降低铝土矿地下开采损失和贫化的措施
河南铝土矿资源形势及可持续供矿对策
河南铝土矿资源形势及可持续供矿对策河南省作为中国的中原省份，地理位置优越，资源丰富。
在铝土矿资源方面，河南省也拥有一定的储量和产量。
然而，随着社会经济的发展和资源需求的增加，河南省的铝土矿资源正在面临日益紧张的形势。
为了实现可持续发展和保障资源的供应，需要采取一系列的对策。
首先，对于河南省铝土矿资源形势的认识与分析是十分必要的。
根据相关统计数据显示，河南省拥有大量的铝土矿资源，其中以河南巩义和新乡等地最为集中。
然而，由于长期的开采和无序使用，铝土矿资源已经逐渐枯竭。
目前，主要的铝土矿矿床已经接近耗竭，资源供应不足已经成为困扰河南省铝土矿产业发展的主要问题。
针对上述问题，应采取有效的可持续供矿对策。
首先，应加强铝土矿资源的勘探工作。
通过加大勘探投入和技术创新，寻找新的铝土矿矿床，保证资源的持续供应。
同时，需要建立完善的资源管理制度，加强对资源的保护和合理利用，遏制资源的浪费和滥用。
其次，应加强对铝土矿资源的科学开采。
通过优化开采方案，合理布局矿区，减少环境破坏和资源浪费。
同时，加强环境监测和治理，减少开采对环境的负面影响。
此外，还要加强对矿工的培训和管理，提高矿工的安全意识和技术水平，降低事故发生率。
此外，应加大对铝土矿替代资源的研究和开发力度。
铝土矿是铝的重要原料，但也可以通过回收利用或者利用其他替代原料来减少对铝土矿的依赖。
通过研究和开发新的矿产资源，如废弃铝制品的回收利用、铝合金废料的再处理等，降低对铝土矿的需求，实现可持续供矿。
最后，应加强政府的引导和管理。
政府在矿产资源管理方面发挥着重要作用，应加强对铝土矿产业的引导和规范。
通过制定相关政策和法规，鼓励企业进行资源节约和环境保护，推动铝土矿供应链的可持续发展。
同时，还应加强对矿产企业的监管，加强对资源开采和利用的监督，遏制不合理开采和资源浪费的行为。
综上所述，河南省铝土矿资源形势严峻，但通过加强勘探、科学开采、开发替代资源和加强政府的引导管理等一系列对策，可以实现铝土矿资源的可持续供应。
2023年解决我国铝土矿资源紧缺问题已迫在眉睫模板
国际竞争日趋激烈：随着我国经济的高速发展，对铝土矿资源的需求量逐年增加，而全球铝土矿市场竞争日益激烈， 我国的资源供给面临着来自国际市场的压力。 因此，解决我国铝土矿资源紧缺问题具有极为重要的必要性。
探索替代铝土矿资源
1. 提高铝资源利用率：研发和推广先进的铝资源回收 技术，如废铝回收再利用技术，以最大限度地减少对 铝土矿的需求，并解决铝土矿资源紧缺问题。 2. 寻找替代矿石：针对铝土矿资源稀缺的问题，需要 探索寻找其他含铝矿石的替代品，如砂岩、花岗岩等， 并开展深入研究和实验以确定其可行性和可开采性。 3. 发展新的铝资源技术：积极开展铝资源的研究与开 发，例如，加强对非传统铝资源的探测，充分利用现 代科技手段如无人机航磁法、千米级高光谱遥感等技 术手段，发现和开发新的铝资源，为解决我国铝土矿 资源紧缺问题提供新的可能途径。
•a. 我国铝土矿储量有限：分析我国铝土矿储量的现 状和规模，指出其相对有限的情况。 •b. 持续增长的需求：说明我国经济快速发展对铝土 矿的需求日益增长，但储量无法满足持续增长的需求。 •c. 地理分布不均：探讨铝土矿矿藏的地理分布不均， 导致了一些地区的铝土矿资源相对匮乏的情况。
挑战和解决方案
•a. 技术问题：分析当前我国在铝土矿开采和加工 方面存在的技术问题，以及如何通过技术创新和改 进加工工艺来提高开采和利用效率。 •b. 公共政策和环境问题：分析相关的公共政策和 环境问题，讨论如何通过政策调整和环境友好的开 采方式来解决铝土矿资源紧缺问题。
02
铝土矿资源紧缺的挑战
Challenges of scarce bauxite resources
增加国内铝土矿供应
废弃铝土矿资源回收与再利用
论中国铝业公司铝土矿地下开采面临的技术难题
论中国铝业公司铝土矿地下开采面临的技术难题中国铝业公司是全球第二大氧化铝供应商，是中国最大的氧化铝、原铝和铝加工生产商，公司的中长期发展战略是做强铝业，做优铜业，做精稀有稀土，建设最具成长性的世界一流矿业公司，要想做强矿业，必须建设属于自己的矿山。
本文就以中国铝业公司所属的贵州分公司麦坝矿和猫场矿、中州分公司贾西矿和雷沟矿、山西华兴铝业黄辉头矿和奥家湾矿基建和开采中面临的一些技术难题进行论述和提出若干解决方法。
标签：中国铝业公司开采技术难题1背景中国铝土矿资源储量中等，2012年底总保有储量矿石38.2亿吨，居世界第7位。
山西铝资源最多，占全国储量41% ；贵州、广西、河南次之，占17%。
适合露天开采的铝土矿不到34%，且有逐年下降的趋势，地下开采成为必然。
中国铝业公司控制了国内11.2亿t铝土矿资源，占全国探明储量的28% 以上，分子公司遍布全国，中国铝业公司长期发展拥有坚实的资源基础，资源优势显著。
中国铝业公司的矿山已经逐渐由露天转向井下，但在井下采矿作业活动中，遇到了一系列的技术难题。
2面临的技术难题2.1开采技术条件变：矿体产状复杂多变，厚度薄（40m），倾角从47°，工程布置难度大；缓：设计开采矿量低，放矿困难，出矿效率低，采切工程量大，采场支护难度大；水：地下水水量大，承压水、老窿水、裂隙水含量丰富，且多与地表水系相通，井下突水涌泥风险大；空：井下采空区增长速度快，连通性强，稳定性差，地压问题突出；碎：矿岩破碎，自稳能力差，矿体为铝土矿，顶底板为粘土岩、炭质页岩、铁质页岩，较破碎，易风化崩解；煤：矿山多涉煤，采矿安全风险大，按煤矿标准建设要求高，成本居高不下。
2.2多为缓倾斜薄-中厚矿体，采矿方法要求高矿体倾角从3-5°到>40°，厚度从10-20cm变化到30-40m，属典型难采矿体。
采切：矿体薄，采切比高，采切工程量大；放矿：缓倾斜矿体采场放矿困难；出矿：陡矿体（>30°），电耙不安全，薄矿体，铲运机无法用，采矿效率低；地压：采场水平面积大，地压问题突出；成本：铝土矿价值低，采矿成本要求高。
降低铝土矿地下开采损失和贫化的主要措施
降低铝土矿地下开采损失和贫化的主要措施摘要：铝土矿在中国能源中占据着举足轻重的位置，现在金属和非金属范畴中已经有了普遍的运用，是当今较好的金属铝制造原料，利用量占总比的90%。
在此前提下，文章的开始探究了铝土矿赋存情况与贫化、损失状况，然后对铝土矿地下开采耗损与贫化核心因素开展了有关的叙述，最终对降低铝土矿地下开采耗损与贫化的方法开展了探讨，以此鉴戒。
关键词：铝土矿；开采损失；贫化；措施引言：矿产能源是社会开展、人民生活中不可或缺的物质，但因为中国矿产能源存量有所局限，而且属于不可再生能源，因此在矿产能源开发进程中务必最大程度上的降低耗损和贫化，提高能源运用效率，增长矿产服务时限，进而提升矿产开发企业经济收益。
1铝土矿赋存状况及其贫化、损失情况1.1 铝土矿赋存状况经过有关探究剖析结果可知，铝土矿正常赋存于地底，可出现铝土矿集中的要求繁杂，是一类多见的、不可再生资源。
中国铝土矿赋存形态特性主要表现在以下情况：1、一般表现为层状会类似于层状散布，而且通常的铝土矿屡屡因为下伏岩层侵蚀面而经受影响，矿体的整个厚度比较小，一般在2-3m之间，倾角也较小，整体状况居于平缓。
2、铝土矿具备极大的强度，可以维持相对的稳定性，但因为其顶底板岩石强度较低，没办法较好的进行开采施工。
3、铝土矿的品味级别为中等水准，是制造进程中较为优异的一类利用物料，质量优异的富矿仅占总比的10%。
矿石的类别基本为水硬铝石铝土矿。
4、具备优异的开发前提，可让大型设施机器进入开展作业，矿区内的水文地质状况也比较良好，矿体集中深度内部不会出现对开发施工产生影响的含水层，且基本上都可以达到露天作业需求，作业条件良好。
1.2 铝土矿资源贫化和损失情况依照中国发布的有关规定，铝土矿露天开发耗损需不高于8%，地下开发低于12%；采矿贫化率露天不高于8%，地下开采低于10%。
按照当今状况来讲，我国铝土矿的开掘通常是露天作业，采矿贫化率与耗损率通常处于7%左右。
降低采矿贫化率的技术管理策略 李明
降低采矿贫化率的技术管理策略李明摘要：矿山资源的开采与利用，与我国社会经济、生产生活等多个方面息息相关，是一项重要的能源资源。
为确保矿山开采总量和利用效率，就需要科学处理采矿过程中存在的诸多问题，切实解决好矿山贫化、受损等问题，通过一系列技术手段、管理方法，提升矿山开采量。
本文介绍了矿山采矿贫化率，重点论述了降低采矿贫化率的技术措施及管理措施。
关键词：开采；采矿贫化率；管理；一、采矿贫化率的概念采矿贫化率是指在整个矿山的开采中，出现了矸石和废石混入的情况，煤矿中的有用成分散失、溶解或者高品质的煤矿矿石出现损失等情况，从而导致开采出的矿石的品味达不到预期效果。
由此可知，在矿山开采中，要把贫化率计算在内，才能在评估、预算方面不出现太大纰漏。
采矿贫化率是矿石质量检测的重要指标，也是测定地下资源利用程度的重要方式，对矿石质量和矿山采矿效益都会产生重要的影响。
二、降低采矿贫化率的技术措施矿山资源的开采量以及利用效率，关系到我国社会经济生活的多个方面，是人们生活中的重要能源资源。
为了确保矿山开采量，必须合理应对矿山采矿过程中遇到的诸多问题，切实解决矿山资源受损以及贫化现象，提升资源开采量以及利用效率。
矿山采矿过程中，贫化率是当下影响采矿产量的一个重要因素，在采矿过程中，加强技术手段措施，降低采矿贫化率。
2.1地质勘测工作必须做到位矿山地质结构的勘测对于采取有效技术措施进行矿产开采，具有一定的积极意义。
随着科学技术的发展，更多新技术、新发明应用于地质测绘中，例如GPS、地理信息系统、GIS等先进测绘工具，可以对地质结构进行三维模型构建，更好地分析地质结构构成。
先进的地质测绘工具能够让工作人员对矿区地质结构进行全方位了解，根本矿区的实际情况，做好探矿工程设计，把握矿体开采的注意事项，从而设定具体施工技术进行采矿工作。
地质勘测工作做到位，可以从整体上对矿体形态进行有效把握，减少矿石损失，降低矿山采矿贫化率，实现矿产开采的经济效益。
强化铝土矿采矿过程管控有效降低矿石生产成本
强化铝土矿采矿过程管控有效降低矿石生产成本摘要：铝作为建筑工程、国防工业、机械设备制造以及生活用品生产领域广泛使用的金属原料，年消耗量十分巨大。
在我国由于工业原料氧化铝的产能逐年增长，而其原料铝土矿的储量和开采量却远远无法满足相关企业的原料供应。
因此我国的铝加工企业对铝矿石的进口依赖性很强。
所以无论是站在保障国民经济可持续发展需要的立场上，还是降低铝制品行业市场风险的角度来看，加强对铝土矿采矿过程的管控，提高铝土矿资源的有效利用率，并降低矿石的生产成本都是当务之急。
其中通过提高采矿过程中的先进工艺、设备的使用率，采用科学合理的采矿工艺设计、电力供应系统设计和加强现场管理，提高对低品位矿石的利用率和有效降低能源消耗，可以十分有效的降低矿石的生产成本。
本文根据笔者的电力系统设计工作实践对此进行粗浅的分析，恳请批评指正。
关键词：降低成本；铝土矿；采矿过程管控；自动化与机械化；节能引言：矿业开采对国家的国民经济发展战略的成功施行具有十分关键的作用。
矿产资源是一个国家的天然财富，无论是能源型矿产还是工业原料型的矿产，都是制造业、国防以及航空航天等重要领域发展的基本保障。
并且由于这些战略资源的不可再生性，使提高其开采和使用的效率不仅关系到相关企业的生产效率和经济效益，还事关国家可持续的、绿色生态发展战略能否实现。
一、我国的铝土矿采矿业发展及其成本控制（一）我国的铝土矿采矿业发展随着市场经济体制改革和改革开放进程的不断推进，我国的工业制造业规模和产能不断扩大、基础设施建设投资连年增长以及人民群众生活水平的不断提高，对能源和基础工业原材料的需求持续快速增长，给矿产资源的勘探、开采和加工行业带来了空前的压力。
经过几十年的大规模、粗放式的开采和加工，我国本就不丰富的铝土矿矿产资源面临矿藏品位下降、开采难度加大和资源枯竭的风险。
在拥有世界上超过半数的矿石加工产能的铝土矿业，我国的矿藏储量仅占全世界不到3%的储量。
并且由于前期开采作业方式以及工艺设计的不科学，面临矿石生产成本高而矿石品位差的窘境[1]。
降低矿石损失贫化的措施
为提高采出品位采取的措施
采矿贫化与损失的因素，总体上讲可分为可以避免的偶然因素和不可避免的必然性因素。
前者主要反映生产施工过程中的组织管理水平与采场工艺参数确定的正确性；后者主要决定于矿体地质条件的复杂程度和选择的开采方式、方法与设计的正确性。
为降低采矿贫化与损失，采取的主要措施有：
1、把好地质资料关，及时对各采场进行地质取样以及地质素描编录，为采矿设计和生产提供可靠的地质资料，以便正确确定采掘范围，减少矿石损失和岩石混入量，从而避免不必要的损失与贫化。
2、对夹石厚度较大的夹石采取剔除方式，减少矿石的贫化。
3、贫富兼采，合理科学配矿，充分利用地质资源，减少矿石的损失。
4、加强采掘生产地质指导与地质技术管理工作，及出矿管理，以提高矿石回采率，降低岩石混入率。
5、选择合理的开采顺序，及时回采矿柱和处理采空区。
6、选择合理的采矿方法及其结构参数，改进回采工艺，以便减少回采的矿石损失贫化。
7、采矿方法及其结构参数要与矿体赋存条件、矿岩力学性质等相适应。
8、选择合理的开拓方法，尽可能避免留各种保护矿柱。
9、借助于经济手段考核管理生产和贫化与损失指标。
降低采矿贫化率的技术管理策略
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强化采场管理
加强采场维护
对采场进行定期检查和维护，确保采场安全、稳 定，防止矿石损失和贫化。
严格控制开采速度
合理控制开采速度，避免过快或过慢，以保持矿 石质量稳定和降低贫化率。
建立贫化管理制度
建立贫化管理制度，对贫化数据进行实时监测、 记录和分析，及时采取措施降低贫化率。
合理配矿与加工
优化配矿方案
前瞻性技术应用展望
总结词
随着科技的不断发展，前瞻性技术在降低采矿贫化率方 面将会有更多的应用和前景。
详细描述
随着科技的不断发展，一些前瞻性的技术将会逐渐应用 于采矿领域，为降低采矿贫化率提供新的解决方案。例 如，人工智能和机器学习技术可以用于对采矿过程进行 建模和分析，帮助我们更好地理解采矿规律和优化采矿 工艺；虚拟现实和增强现实技术可以用于模拟和预测采 矿过程，提高采矿效率和安全性；此外，还有一些新的 地球物理勘探技术如地震勘探、电磁勘探等，可以更精 准地探测地下矿体分布和形态，为降低采矿贫化率提供 有力支持。
降低采矿贫化率的技术管理 策略
xx年xx月xx日
contents
目录
• 采矿贫化率概述 • 降低采矿贫化率的策略 • 降低采矿贫化率的技术措施 • 降低采矿贫化率的组织管理 • 降低采矿贫化率的实践案例
01
采矿贫化率概述
贫化率定义及影响
1
贫化率是指采矿过程中，矿石中目标金属的含 量降低的比例，通常以百分比表示。
根据矿石类型、质量和市场需 求等因素，制定合理的配矿方
案，降低采矿贫化率。
加强矿石加工管理
对矿石进行加工处理时，加强管 理，确保加工效率和产品质量， 降低贫化率。
开发新技术与设备
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降低铝土矿地下开采损失和贫化的措施摘要：结合山西铝土矿赋存特点，就目前铝土矿的开采方式进行综合论述，并就山西吕梁地区某铝土矿的采矿方法，探讨铝土矿地下开采工艺，通过技术措施降低贫化率，减少损失率，对目前的铝土矿资源回收具有一定的意义。
关键词：铝土矿地下开采房柱法削壁法损失率贫化率
中图分类号：tn33 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2013）02（a）-0107-02
1 铝土矿赋存的总体状况
我国山西省境内铝土矿赋存的主要特点为以下几点。
（1）矿体呈层状、似层状产出，矿体受下伏岩层侵蚀面的控制，矿体较薄，一般2～3 m左右。
倾角平缓，大致在5°～15°（如表1）。
（2）铝土矿层本身稳固性较好，顶、底板岩石的稳固性较差（如表2）。
（3）铝土矿石品位中等。
铝土矿以中等品位（a/s 4-6）矿石为主，a/s大于7的富矿只占总资源储量的12.89%，矿石类型以一水硬铝石铝土矿为主（如表3）。
（4）开采技术条件较好。
矿区水文地质条件简单，无富水性强的含水层直接影响矿体的
开采，大多可露天开采。
也有因埋藏较深必须考虑采用地下开采。
2 铝土矿资源的总体利用情况
（1）资源利用水平低。
因为铝土矿目前在山西还没有大规模地下开采矿山，而地方民采小型矿山为了降低成本，追求利润，普遍存在采富弃贫，浪费资源的现象。
（2）对共伴生矿产的综合利用程度不高
铝土矿的共生矿产有耐火粘土、铁矾土、硫铁矿和山西式铁矿等，除对铁矿部分进行利用外，其它矿产的利用程度较低。
（3）可供开发的铝土矿基础储量不足。
铝土矿资源地质勘查程度偏低，大部分为332+333级别，331很少（如表4）。
（4）铝土矿区附近有村庄、道路等需要留矿柱予以保护，资源利用率大大降低（如表5）。
（5）矿山的贫化率和损失率较高。
如山西孝义露天开采贫化率7.31%，损失率为10.96%。
3 铝土矿资源的总体开采情况
国家发改委于2007年10月29日制定了《铝行业准入条件》，强调“铝土矿采矿损失率地下开采不超过12%、露天开采不超过8%；采矿贫化率地下开采不超过10%、露天开采不超过8%。
”
由于目前山西铝土矿开采主要以露天开采为主，采矿损失率、
贫化率均可以控制在7%左右。
但随着露天开采的剥采比越来越大，矿山采用露天开采排出的废石占地问题成为露天开采最为头痛的
事情，露天开采的审批程序也越来越严格，越来越困难。
在这种情况下，铝土矿地下开采逐步提上议事日程。
而我国铝土矿地下开采矿山不多，尚处于试验阶段，设计的采矿方法各不相同，陕西保德铝土矿采用房柱法和长壁式崩落法，贵州猫场采用长壁式崩落法，河南段村、山西贺家圪台和奥家湾均采用房柱法。
铝土矿地下开采的真正适用哪一种采矿方法，回采的实际指标如何，还有待于生产实际的验证。
4 铝土矿地下开采的采矿方法选择
在铝土矿地下开采的采矿方法选择上，有如下几个问题需要考虑。
（1）铁铝岩作为直接顶底板，一般条件下整体性好，但在构造部位稳定性变差，遇水后有使岩体整体性随埋深的不同产生不同程度的破坏的可能。
因此需要对顶板进行处理，在矿体回采时要留一定厚度的护顶矿，一是降低贫化，二是便于采场维护。
再根据矿岩具体条件对采场顶板采用锚杆、锚网、锚喷网等支护措施确保安全。
（2）矿石价值不高，且是缓倾斜近似水平矿体，不可能用充填法开采。
（3）铝土矿的围岩混入会使a/s比大大降低，无法满足氧化铝厂的生产使用，因此不建议采用崩落法，推荐采用空场法对矿石进
行回采，特别是经过近期对铝土矿进行设计的基础上推荐采用比较成熟的采矿工艺，如房柱采矿法等，但是采矿回收率和贫化率的控制是采矿方法中应予以重点考虑的事情。
5 山西吕梁地区某铝土矿采矿方法分析
山西吕梁地区某铝土矿体产状平缓，倾角一般5°～10°左右，个别地段可达15°。
矿层平均厚度3.38 m，平均埋深67.05 m。
经过综合比较，推荐采用地下开采方式，采矿方法以房柱采矿法（厚度≥2 m）为主，以削壁采矿法（厚度<2 m）为辅。
（1）采矿方法参数。
中段高20 m，沿矿体走向每隔50 m布置一个采场。
采场之间留连续间柱，宽3 m，采场内矿房宽度为10 m。
沿矿体倾向布置凿岩上山，间隔矿柱3 m×3 m。
采场沿倾向长77～180 m，根据长度确定是否布置上、下两个采场，采场中间留3 m宽连续矿柱，中段之间留连续分段矿柱，宽各3 m。
矿厚大于3m的地段矿体顶板下留0.3～0.4 m厚的护顶矿层。
生产中尽量少切顶板，以便降低贫化。
（2）采切工程。
采切工程主要包括：沿脉运输平巷、通风上山、人行联巷、人行材料井、联络巷、聚矿巷、放矿漏斗、溜井；切割工程主要为切割平巷和切割井。
中段沿脉运输巷沿矿体走向布置，沿矿体底板脉外施工沿脉运输巷，根据矿体倾角大小确定是否需要施工第二沿脉运输巷。
采准
施工时每个盘区离矿体底板较近矿块每隔10 m施工一个放矿漏斗，第二沿脉运输巷按顺序施工放矿溜井、聚矿巷及放矿漏斗。
同时每隔50 m掘人行材料井。
靠矿体底板施工人行联巷、切割平巷和凿岩上山。
（3）回采工艺。
回采工作从下部切割平巷开始，自下而上推进，回采工作面采用浅孔凿岩，浅孔落矿。
落矿和运搬交替进行，若矿厚在2 m以下，一次全厚开采；矿厚大于2 m时，实行分层回采。
矿厚大于3 m的地段矿体顶板下留0.3 m～0.4 m厚的护顶矿层。
矿厚大于5m时，采用留矿堆的办法进行凿岩。
浅孔落矿，先采下部2 m，然后采剩余部分。
炮孔交错布置，孔深2.4 m，排距0.8～1.0 m，孔间距0.8～1 m，采用电耙出矿。
（4）采矿方法主要技术经济指标。
（5）矿柱回采。
对所留矿柱结合采矿方法采用混凝土或片石砌筑人工矿柱置换永久矿柱，尽量减少资源损失。
经过计算，置换这些矿柱可以增加回收率4.72%，即矿块总的损失率降为13.73%。
（6）主要技术经济指标（如表6）。
6 结语
就国内地下矿山开采来讲，房柱法的采矿工艺简单、技术成熟可靠。
但是与露天开采相比，地下开采的损失率和贫化率还是比较
高。
某铝土矿为了降低贫化率采用的是在矿体顶板下留0.3 m～0.4 m厚的护顶矿层，生产中尽量少切顶板。
这样虽然贫化率有所降低（降至8.91%），但是加大了铝土矿石的损失。
为了提高矿石的回收率，对采场矿柱进行综合回收，虽然损失率有所降低（降至13.73%），但是还没有达到《铝行业准入条件》的规定标准（12%）。
加上实际矿山生产的过程中的多种其它因素，可能损失率比计算损失率更大，这需要在实际生产时对采矿方法进行专项研究。
“九五”期间，85%以上的铝土矿开采为露天开采，而随着近几年氧化铝项目的陆续投产，铝土矿的需求也大幅增长，现存铝土矿山都加大开采力度，大多露天开采的铝土矿资源已经面临闭坑，而待开发的铝土矿床赋存条件复杂，埋藏较深，难于用露天开采，只能考虑采用地下开采。
所以结合黑色矿山和其它有色矿山成熟的采矿方法，着手研究铝土矿地下开采新工艺是现在铝土矿山的发展方向。
要想真正达到提高铝土资源的利用率的目的，就必须从降低采矿的贫化损失，充分合理地利用资源，提高出矿a/s。
由于铝土矿不能像一般金属矿山用选矿方法解决品位降低和围岩混入问题，给未来铝土矿地下开采提出了新的课题。
而我国地下开采铝土矿尚处于开始阶段，未来大规模开采实践中要针对各矿不同特点寻求相应的合理方法。