中的几个问题讲点个人看法，供大家参考。
1.1淀粉类浆料淀粉用于经纱上浆历史悠久，这是因为淀粉是一种再生植物，资源丰富来源广，价格低廉，对亲水性淀粉流度特性粘度抗张强力伸长率原淀粉34 4.67 3.215 15.1 4.47 2.734 8.5 4.45 2.650 6.0 4.95 2.771 3.6 4.57 2.989 3 4.58 2.2名称原淀粉/N 淀粉醋酸酯/N纯棉10.19 12.94涤绵46.13 93.88性能原纱原淀粉浆纱淀粉醋酸酯浆纱（中粘度）淀粉醋酸酯浆纱（低粘度）退浆率/% 8.03 11.69 10.85 耐磨/次18.4 39.4 41.2 59.5 断裂强度/N 2.56 2.61 2.74 2.79 断裂伸长率/% 8.86 5.62 5.67 5.10>324 18 11 9名称棉涤/棉强力/N CV/% 强力/N CV/%阳离子淀粉（DS=0.03）80．46 8．55 108．6 12．74 玉米原淀粉56．35 9．83 95．98 12．64 酸解淀粉55．37 8．61 106．27 11．43 淀粉醋酸酯66．57 9．22 97．04 12．44 淀粉磷酸醋60．52 11．24 103．35 8．75 接技淀粉63．56 8．64 100．41 12．48 测试指标和品种电荷面密度/µ 电荷半衰期/S阳离子淀粉（DS=0.003）0．134 1．2 玉米淀粉0.148 1．8 玉米淀粉+抗静电剂0．128 0．8取代度/DS 粘着力/cN 耐磨次数/次再生毛羽数/个·（10cm）-10 22 7.8 0.0341 52.90 32 5.1 0.0830 55.85 28 5.4 0.1200 61.62 32.5 5.1 0.1660 53.180(DS=0.1610) 28.0 5.0浆料名称涤纶薄膜/涤纶织物涤纶薄膜/棉织物部分醇解PVA 4～6 4～6 丙烯酸共聚物A 350～460 60～125 丙烯酸共聚物B 300～420 50～125 聚丙烯酸乙酯皂化物930～1200 150～300名称结构式外观气味沸点/℃玻璃化温度/℃丙烯酸无色液体似醋酸141.6 87 甲基丙烯酸无色液体似醋酸160 185 <无色液体大蒜味80 10丙烯酸乙酯无色液体大蒜味100 -30 丙烯酸丁酯无色液体147 -70 甲基丙烯酸甲酯无色液体101 57丙烯腈液体96（101）（聚丙烯腈）丙烯酰胺白色片状固体或液体（含量20-40%）溶点：84165（聚丙烯酰胺）项目低吸湿丙烯浆PVA（粗纱）粘附力/N 121.106.8吸湿率/% 5.6 13.9 浆纱耐磨性/次155 97浆纱增强率/% 12 4.7浆纱减伸率/% 13 16上浆率/% 4.4 4.4回潮率/% 2.5 2.9 浆料酸解淀粉JD聚酯浆料CMC 1788 1799 BOD5(mg/kg) 38000 6030 2700 1630 800 CODcr(mg/kg) 124000 111000 94900 181000 182000 BOD5/CODcr 0.306 0.054 0.029 0.009 0.004纤维（如棉麻、粘胶纤维）具有良好的粘附性能，因此在三大类浆料中用量最多。
纺织浆料的现状与发展趋势
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成物 的优 点 ，以部分 代 替或全 部 代替 合成浆 料 。 国外早 在 ２ 世纪 初就开 始研 究接 枝淀粉 ， Ｏ 国内在淀 粉 接 枝共聚 方面 也作 了大量 研 究 ， 些研 究在 造纸 、 油 、 这 石 采
矿 与冶金 、环 保及新 材料 等领 域 已有应 用 。关 于纺 织 经纱
（ ）淀 粉浆 对疏水 性纤 维 粘附 力不 够 。 ５ 对 于低 支 、 密纯 棉产 品可以采 用原淀 粉作 为主浆料 ， 低
但 对于 高支 （０支以上 ）高密织 物 ，经纱 上浆应 当采 用变 ４ 性 淀粉 。 原淀 粉对 高支 、 高密织 物上 浆时被 覆上浆大 ， 造 织 时落浆 多 。为 了克服 原淀 粉 的缺点 ，研究 者利用 淀粉 大分 子结构 的特点 ，对淀 粉进行 变性 ，以改善 原淀 粉的性 能。 对 淀粉 的改 性研究 已进 行 了很长 时 间 ，归纳 起来 ，纺
ｆ ｒｔ ｅ ｔ ｘ ｉ ｉ Ｓ ａ ｄ ｔ ｘ ｉｅ ｓｚ ｎ ｇ ｎ ａ ｔ ｒｅ ． ｏ ｈ ｔ ｅ ｍ ｌ ｎ ｅ ｔｌ ｉ ｉ ｇ ａ ｅ ｔ ｃ ｏ ｉ ｓ ｅ ｌ ｌ ｆ
纺 织浆 料在纺 织厂 中起 着举 足轻 重的 作用 ， 市场 上 出 现 了各种 浆料 和 助剂 。淀 粉 （ 包括 变性 淀 粉 ） 、聚乙 烯醇 （Ｖ 和 聚丙 烯酸 类浆料 仍然是 目前的 三大主 浆料 ， Ｐ Ａ） 其使
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纺织浆料 的现状 与发展趋势
Ｔ ｅ ｔｔｓ ｕ ｄ ｅ ｅｏ ｉｇ ｒｎ ｘｌ ｚｓ ｈ ａｕ ｏ ｎ ｖ ｌｐｎ ｅ ｄ ｆｅｔｅ ｉ Ｓ Ｑ ａ Ｄ Ｔ ｏＴ ｉＳ ｅ
文／ 韩世洪
文章详细介绍 了淀粉 Ｐ Ａ Ｖ 聚丙烯 酸三大主浆料 和纺织 助剂 ，并讨论 了目前纺织 厂对纺织浆料的使用情况和存在 的问题 ， 中的一些数据 和建议 可作为纺织厂在浆 文 纱生产时的参考。
纺织浆料行业报告
纺织浆料行业报告一、行业概况。
纺织浆料是纺织品生产过程中的重要原料，主要用于纺织品的染色、印花和整理加工。
纺织浆料行业是纺织工业的重要组成部分，随着纺织品市场需求的增加，纺织浆料行业也迎来了发展的机遇。
二、市场需求分析。
随着人民生活水平的提高，消费者对纺织品的要求也越来越高，这就对纺织浆料的品质提出了更高的要求。
同时，随着纺织品的多样化和个性化趋势，纺织浆料的种类和用途也在不断扩大。
因此，市场对纺织浆料的需求也在不断增加。
三、行业发展趋势。
1. 环保型纺织浆料的需求增加。
随着环保意识的提高，消费者对纺织品的环保要求也越来越高。
因此，环保型纺织浆料的需求也在不断增加。
未来，环保型纺织浆料将成为行业发展的主流趋势。
2. 创新技术的应用。
随着科技的不断进步，纺织浆料行业也在不断引入新的技术，提高产品的品质和性能。
未来，创新技术的应用将成为纺织浆料行业发展的重要动力。
3. 个性化定制的需求增加。
随着消费者对个性化定制的需求增加，纺织品的个性化定制也成为了行业的发展趋势。
纺织浆料作为纺织品的重要原料，也将面临更多的个性化定制需求。
四、行业竞争格局。
目前，纺织浆料行业的竞争格局较为激烈，主要集中在产品质量、价格和服务上。
一些大型的纺织浆料生产企业通过不断提高产品质量和服务水平，加强品牌建设，以及不断创新，来提高自身的竞争力。
而一些中小型的纺织浆料生产企业则通过降低成本，提高效率来应对竞争。
五、行业发展建议。
1. 加强创新能力建设。
纺织浆料行业应加强创新能力建设，不断引入新的技术和设备，提高产品的品质和性能。
2. 提升产品质量和服务水平。
纺织浆料企业应加强产品质量和服务水平的提升，提高客户满意度，树立良好的品牌形象。
3. 关注环保要求。
纺织浆料企业应关注环保要求，加强环保意识，推出更多的环保型产品，满足市场需求。
六、结语。
纺织浆料行业作为纺织工业的重要组成部分，随着市场需求的增加，也迎来了发展的机遇。
未来，纺织浆料行业将面临更多的挑战和机遇，需要不断提高自身的竞争力，以适应市场的发展需求。
毛纱上浆技术、浆料应用现状和发展趋势
成立 后 ， 随着人 民 生 活水 平 的提 高 ， 毛 纺 织 品 需 求
增加 ， 毛 纺织 工业 发展 加快 ， 到 １ ９ ８ ０年 ， 己有 ６ Ｏ多 万锭 。除供应 国内需要 的 呢绒 、 毛毯 、 绒线 等 外 ， 还 大量 出 口， 对 国 民经 济 的发 展 作 出较 大 贡献 Ｉ ４ Ｊ 。 毛纺 织 品 因其 独特 风格 和优 良性 能 ， 长期 以来 一 直
发 明 的纺纱 新 技术 如 紧 密 纺 、 赛络纺等 ， 可 明 显 提
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ５— ０ ４— ２ ３ 第一作者 ： 王婧（ １ ９ ９ ０一） ， 女， 硕 士研 究 生 ， 研究方 向： 毛织 物 的染 整加 工 。
３ ８
成都纺织高等专科学校学报
２ ０ １ ５年 ７月
必 须对 传统 毛纺产 品进 行改 革 ， 开发轻 薄 型 高档精
末 开始 的 ， 当时左 宗 棠为 了供 应 军 需 ， 开 办 兰 州 织
汰落后 产能 、 环 境 保 护等 方 面 提 出 了更 高 的要 求 。
特 别是 对 印染 行 业—— 污 染 大户 的“ 门槛 ” 不 断 抬
呢总局 ， 生产 军 服 用料 ， 这是 中 国第 一 家 近 代 纺 织
速率 ， 尤其对于高支纱 ， 由于其 强力低 ， 更 易断裂。
因此 ， 对高支 毛 纱 来 说 ， 上 浆 是 很有 必 要 的 。 目前 专 门的毛用 浆料 大多 是 从 国外进 口或 是 用 已有 的 浆 料复 配而成 ， 因此存 在成本 高 ， 效果 差 ， 污染 大 等
问题 。十二 五期 间 国家 对纺 织工 业在 节能 减 排 、 淘
毛纱上浆技术 、 浆 料 应 用现 状 和发 展 趋 势
新型浆料行业发展现状
新型浆料行业发展现状
浆料是一种由悬浮固体颗粒均匀分散于液体中形成的混合物，广泛应用于建筑、纺织、化工等各个领域。
在过去几年中，新型浆料行业取得了显著进展，并呈现出以下发展现状：
1. 技术创新推动行业发展：新型浆料行业通过不断进行技术研发和创新，推动了行业的发展。
新的浆料配方和生产工艺的出现，提高了产品的性能和可持续性，满足了市场需求。
2. 环保意识逐渐提高：在全球范围内，环保意识逐渐提高，对于新型浆料的可持续性和生态友好性要求也越来越高。
因此，新型浆料行业在产品开发和生产过程中注重环保因素，减少了对环境的影响。
3. 应用领域不断扩大：新型浆料的性能不断提高，使其在各个领域的应用得到了拓展。
例如，在建筑领域，新型浆料的耐久性、防水性和抗裂性能得到了改善，广泛应用于水泥混凝土、砂浆等建筑材料中。
在纺织行业，新型浆料的染色性能和抗褪色性能得到了提高，成为纺织领域的重要材料。
4. 国际化发展趋势明显：新型浆料行业的国际化发展趋势明显。
随着全球经济一体化的推进，国际市场对新型浆料的需求不断增加。
国内新型浆料企业积极拓展国际市场，通过技术合作、跨国并购等方式，提高了在国际市场上的竞争力。
综上所述，新型浆料行业在技术创新、环保意识提高、应用领域扩大和国际化发展等方面取得了明显进展。
随着社会的进一
步发展和需求的不断变化，新型浆料行业将继续迎来更多的机遇和挑战。
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纺织浆料应用现状及相关问题来源：中国纺机网发布时间：2011年05月13日纺织浆料应用现状及相关问题浆纱是织造工程的关键工序，浆纱的目的主要是提高纱线的耐磨性，减少毛羽，适当增加纱线的强力，减少伸度，以承受纱在织造过程中复杂的机械作用能力，提高纱线的可织性能。
半个多世纪以来国内外纺织和化工专家通力合用，采用多种方法（如对化纤纱线采用热处理、采用特殊的化学剂或润滑剂，对纱线表面进行润滑处理等）期望革除上浆工序以期解决由于上浆而耗费大量资源，以及印染退浆污水对环境的污染，以达到节约能源降低生产成本和清洁生产的目的。
但由于不同纱线，织物规格，温湿度条件以及织机的类型，速度等问题，迄今为止还未能实现用更实用的方法来替代传统的上浆方法。
相反由于新型纤维的研制开发应用，高速智能化无梭织机近几年来以万台以上速度递增，机织物细支高密高紧度，宽幅化进一步提高，我国对环境保护重视程度越来越高，清洁化生产、可持续发展的理念不断深化以及贯彻各项政策力度的加强，对浆料提出了更加苛刻的要求。
由此可见，浆料不仅是确保产品质量，提高织造效率降低生产成本的重要环节，而且也是有效的开发新的织物品种，充分发挥织造先进设备的又一重要环节，因此开发新的浆料，适应纺织产品的发展。
在织物品种浆料设备确定后合理选择浆料就是关键问题。
1纺织浆料应用现状纺织浆料有淀粉、聚乙烯醇（PVA）和丙烯酸类浆料三大类。
现在国内外主要使用的仍然是这三大类浆料。
我国现有织机约100万台左右，其中无梭织机约占30%。
据有关资料报导，2006年产布437.97亿米，按产布量估算，年消耗浆料在30万吨以上。
其中淀粉类（包括变性淀粉）约占70%以上，PVA用量不到20%，丙烯酸类及其他浆料约在10%左右。
现就浆料应用情况作一些介绍，并就浆料应用中的几个问题讲点个人看法，供大家参考。
1.1淀粉类浆料淀粉用于经纱上浆历史悠久，这是因为淀粉是一种再生植物，资源丰富来源广，价格低廉，对亲水性淀粉流度特性粘度抗张强力伸长率原淀粉34 4.67 3.215 15.1 4.47 2.734 8.5 4.45 2.650 6.0 4.95 2.771 3.6 4.57 2.989 3 4.58 2.2名称原淀粉/N 淀粉醋酸酯/N纯棉10.19 12.94涤绵46.13 93.88性能原纱原淀粉浆纱淀粉醋酸酯浆纱（中粘度）淀粉醋酸酯浆纱（低粘度）退浆率/% 8.03 11.69 10.85 耐磨/次18.4 39.4 41.2 59.5 断裂强度/N 2.56 2.61 2.74 2.79 断裂伸长率/% 8.86 5.62 5.67 5.10>324 18 11 9名称棉涤/棉强力/N CV/% 强力/N CV/%阳离子淀粉（DS=0.03）80．46 8．55 108．6 12．74 玉米原淀粉56．35 9．83 95．98 12．64 酸解淀粉55．37 8．61 106．27 11．43 淀粉醋酸酯66．57 9．22 97．04 12．44 淀粉磷酸醋60．52 11．24 103．35 8．75 接技淀粉63．56 8．64 100．41 12．48 测试指标和品种电荷面密度/µ 电荷半衰期/S阳离子淀粉（DS=0.003）0．134 1．2 玉米淀粉0.148 1．8 玉米淀粉+抗静电剂0．128 0．8取代度/DS 粘着力/cN 耐磨次数/次再生毛羽数/个·（10cm）-10 22 7.8 0.0341 52.90 32 5.1 0.0830 55.85 28 5.4 0.1200 61.62 32.5 5.1 0.1660 53.180(DS=0.1610) 28.0 5.0浆料名称涤纶薄膜/涤纶织物涤纶薄膜/棉织物部分醇解PVA 4～6 4～6 丙烯酸共聚物A 350～460 60～125 丙烯酸共聚物B 300～420 50～125 聚丙烯酸乙酯皂化物930～1200 150～300名称结构式外观气味沸点/℃玻璃化温度/℃丙烯酸无色液体似醋酸141.6 87 甲基丙烯酸无色液体似醋酸160 185 <无色液体大蒜味80 10丙烯酸乙酯无色液体大蒜味100 -30 丙烯酸丁酯无色液体147 -70 甲基丙烯酸甲酯无色液体101 57丙烯腈液体96（101）（聚丙烯腈）丙烯酰胺白色片状固体或液体（含量20-40%）溶点：84165（聚丙烯酰胺）项目低吸湿丙烯浆PVA（粗纱）粘附力/N 121.106.8吸湿率/% 5.6 13.9 浆纱耐磨性/次155 97浆纱增强率/% 12 4.7浆纱减伸率/% 13 16上浆率/% 4.4 4.4回潮率/% 2.5 2.9 浆料酸解淀粉JD聚酯浆料CMC 1788 1799 BOD5(mg/kg) 38000 6030 2700 1630 800 CODcr(mg/kg) 124000 111000 94900 181000 182000 BOD5/CODcr 0.306 0.054 0.029 0.009 0.004纤维（如棉麻、粘胶纤维）具有良好的粘附性能，因此在三大类浆料中用量最多。
淀粉是由葡萄糖缩聚而成的高分子化合物，虽然它成膜性好，浆膜强力高，但浆膜性脆而硬，伸度小，对疏水性纤维（如涤纶）粘附性差、成浆后浆液粘度高、稳定性差，浆液在较长时间内使用粘度变化较大，影响上浆质量。
为了充分利用淀粉资源广的优势，采用化学、物理或酶处理等方法，对淀粉进行变性处理达到提高淀粉质量，扩大其使用范围。
变性淀粉经过二十多年的努力，从应用原淀粉单一浆料到现在已能生产适用于纺织经纱上浆的门类齐全的转化淀粉（酸解淀粉，氧化淀粉）、淀粉衍生物（酯化淀粉、醚化淀粉）、交联淀粉和接技淀粉，经过多年来的推广应用，现在变性淀粉基本上已替代原淀粉。
1.1.1转化淀粉转化淀粉（酸化和氧化）可根据纺织产品上浆和浆纱设备的要求，较为方便的生产出不同粘度的系列产品，该产品由于具有高浓低粘的特点浆膜强力不因粘度变化而下降（如表1）浆液流动性好，粘度较为稳定等优点。
且制造方便，生产成本低经过多年生产应用已作为一般纯棉织物的主浆料，在涤纶混纺织物上浆也可部分替代PVA。
转化淀粉是所有变性淀粉中用量最多的变性淀粉，已成为变性淀粉中的主体。
表1酸解淀粉粘度与浆膜强力的关系淀粉流度特性粘度抗张强力伸长率原淀粉34 4.67 3.215 15.1 4.47 2.734 8.5 4.45 2.650 6.0 4.95 2.771 3.6 4.57 2.989 3 4.58 2.2注：从表1可知，酸解淀粉粘度大范围内浆膜的抗张强度与原淀粉相当，但伸长率有所下降。
1.1.2淀粉衍生物由于保护环境，清洁生产替代不洁浆料（PVA）的要求，近年来，淀粉衍生物的研制使用有了较快的发展，其中以淀粉醋酸酯，淀粉磷酸酯和醚化型羧甲基淀粉（CMS）、和阳离子淀粉受到浆纱工作者更多的关注。
（1）淀粉醋酸酯是在淀粉大分子中引入疏水性醋酸根（）基团，提高了对疏水性纤维的粘着性能（表2、3），对纤维素纤维也有较好的粘附性，其浆膜的抚弯性耐磨性比原淀粉都有一定程度的提高，且有很好的抗老化性能，因此在低温状态下不易凝冻，用于涤棉织物上浆可替代较多的PVA也可用于低温条件下上浆，如色织、毛纱、玻璃纤维等织物的上浆表2淀粉醋酸酯与原淀粉粘着力的比较名称原淀粉/N 淀粉醋酸酯/N纯棉10.19 12.94涤绵46.13 93.88表3浆纱性能比较性能原纱原淀粉浆纱淀粉醋酸酯浆纱（中粘度）淀粉醋酸酯浆纱（低粘度）退浆率/% 8.03 11.69 10.85耐磨/次18.4 39.4 41.2 59.5断裂强度/N 2.56 2.61 2.74 2.79断裂伸长率/% 8.86 5.62 5.67 5.10 >324 18 11 9决定淀粉衍生物性能有一个很重要的指标，即其取代度（DS）。
取代度是指淀粉分子中葡萄糖残基中羟基中（OH）被取代基团取代的平均数，如取代度为0.02表示每100个葡萄糖单位有二个羟基被取代。
纺织用淀粉醋酸酯一般属于低取代度，DS在0.01—0.2之间。
纺织用淀粉醋酸酯的研发虽较早，但对于经纱上浆用的取代度，缺乏系统的研究和生产实践的验证，现在市场上销售的淀粉醋酸酯由于价格因素一般取代度都很低，在0.05左右，甚至更低至0.05以下，因此难以显示其浆纱的效果。
（2）淀粉磷酸酯是淀粉中的羟基与磷酸盐生成的酯化淀粉。
由于磷酸（H3PO4）为三价酸具有多官能特性，能与淀粉分子中的三个羟基起反应生成单酯、双酯和三酯，用于经纱上浆主要是单淀粉磷酸酯其结构式为：淀粉磷酸酯具有较好的分散性能和乳化性，抗老化性能、稳定性好，低温下不会凝冻，它与PVA具有很好的混溶性。
由于淀粉磷酸酯是亲水性的无机酸酯，所以对纤维素纤维（天然纤维）具有较好的粘附性，可作为棉、麻、粘胶上浆的主体浆料，但对疏水性纤维的粘附性没有淀粉醋酸酯好。
淀粉磷酸酯的取代度，对它的性能有较大的影响，取代度在0.05～0.25之间，浆液所制成的浆膜透明易弯曲，较强韧，具有易再水性有利于回浆利用，易于退浆。
现在淀粉磷酸醋的耗用量仅次于酸解淀粉和氧化淀粉，但应该指出现纺织上浆所应用的淀粉磷酸酯，由于价格等因素，取代度很低，据有关测试资料表明其取代度仅为0.003～0.005并含有较多的磷酸盐（干法生产）浆膜发脆、落物增多，在使用中要引起注意。
（3）阳离子淀粉是由淀粉和阳离子化学剂（醚化剂如季胺、季磷或叔胺）反应而成，已于上世纪五十年代中期开始工业化生产。
广泛用于造纸工业是一种很好的添加剂，它能改善纸的抗疲劳性能，抗张力，耐折性，抗掉毛性。
阳离子淀粉用于纺织浆料是近几年来对它进一步认识和实践，及制备技术的改进。
根据理论分析和实践（表4）和生产的结果，由于阳离子淀粉都带有阳离子性，对带阴离子的纤维素纤维具有很好的亲和性，良好的成膜性，粘度稳定性和抗凝胶性能，与PVA和其他浆料都有良好的混溶性化学稳定性和导电性能，减少纱线由于摩擦而产生的静电积聚提高开口清晰度，可提高浆纱的耐磨性。
阳离子淀粉品种很多，主要商品有季胺烷基醚淀粉和叔胺烷基醚淀粉。
用于经纱上浆的阳离子淀粉主要是季胺烷基阳离子淀粉。
表4阳离子淀粉与其它变性淀粉的粘附性比较名称棉涤/棉强力/N CV/% 强力/N CV/%阳离子淀粉（DS=0.03）80．46 8．55 108．6 12．74 玉米原淀粉56．35 9．83 95．98 12．64 酸解淀粉55．37 8．61 106．27 11．43 淀粉醋酸酯66．57 9．22 97．04 12．44 淀粉磷酸醋60．52 11．24 103．35 8．75 接技淀粉63．56 8．64 100．41 12．48表5阳离子淀粉的抗静电性能测试指标和品种电荷面密度/µ 电荷半衰期/S阳离子淀粉（DS=0.003）0．134 1．2 玉米淀粉0.148 1．8 玉米淀粉+抗静电剂0．128 0．8表6阳离子淀粉取代度对性能的关系取代度/DS 粘着力/cN 耐磨次数/次再生毛羽数/个·（10cm）-10 22 7.80.0341 52.90 32 5.10.0830 55.85 28 5.40.1200 61.62 32.5 5.10.1660 53.180(DS=0.1610) 28.0 5.01.1.3接技淀粉接技淀粉是上世纪90年代中期发展起来的第三代变性淀粉，它是在淀粉大分子键中引入有一定聚合度的高分子聚合物（一般由二个以上单体的聚合物），因此它是有天然淀粉和化学浆料二者相结合的有良好性能的变性淀粉。